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否則會(huì)引起涂層開(kāi)裂等問(wèn)題。涂料各組分中密度**大的是耐火粉料。涂料攪拌放置一段時(shí)間后，往往出現(xiàn)分層和涂料沉淀現(xiàn)象，尤其是石英粉涂料分層比較嚴(yán)重。涂料的懸浮性太差會(huì)給涂敷工作帶來(lái)困難，并會(huì)影響涂層質(zhì)量。解決石英粉涂料懸浮性的方法是向其加入膨潤(rùn)土、海藻酸鈉、水玻璃攪拌均勻，再稀釋到原來(lái)的濃度。粉粒細(xì)度也是影響涂料懸浮性的重要因素之一。粉粒過(guò)細(xì)懸浮性好但涂層強(qiáng)度不夠易開(kāi)裂，所以不可過(guò)細(xì)。刷涂性和涂掛性刷涂過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)從刷毛中擠到型表面的過(guò)程，這就使型與刷之間的涂料受到剪切作用，對(duì)于具有剪切稀釋作用的涂料，就會(huì)使屈服值下降，從而保證了涂料的飽蘸性，但剪切稀釋性也不可過(guò)高。涂掛性涂料從垂直鑄...

則鑄型的表面強(qiáng)度提高也大，涂層結(jié)合牢固，澆注時(shí)可耐金屬液的沖刷和浸蝕，有利于提高鑄件表面質(zhì)量。涂層的表面耐磨性、耐沖蝕性和強(qiáng)度表面敷有涂料的金屬型在搬運(yùn)、合箱時(shí)要經(jīng)受摩擦和碰撞，在澆注過(guò)程中要承受金屬液的沖刷，因此要求涂料層有良好的表面耐磨性、耐沖蝕性、強(qiáng)度和附著力。耐磨性用不同硬度的鉛筆可測(cè)量。抗激熱開(kāi)裂性涂層不僅在烘干、風(fēng)干時(shí)不應(yīng)收縮開(kāi)裂，更為重要的是在受到金屬液的激熱作用下也不應(yīng)開(kāi)裂。若涂層開(kāi)裂，則金屬液就有可能穿過(guò)裂紋鉆入到金屬型基體內(nèi)而成為”滲鐵”。滲鐵**易發(fā)生在金屬型的熱節(jié)處和拐彎處，因這些部位受熱嚴(yán)重，涂層更易開(kāi)裂，裂紋嚴(yán)重時(shí)，涂層可能翹起切入鑄件中而造成起皮、夾灰等缺...

能與各種金屬發(fā)生鋁熱反應(yīng)形成金屬間化合物，使金屬被嚴(yán)重侵蝕，成為鋁、鋅有色冶金工業(yè)的一大難題。采用特種陶瓷與金屬陶瓷覆層，具有優(yōu)異的耐高溫，潤(rùn)濕角小，抗鋁、鋅液侵蝕，耐鍍鋁、鋅制件磨損等綜合性能，顯著延長(zhǎng)與鋁、鋅液接觸的金屬制件的壽命。性能：陶瓷涂層厚度：～使用溫度：680～720℃（鋁），～460℃（鋅）使用環(huán)境：熔融鋁、鋅液鍍鋁、鋅薄板速度：20～50m/s應(yīng)用：熱浸鍍鋁槽用爐輥、支架；熱浸鍍鋅槽、鍋等用的爐輥及攪拌器，支架等。4.鍋爐水冷壁管耐高溫沖蝕涂層特點(diǎn)：鍋爐水冷壁管是電站鍋爐的關(guān)鍵構(gòu)件之一，長(zhǎng)期處于高溫、腐蝕、沖刷、熱震的工況下運(yùn)行。過(guò)早的停爐維修更換，將造成很大的損失：...

熔融玻璃侵蝕使用壽命：比未涂覆的鉬合金提高3～6倍應(yīng)用：特種玻璃熔煉爐用鉬電極，高溫耐熱合金抗高溫氧化等。6.高輻射率節(jié)能陶瓷涂層特點(diǎn)：采用先進(jìn)的等離子噴涂技術(shù)，噴涂特種陶瓷復(fù)合粉末，制成具有高輻射率的遠(yuǎn)紅外和紅外輻射涂層，達(dá)到顯著節(jié)能目的。主要技術(shù)指標(biāo)：（1）熱輻射率：～(高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：)；（2）不含粘熱輻射結(jié)劑組份，無(wú)受熱老化剝落問(wèn)題，使用壽命長(zhǎng)，超過(guò)一年以上；（3）比涂刷的遠(yuǎn)紅外涂層輻射面積提高10～30%；（4）節(jié)能效果顯著，可達(dá)10～30%。應(yīng)用：用于低溫（100～300℃）脫水處理的食品烘烤、糧食烘烤、涂料加熱固化、印染及民用電熱器等行業(yè)的遠(yuǎn)紅外加熱板、管和加熱器；用于高溫...

