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作為塑料拉伸試驗機的工作人員，除了要理解裝置的基本操作方式，而且還要能夠即時的對應一些忽然事件。如何化解塑料拉伸試驗機的忽然狀況。可從以下四點展開分析：塑料拉伸試驗機當主機電源不亮的時候，裝置不能上下移動。這該怎么辦呢？可以按以下方式來化解：檢驗拉伸試驗機的接入電源路線連接是不是正常；看看急停的開關是不是處于開啟狀況的，如果是關掉即可；接入的電源電壓是不是處于正常狀況；觀察插座上面的保險正常與否，有沒有被燒斷，如果有就取出備用保險絲安裝。試樣并未呈現(xiàn)任何力學功效的時候，就忽然終止試驗了是怎么回事？先看看軟件配置方式斷定條件設置正確與否，如果不對請適時改動。如果認定不是這個疑問那就再檢驗試驗的力...

橡膠在常溫時保持粘彈性狀態(tài)，也是一“類固”狀態(tài)，此時密煉機對膠料的剪切擠壓引起的是膠料的破碎效果，形成眾多的顆粒，有利于填料的宏觀分散；粘彈性的膠料在密煉機中上升到一.定溫度時，則表現(xiàn)出流動性，此時可看作“類液態(tài)”。橡膠在液態(tài)時屬于層流流動，而打破層流流動比較好的方式，則是拉伸折疊，因此通過轉(zhuǎn)子構(gòu)型的設計以及混沌混煉的工藝，均可以改變炭黑等填料的分散，而更多的擠壓緊致化作用則更利于橡膠分子鏈滲入到炭黑網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)中，則更易于形成復雜度更高的聚集體結(jié)構(gòu)。同速同向轉(zhuǎn)子密煉機在兩轉(zhuǎn)子之間增加了一個高剪切區(qū)域，增強了剪切作用，有利于混煉初期炭黑聚集體的破碎以及打斷橡膠分子鏈。而當膠料升溫體現(xiàn)出流動特性時，...

擠壓緊致化作用對混煉的影響，物料在混煉過程中受到剪切、拉伸、擠壓等綜合力學作用，從混煉的整個過程看，在混煉初期主要以剪切為主，此時有利于橡膠與各種填料的分散分布：隨著溫度的升高，混煉作用又以拉伸流動、壓縮流動為主要的表現(xiàn)形式，拉伸流動形成的拉伸折疊以及壓縮形成的擠壓緊致化作用有利于填料與橡膠分子鏈之間進行充分的混煉。而從分子鏈的角度看，橡膠分子鏈很長，相互之間有物理或者化學作用，在密煉機中經(jīng)過強烈的剪切撕裂作用，分子鏈被打斷，此時，天然橡膠NR的分子鏈在一定溫度條件下端頭極其活躍，此時要么與炭黑、白炭黑等填料進行結(jié)合，完成從熱動態(tài)向固定態(tài)的轉(zhuǎn)變。要么再次與其他橡膠分子鏈的活躍端結(jié)合，再次形成大...

在物料的這前列動過程中，物料受到來自轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與室壁之間強烈的剪切、摩擦、和拖曳作用，從而使膠料的溫度急劇上升，膠料粘度下降，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上下頂栓密煉室壁的間隙，受到剪切力的作用而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時，轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子進行軸向運動，起到攪拌混合作用，從而使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復剪切破碎，膠料不斷產(chǎn)生變形和恢復變形，轉(zhuǎn)子凸棱不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達到一定的分散度。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫度高，使得密煉機...

為滿足下游應用產(chǎn)品輕、薄及高可靠性的設計要求,聚酰亞胺薄膜向薄型化發(fā)展,對其厚度均勻性、表面粗糙度等性能提出了更高的要求。目前國內(nèi)現(xiàn)有技術制造的薄型PI薄膜產(chǎn)品性能和外觀質(zhì)量較差,特別是厚度均勻性、熱收縮率、拉伸強度、模量及吸水率等性能均不能滿足現(xiàn)有市場需求。PI薄膜關鍵性能的提高不僅依賴于樹脂的分子結(jié)構(gòu)設計，薄膜成型技術的進步也至關重要。PI薄膜的雙向拉伸成型工藝流程,采用聚酰胺酸制備PI薄膜的聚合、亞胺化反應方程。采用雙向拉伸成型工藝制備PI薄膜時,宏觀制膜、高分子鏈凝聚態(tài)轉(zhuǎn)變和分子基團間化學反應3個過程是同時進行的。PI薄膜經(jīng)過雙向拉伸成型后,其物理性能、電氣性能和熱穩(wěn)定性得到提升。整個...

