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鈑金加工廣義的快速成型有幾種不同的工藝：CNC手板、SL、SLS激光快速成型和硅膠復(fù)模等。鈑金自動(dòng)化加工中的沖床自動(dòng)化三個(gè)方面進(jìn)行了簡(jiǎn)單的論述。如果做CNC手板，可以有多種材質(zhì)選擇，如BS、PC、P、PMM、POM、PVC、鋁合金、鋼、銅、鋅合金、鋁合金等。鈑...

鈑金加工的行業(yè)名詞有哪些？(1)成形：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過(guò)程。(2)剪料：指材料經(jīng)過(guò)剪板機(jī)得到矩形工件的工藝過(guò)程。(3)下料：指工件經(jīng)過(guò)LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過(guò)程。(4)落料：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)...

鈑金折彎加工的折彎成型工藝細(xì)節(jié)注意有哪些？做狹孔或開(kāi)邊孔。為了避免產(chǎn)生毛邊，需要在平面和折彎面之間的轉(zhuǎn)折處做狹孔或者開(kāi)邊孔，而且需要退到折彎處之后，狹孔的的寬度建議大于或等于肉厚的1.5倍。應(yīng)對(duì)折彎后變形。變形的情況有兩種：一、針對(duì)折彎后受力形成的變形，在不影...

鈑金加工時(shí)要定期添加和更換潤(rùn)滑油，它的油量應(yīng)該控制在機(jī)油尺中間的位置，而不可以加太滿(mǎn)導(dǎo)致多余的油形成積碳容易著火造成機(jī)器的燒壞。不只如此，還得時(shí)刻觀(guān)察潤(rùn)滑油的質(zhì)量和顏色變化，油要是變質(zhì)且變黑的話(huà)就得及時(shí)更換，才能確保機(jī)器在工作時(shí)能正常發(fā)揮而不會(huì)影響其工作效率。...

鈑金加工廣義的快速成型有幾種不同的工藝：CNC手板、SL、SLS激光快速成型和硅膠復(fù)模等。鈑金自動(dòng)化加工中的沖床自動(dòng)化三個(gè)方面進(jìn)行了簡(jiǎn)單的論述。如果做CNC手板，可以有多種材質(zhì)選擇，如BS、PC、P、PMM、POM、PVC、鋁合金、鋼、銅、鋅合金、鋁合金等。鈑...

沖壓件加工的原理：1.沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。2.沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿(mǎn)...

激光切割前的注意事項(xiàng)：（1）確認(rèn)調(diào)用的切割工藝參數(shù)及穿孔脈沖頻率值是否與所切割的板材相匹配。（2）確認(rèn)切割嘴的孔徑是否與所切割的板材相匹配?！?mm的板材用φ1的切割嘴；3~6mm的板材用Φ1.5的切割嘴；8mm以上的板材用φ2的切割嘴。（3）確認(rèn)激光是否在切...

影響鈑金加工中切割質(zhì)量的因素有哪些？一、合金成分在一定程度上影響著材料的強(qiáng)度、比重、可焊接性、抗氧化能力和酸性。鐵合金材料中的一些重要元素有碳、鉻、鎳、鎂和鋅等。碳含量越高，材料越難切（臨界值認(rèn)為是含碳0.8%）。以下型號(hào)碳鋼用激光切割效果很好：St37-2，...

折彎加工注意事項(xiàng)有哪些？1、開(kāi)機(jī)前要對(duì)使用的折彎設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題才能開(kāi)機(jī)，以免發(fā)生危險(xiǎn)；2、設(shè)備開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，不要從折彎?rùn)C(jī)的刀口伸手進(jìn)去調(diào)節(jié)后擋位，應(yīng)當(dāng)直接走到設(shè)備后面進(jìn)行調(diào)節(jié)；3、加工零件時(shí)，人體應(yīng)在零件的活動(dòng)范圍外，避免零件刮到人體；4、加工大工件...

哪些原因會(huì)影響激光切割機(jī)精度下降？1.噴嘴之間的距離以及工件與噴嘴之間的距離也會(huì)影響光纖激光切割機(jī)的功率。距離太長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致不必要的動(dòng)能浪費(fèi)，距離太近會(huì)影響飛濺切割產(chǎn)品的擴(kuò)散能力。適當(dāng)?shù)木嚯x是0.8毫米。另外，光纖激光切割機(jī)主要可以通過(guò)以下調(diào)節(jié)來(lái)切割表面不平坦的工...