熔融玻璃侵蝕使用壽命：比未涂覆的鉬合金提高3～6倍應(yīng)用：特種玻璃熔煉爐用鉬電極，高溫耐熱合金抗高溫氧化等。6.高輻射率節(jié)能陶瓷涂層特點(diǎn)：采用先進(jìn)的等離子噴涂技術(shù)，噴涂特種陶瓷復(fù)合粉末，制成具有高輻射率的遠(yuǎn)紅外和紅外輻射涂層，達(dá)到顯著節(jié)能目的。主要技術(shù)指標(biāo)：（1）熱輻射率：～(高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：)；（2）不含粘熱輻射結(jié)劑組份，無(wú)受熱老化剝落問(wèn)題，使用壽命長(zhǎng)，超過(guò)一年以上；（3）比涂刷的遠(yuǎn)紅外涂層輻射面積提高10～30%；（4）節(jié)能效果顯著，可達(dá)10～30%。應(yīng)用：用于低溫（100～300℃）脫水處理的食品烘烤、糧食烘烤、涂料加熱固化、印染及民用電熱器等行業(yè)的遠(yuǎn)紅外加熱板、管和加熱器；用于高溫...

粉料質(zhì)量則專指耐火粉料在涂料中所占的比例而言。一般情況下，在耐火粉料的密度無(wú)變化、涂料的操作粘度也不變的情況下，固體含量或粉料含量高、液體含量低的涂料有明顯的優(yōu)勢(shì)。這樣的涂料易干燥，水基涂料可風(fēng)干；干燥和激烈時(shí)涂層不易開(kāi)裂；不必用提高涂料粘度或增加涂刷遍數(shù)的方法，即能夠得到足夠厚的涂層。涂料的粘度和流變特性在外力作用下，涂料本身阻止內(nèi)部分子間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特性稱為粘度。一般來(lái)說(shuō)粘度過(guò)高流動(dòng)性差，刷涂費(fèi)力，涂層難以均勻平整，浸涂的涂層過(guò)厚，容易形成局部堆積。涂料是一種固液分散體系，在受外力作用產(chǎn)生流動(dòng)時(shí)，也會(huì)伴有變形產(chǎn)生，故對(duì)涂料流變特性的研究也屬于流變學(xué)的研究范疇。從流變學(xué)的角度分析，**...

能與各種金屬發(fā)生鋁熱反應(yīng)形成金屬間化合物，使金屬被嚴(yán)重侵蝕，成為鋁、鋅有色冶金工業(yè)的一大難題。采用特種陶瓷與金屬陶瓷覆層，具有優(yōu)異的耐高溫，潤(rùn)濕角小，抗鋁、鋅液侵蝕，耐鍍鋁、鋅制件磨損等綜合性能，顯著延長(zhǎng)與鋁、鋅液接觸的金屬制件的壽命。性能：陶瓷涂層厚度：～使用溫度：680～720℃（鋁），～460℃（鋅）使用環(huán)境：熔融鋁、鋅液鍍鋁、鋅薄板速度：20～50m/s應(yīng)用：熱浸鍍鋁槽用爐輥、支架；熱浸鍍鋅槽、鍋等用的爐輥及攪拌器，支架等。4.鍋爐水冷壁管耐高溫沖蝕涂層特點(diǎn)：鍋爐水冷壁管是電站鍋爐的關(guān)鍵構(gòu)件之一，長(zhǎng)期處于高溫、腐蝕、沖刷、熱震的工況下運(yùn)行。過(guò)早的停爐維修更換，將造成很大的損失：...

