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在一些實施例中，空氣噴射器3和第三輸氣管道的外周設有保溫結構，防止在氣體抽吸過程中，氣體低溫結晶堵塞管道。具體地，保溫結構為夾套管或外敷管，并可通過蒸汽加熱器、油加熱器、電加熱器等加熱器加熱夾套管或外敷管，以使空氣噴射器3中的氣體和第三輸氣管道內的氣體的溫度維持在一定范圍。由于液體在裝、卸車時也容易產生異味，在一些實施例中，異味處理系統(tǒng)還包括卸車泵8，槽車20的儲液槽通過卸車泵8與儲液罐1的進口連通，利用卸車泵8可以將槽車20的儲液槽中的液體通過密封管路輸送至儲液罐1，以便進行封閉式異味去除。進一步地，卸車泵8的入口處還設有緩沖罐9，用于對液體進行緩沖。緩沖罐9的入口與槽車20的儲液槽通過管道...

本申請的上述目的可采用下列技術方案來實現(xiàn)：一種臭氣處理裝置，包括：初次臭氣處理裝置；所述初次臭氣處理裝置能設置于初次位置點；所述初次臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的初次傳輸件；初次化學洗滌系統(tǒng)，所述初次化學洗滌系統(tǒng)能夠對經(jīng)初次傳輸件傳輸來的臭氣進行化學洗滌；生物濾池，所述生物濾池能夠對經(jīng)過所述初次化學洗滌系統(tǒng)洗滌的臭氣進行處理；第二臭氣處理裝置；所述第二臭氣處理裝置能設置于第二位置點；所述第二臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的第二傳輸件；第二化學洗滌系統(tǒng)；所述第二化學洗滌系統(tǒng)能夠對經(jīng)第二傳輸件傳輸來的臭氣進行化學洗滌；其中，所述初次位置點的臭氣濃度高于所述第二位置點的臭氣濃度。在一個優(yōu)先的實施方...

所述冷凝回收裝置內設有冷凝管，所述冷凝管內設有冷卻介質；所述冷凝回收裝置具有出液口，用于排出經(jīng)所述冷凝回收裝置冷卻后的冷凝液。在一些實施例中，所述冷凝管為多組翅片管。在一些實施例中，所述收集裝置為捕集箱收集器，用于回收所述儲液罐中具有凝華特性的異味氣體。在一些實施例中，所述捕集箱收集器的頂部設有所述進氣口和所述第二出氣口，所述捕集箱收集器內設有隔板，所述隔板與所述捕集箱收集器的內壁固定連接，所述隔板距離所述捕集箱收集器的底部一定的距離以形成氣體通道，所述氣體通道的一端連通所述進氣口，所述氣體通道的另一端連通所述第二出氣口。在一些實施例中，所述捕集箱收集器至少為兩個，所述捕集箱收集器之間通過管道...

便于完成管道內的多點采集；采樣完成后，收回伸縮桿，減小采樣組件的長度，便于攜帶。本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種高效臭氣治理裝置，包括采樣組件以及檢測組件，采樣組件包括采樣管以及過濾組件，所述采樣組件還包括伸縮桿，所述采樣管為軟管，所述采樣管的端部設于伸縮桿上，所述伸縮桿的端部設有所述過濾組件，所述采樣管連通過濾組件。通過采用上述技術方案，采樣時，利用伸縮桿，調節(jié)采樣伸入管道內的距離，便于完成管道內的多點采樣；采樣完成后，收回伸縮桿，減小采樣組件的長度，便于攜帶。本實用新型進一步設置為：所述伸縮桿中空設置，所述采樣管滑動穿設于伸縮桿內。通過采用上述技術方案，采樣時...

