機(jī)器人的誕生推動了自動化的生產(chǎn),我們國家也跟上自動化的節(jié)奏,機(jī)器人增長需求急劇增加。這部分大多數(shù)是機(jī)械設(shè)備機(jī)器人,機(jī)械設(shè)備機(jī)器人作為一種智能先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備設(shè)備,極大降低了企業(yè)運(yùn)行成本,提高了生產(chǎn)效率。怎么實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備機(jī)器人自動化顯得迫在眉睫。隨著科學(xué)水平的發(fā)展...
機(jī)械的安全生產(chǎn):在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件機(jī)械件的情況下,在短暫時間內(nèi)完成送料、機(jī)械、出件、排廢料等工序,常常發(fā)生人身、設(shè)備和質(zhì)量危險。因此,機(jī)械中的安全生產(chǎn)是一個非常重要的問題。機(jī)械的安全措施是:①實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化進(jìn)出料。②設(shè)置機(jī)械防護(hù)裝置,防止傷手。應(yīng)用模...
機(jī)械配件與冷鍛的結(jié)合一般板料機(jī)械配件只能成形等壁厚的零件,用變薄拉伸的方法比較多能獲得厚底薄壁零件,機(jī)械配件成形局限性限制了其應(yīng)用范圍。而在汽車零件生產(chǎn)中常遇到一些薄壁但卻不等厚的零件,用單一的機(jī)械配件與冷鍛相結(jié)合的復(fù)合塑性成形方法加以成形,顯得很容易,因此,...
微細(xì)機(jī)械配件:對于模具工業(yè),由于機(jī)械配件零件的微型化及精度要求的不斷提高,給模具技術(shù)提出了更高的要求。原因是微零件比傳統(tǒng)的零件成形要困難得多,其理由是:①零件越小,表面積與體積比迅速增大;②工件與工具間的粘著力,表面張力等明顯增大;③晶粒尺度的影響明顯,不再是...
機(jī)械配件成型工序:翻邊是沿曲線或直線將薄板坯料邊部或坯料上預(yù)制孔邊部窄帶區(qū)域的材料彎折成豎邊的塑性加工方法。翻邊主要用于零件的邊部強(qiáng)化,去除切邊以及在零件上制成與其他零件裝配、連接的部位或具有復(fù)雜特異形狀、合理空間的立體零件,同時提高零件的剛度。在大型鈑金成形...
此項(xiàng)保養(yǎng)工作由模修人員完成,并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法:拉延模凸模、凹模:拉延模的凸、凹模,主要出現(xiàn)的問題是拉毛及型面的壓坑。保養(yǎng)時,主要對模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光。如果出現(xiàn)壓坑,要對模具進(jìn)行補(bǔ)焊,再進(jìn)行修順。導(dǎo)向零件(導(dǎo)...
機(jī)械設(shè)備機(jī)器人在使用過程中,會出現(xiàn)一些焊縫的問題,其實(shí)出現(xiàn)在合格問題是因?yàn)槲春笣M的焊縫承受過大的載荷,引發(fā)機(jī)械設(shè)備裂紋。目前發(fā)現(xiàn)的機(jī)械設(shè)備裂紋大多與上述施工行為有關(guān),是施工管理中應(yīng)嚴(yán)格管控的環(huán)節(jié)。機(jī)械設(shè)備機(jī)器人已經(jīng)焊滿的環(huán)焊縫,在下溝環(huán)節(jié)由于起吊高度過高、管溝...
機(jī)械設(shè)備機(jī)器人很大程度上滿足了機(jī)械設(shè)備自動化的要求。機(jī)械設(shè)備機(jī)器人自動化主要有兩個發(fā)展階段:半自動化和全自動化。機(jī)械設(shè)備機(jī)器人半自動化是指部分采用自動控制和自動裝置,而另一部分則由人工操作機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)。機(jī)械設(shè)備機(jī)器人全自動化是指指生產(chǎn)過程中全部工序,包括上下料...
翻邊整形制件變形:在翻邊和整形過程中往往會出現(xiàn)制件的變形現(xiàn)象,在非表面件中一般不會對制件的質(zhì)量產(chǎn)生多大影響,但在表面件中,只要有一點(diǎn)變形就會給外觀帶來很大的質(zhì)量缺點(diǎn),影響整車的質(zhì)量。原因:由于制件在成形和翻邊的過程中,板料發(fā)生變形、流動,如果壓料不緊就會產(chǎn)生變...
弧焊機(jī)器人的組成和操作原理基本和點(diǎn)焊機(jī)器人相同,但是弧焊過程比點(diǎn)焊的步驟要復(fù)雜很多。我國的開始一臺弧焊機(jī)器人出現(xiàn)在上個世紀(jì)80年代,弧焊機(jī)器人通常采用氣體保護(hù)焊法,簡稱MAG、MIG、TIG?;『傅倪\(yùn)動軌跡、機(jī)械設(shè)備設(shè)備姿態(tài)、機(jī)械設(shè)備參數(shù)都要精確控制。機(jī)械設(shè)備...
