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耐化學(xué)腐蝕性當(dāng)橡膠制品和化學(xué)藥品接觸時(shí)，由于氧化作用常常引起橡膠和配合劑的分解，造成硫化膠的腐蝕或溶脹。這些化學(xué)藥品主要是各種酸、堿、鹽溶液，它們主要是以水溶液狀態(tài)出現(xiàn)的。耐化學(xué)腐蝕性的配合體系（1）橡膠的選擇耐腐蝕橡膠應(yīng)具有較高的飽和度，而且要盡量消除或減少活潑的取代基團(tuán)，或者是引進(jìn)某些取代基把橡膠分子結(jié)構(gòu)中的活潑部分穩(wěn)定起來(lái)。（2）硫化體系增加交聯(lián)密度、提高硫化膠的彈性模量是提高耐化學(xué)腐蝕性的重要措施之一。（3）填充體系耐化學(xué)腐蝕的膠料配方所選用的填充劑應(yīng)具有化學(xué)惰性，不易與化學(xué)腐蝕介質(zhì)反應(yīng)，不被侵蝕，不含水溶性的電解質(zhì)雜質(zhì)。（4）增塑體系應(yīng)選用不被化學(xué)藥品抽出、不易與化學(xué)藥品起化學(xué)作用的...

四、如何選擇厚度和電壓等級(jí)相匹配：絕緣橡膠板與別的絕緣地面防護(hù)材料相比，具備彈性好、防滑機(jī)能良好、防水性好、容易鋪墊等優(yōu)點(diǎn)。發(fā)展至今在使用上已漸漸替換了傳統(tǒng)的陶瓷、木料、玻璃、塑料等絕緣質(zhì)料。;厚度按照耐擊穿電壓從3mm-12mm不等，通常情況下會(huì)根據(jù)客戶的使用選擇來(lái)確定具體的橡膠板規(guī)格;絕緣橡膠板的絕緣機(jī)能,按照實(shí)際使用請(qǐng)求從5KV伏-35KV分為多種規(guī)格。 五、如何辨別絕緣膠墊的好壞：1】是否是純橡膠：純橡膠是表面光滑、有亮澤，程度比較鮮艷，從顏色的外觀條件就可以判斷。2】氣味：盡管是工業(yè)級(jí)的橡膠，味道是避免不了的，但是好的橡膠的味道是不刺鼻的?，F(xiàn)在市場(chǎng)上許多小作坊生廠商為了節(jié)約...

船用橡膠接頭 性能特點(diǎn)1、體積小重量輕，內(nèi)部致密度高、能承受較高壓力、彈性變形效果好，安裝維修方便。2、安裝時(shí)可產(chǎn)生橫向、軸向、角向位移，不受管道不通心、法蘭不平行的限制。3、工作時(shí)可降低結(jié)構(gòu)、傳遞噪聲，減震能力強(qiáng)。4、在耐高溫、耐酸堿、耐油的管道中更有效防止了對(duì)橡膠接頭的腐蝕，提高了使用壽命。 橡膠材質(zhì)分類丁晴橡膠NBR：適用于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油、汽油、水、硅潤(rùn)滑油、硅油等介質(zhì)中，是目前用途**廣、成本較低的橡膠制品材料，不適用于極性溶劑之中，例如臭氧、酮類、氯仿等，一般使用溫度范圍為-40~120℃。三元乙丙橡膠EPDM：具有很好的耐酸性、耐臭氧性、耐...

減振阻尼性減振橡膠的主要性能指標(biāo)是：①硫化膠的靜剛度，即硫化膠的彈性模量；②硫化膠的阻尼性能，即阻尼系數(shù)tanδ；③硫化膠的動(dòng)態(tài)模量。除上述關(guān)鍵性能指標(biāo)外，還應(yīng)考慮疲勞、蠕變、耐熱以及金屬黏合強(qiáng)度等性能。1．橡膠的選擇減振橡膠的阻尼性能主要取決于橡膠的分子結(jié)構(gòu)，例如分子鏈上引入的側(cè)基體積較大時(shí)，阻礙鏈段運(yùn)動(dòng)，增加了分子之間的內(nèi)摩擦，使阻尼系數(shù)tanδ增大。結(jié)晶的存在也會(huì)降低體系的阻尼特性，例如在減振效果較好的CIIR中混入結(jié)晶的IR時(shí)，并用膠的阻尼系數(shù)tanδ將隨IR含量增加而降低。tanδ由大到小的排列順序是：IIR＞NBR＞CR、SBR＞Q、EPDM、PU＞NR＞BR。NR的tanδ雖然比...