施工方法與金屬漆施工方法同。干燥后，再涂一道清漆罩面，可以采用通用的丙烯酸類或丙烯酸聚氨酯清漆等。金屬涂料將金屬表面與外界介質(zhì)嚴(yán)密的隔開(kāi)，保護(hù)金屬不受外界的腐蝕。要求金屬涂料在接觸介質(zhì)中應(yīng)該保持穩(wěn)定，同時(shí)要求金屬涂料能形成連續(xù)無(wú)孔的膜，不透氣、不透水、對(duì)金屬表面有牢固的附著力，有一定的機(jī)械強(qiáng)度和彈性，在特殊情況下耐酸、耐堿等。金屬主要包括黑色金屬和有色金屬；黑色金屬一般泛指鋼鐵類(例如鑄鐵、鍛鐵、碳鋼、軟鋼等等)；有色金屬一般指非鐵類的、常帶有某些顏色的金屬，如鋁、銅、鉛、鋅、鉻、金、銀及其鍍層等。黑色金屬表面容易被環(huán)境中活潑性物質(zhì)（如：、、、、酸霧、鹽霧、堿水……）侵蝕而導(dǎo)致生銹，金...

形成某種形態(tài)的磷酸鐵/亞鐵鹽層能提高涂層的附著力，但防腐蝕性只是輕微提高。經(jīng)過(guò)處理的金屬表面必須徹底清洗，以除去可溶性鹽。鋁材表面附著了一層薄而密實(shí)的氧化鋁，一般只需清洗表面。UV金屬涂料的**問(wèn)題也是要解決涂層與金屬的附著力，涂料配方中低聚物和活性稀釋劑能與金屬表面形成氫鍵或化學(xué)鍵，可極大提高涂層與金屬的附著力，一般來(lái)說(shuō)含有羧基和羥基的低聚物和活性稀釋劑，特別是含羧基的低聚物和活性稀釋劑對(duì)金屬基材的作用較為***，對(duì)提高附著力作用明顯。同時(shí)選用體積收縮小的低聚物和活性稀釋劑也有利于提高附著力。添加附著力促進(jìn)劑是UV金屬涂料提高附著力的重要手段。常用的有帶羧基的樹(shù)脂、含羧基的丙烯酸酯、...

否則會(huì)引起涂層開(kāi)裂等問(wèn)題。涂料各組分中密度**大的是耐火粉料。涂料攪拌放置一段時(shí)間后，往往出現(xiàn)分層和涂料沉淀現(xiàn)象，尤其是石英粉涂料分層比較嚴(yán)重。涂料的懸浮性太差會(huì)給涂敷工作帶來(lái)困難，并會(huì)影響涂層質(zhì)量。解決石英粉涂料懸浮性的方法是向其加入膨潤(rùn)土、海藻酸鈉、水玻璃攪拌均勻，再稀釋到原來(lái)的濃度。粉粒細(xì)度也是影響涂料懸浮性的重要因素之一。粉粒過(guò)細(xì)懸浮性好但涂層強(qiáng)度不夠易開(kāi)裂，所以不可過(guò)細(xì)。刷涂性和涂掛性刷涂過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)從刷毛中擠到型表面的過(guò)程，這就使型與刷之間的涂料受到剪切作用，對(duì)于具有剪切稀釋作用的涂料，就會(huì)使屈服值下降，從而保證了涂料的飽蘸性，但剪切稀釋性也不可過(guò)高。涂掛性涂料從垂直鑄...

合適的硅氧烷偶聯(lián)劑有KH550、KH560、KH570及一些硅氧烷改性的UV樹(shù)脂。鈦酸酯偶聯(lián)劑用于UV金屬涂料，可提高對(duì)金屬基材的附著力，合適的鈦酸酯偶聯(lián)劑包括鈦酸四異辛酯、鈦酸四異丙酯、鈦酸正丁酯等。相對(duì)于自由基光固化體系，陽(yáng)離子光固化涂料比較容易在金屬上獲得良好的附著性能。陽(yáng)離子固化收縮率低，聚合后產(chǎn)生的大量醚鍵可作用于金屬表面，這些都能提高附著力。但陽(yáng)離子光引發(fā)劑光解產(chǎn)生的***質(zhì)子酸，除引發(fā)陽(yáng)離子聚合交聯(lián)外，還會(huì)對(duì)金屬基材產(chǎn)生腐蝕作用，顯然對(duì)涂層黏附有害，不利于提高附著力。只有降低陽(yáng)離子光引發(fā)劑濃度，才能改善附著力。另外常用的陽(yáng)離子光引發(fā)劑硫镎鹽或碘鑄鹽，它們的紫外吸收<300...

