2.防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會造成嚴重污染,其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。 3.嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時,鍍液會加速蒸發(fā)和分解,氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時會嚴重污染環(huán)境,尤其是酸、堿氣霧,**物和鉻霧對環(huán)境的影響和人體危害會更大。 4.減輕鍍液大處理時的損耗。鍍液大處理過程中若不加以注意,則鍍液的損耗量是相當大的,通常的損耗量達2%~3%,即1000L鍍液經(jīng)處理之后往往需補充20~30L純凈水,及相應(yīng)的化工材料,才能恢復(fù)到原來的液位和原來的濃度,操作時若能細心一點,機械過濾與手工過濾相配合,讓鍍液盡可能由槽...
鍍鋅和鍍鉻是產(chǎn)品加工過程中,比較常用的兩種方法,那么他們兩者之間存在哪些區(qū)別呢?我們就跟臺州電鍍廠來了解下吧。 1.外觀顏色上不同:鍍鋅電鍍件的表面是有點青白色,光澤但不是很光亮,經(jīng)過鈍化處理后,可以做成蘭白鋅、五彩鋅、黑鋅、軍綠等顏色鍍鉻表面都是亮白偏藍的顏色,其它的鍍鉻顏色有黑鉻。2.鍍鉻與鍍鋅鉻的功能不同:鍍鋅只是在電鍍件表面鍍上一層幾微米到十幾微米的鋅金屬,它對于鐵基來說是陽極性鍍層,具有一定的電化學(xué)防護,鍍鋅件有很好的防銹性。鍍鉻有鍍裝飾鉻與硬鉻之分,鍍鉻是對電鍍件表面進行電鍍幾個微米或十幾微米以上的單一鉻金屬層,具有極好的耐磨擦性能,裝飾鉻要先對產(chǎn)品進行鍍銅或鍍鎳后再鉻一...
在產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中,電鍍工藝是比較常用的一種加工方法,那么什么是電鍍工藝呢?我們就跟臺州電鍍廠來了解下吧。 電鍍工藝是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解效果,使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬外表沉積出來,構(gòu)成鍍層的一種外表加工方法。鍍層功能不同于基體金屬,具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層,裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。溫州電鍍廠對電鍍層的要求:1.鍍層應(yīng)結(jié)晶細致﹑平坦﹑厚度均勻。2.鍍層應(yīng)具有規(guī)則的厚定和盡可能少的孔隙。3.鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間,應(yīng)有杰出的結(jié)合力。4.鍍層應(yīng)具有規(guī)則的各項指標,如光亮度﹑硬度﹑導(dǎo)電性等。因此臺州電鍍工藝是...
對于真空電鍍來說,采用正確的電鍍方法是非常重要的,那么真空電鍍時要注意什么呢?我們就跟臺州電鍍廠來了解下吧。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計時,要注意設(shè)計合理的表面形狀,連接工藝中注意少留死角,以避免水分或其他腐蝕介質(zhì)的存留,造成縫隙腐蝕。產(chǎn)品設(shè)計中,不可避免地要使用各種不同材料,因此選材時必須考慮不同材料相互接觸時可能產(chǎn)生的電偶腐蝕問題。對一些產(chǎn)品,如許多板件、管件、鑄件、鍛件和化工用的槽池等,壁厚設(shè)計時除了要考慮必要的機械強度保障以外,還必須預(yù)留一些腐蝕余量。對于受力構(gòu)件,應(yīng)力分布的不均勻性可能引起應(yīng)力腐蝕斷裂和腐蝕疲勞,尤其要注意殘余應(yīng)力對腐蝕過程的影響。此外,在金屬材料的冷、熱加工及裝配過程中...
