3.由于布匹快速運動對光線產生反射,圖像中可能會存在大量的噪聲。4.在流水線上,對布匹進行檢測,有實時性的要求。由于上述原因,圖像識別處理時應采取相應的算法,提取雜質的特征,進行模式識別,實現(xiàn)智能分析。Color檢測一般而言,從彩色CCD相機中獲取的圖像都是RGB圖像。也就是說每一個像素都由紅(R)綠(G)籃(B)三個成分組成,來表示RGB色彩空間中的一個點。問題在于這些色差不同于人眼的感覺。即使很小的噪聲也會改變顏色空間中的位置。所以無論我們人眼感覺有多么的近似,在顏色空間中也不盡相同?;谏鲜鲈?,我們需要將RGB像素轉換成為另一種顏色空間CIELAB。目的就是使我們人眼的感覺...
【檢測原理】系統(tǒng)整體采用工業(yè)CCD相機在線圖像掃描的工作原理,在生產線高速生產的狀態(tài)下,采用特定波長的高亮LED工業(yè)線性聚光光源照射產品表面(對于不透明的薄膜產品采用反射的檢測原理),同時通過工業(yè)CCD相機實時掃描并采集光源照射處的產品圖像。系統(tǒng)將相機采集到的薄膜圖像經過MVI圖像軟件算法進行瑕疵識別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產品的成像圖片存在灰階差異,從而使的系統(tǒng)能夠精細發(fā)現(xiàn)產品的缺陷;同時根據(jù)事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫,從而實現(xiàn)了瑕疵的在線檢測、分類與后續(xù)處置?!捐Υ脠D片】【系統(tǒng)功能】1.操作便捷操作簡單,只需點擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。2.穩(wěn)定性高可連...
傅里葉變換作為一種全局性的變化,仍有一定的局限性,如不具備局部化分析能力、不能分析非平穩(wěn)信號等。機器人通過視覺對工件位置信息進行分析處理,完成相應搬運任務已成為機器人應用的主要發(fā)展方向。本文主要針對立體倉儲系統(tǒng)中基于視覺定位的物料搬運應用進行研究。系統(tǒng)中采用智能相機VisionHawk對目標進行視覺定位,運用攝像機標定技術實現(xiàn)相機—機器人坐標系的標定,通過控制軟件Workvisual來完成機器人的運動控制和軌跡規(guī)劃,進而實現(xiàn)機器人對多種類型工件的識別、定位及搬運。分享視覺檢測鋰電池視覺檢測分享視覺檢測鋰電池視覺檢測而相比傳統(tǒng)的定位方式,工業(yè)視覺軟件用于自動化生產中的定位精度更高,定位結...
圖7是負極漏箔條紋對電池倍率容量和庫倫效率的影響,負極出現(xiàn)漏箔時明顯降低電池的容量,但是克容量減小不明顯,對庫倫效率影響也而不大。圖7負極漏箔條紋對電池倍率容量和庫倫效率的影響、對電池倍率循環(huán)性能的影響圖8是極片表面缺陷對電池倍率循環(huán)的影響結果,其影響結果小結如下:團聚體:2C時,無缺陷極片電池200次循環(huán)容量維持率70%,缺陷電池12%,而5C循環(huán)時,無缺陷極片電池200次循環(huán)容量維持率50%,缺陷電池14%。***:容量衰減明顯,但是沒有團聚體缺陷衰減快,200次循環(huán)容量維持率2C和5C分別為47%和40%。金屬異物:金屬Co異物幾次循環(huán)后容量幾乎為0,金屬異物Al箔5C循環(huán)容量衰...