橡膠配方設(shè)計(jì)與性能的關(guān)系 橡膠配方設(shè)計(jì)與硫化橡膠物理性能的關(guān)系（一）拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度表征硫化橡膠能夠抵抗拉伸破壞的極限能力。雖然絕大多數(shù)橡膠制品在使用條件下，不會(huì)發(fā)生比原來(lái)長(zhǎng)度大幾倍的形變，但許多橡膠制品的實(shí)際使用壽命與拉伸強(qiáng)度有較好的相關(guān)性。研究高聚物斷裂強(qiáng)度的結(jié)果表明，大分子的主價(jià)健、分子間的作用力（次價(jià)?。┮约按蠓肿渔湹娜嵝?、松弛過(guò)程等是決定高聚物拉伸強(qiáng)度的內(nèi)在因素。下面從各個(gè)配合體系來(lái)討論提高拉伸強(qiáng)度的方法。 深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑制品經(jīng)營(yíng)部，有需求可以來(lái)電咨詢！深圳市無(wú)味型耐油橡膠塑料 四、如何選擇厚度和電壓等級(jí)相匹配：絕緣橡膠板與別的絕緣地面防護(hù)材料相比，具備彈性好、...

撕裂強(qiáng)度撕裂是由于硫化膠中的裂紋或裂口受力時(shí)迅速擴(kuò)展、開(kāi)裂而導(dǎo)致的破壞現(xiàn)象。撕裂強(qiáng)度是試樣被撕裂時(shí)單位厚度所承受的負(fù)荷。撕裂強(qiáng)度與拉伸強(qiáng)度之間沒(méi)有直接的關(guān)系，也就是說(shuō)拉伸強(qiáng)度高的硫化膠其撕裂強(qiáng)度不一定也高。1．橡膠分子結(jié)構(gòu)與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系隨分子量增加，分子間的作用力增大，撕裂強(qiáng)度增大；但是當(dāng)分子量增大到一定程度時(shí)，其撕裂強(qiáng)度逐漸趨勢(shì)于平衡。結(jié)晶型橡膠在常溫下的撕裂強(qiáng)度比非結(jié)晶型橡膠高。常溫下NR和CR的撕裂強(qiáng)度較高，這是因?yàn)榻Y(jié)晶型橡膠撕裂時(shí)產(chǎn)生的誘導(dǎo)結(jié)晶，使應(yīng)變能力大為提高。但是高溫下除NR外，撕裂強(qiáng)度均明顯降低。而填充炭黑后的硫化膠撕裂強(qiáng)度均明顯提高。深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑制品經(jīng)營(yíng)部，有需...

影響硫化的因素：硫化壓力、硫化溫度、硫化時(shí)間。1、硫化壓力使膠料充模,防止出現(xiàn)氣泡或缺膠現(xiàn)象；提高膠料的致密性；增強(qiáng)膠料與布層或金屬的附著強(qiáng)度；有助于提高膠料的物理機(jī)械性能(如拉伸、耐磨、抗屈撓、耐老化等)。通常是根據(jù)混煉膠的可塑性、試樣(產(chǎn)品)結(jié)構(gòu)的具體情況來(lái)決定。2、硫化溫度硫化溫度直接影響著硫化反應(yīng)速度和硫化的質(zhì)量。根據(jù)范德霍夫方程式： 其中：t1—溫度為T1時(shí)的硫化時(shí)間；t2—溫度為T2時(shí)的硫化時(shí)間；K—硫化溫度系數(shù)。提高硫化溫度可加快硫化速度，但是高溫容易引起橡膠分子鏈裂解，從而產(chǎn)生硫化還原，導(dǎo)致物理機(jī)械性能下降，故硫化溫度不宜過(guò)高。適宜的硫化溫度要根據(jù)膠料配方而定，其中主...