施工方法與金屬漆施工方法同。干燥后，再涂一道清漆罩面，可以采用通用的丙烯酸類或丙烯酸聚氨酯清漆等。金屬涂料將金屬表面與外界介質(zhì)嚴(yán)密的隔開(kāi)，保護(hù)金屬不受外界的腐蝕。要求金屬涂料在接觸介質(zhì)中應(yīng)該保持穩(wěn)定，同時(shí)要求金屬涂料能形成連續(xù)無(wú)孔的膜，不透氣、不透水、對(duì)金屬表面有牢固的附著力，有一定的機(jī)械強(qiáng)度和彈性，在特殊情況下耐酸、耐堿等。金屬主要包括黑色金屬和有色金屬；黑色金屬一般泛指鋼鐵類(例如鑄鐵、鍛鐵、碳鋼、軟鋼等等)；有色金屬一般指非鐵類的、常帶有某些顏色的金屬，如鋁、銅、鉛、鋅、鉻、金、銀及其鍍層等。黑色金屬表面容易被環(huán)境中活潑性物質(zhì)（如：、、、、酸霧、鹽霧、堿水……）侵蝕而導(dǎo)致生銹，金...

因而所用的涂料品種也繁多。學(xué)術(shù)上對(duì)涂料品種的分婁也有多種觀點(diǎn)：有主張按化學(xué)結(jié)構(gòu)來(lái)分類的；有主張按施工方法來(lái)分類的；有主張按行業(yè)和肝途來(lái)分類的等。就金屬涂料而言，已經(jīng)確定了涂裝對(duì)象是金屬這一范疇，所以選用行業(yè)用途勻類法為好。用到金屬涂料的行業(yè)較多，例如：汽車行業(yè)、摩托車行業(yè)、電氣業(yè)行業(yè)、輕工機(jī)械行業(yè)，石油化工行業(yè)、造船業(yè)、航天航空業(yè)、民用制品及小五金行業(yè)等等。金屬是當(dāng)今社會(huì)應(yīng)用*****的材料，但大多數(shù)金屬均存在易腐蝕問(wèn)題，有些金屬的耐磨、抗刮傷性能較差，因此采用涂料涂裝，達(dá)到既美觀又可以保護(hù)金屬表面的雙重目的。UV金屬涂料作為金屬涂料的重要品種，主要應(yīng)用于鋼材防銹、預(yù)涂金屬卷材、印鐵制...

能與各種金屬發(fā)生鋁熱反應(yīng)形成金屬間化合物，使金屬被嚴(yán)重侵蝕，成為鋁、鋅有色冶金工業(yè)的一大難題。采用特種陶瓷與金屬陶瓷覆層，具有優(yōu)異的耐高溫，潤(rùn)濕角小，抗鋁、鋅液侵蝕，耐鍍鋁、鋅制件磨損等綜合性能，顯著延長(zhǎng)與鋁、鋅液接觸的金屬制件的壽命。性能：陶瓷涂層厚度：～使用溫度：680～720℃（鋁），～460℃（鋅）使用環(huán)境：熔融鋁、鋅液鍍鋁、鋅薄板速度：20～50m/s應(yīng)用：熱浸鍍鋁槽用爐輥、支架；熱浸鍍鋅槽、鍋等用的爐輥及攪拌器，支架等。4.鍋爐水冷壁管耐高溫沖蝕涂層特點(diǎn)：鍋爐水冷壁管是電站鍋爐的關(guān)鍵構(gòu)件之一，長(zhǎng)期處于高溫、腐蝕、沖刷、熱震的工況下運(yùn)行。過(guò)早的停爐維修更換，將造成很大的損失：...

則鑄型的表面強(qiáng)度提高也大，涂層結(jié)合牢固，澆注時(shí)可耐金屬液的沖刷和浸蝕，有利于提高鑄件表面質(zhì)量。涂層的表面耐磨性、耐沖蝕性和強(qiáng)度表面敷有涂料的金屬型在搬運(yùn)、合箱時(shí)要經(jīng)受摩擦和碰撞，在澆注過(guò)程中要承受金屬液的沖刷，因此要求涂料層有良好的表面耐磨性、耐沖蝕性、強(qiáng)度和附著力。耐磨性用不同硬度的鉛筆可測(cè)量?？辜衢_(kāi)裂性涂層不僅在烘干、風(fēng)干時(shí)不應(yīng)收縮開(kāi)裂，更為重要的是在受到金屬液的激熱作用下也不應(yīng)開(kāi)裂。若涂層開(kāi)裂，則金屬液就有可能穿過(guò)裂紋鉆入到金屬型基體內(nèi)而成為”滲鐵”。滲鐵**易發(fā)生在金屬型的熱節(jié)處和拐彎處，因這些部位受熱嚴(yán)重，涂層更易開(kāi)裂，裂紋嚴(yán)重時(shí)，涂層可能翹起切入鑄件中而造成起皮、夾灰等缺...