1.蠟劑維護法 用蠟制劑絕緣能夠很好的和工件進行粘接,因此,對于絕緣端邊尺寸要求高,并且形狀復(fù)雜的工件十分合適,不過需要注意的是工件需要預(yù)熱,一般預(yù)熱的溫度在50攝氏度-70攝氏度。2.包扎法 通過使用布條、膠帶等東西對不需要進行電鍍的部分進行絕緣保護,具體包扎的方法可以根據(jù)工件的形狀而定。這種方法非常適合那些形狀比較規(guī)則、簡單的工件。3.加絕緣油墨 如果有些工件對絕緣部分的外觀要求不高,可以選擇加絕緣油墨進行電鍍的方法,當工件部分噴涂了絕緣油墨,那么就不需要金屬覆膜。4.**夾具法 有些工件形狀比較復(fù)雜,這樣就需要打造符合工件形狀的絕緣夾具,夾具可以重復(fù)的利用,通過夾具,就可以幫助廠...
1.蠟劑維護法 用蠟制劑絕緣能夠很好的和工件進行粘接,因此,對于絕緣端邊尺寸要求高,并且形狀復(fù)雜的工件十分合適,不過需要注意的是工件需要預(yù)熱,一般預(yù)熱的溫度在50攝氏度-70攝氏度。2.包扎法 通過使用布條、膠帶等東西對不需要進行電鍍的部分進行絕緣保護,具體包扎的方法可以根據(jù)工件的形狀而定。這種方法非常適合那些形狀比較規(guī)則、簡單的工件。3.加絕緣油墨 如果有些工件對絕緣部分的外觀要求不高,可以選擇加絕緣油墨進行電鍍的方法,當工件部分噴涂了絕緣油墨,那么就不需要金屬覆膜。4.**夾具法 有些工件形狀比較復(fù)雜,這樣就需要打造符合工件形狀的絕緣夾具,夾具可以重復(fù)的利用,通過夾具,就可以幫助廠...
一般產(chǎn)品的表面加工可以分為電鍍和上漆兩種,而電鍍是目前市場上比較主流的方法之一,那么電鍍加工相比于一般的上漆加工都有哪些優(yōu)勢呢?我們跟臺州電鍍廠來了解下吧。 與油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經(jīng)烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系統(tǒng)中使用,從而**減少了涂料在施工中的損失,粉末涂料的利用率約在95%以上,而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外,未被涂上的油漆很難回收再用,故一般油漆的實際利用率在50%左右。粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂,或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時,沒有溶劑加入和釋放,不會產(chǎn)生...
在電鍍加工過程中,要是存在電鍍雜質(zhì)會直接影響到人們的使用,那么一般來說電鍍雜質(zhì)有哪些方法能進行解決呢?下面我們就跟臺州電鍍廠一起來了解下吧。 1.碳處理法碳處理法是依靠碳的強壯吸附性的特色而一般運用的一種毛病處理辦法。碳粉的用量是依據(jù)雜質(zhì)的污染程度而決議,一般情況下,較少的有機雜質(zhì)污染就運用1-2g/L的碳粉處理就行,如污染嚴峻的話可能會添加至6-8g/L。一般情況下一般運用2-5g/L的碳處理。2.電解法電解法實踐也是塑料電鍍加工的一個電鍍進程,**依據(jù)雜質(zhì)的電鍍效率來采取的一種簡略的處理辦法。合理運用電解法才干有效去掉雜質(zhì)。3.沉積法:沉積法主要是指通過加入其它試劑將雜質(zhì)反應(yīng),產(chǎn)...
在電鍍過程中,產(chǎn)品的造型對電鍍效果有影響嗎?我們就跟電鍍廠來了解下吧。 基體材料的表面狀態(tài)是影響覆蓋能力的主要因素之一。實踐表明,金屬在不同基體材料上電沉積時,同一鍍液的覆蓋能力差別也很大。如用鉻酸溶液鍍鉻,金屬鉻在銅、鎳、黃銅和鋼上沉積時,鍍液的覆蓋能力依次遞減。這是因為當金屬離子在不同的基體材料上還原沉積時,其過電位的數(shù)值有很大的差別。過電位較小的析出電位較正,即使在電流密度較低的部位也能達到其析出電位的數(shù)值,因而其覆蓋能力較好?;w材料的表面狀態(tài)對覆蓋能力的影響比較復(fù)雜。一般來說,同一鍍液在光潔度高的基體表面上覆蓋能力要比其在粗糙表面上的覆蓋能力好。這是因為光潔度高的表面其真實...
