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蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)方式，將溶液加熱后，使其中部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶液濃度即溶液被濃縮的程。陜西美爾森蒸發(fā)器多少錢蒸發(fā)器具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？1、蒸發(fā)器處理過...

蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障：冷卻水倒灌入蒸發(fā)系統(tǒng)。1、突然停電可能導(dǎo)致蒸發(fā)系統(tǒng)中真空度高于真空系統(tǒng)。如果未及時(shí)關(guān)閉蒸汽，破壞鍋內(nèi)真空度，真空系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水將會倒灌入濃縮設(shè)備。2、未按正常順序進(jìn)行操作（在設(shè)備停運(yùn)時(shí)先關(guān)閉真空設(shè)備后破壞鍋內(nèi)真空），使蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)真空瞬時(shí)高于真空系統(tǒng)，冷卻水將會倒灌。3、真空設(shè)備的突然故障使真空系統(tǒng)抽氣速率突然急劇下降，在此情況下，未及時(shí)采取破壞鍋內(nèi)真空的措施，冷卻水將倒灌。蒸發(fā)器是目前常用的蒸發(fā)設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)以及廢水處理行業(yè)中應(yīng)用頗多。安徽化工廢水蒸發(fā)器多少錢蒸發(fā)器設(shè)計(jì)方案要點(diǎn)總結(jié)：1、物料的沸點(diǎn)升高問題。蒸發(fā)的物料是溶有不揮發(fā)溶質(zhì)的溶液。在相同溫度下，其蒸...

多效蒸發(fā)器逆流加料蒸發(fā)流程：溶液和蒸汽的流動方向相反，稱為逆流加料法。逆流加料流程中，溶液濃度沿流動方向不斷增加的同時(shí)，溫度也逐漸升高，因而各效傳熱系數(shù)相差不大。溶液的效間輸送需借助泵，因此能量消耗較大，且二次蒸汽量也低于并流加料。此法適于處理黏度隨溫度和組成變化較大的溶液，不宜處理熱敏性溶液。溶液在效間的流動是由低壓流向高壓，由低溫流向高溫，必須用泵輸送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸點(diǎn)下進(jìn)料，沒有自蒸發(fā)，與并流法相比，所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。多效蒸發(fā)器平流加料蒸發(fā)流程：原料液平行加入各效，完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液則每效單獨(dú)進(jìn)出，稱為平流加料法。伴...

三效蒸發(fā)器設(shè)備型號是根據(jù)業(yè)主的需求進(jìn)行定制化產(chǎn)品，這種按照處理量大小進(jìn)行設(shè)計(jì)的三效蒸發(fā)器設(shè)備型號，是為了更好的服務(wù)于客戶，廠家不同所定制的三效蒸發(fā)器型號略有不同。三效蒸發(fā)器設(shè)備選型：1、根據(jù)處理量進(jìn)行選擇。三效蒸發(fā)器設(shè)備選型時(shí)，要根據(jù)溶液的水質(zhì)、黏度以及處理量進(jìn)行選擇合適的蒸發(fā)量型號。2、根據(jù)水質(zhì)選擇合適的材質(zhì)。這是要根據(jù)溶液的水質(zhì)的腐蝕性等進(jìn)行選擇合適的材質(zhì)，一般溶液有一定腐蝕性時(shí)，要選擇防腐蝕的材質(zhì)。3、根據(jù)預(yù)算進(jìn)行選擇，這就跟企業(yè)的本身實(shí)力和所要達(dá)到的要求相關(guān)，比如儀表、泵組，要求進(jìn)口或者大廠的產(chǎn)品，價(jià)格都會較高一些，是需要針對預(yù)算進(jìn)行考量的。不管是哪種蒸發(fā)器，蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)都會有加熱室、分...

蒸發(fā)器的構(gòu)造：蒸發(fā)器一般分為間接加熱蒸發(fā)器和直接加熱蒸發(fā)器。但不管是哪種蒸發(fā)器，蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)都會有加熱室、分離器。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化。蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。二、蒸發(fā)器的類型：蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。蒸發(fā)器按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中間循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。...

