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雙軸定向拉伸聚酯薄膜用途已覆蓋包括電子、電氣絕緣、包裝基材,錄音錄像基材、感光材料等諸多領域。為了滿足**開放后國內市場需要,目前又有幾條大規(guī)模的引進項目(6000一1200T/Y)正在建設中。BOPET原理和工藝技術雙軸定向拉伸聚酯薄膜技術是基于對PET切片的性能探索及研究而逐步發(fā)展起來的.其工藝路線簡述為由直接酯化(PTA法)或酯交換法(DMT)獲得的PET切片經熔融擠出鑄成片材再經縱向拉伸、橫向拉伸、收卷、分切后處理包裝成薄膜成品卷材,要了解BOPET技術，我們可以從原料聚酯切片加工工藝方面進行了解。聚酯切片:聚對苯二甲酸乙二醇酯PET是由對苯二甲酸(TPA)和乙二醇(EG)為基本原料制...

預熱:一般預熱至90度以下。拉伸:一般選擇在95一110度之間,預熱、拉伸溫度選擇亦是防止結晶速率過快。軌道漸寬,拉伸比一般為**快結晶速度時溫度為190度。至此，合格的BOPET薄膜就出來了,后面的問題就是后處理。牽引、收卷、分切、包裝牽引、收卷是解決如何將合格薄膜收卷好，然后分切用戶所需的寬度,貯存運輸等。以上粗淺地介紹了BOPET的原理和工藝技術,對具體技術就不作評論介紹了。三.BOPET技術與設備對BOPET設備的要求是滿足工藝要求，滿足市場要求、滿足工業(yè)化生產要求,滿足比較好經濟要求等等。我國國內制造的設備一般寬

在不同橫向拉伸溫度下，聚酯薄膜在各個方向上的拉伸強度有明顯不同，且在相同拉伸工藝條件下，不同拉伸方式對薄膜在橫向、縱向上的拉伸強度的影響也不盡相同。在相同拉伸工藝條件下，異步雙向拉伸聚酯薄膜在橫向上的拉伸強度要大于同步雙向拉伸聚酯薄膜在橫向上的拉伸強度，異步雙向拉伸聚酯薄膜在縱向上的拉伸強度要小于同步雙向拉伸聚酯薄膜在縱向上的拉伸強度。不同橫向拉伸溫度對雙向拉伸聚酯薄膜彈性模量的影響。在不同橫向拉伸溫度下，聚酯薄膜在各個方向上的彈性模量有明顯不同，且在相同拉伸工藝條件下，不同拉伸方式對薄膜在橫向、縱向上的彈性模量的影響也不盡相同。其中在保持其他各拉伸工藝參數不變，只改變拉伸溫度的情況下，隨著拉...

多層共擠流延聚乙烯(CPE)包裝薄膜是指多層共擠流延聚乙烯(Cpe)包裝薄膜是指以聚乙烯為主要原料，根據功能性需求，配以一以聚乙烯為主要原料，根據功能性需求，配以一定比例的改性母料、茂金屬及其它材料，經由一定比例的改性母料、茂金屬及其它材料，經由一個或多個擠出機熔融共擠出流延、無或單向微拉個或多個擠出機熔融共擠出流延、無或單向微拉伸方法制造而成的平擠薄膜，由于材質問題未處理的CPE薄膜表面張力較弱，通常需經過在線處理的cpe薄膜表面張力較弱，通常需經過在線表面處理(通常是電暈處理)以增強薄膜表面張表面處理(通常是電暈處理)以增強薄膜表面張力，可以用于彩印、復合、鍍鋁等深加工，***力，可以用于...