激光切割機(jī)日常保養(yǎng)過(guò)程中的注意事項(xiàng)：1、激光切割機(jī)的激光管安裝支點(diǎn)要合理，支點(diǎn)應(yīng)在激光管總長(zhǎng)的四分之一處，否則會(huì)導(dǎo)致激光管光斑模式變壞，致使激光功率下降無(wú)法達(dá)到要求；2、吸風(fēng)裝置應(yīng)按期檢查清理，并把風(fēng)機(jī)風(fēng)管清理干凈，否則粉塵會(huì)快速污染鏡片和激光管，使各機(jī)械電子...

激光切割的主要特性：激光切割的切縫窄，工件變形小。切割過(guò)程中還添加與被切材料相適合的輔助氣體。鋼切割時(shí)利用氧作為輔助氣體，與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時(shí)幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙烯一類(lèi)塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性氣體。進(jìn)入噴嘴的...

沖壓件加工后的表面處理：(1)表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長(zhǎng)用，通過(guò)對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們出產(chǎn)一把梳子，梳子是通過(guò)沖壓而成的五金件，那么沖壓出來(lái)的梳子邊角是很尖銳的，我們就要通過(guò)拋光將邊角尖銳部分拋成光滑面部。(2)噴漆加工：五金...

沖壓件加工工藝問(wèn)題的應(yīng)對(duì)方法：當(dāng)沖壓件加工中當(dāng)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。為了提高精密沖壓件工藝的穩(wěn)定性有時(shí)需要增加工序數(shù)目，以保證沖壓件的質(zhì)量。很多時(shí)候，彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)...

激光切割表面質(zhì)量的影響因素？1、切割用激光，激光應(yīng)有高的光束質(zhì)量。激光切割是基于熱效應(yīng)的加工，為得到高的功率密度和精細(xì)切口，聚焦光斑直徑要小，同時(shí)，為保證沿不同方向切割時(shí)的質(zhì)量的一致性，激光束應(yīng)有良好的繞光軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)性和圓偏振性以及高的發(fā)射方向穩(wěn)定性，以保證聚...

激光切割的優(yōu)勢(shì)：1）激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實(shí)現(xiàn)一次快速成型切割；2）切縫窄、切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，安全環(huán)保；3）可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，無(wú)...

鈑金加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)如下：1.工作前穿好工作服、扎好袖口、戴好防護(hù)眼鏡，女工需要戴好工作帽，長(zhǎng)發(fā)需放在護(hù)發(fā)帽內(nèi)，禁止戴手套操作。2.車(chē)床主軸上裝卸卡盤(pán)，一定要停機(jī)后進(jìn)行，不可利用電動(dòng)機(jī)的力量來(lái)取下卡盤(pán)。3.夾持工件的卡盤(pán)、撥盤(pán)、雞心夾的凸出部分使用防護(hù)罩，...

激光切割機(jī)采用的切割原理是一種高性能的激光切割器，在切割的過(guò)程當(dāng)中激光會(huì)發(fā)射出無(wú)數(shù)條高性能、高能量的激光射線(xiàn)，這些激光射線(xiàn)所產(chǎn)生的巨大能量，可以瞬間將切割的表面進(jìn)行汽化，這樣就可以輕松地將非常硬的界面切除掉。目前這種工藝還屬于先進(jìn)的一種切割工藝，沒(méi)有任何的其他...

激光切割機(jī)常規(guī)操作注意事項(xiàng)：1、操作者必須嚴(yán)格遵守激光切割機(jī)的安全操作規(guī)程。2、操作者須查閱隨機(jī)附帶的所有說(shuō)明書(shū)或接受過(guò)培訓(xùn)，熟悉激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。3、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。4、在未弄清某...

鈑金折彎加工過(guò)程注意事項(xiàng)：1、設(shè)備與工具，設(shè)備：數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)、機(jī)械壓力折彎?rùn)C(jī)。工具：游標(biāo)卡尺（0-150mm），鋼卷尺（3.5m），角度尺，內(nèi)六角扳手。2、材料，1）材料應(yīng)符合圖紙要求。2）應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量，表面應(yīng)光潔平整、無(wú)腳印、無(wú)銹蝕等問(wèn)題、厚度應(yīng)符...

