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零件加工管理軟件物料管理：物料的管理是零部件生產(chǎn)管理的關(guān)鍵部分，在物料數(shù)量多、品種多、存放點(diǎn)分散的情況下，由于物料管理信息化水平低，管理方式落后和缺乏物料的跟蹤管理，使得車間各部門之間容易形成“信息孤島”現(xiàn)象。而零部件MES-V系統(tǒng)的物料管理，從批次管理，配方管理，物料拉動(dòng)，電子揀選和發(fā)貨管理五個(gè)方面，對(duì)零部件的生產(chǎn)到產(chǎn)品出庫的全過程管理。零件加工管理軟件質(zhì)量管理：實(shí)現(xiàn)零件的質(zhì)量管理，包括零件受入品質(zhì)，制造中的零件品質(zhì)，以及安全件追溯，檢測(cè)安全信息的管理，以及相應(yīng)數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表生成等功能。通過MES-V系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊的實(shí)施，能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量管理的全程化、標(biāo)準(zhǔn)化、體系化，將生產(chǎn)全過程的零件質(zhì)...

委外倉庫管理大致流程及常見問題。通常情況下，對(duì)用料情況、委外倉庫庫存余量進(jìn)行跟蹤的大致流程：每月的對(duì)賬日，由應(yīng)付會(huì)計(jì)通過電話詢問生產(chǎn)部各產(chǎn)品的原料用量比例，做成紙質(zhì)對(duì)賬單，再同供應(yīng)商通電話或發(fā)送郵件核對(duì)。采用這種方式，不但工作效率低，還容易造成以下委外倉庫管理問題：委外倉庫管理難題：對(duì)賬不及時(shí)，造成庫存積壓對(duì)賬不及時(shí)，很容易造成委外送料多送或少送，多送則造成委外倉庫庫存積壓，從而占用企業(yè)的資金運(yùn)轉(zhuǎn)；少送則會(huì)影響委外加工商的加工進(jìn)度，從而影響訂單交期。解決方法：提供委外倒沖倉庫，用于委外倉庫的管理云易云系統(tǒng)提供委外倒沖倉庫，用于委外倉庫的管理。對(duì)委外加工原料為整包領(lǐng)用的，使用生產(chǎn)倒沖調(diào)撥申請(qǐng)單，...

零件加工管理軟件倉庫是物料存儲(chǔ)的重要場(chǎng)所，管理的好壞會(huì)直接影響企業(yè)運(yùn)營效率。做好倉庫管理工作對(duì)企業(yè)來講至關(guān)重要，然而在面對(duì)數(shù)以萬計(jì)的物料，成百上千的供應(yīng)商，管理起來就并非是一件容易的事。尤其是對(duì)電子元器件行業(yè)，由于產(chǎn)品種類多，屬性復(fù)雜，相比其他行業(yè)管理難度更大。下面，我們?cè)埔自栖浖信e電子元器件倉庫管理常見的三大管理問題，及正航erp倉庫管理系統(tǒng)給出的解決方案。倉庫管理問題一：電子材料管理問題元器件存在多種包裝，如盤，片包裝，散裝等；有些材料無法單個(gè)領(lǐng)用，整包，整盤，整卷領(lǐng)用；進(jìn)出庫，成本核算困難。再加上產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)繁多，元器件肉眼難以區(qū)分，除了整包整盤之外，散裝元器件不容易清點(diǎn)，庫存進(jìn)出庫容...

零件加工管理軟件數(shù)據(jù)倉庫是決策支持系統(tǒng)和聯(lián)機(jī)分析應(yīng)用數(shù)據(jù)源的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)環(huán)境。云易云覺得數(shù)據(jù)倉庫通常有四個(gè)部分組成。1、數(shù)據(jù)源2、數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與管理3、OLAP服務(wù)器4、前端工具基于制造行業(yè)ERP系統(tǒng)下建立數(shù)據(jù)倉庫的大致步驟為：1.數(shù)據(jù)模型的設(shè)計(jì)：使用不同的存儲(chǔ)機(jī)制和表示模式實(shí)現(xiàn)多維數(shù)據(jù)模型2.設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)：在MicrosoftSQLServer中，可以直接創(chuàng)建SSIS解決方案來使用ETL和商業(yè)智能解決復(fù)雜的業(yè)務(wù)問題。3.設(shè)置維度和多維數(shù)據(jù)集：指定事實(shí)數(shù)據(jù)表，指定維度表、定義維度的層次結(jié)構(gòu)4.通過OLAP技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析：建立多維立方體后，即可進(jìn)行多維數(shù)據(jù)分析。模具制造過程可以用什么軟件？江蘇正規(guī)...