從力學作用看，物料在密煉機中混煉既受轉子及密煉室的剪切撕裂作用，又受拉伸擠壓作用，其在混煉初期，膠料處于粘彈性狀態(tài)，此時低溫下的粘彈性膠料可看做是“類固態(tài)”，，混煉主要以形變?yōu)橹饕憩F(xiàn)形式:在混合后期，膠料達到一定溫度時，粘彈性的膠料表現(xiàn)出流動特性，在轉子強烈的擠壓下可看做是“類液態(tài)”，其又以流動為主要表現(xiàn)形式。不同的物相狀態(tài)，轉子的混煉作用效果不同，混煉機理也不同。此外，轉子在設計過程中，除了考慮強度、材質等因素，還要考慮物料在混煉過程中的流變、傳熱等特性?；鞜捓碚摷姺睆碗s，與不同的膠料，不同的混煉相態(tài)，會有不同的混煉理論有關，膠塊從彈性固體、高彈態(tài)、粘彈態(tài)再到粘流態(tài)，物相狀態(tài)的不同，適用的...

薄膜雙向拉伸過程中，拉伸倍數越大，高分子鏈沿外力方向上的排列取向就會越明顯，薄膜的取向度越高，薄膜沿取向方向上的力學性能越強。隨著橫向拉伸倍數的增大，薄膜橫向上的拉伸強度、彈性模量、屈服強度逐漸增大，斷裂伸長率降低。不同拉伸方式對雙向拉伸薄膜力學性能的影響不同，主要是因為不同拉伸方式的高分子鏈的排列取向行為不同。異步雙向拉伸薄膜的拉伸取向是前后兩次進行熱成型拉伸處理，后一步成型加工會對前-步取向結構產生一定程度的影響，使得已經進行的高分子鏈取向排列發(fā)生解取向，薄膜的力學性能下降。同步雙向拉伸薄膜只進行一次熱成型拉伸處理，且在相互垂直的兩個方向上同時進行拉伸取向，薄膜在兩個方向上的力學性能保持一...

拉伸流動與剪切流動對膠料混煉過程的影響，在同速轉子技術的研發(fā)過程中，取消速比后，剪切變形下降，拉伸變形上升，發(fā)現(xiàn)混煉過程中，瞬間最大功率消耗不降反升，混煉膠質量提高，這說明拉伸變形的混煉作用可以等效于剪切變形的混煉作用。經過反復試驗，其***提出混煉過程中拉伸變形等效于剪切變形的概念，改變了傳統(tǒng)混煉方法依賴剪切變形的混煉模式。這一理論在近15年的發(fā)展過程中，正在被轉子的設計者***運用，如目前寬大棱的切線型轉子，以及越來越***運用的嚙合型轉子(相對于被稱為效率型的切線型轉子，嚙合型轉子又被稱為質量型轉子)。在混煉初期，主要是剪切撕裂對膠料的作用，擠壓作用有利于填料在橡膠中的宏觀分散，而隨著剪...

利用雙向拉伸技術制造的塑料薄膜，在強度、剛性、尺寸穩(wěn)定性、光學性能、厚薄均勻性等方面具有普通薄膜無法比擬的優(yōu)勢,因此在食品、醫(yī)藥及其他工業(yè)品包裝中占據重要的地位。其中BOPET(雙向拉伸聚酯薄膜)、BOPP(雙向拉伸聚丙烯薄膜)是目前用途**廣、發(fā)展迅速的新型薄膜材料。雙向拉伸薄膜生產線是由多種設備組成的連續(xù)生產線，其生產流程長、藝復雜、控制要求高。雙向拉伸薄膜生產線主要由6個部分組成[、擠出系統(tǒng)、鑄片系統(tǒng)、縱向拉伸系統(tǒng)、橫向拉伸系統(tǒng)、牽引收卷系統(tǒng),主生產線工藝流程如圖1所示(以BOPP為例)。(1)原料系統(tǒng)原料系統(tǒng)包括配料、混料以及干燥等工藝過程。配料是指各種添加劑和改性母料在主、輔料共混中...

熔體齒輪泵輔助擠出對耗材線徑的影響，模擬中建立了新型熔體齒輪泵模型.利用模擬加實驗的方法對熔體齒輪泵輔助擠出工藝對耗材線徑的影響進行探究。通過模擬構建了在擠出，熔體齒輪泵轉速與牽引速度之間的聯(lián)動模型。小型3D打印耗材生產裝備的搭建及工藝過程的遠程監(jiān)控，通過對牽引設備、冷卻設備、測徑儀、擠出設備等部件的設計及選型,搭建了用于生產3D打印耗材的小型生產裝備。通過對耗材擠出工藝的研究，搭建了生產線遠程控制系統(tǒng)。打印參數對打印試樣力學性能影響的研究，研究了FDM(熔融堆積)打印中填充密度、外殼壁厚、層高以及打印溫度等打印參數對打印試件的表層質量、拉伸性能的影響，并分析了提高打印質量和制品強度的有效途徑...