CCD(像素)和視覺系統(tǒng)的基本知識關于成像元件CCD數(shù)碼相機的構造與傳統(tǒng)膠片相機(模擬)基本相同。不同之處在于數(shù)碼相機使用稱為CCD的光電轉換元件而不是膠片,AOI視覺檢測機,并且圖像被視為數(shù)字信息。視覺系統(tǒng)設備可以通過使用每個像素的256級密度數(shù)據(jù)來檢測區(qū)域(即像素數(shù)),位置(即濃度變化點)和損傷(濃度變化量)。成像元件CCD。通過增加像素化(增加信息量)和加速(更有利于生產線操作),視覺系統(tǒng)可以更好地應用于各種生產活動。智能視覺檢測設備的特點?在線測試,整個測試線不需要配置手動拾放產品;?該系統(tǒng)采用嵌入式設計,易于集成到現(xiàn)有的測試生產線中;?系統(tǒng)采用可編程ICTFCT,靈活性高,適...
表面瑕疵檢測設備凝聚了機器視覺領域的多項先進技術成果,并融入了多項創(chuàng)新的檢測理念,既可以和現(xiàn)有生產線無縫對接檢測,也可以離線進行檢測,在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內部瑕疵進行快速檢測的同時能夠直觀的給予生產反饋,可以廣泛應用于塑化工業(yè)、造紙及纖維工業(yè)、電子工業(yè)、金屬工業(yè)等領域。表面瑕疵檢測設備展示編輯表面瑕疵往往是企業(yè)根據(jù)自己的需求,向測量儀器供應商定制非標項目,所以設備的檢測精確與否與設備的供應商技術水平和設計經驗有著很大的聯(lián)系。下面通過“表面瑕疵檢測系統(tǒng)”介紹下瑕疵檢測的對象和應用行業(yè):表面瑕疵檢測設備特點◆檢測功能:對比工件(圖標、顏色、紋理)于模板,從而判斷被測物品是否存在...
光學篩選機、光學影像篩選機、自動化光學檢測設備、外觀缺陷檢測設備、表面瑕疵缺陷檢測、光學分選機、自動化視覺分選機、自動化光學檢查機、外觀缺陷檢驗機、在線視覺檢測設備、高速在線檢測、非標檢測機、非標篩選機、柱面缺陷檢測、弧面缺陷檢測。視覺影像篩選機是篩分設備的一種,但又有別于傳統(tǒng)的篩分設備,是一種高科技的影像篩選設備。該篩選機是采用工業(yè)相機拍照的方式,把圖像信號轉變?yōu)殡娮有盘枺ε浼砻骅Υ脵z測設備,進而進行圖像分析,得出結果的過程。運用視覺影像檢測具有速度快,精測精細等優(yōu)勢,同時又采用非接觸式檢測,表面瑕疵檢測設備,不會對產品造成任何損壞。邁迅威視覺科技的視覺影像篩選機運用數(shù)字圖像技...
必須使用工作距離視覺檢測相機按照不同標準可分為:標準分辨率數(shù)字相機和模擬相機等。要根據(jù)不同的實際應用場合選不同分辨率相機:線掃描CCD和面陣CCD;單色相機和彩色相機。視覺檢測圖像采集編輯圖像采集卡只是完整的機器視覺系統(tǒng)的一個部件,但是它扮演一個非常重要的角色。圖像采集卡直接決定了攝像頭的接口:黑白、彩色、模擬、數(shù)字等等。比較典型的是PCI或AGP兼容的捕獲卡,可以將圖像迅速地傳送到計算機存儲器進行處理。有些采集卡有內置的多路開關。例如,可以連接8個不同的攝像機,然后告訴采集卡采用那一個相機抓拍到的信息。有些采集卡有內置的數(shù)字輸入以觸發(fā)采集卡進行捕捉,當采集卡抓拍圖像時數(shù)字輸出口就...
