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EL300機型床身采用低重心30°整體斜床身設計，并使用米漢納鑄鐵，***度結構，再加上熱流平衡設計，確保床身結構具有優(yōu)異的減振性，進而能夠保證機床具有突出的性能表現。該系列車床具有高剛性結構，能夠保證機器長期高精度的切削，而且還能延長加工刀具的使用壽命?！虿捎肞MI精密研磨C3級滾珠絲桿，經過預拉伸設計，能有效防止溫升變形，確保比較高的定位精度及耐用度。 ◎X與Z軸均采用大跨距設計，并使用高性能高精度的PMI線性滑軌，確保機床具有高精度、高速度、低摩擦等優(yōu)異的性能。 ◎Z軸鞍座可與手動尾座本體連結，并將其帶動至所需位置。心軸之伸縮為可程序操控，頂針可方便且精確的頂住工件中心。 系統(tǒng)配置： F...

系統(tǒng)配置： FANUC 0i-TF 主軸電機功率： FANUC 15/18.5KW 伺服電機功率： FANUC 1.8KW 采用高剛性結構，以**高性能 V 型皮帶傳動主軸系統(tǒng)，可降低馬達產生熱量對主軸 主軸精度的影響。經過精密調校皮帶輪減速比，降低全馬力輸出最低轉速并提高扭矩。Z軸鞍座可與手動尾座本體連結，并將其帶動至所需位置。心軸之伸縮為可程序操控，頂針可方便且精確的頂住工件中心。 采用PMI精密研磨C3級滾珠絲桿，經過預拉伸設計，能有效防止溫升變形，確保比較高的定位精度及耐用度。 X與Z軸采用均采用超大跨距設計，并使用高性能高精度的PMI線性滑軌，確保機床具有高精度、高速度、低摩擦等...

1、全功能數控車床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑;2、使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換;3、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內;4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險;5、刀具安裝好后應進行一、二次試切削。6、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài);7、全功能數控車床開動前,必須關好機床防護門。那么全功能數控車床運行前的操作方法我們已經知道了，那么運行結束后有哪些工作需要我們去了解的呢?下面繼續(xù)來看看全功能數控車床運行結束后需要做的工作。1、***切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持...

立式數控車床的熱學特性是影響加工精度的重要因素之一。由于立式數控車床主軸轉速、進給速度遠高于普通機床，而大切削用量產生的熾熱切削對工件和機床部件的熱傳導影響遠較普通機床嚴重，而熱變形對加工精度的影響往往難以由操作者修正。因此減少數控車床熱變形影響的措施應予特別重視。常用的措施有以下幾種：1、改進數控車床布局和結構設計:如對熱源來說比較對稱的采用熱對稱結構；數控車床采用采用傾斜床身、平床身和斜滑板結構；某些重型數控機床由于結構限制采用熱平衡措施。廣東數控車床廠家立式數控車床的熱學特性是影響加工精度的重要因素之一。由于立式數控車床主軸轉速、進給速度遠高于普通機床，而大切削用量產生的熾熱切削對工件和...

數控銑床在結構上因為沒有刀庫和換刀裝置，所以兩者的編程有以下區(qū)別：，所以不需要用T代碼來管理刀庫，由操作員管理。編程指令中：M00：讓數控系統(tǒng)暫停運行，如操作者換刀后，按下循環(huán)啟動按鈕，數控系統(tǒng)繼續(xù)運行。數控加工中心當CNC加工中心的刀庫容量不夠時，也可以指令M00，由操作者換刀，此時CNC加工中心為數控鏜銑床。2、M06和M19代碼M06為換刀指令，M19為主軸定向指令。有刀庫時，換刀需要指令M06，使刀庫上的刀具和主軸上的刀具互換。由于數控銑床沒有刀具庫，也不能用M06指令與主軸換刀，所以沒有M06指令。為了將刀架上的鍵槽與主軸端的端鍵對齊，需要在CNC加工中心上使用M19指令...

