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比較常見的高阻隔塑料薄膜材料有這三種：PVA、聚偏二氯乙烯（PVDC）、乙烯/乙烯醇共聚物（EVOH）。PVDC呈淡黃色、粉末狀，是一種高阻隔性工程塑料，廣泛應(yīng)用于食品中的肉制品、乳制品、糕點(diǎn)等領(lǐng)域。但PVDC不易自然降解，包裝過程中會(huì)產(chǎn)生少量的氯...

當(dāng)環(huán)境濕度升高時(shí)，PVA的阻隔性就會(huì)有所下降。對(duì)于PVA阻隔性的改善，研究人員也做了不同的研究。以可再生資源木質(zhì)素磺酸鈣和PVA為基料制備了木質(zhì)素/PVA復(fù)合膜，研究各因素對(duì)木質(zhì)素/PVA復(fù)合膜耐水性的影響。發(fā)現(xiàn)隨甲醛添加量增加，復(fù)合膜吸水率先下降...

平管通過一個(gè)可選的網(wǎng)絡(luò)中心導(dǎo)軌導(dǎo)入MDO。剩余的空氣**好在平管進(jìn)入MDO單元之前通過卷邊一側(cè)或兩側(cè)的切邊排除在外，防范被吸入管內(nèi)。隨后，薄膜離去MDO，并在被送入卷繞單元之前進(jìn)入修邊工作臺(tái)。薄膜性能的特定修改高拉伸比明顯變動(dòng)了薄膜的形態(tài)，非晶構(gòu)造和晶體結(jié)構(gòu)都...

雙向拉伸技術(shù)是20世紀(jì)70年代開始實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的一種塑料薄膜加工工藝，其基本原理是：高聚物原料通過擠出機(jī)被加熱熔融擠出成厚片后，在玻璃化溫度以上、熔點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度范圍內(nèi)（高彈態(tài)下），通過縱拉機(jī)與橫拉機(jī)時(shí)，在外力作用下，先后沿縱向和橫向進(jìn)行一定倍數(shù)的拉伸，從而使...

更換過濾網(wǎng)首先，將頭部帶有螺紋的鋼棒擰入換網(wǎng)區(qū)的螺紋孔，向上或向下用力壓出換網(wǎng)位，用銅棒將換網(wǎng)區(qū)清理干凈,并將網(wǎng)取出，用銅棒頭部將網(wǎng)位清理干凈，檢查分流板處是否有鐵絲脫落.然后，選擇尺寸合適的過濾網(wǎng)，要求無鐵絲脫落現(xiàn)象.按規(guī)定，擠出機(jī)分流板前過濾網(wǎng)常用1層組合...

所述壓板遠(yuǎn)離固定螺栓的一側(cè)設(shè)立有防滑紋。所述伺服電機(jī)的輸入端外接單片機(jī)。相比之下于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益于功效在于：本方案可對(duì)高分子材質(zhì)開展便利的夾持固定，且其夾持點(diǎn)應(yīng)力分布均勻，然后對(duì)其開展安定的施加拉力從而開展拉伸測(cè)試，可迅速得出材質(zhì)在不同拉力...

擠出機(jī)頭處聚丙烯的結(jié)晶溫度非常重要，如果結(jié)晶發(fā)生在發(fā)泡的早期，即發(fā)生在溶解的發(fā)泡劑剛擴(kuò)散出熔體而進(jìn)入成核的氣泡，那么較早的固化將使推動(dòng)氣泡增長的氣體量不足，氣泡增長的動(dòng)力不夠，影響發(fā)泡倍率和**終制品的密度;如果結(jié)晶的速率過快，也將造成上述情況的發(fā)...

座落螺紋桿9底端的固定夾12鄰近頂板3的一側(cè)安裝有指針18，頂板3的側(cè)壁上設(shè)有與指針18相對(duì)應(yīng)的刻度線19，指針18的底壁與底板1的頂壁上聯(lián)合設(shè)有拉力計(jì)20。每個(gè)固定部門均包括通過第二限位環(huán)13與固定夾12旋轉(zhuǎn)連通的固定螺栓15以及座落固定槽內(nèi)的壓板1...

在這些共混物中，聚四氟乙烯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯擁有比聚丙烯更高的熔點(diǎn),共混過程中這些未熔融顆粒受到螺桿的強(qiáng)列前切和拉伸作用，能夠生成大量微米級(jí)纖維，這些微米纖維形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)能夠***提高聚丙烯的熔體強(qiáng)度,改善聚丙烯的發(fā)泡行為。制備聚丙烯/聚四氟...

二氧化碳基熱塑性聚氨酯彈性體（PPCU）和聚對(duì)苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯（PBAT）共同增韌聚乳酸（***），實(shí)驗(yàn)固定***的含量為35wt%，改變PPCU和PBAT的含量，利用熔融共混擠出并吹膜。實(shí)驗(yàn)研究了共混物體系的流變性能、熱學(xué)性能、結(jié)晶行為以及薄膜的力...