零件加工管理軟件中庫存管理的方式模具管理中庫存管理包含以下內(nèi)容：1、新模具領(lǐng)用：新模具領(lǐng)用由生產(chǎn)制造單位裝修工長(zhǎng)或組長(zhǎng)到模具組登記領(lǐng)到，登記內(nèi)容：（a）工單號(hào)；（b）產(chǎn)品編號(hào)；（c）模具名字及模具識(shí)別碼；（d）領(lǐng)用時(shí)間；（e）領(lǐng)用人簽名。2、模具更換領(lǐng)用：當(dāng)模具故障或模具毀壞后，由生產(chǎn)制造單位工作人員到模具登記領(lǐng)到，登記內(nèi)容：（a）工單號(hào)；（b）產(chǎn)品編號(hào)；（c）舊模具名字及模具識(shí)別碼，更換緣故；（d）新模具名字及模具識(shí)別碼；（e）領(lǐng)用時(shí)間；（f）領(lǐng)用人簽名。3、模具維修：舊模具退還模具組后，由模具組和外委企業(yè)進(jìn)行維修，維修后交于模具管理員進(jìn)行登記：（a）維修緣故；（b）維修內(nèi)容；（c）修...

如何減少不確定性呢？一、減少時(shí)間過長(zhǎng)造成的不確定性。我們都知道，世界是快速變化的，供應(yīng)鏈也是快速變化的。時(shí)間越長(zhǎng)，各種可能發(fā)生的概率都會(huì)大為增加，不確定性也就越大?？s短供應(yīng)鏈的時(shí)間，是控制不確定性的有效途徑之一。如何縮短供應(yīng)鏈的時(shí)間，我們可以從以下三個(gè)方面進(jìn)行。。1、計(jì)劃層面，事前。我們可以采取推拉結(jié)合模式，推行滾動(dòng)預(yù)測(cè)和滾動(dòng)計(jì)劃，提高可預(yù)見性，提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率，同時(shí)，多方努力縮短采購提前期。2、執(zhí)行層面，事中。我們根據(jù)自身實(shí)力及發(fā)展需要，導(dǎo)入合適的、先進(jìn)的管理模式與設(shè)備，以縮短生產(chǎn)制造、運(yùn)輸、安裝等等的周期與時(shí)間。3、跟蹤層面，事中加事后。我們可以優(yōu)化我們的流程，引進(jìn)更好的系統(tǒng)，以縮短信息周轉(zhuǎn)...

如何減少不確定性呢？一、減少時(shí)間過長(zhǎng)造成的不確定性。我們都知道，世界是快速變化的，供應(yīng)鏈也是快速變化的。時(shí)間越長(zhǎng)，各種可能發(fā)生的概率都會(huì)大為增加，不確定性也就越大?？s短供應(yīng)鏈的時(shí)間，是控制不確定性的有效途徑之一。如何縮短供應(yīng)鏈的時(shí)間，我們可以從以下三個(gè)方面進(jìn)行。。1、計(jì)劃層面，事前。我們可以采取推拉結(jié)合模式，推行滾動(dòng)預(yù)測(cè)和滾動(dòng)計(jì)劃，提高可預(yù)見性，提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率，同時(shí)，多方努力縮短采購提前期。2、執(zhí)行層面，事中。我們根據(jù)自身實(shí)力及發(fā)展需要，導(dǎo)入合適的、先進(jìn)的管理模式與設(shè)備，以縮短生產(chǎn)制造、運(yùn)輸、安裝等等的周期與時(shí)間。3、跟蹤層面，事中加事后。我們可以優(yōu)化我們的流程，引進(jìn)更好的系統(tǒng)，以縮短信息周轉(zhuǎn)...

按訂單生產(chǎn)是電子行業(yè)的現(xiàn)狀，一張訂單關(guān)聯(lián)采購可能是十幾張，甚至是二十幾張。每張采購單的交期參差不齊，企業(yè)控制到采購貨時(shí)間，才能保證訂單順利投入生產(chǎn)。企業(yè)要掌握訂單采購進(jìn)度，光靠人工去跟蹤訂單采購情況，工作量大，難度也大，效果往往也都不大理想。企業(yè)要如何改變跟蹤訂單采購方式，提高采購效率呢？云易云訂單采購一鍵追蹤，訂單采購狀態(tài)，一目了然。訂單采購追蹤難點(diǎn)電子行業(yè)一張訂單電子材料種類多，采購周期參差不齊，有些IC需要國外采購周期很長(zhǎng)，訂單同一時(shí)間配套齊全，跟蹤對(duì)采購員來講就特別的重要。為了保證訂單按期交付，傳統(tǒng)的訂單采購跟蹤方式是，采購部門以訂單為線索，列出所有訂單采購的采購單，然后追條電話溝通，...