對于臺州電鍍廠來說,做好廢水是處理是非常重要的,那么一般臺州電鍍廠是如何進行廢水處理的呢? 1.每日對電鍍廠各車間進行檢查,確保廢水的正常收集。如焦銅、褪鍍液、化學(xué)鎳、有機染料等不能排放到廢水站,需單獨收集送外處理。2.每日開始工作前對設(shè)備進行仔細的檢查,對出現(xiàn)的問題及時進行解決,確保廢水能得到有效的處理。3.每日下班時關(guān)閉廢水處理設(shè)備,對于全天運行的設(shè)備,廢水處理站應(yīng)該配備充足的人員進行全天的操作、監(jiān)控,保證設(shè)備的正常、穩(wěn)定運行。4.做好每日的設(shè)備清洗工作,對每個處理構(gòu)筑物的清洗時機的判斷、清洗方法、水量等應(yīng)有***的掌握,保證設(shè)備長期穩(wěn)定的運行。5.廢水處理車間做好衛(wèi)生工作,保證...
1.電鍍都必須有一個能產(chǎn)生正常鍍層的電流密度范圍。當電流密度過低時﹐陰極極化作用較小﹐鍍層桔晶粗大﹐甚至沒有鍍層。隨著電流密度的增加﹐陰極極化作用隨著增加﹐鍍層晶粒越來越細。攪拌的影響2.鍍液中的pH值可以影響氫的放電電位﹐堿性夾雜物的沉淀﹐還可以影響絡(luò)合物或水化物的組成以及添加劑的吸附程度。通過加入緩沖劑可以將pH值穩(wěn)定在一定范圍。3.塑膠真空電鍍概述,攪拌可降低陰極極化﹐使晶粒變粗﹐但可提高電流密度﹐從而提高生產(chǎn)率。此外攪拌還可增強整平劑的效果。因此溫州電鍍的效果會受到這些因素影響,故而需要我們多加注意。購買塑料鍍生產(chǎn)研發(fā),就選臺州弘達電鍍有限公司,用戶的信賴之選,讓您滿意,歡迎新老客戶來...
電鍍加工的效果是人們都比較關(guān)心的問題,那么我們有哪些方法能確保電鍍質(zhì)量呢?我們跟臺州電鍍廠來了解下吧。 1.修整。已破壞翹起的絕緣膠要實時修復(fù),不然不只影響工件的失常堆積,還會還夾帶上道工序的溶液并帶到下道工序的溶液中去,使下道工序的溶液受到凈化。2.除去過厚鍍層。當掛具上有過厚鍍層時,要用相應(yīng)退鍍液退掉鍍層或許用鋼絲鉗剝?nèi)ァ?.防損。掛具要分門別類寄存,防止亂堆、亂放,防止相互鉤住而受到毀傷。4.保存。應(yīng)用后的掛具需經(jīng)充足洗濯,并妥當保存好,防止被酸、堿氣體腐蝕。因此要想保證電鍍質(zhì)量,需要做好這些細節(jié),從而確保其良好的性能。 購買塑料鍍生產(chǎn)研發(fā),就選臺州弘達電鍍有限公司,用戶的信賴...
在電鍍過程中,產(chǎn)品的造型對電鍍效果有影響嗎?我們就跟電鍍廠來了解下吧。 基體材料的表面狀態(tài)是影響覆蓋能力的主要因素之一。實踐表明,金屬在不同基體材料上電沉積時,同一鍍液的覆蓋能力差別也很大。如用鉻酸溶液鍍鉻,金屬鉻在銅、鎳、黃銅和鋼上沉積時,鍍液的覆蓋能力依次遞減。這是因為當金屬離子在不同的基體材料上還原沉積時,其過電位的數(shù)值有很大的差別。過電位較小的析出電位較正,即使在電流密度較低的部位也能達到其析出電位的數(shù)值,因而其覆蓋能力較好。基體材料的表面狀態(tài)對覆蓋能力的影響比較復(fù)雜。一般來說,同一鍍液在光潔度高的基體表面上覆蓋能力要比其在粗糙表面上的覆蓋能力好。這是因為光潔度高的表面其真實...