桁架式機械手跟人工相比，首先成本上是控制住了。工人有情緒有惰性難管理，加之人手有快有慢，生產節(jié)拍不能控制。桁架機械手不需要工資、補貼、福利，***八小時從不停歇，生產有固定節(jié)拍，出貨效率也提高了。而且一般大公司都希望選擇比較有實力的合作商，桁架機械手會讓公司的形象和競爭力提高，為您迎來更多的機遇。那么什么是桁架式機械手呢?下面我們就繼續(xù)給大家科普一下桁架式機械手的作用。桁架式機械手是一種建立在直角X，Y，Z三坐標系統(tǒng)基礎上，對工件進行工位調整，或實現工件的軌跡運動等功能的全自動工業(yè)設備。其控制**通過工業(yè)控制器(如:PLC，運動控制，單片機等)實現。通過控制器對各種輸入(各種傳感器，按鈕等)信...

提起全功能數控車床我想大家都不陌生了，那么***在跟大家分享一下全功能數控車床的結構組成，話不多說下面讓我們一起來了解一下吧。全功能數控車床是由主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)、自動回轉刀架、機床尾座等四大結構組成，下面讓我們來詳細的了解一下吧。1.主傳動系統(tǒng)全功能數控車床主運動要求速度在一定范圍內可調，有足夠的驅動功率，主軸回轉軸心線的位置準確穩(wěn)定，并有足夠的剛性與抗振性。2.進給傳動系統(tǒng)數控車床進給傳動系統(tǒng)是用數字控制X、Z坐標軸的直接對象，工件***的尺寸精度和輪廓精度都直接受進給運動的傳動精度、靈敏度和穩(wěn)定性的影響。為此，數控車床的進給傳動系統(tǒng)應充分注意減少摩擦力，提高傳動精度和剛度，消除傳動...

全功能數控車床一般為45度斜床身，也有60度、75度等。一般為導軌采用線軌，快移速度快、效率高。換擋調速是連續(xù)的，而且可以加光柵尺變成全閉環(huán)，提高精度等級，絲杠、軸承等關鍵元器件選用進口件。全功能數控車床還可以加裝動力頭，變成車銑復合中心。因此全功能數控車具備造價高、速度快、精度高、效率高等特點。那么數控車床，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有***的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發(fā)揮了良好的經濟效果。全功能數控車床的原理呢就是經運算處理由數...

1、盡量使定位基準與規(guī)劃基準重合。挑選規(guī)劃基準作為定位基準，不只能夠防止基準不重合差錯，進步零件的加工精度，而且還能夠削減尺度鏈的計算，給編程帶來便利。2、數控車床確保在一次裝夾中加工完結盡可能多的內容。要做到一次裝夾加工出盡可能多的外表，就需仔細挑選定位基準和定位方法。例如，加工箱體類零件時，建議選用一面兩孔的定位計劃，以便刀具能便利地對其他外表進行加工。若零件上沒有適宜的孔，則可增設工藝孔或工藝凸臺。在加工中心上加工電動機端蓋時，需求一次裝夾完結一切加工端面及孔，但外表上無適宜的定位基準，因而，可在規(guī)劃毛坯時增加的三個工藝凸臺，以便作為定位基準。3、有必要多次裝夾時應盡可能做到基準統(tǒng)一。數...

斜床身數控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無法直接消除。這就是設計給斜床身數控車床帶來的先天精度優(yōu)勢。斜床身數控車床和平床身數控車床機床排屑能力對比：由于重力的關系斜床身數控車床不易產生纏繞刀具，利于排屑；同時配合中置絲桿和導軌防護鈑金，可以避免切屑在絲桿和導軌上堆積。斜床身數控車床一般都配置自動排屑機，可以自動***切屑，增加工人的有效工作時間。平床身的結構很難加設自動排屑機。斜床身數控車床和平床身數控車床機床自動生產化對比:機床刀位數的增加，自動排屑機的配置，實際上都是...