那根據(jù)橡膠制品接觸的油類不同，該如何選用更合適的膠種呢？下面介紹各膠種在不同油類的耐受性。一、耐油橡膠的選用經(jīng)驗(yàn)1、耐燃油性：FKM，F(xiàn)MVQ>CO>NBR>CR，CPE氟橡膠FKM和氟硅橡膠FMVQ對(duì)燃料油的抗耐性比較好。氯醇橡膠的耐燃油性比丁腈橡膠好。其中丁腈橡膠的耐燃油性隨丙烯腈含量增加而提高。而氯丁橡膠和氯化聚乙烯橡膠CPE耐燃油性**差。耐酸性氧化燃油性：對(duì)酸性氧化燃油來(lái)說(shuō)，酸性氧化燃油中的氫過(guò)氧化物可使硫化膠的性能惡化，所以在燃油系統(tǒng)中常用的丁腈橡膠，氯醇橡膠難以滿足長(zhǎng)期使用的要求。普通的丁腈橡膠膠料，雖然能隨著增加丙烯腈的含量，可使酸性汽油的滲透性降低，但也不能在125度的酸性汽...

船用橡膠接頭（別名橡膠軟連接，橡膠柔性接頭，可曲撓合成橡膠接頭，英文名：FlexibleRubberExpansionJoint),又稱橡膠減震器、避震喉等，是一種高彈性、高氣密封、耐介質(zhì)性和耐氣候性的管道接頭。按照外觀結(jié)構(gòu)可分為：?jiǎn)吻蝮w橡膠接頭、雙球體橡膠接頭、異徑橡膠接頭、風(fēng)機(jī)盤管橡膠接頭、絲扣連接橡膠接頭。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)一般由內(nèi)膠層、織物增強(qiáng)層、中膠層、外膠層、端部加固金屬環(huán)或鋼絲圈、金屬法蘭或平行活接頭組成采用**度、冷熱穩(wěn)定性強(qiáng)的聚酯簾子布斜交之復(fù)合后，經(jīng)過(guò)高壓、高溫模具硫化而成的一種中空橡膠制品。廣泛應(yīng)用于各種管道配套設(shè)備，多種復(fù)雜地質(zhì)條件中。深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑制品經(jīng)營(yíng)部，歡迎您...

阻燃橡膠是指能延緩著火、降低火焰?zhèn)鞑ニ俣龋以陔x開(kāi)外部火焰后，其自身燃燒火焰能迅速自行熄滅的橡膠。阻燃包括多方面：①非著火性，材料炭化而不著火燃燒；②耐延燃性，材料著火燃燒，但難于擴(kuò)展蔓延；③自熄性，移除火焰后自然熄滅；④無(wú)焰燃燒的殘燼時(shí)間短；⑤燃燒時(shí)無(wú)滴落。廣義上的阻燃性還包括安全性，能有效地抑制煙塵、有毒害性氣體的產(chǎn)生及對(duì)人體的危害等。研究和評(píng)價(jià)聚合物材料可燃性，**常用的方法是氧指數(shù)法（OI）。氧指數(shù)表示試樣在氧氣和氮?dú)獾幕旌衔镏腥紵龝r(shí)所需的比較低含氧量。氧指數(shù)越大，表示聚合物可燃性越小，阻燃性能越好。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商，有需求可以來(lái)電咨詢！條紋耐油橡膠減震墊減振阻...

6.橡膠硫化劑如S，DTDM。★多硫鍵有助于鏈段的運(yùn)動(dòng)，所以硫化膠的彈性較好?！锵鹉z工業(yè)中過(guò)氧化物主要用來(lái)硫化飽和橡膠。★用硫磺給予體硫化，在橡膠中形成較穩(wěn)定的雙硫鍵或單硫鍵，因此硫化橡膠的耐熱性好。7.氧化鋅可作為橡膠硫化活性劑l防老劑8.橡膠在加工、存放和使用過(guò)程中，由于受到氧、熱、光及機(jī)械引力等各種因素的作用，物理機(jī)械性能隨時(shí)間而下降的現(xiàn)象叫老化。9.可以抑制氧、熱、光及機(jī)械應(yīng)力等各種因素對(duì)橡膠產(chǎn)生破壞的物質(zhì)叫防老劑。★石蠟是一種物理防老劑。10.在多次變形條件下，橡膠分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，與此同時(shí)伴隨氧化反應(yīng)，結(jié)果使橡膠的物性和其他性質(zhì)變差，這種現(xiàn)象稱為橡膠的疲勞老化。l其它配合劑11.一...