1.熱處理溫度低,在400℃以下經(jīng)不同保溫時間后,可得到不同硬度值。因此,它不存在熱處理變形問題,特別適用于加工一些精密要求高、形狀復(fù)雜、表面要求耐磨的零部件和工模具等。2.無滲透性的限制,適用于大型、形狀復(fù)雜的零部件和工模具的表面強化。3.具有優(yōu)良的抗蝕性,由酸性鍍液化學(xué)沉積NI-P合金層的抗蝕性比堿性鍍液優(yōu)越,它在鹽、堿、氨和海水中有很好的抗蝕性。50~125μm鍍層可用作船舶或石油鉆井平臺上的零件,以抵抗海洋性氣候的腐蝕。4.化學(xué)沉積NI-P合金無前列電流密度過大現(xiàn)象,在尖角或邊緣突出部位沒有過分的增厚,即有很好的“仿形性”,鍍后不需要磨削加工。沉積層的成分和厚度均勻,析出均勻性約在所定...
2.防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會造成嚴重污染,其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。 3.嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時,鍍液會加速蒸發(fā)和分解,氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時會嚴重污染環(huán)境,尤其是酸、堿氣霧,**物和鉻霧對環(huán)境的影響和人體危害會更大。 4.減輕鍍液大處理時的損耗。鍍液大處理過程中若不加以注意,則鍍液的損耗量是相當大的,通常的損耗量達2%~3%,即1000L鍍液經(jīng)處理之后往往需補充20~30L純凈水,及相應(yīng)的化工材料,才能恢復(fù)到原來的液位和原來的濃度,操作時若能細心一點,機械過濾與手工過濾相配合,讓鍍液盡可能由槽...
使用不同的電鍍方法取得的電鍍效果也是不同的,那么一般來說常用的電鍍方法有哪些呢? 電鍍是使用電極經(jīng)過電流,使金屬附著于物體外表上,其目的是在改動物體外表之特性或尺度。塑料電鍍加工通常分為濕法電鍍和干法電鍍兩種。所謂的濕法即是往常所說的水鍍;干法即是往常說的真空鍍。水鍍是把鍍層金屬經(jīng)過電極法,發(fā)生離子置換附著到鍍件外表,而真空鍍是使用高壓,大電流,使鍍層金屬在真空的環(huán)境下,瞬間汽化成離子再蒸鍍到鍍件外表。 因此產(chǎn)品在進行電鍍的時候,要需選擇合適的方法,確保良好的效果。 臺州弘達電鍍有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售塑料鍍的公司,歡迎您的來電!江蘇真空鍍膜塑料鍍怎么賣塑料鍍 真空電鍍加工...
在進行電鍍加工過程中,會用到許多的設(shè)備,那么一般來說常用的電鍍設(shè)備有哪些呢?我們跟臺州電鍍廠來了解下吧。 在電鍍前一般配置有磨光機、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和種種牢固槽。電鍍處理處罰是整個生產(chǎn)進程中的緊張工藝。根據(jù)零件的要求,有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件舉行電鍍或浸鍍等加工,以到達防蝕、耐磨和都雅的目的。電鍍處理處罰進程中所用的配置緊張有種種牢固槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理處罰是對零件舉行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等事變,根據(jù)須要選用其中一種或數(shù)種工序使零件切合質(zhì)量要求。鍍后處理處罰常用配置緊張有磨光機、拋光機、種種牢固槽等。因此這些設(shè)...
許多產(chǎn)品在進行加工的時候,往往都需要進行電鍍,那么在進行電鍍時都有哪些好處呢?我們就跟臺州電鍍廠來了解下吧。 臺州電鍍可以為材料或零件覆蓋一層比較均勻、具有良好結(jié)合力的鍍層,以改變其表面特性和外觀,達到材料保護或裝飾的目的。電鍍除了可使產(chǎn)品美觀、耐用外,還可獲得特殊的功能,可提高金屬制品的耐蝕性、耐磨性、耐熱性、反光性、導(dǎo)電性、潤滑性、表面硬度以及修復(fù)磨損零件尺寸及表面缺陷等,如在半導(dǎo)體器件上鍍金,可以獲得很低的接觸電阻;在電子元件上鍍鋁—錫合金可以獲得很好的釬焊性能;在活塞環(huán)及軸上鍍鉻可以獲得很高的耐磨性;防止局部滲碳的鍍銅、防止局部滲氮的鍍錫等。 購買塑料鍍生產(chǎn)研發(fā),就選臺州弘達...