廢料回收擠出造粒法，擠出造粒就是將粉碎后的廢料，通過擠出機制成細條狀制品，經水槽冷卻，脫水等處理后，**終切成粒狀物料。與擠出鑄片系統(tǒng)中的膜頭不同的是造粒機機頭上開有小孔，開孔的數量取決于造粒擠出機的生產能力?？椎拈_口向下使得從擠出機擠出來的熔體直接進入不銹鋼水槽中。水槽內的水溫利用進、出水槽的水量加以控制。槽內設置多個多溝槽的導向輥，使長條狀料得以分開，避免熱料粘連在一起。需要一個脫水器對料進行脫水。脫水器是利用風機送入或排出空氣將料表面的水分吹干。***，料進入切粒機，在旋轉切刀的切割下，將擠出的長條狀料切成顆粒狀。對粒料分篩除去較長的部分，***利用氣流將粒料送往大料倉，完成造粒工作。雙...

不同拉伸方式對雙向拉伸薄膜力學性能的影響不同，主要是因為不同拉伸方式的高分子鏈的排列取向行為不同。相比較于同步雙向拉伸，異步雙向拉伸的熱成型過程分前后兩步進行。因此，在相同拉伸工藝條件下，異步雙向拉伸聚酯薄膜的橫向力學性能要高于同步雙向拉伸聚酯薄膜的橫向力學性能。異步雙向拉伸聚酯薄膜的縱向力學性能要低于同步雙向拉伸聚酯薄膜的縱向力學性能。不同橫向拉伸溫度對雙向拉伸聚酯薄膜拉伸強度的影響。在不同橫向拉伸溫度下，聚酯薄膜在各個方向上的拉伸強度有明顯不同，且在相同拉伸工藝條件下，不同拉伸方式對薄膜在橫向、縱向上的拉伸強度的影響也不盡相同。其中在保持其他各拉伸工藝參數不變，只改變拉伸溫度的情況下，隨著...

電暈處理裝置，薄膜電暈處理就是利用高頻電壓對薄膜表面進行電擊處理，經過電暈處理后的薄膜其表面粗糙度增大，表面能提高，使得薄膜表面具有更高的附著性，以便于薄膜的印刷、涂敷、復合等后續(xù)加工。生產線上通常有兩根電暈輥，電暈處理裝置分別安裝在兩根電暈輥上、下方，分別對薄膜的上、下兩個表面進行電暈處理。薄膜收卷系統(tǒng)，離開牽引裝置的薄膜立即進入薄膜收卷系統(tǒng)，薄膜以“S"形分別繞過張力輥、展平輥、**輥等輥筒，**終纏繞在收卷系統(tǒng)的卷芯上。在實際生產過程中，收卷后的薄膜只作為生產線的半成品。根據客戶的實際需要再對薄膜進行分切，使薄膜的規(guī)格大小滿足客戶的使用需求。檢測、控制薄膜張力，薄膜的張力不能太大也不能太...

同步雙向拉伸又稱一次拉伸法，聚合物片材的拉伸取向是縱向、橫向拉伸取向同時進行的。鑒于兩種拉伸取向方式的不同，在相同拉伸工藝條件下，分別對聚合物片材進行異步雙向拉伸和同步雙向拉伸，兩種拉伸取向方式所引起的聚合物分子鏈及分子鏈段的拉伸取向狀態(tài)也會有-定的差異，拉伸取向后凝聚態(tài)也會有所不同。**終導致兩種拉伸取向方式所生產的產品的使用性能也必定不同。因此，在相同拉伸工藝條件下，分別對聚合物片材進行異步和同步拉伸實驗，研究聚合物薄膜性能的變化情況是有必要的。雙向拉伸聚酯薄膜性能的測試方法主要有兩種：一是利用***拉伸實驗機測試薄膜的機械性能，二是利用差示掃描量熱儀測試薄膜的熱力學性能。薄膜雙向拉伸過程...

