帶壓維修閥門時,應(yīng)注意如下事項:維修過程中,要嚴(yán)格遵守防火、防毒、防爆等有關(guān)安全操作規(guī)程。在處理帶壓閥門的缺陷前,應(yīng)提出處理方案,取得安全技術(shù)人員的同意并得到操作工的配合。重要部位的處理要經(jīng)過共同研究,按規(guī)定辦理火票、毒票等手續(xù),方能著手處理閥門的缺陷。處理缺陷的工作應(yīng)由實(shí)踐經(jīng)驗豐富的維修人員擔(dān)任,現(xiàn)場人員不宜過多并有1至2名專門的監(jiān)護(hù)人。應(yīng)有周密的安全措施,以具備應(yīng)付壞情況發(fā)生的能力。維修人員及現(xiàn)場人員要按易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強(qiáng)腐蝕等介質(zhì)的防護(hù)措施規(guī)定,穿戴好防護(hù)工作服、鞋帽、手套以及防護(hù)眼鏡。閥門維修后的使用維護(hù),主要目的在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。淮安氣動閥門維修多少錢閥...
蝶閥維修發(fā)生的故障及修復(fù)方法:1、蝶閥維修—密封泄漏:(1)蝶板、密封圈夾有雜物。清理掉雜質(zhì),清洗閥門內(nèi)腔。(2)蝶板、密封圈關(guān)閉位置吻合不正。調(diào)正渦輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘,以達(dá)到閥門關(guān)閉位置正確。(3)出口則配裝法蘭螺栓受力不均或未壓緊。檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力,應(yīng)均勻壓緊。(4)試壓方向未按要求。按箭頭密封方向進(jìn)行施壓。閥門兩端面泄漏:(1)兩側(cè)密封墊片失效。更換密封墊片;(2)管法蘭壓緊力不均未壓緊。壓緊法蘭螺栓(均勻用力);(3)密封圈上.下密封圈墊片失效。卸下閥門的壓板圈,更換密封圈失效墊片。閥門維修閥體泄露的原因有均勻腐蝕。上海電站閥門維修價格表暖氣閥門漏水怎么維修...
旋轉(zhuǎn)式閥門漏水怎么維修?倘若是閥門與管道的連接位置發(fā)生漏水,則可以在連接位置多繞上幾圈不干膠帶,繞的時候應(yīng)往逆時針方向,因此連接閥門時就會越旋越緊;倘若是閥門本身在漏水,那應(yīng)將閥門打開,在內(nèi)部加入密封圈或是O型圈,實(shí)在不行建議還是更換新的。水龍頭漏水的原因有哪些?1、新的水龍頭漏水:新的水龍頭漏水多數(shù)用戶會覺得這一定是產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)。實(shí)際上新的水龍頭關(guān)掉后會發(fā)生幾秒鐘的滴水,是由于水龍頭關(guān)掉后內(nèi)腔存在剩水所造成的,這是正常情況,但要是一直都是流個不停,那就是質(zhì)量出了問題了。2、水龍頭出水口會漏水:通常來說都是因為水龍頭里面的軸心墊片損壞造成的。發(fā)生這種的問題,利用鉗子把壓蓋拴旋開并拿下,再拿夾...
蝶閥維修發(fā)生的故障及修復(fù)方法:填料處的外漏:(1)填料超期使用,已老化1.應(yīng)及時更換老化,損壞的填料,逐圈安放,接頭成30-45度;(2)操作時用力過大2.應(yīng)受正常力均勻操作,不許加套管或其他方法加長力臂;(3)填料壓套螺栓沒有擰緊3.均勻擰緊壓住填料用螺栓。手柄,手輪的損壞:(1)使用不正確。禁止使用管鉗,長杠桿,撞擊工具等;(2)緊固件松脫,隨時修配;(3)手柄,手輪與閥桿連接損傷,隨時修復(fù)。渦輪,渦桿傳動卡咬:(1)不清潔嵌入臟物,影響潤滑。清理掉贓物,保持清潔,定期加油;(2)操作不善。若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬,阻力很大時,不能繼續(xù)操作,就立即停止,徹底檢查。蝶閥維修發(fā)生的故障及修復(fù)方法:清理...