一般產(chǎn)品的表面加工可以分為電鍍和上漆兩種,而電鍍是目前市場上比較主流的方法之一,那么電鍍加工相比于一般的上漆加工都有哪些優(yōu)勢呢?我們跟臺州電鍍廠來了解下吧。 與油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經(jīng)烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系統(tǒng)中使用,從而**減少了涂料在施工中的損失,粉末涂料的利用率約在95%以上,而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外,未被涂上的油漆很難回收再用,故一般油漆的實際利用率在50%左右。粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂,或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時,沒有溶劑加入和釋放,不會產(chǎn)生...
外觀檢測為電鍍檢測的基本功能,從外觀上可以看出電鍍工藝條件的適合性及電鍍藥水可能產(chǎn)生的變化。對于不同的客戶對外觀會有不同的要求,對于電鍍端子應(yīng)一律用至少10倍以上的顯微鏡觀察。電鍍零件外觀應(yīng)該保持色澤均勻,不可有深淺色,異色(如變黑,發(fā)紅,發(fā)黃),鍍金不可有嚴重色差。不可粘有任何異物(毛屑,灰塵,油污,結(jié)晶物)必須干燥,不可沾有水分。平滑性良好,不可有凹洞,顆粒物不可有壓傷,刮傷,刮歪等各種變形現(xiàn)象及鍍件受損之現(xiàn)象。不可有裸露出下層之現(xiàn)象,關(guān)于錫鉛外觀,在不影響可焊性的情況下允許有少許(不超過5%)麻點,麻坑。鍍層不可有起泡,剝落等附著力不良現(xiàn)象。電鍍位置依照圖紙規(guī)定執(zhí)行,在不影響使用功能的前...
使用不同的電鍍方法取得的電鍍效果也是不同的,那么一般來說常用的電鍍方法有哪些呢? 電鍍是使用電極經(jīng)過電流,使金屬附著于物體外表上,其目的是在改動物體外表之特性或尺度。塑料電鍍加工通常分為濕法電鍍和干法電鍍兩種。所謂的濕法即是往常所說的水鍍;干法即是往常說的真空鍍。水鍍是把鍍層金屬經(jīng)過電極法,發(fā)生離子置換附著到鍍件外表,而真空鍍是使用高壓,大電流,使鍍層金屬在真空的環(huán)境下,瞬間汽化成離子再蒸鍍到鍍件外表。 因此產(chǎn)品在進行電鍍的時候,要需選擇合適的方法,確保良好的效果。 購買塑料鍍生產(chǎn)研發(fā),就選臺州弘達電鍍有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!山西脈沖塑料鍍多少可以發(fā)貨塑料...
鍍鋅和鍍鉻是產(chǎn)品加工過程中,比較常用的兩種方法,那么他們兩者之間存在哪些區(qū)別呢?我們就跟臺州電鍍廠來了解下吧。 1.外觀顏色上不同:鍍鋅電鍍件的表面是有點青白色,光澤但不是很光亮,經(jīng)過鈍化處理后,可以做成蘭白鋅、五彩鋅、黑鋅、軍綠等顏色鍍鉻表面都是亮白偏藍的顏色,其它的鍍鉻顏色有黑鉻。2.鍍鉻與鍍鋅鉻的功能不同:鍍鋅只是在電鍍件表面鍍上一層幾微米到十幾微米的鋅金屬,它對于鐵基來說是陽極性鍍層,具有一定的電化學(xué)防護,鍍鋅件有很好的防銹性。鍍鉻有鍍裝飾鉻與硬鉻之分,鍍鉻是對電鍍件表面進行電鍍幾個微米或十幾微米以上的單一鉻金屬層,具有極好的耐磨擦性能,裝飾鉻要先對產(chǎn)品進行鍍銅或鍍鎳后再鉻一...