眾所周知,機(jī)械設(shè)備機(jī)器人的優(yōu)勢還有產(chǎn)品周期明確,容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。就目前的形式來看,如果您的企業(yè)還沒有購置機(jī)械設(shè)備機(jī)器人,現(xiàn)在是非常合適入手的機(jī)會,因?yàn)楝F(xiàn)在機(jī)器人的價格已經(jīng)非常便宜了。一臺機(jī)械設(shè)備主體+機(jī)械設(shè)備設(shè)備+機(jī)械設(shè)備電源+送絲機(jī)基本可以十幾萬元搞定了。...
機(jī)械配件成型工序:翻邊是沿曲線或直線將薄板坯料邊部或坯料上預(yù)制孔邊部窄帶區(qū)域的材料彎折成豎邊的塑性加工方法。翻邊主要用于零件的邊部強(qiáng)化,去除切邊以及在零件上制成與其他零件裝配、連接的部位或具有復(fù)雜特異形狀、合理空間的立體零件,同時提高零件的剛度。在大型鈑金成形...
點(diǎn)焊必須定位點(diǎn)操縱,對于焊鉗在點(diǎn)與點(diǎn)中間的挪動運(yùn)動軌跡沒有嚴(yán)格管理,點(diǎn)焊用機(jī)器人要有充足的負(fù)載能力,并且在點(diǎn)與點(diǎn)中間挪動時速率要便捷,姿勢要穩(wěn)定,精細(xì)定位要精確,以降低挪動的時間,提升工作效能。點(diǎn)焊機(jī)器人必須有多大的負(fù)載能力,在于常用的焊鉗方式。充分考慮機(jī)器人...
眾所周知,機(jī)械設(shè)備機(jī)器人的優(yōu)勢還有產(chǎn)品周期明確,容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。就目前的形式來看,如果您的企業(yè)還沒有購置機(jī)械設(shè)備機(jī)器人,現(xiàn)在是非常合適入手的機(jī)會,因?yàn)楝F(xiàn)在機(jī)器人的價格已經(jīng)非常便宜了。一臺機(jī)械設(shè)備主體+機(jī)械設(shè)備設(shè)備+機(jī)械設(shè)備電源+送絲機(jī)基本可以十幾萬元搞定了。...
精密機(jī)械是在冷機(jī)械加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷精密機(jī)械。精密機(jī)械的一級保養(yǎng):1.裝模時的保養(yǎng)(1)裝模前,要對模具的上下表面進(jìn)行清擦,保證模具安裝面和壓機(jī)工作臺面不受壓傷,及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度。(2...
點(diǎn)焊機(jī)器人雖然有多種結(jié)構(gòu)形式,但大體上都可以分為3大組成部分,即機(jī)器人本體、點(diǎn)焊機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。點(diǎn)焊機(jī)器人和其他機(jī)器人大的不同就是機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)。那點(diǎn)焊機(jī)器人的機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)由什么組成呢?點(diǎn)焊機(jī)器人機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)主要由機(jī)械設(shè)備控制器、焊鉗(含阻焊...
生產(chǎn)中的保養(yǎng):(1)生產(chǎn)中,定期對模具的相應(yīng)部分進(jìn)行涂油,如:拉延模的壓料圈、圓角;修邊模的刀口部位;翻邊刀塊部分等。(2)定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進(jìn)行廢料的清理。生產(chǎn)后的保養(yǎng):(1)生產(chǎn)結(jié)束后,要對模具進(jìn)行各各方面的檢查。(2)模具進(jìn)行各各方面的清擦,保...
翻邊整形制件變形:在翻邊和整形過程中往往會出現(xiàn)制件的變形現(xiàn)象,在非表面件中一般不會對制件的質(zhì)量產(chǎn)生多大影響,但在表面件中,只要有一點(diǎn)變形就會給外觀帶來很大的質(zhì)量缺點(diǎn),影響整車的質(zhì)量。原因:由于制件在成形和翻邊的過程中,板料發(fā)生變形、流動,如果壓料不緊就會產(chǎn)生變...
機(jī)械配件材料:機(jī)械配件用板料的表面和內(nèi)在性能對機(jī)械配件成品的質(zhì)量影響很大。對于機(jī)械配件材料的要求是:①厚度精確、均勻。機(jī)械配件用模具精密、間隙小,板料厚度過大會增加變形力,并造成卡料,甚至將凹模脹裂;板料過薄會影響成品質(zhì)量,在拉深時甚至出現(xiàn)拉裂。②表面光潔,無...
此項(xiàng)保養(yǎng)工作由模修人員完成,并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法:拉延模凸模、凹模:拉延模的凸、凹模,主要出現(xiàn)的問題是拉毛及型面的壓坑。保養(yǎng)時,主要對模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光。如果出現(xiàn)壓坑,要對模具進(jìn)行補(bǔ)焊,再進(jìn)行修順。導(dǎo)向零件(導(dǎo)...