輕量化設(shè)計(jì)是未來塑料加工技術(shù)的趨勢(shì)之一。塑料輕量化不僅有助于節(jié)省原料成本，對(duì)于汽車、航天航空等產(chǎn)業(yè)更意味著產(chǎn)品整體性能和競(jìng)爭(zhēng)力的提升。微孔發(fā)泡注塑成型是在這個(gè)背景下發(fā)展起來的新技術(shù)。其比較大的優(yōu)勢(shì)在于能進(jìn)一步激發(fā)塑料輕量化的潛能。同時(shí)，該技術(shù)還可減...

PPCU一般采用兩步縮聚法制備，以PPC和多元醇為原料，六亞甲基二異氰酸酯（HDI）為擴(kuò)鏈劑制備了PPCU。采用PPCU增韌***，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明***的力學(xué)性能有了明顯的改善。將***和PPCU熔融共混發(fā)現(xiàn)，當(dāng)加入20wt%含量的PPCU時(shí)，大幅增加了***的...

在擠出發(fā)泡工藝中，?？跍囟认喈?dāng)于間歇式發(fā)泡工藝中的發(fā)泡溫度，同樣對(duì)聚丙烯發(fā)泡倍率影響很大。在研究溫度范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)隨?？跍囟鹊慕档停郾┑陌l(fā)泡倍率呈上升趨勢(shì)，但以線型聚丙烯為原料制備的泡沫的發(fā)泡倍率均低于3倍。在更寬溫度范圍內(nèi)對(duì)聚丙烯的發(fā)泡行為進(jìn)行...

在擠出發(fā)泡工藝中，模口溫度相當(dāng)于間歇式發(fā)泡工藝中的發(fā)泡溫度，同樣對(duì)聚丙烯發(fā)泡倍率影響很大。在研究溫度范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)隨?？跍囟鹊慕档?，聚丙烯的發(fā)泡倍率呈上升趨勢(shì)，但以線型聚丙烯為原料制備的泡沫的發(fā)泡倍率均低于3倍。在更寬溫度范圍內(nèi)對(duì)聚丙烯的發(fā)泡行為進(jìn)行...

開合模微孔發(fā)泡注塑工藝中的長時(shí)間高保壓和滑石粉的異相成核作用能夠***改善線型聚丙烯的發(fā)泡行為。當(dāng)滑石粉含量為10%、開模距離為6mm和保壓時(shí)間為12s時(shí)，試樣的減重量高至，平均泡孔尺寸為μum，泡孔形核密度為’。此外，開合模微孔發(fā)泡注塑工藝施加的保壓...

目前，關(guān)于超臨界流體技術(shù)制備開孔材料的研究的相關(guān)報(bào)道很少，這方面的研究工作基本還處于空白狀態(tài)。本研究成果將有助于開孔材料制備研究的進(jìn)一步發(fā)展，推廣使用超臨界流體技術(shù)制備開孔材料。在PP擠出發(fā)泡的氣泡增長階段,形成氣泡壁的PP熔體受到雙向拉伸，經(jīng)歷強(qiáng)...

壓降速率，根據(jù)經(jīng)典成核理論，壓降速率主要影響泡孔成核，由于泡孔成長與形核相互競(jìng)爭(zhēng)，從而也會(huì)間接影響泡孔生長。采用在線可視化和數(shù)值模擬的方法研究了線型聚丙烯在不同降壓速率下的發(fā)泡行為，發(fā)現(xiàn)隨壓降速率的增加，泡孔數(shù)目增加，即形核速率增加，并且泡孔生長速...

塑料吹塑薄膜成型工藝實(shí)驗(yàn)是高分子加工，在實(shí)驗(yàn)過程中，合理設(shè)計(jì)塑料吹塑薄膜成型工藝和嚴(yán)格控制操作條件是保證薄膜質(zhì)量的關(guān)鍵，吹膜設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)的改變將直接影響成品膜的各項(xiàng)性能.通過對(duì)擠出吹塑薄膜成型工藝實(shí)驗(yàn)中的注意點(diǎn)、常見的各種問題及應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行概括并總結(jié)。塑料薄膜...

采用差示掃描量熱技術(shù)、X-射線衍射和高級(jí)流變擴(kuò)展系統(tǒng)(ARES)測(cè)試分析不同聚丙烯共混體系:高熔體強(qiáng)度聚丙烯/線性低密度聚乙烯(HMSPP/LLDPE)，等規(guī)聚丙烯1超高分子量聚乙烯(iPP/UHMWPE)的結(jié)晶特性和流變特性;并在自行研制的超臨界...

采用差示掃描量熱技術(shù)、X-射線衍射和高級(jí)流變擴(kuò)展系統(tǒng)(ARES)測(cè)試分析不同聚丙烯共混體系:高熔體強(qiáng)度聚丙烯/線性低密度聚乙烯(HMSPP/LLDPE)，等規(guī)聚丙烯1超高分子量聚乙烯(iPP/UHMWPE)的結(jié)晶特性和流變特性;并在自行研制的超臨界...