若未達到排放的標準，可以利用離心風機與管道將所述臭氣再導入初次臭氣處理裝置中進行又一遍的凈化處理，直到達標排放為止。所述初次臭氣處理裝置中，在經(jīng)過生物濾池的處理前，所述臭氣會首先進入化學洗滌系統(tǒng)進行初步凈化。如圖2所示，所述初次化學洗滌系統(tǒng)包括初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔。所述初次酸洗滌塔能夠去除臭氣中的堿性物質；所述初次堿洗滌塔能夠去除臭氣中的酸性物質。所述初次酸洗滌塔與初次堿洗滌塔可以實現(xiàn)初次臭氣處理裝置中初步凈化臭氣的效果。相似的，如圖3所示。所述第二臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的第二傳輸件；第二化學洗滌系統(tǒng)。具體的，所述第二傳輸件可以為離心風機(圖中未標出)，所述離心風機可以在第二臭氣...

且濾網(wǎng)筒3滑動安插于過濾管2內部所開設的濾網(wǎng)裝配槽201內，濾網(wǎng)筒3與過濾管2內部相連通；具體作用，可在臭氣經(jīng)過過濾管2內部時，通過濾網(wǎng)筒3對臭氣中所含有的細小顆粒物進行攔截過濾，使細小顆粒物存儲在濾網(wǎng)筒3內部，以便人員定期將濾網(wǎng)筒3從過濾管2內部取出，降低臭氣內部細小顆粒物含有量。其中，燃氣噴頭7安裝于燃燒處理箱4內部氣體通道401內，且燃氣噴頭7與燃氣管6相連通，燃氣噴頭7通過燃氣管6與外部供氣管道相連通；具體作用，可將氣體通道401內部燃氣噴頭7所排出的燃氣點燃，通過燃燒的方式對氣體通道401內部所流通的臭氣進行高溫加熱處理，使臭氣在高溫狀態(tài)下發(fā)生反應，降低臭氣對外部環(huán)境的危害。其中，換...

所述初次控制件將控制臭氣通入初次好氧堆肥系統(tǒng)從而對堆肥系統(tǒng)進行供氧，以使好氧微生物恢復活性，進而能夠繼續(xù)高效率的分解有機物。所述第二好氧堆肥系統(tǒng)的控制臭氣通入的工作流程與初次好氧堆肥系統(tǒng)控制臭氣的流程相似，此處不再一一贅述。在上述的實施方式中，所述臭氣處理裝置全部是處于微負壓的狀態(tài)下對臭氣進行處理，以使臭氣處理裝置的壓力小于大氣壓力。這樣的設置可以保證在臭氣收集與處理的過程中，使廠內內部的壓力小于大氣壓力，從而會避免廠內內部的臭氣外泄到工廠外部。本文引用的任何數(shù)字值都包括從下限值到上限值之間以一個單位遞增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之間存在至少兩個單位的間隔即可。舉例來說，如果...

活性炭吸附板12共有五處，且五處活性炭吸附板12呈豎直排列狀位于吸附箱11內，活性炭吸附板12與吸附箱11內部相連通；具體作用，可在換熱箱9內部氣體進入吸附箱11內部時，通過吸附箱11內部所排列的活性炭吸附板12，對氣體內部高溫加熱處理后所殘留的少量有害物進行吸附處理，進一步減少氣體內部有害物含量，保障處理由體潔凈性。其中，吸附箱11內部等距開設有五處吸附板裝配槽1101，且活性炭吸附板12滑動安插于吸附箱11內部吸附板裝配槽1101內，并且活性炭吸附板12前側通過固定螺栓13與吸附箱11前側端面相連接；具體作用，方便人員定期將活性炭吸附板12從吸附箱11內部取出，對活性炭吸附板12進行清潔更...