船用橡膠接頭 性能特點(diǎn)1、體積小重量輕，內(nèi)部致密度高、能承受較高壓力、彈性變形效果好，安裝維修方便。2、安裝時(shí)可產(chǎn)生橫向、軸向、角向位移，不受管道不通心、法蘭不平行的限制。3、工作時(shí)可降低結(jié)構(gòu)、傳遞噪聲，減震能力強(qiáng)。4、在耐高溫、耐酸堿、耐油的管道中更有效防止了對(duì)橡膠接頭的腐蝕，提高了使用壽命。 橡膠材質(zhì)分類丁晴橡膠NBR：適用于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油、汽油、水、硅潤(rùn)滑油、硅油等介質(zhì)中，是目前用途**廣、成本較低的橡膠制品材料，不適用于極性溶劑之中，例如臭氧、酮類、氯仿等，一般使用溫度范圍為-40~120℃。三元乙丙橡膠EPDM：具有很好的耐酸性、耐臭氧性、耐...

橡膠地墊屬于學(xué)校用品的一個(gè)細(xì)分，主要用在幼兒園玩具、學(xué)校操場(chǎng)、體育器材、游樂(lè)設(shè)施、公園、體育館、別墅等的地面鋪設(shè)，用于增加地表的彈性、安全性、美觀度和舒適性。安全橡膠地墊是塊狀產(chǎn)品，按形狀分方形和六邊形兩種,方型的按規(guī)格分：50cm見(jiàn)方和100cm見(jiàn)方的，厚度一般在1.5-2.5cm之間，采用“熱塑性橡膠”，可耐高溫140度，低溫-70度，不易變形，無(wú)刺激性氣味。常用顏色是綠色和暗線色。就同鋪地板一樣，使用者可直接一塊一塊鋪在平整的硬質(zhì)地面上。上面就可以放體育器材了。塑膠跑道是一次成型產(chǎn)品，可按形狀整鋪，厚度一般在1.5-1.8cm之間，廠家是在現(xiàn)場(chǎng)把橡膠原料高溫?zé)梢后w，均勻地灑在地表的，...

2．硫化體系的選擇不同的硫化體系形成不同的交聯(lián)鍵，各種交聯(lián)鍵的鍵能和吸氧速度不同，鍵能越大，硫化膠的熱穩(wěn)定性越好；吸氧速度越慢，硫化膠的耐熱氧老化性越好。在常用的硫化體系中，過(guò)氧化物硫化體系的耐熱性比較好。目前EPDM的耐熱配合幾乎都采用過(guò)氧化物硫化體系。單獨(dú)使用過(guò)氧化物作硫化劑時(shí)，存在交聯(lián)密度低、熱撕裂強(qiáng)度低等問(wèn)題。比較好是和某些共交聯(lián)劑交用。3．防護(hù)體系的選擇橡膠制品在高溫使用條件下，防老劑可能因揮發(fā)、遷移等原因迅速損耗，從而引起制品性能劣化。因此在耐熱橡膠配方中，應(yīng)使用揮發(fā)性小的防老劑或分子量大的抗氧劑，比較好是使用聚合型或反應(yīng)型防老劑。4．填充體系的影響無(wú)機(jī)填料的耐熱性比炭黑好，無(wú)機(jī)填...