BOPEN(聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜)，與BOPET同為聚酯類薄膜，熔點、玻璃化溫度和結(jié)晶性不同，適當調(diào)整拉伸工藝條件，就可利用同樣的制備進行生產(chǎn)。由于材質(zhì)的原因，PEN相比PET具有更優(yōu)良的氣體阻隔性、耐熱性、力學性、光學性、化學惰性，以及適用二次加工技術。當前PEN膜主要應用于柔性印刷電路板、電容器膜、F級絕緣膜等方面。高性能的BOPP產(chǎn)品追逐:長效抗靜電性能；差異化摩擦性能；低溫的熱封性能:可調(diào)的熱收縮率；高光澤、低霧度；挺度、耐磨等。相對科技含量較高的防霧膜、珍珠膜、合成紙等產(chǎn)品的消費比例不會減少。用于食品包裝的超高熱封膜、高透明阻隔膜，以及耐蒸煮、抗紫外、避光、***、透氣、絕氧等功能...

店家對包裝的期望值不停升高。為了應對這些挑戰(zhàn)，制造商在生產(chǎn)軟包裝時須要開發(fā)出繁雜的多層復合膜并用到特別的原料。當這種方式抵達極限之時，縱向拉伸（MDO）為如何取得奇特的薄膜性能提供了新的思路。在MDO工藝過程中，吹塑或流延膜沿著機械方向不斷地拉伸。管狀或平膜遮蓋在若干加熱輥上并根據(jù)膜材質(zhì)的類型不同加溫至60一150℃的拉伸溫度。受熱的薄膜在一對或兩對溫控加熱輥上，根據(jù)不同的轉(zhuǎn)速沿著機械方向被拉伸。該拉伸工藝下降了薄膜的厚度并選擇性地變動了膜材質(zhì)的形態(tài)。拉伸比隨著材質(zhì)品種和應用類別的不同而有所區(qū)別，但一般而言坐落1:3一1:10的范圍內(nèi)。為了調(diào)節(jié)收縮性能或保證大小穩(wěn)定性，拉伸薄膜需在下游退火輥上...

盡管采用快速熱循環(huán)注塑技術能夠消除大部分泡痕進而獲得高光澤塑件，但在熔體流動末端以及熔接痕處，仍然存在難以消除的泡痕缺陷。對于第二種途徑，無論是采用氣體反壓還是減少超臨界流體含量，均不利于泡孔形核和生長，從而降低了微孔發(fā)泡注塑件的減重量。為徹底解決制件的表面質(zhì)量問題，必須解耦熔體的發(fā)泡和填充過程。泡孔形貌對微孔發(fā)泡制件力學性能影響較為***，微孔發(fā)泡塑件由于內(nèi)部泡孔的存在，其力學性能有所下降，尤其是拉伸和彎曲性能。在微孔發(fā)泡注塑工藝中，熔體在較高的溫度下進行發(fā)泡，對熔體強度較差的聚丙烯而言，泡孔在高溫下容易出現(xiàn)粗化合并。同時，發(fā)泡過程與熔體的填充過程相互耦合，一些生成的泡孔受到注塑流場的影響，...

收卷軸橫向擺動，在薄膜生產(chǎn)過程中，無論怎樣調(diào)節(jié)和控制薄膜的橫向厚度，卷筒上的薄膜都會出現(xiàn)肉眼可見的微小厚度偏差。且收卷張力越大、薄膜橫向厚度偏差越大，凸起或皺褶就越明顯。為解決這一問題，薄膜收卷系統(tǒng)都會添加卷軸可以橫向擺動的功能。這一功能是將雙工位收卷臺、**輥、展平輥及導向輥都安裝在一個底架上，其底部安裝有滾動軸承。利用光電探邊器或氣動探邊器接收薄膜邊部偏斜的信號，在液壓系統(tǒng)的推動下，使這一組合能夠靈活地橫向擺動。薄膜分切系統(tǒng)，從收卷裝置卸下來的卷膜，從尺寸規(guī)格上來看，是不能滿足客戶使用需求的。因此，需要利用薄膜分切機將其進行分切，將卷膜切成具有特定寬度的小卷。根據(jù)成品薄膜材質(zhì)的不同，有些薄...