閥門管件常見故障及維修方法是什么?(1)排放后閥瓣不回座:這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。(2)泄漏:在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。帶壓維修閥門時需要取得安全技術(shù)人員的同意并得到操作工的配合。麗水電廠閥門維修費(fèi)用氣動閥門的檢查維修步驟有哪些?1.檢驗電磁閥...
閥門泄漏的原因及維修方法:原因:1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷;2、天冷凍裂;3、焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應(yīng)力裂紋等缺陷;4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。維護(hù)方法:1、提高鑄造質(zhì)量,安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗;2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門,應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱,停止使用的閥門應(yīng)排除積水;3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行,焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗;4、閥門上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。閥門密封面的泄露維修方法:應(yīng)均勻?qū)ΨQ地擰螺栓,必要時應(yīng)使用扭力扳手。杭州止回閥門維修工具暖氣閥門漏...
閥門維修后的使用維護(hù):1、閥門維修后的使用維護(hù),主要目的在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。2、閥桿的維護(hù):閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃油或石墨粉,起潤滑作用。3、不經(jīng)常啟閉的閥門,要定期轉(zhuǎn)動手輪,對閥桿螺紋加潤滑劑,以防咬住。4、室外閥門,要對閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹污。5、如閥門系機(jī)械傳動,要按時對變速箱添加潤滑油并保持閥門的清潔。6、不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。7、閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常清潔并添加新的潤滑劑,防止塵士中的硬雜物,磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。閥門維修閥體泄露的原因有均勻腐蝕。宿遷閥門維修氣動閥門的檢查維修步驟有哪些?1.檢驗電磁閥是...
閥門維修閥體泄露的原因:一、均勻腐蝕:均勻腐蝕是由環(huán)境引起的,凡是與介質(zhì)接觸的閥門表面,皆產(chǎn)生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同,經(jīng)歷同一時間,金屬厚度的減薄也相同閥門外壁一層層地腐蝕脫落,較后造成大面積穿孔。二、浸蝕或氣蝕:浸蝕或氣蝕是由于流體介質(zhì)在閥體內(nèi)的流動所引起的。高速輸送的液體壓力會明顯下降,當(dāng)壓力低于介質(zhì)的臨界壓力時,液體就會出現(xiàn)氣化現(xiàn)象,形成無數(shù)個氣泡。這種氣泡存在的時間有限,一到高壓區(qū),氣泡又凝結(jié)為液體。凝結(jié)的過程中便會產(chǎn)生對閥體材料的浸蝕和沖擊。沖擊的能量足以造成管道的振動,同時把閥體金屬表面腐蝕呈蜂窩狀。隨著時間的推移,形成了腐蝕穿孔,導(dǎo)致泄漏事故發(fā)生。帶壓維修閥門時,應(yīng)注...
閥門維修注脂時的維護(hù)保養(yǎng)工作:第1、閥門注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂工具加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。第2、閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效壓力過高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一...
氣動閥門在裝置使用時要注意以下幾方面:(1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。(2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直裝置,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。(3)裝置調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺,以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。(4)調(diào)節(jié)閥裝置前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。裝置后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,...
閥門常見的填料泄露原因與閥門維修方法:產(chǎn)生填料泄漏的原因有下列幾點(diǎn):1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度壓力不相適應(yīng);2、裝填方法不對,尤其是整根填料盤旋放入,較易產(chǎn)生泄漏;3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;4、閥杄已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;5、閥桿彎曲;6、已經(jīng)老化;7、操作太猛。消除填料泄漏的方法是:1、正確選用填料;2、按正確的進(jìn)行裝填;3、閥桿加工不合格的,要修理或更換,表面光潔度較低要達(dá)到V5,較重要的,要達(dá)到ⅴ8以上,且無其他缺陷;5、采取保護(hù)措施,防止銹蝕,已經(jīng)銹蝕的要更換;5、閥杄彎曲要校直或更新;6、填料使用一定時間后,要更換;7、操作要注意平穩(wěn),...