如何解決蒸發(fā)器結(jié)垢老大難問題？1、對要處理的物料進(jìn)行分析，如果物料鈣鎂離子含量多，可以通過調(diào)節(jié)PH值，通過加酸對碳酸鈣、氫氧化鎂等進(jìn)行反應(yīng)，減少這些化合物的形成。2、離子置換的辦法減少易結(jié)垢化合物的形成。3、加入其它離子使生成不溶性化合物的量減少可以有效防止結(jié)垢。4、物料進(jìn)入蒸發(fā)器之前進(jìn)行除二氧化碳和氧氣處理，前者可以減少碳酸鹽的生產(chǎn)。后者一方面可以減少氧化物垢的形成，另一方面可以減少氧氣對設(shè)備的腐蝕。5、合理選擇蒸發(fā)器的類型和物料的流程，對于廢水或含鹽的物料，結(jié)垢傾向性大，一方面要增大循環(huán)量對換熱表面進(jìn)行沖刷，另一方面要盡量降低各效蒸發(fā)溫度以降低結(jié)垢可能性。6、蒸發(fā)器在線自動清洗技術(shù)，可以減...

蒸發(fā)器停機(jī)清洗方案，蒸發(fā)器停機(jī)清洗其實(shí)相對簡單，就是將蒸發(fā)器停機(jī)后，將其中的物料溶液排空，然后將化學(xué)藥劑置入其中進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，或者根據(jù)物料運(yùn)行情況檢查出設(shè)備垢體沉積段，進(jìn)行物理清洗均可。蒸發(fā)器在線清洗方案，在線清洗方案是在蒸發(fā)器設(shè)計(jì)初期，設(shè)計(jì)的在線清洗管路，它與蒸發(fā)器物料流程相同，運(yùn)行方式基本相同，無非設(shè)計(jì)的清洗管路和添加方式根據(jù)物料的情況稍有不同。蒸發(fā)器清洗方案無論是停機(jī)清洗還是在線清洗都是會采用化學(xué)清洗方式，而物理清洗只能在停機(jī)清洗時(shí)使用，蒸發(fā)器在線清洗比較適合用于延緩物料結(jié)垢、延長設(shè)備運(yùn)行周期等防結(jié)垢階段，預(yù)防階段。蒸發(fā)器的停機(jī)清洗常采用化學(xué)清洗和物理清洗兩種方式，一般物理清洗較多，蒸發(fā)器停...

蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般而言，蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器，其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，氣化吸熱，達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。蒸發(fā)器的加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化。蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。我們在安裝多效蒸發(fā)器的時(shí)候，要選擇好相應(yīng)的輔助工具。福建工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器三效蒸發(fā)器工作原理：廢水蒸發(fā)后的蒸汽進(jìn)入二效蒸...

蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般而言，蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器，其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，氣化吸熱，達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。蒸發(fā)器的加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化。蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱。湖北小型多效蒸發(fā)器公司問：三效蒸發(fā)器的初效和第二效真空是怎么形成的?答...

工業(yè)生產(chǎn)中有很多地方使用到蒸發(fā)器，蒸發(fā)器使用一段時(shí)間后，需要對其進(jìn)行清洗，以延緩結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，保證其穩(wěn)定運(yùn)行，那么蒸發(fā)器該如何清洗呢？給大家介紹蒸發(fā)器清洗方案。蒸發(fā)器清洗常見的有兩種主流清洗方案，一是停機(jī)清洗和在線清洗。采用的方法又分為物理清洗和化學(xué)清洗。蒸發(fā)器清洗分物理清洗和化學(xué)清洗，一般采用物理清洗的較多，但如果物理清洗不能完全洗凈，那么就要使用化學(xué)清洗了，物理清洗一般都會用高壓水射流直接將垢體清理出來，如果內(nèi)部的結(jié)構(gòu)是硬質(zhì)的水垢，那么就只能采用化學(xué)清洗了，因?yàn)槲锢矸绞绞浅蝗ニ傅?，唯有用化學(xué)的藥物來清理水垢、銹蝕、粘泥、防腐處理。臥式殼管式蒸發(fā)器是用來冷卻水或鹽水的制冷設(shè)備的主要形式...