視覺檢測視覺檢測的應用編輯1.視覺檢測在印刷行業(yè)的應用利用在線/離線的視覺系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)印刷過程中的質量問題,如切模,堆墨、飛墨、缺印/淺印、套印不準、顏色偏差等,同時在線設備可將顏色偏差和墨量多少的檢測結果反饋給PLC,控制印刷設備的供墨量,對供墨量進行在線調節(jié),提高印刷質量和效率。2.視覺檢測在PCB板檢測中的應用利用視覺系統(tǒng)對PCB裸板進行檢測,檢測板上的導線和元件的位置和間距錯誤、線路和元件的尺寸錯誤、元件形狀錯誤、線路的通段、板上污損等。3.視覺檢測在零件檢測中應用機器視覺檢測可以輕松應對金屬零件生產的質量控制,如硬幣、汽車零部件、連接器等。通過圖像處理的方法,發(fā)現(xiàn)金屬零件表面...
正確的蓋位置檢測蓋檢測:存在與否、高度、傾斜度、顏色、安全帶完整性。產品ID驗證確保任何產品的ID代碼存在、可讀、正確。瓶頸測量(邊到邊、高度和螺紋寬度)檢測玻璃瓶頸的寬度(E–邊到邊)、高度(H)和螺紋寬度(T)。平面度檢測檢查容器頂部是否在微調過程中因不均勻切割而導致出現(xiàn)頭發(fā)、絲線或波浪狀平面。污染物檢測檢測容器側壁上的任何缺陷,包括在注塑成型過程中堆積產生的灰塵、傷痕、污點以及內置或表面顆粒物質。破碎的頂部檢測驗證玻璃容器頂部沒有空洞、芯片、丟失的玻璃和碎片。還可確定軟木的存在。其他檢測條碼/二維碼驗證、標簽控制號(LCN)驗證、傾斜標簽檢測、折角標簽檢測、標簽存在檢查等視覺...
圖7是負極漏箔條紋對電池倍率容量和庫倫效率的影響,負極出現(xiàn)漏箔時明顯降低電池的容量,但是克容量減小不明顯,對庫倫效率影響也而不大。圖7負極漏箔條紋對電池倍率容量和庫倫效率的影響、對電池倍率循環(huán)性能的影響圖8是極片表面缺陷對電池倍率循環(huán)的影響結果,其影響結果小結如下:團聚體:2C時,無缺陷極片電池200次循環(huán)容量維持率70%,缺陷電池12%,而5C循環(huán)時,無缺陷極片電池200次循環(huán)容量維持率50%,缺陷電池14%。***:容量衰減明顯,但是沒有團聚體缺陷衰減快,200次循環(huán)容量維持率2C和5C分別為47%和40%。金屬異物:金屬Co異物幾次循環(huán)后容量幾乎為0,金屬異物Al箔5C循環(huán)容量衰...
【檢測原理】系統(tǒng)整體采用工業(yè)CCD相機在線圖像掃描的工作原理,在生產線高速生產的狀態(tài)下,采用特定波長的高亮LED工業(yè)線性聚光光源照射產品表面(對于不透明的薄膜產品采用反射的檢測原理),同時通過工業(yè)CCD相機實時掃描并采集光源照射處的產品圖像。系統(tǒng)將相機采集到的薄膜圖像經過MVI圖像軟件算法進行瑕疵識別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產品的成像圖片存在灰階差異,從而使的系統(tǒng)能夠精細發(fā)現(xiàn)產品的缺陷;同時根據(jù)事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫,從而實現(xiàn)了瑕疵的在線檢測、分類與后續(xù)處置?!捐Υ脠D片】【系統(tǒng)功能】1.操作便捷操作簡單,只需點擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。2.穩(wěn)定性高可連...
電子生產加工設備:電子元件制造設備、半導體及集成電路制造設備、元器件成型設備、電子工模具。機器視覺系統(tǒng)還在質量檢測的各個方面已經得到了***的應用,并且其產品在應用中占據(jù)著舉足輕重的地位。除此之外,機器視覺還用于其他各個領域。2000年來,零售商和消費者對可導致健康風險或增加零售商成本的不合格產品越來越沒有忍耐力。如果視覺檢測機制正確執(zhí)行和管理,就可成為強大的工具用于:-保護制造商、零售商和消費者的利益,不會出現(xiàn)貼錯標簽和無法識別過敏原標簽的包裝-有助于保護品牌聲譽-遵守行業(yè)**佳實踐指南和零售商標準視覺檢測效果研究顯示,65%的消費者在購買產品時會參考包裝。如果包裝貼錯標簽或標簽...