電鍍廢水合理的處理是非常重要的,那么有哪些方法能做好廢水處理呢?我們就跟臺州電鍍廠來了解下吧。 1.氣浮法:氣浮法將空氣充入水中產(chǎn)生微小氣泡,因為氣泡與細微懸浮物之間黏附,形成浮選體,使用氣泡的浮升效果,上浮到水面,形成泡沫或浮渣,然后使水中的懸浮物質(zhì)得以別離。2.離子交流法:離子交流法主要是使用離子交流樹脂中的交流離子同電鍍廢水中的某些離子進行交流而將其除掉,使廢水得到凈化的方法。3.電解法:電解法主要是使廢水中的有害物質(zhì)經(jīng)過電解進程在陽、陰南北極上別離發(fā)作氧化和復(fù)原反響,轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì);或使用電極氧化和復(fù)原產(chǎn)品與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)作化學(xué)反響,生成不溶于水的沉淀物,然后別離除掉或經(jīng)...
1.塑料電鍍加工化學(xué)鍍時局部有鍍層或沉積很慢 粗化液清洗不徹底;解膠溶液太稀或溫度低;化學(xué)鍍中主鹽和還原劑含量低或穩(wěn)定劑含量高。2.塑料電鍍加工鑲層起泡或結(jié)臺力差,露塑 粗化不足或粗化后清洗不佳;塑料本身有應(yīng)力或回料太多,牌號不對;工件表面臟污未除凈;零件翻動不夠,凸部清洗過度;有氣體附在工件表面。3.粗化后塑料表面有黃色疏松層 粗化過度,例如溫度高時間長;粗化中硫酸濃度過高,退鍍時過腐蝕或多次退鍍。4.塑料表面有皺紋、有接縫、鼓泡 注塑模具不光潔;注塑條件不當;塑料含水份。臺州弘達電鍍有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售塑料鍍的公司,歡迎您的來電!湖南真空鍍膜塑料鍍塑料鍍 在進行電鍍加工過程中,會用...
使用不同的電鍍方法取得的電鍍效果也是不同的,那么一般來說常用的電鍍方法有哪些呢? 電鍍是使用電極經(jīng)過電流,使金屬附著于物體外表上,其目的是在改動物體外表之特性或尺度。塑料電鍍加工通常分為濕法電鍍和干法電鍍兩種。所謂的濕法即是往常所說的水鍍;干法即是往常說的真空鍍。水鍍是把鍍層金屬經(jīng)過電極法,發(fā)生離子置換附著到鍍件外表,而真空鍍是使用高壓,大電流,使鍍層金屬在真空的環(huán)境下,瞬間汽化成離子再蒸鍍到鍍件外表。 因此產(chǎn)品在進行電鍍的時候,要需選擇合適的方法,確保良好的效果。 購買塑料鍍生產(chǎn)研發(fā),就選臺州弘達電鍍有限公司,用戶的信賴之選,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!江蘇仿金塑料鍍塑料鍍 ...
1.帽套絕緣法。有些產(chǎn)品上有許多帶螺紋的螺釘,為保護螺紋,可選用橡膠做成的帽套,直接套在螺釘上,起到保護作用。 2.涂蠟法。將加熱到200℃的蠟液均勻地涂覆在零件的非鍍表面。 這種方法適用較復(fù)雜的零件,涂層耐酸堿,在溶液中穩(wěn)定,不易脫落。但涂蠟法只適用于溶液溫度低于60℃的各種鍍種。 3.堵塞絕緣法。此方法適合零件上的各種孔眼部位,特別是不通孔。塞子要用硅膠塞或乳膠塞。 4.膠帶絕緣弦。使用耐高溫、耐酸堿的膠帶,將非鍍部位粘位。適用于不規(guī)則形狀零件的絕緣。臺州弘達電鍍有限公司塑料鍍生產(chǎn)研發(fā),歡迎您的來電哦!化學(xué)鍍鎳添加劑塑料鍍多少可以發(fā)貨塑料鍍 許多產(chǎn)品在進行加工的時候,往往都需要進行電鍍,...