所述接管另一端伸入濾臭箱內與一級過濾網(wǎng)固定連接，所述一級過濾網(wǎng)與二級過濾網(wǎng)固定連接，所述二級過濾網(wǎng)與首先次連接管固定連接，所述首先次連接管與臭氧降解箱固定連接，所述臭氧降解箱放置于箱體內部下方右側；現(xiàn)有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時，對臭氣無害化治理效果較差，無法有效的對臭氣內部所含有的致臭分子進行無害化反應，多采用傳統(tǒng)過濾吸附等方式對臭氣進行凈化，所過濾吸附的致臭分子依然存在，極易導致致臭分子再次散發(fā)至空氣中，影響周邊環(huán)境質量。技術實現(xiàn)要素：為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種用于垃圾滲濾液處理站的臭氣處理裝置，以解決現(xiàn)有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時，對臭氣無害...

本申請的上述目的可采用下列技術方案來實現(xiàn)：一種臭氣處理裝置，包括：初次臭氣處理裝置；所述初次臭氣處理裝置能設置于初次位置點；所述初次臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的初次傳輸件；初次化學洗滌系統(tǒng)，所述初次化學洗滌系統(tǒng)能夠對經(jīng)初次傳輸件傳輸來的臭氣進行化學洗滌；生物濾池，所述生物濾池能夠對經(jīng)過所述初次化學洗滌系統(tǒng)洗滌的臭氣進行處理；第二臭氣處理裝置；所述第二臭氣處理裝置能設置于第二位置點；所述第二臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的第二傳輸件；第二化學洗滌系統(tǒng)；所述第二化學洗滌系統(tǒng)能夠對經(jīng)第二傳輸件傳輸來的臭氣進行化學洗滌；其中，所述初次位置點的臭氣濃度高于所述第二位置點的臭氣濃度。在一個優(yōu)先的實施方...

通過驟冷具有凝華特性的異味氣體，使其凝華成為固體產品捕集回收，工藝簡單、操作方便、回收可靠。在一些實施例中，收集裝置上設有分別與控制單元5電連接和/或信號連接的緊急放散閥71和呼吸閥72，用于在緊急情況下泄放壓力。經(jīng)過收集裝置收集后的氣體如果仍有異味，將其通過空氣噴射器3內抽吸至焚燒裝置4進行焚燒。空氣噴射器3為壓縮空氣噴射器，其具有初次入口31和第二入口32，初次入口31為異味氣體入口，第二入口32為壓縮空氣入口，第二入口32通過供氣管路301連接壓縮空氣源，可以將壓縮空氣引入空氣噴射器3，提供低壓環(huán)境，以對異味氣體進行抽吸。連通初次入口31與收集裝置的第二出氣口22(或第二出氣口22’)的...

調節(jié)采樣伸入管道內的距離，便于完成管道內的多點采集；采樣完成后，收回伸縮桿，減小采樣組件的長度，便于攜帶；利用測距組件，確定采樣管端部的位置，便于提高采樣點的位置精度，保證檢測結構的準確性；指示盤的放大作用使得采樣管的微小移動被放大并讀取，提高測量的準確性。附圖說明圖1是本實用新型的整體結構示意圖。圖2是測距組件的結構示意圖。圖3是測距組件的剖切結構示意圖。圖4是圖3中a處的局部放大示意圖。圖中，1、采樣管；2、過濾組件；21、濾芯；22、防塵罩；3、伸縮桿；4、測距組件；41、殼體；411、安裝槽；412、通孔；413、空腔；42、轉軸；421、橡膠套；422、環(huán)槽；43、刻度；44、標記；...

圓環(huán)蓋套在臭氧進氣管上，將限位圓環(huán)限制在臭氧倉內部，圓環(huán)蓋與限位圓環(huán)之間緊貼但不接觸；所述催化氧化裝置包括催化倉殼體、進料口、出料口以及設置在催化倉殼體內部的催化劑載體玻璃纖維網(wǎng)模組，催化氧化裝置出氣端與第二風機連接，進料口設在催化倉殼體上方，出料口設在催化倉殼體下方；所述第二風機出氣端連接至排氣煙囪。作為推薦實例，所述臭氧進氣管與氣體混合倉通過焊接密封固定。作為推薦實例，所述排氣煙囪出氣口安裝有防雨帽；本實用新型的有益效果是：(1)噴液除塵裝置對臭氣洗滌，去除灰塵、粉塵等顆粒，防止對后續(xù)的裝置造成堵塞；(2)臭氧臭氣混合裝置利用臭氧擴散筒旋轉擴散，使臭氧分子與待處理的臭氣分子充分混合，提高臭...