擠壓緊致化作用對混煉的影響，物料在混煉過程中受到剪切、拉伸、擠壓等綜合力學作用，從混煉的整個過程看，在混煉初期主要以剪切為主，此時有利于橡膠與各種填料的分散分布：隨著溫度的升高，混煉作用又以拉伸流動、壓縮流動為主要的表現(xiàn)形式，拉伸流動形成的拉伸折疊以及壓縮形成的擠壓緊致化作用有利于填料與橡膠分子鏈之間進行充分的混煉。而從分子鏈的角度看，橡膠分子鏈很長，相互之間有物理或者化學作用，在密煉機中經(jīng)過強烈的剪切撕裂作用，分子鏈被打斷，此時，天然橡膠NR的分子鏈在一定溫度條件下端頭極其活躍，此時要么與炭黑、白炭黑等填料進行結(jié)合，完成從熱動態(tài)向固定態(tài)的轉(zhuǎn)變。要么再次與其他橡膠分子鏈的活躍端結(jié)合，再次形成大...

對常規(guī)塑料加工設備進行更新?lián)Q代、提高產(chǎn)量、效率和自控水平的研究。目前國外塑料異型材的擠出速度為4一8m/min,雙向拉伸膜牽引速度為450m/min,而國內(nèi)相應的速度則*為。對現(xiàn)有設備進行更新?lián)Q代的改造，投資少，可以起到四兩撥千斤的作加強CAD/CAE/CAM技術在塑料工業(yè)中的應用研究，該研究可使橡塑機械的設計從費時、費錢的經(jīng)驗設計,試車修改的模式提高到準確、快速、高精度的現(xiàn)代化水平,從而使我國的擠出成型裝備制造業(yè)在激烈的國際競爭中取勝。在線檢測及自動控制技術的研究，發(fā)達國家的數(shù)字、智能控制和激光測試及伺服系統(tǒng)技術已成熟,擠出機組可以實現(xiàn)全線聯(lián)機控制,并與在線檢測裝置相連，根據(jù)采集和儲存的信號...

主控制器通過PROFIBUS現(xiàn)場總線，和分布式遠程1/0、觸摸屏、變頻調(diào)速器、直流調(diào)速器等智能控制器件組合成一套完整的自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)整條生產(chǎn)線相關設備的啟停、溫度、壓力、速度等工藝參數(shù)控制及報警等。3系統(tǒng)控制策略(1)主傳動系統(tǒng)雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線電氣傳動系統(tǒng)為雙軸定向拉伸的各個分部提供驅(qū)動裝置,所有直流或交流傳動裝置均配置有PROFIBUS現(xiàn)場總線通訊卡，能直接聯(lián)網(wǎng)與PLC控制器構(gòu)成現(xiàn)場總線網(wǎng)絡。直流傳動采西門子公司6RA70系列全數(shù)字控制裝置，交流傳動采用施耐德公司變頻調(diào)速器(ATV71系列)，橫拉風機采用西子公司MMV430變頻器控制。擠出機組傳動裝置要求在實現(xiàn)速度控制的同時，與主擠...

縱橫向拉伸強度提高并有防濕和可折疊性等優(yōu)點，比IPE和CPE在物理性能方面有較大的改善。特別在厚度減薄50%的情況下，與15μmBOPA或12μmBOPET等干式復合或擠出復合制袋，或單層熔封制袋，或涂布加工等，可節(jié)省厚度成本，用于各種速凍食品或粉體、液體的重包裝領域。高阻隔膜，通常指把氣體阻隔性很強的材料與熱封性、水分阻隔性很強的聚合物共擠而成的多層結(jié)構(gòu)薄膜，或者與鋁箔、二氧化硅鍍膜組成復合型的高阻隔包裝材料。影響包裝材料阻隔性能的因素:①分子極性(極性越大，樹脂透氣率越小)②分子結(jié)晶性(結(jié)晶聚合物的結(jié)晶度越高，阻隔越好)③分子定向(大分子排列緊密有序的定向程度，阻隔性強)④分子親水性(親水...