閥門維修法蘭泄露處理方法:鋼帶圍堵法:當(dāng)兩法蘭之間的連接間隙小于8m,泄漏介質(zhì)壓力小于2.5MPa時,可以釆用鋼帶圍堵法進(jìn)行動態(tài)密封作業(yè),這種方法對法蘭連接間隙的均勻程度沒有嚴(yán)格要求,但對泄漏法蘭的連接同軸度有較高的要求,鋼帶厚度一般可為1.5-3.0m,寬度為25-30m,內(nèi)六角螺栓的規(guī)格為M8-M16,制作鋼帶可以采用鉚接或焊接,過渡墊片可以采用與鋼帶同樣的間隙能否使密封劑順利注入,然后再根據(jù)法蘭尺寸的大小及泄漏情況,確定安裝螺栓專門用的注劑接頭的個數(shù),安裝鋼帶量,應(yīng)使鋼帶位于兩法蘭的間隙上,全部包住泄漏間隙,以便形成完整的密封空腔,穿4個內(nèi)六角螺栓,擰上數(shù)扣,將兩個過渡墊片加入,繼續(xù)擰緊...
閥門出現(xiàn)故障時,有哪些維修解決方法?在閥門打開和關(guān)閉過程中,有時感覺到卡住不靈活,打開和關(guān)閉非常費(fèi)力。有時它不能以正常的開合力打開和關(guān)閉,即使打開和關(guān)閉一定距離后,也不能繼續(xù)打開和關(guān)閉。這種故障有一些原因,如閥桿和其他部件卡住,如填料壓蓋傾斜并撞到閥桿,第二是填料未正確安裝或壓得太緊,其次是閥桿和其他部件或咬死,并且在添加潤滑劑的地方?jīng)]有添加潤滑劑。為防止此類故障,首先要避免卡紙,正確松開填料,正確安裝填料,并在涂抹潤滑劑的地方涂抹適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。閥門密封圈連結(jié)處的維修方法:卸下螺釘、壓圈清洗,更換損壞的部件。金華止回閥門維修價格表閥門常見的填料泄露原因與閥門維修方法:產(chǎn)生填料泄漏的原因有下列幾...
有不少企業(yè)認(rèn)為閥門均采用強(qiáng)度高材料鑄成,屬于耐用產(chǎn)品,因此在閥門的使用過程中未按照閥門使用規(guī)范進(jìn)行正確操作和維修保養(yǎng),造成閥門年久失修,導(dǎo)致泄漏和開關(guān)不靈、調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確甚至閥門卡死等嚴(yán)重后果,導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)造成損失,嚴(yán)重者甚至埋下安全隱患。閥門材質(zhì)誠然是強(qiáng)度高材料,但閥門作為生產(chǎn)流程中的重要節(jié)點(diǎn),擔(dān)負(fù)著調(diào)節(jié)流量大小、控制流量開關(guān)等重要任務(wù),流體在此處會產(chǎn)生高壓、高溫、低溫、高流速、腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)含顆粒等各種嚴(yán)峻的工況。所以對閥門進(jìn)行日常維修保養(yǎng)是非常有必要的,力爭做到防患于未然。閥門密封面的泄露維修方法:墊片裝配應(yīng)逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。寶山區(qū)閥門維修電動調(diào)節(jié)閥常見故障及...
閥門管件常見故障及維修方法是什么?(1)排放后閥瓣不回座:這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。(2)泄漏:在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。閥門密封面的泄露的維修方法有哪些?南通閥門維修上門服務(wù)閥門流體泄漏的原因:1、氣體泄漏的原因:外界撞向泄縫處的分子數(shù)少于內(nèi)側(cè)...
球閥門的維修:必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專門用的工具。使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。氣動閥門的檢查維修步驟有檢驗電磁閥是否正常。鹽城球閥門維修多少錢閥門密封面的泄露原因及維修方...