由于結(jié)晶動(dòng)力學(xué)發(fā)生變化，聚丙烯的發(fā)泡行為得到明顯改善，采用擠出發(fā)泡工藝制備了發(fā)泡倍率高達(dá)。納米黏土、滑石粉和納米二氧化硅作為常用的成核劑，除了起到異相成核的作用外，還能夠與聚合物大分子鏈相互作用形成纏結(jié)鏈點(diǎn)以增強(qiáng)聚合物的粘彈性。采用滑石粉為形核劑和戊烷...

發(fā)泡基本原理，微孔發(fā)泡工藝制備微孔泡沫塑料的過程主要包括聚合物/超臨界流體均相體系的形成、泡孔成核、長大和冷卻定型等四個(gè)階段。首先，在一定的溫度和壓力下，采用合適的加工方法，將CO2或N2溶解入聚合物基體,以確保形成濃度均勻的聚合物/超臨界流體飽和體系...

當(dāng)前，聚丙烯的發(fā)泡研究工作主要集中在三個(gè)方面:1.提高通用聚丙烯的可發(fā)性，獲得適宜于發(fā)泡的**發(fā)泡體系，即通常所認(rèn)為的提高聚丙烯的熔體彈性或者熔體強(qiáng)度;2、研制**的聚丙烯發(fā)泡成型設(shè)備;3、研究不同的成型工藝，以增強(qiáng)對(duì)發(fā)泡材料性能和結(jié)構(gòu)的靈活控制。...

對(duì)于發(fā)泡注塑制件而言，發(fā)泡通常在受限空間內(nèi)、高溫環(huán)境中和復(fù)雜流場(chǎng)作用下進(jìn)行，因此成型的制件往往面臨減重小和表面質(zhì)量、力學(xué)性能差等問題，這嚴(yán)重影響了發(fā)泡注塑制件在汽車輕量化領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。為此，綠色環(huán)保的超臨界流體為發(fā)泡劑，從工藝角度出發(fā)，致力于采取和開發(fā)合理的...

超臨界流體發(fā)泡成型的國內(nèi)外研究進(jìn)展，采用超臨界流體制備微孔聚合物的基本原理是超臨界流體高度飽和的聚合物熔體/氣體混合體系，在其冷卻過程中產(chǎn)生極大的熱力學(xué)不穩(wěn)定性，通過控制混合體系的壓力和溫度，從而在聚合物熔體中形成大量的以超臨界介質(zhì)為泡核的微孔結(jié)構(gòu)...

在氣泡增長的***階段,聚丙烯的熔體彈性要足夠高以阻止氣泡出現(xiàn)破裂。因此聚丙烯熔體在不同溫度和應(yīng)變速率下的黏度和熔體彈性是聚丙烯擠出發(fā)泡的關(guān)鍵，過低的黏度和熔體彈性將使聚丙烯擠出發(fā)泡的窗口變窄，無法控制氣泡的穩(wěn)定增長，得到質(zhì)量的發(fā)泡樣品。近幾年的研...

設(shè)計(jì)螺旋芯棒機(jī)頭的時(shí)候使機(jī)頭內(nèi)物料的軸向流在圓周方向分布加寬，以提高機(jī)頭的混合性能。影響機(jī)頭混合性能的主要參數(shù)：螺槽深度對(duì)機(jī)頭混合性能影響比較大，隨后依次為螺旋升角、螺旋消退角和芯棒錐角。螺槽深度參數(shù)取大值，螺旋消退角和芯棒錐角兩個(gè)參數(shù)取小值。多層共擠機(jī)頭科學(xué)...

以前混煉膠的溫度較低，因此混煉理論的認(rèn)知相對(duì)單一，但隨著白炭黑等新材料應(yīng)用以及高溫混煉的要求等，都在不斷的豐富著混煉理論。因此，一定意義上，只有從一塊膠料混煉過程中的各個(gè)狀態(tài)去分析混煉的理論，才能***的完善橡膠混煉理論。拉伸折疊對(duì)分散分布混合的影響，高分子材...

泡孔核位置不斷接受從熔體中擴(kuò)散出來的氣體,形成了泡孔結(jié)構(gòu)。飽和壓力高和環(huán)境壓力低造成了活化能壘低,從而成核率高。氣體飽和壓力高和成核壓力低會(huì)形成泡孔密度高。另一個(gè)影響微發(fā)泡泡孔結(jié)構(gòu)的主要因素是溫度。溫度對(duì)PMMA/CO2體系泡孔密度的影響。比較了實(shí)...

廣州普同注射成型機(jī)，以其聚合物熔體的黏度低，模具溫度**品成型周期短，材料消耗、注射力和鎖模力均有所降低，能完成厚壁制品的成型等優(yōu)點(diǎn)，吸引了眾多注塑成型機(jī)廠商的關(guān)注和肯定。聚丙烯是半結(jié)晶性聚合物，在溫度達(dá)到熔點(diǎn)以前，聚丙烯樹脂幾乎不流動(dòng)，一旦超過熔...