塑料薄膜介紹塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝,以及用作復膜層。塑料包裝及塑料包裝產品在市場上所占的份額越來越大，已經***地應用于食品、醫(yī)藥、化工等領域，隨著經濟的發(fā)展以及農村產業(yè)結構的調整，中國各行各業(yè)對塑料薄膜的市場需求不斷上升。伴隨著行業(yè)的發(fā)展，塑料薄膜制造行業(yè)的競爭不斷加劇，國內***的塑料薄膜生產企業(yè)越來越重視對行業(yè)市場的研究，特別是對行業(yè)發(fā)展環(huán)境和產品購買者的深入研究。也正因為如此，一大批國內***的塑料薄膜制造品牌迅速崛起，逐漸成為中國乃至世界塑料薄膜制造行業(yè)中的**!當然，這些產品都給人們生活帶來了極大的便利，極受人們的歡迎與青睞！...

主控制器通過PROFIBUS現(xiàn)場總線，和分布式遠程1/0、觸摸屏、變頻調速器、直流調速器等智能控制器件組合成一套完整的自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)整條生產線相關設備的啟停、溫度、壓力、速度等工藝參數控制及報警等。3系統(tǒng)控制策略(1)主傳動系統(tǒng)雙向拉伸薄膜生產線電氣傳動系統(tǒng)為雙軸定向拉伸的各個分部提供驅動裝置,所有直流或交流傳動裝置均配置有PROFIBUS現(xiàn)場總線通訊卡，能直接聯(lián)網與PLC控制器構成現(xiàn)場總線網絡。直流傳動采西門子公司6RA70系列全數字控制裝置，交流傳動采用施耐德公司變頻調速器(ATV71系列)，橫拉風機采用西子公司MMV430變頻器控制。擠出機組傳動裝置要求在實現(xiàn)速度控制的同時，與主擠...

預熱:一般預熱至90度以下。拉伸:一般選擇在95一110度之間,預熱、拉伸溫度選擇亦是防止結晶速率過快。軌道漸寬,拉伸比一般為**快結晶速度時溫度為190度。至此，合格的BOPET薄膜就出來了,后面的問題就是后處理。牽引、收卷、分切、包裝牽引、收卷是解決如何將合格薄膜收卷好，然后分切用戶所需的寬度,貯存運輸等。以上粗淺地介紹了BOPET的原理和工藝技術,對具體技術就不作評論介紹了。三.BOPET技術與設備對BOPET設備的要求是滿足工藝要求，滿足市場要求、滿足工業(yè)化生產要求,滿足比較好經濟要求等等。我國國內制造的設備一般寬

對于結構與性能一定的LDPE,影響薄膜霧度的因素主要為吹膜工藝。加工溫度和吹脹比薄膜霧度的影響，吹脹比相同時，提高加工溫度，薄膜的霧度降低，透明性變好。這主要是由于在吹膜生產過程中，提高加工溫度使LDPE分子鏈產生松弛，取向減弱，同時影響了薄膜結晶過程中表面的不規(guī)則程度，結晶度降低，從而使薄膜的透光度提高，但是加工溫度太高會使LDPE熔體的強度降低，導致膜泡不穩(wěn)定，使薄膜表面不平，霧度增加。加工溫度為170℃時，薄膜的霧度隨著吹脹比增加而迅速降低，其他兩個加工溫度下薄膜的霧度隨著吹脹比的增加基本沒有變化，當吹脹比超過2.5后，3個加工溫度下的薄膜霧度已相差不大。吹脹比與機頭的狹縫寬度決定了薄膜...