問：多效蒸發(fā)器各效蒸發(fā)溫度是怎么控制的？答：多效蒸發(fā)器的末效蒸發(fā)溫度受真空度控制，真空度受冷凝器大小和循環(huán)水溫度控制。前邊各效的蒸發(fā)溫度是首效生蒸汽壓力和末效真空度內(nèi)部系統(tǒng)自平衡的結(jié)果。問：什么是多效蒸發(fā)器順流、逆流、平流、錯(cuò)流流程？答：多效蒸發(fā)器的蒸汽走向總是一效消耗生蒸汽（或?qū)嵊停┊a(chǎn)生的二次蒸汽給二效、二效給三效、三效給四效...物料進(jìn)料方向依次從初效順序至末效的流程稱為順流。末效進(jìn)料、首效出料的稱為逆流。每效都單獨(dú)進(jìn)新料、出料的稱平流。上述三種流程以外的流程稱為錯(cuò)流。不同的工藝要求會選用不同的流程，同時(shí)不同的流程蒸汽單耗不同。問：多效蒸發(fā)器哪種流程較節(jié)省蒸汽？答：高濃縮比工況下，逆流流...

醫(yī)學(xué)中使用的蒸發(fā)器，揮發(fā)性吸入麻醉的藥在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性麻醉的藥液蒸發(fā)為氣體，并能精確地調(diào)節(jié)麻醉的藥蒸氣輸出的濃度。麻醉的藥的蒸發(fā)需要熱量，蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性麻醉的藥蒸發(fā)速度的主要因素。當(dāng)代的麻醉機(jī)基本采用了溫度流量補(bǔ)償型蒸發(fā)器，即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時(shí)，能通過自動補(bǔ)償機(jī)制來保持揮發(fā)性吸入麻醉的藥蒸發(fā)速度恒定，從而保證吸入麻醉的藥離開蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入麻醉的藥的沸點(diǎn)和飽和蒸氣壓等物理特性不同，因此，蒸發(fā)器具有藥物專門性，如恩氟烷蒸發(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等，相互不能通用?，F(xiàn)代麻醉機(jī)的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外，有單獨(dú)的氧氣氣流與之連接，...

多效蒸發(fā)器并流加料蒸發(fā)流程：溶液和蒸汽的流向相同，都由一效順序流至末效，稱為并流加料法。并流加料流程中，因后效蒸發(fā)室壓強(qiáng)、沸點(diǎn)低于前效，在效間壓強(qiáng)差作用下，即可實(shí)現(xiàn)溶液的效間輸送，并自蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽。但溶液濃度的逐效增加會使蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)逐效降低，從而影響蒸發(fā)效果，因此高粘度溶液適合采用此種方法。并流加料蒸發(fā)流程，溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差，而不需要泵送。同時(shí)，當(dāng)前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時(shí)，會產(chǎn)生蒸發(fā)（閃蒸），因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此種操作簡便，工藝條件穩(wěn)定。循環(huán)型蒸發(fā)器，顧名思義，就是指溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作循環(huán)流動的蒸發(fā)器。福建廢水蒸發(fā)器安裝問：三效蒸發(fā)器的初效和第...