在電鍍加工過程中,要是存在電鍍雜質(zhì)會直接影響到人們的使用,那么一般來說電鍍雜質(zhì)有哪些方法能進行解決呢?下面我們就跟臺州電鍍廠一起來了解下吧。 1.碳處理法碳處理法是依靠碳的強壯吸附性的特色而一般運用的一種毛病處理辦法。碳粉的用量是依據(jù)雜質(zhì)的污染程度而決議,一般情況下,較少的有機雜質(zhì)污染就運用1-2g/L的碳粉處理就行,如污染嚴峻的話可能會添加至6-8g/L。一般情況下一般運用2-5g/L的碳處理。2.電解法電解法實踐也是塑料電鍍加工的一個電鍍進程,**依據(jù)雜質(zhì)的電鍍效率來采取的一種簡略的處理辦法。合理運用電解法才干有效去掉雜質(zhì)。3.沉積法:沉積法主要是指通過加入其它試劑將雜質(zhì)反應(yīng),產(chǎn)...
對于電鍍加工來說,加工的細節(jié)是非常重要的,那么在電鍍加工過程中要注意什么呢?我們就跟臺州電鍍廠來了解下吧。 如許多板件、管件、鑄件、鍛件和化工用的槽池等,壁厚設(shè)計時除了要考慮必要的機械強度保障以外,還必須預(yù)留一些腐蝕余量。要注意設(shè)計合理的表面形狀,連接工藝中注意少留死角,以避免水分或其他腐蝕介質(zhì)的存留,造成縫隙腐蝕。不可避免地要使用各種不同材料,因此選材時必須考慮不同材料相互接觸時可能產(chǎn)生的電偶腐蝕問題。對于受力構(gòu)件,應(yīng)力分布的不均勻性可能引起應(yīng)力腐蝕斷裂和腐蝕疲勞,尤其要注意殘余應(yīng)力對腐蝕過程的影響。此外,在金屬材料的冷、熱加工及裝配過程中,也要注意防止腐蝕的發(fā)生。 臺州弘達電鍍有...
在進行電鍍加工過程中,會用到許多的設(shè)備,那么一般來說常用的電鍍設(shè)備有哪些呢?我們跟臺州電鍍廠來了解下吧。 在電鍍前一般配置有磨光機、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和種種牢固槽。電鍍處理處罰是整個生產(chǎn)進程中的緊張工藝。根據(jù)零件的要求,有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件舉行電鍍或浸鍍等加工,以到達防蝕、耐磨和都雅的目的。電鍍處理處罰進程中所用的配置緊張有種種牢固槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理處罰是對零件舉行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等事變,根據(jù)須要選用其中一種或數(shù)種工序使零件切合質(zhì)量要求。鍍后處理處罰常用配置緊張有磨光機、拋光機、種種牢固槽等。因此這些設(shè)...
對于電鍍加工來說,加工的細節(jié)是非常重要的,那么在電鍍加工過程中要注意什么呢?我們就跟臺州電鍍廠來了解下吧。 如許多板件、管件、鑄件、鍛件和化工用的槽池等,壁厚設(shè)計時除了要考慮必要的機械強度保障以外,還必須預(yù)留一些腐蝕余量。要注意設(shè)計合理的表面形狀,連接工藝中注意少留死角,以避免水分或其他腐蝕介質(zhì)的存留,造成縫隙腐蝕。不可避免地要使用各種不同材料,因此選材時必須考慮不同材料相互接觸時可能產(chǎn)生的電偶腐蝕問題。對于受力構(gòu)件,應(yīng)力分布的不均勻性可能引起應(yīng)力腐蝕斷裂和腐蝕疲勞,尤其要注意殘余應(yīng)力對腐蝕過程的影響。此外,在金屬材料的冷、熱加工及裝配過程中,也要注意防止腐蝕的發(fā)生。 臺州的塑料鍍生...