倉庫管理能防止斷檔，縮短從接受定單到送達(dá)貨物的時(shí)間，以保證質(zhì)優(yōu)服務(wù)，同時(shí)又要防預(yù)防脫發(fā)銷；能保證適當(dāng)?shù)膸齑媪?，?jié)約庫存費(fèi)用；能降低物流成本，用適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔補(bǔ)充與需求量相適應(yīng)的合理的貨物量以降低物流成本，消除或避免銷售波動(dòng)的影響；能保證生產(chǎn)的計(jì)劃性、平穩(wěn)性以消除或避免銷售波動(dòng)的影響；能展示；能儲(chǔ)備，在價(jià)格下降時(shí)大量?jī)?chǔ)存，減少損失，以應(yīng)災(zāi)害等不時(shí)之需。主要功能如下：入庫管理可以新增、刪除、編輯、審核單據(jù)；能新增采購入庫、其他入庫等；可以知道對(duì)應(yīng)的入庫單號(hào)、倉庫名稱、入庫類型等信息。出庫管理可以新增、刪除、編輯、審核單據(jù)；能新增銷售出庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、其他出庫等；可以知道對(duì)應(yīng)的出庫單號(hào)、倉庫名稱、入庫...

什么是合適的存貨周轉(zhuǎn)率？至于存貨周轉(zhuǎn)率到底該為多少Z為合適，是不能一概而論的。不同的行業(yè)，對(duì)庫存周轉(zhuǎn)率的“標(biāo)準(zhǔn)”要求各不相同。一個(gè)合適的存貨周轉(zhuǎn)率，除了要參考企業(yè)自身的歷史水平外，還應(yīng)該充分參考同行業(yè)的平均水平。比如說：某電子制造企業(yè)2020年的庫存周轉(zhuǎn)率為3.8次/年，2019年該公司的庫存周轉(zhuǎn)率為4.1次/年，與往年相比有所下降，說明了庫存周轉(zhuǎn)沒有以前那么快，可能出現(xiàn)了庫存積壓的問題；此外了解到其所在行業(yè)的存貨周轉(zhuǎn)率中位數(shù)為4.75次/年，也就意味著該企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力相對(duì)乏力。對(duì)于一般的企業(yè)而言，存貨周轉(zhuǎn)率如果比同行高業(yè)的平均水平，就可以算比較合適的存貨周轉(zhuǎn)率。但是存貨周轉(zhuǎn)率高，并不一...

數(shù)據(jù)收集作為報(bào)表佐證的依據(jù)，這就是科技設(shè)備學(xué)習(xí)的一種公式，存在著那么一點(diǎn)兒讓計(jì)算機(jī)自學(xué)的工作。依照公式設(shè)計(jì)程序也就有預(yù)測(cè)、分類、聚類、關(guān)聯(lián)等等，使用起來很方便，普通應(yīng)用只需要知道怎么數(shù)據(jù)收集，再提供給軟件依照公式給出的報(bào)表即可，關(guān)鍵是在商業(yè)邏輯環(huán)環(huán)相扣。數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)是數(shù)據(jù)分析的來源，數(shù)據(jù)庫是數(shù)據(jù)的累積，數(shù)據(jù)倉庫是具有項(xiàng)目的數(shù)據(jù)庫。高效率的數(shù)據(jù)倉庫需要被設(shè)計(jì)，大數(shù)據(jù)量需使用架構(gòu)模板，哪些表在業(yè)務(wù)上使用頻繁需要分項(xiàng)，哪些項(xiàng)目需要呈現(xiàn)在一張報(bào)表等等。如果要涉及到數(shù)據(jù)分析的質(zhì)量，數(shù)據(jù)質(zhì)量又可以分成兩大塊，數(shù)據(jù)的處理和數(shù)據(jù)源口徑的追蹤。若數(shù)據(jù)質(zhì)量有問題，那么后面的分析必然不可信，應(yīng)該首先檢查數(shù)據(jù)質(zhì)量...