廢熱利用蒸發(fā)器是利用液態(tài)廢熱的蒸發(fā)設(shè)備。廢熱利用蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：4、在使用廢熱時(shí)，為了安全有效的使用，需要充分掌握廢熱的條件，即廢熱流量，廢熱的空氣含量，濕球溫度，干球溫度，空氣壓力等。5、如果在利用廢熱時(shí)，廢熱的水蒸氣含量較高，廢熱利用蒸發(fā)器的設(shè)備投資相對會較少，反之，如果水蒸氣含量低，廢熱的可回收熱量會較少，廢熱回收蒸發(fā)器的設(shè)備投資金額也會增加。6、在廢熱蒸發(fā)器中，如果所利用的廢熱熱源比較干凈，就不需要廢氣洗滌塔。蒸發(fā)器是常用于化工廢水處理或者化工生產(chǎn)程中的蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶。福建化工廢水蒸發(fā)器供應(yīng)商工業(yè)生產(chǎn)中有很多地方使用到蒸發(fā)器，蒸發(fā)器使用一段時(shí)間后，需要對其進(jìn)行清洗，以延緩結(jié)垢、堵塞...

三效蒸發(fā)器工作原理：需要蒸發(fā)的物料經(jīng)進(jìn)料泵進(jìn)入一效加熱器進(jìn)行加熱，然后進(jìn)入蒸發(fā)室，進(jìn)行蒸發(fā)，在分離器中發(fā)生氣液分離，溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口，利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進(jìn)行循環(huán)流動與蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸汽液化產(chǎn)生汽化潛熱，對廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，物料在蒸發(fā)換熱室中高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，物料的壓力迅速下降，導(dǎo)致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。循環(huán)型蒸發(fā)器，顧名思義，就是指溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作循環(huán)流動的蒸發(fā)器。美爾森蒸發(fā)器定制廠家蒸發(fā)器具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？1、蒸發(fā)器處理過的廢水出水水質(zhì)好。蒸發(fā)器對...

蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備，一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面，隨著近年來環(huán)保形勢的嚴(yán)峻，節(jié)能減排要求的增加，蒸發(fā)器設(shè)備的應(yīng)用越來越多，但是在使用過程中經(jīng)常會有一些故障，導(dǎo)致蒸發(fā)器設(shè)備無法正常運(yùn)行，也無法穩(wěn)定運(yùn)行。蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障：跑料1、啟動操作時(shí)一次進(jìn)料量過多，使分離器內(nèi)液位過高，造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。2、在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使分離器內(nèi)液位過高而跑料。3、實(shí)際操作中真空度過高或者真空度突然升高，將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。4、間歇操作濃縮設(shè)備底部泄露，使料液跳動嚴(yán)重而外溢。多效蒸發(fā)器的目的是什么？湖北蒸發(fā)器蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中的另...

多效蒸發(fā)器一般應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，是工業(yè)行業(yè)常見的蒸發(fā)設(shè)備，多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā)，也就是溶液中的溶劑在沸點(diǎn)時(shí)汽化，汽化過程中溶液一直是呈沸騰狀態(tài)，沸騰蒸發(fā)的過程是傳熱過程，在長期運(yùn)行過程中，多效蒸發(fā)器耗能主要原因如下：1、多效蒸發(fā)器蒸汽壓力的不穩(wěn)定性。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)的熱源主要是蒸汽，蒸汽壓力對蒸汽消耗影響非常嚴(yán)重，蒸汽壓力不穩(wěn)定過高或者過低，提供的溶液蒸發(fā)所需要的熱量不足就會增加多效蒸發(fā)器的能耗消耗。2、蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象。多效蒸發(fā)器結(jié)垢會降低傳熱系數(shù)，導(dǎo)致整套蒸發(fā)設(shè)備的能耗增加，會增加蒸發(fā)器的蒸汽使用，減少多效蒸發(fā)器的結(jié)垢是降低多效蒸發(fā)器能耗的主要方法。蒸發(fā)器在線自動清洗技術(shù)，可以減...

為了使中間循環(huán)管式蒸發(fā)器中的溶液有良好的循環(huán)，中間循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%。加熱管高度一般為1～2m。加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用十分廣。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制，循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán)，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點(diǎn)高，有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點(diǎn)。此外，設(shè)備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。蒸發(fā)器是蒸發(fā)、蒸餾、結(jié)晶的重要設(shè)備。全自動多效蒸發(fā)器訂制三效蒸發(fā)器由三臺加熱器、三臺強(qiáng)制循環(huán)泵、三臺蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物...