通常會將含有堿性氧化劑或堿性物質的洗滌液由上而下以較高的密度噴灑在洗滌填料上，在填料的表面形成均勻的堿性液體薄膜，從而使得洗滌填料呈現(xiàn)堿性的狀態(tài)。這樣的設置可以使得臭氣在通過初次酸洗滌塔處理后，所述初次堿洗滌塔可以去除臭氣中殘留的大量酸性廢氣，比如硫化氫等氣體。即所述氣體可以穿過堿性洗滌填料，在此過程中，氣體中的酸性氣體和疏水性成分(即有機成分)能夠被堿性液膜攔截、阻滯、吸收，從而可以進一步凈化臭氣。相似地，在另一個實施例中，如圖5所示。所述第二臭氣處理裝置中的所述臭氣在離心風機的牽引力下，會首先進入第二酸洗滌塔對臭氣進行化學洗滌。所述第二酸洗滌塔能夠去除廢氣中的易被酸吸收的廢氣，所述酸洗滌塔...

圖1為本申請實施例提供的臭氣處理裝置的示意圖；圖2為圖1中的初次臭氣處理裝置的示意圖；圖3為圖1中的第二臭氣處理裝置的示意圖；圖4為初次臭氣處理裝置處理臭氣流程的示意圖；圖5為第二臭氣處理裝置處理臭氣流程的示意圖。具體實施方式為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只有只有是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于...

儲液罐1的頂部和初次輸氣管道101上均設有壓力采集裝置6，壓力采集裝置6與控制單元5電連接和/或信號連接，用于檢測儲液罐1中的壓力和初次輸氣管道101上的壓力，壓力采集裝置6采用膜片形式，在安全操作范圍之內，可實現(xiàn)正、負壓檢測。在一些實施例中，初次輸氣管道101上設有氮封結構，用于防止負壓的產生，即防止負壓時儲液罐1中進入空氣形成爆裂性氣體，降低安全風險。氮封結構包括氮氣進氣管道1011和安裝于氮氣進氣管道1011上的進氣控制閥。在一些實施例中，收集裝置根據(jù)儲液罐1內揮發(fā)的氣體的氣相特性確定。具體地，如圖1所示，當揮發(fā)的氣體不具有凝華特性時，收集裝置為冷凝回收裝置2，冷凝回收裝置2內設有冷凝管...

用于控制各輸氣管道上閥門的開閉，并調節(jié)各輸氣管道中的氣體流量；所述控制單元與所述空氣噴射器電連接和/或信號連接，用于控制所述空氣噴射器的入口的氣體吸入量；所述儲液罐和所述初次輸氣管道上均設有壓力采集裝置，所述壓力采集裝置與所述控制單元電連接和/或信號連接，用于檢測所述儲液罐內和所述初次輸氣管道上的壓力；所述收集裝置上設有緊急放散閥和呼吸閥，所述緊急放散閥和呼吸閥分別與所述控制單元電連接和/或信號連接，用于在緊急情況下泄放壓力。與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明實施例提供的異味處理系統(tǒng)通過收集裝置對工業(yè)使用的儲液罐(例如工業(yè)萘罐)揮發(fā)的異味氣體進行回收，并通過空氣噴射器將異味氣體抽吸到焚燒裝置進行焚燒處理...