為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和訂單交貨期，對(duì)于大多數(shù)的制造企業(yè)來說，委外加工是一項(xiàng)十分常見的業(yè)務(wù)。那么如何跟蹤委外倉庫物料的用料情況，處理好材料的發(fā)出與物料的回收，成本核算等，做好委外倉庫管理，成為企業(yè)不容忽視的問題。就拿電子行業(yè)來說，電子產(chǎn)成品的零部件較多，有些零部件為塑料件，且該零部件有些為委外加工，原料-塑料米是自己提供的，且為整包整包送。零部件實(shí)際用量多少，要等委外廠商加工完成送貨后，每月對(duì)賬日由應(yīng)付會(huì)計(jì)同委外加工商對(duì)賬結(jié)清后才知道用料情況、委外倉庫的庫存余量。零件加工管理軟件具有自動(dòng)調(diào)動(dòng)排產(chǎn),人工插單排產(chǎn),工序任務(wù)下達(dá),生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控和生產(chǎn)業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)等功能。廣東橡膠零件加工管理軟件有哪些倉庫管理關(guān)...

倉儲(chǔ)管理在電子行業(yè)物流管理中占據(jù)重要的作用，合理高效的erp倉庫管理系統(tǒng)可以有效加快企業(yè)物資流動(dòng)速度，幫助企業(yè)降低成本，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的有效管理與控制。但是電子行業(yè)日常作業(yè)中倉庫管理存在諸多問題，下面我們?cè)埔自凭统Ｒ姷?種管理難題及處理方式介紹。1、庫存不準(zhǔn)確倉庫純?nèi)斯す芾硐?，物料多收或少發(fā)的差錯(cuò)常發(fā)生，或所發(fā)的物料規(guī)格、品名、數(shù)量錯(cuò)誤，造成賬實(shí)不一致，或當(dāng)物料存放的位置經(jīng)常變動(dòng)，造成經(jīng)常找不到貨，這些都會(huì)影響到倉庫作業(yè)的工作效率，造成庫存不準(zhǔn)確。2、材料管理難題材料規(guī)格、種類多，如電子元器件存在多種包裝，如盤、片、散裝等不易清點(diǎn)。產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)繁多，肉眼難以區(qū)分，庫存出入...

車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件就是對(duì)一生產(chǎn)機(jī)床在時(shí)間上進(jìn)行加工任務(wù)集分配，以滿足一個(gè)性能指標(biāo)集。從數(shù)學(xué)規(guī)劃的角度看，車間生產(chǎn)管理是介于等式或不等式約束之間的，對(duì)目標(biāo)函數(shù)的優(yōu)化。一般情況下典型的車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件包括一個(gè)要完成的作業(yè)集，每個(gè)作業(yè)由一個(gè)操作集組成，每個(gè)操作都需要相應(yīng)的機(jī)床和其他資源，并且按照正確的加工次序進(jìn)行；每臺(tái)機(jī)床能夠彎成加工工件的若干操作，并且在不同的機(jī)床上能實(shí)現(xiàn)的操作集可以不同。車間生產(chǎn)管理的調(diào)度的目標(biāo)是將作業(yè)合理地安排到各機(jī)床，系統(tǒng)可以安排生產(chǎn)進(jìn)度和時(shí)間，并能夠滿足生產(chǎn)的需要，同時(shí)優(yōu)化一些性能指標(biāo)。車間生產(chǎn)管理是一個(gè)很復(fù)雜的過程，需要解決生產(chǎn)中各個(gè)不同的具體問題，在此基礎(chǔ)之上還要...

機(jī)械零部件加工訂單管理軟件通過在商品維護(hù)、客戶管理、入庫、訂單錄入、出庫、開票等全流程管理維護(hù)了大量訂單相關(guān)數(shù)據(jù)。用戶可以通過訂單管理軟件數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能從多個(gè)維度，比如時(shí)間、商品、客戶等對(duì)全部數(shù)據(jù)做各種統(tǒng)計(jì)計(jì)算。這些數(shù)據(jù)既可以用于實(shí)時(shí)監(jiān)控庫存資金變化情況，也可以用于后臺(tái)對(duì)業(yè)績(jī)執(zhí)行情況的管理統(tǒng)計(jì)。綜合利用這些統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以幫助用戶更好地管理對(duì)專屬和通用機(jī)械零部件的加工。機(jī)械零部件加工管理軟件系統(tǒng)可以通過組合應(yīng)用現(xiàn)成的管理模塊功能，以此為基礎(chǔ)開始定制化項(xiàng)目演化迭代，這樣可以以Z小成本和時(shí)間周期獲得Z適合機(jī)械零部件加工行業(yè)和自己企業(yè)特點(diǎn)的管理軟件應(yīng)用系統(tǒng)。零件加工管理軟件倉庫盤點(diǎn)可生成盤點(diǎn)任務(wù)；可以通過...