拉伸折疊被認為是解決層流流動膠料混合的比較好方式，以開煉機煉膠為例，如果采用膠料對折、打三角包以及卷筒三種方式進行，在混煉中期，同等過棍次數(shù)的情況下，會發(fā)現(xiàn)打三角包的均一性好于卷筒，卷簡的分布及均一性效果好于對折。這是因為通過對折、打三角包以及卷筒，分布的無序化程度程指數(shù)型增長，若是對折一次，對于填料來說是以2為底數(shù)的增長，對于卷筒，底數(shù)與卷.過的次數(shù)有關，卷過的次數(shù)越多，底數(shù)越大:但是卷筒只是在膠片的一個方向上呈指數(shù)增長，而打三角包，則是在膠料的各個方向上進行指數(shù)混合。目前所進行的轉(zhuǎn)速正弦式混煉等變速混煉工藝，就是希望膠料在達到一定溫度呈類液態(tài)時進行拉伸折疊，從而促進混煉膠料分散分布效果提升...

熔體齒輪泵輔助擠出對耗材線徑的影響，模擬中建立了新型熔體齒輪泵模型.利用模擬加實驗的方法對熔體齒輪泵輔助擠出工藝對耗材線徑的影響進行探究。通過模擬構(gòu)建了在擠出，熔體齒輪泵轉(zhuǎn)速與牽引速度之間的聯(lián)動模型。小型3D打印耗材生產(chǎn)裝備的搭建及工藝過程的遠程監(jiān)控，通過對牽引設備、冷卻設備、測徑儀、擠出設備等部件的設計及選型,搭建了用于生產(chǎn)3D打印耗材的小型生產(chǎn)裝備。通過對耗材擠出工藝的研究，搭建了生產(chǎn)線遠程控制系統(tǒng)。打印參數(shù)對打印試樣力學性能影響的研究，研究了FDM(熔融堆積)打印中填充密度、外殼壁厚、層高以及打印溫度等打印參數(shù)對打印試件的表層質(zhì)量、拉伸性能的影響，并分析了提高打印質(zhì)量和制品強度的有效途徑...

鋰電池隔膜具有優(yōu)越導熱性能、機械性能、電氣絕緣性、耐輻射性、耐介質(zhì)性、比較持久的抗脆化性以及微帶防火性能:能夠長期在一269°C~+280C的溫度范圍內(nèi)使用，短期內(nèi)的絕緣可耐受400C和達到600C高溫,可**應用于電子電器、電機、變壓器領域，可以批量用在高速列車的牽引電機、航空飛行器的耐高溫薄膜繞包線。**鋰電池隔膜,鋰電池隔膜的微孔結(jié)構(gòu)導致液態(tài)電解液具有更長的平均路徑，它決定了電池的界面結(jié)構(gòu)和內(nèi)阻性能，直接影響到電池的容量、循環(huán)以及安全等特性。采用干法原理為物理拉伸、結(jié)晶千法工藝，可應用大型鋰離子動力電池(電動汽車、電動摩托車、電動工具、大型儲能設備、**用大型電池)；采用濕法原理是相位分...

塑料薄膜的成型方式很多，如壓延法、流延法、吹塑法、拉伸法等。其中，雙向拉伸成為近年來**受關注的方式之一。雙向拉伸技術是20世紀70年代開始實現(xiàn)工業(yè)化的一種塑料薄膜加工工藝，基本原理是：以高聚物原材料通過擠出機被加熱熔化擠出成厚片后，在玻璃化溫度以上、熔點以下的恰當溫度范圍內(nèi)(高彈態(tài)下)，通過縱拉機與橫拉機時，在外力作用下，先后沿縱向和橫向開展一定倍數(shù)的拉伸，從而使分子鏈或結(jié)晶面在平行于薄膜平面的方向上展開傾向而有序排列，然后在拉緊狀況下開展熱定型，使傾向的大分子構(gòu)造固定，然后經(jīng)過高分子導電液/長久抗靜電劑涂層處置，**終經(jīng)冷卻及后續(xù)處理便可制得長久抗靜電透明薄膜。適用于雙向拉伸生產(chǎn)的塑料薄膜...