所述第二酸洗滌塔與第二堿洗滌塔可以實現(xiàn)第二臭氣處理裝置中初步凈化臭氣的效果。由于第二臭氣處理裝置根據(jù)經(jīng)驗設置于臭氣濃度低的位置，因此所述第二臭氣處理裝置只有只有設置有化學洗滌系統(tǒng)，即能夠保證低濃度的臭氣得到凈化處理，在經(jīng)過化學洗滌系統(tǒng)的處理后，所述臭氣一般都會達到達標排放的標準，所述臭氣從而可以進行排放。若未達到排放的標準，可以利用離心風機與管道將所述臭氣再導入第二臭氣處理裝置中進行又一遍的凈化處理，直到達標排放為止。因此所述第二臭氣處理裝置不需設置生物濾池，從而避免了了生物濾池所需的運行藥劑使用量，降低整廠運行成本。即本申請實施方式中的這套臭氣處理裝置可以實現(xiàn)針對不同濃度的臭氣以不同的除臭工...

使燃氣在燃燒處理箱4內部氣體通道401內燃燒，通過燃燒的方式對氣體通道401內部所流通的臭氣進行多階段高溫加熱處理，使臭氣在高溫狀態(tài)下發(fā)生充分反應，保障臭氣處理效果；燃燒處理箱4加熱處理后的氣體通過連接管8進入換熱箱9內部時，換熱箱9內部換熱管10對氣體中所含有的熱量進行吸收，使熱量通過換熱管10輸送至外部余熱回收設備內，降低氣體熱量；而后換熱箱9內部氣體通過連接管8進入吸附箱11內，通過吸附箱11內部所排列的活性炭吸附板12，對氣體內部高溫加熱處理后所殘留的少量有害物進行吸附處理，使有害物吸附在活性炭吸附板12內部顆粒狀活性炭內，保障處理后氣體潔凈性；極終吸附箱11內部氣體通過運行的風機14...

所有范圍都包括端點以及端點之間的所有數(shù)字。與范圍一起使用的“大約”或“近似”適合于該范圍的兩個端點。因而，“大約20到30”旨在覆蓋“大約20到大約30”，至少包括指明的端點。披露的所有文章和參考資料，包括專利申請和出版物，出于各種目的通過援引結合于此。描述組合的術語“基本由…構成”應該包括所確定的元件、成分、部件或步驟以及實質上沒有影響該組合的基本新穎特征的其他元件、成分、部件或步驟。使用術語“包含”或“包括”來描述這里的元件、成分、部件或步驟的組合也想到了基本由這些元件、成分、部件或步驟構成的實施方式。這里通過使用術語“可以”，旨在說明“可以”包括的所描述的任何屬性都是可選的。多個元件、成...

所述接管另一端伸入濾臭箱內與一級過濾網(wǎng)固定連接，所述一級過濾網(wǎng)與二級過濾網(wǎng)固定連接，所述二級過濾網(wǎng)與首先次連接管固定連接，所述首先次連接管與臭氧降解箱固定連接，所述臭氧降解箱放置于箱體內部下方右側；現(xiàn)有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時，對臭氣無害化治理效果較差，無法有效的對臭氣內部所含有的致臭分子進行無害化反應，多采用傳統(tǒng)過濾吸附等方式對臭氣進行凈化，所過濾吸附的致臭分子依然存在，極易導致致臭分子再次散發(fā)至空氣中，影響周邊環(huán)境質量。技術實現(xiàn)要素：為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種用于垃圾滲濾液處理站的臭氣處理裝置，以解決現(xiàn)有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時，對臭氣無害...

通常會將含有堿性氧化劑或堿性物質的洗滌液由上而下以較高的密度噴灑在洗滌填料上，在填料的表面形成均勻的堿性液體薄膜，從而使得洗滌填料呈現(xiàn)堿性的狀態(tài)。這樣的設置可以使得臭氣在通過初次酸洗滌塔處理后，所述初次堿洗滌塔可以去除臭氣中殘留的大量酸性廢氣，比如硫化氫等氣體。即所述氣體可以穿過堿性洗滌填料，在此過程中，氣體中的酸性氣體和疏水性成分(即有機成分)能夠被堿性液膜攔截、阻滯、吸收，從而可以進一步凈化臭氣。相似地，在另一個實施例中，如圖5所示。所述第二臭氣處理裝置中的所述臭氣在離心風機的牽引力下，會首先進入第二酸洗滌塔對臭氣進行化學洗滌。所述第二酸洗滌塔能夠去除廢氣中的易被酸吸收的廢氣，所述酸洗滌塔...

