使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直,在運轉(zhuǎn)過程中會使平衡盤磨偏。(4)需要掌握的幾個間隙。未組裝平衡盤泵軸的串量為mm,組裝平衡盤后串量為mm,平衡盤的同心度誤差不超過mm,平衡盤與軸的垂直度誤差應(yīng)不超過mm。試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備(1)***泵房內(nèi)一切不需要的東西。(2)檢查電動機的繞組絕緣電阻,盤車檢查電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活。(3)檢查并裝好水泵兩端填箱,壓蓋不可過緊,水封環(huán)是否已對準(zhǔn)水封管口。(4)檢查軸承的潤滑情況是否良好。(5)檢查閘閥是否靈活可靠。(6)電動機空運轉(zhuǎn),注意檢查其旋轉(zhuǎn)方向。(7)檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關(guān)閉,指針是否在零位。(8)裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺...
泥漿泵(MudPump)也是一種寬泛的泵的一個通俗概念,不同的地域,習(xí)慣,**終涉及的泵型不會一樣,本詞條所闡述的泥漿泵是多數(shù)意義上的的一種泵型:石油鉆井領(lǐng)域的所應(yīng)用的泥漿泵。事實上,污水泵,渣漿泵等一些非清水泵和泥漿泵在叫法上也有通用的時候。本詞條給讀者闡述的是鉆井領(lǐng)域的泥漿泵。中概述泥漿泵,是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分。在常用的正循環(huán)鉆探中﹐它是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下,經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端,以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑***并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式...
前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機械密封腔對機械密封起保護(hù)作用。但該型式葉輪的無堵性差,易于纏繞,不宜于抽送含大顆粒(長纖維)等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。流道式葉輪該種葉輪屬于無葉片的葉輪,葉輪流道是一個從進(jìn)口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)??苟滦院?。從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩(wěn),不易產(chǎn)生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,尤其適宜用在有壓進(jìn)口的泵上。螺旋離心式葉輪該型葉輪的...
1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。(2)減少流量。(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。(6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動機和電源。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔,回水管是否堵塞。(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。7.泵振動或異常聲響,原因及處理方法如下:(1)振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙,軸瓦松動,油內(nèi)有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝...
1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。(2)減少流量。(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。(6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動機和電源。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔,回水管是否堵塞。(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。7.泵振動或異常聲響,原因及處理方法如下:(1)振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙,軸瓦松動,油內(nèi)有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝...
處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速。(4)濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng),消除雜物。(5)吸上高度太高,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。3.泵排液后中斷,原因及處理方法如下:(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。4.流量不足,原因及處理方法如下:(1)系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。(2)阻力損失增...
人生活水平的不斷提高和環(huán)保意識的加強,污水泵已被人們熟悉,應(yīng)用范圍也變得越來越寬廣。當(dāng)然,污水泵只是一個應(yīng)用命名,事實上,襯膠渣漿泵作為臥式污水泵應(yīng)用是很不錯的。在處理工業(yè)污水時,由于污水中含有酸性或者堿性物質(zhì),襯膠泵的使用非常***。根據(jù)泵業(yè)的一些應(yīng)用案例,襯膠泵中使用橡膠護(hù)套,金屬葉輪,既可以達(dá)到金屬泵的高壓高效,又可以充分發(fā)揮橡膠材質(zhì)的抗腐蝕性。在處理城市污水時,一般都會在污水處理池前,都會加一個過濾網(wǎng),將纖維纏繞物等攔在泵的吸入口之前,使得不能進(jìn)入泵腔,從而使得泵能夠更好的工作,壽命更長。特點1、采用先進(jìn)技術(shù),排污能力強,無堵塞,能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。污...
泥漿泵(MudPump)也是一種寬泛的泵的一個通俗概念,不同的地域,習(xí)慣,**終涉及的泵型不會一樣,本詞條所闡述的泥漿泵是多數(shù)意義上的的一種泵型:石油鉆井領(lǐng)域的所應(yīng)用的泥漿泵。事實上,污水泵,渣漿泵等一些非清水泵和泥漿泵在叫法上也有通用的時候。本詞條給讀者闡述的是鉆井領(lǐng)域的泥漿泵。中概述泥漿泵,是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分。在常用的正循環(huán)鉆探中﹐它是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下,經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端,以達(dá)到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑***并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式...
它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān),即孔徑越大,所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底,并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時,一般上返速度在~。壓力泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深,管路阻力越大,需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑、深度的變化,要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié)。在泵的機構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度,以達(dá)到改變排量的目的。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表,隨時使鉆探人員了解泵的運\轉(zhuǎn)情況,同時通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故...
不對中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,管路、機器共振,處理方法是同(3),加固基礎(chǔ)或管路。(5)振動頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動,不良的收縮配合等。處理方法同(4)。8.軸承發(fā)熱,原因及處理方法如下:(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。(3)潤滑油量不足,油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。(5)冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理。(6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié),復(fù)緊有關(guān)螺栓。(7...