如在線涂布技術、更低張力的牽引系統(tǒng)等等。為了提高下游應用的生產(chǎn)效率，有的廠商更開發(fā)了一種矢量拉伸技術，使得分子鏈呈45度角取向。4智能制造數(shù)據(jù)采集、分析能力不斷提升，主流的裝備制造商為適應企業(yè)ERP系統(tǒng)和提升工藝過程控制能力，生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)采集分析功能不斷完善，目前大部分新建裝置都已配有完備的MES、PCS系統(tǒng)，并通過上下工藝過程的數(shù)據(jù)比對分析，實現(xiàn)加工工藝過程的智能診斷。比如：通過對不同位置的連續(xù)測厚儀采集海量的過程數(shù)據(jù)進行比對分析，可以實現(xiàn)對擠出、鑄片和拉伸等關鍵工藝過程的缺陷診斷。距離智能工廠（無燈車間）近一步之遙：本質(zhì)而言，雙向拉伸工藝是一個不算復雜的流程制造過程，目前主生產(chǎn)線、配套設備...

力學性能:PP的拉伸強度和剛性都比較好，但沖擊強度較差，特別是低溫時耐沖擊性差。此外，如果制品成型時存在取向或應力，沖擊強度也會***降低。雖然抗沖擊強度差，但經(jīng)過填充或增強等改性后，其機械性能在許多領域可與成本較高的工程塑料相競爭。表面硬度:PP的表面硬度在五類通用塑料中屬低等，*比PE好一些。當結(jié)晶度較高時，硬度也相應增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。熱性質(zhì):在五大通用塑料中，PP的耐熱性是比較好的。PP塑料制品可在100℃下長時間工作，在無外力作用時，PP制品被加熱至150℃時也不會變形。在使用成核劑改善PP的結(jié)晶狀態(tài)后，其耐熱性還可進一步提高，甚至可以用于制作在微波爐中加熱食品...

雙向拉伸工藝對異步雙向拉伸聚酯薄膜性能的影響主要是研究在改變拉伸工藝參數(shù)時，聚酯薄膜在機械及熱力學性能的變化。實驗時所采用的拉伸工藝參數(shù)主要有拉伸倍數(shù)、拉伸時間、拉伸溫度。實際生產(chǎn)中，這三種拉伸工藝參數(shù)主要影響薄膜在拉伸取向時，聚合物分子鏈及分子鏈段的取向和解取向。聚合物的凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)決定了**終產(chǎn)品的使用性能。聚酯薄膜性能的測試方法主要有兩種：一是利用***拉伸實驗機測試薄膜的機械性能，二是利用差示掃描量熱儀測試薄膜的熱力學性能。對于異步雙向拉伸，拉伸取向分為兩步進行，后一步橫向拉伸取向會在一定程度上影響已經(jīng)進行的縱向拉伸取向。因此，通過改變工藝參數(shù)，研究聚酯薄膜性能的變化是有必要的。相比較于...

尼龍樹脂成型溫度較寬，加工性能良好，其邊角回料二次回收造粒。薄膜成型可采用下吹水冷法擠出吹膜生產(chǎn)管膜，采用擠出流延法生產(chǎn)片膜，也可連續(xù)進行橫向及縱向拉伸取向，生產(chǎn)雙向拉伸薄膜(BOPA)。復合薄膜，塑料復合薄膜是由兩種或多種樹脂材料復合成的兩層或多層高分子材料薄膜。***也可以進行各種普通加工方式生產(chǎn)，例如：熔化擠出成型，射出成型，吹膜成型，發(fā)泡成型及真空成型等，但是這里我們主要講***在3D打印FDM成型的應用性能：打印***時氣味為棉花糖氣味，不像打印其他材料如ABS那樣刺鼻子；***可以在沒有加熱床情況下打印大型零件模型而邊角不會翹起。；***加工溫度是200℃，如果超過這個溫度至220...

搭建完成小型耗材生產(chǎn)裝置，以PLC為控制**實現(xiàn)對該生產(chǎn)裝置的控制。網(wǎng)絡模塊將采集的數(shù)據(jù)發(fā)送到用戶端，從而實現(xiàn)對耗材生產(chǎn)過程的遠程監(jiān)控。通過利用3D打印機打印試樣，研究了打印參數(shù)對聚乳酸打印試樣拉伸性能的影響。結(jié)果表明，提高填充密度、打印壁厚能夠提高試樣的拉伸強度；試樣拉伸強度隨打印層高的增加而降低；聚乳酸打印耗材打印溫度在210~220C范圍內(nèi)獲得的試件拉伸性能比較好。3D打印耗材線徑穩(wěn)定性是影響打印制品力學性能、尺寸精度和表面質(zhì)量的重要因素。因此打印耗材精度要求較高，在耗材生產(chǎn)過程中需對生產(chǎn)工藝條件進行嚴格控制，同時需要設計合理的擠出模頭，以提高耗材線徑精度以及耗材表面質(zhì)量。用于生產(chǎn)打印耗...