其進口41與空氣噴射器3的出口通過第三輸氣管道103連通，以用于對空氣噴射器3內抽吸的異味氣體進行焚燒。本發(fā)明實施例提供的異味處理系統(tǒng)通過收集裝置對工業(yè)使用的儲液罐1(例如工業(yè)萘罐)揮發(fā)的異味氣體進行回收，并通過空氣噴射器3將異味氣體抽吸到焚燒裝置4進行焚燒處理，去除易揮發(fā)液體的儲液罐1在使用過程中產生的異味，實現(xiàn)異味氣體全部密閉回收，能夠有效去除異味，并有利于清潔生產。異味處理系統(tǒng)還包括控制單元5，用于控制異味處理系統(tǒng)的工作過程?？刂茊卧?分別與設置在初次輸氣管道101、第二輸氣管道102以及第三輸氣管道103上的控制閥電連接和/或信號連接，用于控制各輸氣管道上閥門的開閉，并調節(jié)各輸氣管道中...

所述接管另一端伸入濾臭箱內與一級過濾網(wǎng)固定連接，所述一級過濾網(wǎng)與二級過濾網(wǎng)固定連接，所述二級過濾網(wǎng)與首先次連接管固定連接，所述首先次連接管與臭氧降解箱固定連接，所述臭氧降解箱放置于箱體內部下方右側；現(xiàn)有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時，對臭氣無害化治理效果較差，無法有效的對臭氣內部所含有的致臭分子進行無害化反應，多采用傳統(tǒng)過濾吸附等方式對臭氣進行凈化，所過濾吸附的致臭分子依然存在，極易導致致臭分子再次散發(fā)至空氣中，影響周邊環(huán)境質量。技術實現(xiàn)要素：為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種用于垃圾滲濾液處理站的臭氣處理裝置，以解決現(xiàn)有類似的垃圾滲濾液處理站用臭氣處理裝置在使用時，對臭氣無害...

用于處理較高濃度的臭氣。而第二臭氣處理裝置可以設置于產生較低濃度臭氣的位置點，用于處理較低濃度的臭氣。通過在不同的位置點設置不同的臭氣處理裝置，可以對不同濃度的臭氣分別進行針對性的處理，即初次臭氣處理裝置與第二臭氣處理裝置處理臭氣的流程并不相同，對于低濃度的臭氣，第二臭氣處理裝置相對于初次臭氣處理裝置可以省去生物濾池處理這前列程。這樣的設置避免了將所有臭氣通往同一處理裝置從而造成處理裝置負載的情況，而且對于低濃度的臭氣的處理裝置也可以省去一些處理流程，達到減小成本的功效。如圖2所示。所述初次臭氣處理裝置包括：用于傳輸臭氣的初次傳輸件；初次化學洗滌系統(tǒng)；生物濾池。具體的，所述初次傳輸件可以為離心...

儲液罐1的頂部和初次輸氣管道101上均設有壓力采集裝置6，壓力采集裝置6與控制單元5電連接和/或信號連接，用于檢測儲液罐1中的壓力和初次輸氣管道101上的壓力，壓力采集裝置6采用膜片形式，在安全操作范圍之內，可實現(xiàn)正、負壓檢測。在一些實施例中，初次輸氣管道101上設有氮封結構，用于防止負壓的產生，即防止負壓時儲液罐1中進入空氣形成爆裂性氣體，降低安全風險。氮封結構包括氮氣進氣管道1011和安裝于氮氣進氣管道1011上的進氣控制閥。在一些實施例中，收集裝置根據(jù)儲液罐1內揮發(fā)的氣體的氣相特性確定。具體地，如圖1所示，當揮發(fā)的氣體不具有凝華特性時，收集裝置為冷凝回收裝置2，冷凝回收裝置2內設有冷凝管...