閥門密封面的泄露原因及維修方法:原因:1、密封面研磨不平,不能形成密合線;2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;3、閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中;4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥。維修方法:1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式;2、精心調(diào)節(jié),平穩(wěn)操作;3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地擰螺栓,必要時應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙;4、墊片裝配應(yīng)逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片;5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高,應(yīng)進(jìn)行修理、研磨,進(jìn)行著色檢查,使靜密封面符合有關(guān)要求;6、安裝墊片時應(yīng)注意清潔,密封面應(yīng)用...
閥門維修的分類及維修項目是什么?閥門維修內(nèi)容分為小修、中修、大修三大類。各類包括的修理項目如下:小修:清洗油嘴、油杯,更換填料,清晰閥桿及其螺紋,清理掉閥內(nèi)雜物,緊固更換螺紋,配齊首輪等。中修:包括小修的項目,接替清晰零配件,閥體修補(bǔ),研磨密封件,矯直閥桿等。大修:包括中修項目,更換閥桿,修理支架,更換彈簧與密封件等。閥門內(nèi)漏該如何維修?一、原因:1、關(guān)閉不嚴(yán);2、結(jié)合面損傷;3、閥芯與閥桿間隙過大,造成閥芯下垂或接觸不好;4、密封材料不良或閥芯卡澀。二、處理:1、改進(jìn)操作,重新開啟或關(guān)閉;2、閥門解體,閥芯,閥座密封面重新研磨;3、調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣;4、閥門解體,消除卡澀;5、重...
閥門維修法蘭泄露處理方法:銅絲捻縫圍堵法:當(dāng)兩法蘭的連接間隙小于4mm,整個法蘭外圓的間隙量比較均勻,泄漏介質(zhì)壓力低于2.5a,泄漏量小,螺栓孔與螺栓之間的間隙較大,密封劑能夠沿此間隙順利注入時,可以在拆下的螺栓上直接安放螺栓專門用的注劑接頭時,其安放數(shù)量可視泄漏法蘭的尺寸及泄漏墊的情況而定,一般不少于兩個。安裝螺栓專門用的注劑接頭時,應(yīng)當(dāng)松開一個螺母后立刻裝好注劑接頭,迅速重新擰緊螺母,然后再安裝另一個螺栓專門用的注劑接頭。不能同時將兩個松開,以免造成墊片上的密封比壓明顯下降,泄漏量增加,甚至?xí)霈F(xiàn)泄漏介質(zhì)將已損壞的墊片吹走,導(dǎo)致無法彌補(bǔ)的后果,必要時可在泄漏法蘭上增設(shè)G形夾子,用以維持墊片...
酒店閥門使用維修要注意的問題有哪些?閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門,也要定期轉(zhuǎn)動手輪,對閥桿螺紋添加潤滑劑,以防咬住。室外閥門,要對閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機(jī)械待動,要按時對變速箱添加潤滑油。要經(jīng)常保持閥門的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開動。不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。閥門維修后的保管維護(hù):應(yīng)該對進(jìn)閥門的出口、簡單點(diǎn)的用蠟紙或塑料片封住,以防進(jìn)去臟東西。揚(yáng)州進(jìn)口閥門維修費(fèi)用閥門維修填料結(jié)構(gòu)...
閥門關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏的原因及維修方法:原因:1、操作不良,使關(guān)閉件卡死或超過上死點(diǎn),連接處損壞斷裂;2、關(guān)閉件連接不牢固,松勁而脫落;3、選用連接件材質(zhì)不對,經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。維護(hù)方法:1、正確操作,關(guān)閉閥門不能用力過大,開啟閥門不能超過上死點(diǎn),閥門全開后,手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許;2、關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固,螺紋連接處應(yīng)有止退件;3、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕,并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。在閥門維修前,應(yīng)該做好哪些檢查工作?金華工業(yè)閥門維修工具氣動閥門的檢查維修步驟有哪些?1.檢驗電磁閥是否正常,線圈是否耗損或接觸不良,電磁閥的閥芯是否被東西卡死。維修方法:更換線圈,...