物料承受連續(xù)的剪切、取向、切割、折疊、拉伸的過程。一部分熔體重新結合，一部分熔體再進一步分割，在每個L/D的螺槽中，熔體要經過四次分割，由此可知，往復式擠出機為什么能在非常短的長徑比內實現(xiàn)熔體的有效混合，而且機筒內表面都被螺紋元作橫掃過，沒有物流死角，具有很好的自潔能力，較高的輸送效率和穩(wěn)定均勻的物料停留時間等。4、熔體泵的作用是將來自擠出機的高溫聚合物熔體增壓、清壓后流量穩(wěn)定地送入擠出模頭。無論擠出機內壓力如何變化，流量如何波動，熔體泵能夠始終供給模頭一定量的物料。齒輪是熔體泵的，齒輪的旋轉和嚙合一方面可以擠壓齒間的熔體，使物料從一端輸送到另一地；另一方面齒輪的嚙合能封閉低壓腔，減少逆流降低...

冷卻對薄膜性能的影響，橫向拉伸設備的***區(qū)段為冷卻區(qū)，在這里薄膜將會進行快速冷卻降溫處理。在外力場的作用下，聚合物分子鏈及分子鏈段沿外力方向上的排列取向，此時的凝聚態(tài)結構在熱力學上是不穩(wěn)定的非平衡態(tài)，一旦外力場消失，高分子鏈將會自發(fā)解取向。為了得到分子鏈及分子鏈段取向的凝聚態(tài)結構，就需要在外力去除之前對片材進行快速降溫處理，使得這種凝聚態(tài)結構固定下來。因此，冷卻的目的是為了將高溫的薄膜快速冷卻降溫到玻璃化轉變溫度以下，使得聚合物分子鏈及分子鏈段定型，防止因發(fā)生分子鏈豫馳而影響到薄膜性能。對于較厚的薄膜和告訴生產中的薄膜所需要的冷卻時間較長。應當注意的是在橫向拉伸的冷卻區(qū)，腔室保溫箱壁上經常會...

加工溫度和吹脹比薄膜霧度的影響，吹脹比相同時，提高加工溫度，薄膜的霧度降低，透明性變好。這主要是由于在吹膜生產過程中，提高加工溫度使LDPE分子鏈產生松弛，取向減弱，同時影響了薄膜結晶過程中表面的不規(guī)則程度，結晶度降低，從而使薄膜的透光度提高，但是加工溫度太高會使LDPE熔體的強度降低，導致膜泡不穩(wěn)定，使薄膜表面不平，霧度增加。加工溫度為170℃時，薄膜的霧度隨著吹脹比增加而迅速降低，其他兩個加工溫度下薄膜的霧度隨著吹脹比的增加基本沒有變化，當吹脹比超過2.5后，3個加工溫度下的薄膜霧度已相差不大。吹脹比與機頭的狹縫寬度決定了薄膜的厚度和橫向拉伸，橫向拉伸會使LDPE分子產生一定程度的取向，吹...

塑料加工與塑料三態(tài)：塑料玻璃態(tài)時可切削加工。高彈態(tài)時可拉伸加工，如拉絲紡織、擠管、吹塑和熱成型等。粘流態(tài)時可涂復、滾塑和注塑等加工。當溫度高于粘流態(tài)時，塑料就會產生熱分解，當溫度低于玻璃態(tài)時塑料就會產生脆化。當塑料溫度高于粘流態(tài)或低于玻璃態(tài)趨向時，均使熱塑性塑料趨向嚴重的惡化和破壞，所以在加工或使用塑料制品時要避開這二種溫度區(qū)域。②、三段式螺桿塑料在擠出機中存在三種物理狀態(tài)——玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的變化過程，每一狀態(tài)對螺桿結構要求不同。為適應不同狀態(tài)的要求，通常將擠出機的螺桿分成三段：加料段L1(又稱固體輸送段)熔融段L2(稱壓縮段)均化段L3(稱計量段)這就是通常所說的三段式螺桿。塑料在這...

聚乳酸的改性研究，***是一種來源于可再生植物資源且對人體無毒害的脂肪族熱塑型聚酯材料，可作為一種環(huán)境友好型石油基高分子材料的替代品，而吸引了相當多研究者的關注。然而，***的缺陷限制了其在各領域的應用，主要表現(xiàn)在如下方面：力學性能：***是硬而脆的高分子材料，具有較高的拉伸強度、較低的斷裂伸長率和較低的抗沖擊性；加工性能：熱穩(wěn)定性差，對熱敏性高，且易高溫降解；另外***結晶速度慢，熔體強度低，不易被加工成型；生產成本較高：其聚合工藝能量的消耗和丙交酯的成本價格導致***的生產成本要比通用塑料高出很多，使其材料的推廣應用帶來了很大困難。為了克服上述缺陷，增強***材料的力學性能和加工性能，以及...

