在工業(yè)產(chǎn)品中,注射成型的制品有:廚房用品(垃圾筒、碗、水桶、壺、餐具以及各種容器),電器設(shè)備的外殼(吹風(fēng)機(jī)、吸塵器、食品攪拌器等),玩具與游戲,汽車工業(yè)的各種產(chǎn)品,其它許多產(chǎn)品的零件等。嵌件注塑:嵌件成型(insertmolding)指在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的異...
注塑加工在準(zhǔn)備設(shè)計(jì)階段,塑膠注塑加工在這里應(yīng)先確定好要做什么樣子的注塑件。在接受設(shè)計(jì)任務(wù)開始時(shí),如果客戶有簡單的設(shè)計(jì)圖紙,先要根據(jù)客戶的簡單圖紙進(jìn)行改編,制成正規(guī)制件圖紙,和客戶反復(fù)溝通,確定圖紙。同時(shí)注明說明和技術(shù)要求、生產(chǎn)產(chǎn)量、樣品件形狀尺度、表面粗糙程度...
注塑加工的注射壓力選擇:根據(jù)零件的形狀,厚度選擇;選擇不同的塑料材料;當(dāng)零件的生產(chǎn)條件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許時(shí),建議采用低溫和低壓的工藝條件;注塑加工背壓調(diào)整:背壓表示塑性塑化過程所承受的壓力。有時(shí)稱為塑化壓力;混色效果受背壓影響。背壓增加,混合效果增強(qiáng);背壓有助于消...
在注塑成型模具中,冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常重要。這是因?yàn)槌尚退芰现破分挥欣鋮s固化到一定剛性,脫模后才能避免塑料制品因受到外力而產(chǎn)生變形。由于冷卻時(shí)間占整個(gè)成型周期約70%~80%,因此設(shè)計(jì)良好的冷卻系統(tǒng)可以大幅縮短成型時(shí)間,提高注塑生產(chǎn)率,降低成本。設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)睦鋮s系...
注塑加工是一門知識面廣,技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等,這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度,與其它行業(yè)或部門相比,對注塑車間各級管理人員的要求更...
注塑加工中塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化,內(nèi)應(yīng)力強(qiáng),凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大,分子取向性強(qiáng)等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,收縮率范圍寬、方向性明顯,另外成型后的收縮、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。塑件特性...
注塑加工生產(chǎn)車間布局著重從兩方面考慮:滿足生產(chǎn)需求條件下,根據(jù)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化布局的同時(shí),滿足特定生產(chǎn)條件下靈活用能的要求。電力供應(yīng),在滿足穩(wěn)定生產(chǎn)所需電力的同時(shí)有適當(dāng)?shù)脑A浚恢劣诟挥嗔窟^大造成無功能耗過大。建設(shè)高效冷卻水循環(huán)設(shè)施,為冷卻水系統(tǒng)配備有效絕緣保...
微發(fā)泡注塑成型工藝:是一種革新的精密注塑技術(shù),是靠氣孔的膨脹來填充制品,并在較低且平均的壓力下完成制件的成型。微孔發(fā)泡成型過程可分成三個(gè)階段:首先是將超臨界流體(二氧化碳或氮?dú)?溶解到熱融膠中形成單相溶體;然后通過開關(guān)式射嘴射人溫度和壓力較低的模具型腔,由于溫...
原材料屬于通用的塑料還是工程塑料?一般而言的話。加工工程塑料的工藝比較復(fù)雜,特別是沒有經(jīng)驗(yàn)的注塑廠家。特別需注意的是那些加了加工玻璃纖維或者增強(qiáng)器尼龍材料的一些部件,可能需用到油加熱模具,以避免因?yàn)椴AЮw維導(dǎo)致制件表面的遷移,導(dǎo)致模具型腔或者型芯的損壞。接著應(yīng)...
注塑加工中塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化,內(nèi)應(yīng)力強(qiáng),凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大,分子取向性強(qiáng)等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,收縮率范圍寬、方向性明顯,另外成型后的收縮、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。塑件特性...
