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液壓刀柄的工作原理：利用液壓使刀柄內(nèi)徑收縮實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍：立銑刀、硬質(zhì)合金鉆頭、金剛石鉸刀等的高精度加工。特點(diǎn)：操作方便，只需1根T型扳手即可擰緊，屬于所有刀柄中夾持方式更簡(jiǎn)單的；精度穩(wěn)定，扭緊力不直接作用于夾持部分，即使新入職的操作人員也可以穩(wěn)定裝夾；完全防水、防塵；防干涉性能好，市面上部分細(xì)長(zhǎng)型液壓刀柄，已可媲美熱縮刀柄的防干涉性能。熱縮刀柄的工作原理：利用刀柄和刃具的熱膨脹系數(shù)之差，實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍：干涉條件要求較高的加工場(chǎng)合。刀具前后磨損這種情況主要是在進(jìn)給量和切削速度上處于中等的時(shí)候，刀具的前后面同時(shí)都會(huì)受到影響。SKO為什么選擇MST刀具高精度筒夾刀柄？磨損的刀柄將不...

系統(tǒng)精度包括系統(tǒng)定位夾持精度和刀具重復(fù)定位精度，前者指刀具與刀柄、刀柄與機(jī)床主軸的連接精度；后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的一致性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度，才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應(yīng)有的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。GER 高速刀柄GER 刀柄配用3um 級(jí)筒夾，跳動(dòng)精度小于5um ；刀柄夾裝范圍為整數(shù)，裝夾柄徑必須為6，不能裝夾小數(shù)，而ER 彈性刀柄可以裝夾范圍5 ～ 6 內(nèi)；由于刀柄裝夾的筒夾變形量小，所以達(dá)到重復(fù)裝夾精度高，筒夾的使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。系統(tǒng)剛度：刀具系統(tǒng)的靜、動(dòng)剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會(huì)導(dǎo)致刀具系統(tǒng)振動(dòng)，從而降低加工精度，并加劇刀具的磨損，降低刀具...

立銑刀主要用在立式銑床上加工凹槽、階臺(tái)面，也可以利用靠模加工成形表面。立銑刀圓周上的切削刃是主切削刃，端面上的切削刃是副切削刃，故切削時(shí)一般不宜沿銑刀軸線(xiàn)方向進(jìn)給。為了提高副切削刃的強(qiáng)度，應(yīng)在端刃前面上磨出棱邊。波形刃立銑刀是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎(chǔ)上，用所用銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面，它與后刀面相交成波浪形切削刃。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線(xiàn)錯(cuò)開(kāi)一定距離，使切削寬度減小，而切削刃的實(shí)際切削厚度約增大三倍，切下的切屑窄而厚，降低了切削變形程度，并使切削刃避開(kāi)表面硬化層而切入工件。波形刃使切削刃各點(diǎn)刃傾角、工作前角以及承擔(dān)的切削負(fù)荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內(nèi)的齒距也不...

熱縮刀柄是利用熱脹冷縮的原理工作的，用熱感應(yīng)裝置使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱，使得刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張，然后立即把刀具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時(shí)，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將工具牢牢夾持住，刀具和刀柄間不介入任何機(jī)械夾持部件。熱裝刀柄可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問(wèn)題。熱縮刀柄分類(lèi)根據(jù)壁厚，夾持刀具長(zhǎng)度，過(guò)盈量分為以下三種：標(biāo)準(zhǔn)型。加強(qiáng)型：壁厚加大，用于航空航天行業(yè)重載強(qiáng)力銑削刀具夾持。輕型：加長(zhǎng)薄壁，用于模具深型腔加工。高速加工中刀具刀柄裝置的不平衡性具有特別明顯的不良后果。要保證機(jī)床主軸、刀柄及刃具等所有配合表面清潔，同時(shí)保證是用正確的方法進(jìn)...