6.橡膠硫化劑如S，DTDM。★多硫鍵有助于鏈段的運(yùn)動(dòng)，所以硫化膠的彈性較好?！锵鹉z工業(yè)中過(guò)氧化物主要用來(lái)硫化飽和橡膠。★用硫磺給予體硫化，在橡膠中形成較穩(wěn)定的雙硫鍵或單硫鍵，因此硫化橡膠的耐熱性好。7.氧化鋅可作為橡膠硫化活性劑l防老劑8.橡膠在加工、存放和使用過(guò)程中，由于受到氧、熱、光及機(jī)械引力等各種因素的作用，物理機(jī)械性能隨時(shí)間而下降的現(xiàn)象叫老化。9.可以抑制氧、熱、光及機(jī)械應(yīng)力等各種因素對(duì)橡膠產(chǎn)生破壞的物質(zhì)叫防老劑。★石蠟是一種物理防老劑。10.在多次變形條件下，橡膠分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，與此同時(shí)伴隨氧化反應(yīng)，結(jié)果使橡膠的物性和其他性質(zhì)變差，這種現(xiàn)象稱為橡膠的疲勞老化。l其它配合劑11.一...

船用橡膠接頭 性能特點(diǎn)1、體積小重量輕，內(nèi)部致密度高、能承受較高壓力、彈性變形效果好，安裝維修方便。2、安裝時(shí)可產(chǎn)生橫向、軸向、角向位移，不受管道不通心、法蘭不平行的限制。3、工作時(shí)可降低結(jié)構(gòu)、傳遞噪聲，減震能力強(qiáng)。4、在耐高溫、耐酸堿、耐油的管道中更有效防止了對(duì)橡膠接頭的腐蝕，提高了使用壽命。 橡膠材質(zhì)分類丁晴橡膠NBR：適用于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油、汽油、水、硅潤(rùn)滑油、硅油等介質(zhì)中，是目前用途**廣、成本較低的橡膠制品材料，不適用于極性溶劑之中，例如臭氧、酮類、氯仿等，一般使用溫度范圍為-40~120℃。三元乙丙橡膠EPDM：具有很好的耐酸性、耐臭氧性、耐...

耐油性耐油性是指硫化膠抗油類作用的能力，當(dāng)橡膠制品與油液長(zhǎng)時(shí)間接觸時(shí)，會(huì)發(fā)生如下兩種現(xiàn)象：①油液滲透到橡膠中，使之溶脹或體積增大；②膠料中的某些可溶性配合劑被油抽出，導(dǎo)致硫化膠收縮或體積減小。1．橡膠的選擇（1）耐燃油性各種橡膠在23℃下浸泡在異辛烷和芳香族化物（汽油和苯）的混合液（體積比為60：40）中，46h后，其體積變化和拉伸強(qiáng)度保持率如表9-37所示。在極性橡膠中耐燃油性的排列順序?yàn)椋篎KM＞CO＞NBR＞ACN＞CPE＞CR。FMVQ、FKM耐混合型燃油比較好；NBR次之，隨丙烯腈含量增加，耐混合燃油性提高；ACM耐混合燃油性**差。（2）耐礦物油性礦物油屬于非極性油類，只有極性橡膠...

（二）、配合劑1、補(bǔ)強(qiáng)與填充劑1.炭黑的混煉性主要取決于炭黑的結(jié)構(gòu)，粒徑和表面化學(xué)性質(zhì)。★炭黑粒徑減小，硫化膠硬度升高?！锾亢诮Y(jié)構(gòu)越高，炭黑在膠料中的分散越容易。l增塑劑2.增塑劑應(yīng)與橡膠具有良好的相溶性。3.促進(jìn)劑M可作天然膠的化學(xué)增塑劑（塑解劑）。l硫化與促進(jìn)劑、活性劑4.在橡膠硫化中，凡能加快橡膠與硫化劑的交聯(lián)作用，使硫化時(shí)間縮短的物質(zhì)，都叫硫化促進(jìn)劑。5.按促進(jìn)劑的活性可將其分為以下四類超促進(jìn)劑，中超促進(jìn)劑，中等促進(jìn)劑，弱促進(jìn)劑。★黃原酸鹽類促進(jìn)劑速度**快?！锇创龠M(jìn)劑的酸堿性可將其分為以下三類酸性促進(jìn)劑，中性促進(jìn)劑，堿性促進(jìn)劑。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商，有想法的不要錯(cuò)...

