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MES可以與工藝緊密融合，工藝是接近于產(chǎn)品直接產(chǎn)出的過程環(huán)節(jié)，對于企業(yè)來說，無論如何過分的重視都不為過，工藝這是決定企業(yè)是否能夠安身立命，甚至保有競爭優(yōu)勢的根本。MES作為制造執(zhí)行過程系統(tǒng)，天然的具有和工藝融合的特點(diǎn)，雖然現(xiàn)在很多企業(yè)建設(shè)MES偏重于管理方面，但工藝方面是企業(yè)必須也是值得企業(yè)發(fā)力的重點(diǎn)，尤其在MES建設(shè)過程當(dāng)中，需要利用好MES工藝方面的功能，提前做這方面的籌劃，大限度地發(fā)揮MES的功能，做到提升企業(yè)生產(chǎn)效率的結(jié)果。MES可隨時可了解任何產(chǎn)品的任一工序的產(chǎn)量。醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)MES供應(yīng)商MES強(qiáng)調(diào)車間的過程集成、控制和監(jiān)控，以及合理地配置和組織所有資源，滿足車間信息化需要，提高...

隨著制造業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，管理者已經(jīng)很難直接管理工廠制造現(xiàn)場層面的情況。從前采用的人工管理方法已不能適應(yīng)市場競爭的需求，而基于報表的管理不可避免存在延時、錯誤和矛盾，也無法實(shí)施有效的控制。MES規(guī)定了數(shù)據(jù)采集，維護(hù)管理，排產(chǎn)排程，文件控制，工時管理，生產(chǎn)、物料跟蹤，質(zhì)量保證管理，資源管理，績效分析等方面的交互作用，對生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況實(shí)現(xiàn)實(shí)時管理，可以大幅度降低成本，管理作業(yè)進(jìn)度。MES將企業(yè)制造的過程模型化，保障高層領(lǐng)導(dǎo)能實(shí)時地、直接地獲得制造現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行的數(shù)據(jù)挖掘和分析，為企業(yè)的快速準(zhǔn)確決策提供了保證。MES可以秒為維度了解任何設(shè)備任何人員在制造的任何產(chǎn)品。食品企業(yè)MES解決方案...

MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng)，不但要發(fā)現(xiàn)問題，并且要決策解決問題。在制造執(zhí)行過程當(dāng)中，通過各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問題，但對于MES來說，不應(yīng)該局限于發(fā)現(xiàn)問題，更應(yīng)該想辦法自動的解決問題，尤其是企業(yè)運(yùn)行過程當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題更加值得我們思考怎么來做。同時，MES需要與精益思想以及價值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式，包括并行工程等等，都可以與MES進(jìn)行深度的融合。這是MES從制造執(zhí)行過程的信息記錄到具有思想靈魂轉(zhuǎn)變的升華改變，體現(xiàn)了MES的價值。可以用于傳統(tǒng)的MES的業(yè)務(wù)流程梳理和MES功能架構(gòu)規(guī)劃的指導(dǎo)。遵照業(yè)務(wù)流程即可工作，只須熟悉業(yè)務(wù)流程，不必記軟件程序。服裝行業(yè)M...

在企業(yè)管理中應(yīng)用MES系統(tǒng)能夠根據(jù)企業(yè)實(shí)際需要對平衡組進(jìn)行自定義配置，當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)其中的平衡關(guān)系被打破時，也能快速地對其進(jìn)行調(diào)整。MES系統(tǒng)在平衡計(jì)算的過程中，所采用的計(jì)算方式主要是依據(jù)多用多攤以及按系數(shù)分?jǐn)傇瓌t，此種平衡計(jì)算方式在實(shí)際應(yīng)用的過程中非常靈活，能夠快速地對企業(yè)車間、裝置等場所導(dǎo)致的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的平衡計(jì)算。因此，在企業(yè)能源管理的過程中，此種計(jì)算方法不僅可以在很大程度上減少傳統(tǒng)人工手動計(jì)算的工作量，同時也確保結(jié)果的準(zhǔn)確性，有效避免誤差的出現(xiàn)。MES的使用讓工廠信息透明公開，誤解和內(nèi)耗減少。電氣制造企業(yè)MES哪家功能全設(shè)備是制造執(zhí)行系統(tǒng)中的重要資源，尤其是設(shè)備作為生產(chǎn)工具，直接影響著...