刀柄安裝在主軸頭上，刀柄在 Z 方向上有明確的機(jī)械支撐，因此，在較高轉(zhuǎn)速下，不會(huì)因離心力增大而進(jìn)入主軸。動(dòng)平衡和同軸度：根本的錯(cuò)誤在加工準(zhǔn)備階段可能已經(jīng)發(fā)生，致使較小振動(dòng)和安全的過(guò)程控制不可能實(shí)現(xiàn)。要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的 HSM 加工，按照要求對(duì)刀具和刀柄裝置進(jìn)行動(dòng)平衡并對(duì)其同軸度進(jìn)行檢查是至關(guān)重要的。還必須考慮與動(dòng)平衡質(zhì)量有關(guān)的旋轉(zhuǎn)速度極限。動(dòng)平衡不好或同軸度不好的旋轉(zhuǎn)刀具系統(tǒng)將導(dǎo)致：非常糟糕的表面質(zhì)量；非常低的刀具使用壽命；糟糕的加工穩(wěn)定性和安全性；可能損壞銑削主軸。動(dòng)平衡質(zhì)量對(duì)整個(gè)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能有著重要的影響熱裝溫度430℃以下即可實(shí)現(xiàn)熱裝操作，對(duì)刀柄壽命不會(huì)產(chǎn)生影響。日本MST刀具熱脹機(jī)刀柄...

角度頭分類(lèi)：1、輕型銑頭——此類(lèi)銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量輕（一般5-15kg，市場(chǎng)上甚至有3kg的超輕型）、精度高、扭矩偏小、可進(jìn)刀庫(kù)進(jìn)行自動(dòng)換刀。此類(lèi)銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時(shí)也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。2、重型銑頭——此類(lèi)銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點(diǎn)，一般只能應(yīng)用在龍門(mén)機(jī)床上。此類(lèi)銑頭用連接盤(pán)固定及鎖緊，可支持任何類(lèi)型的輸出進(jìn)行加工。3、中型銑頭——此類(lèi)銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量中等（一般為15-20kg）、精度高、扭矩中等。此類(lèi)銑頭同時(shí)擁有輕、重型的優(yōu)點(diǎn)，精度比重型高，加工范圍比輕型廣，因此近幾年在市場(chǎng)上...

MST角度頭：角度頭主要以鉆孔和攻絲為目的之設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)低成本附加一軸。角度頭加工的80%為鉆孔和攻絲加工.應(yīng)用場(chǎng)合：1、大型工件固定困難時(shí)，簡(jiǎn)單加工中使用時(shí)；2、精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí)；3、相對(duì)基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí)；4、加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷(xiāo)，如球頭端銑加工時(shí)；5．孔中孔，銑頭或者其它工具無(wú)法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí)；6．加工中心無(wú)法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔。傾向于選擇更廉價(jià)刀柄，而非更好品質(zhì)刀柄，結(jié)果反而導(dǎo)致很終加工成本更高，進(jìn)而制約企業(yè)的發(fā)展。MST刀具不斷創(chuàng)新和研發(fā)，以滿(mǎn)足客戶(hù)不斷變化的需求。為什么選擇MST刀具高精度筒夾刀柄角度頭即銑頭按輸出...

熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差，來(lái)強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。首先對(duì)刀柄的刀具夾持部位進(jìn)行加熱使其膨脹，而后插入需夾持的刀具，在刀柄冷卻后鎖緊刀具。熱縮刀柄的特點(diǎn)：刀柄冷卻過(guò)程中，金屬均勻收縮，保證與所夾持的刀具具有很大的接觸面積。刀柄收縮后與刀具緊密鎖緊，可提供的夾持力，幾乎相當(dāng)于整體刀具。超過(guò)其他各類(lèi)刀柄的夾持精度，和精度保持能力。刀柄結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)附件，可提供的動(dòng)平衡性能。由于其超高的夾緊力與夾持精度，可以提高刀具壽命。可以有效提高零件的表面光潔度，非常適合于模具加工。刀具的前面受到的壓力和摩擦不是很大，出現(xiàn)坑度的時(shí)候比較少，這時(shí)刀具的磨損主...

