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您制造的模具是否是特殊的結(jié)構(gòu)和特殊的要求？比方說模具要求是采用機(jī)械手來進(jìn)行裝拆,如果在模具驗(yàn)收的過程中沒有考慮到這一個(gè)問題，必定影響安裝使用期限。這也說明不要只把眼光盯在模具上是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，一整套的模具系統(tǒng)都必須周全考慮。例如:型腔壓力傳感器、抽芯裝置、特殊的...

一般注塑模具種類很多，大致可分為一下幾類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使用CAD/CAE/...

隨著注塑加工精度要求的不斷提高,要想獲得漂亮零瑕疵的制品，除了設(shè)備要不斷更新升級之外，正確選材和對所選塑料性能的熟悉掌握也是極其重要的。受熱后熔融狀態(tài)的塑料,在壓力作用下,充滿整個(gè)型腔的能力叫流動性,一般用專業(yè)流動性測試模具來進(jìn)行測試。同一種類不同牌號的塑料的...

模具加工的流程雖然復(fù)雜，但是只要我們按著順序，理清思路相對來說就是比較簡單而又復(fù)雜了。模具廠的設(shè)計(jì)師任務(wù)是比較重要的，因?yàn)槟＞叩脑O(shè)計(jì)關(guān)系著整個(gè)模具加工的命脈，首先對接的就是我們模具廠的設(shè)計(jì)師，模具設(shè)計(jì)師要根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品信息，還有與模具整個(gè)加工中的相關(guān)人員進(jìn)...

注塑加工生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等。若要想使注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場、後加工區(qū)...

您制造的模具是否是特殊的結(jié)構(gòu)和特殊的要求？比方說模具要求是采用機(jī)械手來進(jìn)行裝拆,如果在模具驗(yàn)收的過程中沒有考慮到這一個(gè)問題，必定影響安裝使用期限。這也說明不要只把眼光盯在模具上是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，一整套的模具系統(tǒng)都必須周全考慮。例如:型腔壓力傳感器、抽芯裝置、特殊的...

注塑加工是一門知識面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更...

在工業(yè)產(chǎn)品中，注射成型的制品有：廚房用品（垃圾筒、碗、水桶、壺、餐具以及各種容器），電器設(shè)備的外殼（吹風(fēng)機(jī)、吸塵器、食品攪拌器等），玩具與游戲，汽車工業(yè)的各種產(chǎn)品，其它許多產(chǎn)品的零件等。嵌件注塑：嵌件成型（insertmolding）指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異...

注塑加工注射壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力（由油路壓力換算來的）為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進(jìn)行壓實(shí)。完成一次注射模塑過程所需的時(shí)間...

塑料產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注塑機(jī)的類型，模具的結(jié)構(gòu)可能會有所不同，但基本結(jié)構(gòu)是相同的。模具主要是由澆注系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、模制件和結(jié)構(gòu)件組成。澆注系統(tǒng)和模制件與塑料直接接觸，并隨塑料和產(chǎn)品而變化。它們是模具中比較復(fù)雜和多變的零件，需要高精度的零件。注塑加工生產(chǎn)需...

注塑加工的注射壓力選擇：根據(jù)零件的形狀，厚度選擇；選擇不同的塑料材料；當(dāng)零件的生產(chǎn)條件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許時(shí)，建議采用低溫和低壓的工藝條件；注塑加工背壓調(diào)整：背壓表示塑性塑化過程所承受的壓力。有時(shí)稱為塑化壓力；混色效果受背壓影響。背壓增加，混合效果增強(qiáng)；背壓有助于消...

在工業(yè)產(chǎn)品中，注射成型的制品有：廚房用品（垃圾筒、碗、水桶、壺、餐具以及各種容器），電器設(shè)備的外殼（吹風(fēng)機(jī)、吸塵器、食品攪拌器等），玩具與游戲，汽車工業(yè)的各種產(chǎn)品，其它許多產(chǎn)品的零件等。嵌件注塑：嵌件成型（insertmolding）指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異...

模具組在收到設(shè)計(jì)師的圖紙后，會有模具工程師對圖紙?jiān)俅芜M(jìn)行一次測評，有異議的話可以與設(shè)計(jì)師進(jìn)行溝通，確定修改的方向和部位，與此同時(shí)開始進(jìn)行預(yù)定材料。第四步：收到材料后模具工程師進(jìn)行材料檢測看是否合格或是否滿足我們的需求，對沒有質(zhì)量問題的材料及時(shí)交給負(fù)責(zé)的模具鉗工...

比較好的成型溫度設(shè)定與很多因素有關(guān)，如注塑機(jī)大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設(shè)計(jì)和成型周期時(shí)間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進(jìn)料區(qū)設(shè)定較低的溫度，而在料管前段設(shè)定較高的溫度。但若螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng)或L/D值過小，逆向式的溫度設(shè)定亦可。模溫方面，高溫模...

在保壓階段，由于壓力相當(dāng)高，塑料呈現(xiàn)部分可壓縮特性。在壓力較高區(qū)域，塑料較為密實(shí)，密度較高；在壓力較低區(qū)域，塑料較為疏松，密度較低，因此造成密度分布隨位置及時(shí)間發(fā)生變化。保壓過程中塑料流速極低，流動不再起主導(dǎo)作用；壓力為影響保壓過程的主要因素。保壓過程中塑料已...

注塑加工中塑件特性成型時(shí)熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差，使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態(tài)層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。另外，有無嵌件及嵌件布局、數(shù)量都直接影響料流方向，密度分布及收縮阻力大小等，...