蒸發(fā)器是常用于化工廢水處理或者化工生產(chǎn)過程中的蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)結(jié)晶。蒸發(fā)器的本質(zhì)是一種換熱器，在蒸發(fā)器內(nèi)物料與熱源（蒸汽）進(jìn)行熱量交換，物料中的部分溶劑（一般是水）變?yōu)闅鈶B(tài)，分離出來，物料的濃度提高，以達(dá)到蒸發(fā)濃縮的目的。蒸發(fā)器在工業(yè)中的應(yīng)用：1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或者將濃溶液進(jìn)行再處理，如：采用冷卻結(jié)晶方式，制取固體產(chǎn)品。如：電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。2、同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑，例如，有機(jī)磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯。中藥生產(chǎn)中的酒精浸出液的蒸發(fā)等。3、為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等?？傊?，在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中，蒸發(fā)操作被大范圍應(yīng)用蒸發(fā)器使用一段時(shí)間...

多效蒸發(fā)器多少錢不能一概而論，要針對多效蒸發(fā)器的型號進(jìn)行區(qū)分價(jià)格。選購多效蒸發(fā)器時(shí)，不能靠價(jià)格，多少錢來決定，多效蒸發(fā)器多少錢是和多效蒸發(fā)器的質(zhì)量好壞與處理量大小，效數(shù)多少有直接的關(guān)系。多效蒸發(fā)器可分為碳鋼、鈦材、304、316L等材質(zhì)，其中材料上各有各的區(qū)別，根據(jù)每種水質(zhì)物料所選用的材質(zhì)不同，材料的價(jià)格也各有差異，還要根據(jù)業(yè)主對其水質(zhì)的要求，尺寸、厚度、材質(zhì)、處理量的選取不同，所以，多效蒸發(fā)器報(bào)價(jià)不同。效蒸發(fā)器相對于單效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省蒸汽消耗。陜西美爾森蒸發(fā)器廠家鎳冶煉廠酸性廢水處理系統(tǒng)采用三效蒸發(fā)工藝對硫化除重金屬后的酸性廢水進(jìn)行濃縮，其原理為：利用酸性廢水各組分沸點(diǎn)的不同，將三臺...

三效蒸發(fā)器工作原理：廢水蒸發(fā)后的蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器作為動力蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負(fù)壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當(dāng)廢水物料中的鹽分超過飽和狀態(tài)時(shí)，水中鹽分就會不斷地析出，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室，整個(gè)過程周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)鹽水分離。冷凝器鏈接有真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負(fù)壓作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸汽自動進(jìn)入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水物料產(chǎn)生的二次蒸汽迅速轉(zhuǎn)變成...

蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備，一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面，隨著近年來環(huán)保形勢的嚴(yán)峻，節(jié)能減排要求的增加，蒸發(fā)器設(shè)備的應(yīng)用越來越多，但是在使用過程中經(jīng)常會有一些故障，導(dǎo)致蒸發(fā)器設(shè)備無法正常運(yùn)行，也無法穩(wěn)定運(yùn)行。蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障：跑料1、啟動操作時(shí)一次進(jìn)料量過多，使分離器內(nèi)液位過高，造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。2、在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使分離器內(nèi)液位過高而跑料。3、實(shí)際操作中真空度過高或者真空度突然升高，將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。4、間歇操作濃縮設(shè)備底部泄露，使料液跳動嚴(yán)重而外溢。蒸發(fā)器停機(jī)清洗是指將整套蒸發(fā)器設(shè)備停止運(yùn)行，設(shè)備中的料液...