熱裝式刀柄的壽命：1、日本MST熱裝刀柄SLIMLINE的熱裝溫度為較大430℃，不會(huì)超過(guò)720℃的耐熱溫度。反復(fù)多次進(jìn)行熱裝操作也不會(huì)對(duì)刀柄產(chǎn)生影響，刀柄精度不會(huì)下降。2、其他品牌熱裝刀柄700℃進(jìn)行多次加熱后，內(nèi)孔變形收縮，刀具難以插入，刀柄精度下降。反復(fù)進(jìn)行熱裝操作，材質(zhì)發(fā)生變化，刀柄性能降低。熱裝溫度430℃以下即可實(shí)現(xiàn)熱裝操作，對(duì)刀柄壽命不會(huì)產(chǎn)生影響。690℃,產(chǎn)生過(guò)度加熱現(xiàn)象。由于反復(fù)加熱、冷卻，刀柄安裝孔會(huì)發(fā)生形變（變?。?，即使加熱也無(wú)法插入刀具。MST刀具具有良好的刃口質(zhì)量和耐用性，可長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利的切削性能。使用壽命長(zhǎng)MST刀具工件裝夾系統(tǒng)MST刀柄生銹或氧化的處理方法：刀柄...

有生銹或氧化膜產(chǎn)生時(shí)會(huì)怎樣？1、如果在這種情況下夾持刀具，會(huì)發(fā)生刀具無(wú)法插入、或者是腐銹的部分在熱裝時(shí)，由于加熱時(shí)受應(yīng)力作用過(guò)于集中，導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)裂。2、由于夾持力降低，會(huì)導(dǎo)致刀具脫落，夾持精度下降等情況產(chǎn)生，產(chǎn)生開(kāi)裂。如何才能不生銹？1、清理(除去水分)：使用后請(qǐng)用氣體吹干水分。特別是孔內(nèi)和油孔型的細(xì)孔中要充分吹風(fēng)，用油清洗和清洗機(jī)清洗之后將水分吹干更有效。請(qǐng)用熱裝式刀柄加熱器加熱取下刀具。2、防銹作業(yè)：清洗后噴防銹油或浸在防銹油中。熱裝之前，要充分去除附著在SLIMLINE的防銹油之后再使用。請(qǐng)使用清洗噴霧器和溶劑便于去除油。MST熱裝式刀柄的特點(diǎn)有實(shí)現(xiàn)了使用價(jià)格低廉的熱風(fēng)式加熱器進(jìn)行。日本...

熱縮刀柄是利用熱脹冷縮的原理工作的，用熱感應(yīng)裝置使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱，使得刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張，然后立即把刀具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時(shí)，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將工具牢牢夾持住，刀具和刀柄間不介入任何機(jī)械夾持部件。熱裝刀柄可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問(wèn)題。熱縮刀柄分類(lèi)根據(jù)壁厚，夾持刀具長(zhǎng)度，過(guò)盈量分為以下三種：標(biāo)準(zhǔn)型。加強(qiáng)型：壁厚加大，用于航空航天行業(yè)重載強(qiáng)力銑削刀具夾持。輕型：加長(zhǎng)薄壁，用于模具深型腔加工。高速加工中刀具刀柄裝置的不平衡性具有特別明顯的不良后果。通過(guò)采用熱裝刀柄，可簡(jiǎn)化刀具拆裝流程，并實(shí)現(xiàn)高可靠性。MST刀具日本M...

刀片材料主要依據(jù)被加工工件的材料、工件表面的精度要求、切削載荷的大小及切削加工過(guò)程中有無(wú)沖擊和振動(dòng)等條件決定。刀片尺寸主要是指有效切削刃的長(zhǎng)度，根據(jù)背吃刀量ap和主偏角kr確定，使用時(shí)可查閱相關(guān)手冊(cè)。刀片形狀根據(jù)被加工工件表面形狀、切削方法、刀具壽命和刀片的可轉(zhuǎn)位次數(shù)等因素來(lái)選擇。刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強(qiáng)度和被加工零件的表面粗糙度。通常在背吃刀量較小的精加工、細(xì)長(zhǎng)軸加工或機(jī)床剛度較差的情況下，選取較小的刀尖圓弧半徑；在需要刀刃強(qiáng)度高、零件直徑大的粗加工中，選擇使用較大的刀尖圓弧半徑。熱裝刀柄的優(yōu)點(diǎn)有高精度、高可靠性。高精度MST刀具側(cè)固刀柄刀柄不使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)擦干凈并噴涂上有防銹功能的...