MES系統(tǒng)通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)備在內(nèi)的所有工廠資源，優(yōu)化從定單到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)活動。通過運(yùn)用MES系統(tǒng)，企業(yè)以少量的投入，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡地生產(chǎn)。MES系統(tǒng)通過與ERP、集控系統(tǒng)、物流自動化等系統(tǒng)的集成，為企業(yè)搭建一個生產(chǎn)制造集成平臺，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)全流程的管控。在ISA-SP95標(biāo)準(zhǔn)中定義了MES的功能邊界，以其作為定義工廠MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)邊界的基礎(chǔ)，并結(jié)合工廠的自身特點(diǎn)來劃定MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)邊界范圍。MES能建立完善的數(shù)據(jù)庫，提供強(qiáng)大的查詢功能，讓信息更完整和更具深度。電子產(chǎn)品制造企業(yè)MES有哪些設(shè)備是制造執(zhí)行系統(tǒng)中的重要資源，尤其是設(shè)備作為生產(chǎn)工...

信息集成：MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)為裝置DCS等控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)，其信息載體為MES實(shí)時及關(guān)系數(shù)據(jù)庫，從而能夠構(gòu)建企業(yè)整體公用工程物理模型。 統(tǒng)計(jì)平衡即MES系統(tǒng)中的統(tǒng)計(jì)平衡功能能夠?yàn)槎鄠€部門提供關(guān)鍵計(jì)量點(diǎn)的監(jiān)控以及查詢功能，其中涉及到的部分包括車間、計(jì)量以及生產(chǎn)調(diào)度等。除此之外，MES的應(yīng)用能夠根據(jù)業(yè)務(wù)的實(shí)際需求而生成相應(yīng)的報表。 計(jì)量監(jiān)控是指在企業(yè)能源管理的過程中，MES系統(tǒng)所具備的計(jì)量監(jiān)控功能能夠根據(jù)介質(zhì)的不同類型而建立一個與之相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)平衡模型。根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)的情況對企業(yè)車間、裝置等能耗進(jìn)行平衡計(jì)算。 能源結(jié)算主要目的在于將經(jīng)過平衡后的數(shù)據(jù)進(jìn)行發(fā)布，用戶半年可以通過報表及頁面的查詢方式對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行...

當(dāng)前絕大部分國內(nèi)甚至國際上的ERP系統(tǒng)因?yàn)闊o法滿足制造業(yè)重點(diǎn)所在的生產(chǎn)部分，在生產(chǎn)方面因?yàn)闊o法滿足"快、短、少"的實(shí)際生產(chǎn)需求，從而喪失實(shí)用價值，所以不得不淪為擺設(shè)。沒有準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃，就沒有不緊不慢的生產(chǎn)過程。企業(yè)要想交貨準(zhǔn)時、生產(chǎn)過程順暢，就必須對應(yīng)建立起準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃與即時的生產(chǎn)過程監(jiān)控。之后ERP系統(tǒng)的運(yùn)用將逐漸弱化為進(jìn)銷存+財(cái)務(wù)+后勤管理，生產(chǎn)管理方面則會將交由更加專業(yè)的APS+MES系統(tǒng)負(fù)責(zé)，這是目前制造業(yè)管理軟件的大勢所趨。MES以訂單驅(qū)動作為主導(dǎo)生產(chǎn)模式，從而快速響應(yīng)客戶化定制產(chǎn)品的生產(chǎn)；金屬門窗制造MES平臺MES系統(tǒng)是面向制造企業(yè)執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，可為企業(yè)提供制造...

