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提升安裝效率。進(jìn)一步地，防護(hù)罩8主體下端還設(shè)置有第二護(hù)板804和第三護(hù)板805，其中第二護(hù)板804與第三護(hù)板805位于開口801的兩側(cè)，在本申請中第二護(hù)板804與第三護(hù)板805結(jié)構(gòu)皆為板狀結(jié)構(gòu)，并且與防護(hù)罩8主體相垂直，可以采用一體化設(shè)置或焊接等將第二護(hù)板804和第三護(hù)板805連接在防護(hù)罩8主體的下端，且第二護(hù)板804的端部和第三護(hù)板805的端部皆與凹槽相對應(yīng)，即第二護(hù)板804的端部位于***凸條802與第二凸條803之間，第二護(hù)板804的端部也位于***凸條802和第二凸條803之間；具體使用中，通過第二護(hù)板804和第三護(hù)板805與修枝機(jī)本體相貼合，進(jìn)一步限定了防護(hù)罩8的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，...

第二凸起103與***凸起101的高度不同；第二連接部7202也呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，沿圓柱狀結(jié)構(gòu)的外壁從前往后依次設(shè)置有第三凸起201、第三凹槽202、第四凸起203和第四凹槽204；其中***凸起101與第四凹槽204相匹配，***凹槽102與第四凸起203相匹配，第二凸起103與第三凹槽202相匹配，第二凹槽104與第三凸起201相匹配。本申請通過在修枝機(jī)前后殼體2上設(shè)置兩層凸起與凹槽相配合的組合結(jié)構(gòu)，讓修枝機(jī)前殼體1的凸起沿著后殼體2的凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)后殼體2的凸起也能沿著前殼體1的凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)，如此操作者面對不同的修剪內(nèi)容時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)前殼體1和后殼體2的相對位置，無需更換不同的身體姿勢或者...

從而可以減少用戶的維修費(fèi)用。3.高效耐用的刀片；工作效率得到提高；***的工作量相當(dāng)于15-20個(gè)工人的勞動(dòng)量，用戶的使用成本**降低。4.款式多樣，客戶可自選單刃還是說刃刀片。安全可靠的性能；操作輕便舒適簡單的進(jìn)行。1.吸取日本技術(shù)長處；動(dòng)力強(qiáng)勁而穩(wěn)定，汽缸壁經(jīng)過鍍鉻處理，配上強(qiáng)化曲軸，**延長發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。2.零部件精密；一體化密封軸承有效防止傳統(tǒng)滾針軸承頻繁卡機(jī)的弊端，從而可以減少用戶的維修費(fèi)用。3.高效耐用的刀片；工作效率得到提高；***的工作量相當(dāng)于15-20個(gè)工人的勞動(dòng)量，用戶的使用成本**降低。4.款式多樣，客戶可自選單刃還是說刃刀片。安全可靠的性能；操作輕便舒適簡單...

導(dǎo)桿5位于支臂9下方的部分本體上套設(shè)有復(fù)位彈簧10。載物板2位于壓板3正下方的部分設(shè)有一條與壓板3長度方向平行的t形槽11，t形槽11靠近其兩端處均設(shè)有滑塊(圖中未畫出)以及定位柱12，滑塊滑動(dòng)設(shè)置在t形槽11內(nèi)，定位柱12與載物板2垂直并螺紋連接滑塊，通過定位柱12，可對刀片的兩端進(jìn)行定位。支臂9與夾緊氣缸4的伸縮端連接處設(shè)有***鍵槽13，支臂9被導(dǎo)桿5的貫穿處設(shè)有與***鍵槽13平行的第二鍵槽14，支臂9通過貫穿***鍵槽13的螺釘15與夾緊氣缸4的伸縮端連接，通過***鍵槽13與第二鍵槽14的設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)對壓板3位置的微調(diào)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理化。綜合本申請的技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單、新...

傳動(dòng)軸上一體設(shè)置有***傳動(dòng)齒輪6402和第二傳動(dòng)齒輪6403，本申請中容納腔內(nèi)還設(shè)置有第二連接軸，第二連接軸的兩端也與上殼體61和下殼體62抵接，傳動(dòng)軸套裝在第二連接軸上，與第二連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；***傳動(dòng)齒輪6402與驅(qū)動(dòng)電機(jī)63輸出端的輸出齒輪相嚙合，第二傳動(dòng)齒輪6403與驅(qū)動(dòng)齒輪6401相嚙合。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)63在電源的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過相嚙合的輸出齒輪與***傳動(dòng)齒輪6402進(jìn)行***次減速，然后通過相嚙合的第二傳動(dòng)齒輪6403與驅(qū)動(dòng)齒輪6401進(jìn)行第二次減速，***通過刀片裝置7輸出，本申請通過兩級(jí)齒輪進(jìn)行減速，降低了修枝機(jī)刀片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的體積，提高修枝機(jī)修剪效率。在本申請中***...