日本MST熱裝刀柄和其他品牌刀柄有什么區(qū)別？1、材料日本MST熱裝刀柄采用熱裝專(zhuān)屬特殊鋼材，熱膨脹系數(shù)是其他品牌的1.6倍，熱裝刀柄「SLIMLINE」采用的是熱裝專(zhuān)屬特殊鋼材。該材料的熱膨脹系數(shù)非常大，可實(shí)現(xiàn)比其他品牌更低的溫度進(jìn)行熱裝。而且，耐熱溫度極高，刀柄加熱后不會(huì)產(chǎn)生材料劣化。2、熱裝溫度與耐熱溫度MSTSLIMLINE其他品牌刀柄耐熱溫度加熱到720℃完全沒(méi)有問(wèn)題80℃，與MST熱裝專(zhuān)屬特殊鋼材相比，有20％的差距。刀具前后磨損這種情況主要是在進(jìn)給量和切削速度上處于中等的時(shí)候，刀具的前后面同時(shí)都會(huì)受到影響。硬度和韌性存在著相互之間的矛盾關(guān)系，但這也是在刀具材料選擇上應(yīng)該避免的關(guān)鍵。...

為什么選擇MST刀具高精度筒夾刀柄？成形銑刀是根據(jù)工件的成形表面形狀而設(shè)計(jì)切削刃廓形的所用成形刀具，有尖齒和鏟齒兩種類(lèi)型。前者與一般尖齒銑刀一樣，用鈍后重磨刀齒的后刀面，其耐用度和加工表面質(zhì)量較高，但因后刀面也是成形表面，制造與刃磨都比較困難。后者的齒背(后刀面)是按照一定的曲線(xiàn)鏟制的，用鈍后則重磨前刀面(平面)，比較方便。所以在銑削成形表面時(shí)，多采用鏟齒成形銑刀。設(shè)計(jì)和使用成形銑刀的關(guān)鍵在于每次重磨后，要求刀齒的切削刃形狀不變和具有適當(dāng)?shù)暮蠼?，且要工藝性好，制造、刃磨?jiǎn)單。為了滿(mǎn)足這些要求，鏟齒成形銑刀常制成側(cè)前角γf＝0?(這時(shí)前刀面就在銑刀軸向平面內(nèi))，且鏟齒銑刀的后刀面應(yīng)是銑刀切削刃在...

機(jī)床刀具的鎖緊裝置。目的是提供的鎖緊裝置應(yīng)具有更換和調(diào)整刀具方便，結(jié)構(gòu)緊湊，夾持精度高的特點(diǎn)，以能準(zhǔn)確，可靠，方便地對(duì)刀具進(jìn)行夾持固定。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型的筒夾鎖緊裝置，包括一右端制有錐形空腔的本體，所述空腔內(nèi)設(shè)置有一與其相配合的用于夾持刀柄的錐形筒夾，所述錐形筒夾制有若干沿錐形母線(xiàn)方向的收縮縫;其特征在于本體右部還設(shè)置一個(gè)對(duì)錐形筒夾施加本體軸線(xiàn)方向上的作用力的鎖緊機(jī)構(gòu)。所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一鎖緊部件及一鎖緊環(huán);所述鎖緊環(huán)與所述錐形筒夾的右端插接配合;所述鎖緊部件與本體同軸線(xiàn)安裝，其左端與所述本體通過(guò)螺紋配合，右端則與所述鎖緊環(huán)通過(guò)螺栓緊固連接。MST刀具采用模塊化設(shè)計(jì)，便于更換和維...