因而所用的涂料品種也繁多。學(xué)術(shù)上對(duì)涂料品種的分婁也有多種觀點(diǎn)：有主張按化學(xué)結(jié)構(gòu)來(lái)分類的；有主張按施工方法來(lái)分類的；有主張按行業(yè)和肝途來(lái)分類的等。就金屬涂料而言，已經(jīng)確定了涂裝對(duì)象是金屬這一范疇，所以選用行業(yè)用途勻類法為好。用到金屬涂料的行業(yè)較多，例如：汽車行業(yè)、摩托車行業(yè)、電氣業(yè)行業(yè)、輕工機(jī)械行業(yè)，石油化工行業(yè)、造船業(yè)、航天航空業(yè)、民用制品及小五金行業(yè)等等。金屬是當(dāng)今社會(huì)應(yīng)用*****的材料，但大多數(shù)金屬均存在易腐蝕問(wèn)題，有些金屬的耐磨、抗刮傷性能較差，因此采用涂料涂裝，達(dá)到既美觀又可以保護(hù)金屬表面的雙重目的。UV金屬涂料作為金屬涂料的重要品種，主要應(yīng)用于鋼材防銹、預(yù)涂金屬卷材、印鐵制...

粉料質(zhì)量則專指耐火粉料在涂料中所占的比例而言。一般情況下，在耐火粉料的密度無(wú)變化、涂料的操作粘度也不變的情況下，固體含量或粉料含量高、液體含量低的涂料有明顯的優(yōu)勢(shì)。這樣的涂料易干燥，水基涂料可風(fēng)干；干燥和激烈時(shí)涂層不易開(kāi)裂；不必用提高涂料粘度或增加涂刷遍數(shù)的方法，即能夠得到足夠厚的涂層。涂料的粘度和流變特性在外力作用下，涂料本身阻止內(nèi)部分子間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特性稱為粘度。一般來(lái)說(shuō)粘度過(guò)高流動(dòng)性差，刷涂費(fèi)力，涂層難以均勻平整，浸涂的涂層過(guò)厚，容易形成局部堆積。涂料是一種固液分散體系，在受外力作用產(chǎn)生流動(dòng)時(shí)，也會(huì)伴有變形產(chǎn)生，故對(duì)涂料流變特性的研究也屬于流變學(xué)的研究范疇。從流變學(xué)的角度分析，**...

否則會(huì)引起涂層開(kāi)裂等問(wèn)題。涂料各組分中密度**大的是耐火粉料。涂料攪拌放置一段時(shí)間后，往往出現(xiàn)分層和涂料沉淀現(xiàn)象，尤其是石英粉涂料分層比較嚴(yán)重。涂料的懸浮性太差會(huì)給涂敷工作帶來(lái)困難，并會(huì)影響涂層質(zhì)量。解決石英粉涂料懸浮性的方法是向其加入膨潤(rùn)土、海藻酸鈉、水玻璃攪拌均勻，再稀釋到原來(lái)的濃度。粉粒細(xì)度也是影響涂料懸浮性的重要因素之一。粉粒過(guò)細(xì)懸浮性好但涂層強(qiáng)度不夠易開(kāi)裂，所以不可過(guò)細(xì)。刷涂性和涂掛性刷涂過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)從刷毛中擠到型表面的過(guò)程，這就使型與刷之間的涂料受到剪切作用，對(duì)于具有剪切稀釋作用的涂料，就會(huì)使屈服值下降，從而保證了涂料的飽蘸性，但剪切稀釋性也不可過(guò)高。涂掛性涂料從垂直鑄...

相反能提高鑄件的表面尺寸精度，改善表面粗造度。在金屬型鑄造中，涂料應(yīng)具有高溫耐火性和高穩(wěn)定性，由于澆注時(shí)金屬內(nèi)腔，確切的說(shuō)是涂料和金屬液的相互接觸處，由于液態(tài)金屬是在重力作用下沖入金屬型內(nèi)的，對(duì)涂料層穩(wěn)定性要求很高。涂料由于其絕熱作用，降低了溶液的冷卻速度，可防止鑄件出現(xiàn)白口，并減弱澆注時(shí)溶液對(duì)金屬型的熱沖擊，松弛了熱應(yīng)力，阻止了金屬液的侵蝕，對(duì)金屬型起到了保護(hù)作用。除此之外還會(huì)有助于表面光潔，使鑄件容易從鑄型分離，進(jìn)而可望對(duì)鑄件表面進(jìn)行孕育。用一層涂料是不能起到以上這種作用的，通常二層涂料用的是另外一種涂料，***層叫做基礎(chǔ)涂料，第二層叫做工作涂料。金屬型涂料必須具有以下性質(zhì)：①具有...