光學篩選機、光學影像篩選機、自動化光學檢測設備、外觀缺陷檢測設備、表面瑕疵缺陷檢測、光學分選機、自動化視覺分選機、自動化光學檢查機、外觀缺陷檢驗機、在線視覺檢測設備、高速在線檢測、非標檢測機、非標篩選機、柱面缺陷檢測、弧面缺陷檢測。視覺影像篩選機是篩分設備的一種,但又有別于傳統(tǒng)的篩分設備,是一種高科技的影像篩選設備。該篩選機是采用工業(yè)相機拍照的方式,把圖像信號轉變?yōu)殡娮有盘枺ε浼砻骅Υ脵z測設備,進而進行圖像分析,得出結果的過程。運用視覺影像檢測具有速度快,精測精細等優(yōu)勢,同時又采用非接觸式檢測,表面瑕疵檢測設備,不會對產品造成任何損壞。邁迅威視覺科技的視覺影像篩選機運用數(shù)字圖像技...
傅里葉變換作為一種全局性的變化,仍有一定的局限性,如不具備局部化分析能力、不能分析非平穩(wěn)信號等。機器人通過視覺對工件位置信息進行分析處理,完成相應搬運任務已成為機器人應用的主要發(fā)展方向。本文主要針對立體倉儲系統(tǒng)中基于視覺定位的物料搬運應用進行研究。系統(tǒng)中采用智能相機VisionHawk對目標進行視覺定位,運用攝像機標定技術實現(xiàn)相機—機器人坐標系的標定,通過控制軟件Workvisual來完成機器人的運動控制和軌跡規(guī)劃,進而實現(xiàn)機器人對多種類型工件的識別、定位及搬運。分享視覺檢測鋰電池視覺檢測分享視覺檢測鋰電池視覺檢測而相比傳統(tǒng)的定位方式,工業(yè)視覺軟件用于自動化生產中的定位精度更高,定位結...
在以智能制造為**的工業(yè),機器視覺系統(tǒng)就是利用機器代替人眼來作各種測量和判斷。它是計算科的一個重要分支,它綜合了光學、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術,涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領域。圖像處理和模式識別等技術的快速發(fā)展,也**地推動了機器視覺的發(fā)展。單目視覺系統(tǒng)只使用一個視覺傳感器。單眼視覺系統(tǒng)失去了深度信息由于投影三維客觀世界到n維圖像在成像過程中,它的主要缺點是這種視覺系統(tǒng)(不過,單眼視覺系統(tǒng)已廣泛應用于自主移動機器人由于其結構簡單、成熟的算法和計算。關于視覺檢測鋰電池視覺檢測哪家強關于視覺檢測鋰電池視覺檢測隨著中國制造2025戰(zhàn)略...
3.由于布匹快速運動對光線產生反射,圖像中可能會存在大量的噪聲。4.在流水線上,對布匹進行檢測,有實時性的要求。由于上述原因,圖像識別處理時應采取相應的算法,提取雜質的特征,進行模式識別,實現(xiàn)智能分析。Color檢測一般而言,從彩色CCD相機中獲取的圖像都是RGB圖像。也就是說每一個像素都由紅(R)綠(G)籃(B)三個成分組成,來表示RGB色彩空間中的一個點。問題在于這些色差不同于人眼的感覺。即使很小的噪聲也會改變顏色空間中的位置。所以無論我們人眼感覺有多么的近似,在顏色空間中也不盡相同?;谏鲜鲈颍覀冃枰獙GB像素轉換成為另一種顏色空間CIELAB。目的就是使我們人眼的感覺...