刀柄安裝在主軸頭上，刀柄在 Z 方向上有明確的機(jī)械支撐，因此，在較高轉(zhuǎn)速下，不會(huì)因離心力增大而進(jìn)入主軸。動(dòng)平衡和同軸度：根本的錯(cuò)誤在加工準(zhǔn)備階段可能已經(jīng)發(fā)生，致使較小振動(dòng)和安全的過(guò)程控制不可能實(shí)現(xiàn)。要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的 HSM 加工，按照要求對(duì)刀具和刀柄裝置進(jìn)行動(dòng)平衡并對(duì)其同軸度進(jìn)行檢查是至關(guān)重要的。還必須考慮與動(dòng)平衡質(zhì)量有關(guān)的旋轉(zhuǎn)速度極限。動(dòng)平衡不好或同軸度不好的旋轉(zhuǎn)刀具系統(tǒng)將導(dǎo)致：非常糟糕的表面質(zhì)量；非常低的刀具使用壽命；糟糕的加工穩(wěn)定性和安全性；可能損壞銑削主軸。動(dòng)平衡質(zhì)量對(duì)整個(gè)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能有著重要的影響MST刀具提供個(gè)性化的刀具定制服務(wù)，滿(mǎn)足客戶(hù)特定的加工要求。為什么選擇MST刀具主軸檢...

數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)：剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形??；互換性好，同一品種規(guī)格的刀具耐用度、幾何形狀、尺寸精度基本一致，便于快速換刀；壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠；刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間；刀具的調(diào)整、裝夾應(yīng)簡(jiǎn)單、方便 。刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇迹岳谇行嫉呐懦?；具有完善的模塊式工具系統(tǒng)；系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理。數(shù)控加工常用刀具的種類(lèi)：數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量所用刀柄。通過(guò)后角的改變來(lái)增強(qiáng)刀具的壽命，方法是采用把后角的角度增大，...

便于安裝的車(chē)銑復(fù)合刀柄，包括安裝塊和刀柄，所述刀柄的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有限位槽。該便于安裝的車(chē)銑復(fù)合刀柄，通過(guò)設(shè)置卡塊，在進(jìn)行維護(hù)拆卸時(shí)，需同時(shí)按壓兩個(gè)按壓塊，使壓桿推動(dòng)卡塊脫離卡槽，刀柄與安裝塊便可進(jìn)行分離，裝配時(shí)，將限位條對(duì)準(zhǔn)限位槽，向上推動(dòng)刀柄，由于卡塊的頂部為斜面，其底部為平面，卡塊在刀柄被推進(jìn)的過(guò)程中，卡塊均為收入安裝槽內(nèi)的狀態(tài)，當(dāng)?shù)侗七M(jìn)至無(wú)法推進(jìn)后，在彈簧的作用下，卡塊卡入卡槽，安裝塊和刀柄便可安裝完畢并較為穩(wěn)定，拆卸和安裝均只有一個(gè)操作步驟，簡(jiǎn)單方便，達(dá)到了便于安裝的效果。熱裝刀柄可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問(wèn)題。石墨的柔韌性就不錯(cuò)，使用這樣的材料做成的刀...

基于半導(dǎo)體制冷的接觸式熱裝刀柄冷卻系統(tǒng)及方法，屬于水循環(huán)冷卻領(lǐng)域。本發(fā)明技術(shù)方案要點(diǎn)為:系統(tǒng)包括待冷卻刀柄，主控模塊，小儲(chǔ)水罐，與小儲(chǔ)水罐對(duì)應(yīng)的可調(diào)速水泵一，大儲(chǔ)水罐，與大儲(chǔ)水罐對(duì)應(yīng)的可調(diào)速水泵二，半導(dǎo)體制冷器，溫度檢測(cè)裝置一，溫度檢測(cè)裝置二，冷卻罩，水冷散熱器及直流風(fēng)機(jī);方法包括:根據(jù)溫度數(shù)據(jù)控制直流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及開(kāi)閉，控制可調(diào)速水泵一及可調(diào)速水泵二的開(kāi)閉，控制半導(dǎo)體冷卻器的開(kāi)閉，以及判斷待冷卻刀柄冷卻是否完成冷卻。通過(guò)半導(dǎo)體制冷與循環(huán)水冷散熱器組合給刀柄冷卻降溫，實(shí)現(xiàn)冷卻刀柄更快速，并且，增加了刀柄溫度及環(huán)境溫度檢測(cè)功能，能準(zhǔn)確判斷刀柄是否冷卻，避免了冷凝水污染刀柄。MST刀具的刀具廣泛應(yīng)用...