隨著注塑加工精度要求的不斷提高,要想獲得漂亮零瑕疵的制品,除了設(shè)備要不斷更新升級之外,正確選材和對所選塑料性能的熟悉掌握也是極其重要的。受熱后熔融狀態(tài)的塑料,在壓力作用下,充滿整個(gè)型腔的能力叫流動(dòng)性,一般用專業(yè)流動(dòng)性測試模具來進(jìn)行測試。同一種類不同牌號的塑料的...
冷卻水管配置方式。冷卻水管越靠近模腔,管徑越大,數(shù)目越多,冷卻效果越佳,冷卻時(shí)間越短。冷卻液流量。冷卻水流量越大(一般以達(dá)到紊流為佳),冷卻水以熱對流方式帶走熱量的效果也越好。冷卻液的性質(zhì)。冷卻液的粘度及熱傳導(dǎo)系數(shù)也會影響到模具的熱傳導(dǎo)效果。冷卻液粘度越低,熱...
注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的狀況好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、料耗、機(jī)位人手等指標(biāo),要想使生產(chǎn)順利,必須做好注塑模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)及管理工作,其主要管理工作內(nèi)容如下:模具的標(biāo)識(名稱與編號)要清晰(比較好用顏色標(biāo)識).做好試模工作,制定模具驗(yàn)...
保壓階段的作用是持續(xù)施加壓力,壓實(shí)熔體,增加塑料密度(增密),以補(bǔ)償塑料的收縮行為。在保壓過程中,由于模腔中已經(jīng)填滿塑料,背壓較高。在保壓壓實(shí)過程中,注塑機(jī)螺桿只能慢慢地向前作微小移動(dòng),塑料的流動(dòng)速度也較為緩慢,這時(shí)的流動(dòng)稱作保壓流動(dòng)。由于在保壓階段,塑料受模...
注塑加工中各種塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變,主要影響的因素有如下幾點(diǎn):溫度料溫高則流動(dòng)性增大,但不同塑料也各有差異,PS(尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、PC、CA等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。對PE、P...
注塑加工中各種塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變,主要影響的因素還有模具結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式,尺寸,布置,冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì),熔融料流動(dòng)阻力(如型面光潔度,料道截面厚度,型腔形狀,排氣系統(tǒng))等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實(shí)際流動(dòng)性,凡促使熔融料降低溫度,增加流動(dòng)性阻力...
注塑加工影響因素塑料品種注塑加工成型過程中由于存在結(jié)晶化形起的體積變化,注塑加工時(shí)壓力高,熔融料粘度差小,層間剪切應(yīng)力小,脫模后彈性回跳大,故注塑加工收縮也可適量的減小,注塑加工時(shí)料溫高、收縮大,但方向性小。壓力注塑加工時(shí)壓力增大則熔融料受剪切作用大,流動(dòng)性也...
注塑加工工藝在滿足制品性能的前提下,使用短的成型周期。若無特殊因素影響,盡可能使用供應(yīng)商推薦的加工工藝進(jìn)行加工。針對特定制品與模具,對所有穩(wěn)定的設(shè)備與工藝參數(shù)進(jìn)行保存,縮短下次更換生產(chǎn)時(shí)調(diào)機(jī)時(shí)間。優(yōu)化工藝,采用較低的鎖模力、較短的冷卻時(shí)間與保壓時(shí)間。采用輔助成...
注塑加工中不同物料加工的耗能不同,同時(shí)物料的管理不善或回收物料的管理不當(dāng)都會造成生產(chǎn)能耗增加。在滿足制品性能的前提下,應(yīng)優(yōu)先選擇較低加工能耗的物料。在滿足使用性能與成本優(yōu)化的條件下,優(yōu)先選擇高流動(dòng)性物料。注意不同供應(yīng)商的材料可能有不同的工藝條件。物料干燥處理,...