安裝模具時(shí)，必須先將起重環(huán)完全擰入模具起重孔中，然后再起吊。安裝模具后，應(yīng)根據(jù)模具尺寸調(diào)整注塑機(jī)安全桿的長度，以便在打開安全門時(shí)，機(jī)器安全擋塊（機(jī)械鎖）可以停止注塑從鎖定的機(jī)器。在注塑加工過程中，一個(gè)人可以操作它，并且不允許進(jìn)行多次操作。禁止一個(gè)人操作控制面板...

塑料產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注塑機(jī)的類型，模具的結(jié)構(gòu)可能會有所不同，但基本結(jié)構(gòu)是相同的。模具主要是由澆注系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、模制件和結(jié)構(gòu)件組成。澆注系統(tǒng)和模制件與塑料直接接觸，并隨塑料和產(chǎn)品而變化。它們是模具中比較復(fù)雜和多變的零件，需要高精度的零件。注塑加工生產(chǎn)需...

注塑加工中高背壓可以使熔料獲得強(qiáng)剪切，低轉(zhuǎn)速也會使塑料在機(jī)筒內(nèi)得到較長的塑化時(shí)間。因而目前較多地使用了對背壓和轉(zhuǎn)速同時(shí)進(jìn)行程序設(shè)計(jì)的控制。例如：在螺桿計(jì)量全行程先高轉(zhuǎn)速、低背壓，再切換到較低轉(zhuǎn)速、較高背壓，然后切換成高背壓、低轉(zhuǎn)速，在低背壓、低轉(zhuǎn)速下進(jìn)行塑化，...

注塑加工中進(jìn)料口形式、尺寸、分布這些因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補(bǔ)縮作用及成型時(shí)間。直接進(jìn)料口、進(jìn)料口截面大（尤其截面較厚的）則收縮小但方向性大，進(jìn)料口寬及長度短的則方向性小。距進(jìn)料口近的或與料流方向平行的則收縮大。成型條件模具溫度高，熔融料冷卻慢、密...

注塑加工中注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個(gè)階段,在每個(gè)階段中分別使用各自適當(dāng)?shù)淖⑸渌俣?。例如：在熔融塑料剛開始通過澆口時(shí)減慢注射速度，在充模過程中采用高速注射，在充模結(jié)束時(shí)減慢速度。采用這樣的方法，可以防止溢料，消除流痕和減少制品的殘余應(yīng)力等。...

注塑加工中熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當(dāng)中是面對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產(chǎn)品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個(gè)因素那么該產(chǎn)品就成為報(bào)廢品。這是需要注射工程師根據(jù)產(chǎn)品的綜合因素來合理界定注射壓力控制的。注射速度的快慢...

注塑加工中各種塑料的流動性也因各成型因素而變，主要影響的因素還有模具結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式，尺寸，布置，冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)，熔融料流動阻力（如型面光潔度，料道截面厚度，型腔形狀，排氣系統(tǒng)）等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實(shí)際流動性，凡促使熔融料降低溫度，增加流動性阻力...

熱處理之后是電極加工，加工時(shí)我們必須按照電極加工的標(biāo)準(zhǔn)，做精粗兩種加工進(jìn)行檢測，我們還要做好嚴(yán)格的數(shù)據(jù)登記，以便我們在電極加工的時(shí)候保證數(shù)量尺寸的精細(xì)度。到了線切割加工，線切割加工時(shí)我們要時(shí)刻注意各個(gè)配件加工時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，看鑲件孔和頂是否有配合間隙，如果頂針不標(biāo)準(zhǔn)...

注塑加工塑化壓力，（背壓）采用螺桿式注射機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計(jì)、制品質(zhì)量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的，如果說這些情...

注塑加工中成型條件模具溫度高，熔融料冷卻慢、密度高、收縮大，尤其對結(jié)晶料則因結(jié)晶度高，體積變化大，故收縮更大。模溫分布與塑件內(nèi)外冷卻及密度均勻性也有關(guān)，直接影響到各部分收縮量大小及方向性。另外，保持壓力及時(shí)間對收縮也影響較大，壓力大、時(shí)間長的則收縮小但方向性大...

注塑加工中進(jìn)料口形式、尺寸、分布這些因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補(bǔ)縮作用及成型時(shí)間。直接進(jìn)料口、進(jìn)料口截面大（尤其截面較厚的）則收縮小但方向性大，進(jìn)料口寬及長度短的則方向性小。距進(jìn)料口近的或與料流方向平行的則收縮大。成型條件模具溫度高，熔融料冷卻慢、密...

原材料屬于通用的塑料還是工程塑料？一般而言的話。加工工程塑料的工藝比較復(fù)雜,特別是沒有經(jīng)驗(yàn)的注塑廠家。特別需注意的是那些加了加工玻璃纖維或者增強(qiáng)器尼龍材料的一些部件,可能需用到油加熱模具，以避免因?yàn)椴ＡЮw維導(dǎo)致制件表面的遷移，導(dǎo)致模具型腔或者型芯的損壞。接著應(yīng)...

注塑加工生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等。若要想使注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場、後加工區(qū)...

家用電器的外殼一般使用的是ABS塑料。ABS塑料是目前世界上產(chǎn)量比較大的通用工程塑料。中文名稱：丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名稱：acrylonitrile-butadine-styrenecopolymer，縮寫代號：ABS。ABS塑料具有原料來源廣，...