提起全功能數控車床我想大家都不陌生了，那么***在跟大家分享一下全功能數控車床的結構組成，話不多說下面讓我們一起來了解一下吧。全功能數控車床是由主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)、自動回轉刀架、機床尾座等四大結構組成，下面讓我們來詳細的了解一下吧。1.主傳動系統(tǒng)全功能數控車床主運動要求速度在一定范圍內可調，有足夠的驅動功率，主軸回轉軸心線的位置準確穩(wěn)定，并有足夠的剛性與抗振性。2.進給傳動系統(tǒng)數控車床進給傳動系統(tǒng)是用數字控制X、Z坐標軸的直接對象，工件***的尺寸精度和輪廓精度都直接受進給運動的傳動精度、靈敏度和穩(wěn)定性的影響。為此，數控車床的進給傳動系統(tǒng)應充分注意減少摩擦力，提高傳動精度和剛度，消除傳動...

桁架式機械手是工業(yè)應用中，能夠實現自動控制的、可重復編程、多功能、多自由度、運動自由度間成空間直角關系、多用途的操作機。他能夠搬運物體、操作工具，以完成各種作業(yè)。常見的有機床上下料機器人、碼垛機器人、涂膠(點膠)機器人、檢測機器人、打磨拋光機器人、裝配機器人、醫(yī)療機器人等。桁架式機械手重點發(fā)展鑄造、熱處理方面的機械手，以減輕勞動強度，改善作業(yè)條件，在應用**機械手的同時，相應的發(fā)展通用機械手，有條件的還要研制示教式機械手、計算機控制機械手和組合機械手等。在搜索或者咨詢桁架式機械手的時候，我們經常會碰到桁架機器人，那么兩者有什么區(qū)別呢?其實，桁架式機械手和桁架機器人是有區(qū)別的，只是，...

隨著科學技術的發(fā)展，現代機械制造業(yè)的自動化、智能化水平越來越高，數控機床也越來越多的應用到生產制造中，促進了現代機械制造業(yè)的發(fā)展。數控機床的自動化、智能化水平較高，數控機床的維護保養(yǎng)也有較高的技術要求。在日常的使用中，不僅要加強數控機床的合理使用，更要采取科學合理的維護保養(yǎng)方法，為數控機床的正常使用提供保障。良好地維護保養(yǎng)是企業(yè)順利生產的保證，數控機床的價格昂貴，在使用過程中進行維護保養(yǎng)有利于減少數控機床零件的損耗，提高數控機床的使用壽命，保障機床的正常使用。同時良好地維護保養(yǎng)有效地降低了數控機床的機械故障，降低了生產安全事故發(fā)生的概率，保障了企業(yè)的安全生產。數控機床的常規(guī)保養(yǎng)得當...

數控車床在數控加工行業(yè)中非常常用，其加工效率高，操作簡單，不但可以節(jié)省很多人力，更重要的是可以提高加工效率。想必一些朋友遇到過：數控車床溫度過高的情況，具體是哪些原因引起的呢？一方面，機械部件的異常損壞和管道的堵塞等常見問題都會形成相應部位的溫度升高。因而，車床溫度可以作為考核機床的一個參考因素；另一方面，機械零件的功能又與溫度有密切的聯(lián)系，溫度太高，會使零件的功能下降，甚至還會形成零件的燒損，因而，溫度也是引發(fā)立式數控車床機械設備故障的一個重要因素。所以，溫度監(jiān)測在機械設備故障診斷中占有非常重要的地位。所謂溫度監(jiān)測是指運用各種測溫儀器，測量機械裝置的溫升狀況，并與機械裝置正常運轉時的溫度進行...

一、工件過切：原因：1、彈刀，刀具強度不夠太長或太小，導致刀具彈刀。2、操作員操作不當。3、切削余量不均勻。（如：曲面?zhèn)让媪?，底面留?、切削參數不當（如：公差太大、SF設置太快等）改善：1、用刀原則：能大不小、能短不長。2、添加清角程序，余量盡量留均勻，（側面與底面余量留一致）。3、合理調整切削參數，余量大拐角處修圓。4、利用機床SF功能，操作員微調速度使機床切削達到比較好效果。二、分中問題：原因：1、操作員手動操作時不準確。2、模具周邊有毛刺。3、分中棒有磁。4、模具四邊不垂直。改善：1、手動操作要反復進行仔細檢查，分中盡量在同一點同一高度。2、模具周邊用油石或銼刀去毛刺在用碎...