原標題:鋰電池極片表面缺陷檢測及其對電化學性能的影響極片設計基礎片鋰離子電池是一種高容量長壽命環(huán)保電池,具有諸多優(yōu)點,廣泛應用于儲能、電動汽車、便攜式電子產品等領域。電極極片是鋰離子動力電池的基礎,直接決定電池的電化學性能以及安全性。鋰電池電極是一種顆粒組成的涂層,均勻的涂敷在金屬集流體上。鋰離子電池極片涂層可看成一種復合材料,如圖1所示,主要由三部分組成:(1)活性物質顆粒;(2)導電劑和黏結劑相互混合的組成相(碳膠相);(3)孔隙,填滿電解液。各相的體積關系表示為:孔隙率+活物質體積分數(shù)+碳膠相體積分數(shù)=1(1)圖1極片微觀結構示意圖鋰電池極片的設計是非常重要的,現(xiàn)針對鋰電池極片設...
正確的蓋位置檢測蓋檢測:存在與否、高度、傾斜度、顏色、安全帶完整性。產品ID驗證確保任何產品的ID代碼存在、可讀、正確。瓶頸測量(邊到邊、高度和螺紋寬度)檢測玻璃瓶頸的寬度(E–邊到邊)、高度(H)和螺紋寬度(T)。平面度檢測檢查容器頂部是否在微調過程中因不均勻切割而導致出現(xiàn)頭發(fā)、絲線或波浪狀平面。污染物檢測檢測容器側壁上的任何缺陷,包括在注塑成型過程中堆積產生的灰塵、傷痕、污點以及內置或表面顆粒物質。破碎的頂部檢測驗證玻璃容器頂部沒有空洞、芯片、丟失的玻璃和碎片。還可確定軟木的存在。其他檢測條碼/二維碼驗證、標簽控制號(LCN)驗證、傾斜標簽檢測、折角標簽檢測、標簽存在檢查等視覺...
表面質量的好壞是帶鋼的一項重要指標,隨著科學技術的不斷發(fā)展,后續(xù)加工工業(yè)對帶鋼的表面質量要求越來越高。如何檢查出帶鋼表面缺陷并加以控制,引起帶鋼生產企業(yè)的高度關注。由于帶鋼原料鋼卷的表面缺陷的軋制工藝過程中形成的表面缺陷是造成廢、次品的主要原因,因此必須加強對帶鋼表面缺陷的監(jiān)測,通過監(jiān)測,對于加強軋制工藝管理,剔除廢品、減少原材料浪費、提高成材率、改善工人勞動條件都有重要的意義。沐新智慧帶鋼表面瑕疵檢測系統(tǒng),能夠在惡劣的帶鋼生產環(huán)境中,完全代替人工,對帶鋼進行高速、高精度的7*24小時表面瑕疵在線檢測質量控制,同時通過強大的瑕疵模板匹配功能,對帶鋼的各類瑕疵進行自動分類,杜絕嚴重影響后...
光源選擇好了,剩下來的工作就容易多了。具體的光源選取方法還在于試驗的實踐經驗。視覺檢測應用案例編輯在布匹的生產過程中,像布匹質量檢測這種有高度重復性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成,在現(xiàn)代化流水線后面常常可看到很多的檢測工人來執(zhí)行這道工序,給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時,卻仍然不能保證100%的檢驗合格率(即“零缺陷”)。對布匹質量的檢測是重復性勞動,容易出錯且效率低。流水線進行自動化的改造,使布匹生產流水線變成快速、實時、準確、高效的流水線。在流水線上,所有布匹的顏色、及數(shù)量都要進行自動確認(以下簡稱“布匹檢測”)。采用機器視覺的自動識別技術完成以前由人工來完成的工作...