該旋轉(zhuǎn)件穿過旋轉(zhuǎn)固定孔和通孔將切割刀片與修剪盤連接在一起，所述與限位孔相對應(yīng)的修剪盤上開設(shè)有通孔，所述限位孔內(nèi)安裝有限位桿，該限位桿同時(shí)穿過切割刀片和修剪盤，所述限位桿為鋁桿。推薦的，所述修剪盤上安裝的切割刀片為4個(gè)。推薦的，所述支撐座的底部固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部固定連接有滾軸，所述滾軸的表面套接有滾輪。推薦的，所述支撐座上安裝有推動(dòng)把手。推薦的，所述支撐座的側(cè)面開設(shè)有儲(chǔ)物槽。綜上所述，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：1.通過在修剪盤上安裝切割刀片，且切割刀片與修剪盤之間通過旋轉(zhuǎn)件連接，修剪盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)切割刀片由于限位桿的作用，使得切割刀片的刀刃平行于修剪盤的...

例如在***凸起101的四分子一象限內(nèi)設(shè)置3個(gè)開口，在實(shí)際操作中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至所需位置時(shí)，將鎖緊裝置3卡合在開口內(nèi)，從而固定前殼體1與后殼體2的相對位置。進(jìn)一步地，為了便于方便鎖緊控制前殼體1和后殼體2的相對位置，在本申請中后殼體2上還設(shè)置有滑槽207，所述鎖緊裝置3包括鎖緊條，鎖緊條與滑槽207滑動(dòng)設(shè)置，其中本申請中的鎖緊裝置3為柔性鎖緊條，例如pom條，滑槽207沿第二連接部7202的回轉(zhuǎn)軸線設(shè)置，鎖緊條卡合在滑槽207內(nèi)，通過操作者撥動(dòng)鎖緊條，鎖緊條能夠沿著滑槽207前后滑動(dòng)，滑槽207的開口處與第四凹槽204相抵接，其中***凸起101卡合在第四凹槽204內(nèi)；選擇前殼體1，當(dāng)***...

提升安裝效率。進(jìn)一步地，防護(hù)罩8主體下端還設(shè)置有第二護(hù)板804和第三護(hù)板805，其中第二護(hù)板804與第三護(hù)板805位于開口801的兩側(cè)，在本申請中第二護(hù)板804與第三護(hù)板805結(jié)構(gòu)皆為板狀結(jié)構(gòu)，并且與防護(hù)罩8主體相垂直，可以采用一體化設(shè)置或焊接等將第二護(hù)板804和第三護(hù)板805連接在防護(hù)罩8主體的下端，且第二護(hù)板804的端部和第三護(hù)板805的端部皆與凹槽相對應(yīng)，即第二護(hù)板804的端部位于***凸條802與第二凸條803之間，第二護(hù)板804的端部也位于***凸條802和第二凸條803之間；具體使用中，通過第二護(hù)板804和第三護(hù)板805與修枝機(jī)本體相貼合，進(jìn)一步限定了防護(hù)罩8的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，...

附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖。圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。圖中：1、底板，2、載物板，3、壓板，4、夾緊氣缸，5、導(dǎo)桿，6、支柱，7、橡膠板，8、凹槽，9、支臂，10、復(fù)位彈簧，11、t形槽，12、定位柱，13、***鍵槽，14、第二鍵槽，15、螺釘。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1～2所示，本...

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例一種修枝機(jī)驅(qū)動(dòng)組件分解示意圖；圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例一種修枝機(jī)刀片裝置分解示意圖；圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例一種修枝機(jī)防護(hù)罩***視角示意圖；圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例一種修枝機(jī)防護(hù)罩第二視角示意圖；圖中：1前殼體、101***凸起、102***凹槽、103第二凸起、104第二凹槽、105前左殼體、106前右殼體、2后殼體、201第三凸起、202第三凹槽、203第四凸起、204第四凹槽、205后左殼體、206后右殼體、207滑槽、208限位裝置、3鎖緊裝置、4電源裝置、5開關(guān)組件、6驅(qū)動(dòng)組件、61上殼體、6101開口、6102蓋板、62下殼體、63驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6401驅(qū)...

解決一般的花草樹木修剪工具一般多是園林工作者進(jìn)行純手工操作，其勞動(dòng)強(qiáng)度較大且工作效率偏低，長時(shí)間使用非常不便的問題。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的修剪盤結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、支撐座；2、設(shè)備箱；3、升降臺(tái)；4、電機(jī)；5、旋轉(zhuǎn)桿；6、修剪盤；7、切割刀片；71、旋轉(zhuǎn)件；72、限位桿；8、支撐腿；9、滾軸；10、滾輪；11、推動(dòng)把手；12、儲(chǔ)物槽。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照圖1-2，為本實(shí)用新型公開的一種園林綠化修剪設(shè)備，包括支撐座1，所述支撐座1上安裝有設(shè)備箱2，所述設(shè)備箱2內(nèi)安裝有升降臺(tái)3，該升降臺(tái)3上安裝有電機(jī)4，所述升降...