由于轉子凸棱處存在鋸齒狀的切線槽，在混煉初期，膠料在被迫通過凸棱與密煉室壁或兩轉子之間時，膠料不僅受到轉子與密煉室壁之間的強剪切、拉伸作用，還在轉子凸棱鍵槽處有較強的剪切拉伸作用，進而產生更多的新鮮表面，有利于各種填料、配合劑的分布與分散。而隨著剪切升溫和膠料粘度的降低，齒槽的剪切作用反而成了輔助作用，粘彈性的膠料在凸棱與密煉室壁之間時，剪切變稀的膠料更易從鍵槽中流動，從而減輕了膠料強烈的剪切升溫效果。齒槽的數量及其分布密度隨著膠料周向流動的速度的增大而增加，強化了坨狀膠料在棱與棱之間相互捏煉作用，使得膠料在密煉室內的流動更混亂，提高了煉膠質量和煉膠效率。嚙合同向轉子有利于膠料的擠壓緊致化作用...

熱塑性塑料管材的生產過程是靠牽引機的牽引力將管胚引出口模進入定徑冷卻裝置的，在牽引力的作用下，導流板形成的兩股相向而行的熔體流將繞芯棒呈螺旋軌跡被拉伸形成了網狀，可叫作交叉復合。螺旋角的尺寸由擠出速度與牽引速度之比確定，其中環(huán)向強度相等軸向強度的2倍的螺旋角(交叉復合角)為完美的出發(fā)點。圖6中制品管實際上為四層構造，四層中的大分子鏈沿管材園周傾向。3、熱塑性塑料管材擠出涂覆成型的應用TLCP具度、高模量、高耐熱、高抗沖、高耐磨、高阻燃、高阻隔、耐腐蝕、低蠕變、低熱導等特性，性能出類拔萃。但是其大分子鏈極易傾向，制品各向異性嚴重，熔接縫強度與非熔接縫處強度相距懸殊，限制了該產品的普遍應用。使用熱...

雙向拉伸防靜電薄膜技術及發(fā)展趨勢，**應用于包裝、電子電器、農業(yè)、建筑裝飾及日用品等領域，其產量約占塑料制品總產量的20%。從應用領域看，塑料薄膜使用**廣的是包裝產業(yè)，其次是農用塑料薄膜，其余用于醫(yī)藥、化工、電工材料、感光材料等。中國塑料薄膜的需求量每年將以9%以上的速度增長。而且隨著各種新材料、新設備和新工藝不斷地涌現(xiàn)，將促使中國的塑料薄膜朝著品種多樣化、**化以及具備多功能的復合膜方向發(fā)展。雙向拉伸技術（平膜法）具有產品性能好、生產效率高、質量穩(wěn)定等優(yōu)點，成為薄膜制造中**重要的一種先進工藝廠技術，在近十年來迅速發(fā)展，并成為各種高性能薄膜的主要生產手段。目前市面上應用**多的雙向拉伸薄膜...

TD曲線顯現(xiàn)出屈從拐點，拐點前后曲線線性平直。CPP薄膜拉伸曲線(厚度：25μm)CPP薄膜縱向、橫向拉伸曲線形態(tài)類似，起始拉伸力快速升高，曲線斜率較大，進入屈從后拉伸力隨拉伸伸長的增大無***變化，曲線呈波浪狀起伏，隨后隨拉伸伸長的增大薄膜拉伸力呈線性上升，表現(xiàn)出拉伸硬化現(xiàn)象。LDPE薄膜LDPE薄膜試樣為2型試樣，寬度為10mm，夾具間隔為50mm，試驗速度為(500±50)mm/min，分別展開縱向和橫向拉伸測試。圖3為**常用的LDPE薄膜拉伸曲線。LDPE薄膜拉伸曲線(厚度：40μm)從圖3可知，MD曲線與CPP薄膜的拉伸曲線相近；TD曲線起始拉伸力很快升高至屈從拐點，后隨拉伸伸長的...