數控車床的日常保養(yǎng)是很重要的一個環(huán)節(jié)，不只能影響設備的執(zhí)役壽數而且還能防止作業(yè)期間毛病耽擱作業(yè)進程。要求維護的控制人不只要對機械、加工工藝以及液壓等方面的常識，具備電子計算機、自動控制、驅動及測量技術等常識，在了解設備一起做好日常的保養(yǎng)維護，才能防止日常作業(yè)中的設備毛病，下面小編簡述一下維護作業(yè)中都應該留意哪些：一、挑選適宜的運用環(huán)境，確保設備場地的衛(wèi)生防止粉塵進入部件影響加工件的緊密度。設備的運用環(huán)境也會影響機床的正常作業(yè)，故在裝置機床時應嚴格做到符合機床說明書規(guī)則的裝置條件和要求。二、數控車床的日常保養(yǎng)應為裝備數控體系編程、操作和維修的專門人員。這些人員應了解所用機床的機械、數...

全功能數控車床是常見的一種數控車床類型，一般為導軌采用線軌，快移速度快、效率高。還可以加裝動力頭，變成車銑復合中心。全功能數控車床一般為45度斜床身，也有60度、75度等。換擋調速是連續(xù)的，而且可以加光柵尺變成全閉環(huán)，提高精度等級。絲杠、軸承等關鍵元器件選用進口件。全功能數控車床生產率高的原因有哪些呢?我們總結為以下三點：(1)數控設備(如數控車床)上可采用較大的切削用量，有效地減少了加工中的切削工時;(2)具有自動換速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，而且無需工序間的檢驗與測量，使輔助時間大為縮短：(3)數控車床工序集中、一機多用的數控加工中心，在一次裝夾后幾乎可以完成零件的...

無論是汽車工業(yè)、機械工程、醫(yī)療技術還是金屬加工的其他生產和生產領域：無論在何處制造車削零件，車削中心都是必需的。在OKUMA，您將找到目前功能**強大、相當有創(chuàng)新性的CNC-車削中心，完全符合您生產所需的類型。我們的模塊化系統(tǒng)采用高科技組件，可根據您的個性化需求量身定制。為了您的車削中心順利運行，我們還為您提供全天候服務。我公司車削中心的優(yōu)勢概覽：功能強大、靈活且易于使用的車削中心不同的尺寸、設計和配備針對您特定要求的個性化配置自動化和數字化生產全天候服務無論是何種情況，96%的備件都是立即可用***車削中心數控車床大概多少價位一臺？江西車銑復合數控車床價格數控車床 隨著科學技術的發(fā)...

1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世;19世紀末，以紙為數據載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明;1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統(tǒng)的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發(fā)展起來的。1952年，***臺數控機床問世，成為世界機械工業(yè)史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。數控技術也叫計算機數控技術(CNC，ComputerizedNumericalControl)，它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先...

數控銑床在結構上因為沒有刀庫和換刀裝置，所以兩者的編程有以下區(qū)別：，所以不需要用T代碼來管理刀庫，由操作員管理。編程指令中：M00：讓數控系統(tǒng)暫停運行，如操作者換刀后，按下循環(huán)啟動按鈕，數控系統(tǒng)繼續(xù)運行。數控加工中心當CNC加工中心的刀庫容量不夠時，也可以指令M00，由操作者換刀，此時CNC加工中心為數控鏜銑床。2、M06和M19代碼M06為換刀指令，M19為主軸定向指令。有刀庫時，換刀需要指令M06，使刀庫上的刀具和主軸上的刀具互換。由于數控銑床沒有刀具庫，也不能用M06指令與主軸換刀，所以沒有M06指令。為了將刀架上的鍵槽與主軸端的端鍵對齊，需要在CNC加工中心上使用M19指令...