為什么選擇MST刀具高精度筒夾刀柄？磨損的刀柄將不能提供良好的精度并且會(huì)迅速磨損刀具，也會(huì)導(dǎo)致加工表面粗糙度差，甚至可能損害機(jī)床主軸。錐面磨損/微動(dòng)磨損：檢查定位錐面是否磨損或損壞。錐面的任何問(wèn)題都會(huì)直接影響加工精度，如果錐面有任何缺陷，則應(yīng)該更換刀柄。如果錐面上有很明顯的痕跡，可能發(fā)生了微動(dòng)磨損。當(dāng)兩個(gè)剛性部件（刀柄和主軸）相互摩擦就會(huì)產(chǎn)生微動(dòng)磨損，微動(dòng)磨損是由于刀柄錐面和主軸間配合不好導(dǎo)致，磨損會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和熱。如果在錐面上會(huì)看見(jiàn)小銅色的凹點(diǎn)或痕跡，這說(shuō)明刀柄正在磨損。微動(dòng)磨損往往容易被誤認(rèn)為是氧化，一旦出現(xiàn)明顯的微動(dòng)磨損，刀柄就應(yīng)該被更換。如果新的刀柄會(huì)迅速發(fā)生微動(dòng)磨損，或者刀柄粘在主軸中...

立銑刀主要用在立式銑床上加工凹槽、階臺(tái)面，也可以利用靠模加工成形表面。立銑刀圓周上的切削刃是主切削刃，端面上的切削刃是副切削刃，故切削時(shí)一般不宜沿銑刀軸線(xiàn)方向進(jìn)給。為了提高副切削刃的強(qiáng)度，應(yīng)在端刃前面上磨出棱邊。波形刃立銑刀是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎(chǔ)上，用所用銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面，它與后刀面相交成波浪形切削刃。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線(xiàn)錯(cuò)開(kāi)一定距離，使切削寬度減小，而切削刃的實(shí)際切削厚度約增大三倍，切下的切屑窄而厚，降低了切削變形程度，并使切削刃避開(kāi)表面硬化層而切入工件。波形刃使切削刃各點(diǎn)刃傾角、工作前角以及承擔(dān)的切削負(fù)荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內(nèi)的齒距也不...

角度頭的作用：角度頭是一種機(jī)床附件，機(jī)床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線(xiàn)成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已大范圍的應(yīng)用于航空、汽車(chē)、模具等機(jī)械加工的各個(gè)領(lǐng)域。使用角度頭，無(wú)需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實(shí)現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。其優(yōu)點(diǎn)是模板少費(fèi)用小易于管理，可銑切所有板內(nèi)無(wú)安裝孔和定位孔的線(xiàn)路板，小工藝人員管理方便，高速角度頭特別是CAM等先期制作人員的制作可簡(jiǎn)單化，同時(shí)可優(yōu)化基材的利用率。MST刀具在切削過(guò)程中可保持穩(wěn)定的切削力，提高工件的加工精度和表面質(zhì)量。MST刀具萬(wàn)向頭聯(lián)系方式角度頭分類(lèi)：1、輕型銑頭——...