多效蒸發(fā)器并流加料蒸發(fā)流程：溶液和蒸汽的流向相同，都由一效順序流至末效，稱為并流加料法。并流加料流程中，因后效蒸發(fā)室壓強(qiáng)、沸點(diǎn)低于前效，在效間壓強(qiáng)差作用下，即可實(shí)現(xiàn)溶液的效間輸送，并自蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽。但溶液濃度的逐效增加會使蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)逐效降低，從而影響蒸發(fā)效果，因此高粘度溶液適合采用此種方法。并流加料蒸發(fā)流程，溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差，而不需要泵送。同時(shí)，當(dāng)前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時(shí)，會產(chǎn)生蒸發(fā)（閃蒸），因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此種操作簡便，工藝條件穩(wěn)定。多效蒸發(fā)器的性價(jià)比非常高，受到各大生產(chǎn)商的青睞。廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。...

蒸發(fā)器的構(gòu)造：蒸發(fā)器一般分為間接加熱蒸發(fā)器和直接加熱蒸發(fā)器。但不管是哪種蒸發(fā)器，蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)都會有加熱室、分離器。主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化。蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。二、蒸發(fā)器的類型：蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。蒸發(fā)器按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中間循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。...

蒸發(fā)器不連續(xù)的原因：1、傳熱溫差不同對蒸發(fā)器不連續(xù)生產(chǎn)的影響。蒸發(fā)器是靠溫度梯度降來推動蒸發(fā)順利進(jìn)行的，即使在單效蒸發(fā)器里進(jìn)行分程，其蒸發(fā)又會受到料液之間傳熱的制約影響，系統(tǒng)料液執(zhí)行的卻始終都是同一真空度，同一溫度差，這樣就會導(dǎo)致蒸發(fā)速度減慢，很難達(dá)到蒸發(fā)效果。單效降膜式蒸發(fā)器如果出料濃度要求較高，超出了連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的濃縮比范圍，也仍然無法連續(xù)進(jìn)料出料。2、多管程單殼程的影響。對降膜式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器來說，根據(jù)計(jì)算可進(jìn)行分程，分程能夠增大周邊潤濕量或流速，而分程后的料液蒸發(fā)仍然是在同一殼程中完成，在同一蒸發(fā)室內(nèi)實(shí)現(xiàn)二次蒸汽與料液的分離，這樣就存在一個(gè)問題：前程蒸發(fā)與后程蒸發(fā)執(zhí)行的都是...

蒸發(fā)器不連續(xù)的原因：預(yù)熱的影響。降膜式蒸發(fā)器要求必須是等于或高于沸點(diǎn)溫度進(jìn)料，進(jìn)料溫度低就更加難以連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，單效自身的特點(diǎn)決定了其預(yù)熱級數(shù)也要比多效蒸發(fā)器的預(yù)熱級數(shù)要少。外循環(huán)蒸發(fā)器很少有預(yù)熱，適合濃度較高、較粘稠的物料，其加熱溫度一般要比降膜式要高，傳熱溫差大，其換熱面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于降膜式蒸發(fā)器的換熱面積，也不能連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料。蒸發(fā)器能不能連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料是由物料特性決定的，是由蒸發(fā)器本身的特點(diǎn)決定的，是由蒸發(fā)器本身的特點(diǎn)決定的。蒸發(fā)器是目前常用的蒸發(fā)設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)以及廢水處理行業(yè)中應(yīng)用頗多。湖北美爾森蒸發(fā)器廠家蒸發(fā)器原理：蒸發(fā)器原理是利用蒸發(fā)方式，將溶液加熱后，使其中部分溶劑...