水處理閥門常見故障及維修方法:閥門啟閉不良:閥門啟閉不良表現(xiàn)為閥門開不啟或關(guān)不死、閥門無法正常操作。原因為:閥桿銹蝕;閘板卡死或閘板長期處于關(guān)閉狀態(tài)下銹死;閘板脫落;異物卡在密封面或密封槽內(nèi);傳動部位磨損、卡阻。遇到以上情況維修、潤滑傳動部位;反復(fù)開閉閥門和用水力沖擊異物;更換閥門。閥門漏水:閥門漏水表現(xiàn)為:閥桿芯漏水;壓蓋漏水;法蘭膠墊漏水。常見原因有:閥桿(閥軸)磨損、腐蝕剝落,密封面出現(xiàn)凹坑、脫落現(xiàn)象;密封老化、泄露;壓蓋螺栓、法蘭連接螺栓松動。維修時增加、更換密封介質(zhì);更換新螺母重新調(diào)整緊固螺栓位置。閥門密封面的泄露維修方法:應(yīng)均勻?qū)ΨQ地擰螺栓,必要時應(yīng)使用扭力扳手。鹽城柱塞閥門維修上...
閥門管件常見故障及維修方法是什么?(1)排放后閥瓣不回座:這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。(2)泄漏:在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。在開始使用閥門維修設(shè)備的時候我們要對機(jī)器進(jìn)行檢查。浙江高壓閥門維修費(fèi)用如何正確使用閥門并對其進(jìn)行維修?截止閥是一種常用的截斷...
閥門維修的分類及維修項目是什么?閥門維修內(nèi)容分為小修、中修、大修三大類。各類包括的修理項目如下:小修:清洗油嘴、油杯,更換填料,清晰閥桿及其螺紋,清理掉閥內(nèi)雜物,緊固更換螺紋,配齊首輪等。中修:包括小修的項目,接替清晰零配件,閥體修補(bǔ),研磨密封件,矯直閥桿等。大修:包括中修項目,更換閥桿,修理支架,更換彈簧與密封件等。閥門內(nèi)漏該如何維修?一、原因:1、關(guān)閉不嚴(yán);2、結(jié)合面損傷;3、閥芯與閥桿間隙過大,造成閥芯下垂或接觸不好;4、密封材料不良或閥芯卡澀。二、處理:1、改進(jìn)操作,重新開啟或關(guān)閉;2、閥門解體,閥芯,閥座密封面重新研磨;3、調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣;4、閥門解體,消除卡澀;5、重...
調(diào)節(jié)閥門常見故障和維修方法是什么?1.常見故障:暖氣整體不熱。排除方法:打開進(jìn)回水閥門。2.常見故障:暖氣不熱(閥門已開)。暖氣半截不熱。暖氣內(nèi)有水響聲。排除方法:暖氣內(nèi)可能有氣,需放氣。方法一:先將進(jìn)水閥門關(guān)閉。打開跑風(fēng)放氣門排氣,有水溢出,關(guān)閉放氣閥。方法二:將進(jìn)水閥門關(guān)閉3/4,再將回水閥門關(guān)閉后,打開放氣門排氣,有水溢出時半閉放氣閥。提醒您:操作后,故障仍不能排除時,通知維修人員。3.常見故障:暖氣管路溫度不夠,室溫過低。排除方法:進(jìn)水溫度低,提高進(jìn)水溫度。由物業(yè)檢查系統(tǒng)。4.常見故障:進(jìn)回水閥門以里(靠近暖氣方向)漏水。排除方法:關(guān)閉進(jìn)回水閥門。通知安裝隊維修。5.常見故障:進(jìn)回水閥...