同步雙向拉伸又稱為一次拉伸法，是將聚合物片材在一臺拉伸機內同時完成縱向、橫向拉伸取向、熱定型處理、快速冷卻降溫處理的方法。在這種方法中，聚合物片材在拉伸設備的入口處被特殊夾具夾持住，然后借助于左右兩側的夾具同向、同步地運行，片材在預熱區(qū)內充分地預熱到拉伸溫度，在拉伸區(qū)內，左右兩側的夾具之間的幅寬逐漸變大同時同一側相鄰兩夾具之間的間距也逐漸變大，由此實現(xiàn)聚合物薄膜同時在縱向和橫向的拉伸取向。***，經過熱定型處理及在冷卻區(qū)迅速降溫完成整個的制膜過程。同步雙向拉伸與異步雙向拉伸在生產薄膜的方法上有很大不同。同步雙向拉伸只需要在一個保溫室內完成整個薄膜的拉伸生產過程，因此，與異步雙向拉伸設備相比，同...

隨著高聚物形成玻璃態(tài)、高彈態(tài)和固體態(tài)的“三態(tài)”變化，其加熱、冷卻的時間無論是跟生產線的速度，還是定型輥的數量定型時間與溫度都是對應等效的。從應用技術中得悉，薄膜的不同性能需要通過緩冷或驟冷的不同工藝措施。如果產品要求透明度高，則需要快速冷卻；如果產品要求剛性及硬度高，則需要緩慢冷卻。掌握加工成型時的溫度介于玻璃化溫度和熱分解溫度之間，精細加工溫度的把握需要根據薄膜的門幅寬窄、厚薄程度、樹脂和添加劑摻混比例、著色劑的穩(wěn)定性以及擠出機的熔融情況而合適選定。雙拉膜與非雙拉膜的性能比較，雙向拉伸作為一種制造工藝，比較壓延、流延、吹塑和單向拉伸等方法制造的薄膜，在產品性能上有明顯的區(qū)別。雙拉膜與非雙拉膜...

拉伸折疊被認為是解決層流流動膠料混合的比較好方式，以開煉機煉膠為例，如果采用膠料對折、打三角包以及卷筒三種方式進行，在混煉中期，同等過棍次數的情況下，會發(fā)現(xiàn)打三角包的均一性好于卷筒，卷簡的分布及均一性效果好于對折。這是因為通過對折、打三角包以及卷筒，分布的無序化程度程指數型增長，若是對折一次，對于填料來說是以2為底數的增長，對于卷筒，底數與卷.過的次數有關，卷過的次數越多，底數越大:但是卷筒只是在膠片的一個方向上呈指數增長，而打三角包，則是在膠料的各個方向上進行指數混合。目前所進行的轉速正弦式混煉等變速混煉工藝，就是希望膠料在達到一定溫度呈類液態(tài)時進行拉伸折疊，從而促進混煉膠料分散分布效果提升...

拉伸溫度不僅影響高分子鏈的取向還影響高分子鏈的解取向，溫度升高，取向時拉伸應力降低，薄膜取向變得更容易。但是升高溫度同時也使得取向分子鏈的松弛時間縮短。在拉伸倍數、拉伸時間保持恒定的情況下，溫度升高使得聚合物薄膜的實際取向度降低，薄膜在取向方向上的力學性能下降，因此薄膜的拉伸強度、彈性模量、屈服強度降低，斷裂伸長率升高。不同拉伸方式對雙向拉伸薄膜力學性能的影響不同，主要是因為不同拉伸方式的高分子鏈的排列取向行為不同。同步雙向拉伸只進行一次熱成型加工，聚合物的凝聚態(tài)結構由無定形態(tài)轉變?yōu)槿∠驊B(tài)。異步雙向拉伸進行了先后兩次熱成型加工，聚合物的凝聚態(tài)結構先由無定形態(tài)轉變?yōu)楦叻肿渔溨饕乜v向取向的取向態(tài)...