MVX連續(xù)混煉機，它由可高效混煉、快速混合的密煉機和一臺擠出機組成，從而使混煉和擠出可同時進行。在上頂栓壓料作用下物料進入混煉室混煉，在一對三角形轉(zhuǎn)子的作用下，在密煉室內(nèi)形成6個滾動堆積的混煉膠團，滾動堆積的混煉膠團由擋膠板擋住，以防止未混煉好的膠料進入擠出機，而混煉好的膠料在密煉機加料口和排料口的壓差作用下，從混煉室進入擠出機，由機頭連續(xù)擠出，其中的水分、空氣及揮發(fā)性氣體由螺桿后端排出，這種MVX連續(xù)混煉擠出機適合加工粒狀橡膠或粉末橡膠。轉(zhuǎn)子螺桿組合式連續(xù)混煉機，轉(zhuǎn)子螺桿組合式連續(xù)混煉機是將密煉機轉(zhuǎn)子高效混合優(yōu)勢、較強的剪切擠壓拉伸的力學混煉優(yōu)勢和擠出機螺桿連續(xù)擠出的優(yōu)點組合起來，充分發(fā)揮螺...

MDO**引人注目的一個應用是壓縮貨品的包裝薄膜，如巖棉和保健必需品（如尿布）。這些產(chǎn)品都經(jīng)過壓縮并裹在延伸性較低的拉伸薄膜里。MDO薄膜改進的拉伸強度和低彈性能夠大幅度減小材質(zhì)損耗和包裝體積。MDO還可用于制作標簽薄膜。單軸拉伸薄膜能夠調(diào)整收縮套標的收縮性能。對于它們來說，基于聚乙烯拉伸薄膜的自粘標簽能夠獲取加強的光學性能和機器性能。更何況，高剛度和平整度還使下一步加工更加輕松。同時，薄膜厚度的優(yōu)化還能夠節(jié)約原料。透氣薄膜常用于保健日用品和屋面墊層。透氣性通過拉伸礦物填充薄膜實現(xiàn)。聚合物基體在拉伸過程中與填料微粒分開并形成精巧的微孔網(wǎng)絡，因此氣體能夠穿透薄膜但液體卻不能。結(jié)論運用MDO開展單...

隨著高聚物形成玻璃態(tài)、高彈態(tài)和固體態(tài)的“三態(tài)”變化，其加熱、冷卻的時間無論是跟生產(chǎn)線的速度，還是定型輥的數(shù)量定型時間與溫度都是對應等效的。從應用技術中得悉，薄膜的不同性能需要通過緩冷或驟冷的不同工藝措施。如果產(chǎn)品要求透明度高，則需要快速冷卻；如果產(chǎn)品要求剛性及硬度高，則需要緩慢冷卻。掌握加工成型時的溫度介于玻璃化溫度和熱分解溫度之間，精細加工溫度的把握需要根據(jù)薄膜的門幅寬窄、厚薄程度、樹脂和添加劑摻混比例、著色劑的穩(wěn)定性以及擠出機的熔融情況而合適選定。雙拉膜與非雙拉膜的性能比較，雙向拉伸作為一種制造工藝，比較壓延、流延、吹塑和單向拉伸等方法制造的薄膜，在產(chǎn)品性能上有明顯的區(qū)別。雙拉膜與非雙拉膜...

平管通過一個可選的網(wǎng)絡中心導軌導入MDO。剩余的空氣**好在平管進入MDO單元之前通過卷邊一側(cè)或兩側(cè)的切邊排除在外，防范被吸入管內(nèi)。隨后，薄膜離去MDO，并在被送入卷繞單元之前進入修邊工作臺。薄膜性能的特定修改高拉伸比明顯變動了薄膜的形態(tài)，非晶構(gòu)造和晶體結(jié)構(gòu)都沿著機械方向被拉伸。此外，分子構(gòu)造的排列更進一步提高了其密度和半結(jié)晶聚合物的結(jié)晶性。這些形態(tài)的變化反過來對薄膜的宏觀性能產(chǎn)生了明顯的影響。隨著拉伸程度的增加，機器性能（如剛度、拉伸強度、穿刺和撕裂強度等）也明顯提升，尤為是在拉伸方向上。拉伸還有助于提高薄膜的光學性能和阻隔性能。通過對比按1:，上述論點獲得了驗證。為了保證可比性，兩種薄膜都...

