閥門管件常見(jiàn)故障及維修方法是什么?到規(guī)定壓力時(shí)不開(kāi)啟:造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn);杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。排氣后壓力繼續(xù)上升:這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量,應(yīng)重新選用合適的閥門管件;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開(kāi)到應(yīng)有的高度,應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。閥瓣頻跳或振動(dòng):主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈?調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),使回座壓力過(guò)高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;排放管道阻力過(guò)大,...
帶壓維修閥門時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):維修過(guò)程中,要嚴(yán)格遵守防火、防毒、防爆等有關(guān)安全操作規(guī)程。在處理帶壓閥門的缺陷前,應(yīng)提出處理方案,取得安全技術(shù)人員的同意并得到操作工的配合。重要部位的處理要經(jīng)過(guò)共同研究,按規(guī)定辦理火票、毒票等手續(xù),方能著手處理閥門的缺陷。處理缺陷的工作應(yīng)由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員擔(dān)任,現(xiàn)場(chǎng)人員不宜過(guò)多并有1至2名專門的監(jiān)護(hù)人。應(yīng)有周密的安全措施,以具備應(yīng)付壞情況發(fā)生的能力。維修人員及現(xiàn)場(chǎng)人員要按易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強(qiáng)腐蝕等介質(zhì)的防護(hù)措施規(guī)定,穿戴好防護(hù)工作服、鞋帽、手套以及防護(hù)眼鏡。閥門密封圈連結(jié)處的維修方法:密封圈連接面被腐蝕,可用研磨,粘接等方法修復(fù)。金山區(qū)電站閥...
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)故障及維修方法:執(zhí)行器電機(jī)發(fā)熱迅速、震蕩爬行、短時(shí)間內(nèi)停止動(dòng)作。處理方法:用交流2V電壓檔測(cè)控制模塊輸入端是否交流干擾動(dòng);檢查信號(hào)線是否和電源線隔離;電位器及電位器配線是否良好。反饋組件動(dòng)作是否正常。執(zhí)行器動(dòng)作呈步進(jìn)、爬行現(xiàn)象、動(dòng)作緩慢。處理方法:檢查操作器傳來(lái)的信號(hào)動(dòng)作時(shí)間是否正確;執(zhí)行器位置反饋信號(hào)太大或太小。處理方法:檢查“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確;更換控制模塊判斷。加信號(hào)后執(zhí)行器全開(kāi)或全關(guān),限位開(kāi)關(guān)也不停。處理方法:檢查控制模塊的功能選擇開(kāi)關(guān)是否在正確位置;“零位”和“行程”電位器調(diào)整是否正確;更換控制模塊判斷。閥門修理知識(shí):控制閥的新型密封方法。宿遷電動(dòng)閥門維...
酒店閥門使用維修要注意的問(wèn)題有哪些?閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤(rùn)滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門,也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑,以防咬住。室外閥門,要對(duì)閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機(jī)械待動(dòng),要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油。要經(jīng)常保持閥門的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會(huì)磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開(kāi)動(dòng)。不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。閥門維修后的使用維護(hù):不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。紹興柱塞閥門維修需要什么設(shè)備暖氣閥門漏水怎么維修?如果放...
閥門維修的分類及維修項(xiàng)目是什么?閥門維修內(nèi)容分為小修、中修、大修三大類。各類包括的修理項(xiàng)目如下:小修:清洗油嘴、油杯,更換填料,清晰閥桿及其螺紋,清理掉閥內(nèi)雜物,緊固更換螺紋,配齊首輪等。中修:包括小修的項(xiàng)目,接替清晰零配件,閥體修補(bǔ),研磨密封件,矯直閥桿等。大修:包括中修項(xiàng)目,更換閥桿,修理支架,更換彈簧與密封件等。閥門內(nèi)漏該如何維修?一、原因:1、關(guān)閉不嚴(yán);2、結(jié)合面損傷;3、閥芯與閥桿間隙過(guò)大,造成閥芯下垂或接觸不好;4、密封材料不良或閥芯卡澀。二、處理:1、改進(jìn)操作,重新開(kāi)啟或關(guān)閉;2、閥門解體,閥芯,閥座密封面重新研磨;3、調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣;4、閥門解體,消除卡澀;5、重...
酒店閥門使用維修要注意的問(wèn)題有哪些?閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤(rùn)滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門,也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑,以防咬住。室外閥門,要對(duì)閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機(jī)械待動(dòng),要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油。要經(jīng)常保持閥門的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會(huì)磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開(kāi)動(dòng)。不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。閥門密封面的泄露的維修方法有按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式。舟山疏水閥門維修聯(lián)系方式調(diào)節(jié)閥堵塞維修處理方法:安裝管道...
球閥門的維修:必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專門用的工具。使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。閥門維修后的使用維護(hù):不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。普陀區(qū)止回閥門維修暖氣閥門...
閥門密封面的泄露原因及維修方法:原因:1、密封面研磨不平,不能形成密合線;2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;3、閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中;4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥。維修方法:1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式;2、精心調(diào)節(jié),平穩(wěn)操作;3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓,必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過(guò)大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙;4、墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片;5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高,應(yīng)進(jìn)行修理、研磨,進(jìn)行著色檢查,使靜密封面符合有關(guān)要求;6、安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔,密封面應(yīng)用...
閥門維修閥體泄露的原因:一、均勻腐蝕:均勻腐蝕是由環(huán)境引起的,凡是與介質(zhì)接觸的閥門表面,皆產(chǎn)生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同,經(jīng)歷同一時(shí)間,金屬厚度的減薄也相同閥門外壁一層層地腐蝕脫落,較后造成大面積穿孔。二、浸蝕或氣蝕:浸蝕或氣蝕是由于流體介質(zhì)在閥體內(nèi)的流動(dòng)所引起的。高速輸送的液體壓力會(huì)明顯下降,當(dāng)壓力低于介質(zhì)的臨界壓力時(shí),液體就會(huì)出現(xiàn)氣化現(xiàn)象,形成無(wú)數(shù)個(gè)氣泡。這種氣泡存在的時(shí)間有限,一到高壓區(qū),氣泡又凝結(jié)為液體。凝結(jié)的過(guò)程中便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥體材料的浸蝕和沖擊。沖擊的能量足以造成管道的振動(dòng),同時(shí)把閥體金屬表面腐蝕呈蜂窩狀。隨著時(shí)間的推移,形成了腐蝕穿孔,導(dǎo)致泄漏事故發(fā)生。閥門出現(xiàn)故障時(shí),有哪...
閥門密封圈連結(jié)處的泄漏原因及維修方法:原因:1、密封圈輾壓不嚴(yán);2、密封圈與本體焊接,堆焊質(zhì)量差;3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動(dòng);4、密封圈連接而被腐蝕。維修方法:1、密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定;2、密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補(bǔ)焊。堆焊處無(wú)法補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)清理掉原堆焊和加工;3、卸下螺釘、壓圈清洗,更換損壞的部件,研磨密封與連接座密合面,重新裝配。對(duì)腐蝕損壞大較大的部件,可用焊接、粘接等方法修復(fù);4、密封圈連接面被腐蝕,可用研磨,粘接等方法修復(fù),無(wú)法修復(fù)時(shí)用應(yīng)更換密封圈。為了使調(diào)節(jié)閥門在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥門應(yīng)加旁通管路。上海電站閥門維修公司調(diào)節(jié)閥門常見(jiàn)故...