生產(chǎn)管理MES的系統(tǒng)化生產(chǎn)管理是根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)，在生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)下，組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)，考核各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。通過數(shù)據(jù)反饋分析來優(yōu)化生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、跟蹤和考核管理等。生產(chǎn)過程監(jiān)控和生產(chǎn)績效反饋MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)控重點(diǎn)是生產(chǎn)過程和工藝過程之間的物料輸送和質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。當(dāng)過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)任何異常時，它可以根據(jù)預(yù)設(shè)的設(shè)置發(fā)出警報。幫助企業(yè)生產(chǎn)指揮調(diào)度部門協(xié)調(diào)、合理調(diào)度生產(chǎn)，提高生產(chǎn)快速反應(yīng)能力。遵照業(yè)務(wù)流程即可工作，只須熟悉業(yè)務(wù)流程，不必記軟件程序。紡織行業(yè)MES是什么制造標(biāo)準(zhǔn)在(MES系統(tǒng))編制計(jì)劃中需要許多生產(chǎn)基本信息，這些基本信息就是制造標(biāo)準(zhǔn)，包括...

MES系統(tǒng)是制造過程信息集成的紐帶，它彌補(bǔ)了企業(yè)計(jì)劃層和生產(chǎn)車間過程控制系統(tǒng)之間的間隔。MES通過優(yōu)化制造過程的整體來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，同時也為智能工廠的建設(shè)提供了良好的基礎(chǔ)。深刻理解MES這一先進(jìn)的管理思想，更好地將MES運(yùn)用于車間，將為企業(yè)帶來無窮的效益。生產(chǎn)活動在進(jìn)行時，MES系統(tǒng)采集、適應(yīng)及時、正確的數(shù)據(jù)，提供適當(dāng)?shù)膶?dǎo)引、響應(yīng)及報告給決策支持。針對條件改變立即快速反應(yīng)的目的，在于減少無附加價值的活動，達(dá)到更有效的生產(chǎn)作業(yè)及流程。MES改善了設(shè)備的回收率，準(zhǔn)時交貨率、庫存周轉(zhuǎn)率、邊際貢獻(xiàn)、現(xiàn)金流量績效。MES以訂單驅(qū)動作為主導(dǎo)生產(chǎn)模式，從而快速響應(yīng)客戶化定制產(chǎn)品的生產(chǎn)；機(jī)械設(shè)備...

隨著制造業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，管理者已經(jīng)很難直接管理工廠制造現(xiàn)場層面的情況。從前采用的人工管理方法已不能適應(yīng)市場競爭的需求，而基于報表的管理不可避免存在延時、錯誤和矛盾，也無法實(shí)施有效的控制。MES規(guī)定了數(shù)據(jù)采集，維護(hù)管理，排產(chǎn)排程，文件控制，工時管理，生產(chǎn)、物料跟蹤，質(zhì)量保證管理，資源管理，績效分析等方面的交互作用，對生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況實(shí)現(xiàn)實(shí)時管理，可以大幅度降低成本，管理作業(yè)進(jìn)度。MES將企業(yè)制造的過程模型化，保障高層領(lǐng)導(dǎo)能實(shí)時地、直接地獲得制造現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行的數(shù)據(jù)挖掘和分析，為企業(yè)的快速準(zhǔn)確決策提供了保證。MES的設(shè)備監(jiān)控主要是對設(shè)備信息的管理；機(jī)械設(shè)備企業(yè)MES哪家功能全中國制造業(yè)...