折彎加工工作的注意事項(xiàng)：進(jìn)行折彎工作的時(shí)候，設(shè)備的刀片刃口需要經(jīng)常進(jìn)行磨修，因?yàn)檫@些刀片每天都要切割大量的板材，所以時(shí)間久了刃口就會(huì)開(kāi)始變得粗糙，在加工期間也會(huì)變鈍，如果工作人員沒(méi)有定期對(duì)這些刀片的刃口進(jìn)行修理的話(huà)，設(shè)備的加工效率就會(huì)明顯下降，也會(huì)影響到板材的...

操作人員在鈑金加工過(guò)程中需要注意些什么？操作人員應(yīng)該根據(jù)圖紙的構(gòu)造選擇不同的落料方式，鈑金加工常用的方式有激光，數(shù)控沖床，剪板，模具的等方式。操作人員應(yīng)根據(jù)圖紙選擇適合加工的落料工藝，鈑金加工常見(jiàn)工藝方式有激光加工、數(shù)控沖床、剪板加工、折彎加工等等。選擇完落料...

沖壓件加工一定要了解的注意事項(xiàng)：1.安裝和使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查金屬?zèng)_壓件，消除污垢，并仔細(xì)檢查拉延沖壓件的導(dǎo)套和模具是否潤(rùn)滑良好。定期檢查沖頭轉(zhuǎn)盤(pán)的模具安裝座和沖壓件，確保上下轉(zhuǎn)盤(pán)同軸準(zhǔn)確。2.加工沖壓件時(shí)，如果模具需要調(diào)整安裝，需要先關(guān)閉電源。雖然不關(guān)電源也能...

鈑金加工的注意事項(xiàng)有哪些？1.為防止崩碎切屑傷人，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b透明擋板。2.需要用紗布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內(nèi)孔時(shí)，不得用手指支持紗布，應(yīng)使用木棍代替，同時(shí)車(chē)速不宜過(guò)高。3.禁止把工具，夾具或工件放在車(chē)...

沖壓件加工設(shè)計(jì)原則：首先設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿(mǎn)足產(chǎn)品的使用與技術(shù)性能，并且還要容易組裝和修配；然后其必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗，在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料；接著就是在設(shè)計(jì)的時(shí)候形...

沖壓件加工的原理：1.沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。2.沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿(mǎn)...

精密鈑金加工注意事項(xiàng)：1.所有電化學(xué)處理都應(yīng)在零件狀態(tài)下進(jìn)行，因?yàn)樘幚磉^(guò)程中的化學(xué)溶液會(huì)被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕；2.點(diǎn)焊的零件可進(jìn)行化學(xué)處理，但不能進(jìn)行電化學(xué)處理（包括電鍍、陽(yáng)極化）；3.鋁合金鑄件不能進(jìn)行硫酸陽(yáng)極氧化處理；4.細(xì)而長(zhǎng)的管形（其長(zhǎng)度...

激光切割質(zhì)量的影響因素都有哪些？1、焦點(diǎn)在工件表面，這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點(diǎn)的切割面相對(duì)很光滑，而遠(yuǎn)離切割焦點(diǎn)的下表面顯得粗糙。2、焦點(diǎn)在工件里面，這種方式的一個(gè)缺點(diǎn)是，由于焦點(diǎn)原理切割表面，切幅相對(duì)比切割點(diǎn)在工件表面大，同時(shí)這種...

精密鈑金加工注意事項(xiàng)：1.所有電化學(xué)處理都應(yīng)在零件狀態(tài)下進(jìn)行，因?yàn)樘幚磉^(guò)程中的化學(xué)溶液會(huì)被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕；2.點(diǎn)焊的零件可進(jìn)行化學(xué)處理，但不能進(jìn)行電化學(xué)處理（包括電鍍、陽(yáng)極化）；3.鋁合金鑄件不能進(jìn)行硫酸陽(yáng)極氧化處理；4.細(xì)而長(zhǎng)的管形（其長(zhǎng)度...

鈑金沖壓件折彎加工的注意事項(xiàng)：鈑金沖壓件加工折彎時(shí)內(nèi)部的R角可以大于/等于1/2的料厚。要是不做成R角的話(huà)，那么在多次的沖壓之后其直角也會(huì)漸漸的消失而自然形成R角；其長(zhǎng)度會(huì)有些許的變長(zhǎng)；鈑金沖壓件加工折彎時(shí)，折彎高度建議大于3mm。否則因夾持尺寸太少尺寸會(huì)不穩(wěn)...