2.5順丁膠或聚丁二烯橡膠(BR)優(yōu)點(diǎn)：彈性、耐低溫性、耐磨性較好。缺點(diǎn)：拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度較低，抗?jié)窕圆缓?，粘性差。用途：主要用于制造輪胎，還可用于制造耐磨制品(如膠鞋、膠輥)，耐寒制品和防震制品。2.6丁基膠(IIR)優(yōu)點(diǎn)：比較大特點(diǎn)是氣密性好，耐天候老化、耐光老化、耐化學(xué)藥品性能均優(yōu)異，且耐高溫、耐寒性較好，長(zhǎng)期工作溫度可在130℃以下;吸收沖擊或吸收震動(dòng)的效果較好，電絕緣性較好。缺點(diǎn)：彈性不如天然膠，硫化速度較慢，加工性能，粘性差。用途：**適合充氣內(nèi)胎，其次用于地下電纜、高壓電纜、防輻射手套、化工設(shè)備里襯及防震橡膠制品。2.7丙烯酸脂膠(ACM)優(yōu)點(diǎn)：兼有良好的耐熱、耐油性能，在含...

什么是橡膠硫化“硫化過(guò)程（Curing）”一詞在整個(gè)橡膠工業(yè)中普遍使用，在橡膠化學(xué)中占有重要地位。橡膠的硫化就是通過(guò)橡膠分子間的化學(xué)交聯(lián)作用將基本上呈塑性的生膠轉(zhuǎn)化成彈性的和尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品，硫化后的橡膠的物性穩(wěn)定，使用溫度范圍擴(kuò)大。橡膠分子鏈間的硫化（交聯(lián)）反應(yīng)能力取決于其結(jié)構(gòu)。不飽和的二烯類橡膠（如天然橡膠、丁苯橡膠和丁腈橡膠等）分子鏈中含有不飽和雙鍵，可與硫黃、酚醛樹(shù)脂、有機(jī)過(guò)氧化物等通過(guò)取代或加成反應(yīng)形成分子間的交聯(lián)。飽和橡膠一般用具有一定能量的自由基（如有機(jī)過(guò)氧化物）和高能輻射等進(jìn)行交聯(lián)。含有特別官能團(tuán)的橡膠（如氯磺化聚乙烯等），則通過(guò)各種官能團(tuán)與既定物質(zhì)的特定反應(yīng)形成交聯(lián)，如橡膠中的...

白炭黑檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1、白炭黑產(chǎn)品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)主要有：GB/T20020-2013《氣相二氧化硅》GB/T32678-2016《橡膠配合劑高分散沉淀水合二氧化硅》HG/T3061-2009《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅》2、橡膠用白炭黑檢測(cè)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要有：GB/T23656-2016《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅比表面積的測(cè)定CTAB法》GB/T28600-2012《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅平均孔徑的測(cè)定》GB/T28601-2012《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅凝膠含量的測(cè)定》GB/T32698-2016《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅粒度分布的測(cè)定激光衍射法》GB/T34698-2017《橡膠配合劑沉淀...

2．增塑劑的影響增塑劑是除生膠之外對(duì)耐寒性影響比較大的配合劑。加入增塑可降低橡膠的Tg，提高其耐寒性，降低聚合物的松弛溫度，減少形變時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，從而達(dá)到防止脆性破壞的目的。3．硫化體系的影響交聯(lián)生成的化學(xué)鍵使Tg上升，對(duì)耐寒性不利，因?yàn)榻宦?lián)后分子鏈段的活動(dòng)性受到限制，降低了分子鏈的柔性。還有一種解釋是隨交聯(lián)密度增加，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中自由鏈段體積減少，從而降低了分子鏈段的運(yùn)動(dòng)性。4．填充體系的影響填充劑對(duì)耐寒性的影響取決于填充劑和橡膠相互作用后所形成的結(jié)構(gòu)?；钚蕴亢诹Ｗ雍拖鹉z分子之間會(huì)形成不同的物理吸附鍵和牢固的化學(xué)吸附鍵，在炭黑粒子表面形成生膠吸附層（界面層），該界面層內(nèi)層處于玻璃態(tài)，外層處于來(lái)...