倉庫管理關(guān)鍵應(yīng)用。庫存準(zhǔn)確加強(qiáng)源頭管理全流程條碼化齊套與批次管理快遞下單與追蹤庫存準(zhǔn)確物品出入庫，實(shí)時(shí)做到實(shí)物賬和系統(tǒng)一致●微信整合：貴重物品出入庫，告知倉管員具體數(shù)量及結(jié)存數(shù)量，實(shí)時(shí)做到心中有數(shù)！●規(guī)范管理:加強(qiáng)權(quán)責(zé)落地。物料在進(jìn)出倉庫時(shí)，倉庫必須收到對(duì)應(yīng)的單據(jù)才能執(zhí)行。●庫存盤點(diǎn):系統(tǒng)支持抽盤和全盤的方式,定期或不定期對(duì)物料進(jìn)行盤點(diǎn),做到“賬、物、卡”一致●儲(chǔ)位管理：物料可以實(shí)現(xiàn)按儲(chǔ)位存貨，進(jìn)行精確存儲(chǔ)；支持固定儲(chǔ)位功能，配置好固定儲(chǔ)位后，后續(xù)出入庫時(shí)，系統(tǒng)能自動(dòng)帶出儲(chǔ)位。模具企業(yè)工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)用哪個(gè)軟件好？蘇州正規(guī)零件加工管理軟件安裝在日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，電子貿(mào)易公司客戶的資源爭(zhēng)奪日...

零件加工管理軟件訂單排程針對(duì)零部件行業(yè)不同的訂單需求，安排不同的生產(chǎn)計(jì)劃是微締MES-V系統(tǒng)的一大亮點(diǎn)。在傳統(tǒng)人工排產(chǎn)面臨不精細(xì)、工序復(fù)雜的情況下，JIT訂單排程和面向庫存式的訂單排程能夠解決無序的生產(chǎn)，避免緊急插單、漏單的情況，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性。生產(chǎn)追蹤通過微締MES-V系統(tǒng)使得生產(chǎn)制造過程信息化、透明化和自動(dòng)化，消除生產(chǎn)作業(yè)流程的瓶頸，實(shí)時(shí)的跟蹤生產(chǎn)狀態(tài)，將工序信息、設(shè)備信息、生產(chǎn)過程中的不良率，現(xiàn)場(chǎng)流程控制和監(jiān)控，通過電子看板都能夠?qū)崟r(shí)的進(jìn)行管理。而零部件上的條形碼或編號(hào)，則是它們身份的象征。工藝管理工藝是設(shè)計(jì)與制造的橋梁，是企業(yè)編制生產(chǎn)、采購計(jì)劃和進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度的重要依據(jù)。因此，ME...

零件加工管理軟件中庫存管理的方式模具管理中庫存管理包含以下內(nèi)容：1、新模具領(lǐng)用：新模具領(lǐng)用由生產(chǎn)制造單位裝修工長(zhǎng)或組長(zhǎng)到模具組登記領(lǐng)到，登記內(nèi)容：（a）工單號(hào)；（b）產(chǎn)品編號(hào)；（c）模具名字及模具識(shí)別碼；（d）領(lǐng)用時(shí)間；（e）領(lǐng)用人簽名。2、模具更換領(lǐng)用：當(dāng)模具故障或模具毀壞后，由生產(chǎn)制造單位工作人員到模具登記領(lǐng)到，登記內(nèi)容：（a）工單號(hào)；（b）產(chǎn)品編號(hào)；（c）舊模具名字及模具識(shí)別碼，更換緣故；（d）新模具名字及模具識(shí)別碼；（e）領(lǐng)用時(shí)間；（f）領(lǐng)用人簽名。3、模具維修：舊模具退還模具組后，由模具組和外委企業(yè)進(jìn)行維修，維修后交于模具管理員進(jìn)行登記：（a）維修緣故；（b）維修內(nèi)容；（c）修...

減少信息不對(duì)稱造成的不確定性。信息不對(duì)稱，是指供應(yīng)鏈各鏈條上，一些信息有的部門接收到了，有的接收不到，或接收到的不一致。比如，產(chǎn)品中心準(zhǔn)備下架某款產(chǎn)品，但計(jì)劃不知道這個(gè)信息，相關(guān)的供應(yīng)商就更不清楚了，于是，各項(xiàng)物料正常計(jì)劃與供應(yīng)，到了正式下架的時(shí)候，自然，呆滯一大堆。減少信息不對(duì)稱，需要解決兩方面的問題，這兩方面解決，信息不對(duì)稱將大幅度減少。1、信息共享意愿。即信息的掌握方或發(fā)起者，愿不愿意分享信息。解決信息的共享意愿，我們從對(duì)內(nèi)和對(duì)外來分別對(duì)待。對(duì)內(nèi)，比如銷售與計(jì)劃，我們梳理信息共享流程，并對(duì)流程執(zhí)行的過程與結(jié)果進(jìn)行考核，來達(dá)到對(duì)內(nèi)信息快速共享的目的。對(duì)外，比如對(duì)供應(yīng)商，我們可以在合同中約定...