氣動閥門關(guān)閉不嚴(yán)是什么原因,該怎么維修?1.氣動執(zhí)行器輸出力不足。氣動執(zhí)行器作為帶動調(diào)節(jié)閥閥芯動作的動力部分,其輸出力要大于閥門關(guān)閉時需要的力,否則就會關(guān)閉不嚴(yán),被介質(zhì)壓力把閥芯頂開,造成內(nèi)漏現(xiàn)象發(fā)生。所以選型時必須要核實(shí)工藝管路的壓差值,確保氣動執(zhí)行器有足夠的輸出力關(guān)閉閥門。2.氣開式調(diào)節(jié)閥薄膜執(zhí)行器的彈簧剛度不夠。氣開式薄膜調(diào)節(jié)閥是依靠彈簧力量來關(guān)閉閥門,打開時需要的驅(qū)動力較小,關(guān)閉時需要的力量要大些,要克服調(diào)節(jié)閥前后的壓差,當(dāng)彈簧的力量不足以克服壓差力時就會出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)的情況。需要更換剛度大的彈簧來解決,例如原來的彈簧范圍是20-100KPa,就要更換為40-200KPa或80-240K...
閥門出現(xiàn)故障時,有哪些維修解決方法?在閥門打開和關(guān)閉過程中,有時感覺到卡住不靈活,打開和關(guān)閉非常費(fèi)力。有時它不能以正常的開合力打開和關(guān)閉,即使打開和關(guān)閉一定距離后,也不能繼續(xù)打開和關(guān)閉。這種故障有一些原因,如閥桿和其他部件卡住,如填料壓蓋傾斜并撞到閥桿,第二是填料未正確安裝或壓得太緊,其次是閥桿和其他部件或咬死,并且在添加潤滑劑的地方?jīng)]有添加潤滑劑。為防止此類故障,首先要避免卡紙,正確松開填料,正確安裝填料,并在涂抹潤滑劑的地方涂抹適當(dāng)?shù)臐櫥瑒k妱诱{(diào)節(jié)閥常見故障及維修方法:檢查輸入信號極性等是否正確;用對比互換法判斷控制模塊是否良好。浙江專業(yè)閥門維修廠家暖氣閥門漏水怎么維修?暖氣閥門表面無破...
水處理閥門常見故障及維修方法:閥體受損破裂:閥體受損破裂原因:閥門材質(zhì)抗銹蝕性能下降;管道地基沉降;管網(wǎng)壓力或溫差變化大;水錘;關(guān)閉閥門操作不當(dāng)?shù)取?yīng)及時排除外因并更換同型號閥件或閥門。傳動裝置故障:傳動裝置故障常常表現(xiàn)為閥桿卡阻、操作不靈活或閥門無法操作。原因有:閥門長期處于關(guān)閉狀態(tài)后銹死;安裝操作不當(dāng)損壞閥桿螺紋或閥桿螺母;閘板被異物卡死在閥體內(nèi);閘板經(jīng)常處于半開半閉狀態(tài),受水力或其它沖擊力導(dǎo)致閥桿螺絲與閥桿螺母絲錯位、松脫、咬死現(xiàn)象;填料壓得過緊,抱死閥桿;閥桿被頂死或被關(guān)閉件卡死。維修時應(yīng)潤滑傳動部位。借助扳手,并輕輕敲打,可以消除卡死、頂死現(xiàn)象;停水維修或更換閥門。球閥門維修時需要注...
閥門維修及保養(yǎng):第1,閥門注脂時,常常忽視注脂量的問題。操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計算??梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。第2,閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常,注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻...
閥門閥體和閥蓋泄漏的原因及預(yù)防、維修方法有哪些?產(chǎn)生的原因:1.鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋本體上有砂眼、松散組織、夾碴等缺陷;2.天冷凍裂;3.焊接不良,存在著夾碴、未焊透,應(yīng)力裂紋等缺陷;4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。二、預(yù)防、排除方法:1.提高鑄造質(zhì)量,安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗;2.對氣溫在0℃和0℃以下的閥門,應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱,停止使用的閥門應(yīng)排除積水;3.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行,焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗;4.閥門上禁止堆放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。閥門關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏的維修方法:關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固,...