1、通用橡膠：是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種，如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等，主要用于制造輪胎和一般工業(yè)橡膠制品。通用橡膠的需求量大，是合成橡膠的主要品種。 2、丁苯橡膠：丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是產(chǎn)量大的通用合成橡膠，有乳聚丁苯橡膠、溶聚丁苯橡膠 和熱塑性橡膠。3、順丁橡膠：是丁二烯經(jīng)溶液聚合制得的，順丁橡膠具有特別優(yōu)異的耐寒性、耐磨性和彈性，還具有較好的耐老化性能。順丁橡膠絕大部分用于生產(chǎn)輪胎，少部分用于制造耐寒制品、緩沖材料以及膠帶、膠鞋等。順丁橡膠的缺點(diǎn)是抗撕裂性能較差，抗?jié)窕阅懿缓谩?、異戊橡膠：異戊橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡(jiǎn)稱，采用溶液聚合法生產(chǎn)。異戊橡膠與天...

耐磨耗性耐磨耗性表征硫化膠抵抗摩擦力作用下因表面磨損而使材料損耗的能力。它是個(gè)與橡膠制品使用壽命密切相關(guān)的力學(xué)性能，它不僅與使用條件、摩擦副的表面狀態(tài)以及制品的結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且與硫化膠的其他力學(xué)性能和黏彈性能等物理-化學(xué)性質(zhì)等有關(guān)，其影響因素很多。1．膠種的影響在通用的二烯類橡膠中，耐磨耗性按下列順序遞減：BR＞溶聚SBR＞乳聚SBR＞NR＞IR。BR耐磨耗性好的主要原因是它的玻璃化溫度（Tg）較低（——95——105℃），分子鏈柔順性好，彈性高。SBR的耐磨耗性隨分子量增加而提高。NBR硫化膠的耐磨耗性隨丙烯腈含量增加而提高，XNBR的耐磨耗性比NBR好。聚氨酯（PU）是所有橡膠中耐磨耗性比較...

檢驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)：（一）檢測(cè)指數(shù)判斷（以8mm絕緣橡膠板為例）1】外觀：1）斑痕深度和高度沒(méi)有超過(guò)膠板厚度公差2）氣泡每平米內(nèi)，面積小于1cm的氣泡不超過(guò)5個(gè)，任意兩個(gè)氣泡間距離不小于40mm。3）雜質(zhì)深度及長(zhǎng)度不超過(guò)膠板厚度的1/64）邊沿不齊或海面狀寬度不超過(guò)10mm，長(zhǎng)度不超過(guò)膠板總長(zhǎng)的1/105）沒(méi)有裂紋2】硬度（邵爾A）：55-703】拉伸強(qiáng)度及扯斷伸長(zhǎng)率：1）拉伸強(qiáng)度（Mpa）≥5.02）扯斷伸長(zhǎng)率≥250%4】定伸（150%）長(zhǎng)久變形≤25%5】熱空氣老化（70℃*72h）：拉伸強(qiáng)度降低率≤30%6】吸水性≤1.5%寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！珠海...

橡膠用白炭黑檢測(cè)方法行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要有：HG/T2404-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅在丁苯膠中的鑒定》HG/T3062-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅干燥樣品二氧化硅含量的測(cè)定》HG/T3063-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅顏色的比較法》HG/T3064-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅45μm篩余物的測(cè)定》HG/T3065-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅加熱減量的測(cè)定》HG/T3066-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅干燥樣品灼燒減量的測(cè)定》HG/T3067-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅水懸浮液pH值的測(cè)定》HG/T3068-2008《橡膠配合劑沉淀...