遠(yuǎn)比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高；還可使這些零件的基體采用普通鋼材或鑄鐵制造，既降低成本，又延長(zhǎng)使用壽命。市政各類鋼結(jié)構(gòu)的熱噴涂長(zhǎng)效防護(hù)涂層、防腐、長(zhǎng)效防腐，一次防護(hù)壽命可達(dá)30年以上輕工塑料模具噴涂強(qiáng)化修復(fù)；擠塑機(jī)螺桿和橡膠密煉機(jī)轉(zhuǎn)子噴涂強(qiáng)化；各種輥類軸承位噴涂修復(fù)和強(qiáng)化。金屬型涂料是由剛玉，三硫化鉬等多種耐火材料組成的混合物，經(jīng)特殊工藝加工而成，用于金屬型型腔內(nèi)壁表面涂覆及熔煉工具鐘罩、精煉框、鋁合金錠膜的涂覆。金屬型涂料對(duì)金屬型起到了保護(hù)作用。除此之外還會(huì)有助于表面光潔，使鑄件容易從鑄型分離。普通的砂型鑄造已不能滿足鑄造生產(chǎn)的需求，更多的特種鑄造，以其精度高、抗損壞型好、成本低等優(yōu)...

粉料質(zhì)量則專指耐火粉料在涂料中所占的比例而言。一般情況下，在耐火粉料的密度無(wú)變化、涂料的操作粘度也不變的情況下，固體含量或粉料含量高、液體含量低的涂料有明顯的優(yōu)勢(shì)。這樣的涂料易干燥，水基涂料可風(fēng)干；干燥和激烈時(shí)涂層不易開(kāi)裂；不必用提高涂料粘度或增加涂刷遍數(shù)的方法，即能夠得到足夠厚的涂層。涂料的粘度和流變特性在外力作用下，涂料本身阻止內(nèi)部分子間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特性稱為粘度。一般來(lái)說(shuō)粘度過(guò)高流動(dòng)性差，刷涂費(fèi)力，涂層難以均勻平整，浸涂的涂層過(guò)厚，容易形成局部堆積。涂料是一種固液分散體系，在受外力作用產(chǎn)生流動(dòng)時(shí)，也會(huì)伴有變形產(chǎn)生，故對(duì)涂料流變特性的研究也屬于流變學(xué)的研究范疇。從流變學(xué)的角度分析，**...

否則會(huì)引起涂層開(kāi)裂等問(wèn)題。涂料各組分中密度**大的是耐火粉料。涂料攪拌放置一段時(shí)間后，往往出現(xiàn)分層和涂料沉淀現(xiàn)象，尤其是石英粉涂料分層比較嚴(yán)重。涂料的懸浮性太差會(huì)給涂敷工作帶來(lái)困難，并會(huì)影響涂層質(zhì)量。解決石英粉涂料懸浮性的方法是向其加入膨潤(rùn)土、海藻酸鈉、水玻璃攪拌均勻，再稀釋到原來(lái)的濃度。粉粒細(xì)度也是影響涂料懸浮性的重要因素之一。粉粒過(guò)細(xì)懸浮性好但涂層強(qiáng)度不夠易開(kāi)裂，所以不可過(guò)細(xì)。刷涂性和涂掛性刷涂過(guò)程實(shí)際上是一個(gè)從刷毛中擠到型表面的過(guò)程，這就使型與刷之間的涂料受到剪切作用，對(duì)于具有剪切稀釋作用的涂料，就會(huì)使屈服值下降，從而保證了涂料的飽蘸性，但剪切稀釋性也不可過(guò)高。涂掛性涂料從垂直鑄...

形成某種形態(tài)的磷酸鐵/亞鐵鹽層能提高涂層的附著力，但防腐蝕性只是輕微提高。經(jīng)過(guò)處理的金屬表面必須徹底清洗，以除去可溶性鹽。鋁材表面附著了一層薄而密實(shí)的氧化鋁，一般只需清洗表面。UV金屬涂料的**問(wèn)題也是要解決涂層與金屬的附著力，涂料配方中低聚物和活性稀釋劑能與金屬表面形成氫鍵或化學(xué)鍵，可極大提高涂層與金屬的附著力，一般來(lái)說(shuō)含有羧基和羥基的低聚物和活性稀釋劑，特別是含羧基的低聚物和活性稀釋劑對(duì)金屬基材的作用較為***，對(duì)提高附著力作用明顯。同時(shí)選用體積收縮小的低聚物和活性稀釋劑也有利于提高附著力。添加附著力促進(jìn)劑是UV金屬涂料提高附著力的重要手段。常用的有帶羧基的樹(shù)脂、含羧基的丙烯酸酯、...