如何延長(zhǎng)刀具的使用壽命？在刀具的材料的選擇上，要合理：在一定程度上，刀具材料的選擇影響刀具切削性能和使用壽命。一般來(lái)說(shuō)，隨著刀具材質(zhì)耐磨性的變好，往往硬度越大，但抗沖擊能力越差，柔韌性能越不好。所以硬度和韌性存在著相互之間的矛盾關(guān)系，但這也是在刀具材料選擇上應(yīng)該避免的關(guān)鍵。因此，在制作刀具的時(shí)候，多選擇一些柔韌性能好的材料，比如石墨的柔韌性就不錯(cuò)，使用這樣的材料做成的刀具，其使用壽命就會(huì)延長(zhǎng)。改進(jìn)刀具的幾何角度：選用石墨材質(zhì)的刀具，要選擇合理的幾何角度，這樣才能有效減少刀具在切削中的振動(dòng)，對(duì)于石墨工件也有好處，可以有效防止崩裂。MST刀具適用于各種加工中心、數(shù)控銑床和車(chē)削中心等設(shè)備。為什么要選...

為什么選擇MST刀具高精度筒夾刀柄？磨損的刀柄將不能提供良好的精度并且會(huì)迅速磨損刀具，也會(huì)導(dǎo)致加工表面粗糙度差，甚至可能損害機(jī)床主軸。錐面磨損/微動(dòng)磨損：檢查定位錐面是否磨損或損壞。錐面的任何問(wèn)題都會(huì)直接影響加工精度，如果錐面有任何缺陷，則應(yīng)該更換刀柄。如果錐面上有很明顯的痕跡，可能發(fā)生了微動(dòng)磨損。當(dāng)兩個(gè)剛性部件（刀柄和主軸）相互摩擦就會(huì)產(chǎn)生微動(dòng)磨損，微動(dòng)磨損是由于刀柄錐面和主軸間配合不好導(dǎo)致，磨損會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和熱。如果在錐面上會(huì)看見(jiàn)小銅色的凹點(diǎn)或痕跡，這說(shuō)明刀柄正在磨損。微動(dòng)磨損往往容易被誤認(rèn)為是氧化，一旦出現(xiàn)明顯的微動(dòng)磨損，刀柄就應(yīng)該被更換。如果新的刀柄會(huì)迅速發(fā)生微動(dòng)磨損，或者刀柄粘在主軸中...

日本MST熱裝式刀柄具有以下特點(diǎn)：1、實(shí)現(xiàn)了使用價(jià)格低廉的熱風(fēng)式加熱器進(jìn)行。2、熱裝卸操作。3、可以放心進(jìn)行浸水冷卻。4、放置不管也不會(huì)出現(xiàn)加熱過(guò)度壁厚為1.5mm的。5、超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化。6、不用更換加熱噴頭就可以進(jìn)行φ3～25的熱裝。SLIMLINE材料的這里不一般：和其他品牌熱裝刀柄相比較，MST熱裝式刀柄Slimline的熱膨脹系數(shù)高，可實(shí)現(xiàn)低溫?zé)嵫b夾，熱取出。因而，無(wú)論進(jìn)行多少次熱裝夾，熱取出操作，材質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化，刀柄精度不會(huì)劣化。MST刀具不斷創(chuàng)新和研發(fā)，以滿(mǎn)足客戶(hù)不斷變化的需求。日本MST刀具一體式熱裝刀柄代理商上海建澤機(jī)械技術(shù)有限公司銑刀磨損過(guò)快怎么辦？關(guān)于側(cè)...

MST曲線(xiàn)刀柄：在5軸加工時(shí)，要求刀柄形狀為前端部盡可能細(xì)長(zhǎng)，根部盡可能粗壯，即使是很長(zhǎng)的刀柄也不會(huì)產(chǎn)生顫動(dòng)的剛性設(shè)計(jì)。MST曲線(xiàn)刀柄具有獨(dú)特的2維曲線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)5軸加工時(shí)的理想刀柄設(shè)計(jì)。為了避免干涉，刀柄和刀具的全長(zhǎng)必然會(huì)變長(zhǎng)，傳統(tǒng)的刀柄筒夾式刀柄、強(qiáng)力銑刀柄由于前端部體積大容易對(duì)工件產(chǎn)生干涉。理想的刀柄設(shè)計(jì)是-前端極限的細(xì)長(zhǎng)根部盡可能粗壯，不只體長(zhǎng)而且又具有剛性。通過(guò)“剛性值計(jì)算軟件”能夠簡(jiǎn)單的確認(rèn)裝夾刀具后的剛性，以及同工件之間的干涉。可以從產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)中，自動(dòng)為您選出無(wú)干涉，高剛性的刀柄。通過(guò)適合的刀柄，刀具和刀具突出長(zhǎng)度的組合，可以實(shí)現(xiàn)高效、高品味的加工。MST刀具的刀具廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工...