四、如何選擇厚度和電壓等級(jí)相匹配：絕緣橡膠板與別的絕緣地面防護(hù)材料相比，具備彈性好、防滑機(jī)能良好、防水性好、容易鋪墊等優(yōu)點(diǎn)。發(fā)展至今在使用上已漸漸替換了傳統(tǒng)的陶瓷、木料、玻璃、塑料等絕緣質(zhì)料。;厚度按照耐擊穿電壓從3mm-12mm不等，通常情況下會(huì)根據(jù)客戶的使用選擇來(lái)確定具體的橡膠板規(guī)格;絕緣橡膠板的絕緣機(jī)能,按照實(shí)際使用請(qǐng)求從5KV伏-35KV分為多種規(guī)格。 五、如何辨別絕緣膠墊的好壞：1】是否是純橡膠：純橡膠是表面光滑、有亮澤，程度比較鮮艷，從顏色的外觀條件就可以判斷。2】氣味：盡管是工業(yè)級(jí)的橡膠，味道是避免不了的，但是好的橡膠的味道是不刺鼻的?，F(xiàn)在市場(chǎng)上許多小作坊生廠商為了節(jié)約...

（3）耐合成潤(rùn)滑油性合成潤(rùn)滑油由基本液體和添加劑兩部分組成?；疽后w主要是合成的碳?xì)浠衔?、二元酸的酯類、磷酸酯、硅和氟的化合物等。常用的添加劑有抗氧劑、腐蝕抑制劑、去污劑、分散劑、泡沫抑制劑、抗擠壓劑、黏度指數(shù)改進(jìn)劑等。通常大多數(shù)添加劑的化學(xué)性質(zhì)都比較活潑，對(duì)橡膠的化學(xué)腐蝕性較大。如抗氧劑、抗擠壓劑中的硫、磷化合物可使NBR嚴(yán)重硬化，胺類對(duì)FKM侵蝕嚴(yán)重等。2．硫化體系的影響隨交聯(lián)密度增加，分子間作用力增大，硫化膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)致密，自由空間減小，油難以擴(kuò)散。所以應(yīng)適當(dāng)增加交聯(lián)劑用量，提交聯(lián)密度。3．填充劑和增塑劑的影響當(dāng)填充劑和增塑劑用量增加時(shí)，硫化膠的溶脹率降低。因?yàn)槿苊浿饕橇蚧鹉z網(wǎng)絡(luò)中滲...

1、設(shè)備7.開(kāi)煉機(jī)XK-400，X表示橡膠用，K表示開(kāi)煉機(jī)，400表示前輥筒直徑為400毫米?！镉没鞜捘z料的開(kāi)煉機(jī)適宜的速比范圍是１：１.１～１.２（二）、模壓8.橡膠模壓時(shí)使用硅油涂模具的目的是什么？有利于脫模。（三）、硫化9.在加熱條件下，膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，導(dǎo)致該膠料的物理機(jī)械性能和其他性能有明顯改善，這個(gè)過(guò)程稱為硫化?！锝篃且环N早期硫化，即在橡膠成型硫化之前硫化反應(yīng)已經(jīng)開(kāi)始。10.硫化三要素是溫度，時(shí)間和壓力。11.硫化歷程可分為四個(gè)階段焦燒階段，熱硫化階段，平坦硫化階段，過(guò)硫化階段。★熱硫化階段可作為硫化反應(yīng)速度標(biāo)志?！?..

3．補(bǔ)強(qiáng)填充體系與拉伸強(qiáng)度的關(guān)系補(bǔ)強(qiáng)劑的比較好用量與補(bǔ)強(qiáng)劑的性質(zhì)、膠種以及配方中的其他組分有關(guān)：例如炭黑的粒徑越小，表面活性越大，達(dá)到比較大拉伸強(qiáng)度時(shí)的用量趨于減少；軟質(zhì)橡膠的炭黑用量在40——60份時(shí)，硫化膠的拉伸強(qiáng)度較好。4．增塑體系與拉伸強(qiáng)度的關(guān)系總地來(lái)說(shuō)，軟化劑用量超過(guò)5份時(shí)，就會(huì)使硫化膠的拉伸強(qiáng)度降低。對(duì)非極性的不飽和橡膠（如NR、IR、SBR、BR），芳烴油對(duì)其硫化膠的拉伸強(qiáng)度影響較?。皇炗蛯?duì)它則有不良的影響；環(huán)烷油的影響介于兩者之間。對(duì)不飽和度很低的非極性橡膠如EPDM、IIR，比較好使用不飽和度低的石蠟油和環(huán)烷油。對(duì)極性不飽和橡膠（如NBR，CR），比較好采用酯類和芳烴油軟化...