雙色注塑:是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑料出現(xiàn)兩種不同的顏色,并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色,以提高塑件的使用性和美觀性。工藝特點(diǎn):中心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。從環(huán)保的考慮,中心料可以使用回收的二次料。根...
在注塑加工的時(shí)候需求留神控制澆注道里面的速度,假定太快的時(shí)候就會有毛邊出現(xiàn),而且還會致使填充過飽以及燒焦等情況。假定太慢了的時(shí)候就會有縮水表象,以及簡略開裂等情況。所以澆注的時(shí)候必定要留神對它的加工速度的控制,讓出產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量抵達(dá)所需求求。在加工的時(shí)候需求...
注塑加工中下列情況可以考慮采用高速高壓注射:塑料黏度高,冷卻速度快,長流程制件采用低壓慢速不能完全充滿型腔各個(gè)角落的;壁厚太薄的制件,熔料到達(dá)薄壁處易冷凝而滯留,必須采用一次高速注射,使熔料能量大量消耗以前立即進(jìn)入型腔的;用玻璃纖維增強(qiáng)的塑料,或含有較大量填充...
注塑加工中溫度控制的噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"。噴嘴溫度也不能過低,否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高...
保壓階段的作用是持續(xù)施加壓力,壓實(shí)熔體,增加塑料密度(增密),以補(bǔ)償塑料的收縮行為。在保壓過程中,由于模腔中已經(jīng)填滿塑料,背壓較高。在保壓壓實(shí)過程中,注塑機(jī)螺桿只能慢慢地向前作微小移動(dòng),塑料的流動(dòng)速度也較為緩慢,這時(shí)的流動(dòng)稱作保壓流動(dòng)。由于在保壓階段,塑料受模...
注塑加工溫度過高會使橡膠密封件變形,注塑機(jī)溫升過高會使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。加速油液氧化變質(zhì),注塑機(jī)溫升過高會加速油液氧化變質(zhì),析出瀝青物質(zhì),降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)...
微發(fā)泡注塑成型工藝:是一種革新的精密注塑技術(shù),是靠氣孔的膨脹來填充制品,并在較低且平均的壓力下完成制件的成型。微孔發(fā)泡成型過程可分成三個(gè)階段:首先是將超臨界流體(二氧化碳或氮?dú)?溶解到熱融膠中形成單相溶體;然后通過開關(guān)式射嘴射人溫度和壓力較低的模具型腔,由于溫...
注塑加工生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等。若要想使注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利,需要對每個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場、後加工區(qū)...
在注塑成型模具中,冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常重要。這是因?yàn)槌尚退芰现破分挥欣鋮s固化到一定剛性,脫模后才能避免塑料制品因受到外力而產(chǎn)生變形。由于冷卻時(shí)間占整個(gè)成型周期約70%~80%,因此設(shè)計(jì)良好的冷卻系統(tǒng)可以大幅縮短成型時(shí)間,提高注塑生產(chǎn)率,降低成本。設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)睦鋮s系...
脫模階段塑料制品溫度應(yīng)冷卻至低于塑料制品的熱變形溫度,以防止塑料制品因殘余應(yīng)力導(dǎo)致的松弛現(xiàn)象或脫模外力所造成的翹曲及變形。影響制品冷卻速率的因素有:塑料制品設(shè)計(jì)方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大,冷卻時(shí)間越長。一般而言,冷卻時(shí)間約與塑料制品厚度的平方成正比...
注塑加工有一些操作規(guī)則。我們必須知道,安全畢竟是生產(chǎn)力。注射成型機(jī)是一種在高溫高壓下快速運(yùn)行的復(fù)雜機(jī)器,操作人員經(jīng)常疏忽大意,在護(hù)理下造成無法彌補(bǔ)的人身傷害,但終生遺憾。注塑加工注塑機(jī)在操作的每個(gè)步驟中都是危險(xiǎn)的,尤其是在打開和鎖定模具時(shí)。注塑加工始終保持注塑...