減少信息不對(duì)稱造成的不確定性。信息不對(duì)稱，是指供應(yīng)鏈各鏈條上，一些信息有的部門接收到了，有的接收不到，或接收到的不一致。比如，產(chǎn)品中心準(zhǔn)備下架某款產(chǎn)品，但計(jì)劃不知道這個(gè)信息，相關(guān)的供應(yīng)商就更不清楚了，于是，各項(xiàng)物料正常計(jì)劃與供應(yīng)，到了正式下架的時(shí)候，自然，呆滯一大堆。減少信息不對(duì)稱，需要解決兩方面的問題，這兩方面解決，信息不對(duì)稱將大幅度減少。1、信息共享意愿。即信息的掌握方或發(fā)起者，愿不愿意分享信息。解決信息的共享意愿，我們從對(duì)內(nèi)和對(duì)外來分別對(duì)待。對(duì)內(nèi)，比如銷售與計(jì)劃，我們梳理信息共享流程，并對(duì)流程執(zhí)行的過程與結(jié)果進(jìn)行考核，來達(dá)到對(duì)內(nèi)信息快速共享的目的。對(duì)外，比如對(duì)供應(yīng)商，我們可以在合同中約定...

倉儲(chǔ)管理在電子行業(yè)物流管理中占據(jù)重要的作用，合理高效的erp倉庫管理系統(tǒng)可以有效加快企業(yè)物資流動(dòng)速度，幫助企業(yè)降低成本，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的有效管理與控制。但是電子行業(yè)日常作業(yè)中倉庫管理存在諸多問題，下面我們?cè)埔自凭统Ｒ姷?種管理難題及處理方式介紹。1、庫存不準(zhǔn)確倉庫純?nèi)斯す芾硐拢锪隙嗍栈蛏侔l(fā)的差錯(cuò)常發(fā)生，或所發(fā)的物料規(guī)格、品名、數(shù)量錯(cuò)誤，造成賬實(shí)不一致，或當(dāng)物料存放的位置經(jīng)常變動(dòng)，造成經(jīng)常找不到貨，這些都會(huì)影響到倉庫作業(yè)的工作效率，造成庫存不準(zhǔn)確。2、材料管理難題材料規(guī)格、種類多，如電子元器件存在多種包裝，如盤、片、散裝等不易清點(diǎn)。產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)繁多，肉眼難以區(qū)分，庫存出入...

零件加工管理軟件中庫存管理的方式模具管理中庫存管理包含以下內(nèi)容：1、新模具領(lǐng)用：新模具領(lǐng)用由生產(chǎn)制造單位裝修工長(zhǎng)或組長(zhǎng)到模具組登記領(lǐng)到，登記內(nèi)容：（a）工單號(hào)；（b）產(chǎn)品編號(hào)；（c）模具名字及模具識(shí)別碼；（d）領(lǐng)用時(shí)間；（e）領(lǐng)用人簽名。2、模具更換領(lǐng)用：當(dāng)模具故障或模具毀壞后，由生產(chǎn)制造單位工作人員到模具登記領(lǐng)到，登記內(nèi)容：（a）工單號(hào)；（b）產(chǎn)品編號(hào)；（c）舊模具名字及模具識(shí)別碼，更換緣故；（d）新模具名字及模具識(shí)別碼；（e）領(lǐng)用時(shí)間；（f）領(lǐng)用人簽名。3、模具維修：舊模具退還模具組后，由模具組和外委企業(yè)進(jìn)行維修，維修后交于模具管理員進(jìn)行登記：（a）維修緣故；（b）維修內(nèi)容；（c）修...

安全庫存是為了應(yīng)對(duì)不確定性，應(yīng)對(duì)意外而持有的庫存，是介于周轉(zhuǎn)庫存和多余庫存之間的一種庫存。安全庫存的控制方法，就是在有效應(yīng)對(duì)不確定性、滿足一定的客戶服務(wù)水平的基礎(chǔ)上，降低安全庫存從而降低總體庫存的思路和方法。這里請(qǐng)注意，控制安全庫存，不是單純的降低安全庫存，而是要在一定客戶服務(wù)水平的基礎(chǔ)之上。本文，我先和大家說明控制安全庫存的基本思路，然后再重點(diǎn)講解三個(gè)控制安全庫存的具體操作方法。一、安全庫存控制的基本思路。控制安全庫存的基本思路，其實(shí)特別單純，就是從影響安全庫存的三大因素著手，逐一解決，逐一控制。1、控制需求的不確定性。市場(chǎng)千變?nèi)f化，需求總是不確定的，但我們?nèi)钥梢詮娜齻€(gè)方面來努力降低需求的不...