水泵將水通過水管導流至旋轉噴頭12，旋轉噴頭12噴出霧化小水滴，小水滴對通過噴淋倉殼體11內的臭氣中的灰塵、粉塵等進行吸附黏著進而灰塵等隨液滴落下。通過噴淋除塵裝置1除去灰塵后的臭氣，伴隨著許多水霧狀小水滴進入氣霧分離器2內，氣霧分離器2利用氣液比重不同，在一個擴大的容器內，流速降低后，在主流體轉向的過程中，氣相中細微的液滴下沉而與氣體分離。經(jīng)過氣霧分離器2分離后的臭氣，在首先風機3作用下進入臭氧臭氣混合裝置4中，同時，臭氧發(fā)生器5發(fā)生的臭氧經(jīng)過管道傳輸?shù)匠粞踹M氣管42，再由臭氧進氣管42通入臭氧倉45以及連接在臭氧倉45周圍的臭氧擴散筒43內，同時，電機47通過轉動帶動旋轉軸46，從而使臭氧...

通過采用上述技術方案，指示盤的直徑大于轉軸的直徑，且同軸連接于轉軸上，使得采樣管滑動1mm時，轉軸周向轉動1mm，而指示盤周向轉動距離大于1mm，該放大作用（相鄰刻度線之間的實際距離大于讀數(shù)之差）使得采樣管的微小移動被放大并讀取，提高測量的準確性。本實用新型進一步設置為：所述殼體上設有安裝槽，所述指示盤嵌設于安裝槽內，所述安裝槽的側壁上開設有通孔，所述通孔內穿設有鎖止螺栓，所述鎖止螺栓的端部用于抵緊指示盤的外周。通過采用上述技術方案，采樣管的端部移動至采樣點后，利用鎖止螺栓鎖定指示盤，進而通過轉軸與采樣管之間的摩擦力，限制采樣管的滑動，保證采樣過程中，采樣管的端部始終位于采樣點處，保證樣氣的正...

儲液罐1的頂部和初次輸氣管道101上均設有壓力采集裝置6，壓力采集裝置6與控制單元5電連接和/或信號連接，用于檢測儲液罐1中的壓力和初次輸氣管道101上的壓力，壓力采集裝置6采用膜片形式，在安全操作范圍之內，可實現(xiàn)正、負壓檢測。在一些實施例中，初次輸氣管道101上設有氮封結構，用于防止負壓的產生，即防止負壓時儲液罐1中進入空氣形成爆裂性氣體，降低安全風險。氮封結構包括氮氣進氣管道1011和安裝于氮氣進氣管道1011上的進氣控制閥。在一些實施例中，收集裝置根據(jù)儲液罐1內揮發(fā)的氣體的氣相特性確定。具體地，如圖1所示，當揮發(fā)的氣體不具有凝華特性時，收集裝置為冷凝回收裝置2，冷凝回收裝置2內設有冷凝管...

第二臭氣處理裝置相對于初次臭氣處理裝置可以省去生物濾池處理這前列程。這樣的設置避免了將所有臭氣通往同一處理裝置從而造成處理裝置負載的情況，而且對于低濃度的臭氣的處理裝置也可以省去一些處理流程，達到減小成本的功效。參照后文的說明和附圖，詳細公開了本申請的特定實施方式，指明了本申請的原理可以被采用的方式。應該理解，本申請的實施方式在范圍上并不因而受到限制。在所附權利要求的精神和條款的范圍內，本申請的實施方式包括許多改變、修改和等同。針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用，與其它實施方式中的特征相組合，或替代其它實施方式中的特征。應該強調，術語“包...