提高易損部件的使用壽命,可降低工程的投入,提高生產(chǎn)效率。同時應(yīng)常備易損零部件,以備及時更換。管理施工中,機械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮**高的工作效率。因此,要有合理的工期安排,嚴(yán)格的管理制度。操作規(guī)程1、起動前檢查:各連接部位要緊固;電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;離合器靈活可靠;管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。2、液下泥漿泵起動前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。3、用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。5、運轉(zhuǎn)中...
★解決方法:更換沙場、添加加力機組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。葉輪軸頸磨損快★原因:高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心;★解決方法:更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。注意事項泥漿泵開機前,請檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承是否加注黃油,檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時應(yīng)配備高壓清水泵,將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對填料進(jìn)行防護(hù),泥漿泵工作時不得關(guān)閉沖洗泵,否則,將使密封部分迅速磨損。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理,對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理,則泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動與噪音,過流部件很快損壞,因此更換葉輪時,應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求,間隙調(diào)整,可通過后軸...
前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機械密封腔對機械密封起保護(hù)作用。但該型式葉輪的無堵性差,易于纏繞,不宜于抽送含大顆粒(長纖維)等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。流道式葉輪該種葉輪屬于無葉片的葉輪,葉輪流道是一個從進(jìn)口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)??苟滦院?。從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩(wěn),不易產(chǎn)生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,尤其適宜用在有壓進(jìn)口的泵上。螺旋離心式葉輪該型葉輪的...
提高易損部件的使用壽命,可降低工程的投入,提高生產(chǎn)效率。同時應(yīng)常備易損零部件,以備及時更換。管理施工中,機械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮**高的工作效率。因此,要有合理的工期安排,嚴(yán)格的管理制度。操作規(guī)程1、起動前檢查:各連接部位要緊固;電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;離合器靈活可靠;管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。2、液下泥漿泵起動前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。3、用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。5、運轉(zhuǎn)中...
提高易損部件的使用壽命,可降低工程的投入,提高生產(chǎn)效率。同時應(yīng)常備易損零部件,以備及時更換。管理施工中,機械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮**高的工作效率。因此,要有合理的工期安排,嚴(yán)格的管理制度。操作規(guī)程1、起動前檢查:各連接部位要緊固;電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;離合器靈活可靠;管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。2、液下泥漿泵起動前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。3、用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。5、運轉(zhuǎn)中...
使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直,在運轉(zhuǎn)過程中會使平衡盤磨偏。(4)需要掌握的幾個間隙。未組裝平衡盤泵軸的串量為mm,組裝平衡盤后串量為mm,平衡盤的同心度誤差不超過mm,平衡盤與軸的垂直度誤差應(yīng)不超過mm。試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備(1)***泵房內(nèi)一切不需要的東西。(2)檢查電動機的繞組絕緣電阻,盤車檢查電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活。(3)檢查并裝好水泵兩端填箱,壓蓋不可過緊,水封環(huán)是否已對準(zhǔn)水封管口。(4)檢查軸承的潤滑情況是否良好。(5)檢查閘閥是否靈活可靠。(6)電動機空運轉(zhuǎn),注意檢查其旋轉(zhuǎn)方向。(7)檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關(guān)閉,指針是否在零位。(8)裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺...
它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān),即孔徑越大,所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底,并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時,一般上返速度在~。壓力泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深,管路阻力越大,需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑、深度的變化,要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié)。在泵的機構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度,以達(dá)到改變排量的目的。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表,隨時使鉆探人員了解泵的運\轉(zhuǎn)情況,同時通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故...
它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān),即孔徑越大,所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底,并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時,一般上返速度在~。壓力泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深,管路阻力越大,需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑、深度的變化,要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié)。在泵的機構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度,以達(dá)到改變排量的目的。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表,隨時使鉆探人員了解泵的運\轉(zhuǎn)情況,同時通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故...
處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速。(4)濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng),消除雜物。(5)吸上高度太高,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。3.泵排液后中斷,原因及處理方法如下:(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。4.流量不足,原因及處理方法如下:(1)系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。(2)阻力損失增...
它給安裝、維修帶來了極大的方便,人可不必為此而進(jìn)出污水坑。9、配備全自動保護(hù)控制箱對產(chǎn)品的漏電、漏水以及過載等進(jìn)行了有效保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。優(yōu)勢(1)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。該泵由于潛人液下工作,因此可直接安裝于污水池內(nèi),無需建造專門的泵房來安裝泵及電機,節(jié)省大量土地及基建費用。(2)安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安置,大型的排污泵一般都配有自動耦合裝置可以進(jìn)行自動安裝,安裝及維修相當(dāng)方便。(3)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長。潛水排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉(zhuǎn)動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。(4)振動噪聲小,電機溫升低,對環(huán)境無污染。[...