MES系統(tǒng)屬于企業(yè)信息化的一部分，由美國AMR公司首先提出，隨后在歐美市場得到快速發(fā)展。MES軟件未來市場空間廣闊，復(fù)合增速保持在40%左右。MES在中國的需求較為旺盛，2014年MES行業(yè)市場規(guī)模約為26億元，同比增長25%，并且從增速對比，國內(nèi)MES市場相對于國際市場增速明顯更高，這得益于國內(nèi)較大的工業(yè)自動化改造實(shí)踐。MES主要應(yīng)用在流程型和離散型兩個方面的工業(yè)制造領(lǐng)域。流程型制造行業(yè)如石油石化、化工、冶金礦業(yè)、制藥和食品飲料等民生行業(yè)；離散型制造行業(yè)如汽車、機(jī)械制造和電子通信行業(yè)。在流程型制造行業(yè)中MES應(yīng)用程度較高。MES系統(tǒng)可匯總通過工序報告?zhèn)魉偷某晒畔ⅲ浑姎庵圃炱髽I(yè)MES什么功能...

成本管理MES系統(tǒng)可以建立管理和生產(chǎn)車間的紐帶，以各個環(huán)節(jié)主要流程為節(jié)點(diǎn)縱橫交錯的控制生產(chǎn)成本，周全的數(shù)據(jù)分析和管理，提供各種數(shù)據(jù)查詢，并且MES系統(tǒng)能集成看板管理，讓數(shù)據(jù)一目了然，用圖表直觀對比分析，并可以保存歷史數(shù)據(jù)。報表功能MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸出是報表功能，該功能是MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口是數(shù)據(jù)匯總的主要手段。該功能涵蓋了MES系統(tǒng)中所有的內(nèi)容，包涵了人員調(diào)度、設(shè)備管理、產(chǎn)品質(zhì)量、物料和工藝等指標(biāo)。數(shù)據(jù)源主要來自MES數(shù)據(jù)庫，通過語義層將數(shù)據(jù)庫字段重組為面向用戶的對象，并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)報表功能。MES系統(tǒng)具有的工具讓操作者可以不俱備軟件知識，用直覺自行調(diào)整系統(tǒng)中的原有報表。機(jī)械設(shè)備企業(yè)MES哪...

隨著制造業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，管理者已經(jīng)很難直接管理工廠制造現(xiàn)場層面的情況。從前采用的人工管理方法已不能適應(yīng)市場競爭的需求，而基于報表的管理不可避免存在延時、錯誤和矛盾，也無法實(shí)施有效的控制。MES規(guī)定了數(shù)據(jù)采集，維護(hù)管理，排產(chǎn)排程，文件控制，工時管理，生產(chǎn)、物料跟蹤，質(zhì)量保證管理，資源管理，績效分析等方面的交互作用，對生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況實(shí)現(xiàn)實(shí)時管理，可以大幅度降低成本，管理作業(yè)進(jìn)度。MES將企業(yè)制造的過程模型化，保障高層領(lǐng)導(dǎo)能實(shí)時地、直接地獲得制造現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行的數(shù)據(jù)挖掘和分析，為企業(yè)的快速準(zhǔn)確決策提供了保證。MES系統(tǒng)具有信息集成、統(tǒng)計(jì)平衡、計(jì)量監(jiān)控和能源結(jié)算的功能。醫(yī)療器械企業(yè)MES...

作為智能制造的重要組成部分，MES已經(jīng)成為了眾多制造企業(yè)非常關(guān)注的信息化系統(tǒng)，并成為制造信息化領(lǐng)域炙手可熱的軟件系統(tǒng)。 近期，e-Works通過2000份企業(yè)調(diào)查問卷驚訝地發(fā)現(xiàn)：“原本大多數(shù)制造企業(yè)對于軟件廠商宣傳都“嗤之以鼻”的情況在MES領(lǐng)域發(fā)生了180度的反轉(zhuǎn),參加調(diào)查的企業(yè)中愿意接受廠商資料的企業(yè)高達(dá)92%?！北姸嗥髽I(yè)渴望得到MES廠商的宣傳資料，這在供過于求的時代，也是一個少有的奇跡了。有市場就有追風(fēng)者，國人尤甚。近年來，中國MES軟件公司及產(chǎn)品更是如雨后春筍般的冒出來了。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前市場上已經(jīng)超過150家公司進(jìn)軍到MES市場，MES有可能是除了機(jī)器人之外增速較快的行業(yè)了。MES系統(tǒng)...