一、半導體領域具體來講，使用生產制造標準的桁架式機械手還能有效以及有次序地完成既定的動作從而致使半導體零件得以精細的數值到達設定的方位。而且桁架式機械手則是在PLC程序操控條件下選用氣壓傳動的方法來進行運作。由此可見，適用范圍廣的桁架式機械手可以完全適應于半導體行業(yè)之中。二、汽車制造領域如今，正由于專業(yè)的桁架式機械手具備高精度以及高效率等功能特性。因此，用途多樣的桁架式機械手***被運用于汽車行業(yè)中。而且，桁架機械還能更好地實現汽車制造運作，其可從生產流程中得以提高企業(yè)生產的柔性與競爭力。由此而知，質量過硬的桁架式機械手正被逐步深入到機械加工以及家電生產等諸多生產加工領域之中。三、...

隨著世界經濟迅速的發(fā)展與成長，智能化制造工廠將給所有產業(yè)帶來轉型與沖擊，也將**全球制造業(yè)發(fā)展模式的前進與革新，中國制造業(yè)從自動化到智動化轉型是必然選擇。機器人技術是具有前瞻性、戰(zhàn)略性的高技術領域。工業(yè)機器人自動化生產線成套設備已成為自動化裝備的主流，國內機器人普及也是遲早的事情。全球諸多國家近半個世紀的工業(yè)機器人的使用實踐表明，工業(yè)機器人的普及是實現自動化生產，提高社會生產效率，推動企業(yè)和社會生產力發(fā)展的有效手段。機器人技術是具有前瞻性、戰(zhàn)略性的高技術領域。工業(yè)機器人自動化生產線成套設備已成為自動化裝備的主流，國內機器人普及也是遲早的事情。雖然***的機器人還未發(fā)展到非常智能的程...

在操作全功能數控車床之前，不如先看看以下幾點注意事項，以免操作不當引起不必要的麻煩。1、數控裝置出廠前，已經按照標準加工條件對參數進行了優(yōu)化設置，一般不得更改這些參數。如果有***必要更改這些設定，必須充分理解相應參數作用并經教學部同意后才能進行更改。2、數控裝置通電后，到屏幕顯示出初始畫面為止的這段時間，不得觸摸操作面板上的按鍵，按鈕或開關。3、數控裝置通電完成后，必須執(zhí)行手動返回參考點操作，不回參考點軟限位無效。4、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床x、z各方向“+、—”號標牌后再移動。首先要先慢轉手輪，觀察機床移動的方向無誤后方可加快移動速度。5、將程序輸入機床后，需進...

車銑復合機型具有Y軸功能，通過創(chuàng)成軸與X軸聯(lián)動實現Y軸功能，特點是重心低，剛性好。能夠大幅提高復雜工件加工能力，且能改善多項加工工程零件之加工精度。例如進行高精度銑槽及X軸偏心鉆孔加工等。 通過創(chuàng)成軸（插補軸）與X軸聯(lián)動實現Y軸功能，特點是重心低，剛性好。大幅提高復雜工件加工能力，且能改善多項加工工程零件之加工精度。例如進行高精度銑槽及 X 軸偏心鉆孔加工等。槽的寬度可以用Y軸進行調整。 EL200Y車銑復合機型具有Y軸功能，通過創(chuàng)成軸與X軸聯(lián)動實現Y軸功能，特點是重心低，剛性好。能夠大幅提高復雜工件加工能力，且能改善多項加工工程零件之加工精度。例如進行高精度銑槽及X軸偏心鉆孔加工等。 充裕的...

提起全功能數控車床我想大家都不陌生了，那么***在跟大家分享一下全功能數控車床的結構組成，話不多說下面讓我們一起來了解一下吧。全功能數控車床是由主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)、自動回轉刀架、機床尾座等四大結構組成，下面讓我們來詳細的了解一下吧。1.主傳動系統(tǒng)全功能數控車床主運動要求速度在一定范圍內可調，有足夠的驅動功率，主軸回轉軸心線的位置準確穩(wěn)定，并有足夠的剛性與抗振性。2.進給傳動系統(tǒng)數控車床進給傳動系統(tǒng)是用數字控制X、Z坐標軸的直接對象，工件***的尺寸精度和輪廓精度都直接受進給運動的傳動精度、靈敏度和穩(wěn)定性的影響。為此，數控車床的進給傳動系統(tǒng)應充分注意減少摩擦力，提高傳動精度和剛度，消除傳動...