云易云擁有15年產(chǎn)品開發(fā)與實(shí)施經(jīng)驗(yàn)的人才， 主要模塊有銷售管理、項(xiàng)目管理、BOM管理、生產(chǎn)報(bào)工、進(jìn)銷存、員工績(jī)效、成本中心等模塊。讓生產(chǎn)進(jìn)度可控、管理有據(jù)可依、消息推動(dòng)管理、多軟件并存。質(zhì)量管理質(zhì)量管理能實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的固化，助力企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低不良成本，帶客戶走向成功。主要功能如下：模具質(zhì)量管理包含異常管理、檢測(cè)報(bào)工、質(zhì)量報(bào)表、異常工藝三個(gè)模塊。異常管理對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，或其它部門發(fā)現(xiàn)的異常，可以進(jìn)行記錄、處理、原因及責(zé)任分析、損失核算等。處理方式有：返工、工藝處理、讓步接受、暫不處理和報(bào)廢。對(duì)于暫不處理的異常，會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)入問題點(diǎn)中，可以在下個(gè)整改階段進(jìn)行處理。檢測(cè)報(bào)工與其它工...

中山云易云軟件科技有限公司（簡(jiǎn)稱云易云軟件），是致力于模具ERP、模具M(jìn)ES系統(tǒng)，模具管理系統(tǒng)，零件ERP等機(jī)械制造業(yè)軟件銷售、定制化開發(fā)、實(shí)施、管理咨詢等服務(wù)的公司。主要模塊有銷售管理、項(xiàng)目管理、BOM管理、生產(chǎn)報(bào)工、進(jìn)銷存、APP、小程序等模塊。公司宗旨是管理信息化、軟件普遍化、決策智能化，讓制造業(yè)用的起、用的好的ERP，達(dá)到為客戶提供質(zhì)優(yōu)化服務(wù)的目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)企業(yè)生態(tài)化、流程規(guī)范化、管理智能化、信息普遍化、現(xiàn)場(chǎng)可視化，策略清晰化。我們承諾以嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)、奮進(jìn)、激情、共贏滿足客戶所急，努力打造成為行業(yè)優(yōu)良ERP軟件服務(wù)商。生產(chǎn)制造管理軟件是指制造企業(yè)為了管理好生產(chǎn)制造相關(guān)事宜而實(shí)施的軟件系統(tǒng)。溫...

減少能力不對(duì)稱造成的不確定性。能力不對(duì)稱，指對(duì)接各方的水平不一樣，自然，會(huì)造成各方理解不一，從而采取的措施南轅北轍，給供應(yīng)鏈帶來大的波動(dòng)和不確定。解決能力不對(duì)稱，比較好的辦法就是專業(yè)人才，專業(yè)操作，專業(yè)人做專業(yè)事。安全庫存是個(gè)技術(shù)話，需要專業(yè)的人才。安全庫存的專業(yè)，既體現(xiàn)在安全庫存的設(shè)定上，也體現(xiàn)在安全庫存的審核上，同時(shí)，還體現(xiàn)在Review上，體現(xiàn)在各種跟蹤與調(diào)整上。安全庫存或者說庫存控制的專業(yè)，體現(xiàn)在庫存管理、物料管理的方方面面。專業(yè)人才，如何得到，自己培養(yǎng)或外部聘請(qǐng)都可以，這個(gè)話題超出了本文的范圍，這里不深入，但提醒的一點(diǎn)的，我們首先要尊重專業(yè)。模具庫存物料條碼管理系統(tǒng)、物料管理模塊軟件...