注意電動機溫度、電流、電壓指示是否正常。停泵(1)慢慢關(guān)閉閘閥。(2)停止電動機運轉(zhuǎn)。[2]使用方法正確使用1、清水泵使用前應(yīng)注意∶電壓相符及用電安全,因清水泵是在潮濕環(huán)境下工作,電源開關(guān)前應(yīng)裝上漏電保護(hù)開關(guān)。2、水泵工作時不要搬動,吸水管底閥垂直放入水中。3、水質(zhì)較差時應(yīng)設(shè)過濾網(wǎng),防止雜物吸入水泵中影響水泵運行。錯誤用法很多人說清水泵和排污泵好像很相似,那清水泵能不能用來排污呢?如果可以,那么就可以一舉兩得了,我們臺泉水泵可以給大家一個肯定的回答,那就是不可以。原因有三:1.排污泵為了防止堵塞,以大流道設(shè)計為主,這樣自然導(dǎo)致效率相對較低,所以揚程普遍都不高。清水泵的流道較小,間隙也較...
12)檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置)。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。(13)卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。(14)檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號,撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。(15)卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。(16)裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。(17)裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。(18...
不對中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,管路、機器共振,處理方法是同(3),加固基礎(chǔ)或管路。(5)振動頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動,不良的收縮配合等。處理方法同(4)。8.軸承發(fā)熱,原因及處理方法如下:(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。(3)潤滑油量不足,油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。(5)冷卻水?dāng)嗦贰L幚矸椒ㄊ菣z查、修理。(6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié),復(fù)緊有關(guān)螺栓。(7...
它給安裝、維修帶來了極大的方便,人可不必為此而進(jìn)出污水坑。9、配備全自動保護(hù)控制箱對產(chǎn)品的漏電、漏水以及過載等進(jìn)行了有效保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。優(yōu)勢(1)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。該泵由于潛人液下工作,因此可直接安裝于污水池內(nèi),無需建造專門的泵房來安裝泵及電機,節(jié)省大量土地及基建費用。(2)安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安置,大型的排污泵一般都配有自動耦合裝置可以進(jìn)行自動安裝,安裝及維修相當(dāng)方便。(3)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長。潛水排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉(zhuǎn)動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。(4)振動噪聲小,電機溫升低,對環(huán)境無污染。[...
運行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計工況。處理方法:嚴(yán)格操作,使泵始終在設(shè)計工況附近運行。(2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。(3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。11.發(fā)生水擊,原因及處理方法如下:(1)由于突然停電,造成系統(tǒng)壓力波動,出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓,溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。(3)出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門。清水離心泵故障分析:現(xiàn)象1:水泵不吸水,壓力表、真空表指針劇擺...
★解決方法:更換沙場、添加加力機組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。葉輪軸頸磨損快★原因:高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心;★解決方法:更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。注意事項泥漿泵開機前,請檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承是否加注黃油,檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時應(yīng)配備高壓清水泵,將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對填料進(jìn)行防護(hù),泥漿泵工作時不得關(guān)閉沖洗泵,否則,將使密封部分迅速磨損。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理,對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理,則泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動與噪音,過流部件很快損壞,因此更換葉輪時,應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求,間隙調(diào)整,可通過后軸...
進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。裝配順序(1)將進(jìn)水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。(2)在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。(3)將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。(4)將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接(5)將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。(6)將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。(7)將***級中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應(yīng)在止口加一層紙墊...
此時,可將葉輪入口外經(jīng)在車床上稍加切削,或用砂布打磨光滑,然后根據(jù)修理后的葉輪入口外徑,更換新口環(huán),達(dá)到原有的配合要求。為提高維修效率,在修理過程中對相配合的口環(huán)與葉輪做出標(biāo)記,以防混淆而增大維修量。當(dāng)葉輪入口外徑磨損較大時,可用堆焊、電鍍及噴焊修理方法修復(fù),堆焊時,應(yīng)選用同質(zhì)焊條堆焊,堆焊后一定要注意對焊區(qū)的保溫防止白口組織的出現(xiàn),然后在車床上車削或磨床上磨削達(dá)到規(guī)定尺寸。當(dāng)葉輪入口處外徑嚴(yán)重磨損或斷裂時,此時已失去修復(fù)價值,更換新件即可。檢修過程中,除注意外部磨損外,還應(yīng)注意葉輪內(nèi)部堵塞情況。由于礦井水中會有很多雜質(zhì),如小木塊、樹皮、小煤塊等。常??ㄔ谌~輪的流道內(nèi),影響水泵流量和效...
[4]維護(hù)渣漿泵維護(hù)時應(yīng)注意以下幾點:(1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時調(diào)整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。(2)更換軸承時,一定要保證軸承組件內(nèi)無塵,潤滑油清}吉,泵運行時軸承溫度一般以不超過60~65℃為宜,**高不超過75℃。(3)要保證電機與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時更換。(4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時對其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。(6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須...
處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速。(4)濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng),消除雜物。(5)吸上高度太高,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。3.泵排液后中斷,原因及處理方法如下:(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。4.流量不足,原因及處理方法如下:(1)系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。(2)阻力損失增...