提起全功能數控車床我想大家都不陌生了，那么***在跟大家分享一下全功能數控車床的結構組成，話不多說下面讓我們一起來了解一下吧。全功能數控車床是由主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)、自動回轉刀架、機床尾座等四大結構組成，下面讓我們來詳細的了解一下吧。1.主傳動系統(tǒng)全功能數控車床主運動要求速度在一定范圍內可調，有足夠的驅動功率，主軸回轉軸心線的位置準確穩(wěn)定，并有足夠的剛性與抗振性。2.進給傳動系統(tǒng)數控車床進給傳動系統(tǒng)是用數字控制X、Z坐標軸的直接對象，工件***的尺寸精度和輪廓精度都直接受進給運動的傳動精度、靈敏度和穩(wěn)定性的影響。為此，數控車床的進給傳動系統(tǒng)應充分注意減少摩擦力，提高傳動精度和剛度，消除傳動...

表面光潔度是按人的視覺觀點提出來的，而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。因為與國際標準(ISO)接軌，中國80年代后采用表面粗糙度而廢止了表面光潔度。在表面粗糙度國家標準GB3505-83、GB1031-83頒布后，表面光潔度的已不再采用。表面光潔度與表面粗糙度有相應的對照表。粗糙度有測量的計算公式，而光潔度只能用樣板規(guī)對照。所以說粗糙度比光潔度更科學嚴謹。表面光澤度則是表示物體表面對于光的漫反射的強弱，以肉眼看去，表面漫反射強烈，則更接近鏡面效果，則光澤度高，反之，表面漫反射弱，則光澤度低，因此光澤度又稱為鏡面光澤度。表面光澤度的影響因素和表面的物理性能及表面使用材料...

計算機數字控制（數控）機器自動銑床，使工業(yè)部件沒有人力援助。這是可能的，因為數控機床是美聯(lián)儲系列電腦控制器的指令傳送到內部。這些指令是在語言形式的代碼，屬于數控編程。編程代碼中使用數控機床是通常稱作G代碼。然而，G代碼指令只的編程語言的一部分。具體來說，G代碼給數控機床的坐標，從中把握和從事加工工具，以減少和形狀的金屬一定的規(guī)格。在整個操作的代碼用系列數控機床還包括M-碼和T-代碼，它們管理的數控機床和鉆具，分別為。模具速度和飼料管制支配的S-碼和F碼，而X，Y和Z軸的***位置編碼確定。碼的標準化控制集數控機床的開發(fā)，在產業(yè)聯(lián)盟60年代初美國***的電子由一個貿易組織。大約20年...

在操作全功能數控車床之前，不如先看看以下幾點注意事項，以免操作不當引起不必要的麻煩。1、數控裝置出廠前，已經按照標準加工條件對參數進行了優(yōu)化設置，一般不得更改這些參數。如果有***必要更改這些設定，必須充分理解相應參數作用并經教學部同意后才能進行更改。2、數控裝置通電后，到屏幕顯示出初始畫面為止的這段時間，不得觸摸操作面板上的按鍵，按鈕或開關。3、數控裝置通電完成后，必須執(zhí)行手動返回參考點操作，不回參考點軟限位無效。4、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床x、z各方向“+、—”號標牌后再移動。首先要先慢轉手輪，觀察機床移動的方向無誤后方可加快移動速度。5、將程序輸入機床后，需進...

在操作全功能數控車床之前，不如先看看以下幾點注意事項，以免操作不當引起不必要的麻煩。1、數控裝置出廠前，已經按照標準加工條件對參數進行了優(yōu)化設置，一般不得更改這些參數。如果有***必要更改這些設定，必須充分理解相應參數作用并經教學部同意后才能進行更改。2、數控裝置通電后，到屏幕顯示出初始畫面為止的這段時間，不得觸摸操作面板上的按鍵，按鈕或開關。3、數控裝置通電完成后，必須執(zhí)行手動返回參考點操作，不回參考點軟限位無效。4、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床x、z各方向“+、—”號標牌后再移動。首先要先慢轉手輪，觀察機床移動的方向無誤后方可加快移動速度。5、將程序輸入機床后，需進...