CCD(像素)和視覺系統(tǒng)的基本知識關于成像元件CCD數(shù)碼相機的構造與傳統(tǒng)膠片相機(模擬)基本相同。不同之處在于數(shù)碼相機使用稱為CCD的光電轉換元件而不是膠片,AOI視覺檢測機,并且圖像被視為數(shù)字信息。視覺系統(tǒng)設備可以通過使用每個像素的256級密度數(shù)據(jù)來檢測區(qū)域(即像素數(shù)),位置(即濃度變化點)和損傷(濃度變化量)。成像元件CCD。通過增加像素化(增加信息量)和加速(更有利于生產線操作),視覺系統(tǒng)可以更好地應用于各種生產活動。智能視覺檢測設備的特點?在線測試,整個測試線不需要配置手動拾放產品;?該系統(tǒng)采用嵌入式設計,易于集成到現(xiàn)有的測試生產線中;?系統(tǒng)采用可編程ICTFCT,靈活性高,適...
【檢測原理】系統(tǒng)整體采用工業(yè)CCD相機在線圖像掃描的工作原理,在生產線高速生產的狀態(tài)下,采用特定波長的高亮LED工業(yè)線性聚光光源照射產品表面(對于不透明的薄膜產品采用反射的檢測原理),同時通過工業(yè)CCD相機實時掃描并采集光源照射處的產品圖像。系統(tǒng)將相機采集到的薄膜圖像經過MVI圖像軟件算法進行瑕疵識別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產品的成像圖片存在灰階差異,從而使的系統(tǒng)能夠精細發(fā)現(xiàn)產品的缺陷;同時根據(jù)事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫,從而實現(xiàn)了瑕疵的在線檢測、分類與后續(xù)處置?!捐Υ脠D片】【系統(tǒng)功能】1.操作便捷操作簡單,只需點擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。2.穩(wěn)定性高可連...
調試和售后服務。我們提供的薄膜在線瑕疵檢測系統(tǒng)的技術優(yōu)勢包括:檢測對象保護膜、裝飾膜、涂布膜、PE膜、食品包裝膜、光學膜,太陽能薄膜等產品技術指標適應幅寬:任意幅寬,根據(jù)生產線定制適應車速:0~500m/min檢測方式正/反面檢測,可根據(jù)企業(yè)客戶產品特點選擇1工位或者多工位。檢測類型孔洞、蚊蟲、黑點、晶點、劃傷、斑點等薄膜表面缺陷薄膜表面瑕疵檢測系統(tǒng)檢測圖片我們的服務保修期:系統(tǒng)驗收合格后一年為保修期。在保修期內,由于本系統(tǒng)自身引起的故障,可享受**的系統(tǒng)維修或部件更換;終身的程序**升級和應用戶需求的功能改進。保修期外配件以優(yōu)惠價更換,*收取購買成本費;服務響應時間:國內客戶一般24...
為了簡化數(shù)據(jù)的連接,實現(xiàn)高速、高精度、靈活、簡單的連接,在NationalSemiconductor公司等多家相機制造商共同制定推出了CameraLink標準。CameraLink是專門為數(shù)字攝像機的數(shù)據(jù)傳輸提出的接口標準,專為數(shù)字相機制定的一種圖像數(shù)據(jù)、視頻數(shù)據(jù)控制信號及相機控制信號傳輸?shù)目偩€接口,其**主要特點是采用了低壓差分信號(LVDS)技術,使攝像機的數(shù)據(jù)傳輸速率**提高。雖然有許多圖像分割的方法,這些算法的共性問題在于分割精度與抗噪性的矛盾,同時,高實時性處理算法的研究遠遠滯后于通用圖像處理算法的研究,應用于實際生產中的一些算法在準確性、實時性和可操作性上也還存在較大的困難...
照明解決方案的類型、幾何形狀、顏色和強度應當提供盡可能強的對比。視覺檢測軟件工具視覺檢測系統(tǒng)使用軟件處理圖像。軟件采用算法工具幫助分析圖像。視覺檢測解決方案使用此類工具組合來完成所需要的檢測。常用的包括,搜索工具,邊界工具,特征分析工具,過程工具,視覺打印工具等。視覺檢測解決過程編輯1、工件定位檢測器探測到物體已經運動至接近攝像系統(tǒng)的視野中心,向圖像采產品逐一通過視覺檢測機集部分發(fā)送觸發(fā)脈沖,可分為連續(xù)觸發(fā)和外部觸發(fā)。2、圖像采集部分按照事先設定的程序和延時,分別向攝像機和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動脈沖。3、攝像機停止目前的掃描,重新開始新的一幀掃描,或者攝像機在啟動脈沖來到之前處于等待狀態(tài)...