減少維修；（4）使用壽命比鍍鉻件提高3～6倍，屬環(huán)保涂層技術(shù)。應(yīng)用：***適用于石油、化工、化纖、醫(yī)藥、食品、電力、冶金、艦船、水處理、水利、**領(lǐng)域用的往復(fù)泵柱塞，液壓缸活塞桿等。2.陶瓷涂層機(jī)械密封特點(diǎn)：機(jī)械密封（或端面密封）是各類泵、反應(yīng)釜、壓縮機(jī)、透平機(jī)、工程機(jī)械、裝甲車輛及艦船等用旋轉(zhuǎn)機(jī)械的一種先進(jìn)密封部件，采用在金屬基體上噴涂復(fù)合陶瓷和金屬碳化物涂層制造機(jī)械密封動(dòng)環(huán)，具有優(yōu)異的耐磨耐蝕性能，摩擦性系數(shù)小，能耗低，對(duì)靜環(huán)磨耗少，使用壽命長(zhǎng)，維修次數(shù)少，對(duì)降低甚至消除“跑、冒、滴、漏”有重要作用在不同的條件下與鍍硬鉻機(jī)械密封動(dòng)環(huán)同等使用，使用壽命均高于鍍硬鉻層和堆焊CoCrW焊...

涂料越易向基體深處滲入。刷涂性和流平性刷涂性是指用毛刷飽蘸涂料刷涂砂型時(shí)手感滑爽不干澀，刷過(guò)的涂層較長(zhǎng)距離保持光滑不劈裂分岔的性能。刷涂性與涂料流變性能有關(guān)，因?yàn)樗⑼繒r(shí)涂料受到較大的剪切速率。流平性是指用毛刷刷抹過(guò)的涂層上的刷痕能在很短的時(shí)間內(nèi)自行消除的性能。流平性不好的涂料會(huì)在涂層表面留下嚴(yán)重的刷痕，澆注后被復(fù)制在鑄件表面，影響鑄件的表面粗糙度，流平性主要取決于涂料的表面張力和粘度。較粘稠的涂料流平性差，水基涂料要比醇基涂料的表面張力大，故流平時(shí)間短，刷痕輕。不流淌性與不破水由于重力的作用，涂料在砂型的垂直面上有***的趨勢(shì)稱為流淌性。它反映涂料中層與層之間相對(duì)滑動(dòng)的性能。而破水現(xiàn)象...

合適的硅氧烷偶聯(lián)劑有KH550、KH560、KH570及一些硅氧烷改性的UV樹(shù)脂。鈦酸酯偶聯(lián)劑用于UV金屬涂料，可提高對(duì)金屬基材的附著力，合適的鈦酸酯偶聯(lián)劑包括鈦酸四異辛酯、鈦酸四異丙酯、鈦酸正丁酯等。相對(duì)于自由基光固化體系，陽(yáng)離子光固化涂料比較容易在金屬上獲得良好的附著性能。陽(yáng)離子固化收縮率低，聚合后產(chǎn)生的大量醚鍵可作用于金屬表面，這些都能提高附著力。但陽(yáng)離子光引發(fā)劑光解產(chǎn)生的***質(zhì)子酸，除引發(fā)陽(yáng)離子聚合交聯(lián)外，還會(huì)對(duì)金屬基材產(chǎn)生腐蝕作用，顯然對(duì)涂層黏附有害，不利于提高附著力。只有降低陽(yáng)離子光引發(fā)劑濃度，才能改善附著力。另外常用的陽(yáng)離子光引發(fā)劑硫镎鹽或碘鑄鹽，它們的紫外吸收<300...