數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)：剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形??；互換性好，同一品種規(guī)格的刀具耐用度、幾何形狀、尺寸精度基本一致，便于快速換刀；壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠；刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間；刀具的調(diào)整、裝夾應(yīng)簡(jiǎn)單、方便 。刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?，以利于切屑的排除；具有完善的模塊式工具系統(tǒng)；系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理。數(shù)控加工常用刀具的種類(lèi)：數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量所用刀柄。熱裝溫度430℃以下即可實(shí)現(xiàn)熱裝操作，對(duì)刀柄壽命不會(huì)產(chǎn)生影響...

液壓刀柄的工作原理：利用液壓使刀柄內(nèi)徑收縮實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍：立銑刀、硬質(zhì)合金鉆頭、金剛石鉸刀等的高精度加工。特點(diǎn)：操作方便，只需1根T型扳手即可擰緊，屬于所有刀柄中夾持方式更簡(jiǎn)單的；精度穩(wěn)定，扭緊力不直接作用于夾持部分，即使新入職的操作人員也可以穩(wěn)定裝夾；完全防水、防塵；防干涉性能好，市面上部分細(xì)長(zhǎng)型液壓刀柄，已可媲美熱縮刀柄的防干涉性能。熱縮刀柄的工作原理：利用刀柄和刃具的熱膨脹系數(shù)之差，實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍：干涉條件要求較高的加工場(chǎng)合。MST熱裝式刀柄的特點(diǎn)有熱裝卸操作。適合5軸加工中心使用MST刀具加熱刀柄銑刀的種類(lèi)很多(大部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)，按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑...

MST刀柄是利用特殊的不銹鋼刀柄和硬質(zhì)合金的刀具熱膨脹系數(shù)之差的原理來(lái)強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。MST熱裝式刀柄具有以下特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了使用價(jià)格低廉的熱風(fēng)式加熱器進(jìn)行；熱裝卸操作；可以放心進(jìn)行浸水冷卻；放置不管也不會(huì)出現(xiàn)加熱過(guò)度壁厚為1.5mm的；超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化；不用更換加熱噴頭就可以進(jìn)行φ3～25的熱裝。MST熱裝式刀柄Slimline的熱膨脹系數(shù)高，可實(shí)現(xiàn)低溫?zé)嵫b夾，熱取出。因而，無(wú)論進(jìn)行多少次熱裝夾，熱取出操作，材質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化，刀柄精度也不會(huì)劣化。MST刀具不斷創(chuàng)新和研發(fā)，以滿(mǎn)足客戶(hù)不斷變化的需求。為什么要選擇MST刀具翰默刀柄角度頭即銑頭按輸出情況分類(lèi)：1、單輸出...

熱縮刀柄是利用熱脹冷縮的原理工作的，用熱感應(yīng)裝置使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱，使得刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張，然后立即把刀具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時(shí)，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將工具牢牢夾持住，刀具和刀柄間不介入任何機(jī)械夾持部件。熱裝刀柄可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問(wèn)題。熱縮刀柄分類(lèi)根據(jù)壁厚，夾持刀具長(zhǎng)度，過(guò)盈量分為以下三種：標(biāo)準(zhǔn)型。加強(qiáng)型：壁厚加大，用于航空航天行業(yè)重載強(qiáng)力銑削刀具夾持。輕型：加長(zhǎng)薄壁，用于模具深型腔加工。高速加工中刀具刀柄裝置的不平衡性具有特別明顯的不良后果。MST刀具可提供定制化服務(wù)，根據(jù)客戶(hù)需求定制特定規(guī)格的刀具。高附加值M...