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PCB板全自動輔料貼裝機(jī)的作用：PCB板全自動輔料貼裝機(jī)設(shè)備應(yīng)用：對接流水線，實現(xiàn)輔料自動貼裝， PCB板全自動輔料貼裝機(jī)的設(shè)備功能特性： ①針對大尺寸及超小尺寸（3*3mm）物料進(jìn)行定位，可保證吸嘴每次都能取到物料正中心，為貼裝精度及取料成功率提供了很好的穩(wěn)定性。 ②標(biāo)配用頭部高清CCD進(jìn)行讀碼，特殊情況亦可根據(jù)客戶需求使用特用的條形碼掃描器進(jìn)行讀碼； ③可以選配雙層軌道，上層軌道用來貼標(biāo)過載具，下次軌道對接其他設(shè)備用于成品載具回流，軟件可以選擇左到右、右到左流向。 ④吸嘴采用快拆式，方便快速不同產(chǎn)品的切換； ⑤該機(jī)配備有上下兩套CCD檢測系統(tǒng)確保輔料的貼裝精度； ⑥貼合完成可勾選是否讀取二...

機(jī)貼輔料發(fā)展史和作業(yè)規(guī)范，你真的清楚嗎?隨著電子技術(shù)與資訊產(chǎn)業(yè)的飛躍發(fā)展，在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，模切輔料貼裝技術(shù)已從原來的勞動密集型的手工+傳統(tǒng)設(shè)備的生產(chǎn)工藝到相對柔性更好的機(jī)器人的組裝方式正逐步轉(zhuǎn)為技術(shù)密集型的自動化貼裝系統(tǒng)所取代。全自動高精密輔料貼裝設(shè)備的出現(xiàn)從根本上改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)方式，下面我們來聊聊機(jī)貼輔料發(fā)展史及輔料模切的規(guī)范。將產(chǎn)品組裝的工藝按作業(yè)工序進(jìn)行的分解，由于產(chǎn)品的工序難易程度不一，所耗費的時間也不一致，為了保證生產(chǎn)節(jié)拍效率較大化，所以工程師們需要將產(chǎn)品的每個工序進(jìn)行合理的設(shè)計便于實現(xiàn)，有的可以實現(xiàn)直接組裝，精度要求較高的位置就需要人工匹配治具的方式進(jìn)行組裝，由于受到...

智能視覺點膠貼裝軟件通過視覺定位，準(zhǔn)確控制分離器的出料長度，以及對工件的貼裝位置進(jìn)行糾偏，貼裝精度±0.1mm。用戶只需載入不同模板，就可以對不同種類的工件進(jìn)行識別，完成點膠、貼裝，操作簡易，一鍵運行。具有優(yōu)良的性能和極高的可靠性，是貼片機(jī)行業(yè)的良好解決方案，能有效電子元件加工效率及成品率，提高客戶競爭優(yōu)勢。在電子元件點膠貼裝解決方案中，通過配置機(jī)器人、PC、工業(yè)鏡頭、12軸運動控制卡和自主研發(fā)的專機(jī)行業(yè)軟件，能夠有效提高生產(chǎn)效率，使作業(yè)精度達(dá)到0.1mm，點膠效率每小時7200pcs，實現(xiàn)每小時穩(wěn)定1500pcs貼裝的高產(chǎn)能。除了以上的優(yōu)勢，該方案還可以靈活調(diào)配生產(chǎn)，自動視覺定位輔助定位，定...

手機(jī)輔料如何實現(xiàn)高速高精度貼裝？傳統(tǒng)的人工貼裝已滿足不了市場需求，不僅人工成本高且效率低下，那么如果引入全自動化設(shè)備實現(xiàn)自動貼裝可降低勞動成本，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)。手機(jī)輔料貼裝機(jī)適用范圍：目標(biāo)市場主要為手機(jī)、平板、筆記本電腦、PCB/FPC等3C電子周邊產(chǎn)品的平面貼合，也可適用于包裝機(jī)械、橡膠塑料工業(yè)機(jī)械、化學(xué)工業(yè)機(jī)械、金屬加工機(jī)械、靜電電子工業(yè)設(shè)備等行業(yè)的裝填機(jī)、粘膠機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等。手機(jī)輔料貼裝機(jī)有什么用途？全自動輔料貼裝機(jī)主要應(yīng)用于電子行業(yè)的FPC及PCB行業(yè)，3C行業(yè)的屏幕及五金、塑膠、金屬外殼上的輔料貼裝。輔料的種類有：防水軟墊、導(dǎo)電泡棉、導(dǎo)熱硅膠、銅箔片、帶膠導(dǎo)電布、高溫膠紙、...