燃?xì)廨啓C(jī)葉片、火焰筒、過(guò)渡段抗高溫防護(hù)涂層；風(fēng)機(jī)葉輪、球磨機(jī)等磨損件耐磨涂層；門芯、門桿、閥芯、閥門配件、閥座耐磨耐蝕涂層及鍋爐相關(guān)設(shè)備部件強(qiáng)化修復(fù)。交通運(yùn)輸各種磨損部位的耐磨涂層；汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)座、同步環(huán)、曲輥修復(fù)和預(yù)強(qiáng)化；齒輪箱軸承座、油缸柱塞、前后橋支撐軸、門架導(dǎo)軌、發(fā)動(dòng)機(jī)主軸瓦座、搖臂軸、半軸油封位、銷軸的磨損處的耐磨涂層；挖泥船耙頭、防磨環(huán)、泥斗、絞刀片、鏟齒、泥泵葉輪、船舶的艉軸、艉州銅套、偏心軸套、齒輪傳動(dòng)軸、泥泵水封頸、泥門、滑板、刮沙機(jī)刮板耐磨涂層等?；じ鞣N容器、反應(yīng)器、管道、泵、閥及密封部件修復(fù)化；各種搪瓷罐、**容器的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)；鍋爐、空壓機(jī)、水泵等零部件修復(fù)。玻璃...

但UV涂料應(yīng)用于金屬基材時(shí)常遇到的是涂層對(duì)金屬的附著力不佳，如果不添加附著力促進(jìn)功能的助劑，UV涂料對(duì)金屬很難獲得理想的附著力。這可能是因?yàn)榻饘倩谋砻嬷旅?，UV涂料難以滲透吸收，有效接觸界面較小，不像紙張、木材表面粗糙且有孔隙，塑料可被涂料溶脹，形成滲透錨固結(jié)構(gòu)。另外與UV涂料快速固化，體積收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力不能釋放，反作用于膜層對(duì)金屬基材黏附力，使附著力下降。金屬表面往往容易被油膩沾污，這也不利于涂層黏附和金屬防腐。為了在金屬表面獲得良好的附著力、防腐蝕和潔凈的表面，通常在涂料涂裝之前要進(jìn)行清洗、物理處理和化學(xué)處理。清洗**簡(jiǎn)便的方法是用溶劑浸濕的棉布擦拭金屬表面，或直接將金屬件浸泡...

施工方法與金屬漆施工方法同。干燥后，再涂一道清漆罩面，可以采用通用的丙烯酸類或丙烯酸聚氨酯清漆等。金屬涂料將金屬表面與外界介質(zhì)嚴(yán)密的隔開(kāi)，保護(hù)金屬不受外界的腐蝕。要求金屬涂料在接觸介質(zhì)中應(yīng)該保持穩(wěn)定，同時(shí)要求金屬涂料能形成連續(xù)無(wú)孔的膜，不透氣、不透水、對(duì)金屬表面有牢固的附著力，有一定的機(jī)械強(qiáng)度和彈性，在特殊情況下耐酸、耐堿等。金屬主要包括黑色金屬和有色金屬；黑色金屬一般泛指鋼鐵類(例如鑄鐵、鍛鐵、碳鋼、軟鋼等等)；有色金屬一般指非鐵類的、常帶有某些顏色的金屬，如鋁、銅、鉛、鋅、鉻、金、銀及其鍍層等。黑色金屬表面容易被環(huán)境中活潑性物質(zhì)（如：、、、、酸霧、鹽霧、堿水……）侵蝕而導(dǎo)致生銹，金...

熱噴涂應(yīng)用行業(yè)造紙機(jī)械蒸鍋、烘缸、烘箱內(nèi)壁增壽強(qiáng)化修復(fù)；各種輥類表面強(qiáng)化和修復(fù)；離心泵、軸流泵、蒸汽鍋爐、閥門及攪拌機(jī)轉(zhuǎn)軸密封套等零部件修復(fù)；瓦楞輥表面強(qiáng)化（經(jīng)強(qiáng)化處理后，瓦楞輥表面硬度可提高至HV1200，瓦楞輥的工作壽命可達(dá)4000萬(wàn)米以上）。紡織羅拉、導(dǎo)絲鉤、劍桿織布機(jī)選緯指耐磨涂層；疏棉機(jī)打壓輥、小壓輥、錫麟輥、鑄鐵外盤、軋輥表面、給面羅拉軸、上斬刀傳動(dòng)軸、道夫軸；漿紗機(jī)通汽閥、烘房邊軸平面結(jié)合處、浸沒(méi)花籃軸、上漿輥軸頭、主軸軸頸、導(dǎo)紗輥、壓漿輥、回潮測(cè)濕輥、經(jīng)軸軸頸、布紗機(jī)軸頸；加年級(jí)和拉斷岌羅拉、大輥（黑輥）、整精機(jī)羅拉、導(dǎo)司機(jī)羅拉、熱輥及分絲輥、導(dǎo)布輥、印花輥輥面及軸頸、...