3.由于布匹快速運動對光線產生反射,圖像中可能會存在大量的噪聲。4.在流水線上,對布匹進行檢測,有實時性的要求。由于上述原因,圖像識別處理時應采取相應的算法,提取雜質的特征,進行模式識別,實現(xiàn)智能分析。Color檢測一般而言,從彩色CCD相機中獲取的圖像都是RGB圖像。也就是說每一個像素都由紅(R)綠(G)籃(B)三個成分組成,來表示RGB色彩空間中的一個點。問題在于這些色差不同于人眼的感覺。即使很小的噪聲也會改變顏色空間中的位置。所以無論我們人眼感覺有多么的近似,在顏色空間中也不盡相同。基于上述原因,我們需要將RGB像素轉換成為另一種顏色空間CIELAB。目的就是使我們人眼的感覺...
IRCamera)利用紅外探測器和光學成像物鏡接受被測目標物體的紅外輻射能量分布圖形并反映到紅外探測器的光敏元件上,從而獲得紅外熱像圖,這種熱像圖與物體表面的熱分布場相對應。當物體表面存在缺陷時,該區(qū)域會出現(xiàn)溫度的偏移,因此,這種技術也可以用于探測物體表面的缺陷,特別適合于一些光學探測手段無法分辨的缺陷。在鋰離子電池干燥極片在線檢測時,首先極片經過閃光燈照射,表面溫度發(fā)生變化,隨后用熱成像儀探測表面溫度。熱分布圖像可視化,并實時對圖像進行處理和分析,探測到表面缺陷及時做好標記。,探測極片表面的溫度分布圖像。圖1熱成像儀探測極片表面出現(xiàn)示意圖圖2(a)是熱成像儀探測到的NMC正極極片涂層...
照明解決方案的類型、幾何形狀、顏色和強度應當提供盡可能強的對比。視覺檢測軟件工具視覺檢測系統(tǒng)使用軟件處理圖像。軟件采用算法工具幫助分析圖像。視覺檢測解決方案使用此類工具組合來完成所需要的檢測。常用的包括,搜索工具,邊界工具,特征分析工具,過程工具,視覺打印工具等。視覺檢測解決過程編輯1、工件定位檢測器探測到物體已經運動至接近攝像系統(tǒng)的視野中心,向圖像采產品逐一通過視覺檢測機集部分發(fā)送觸發(fā)脈沖,可分為連續(xù)觸發(fā)和外部觸發(fā)。2、圖像采集部分按照事先設定的程序和延時,分別向攝像機和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動脈沖。3、攝像機停止目前的掃描,重新開始新的一幀掃描,或者攝像機在啟動脈沖來到之前處于等待狀態(tài)...
大小和位置)和統(tǒng)計為生產工藝及設備狀態(tài)調整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質量管理,可有效保證產品質量。7.定位標識功能每生產一卷產品,系統(tǒng)會自動對這一卷產品的表面缺陷進行統(tǒng)計,同時打印出統(tǒng)計標簽,貼在每一卷產品上,跟隨產品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過每一卷產品上面的標簽對產品進行評級,從而有效的用于分配不同質量要求的用途。8.系統(tǒng)聯(lián)動當系統(tǒng)檢測到疵點時進行聲光報警,也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O輸出。9.一鍵導出一鍵導出EXCEL缺陷明細表,便于用戶做進一步的查詢,分析,建檔。注:軟件功能可根據(jù)用戶要求實現(xiàn)完全定制!【技術指標】【成功案例】PET薄膜檢測系統(tǒng)現(xiàn)場相關產品:薄膜孔洞...