從16年至19年,每年中國市場上的弧焊機(jī)器人新增數(shù)量達(dá)到2.5萬臺左右。而點(diǎn)焊機(jī)器人主要應(yīng)用于白車身市場,一條產(chǎn)線大致有七八十個機(jī)械設(shè)備機(jī)器人,年均銷量2萬臺左右。雖然近幾年汽車銷量嚴(yán)重下滑,但是機(jī)械設(shè)備機(jī)器人的發(fā)展前景并沒有遇到瓶頸期,弧焊機(jī)器人認(rèn)識工業(yè)機(jī)器...
機(jī)械配件材料:④均勻延伸率高??估囼?yàn)中,試樣開始出現(xiàn)細(xì)頸現(xiàn)象前的延伸率稱為均勻延伸率。在拉深時,板料的任何區(qū)域的變形不能超過材料的均勻延伸范圍,否則會出現(xiàn)不均勻變形。⑤屈強(qiáng)比低。材料的屈服極限與強(qiáng)度極限之比稱為屈強(qiáng)比。低的屈強(qiáng)比不只能降低變形抗力,還能減小拉...
成形工序:拉深:拉深也稱拉延或壓延,是利用模具使沖裁后得到的平板坯料變成開口的空心零件的機(jī)械加工方法。用拉深工藝可以制成筒形、階梯形、錐形、球形、盒形和其他不規(guī)則形狀的薄壁零件。如果與其他機(jī)械成形工藝配合,還可制造形狀極為復(fù)雜的零件。在機(jī)械生產(chǎn)中,拉深件的種類...
生產(chǎn)中的保養(yǎng):(1)生產(chǎn)中,定期對模具的相應(yīng)部分進(jìn)行涂油,如:拉延模的壓料圈、圓角;修邊模的刀口部位;翻邊刀塊部分等。(2)定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進(jìn)行廢料的清理。生產(chǎn)后的保養(yǎng):(1)生產(chǎn)結(jié)束后,要對模具進(jìn)行各各方面的檢查。(2)模具進(jìn)行各各方面的清擦,保...
此項(xiàng)保養(yǎng)工作由模修人員完成,并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法:拉延模凸模、凹模:拉延模的凸、凹模,主要出現(xiàn)的問題是拉毛及型面的壓坑。保養(yǎng)時,主要對模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光。如果出現(xiàn)壓坑,要對模具進(jìn)行補(bǔ)焊,再進(jìn)行修順。導(dǎo)向零件(導(dǎo)...
機(jī)械材料:機(jī)械用板料的表面和內(nèi)在性能對機(jī)械成品的質(zhì)量影響很大。對于機(jī)械材料的要求是:①厚度精確、均勻。機(jī)械用模具精密、間隙小,板料厚度過大會增加變形力,并造成卡料,甚至將凹模脹裂;板料過薄會影響成品質(zhì)量,在拉深時甚至出現(xiàn)拉裂。②表面光潔,無疤、無擦傷、無表面裂...
微細(xì)機(jī)械配件:對于模具工業(yè),由于機(jī)械配件零件的微型化及精度要求的不斷提高,給模具技術(shù)提出了更高的要求。原因是微零件比傳統(tǒng)的零件成形要困難得多,其理由是:①零件越小,表面積與體積比迅速增大;②工件與工具間的粘著力,表面張力等明顯增大;③晶粒尺度的影響明顯,不再是...
點(diǎn)焊機(jī)器人雖然有多種結(jié)構(gòu)形式,但大體上都可以分為3大組成部分,即機(jī)器人本體、點(diǎn)焊機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。點(diǎn)焊機(jī)器人和其他機(jī)器人大的不同就是機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)。那點(diǎn)焊機(jī)器人的機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)由什么組成呢?點(diǎn)焊機(jī)器人機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)主要由機(jī)械設(shè)備控制器、焊鉗(含阻焊...
生產(chǎn)中的保養(yǎng):(1)生產(chǎn)中,定期對模具的相應(yīng)部分進(jìn)行涂油,如:拉延模的壓料圈、圓角;修邊模的刀口部位;翻邊刀塊部分等。(2)定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進(jìn)行廢料的清理。生產(chǎn)后的保養(yǎng):(1)生產(chǎn)結(jié)束后,要對模具進(jìn)行各各方面的檢查。(2)模具進(jìn)行各各方面的清擦,保...
機(jī)械配件成型工序:翻邊是沿曲線或直線將薄板坯料邊部或坯料上預(yù)制孔邊部窄帶區(qū)域的材料彎折成豎邊的塑性加工方法。翻邊主要用于零件的邊部強(qiáng)化,去除切邊以及在零件上制成與其他零件裝配、連接的部位或具有復(fù)雜特異形狀、合理空間的立體零件,同時提高零件的剛度。在大型鈑金成形...