電子倉儲(chǔ)管理中常見的4種問題及處理方式。3、批次管理要求高如電子元器件參數(shù)有波動(dòng)性，即使同一元器件，不同送貨批次，穩(wěn)定性也不同，為控制品質(zhì)，需嚴(yán)格批次管理，但材料發(fā)放需控制相同批次，原材料種類多，批次齊套匹配，對(duì)發(fā)料管理要求很高。4、快遞下單和追蹤難線下叫快遞，下快遞訂單需要一張一張下，效率很低，容易遺漏。而且由于平臺(tái)不統(tǒng)一，難以追蹤每單快遞的物流進(jìn)度，對(duì)客戶訂單的追蹤無法及時(shí)回復(fù)進(jìn)展。針對(duì)于電子行業(yè)倉庫管理常見的4大難題，云易云倉庫管理系統(tǒng)從庫存準(zhǔn)確性、全流程條碼、齊套與批次管理、快遞下單方便的角度管理倉儲(chǔ)作業(yè)，具體解決方案如下：庫存準(zhǔn)確性物料在進(jìn)出倉庫時(shí)，倉庫必須收到對(duì)應(yīng)的單據(jù)才能執(zhí)行，而...

需要注意的是，這里的ERP數(shù)據(jù)倉庫和數(shù)據(jù)庫是有區(qū)別的。數(shù)據(jù)倉庫和數(shù)據(jù)庫面向點(diǎn)不同erp下的數(shù)據(jù)倉庫面向的點(diǎn)是主題，主要處理不同任務(wù)，使不同的業(yè)務(wù)系統(tǒng)獨(dú)自起來，帶有一定的分析性，還可以把對(duì)決策無用的數(shù)據(jù)排除。而數(shù)據(jù)庫面向的則主要是事務(wù)。數(shù)據(jù)倉庫和數(shù)據(jù)庫對(duì)數(shù)據(jù)處理方式不同數(shù)據(jù)倉庫在設(shè)計(jì)時(shí)一般會(huì)采用防范式，既要記錄現(xiàn)階段數(shù)據(jù)，也要記錄歷史數(shù)據(jù)，因此會(huì)產(chǎn)生大量的冗余信息，而對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)庫則沒有特意的去記錄這些冗余信息，相對(duì)于數(shù)據(jù)倉庫而言比較規(guī)范。數(shù)據(jù)倉庫和數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)記錄方式不同數(shù)據(jù)倉庫記錄時(shí)會(huì)將對(duì)應(yīng)的歷史數(shù)據(jù)記錄下來，供后續(xù)的數(shù)據(jù)的提取和分析使用。而數(shù)據(jù)庫則只是記錄數(shù)據(jù)，對(duì)于歷史操作過的數(shù)據(jù)不會(huì)有記錄...

零件加工管理軟件倉庫是物料存儲(chǔ)的重要場(chǎng)所，管理的好壞會(huì)直接影響企業(yè)運(yùn)營效率。做好倉庫管理工作對(duì)企業(yè)來講至關(guān)重要，然而在面對(duì)數(shù)以萬計(jì)的物料，成百上千的供應(yīng)商，管理起來就并非是一件容易的事。尤其是對(duì)電子元器件行業(yè)，由于產(chǎn)品種類多，屬性復(fù)雜，相比其他行業(yè)管理難度更大。下面，我們?cè)埔自栖浖信e電子元器件倉庫管理常見的三大管理問題，及正航erp倉庫管理系統(tǒng)給出的解決方案。倉庫管理問題一：電子材料管理問題元器件存在多種包裝，如盤，片包裝，散裝等；有些材料無法單個(gè)領(lǐng)用，整包，整盤，整卷領(lǐng)用；進(jìn)出庫，成本核算困難。再加上產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)繁多，元器件肉眼難以區(qū)分，除了整包整盤之外，散裝元器件不容易清點(diǎn)，庫存進(jìn)出庫容...

什么是合適的存貨周轉(zhuǎn)率？至于存貨周轉(zhuǎn)率到底該為多少Z為合適，是不能一概而論的。不同的行業(yè)，對(duì)庫存周轉(zhuǎn)率的“標(biāo)準(zhǔn)”要求各不相同。一個(gè)合適的存貨周轉(zhuǎn)率，除了要參考企業(yè)自身的歷史水平外，還應(yīng)該充分參考同行業(yè)的平均水平。比如說：某電子制造企業(yè)2020年的庫存周轉(zhuǎn)率為3.8次/年，2019年該公司的庫存周轉(zhuǎn)率為4.1次/年，與往年相比有所下降，說明了庫存周轉(zhuǎn)沒有以前那么快，可能出現(xiàn)了庫存積壓的問題；此外了解到其所在行業(yè)的存貨周轉(zhuǎn)率中位數(shù)為4.75次/年，也就意味著該企業(yè)在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力相對(duì)乏力。對(duì)于一般的企業(yè)而言，存貨周轉(zhuǎn)率如果比同行高業(yè)的平均水平，就可以算比較合適的存貨周轉(zhuǎn)率。但是存貨周轉(zhuǎn)率高，并不一...