蒸發(fā)器不連續(xù)的原因：1、傳熱溫差不同對蒸發(fā)器不連續(xù)生產(chǎn)的影響。蒸發(fā)器是靠溫度梯度降來推動蒸發(fā)順利進(jìn)行的，即使在單效蒸發(fā)器里進(jìn)行分程，其蒸發(fā)又會受到料液之間傳熱的制約影響，系統(tǒng)料液執(zhí)行的卻始終都是同一真空度，同一溫度差，這樣就會導(dǎo)致蒸發(fā)速度減慢，很難達(dá)到蒸發(fā)效果。單效降膜式蒸發(fā)器如果出料濃度要求較高，超出了連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的濃縮比范圍，也仍然無法連續(xù)進(jìn)料出料。2、多管程單殼程的影響。對降膜式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器來說，根據(jù)計(jì)算可進(jìn)行分程，分程能夠增大周邊潤濕量或流速，而分程后的料液蒸發(fā)仍然是在同一殼程中完成，在同一蒸發(fā)室內(nèi)實(shí)現(xiàn)二次蒸汽與料液的分離，這樣就存在一個(gè)問題：前程蒸發(fā)與后程蒸發(fā)執(zhí)行的都是...

蒸發(fā)器在現(xiàn)階段應(yīng)用較多，蒸發(fā)器在使用一段時(shí)間后，可能會出現(xiàn)生產(chǎn)不能連續(xù)進(jìn)行，即間斷進(jìn)料、間斷出料。對于這種情況常見于外循環(huán)蒸發(fā)器，這是由蒸發(fā)器本身特點(diǎn)決定的，而一些同等蒸發(fā)量的同一類型的蒸發(fā)器采用單效、雙效與采用多效蒸發(fā)，其效果也不同。單效不能連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，需要借助循環(huán)，制約因素除了濃縮比大之外，主要與物料本身特點(diǎn)有一定的關(guān)系。例如：易結(jié)垢結(jié)焦、甚至在蒸發(fā)過程中伴有結(jié)晶析出，此外還與傳熱溫差有關(guān)，與料液相互之間的影響有關(guān)。蒸發(fā)器是將低溫的冷凝液體通蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，氣化吸熱，達(dá)到制冷的效果。陜西化工廢水蒸發(fā)器多少錢廢熱利用蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：1、廢熱利用蒸發(fā)器主要利用干燥工藝中...

多效蒸發(fā)的優(yōu)勢是什么呢？1、多效蒸發(fā)的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱的，傳熱系數(shù)比較高，物料受熱時(shí)間短，蒸發(fā)溫度低，可有效降低設(shè)備腐蝕。2、多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱，使熱量排放盡量降低，減少了生蒸汽消耗。３、多效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢，傳熱效率高、操作彈性大、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作周期長。4、多效蒸發(fā)器的動力消耗少。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱，而潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯熱，而且在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中用于輸送液體的動力消耗也很低，降低了廢水處理成本，這一點(diǎn)對于用電成本較高的地區(qū)尤為重要。5、多效蒸發(fā)器對含鹽廢水進(jìn)料要求低，簡化了含鹽廢水的預(yù)處理過程。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。天津多效蒸發(fā)器...

廢熱利用蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：1、廢熱利用蒸發(fā)器主要利用干燥工藝中產(chǎn)生的廢熱，將這些廢熱作為濃縮蒸發(fā)工藝的加熱源。2、廢熱利用時(shí)，在廢熱里，可能會含有一些粉塵，對于這類粉塵，必須要先經(jīng)過濕式洗滌把粉塵完全去塵后再使用。如果未完全去除粉塵直接供應(yīng)到濃縮設(shè)備（換熱管外壁）進(jìn)行換熱則會造成嚴(yán)重的污染。3、廢熱蒸發(fā)器跟多效蒸發(fā)器相比較而言，廢熱蒸發(fā)器安裝時(shí)間是多效蒸發(fā)器的2.5-3倍，設(shè)備投資金額也較大，但在廢熱量充足的情況下，則不需要使用倒可外部蒸汽，所以能節(jié)約大筆能耗費(fèi)用，同時(shí)廢熱不再直接排入空中，對環(huán)境也是一種保護(hù)。蒸發(fā)器使用一段時(shí)間后，需要對其進(jìn)行清洗，以延緩結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，保證其穩(wěn)定運(yùn)行。上海蒸發(fā)...