鋰電池隔膜具有優(yōu)越導熱性能、機械性能、電氣絕緣性、耐輻射性、耐介質(zhì)性、比較持久的抗脆化性以及微帶防火性能:能夠長期在一269°C~+280C的溫度范圍內(nèi)使用，短期內(nèi)的絕緣可耐受400C和達到600C高溫,可**應用于電子電器、電機、變壓器領域，可以批量用在高速列車的牽引電機、航空飛行器的耐高溫薄膜繞包線。**鋰電池隔膜,鋰電池隔膜的微孔結(jié)構(gòu)導致液態(tài)電解液具有更長的平均路徑，它決定了電池的界面結(jié)構(gòu)和內(nèi)阻性能，直接影響到電池的容量、循環(huán)以及安全等特性。采用干法原理為物理拉伸、結(jié)晶千法工藝，可應用大型鋰離子動力電池(電動汽車、電動摩托車、電動工具、大型儲能設備、**用大型電池)；采用濕法原理是相位分...

在實際生產(chǎn)過程中,CPE包裝薄膜受壓后回彈力差，膜與膜之間更容易粘連，需要加入防粘開口母料的比例要高于PE吹膜。PE吹膜管泡是通過通入空氣冷卻，冷卻速度慢，球晶尺寸大。同時，防粘開口劑與PE樹脂是不相容的，在吹脹和牽引拉伸過程中樹脂與防粘開口母料分開，周圍產(chǎn)生空穴，形成折射率不同的界面，多重因素導致光折射和反射、散射率高，光透過率低，霧度大，透明度差。?CPE包裝薄膜產(chǎn)業(yè)技術發(fā)展現(xiàn)況，CPE包裝薄膜成套設備關鍵部件包括:擠出機、螺桿、分配套、模頭(die，模具)、流延輥等。目前CPE包裝薄膜設備以三層結(jié)構(gòu)(熱封層、中間層、電暈層)、三到四個擠出機為主。由CPE整機廠商進行整體設計、部分組件制造...

冷卻輥，經(jīng)過雙向拉伸的薄膜，雖然在拉伸后經(jīng)過冷卻處理，但是進入牽引裝置的薄膜的表面溫度依然有較高的溫度。此時，薄膜未經(jīng)過進-步的冷卻處理并立即進入收卷機，有可能使得收卷后的薄膜產(chǎn)生一定程度上的變形。因此，根據(jù)不同的工藝條件需要在牽引裝置上增加一定數(shù)量的冷卻輥。測厚儀，在薄膜生產(chǎn)過程中，為了獲得厚度均勻的薄膜制品，就需要在每條薄膜生產(chǎn)線上安裝兩至三臺測厚儀來及時檢測、控制薄膜的厚度。生產(chǎn)線上使用的測厚儀是x射線測厚儀，其原理是利用x射線穿透材料時，x射線的強度隨著材料厚度的變化而變化，**終通過x射線的強度的變化來計算材料的厚度。工作時，測厚儀的掃描器在橫向上勻速運動，通過這種不間斷的橫向掃描，...

同步雙向拉伸又稱一次拉伸法，聚合物片材的拉伸取向是縱向、橫向拉伸取向同時進行的。鑒于兩種拉伸取向方式的不同，在相同拉伸工藝條件下，分別對聚合物片材進行異步雙向拉伸和同步雙向拉伸，兩種拉伸取向方式所引起的聚合物分子鏈及分子鏈段的拉伸取向狀態(tài)也會有-定的差異，拉伸取向后凝聚態(tài)也會有所不同。**終導致兩種拉伸取向方式所生產(chǎn)的產(chǎn)品的使用性能也必定不同。因此，在相同拉伸工藝條件下，分別對聚合物片材進行異步和同步拉伸實驗，研究聚合物薄膜性能的變化情況是有必要的。雙向拉伸聚酯薄膜性能的測試方法主要有兩種：一是利用***拉伸實驗機測試薄膜的機械性能，二是利用差示掃描量熱儀測試薄膜的熱力學性能。薄膜雙向拉伸過程...