隨著制造業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，管理者已經(jīng)很難直接管理工廠制造現(xiàn)場層面的情況。從前采用的人工管理方法已不能適應(yīng)市場競爭的需求，而基于報表的管理不可避免存在延時、錯誤和矛盾，也無法實(shí)施有效的控制。MES規(guī)定了數(shù)據(jù)采集，維護(hù)管理，排產(chǎn)排程，文件控制，工時管理，生產(chǎn)、物料跟蹤，質(zhì)量保證管理，資源管理，績效分析等方面的交互作用，對生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況實(shí)現(xiàn)實(shí)時管理，可以大幅度降低成本，管理作業(yè)進(jìn)度。MES將企業(yè)制造的過程模型化，保障高層領(lǐng)導(dǎo)能實(shí)時地、直接地獲得制造現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行的數(shù)據(jù)挖掘和分析，為企業(yè)的快速準(zhǔn)確決策提供了保證。清楚了解產(chǎn)品在哪個加工工序，生產(chǎn)了多少數(shù)量。紡織行業(yè)MES試用工廠的車間迫切需...

近年來，服飾行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮襲來，作為全球規(guī)模大、種類齊全、國際市場份額占比高的服飾大國，中國服飾行業(yè)的產(chǎn)量超過全球產(chǎn)量的一半，出口接近全球總出口量的三分之一，服飾已經(jīng)成為我國國民經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)支柱型產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè)。但密集型勞動力、強(qiáng)度作業(yè)、生產(chǎn)效率低等問題是阻礙許多傳統(tǒng)服飾制造企業(yè)向上發(fā)展的“老大難”。隨著越來越多信息化軟件與自動紡織設(shè)備的出現(xiàn)，服飾行業(yè)數(shù)字化進(jìn)程也步入了快車道。 物料屬性多 服飾行業(yè)面料及成衣屬性復(fù)雜程度如指數(shù)級增長，包括顏色、面料、數(shù)量、價格等方面，物料管理難度大、生產(chǎn)過程中物料損耗難統(tǒng)計(jì)。 計(jì)劃變動大 服飾行業(yè)因市場、季節(jié)變化，訂單波動較...

從三個角度分析，SaaS為什么備受青睞（下） 服務(wù)模式 傳統(tǒng)軟件公司一般賣完軟件后，對后續(xù)用戶的使用情況并不關(guān)心。對于SaaS模式，因?yàn)榭蛻舻膬r值是持續(xù)付費(fèi)的能力，首年訂閱只占很少的一部分。如何減少客戶流失，提高客戶續(xù)簽率，購買和消費(fèi)更多的產(chǎn)品和服務(wù)，不斷地拉長客戶的生命周期，以及客戶生命周期內(nèi)給企業(yè)貢獻(xiàn)的價值，這都是SaaS模式的重中之重。正是因?yàn)镾aaS模式，導(dǎo)致了產(chǎn)品交付、市場營銷模式、服務(wù)模式的變革。SaaS應(yīng)用軟件發(fā)展到當(dāng)下，在性能，操作易用性，數(shù)據(jù)安全各方面都得到了長足的發(fā)展，完全能滿足企業(yè)云服務(wù)的需求。對于成長型企業(yè)來說快速實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、信息化的手段就是更好地去應(yīng)用...

MES系統(tǒng)是面向制造企業(yè)執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，可為企業(yè)提供制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、員工工資計(jì)算、工作和設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等模塊，為企業(yè)打造一個扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺。MES起初由美國公司AMR在上世紀(jì)90年代提出的，目的是加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來；MES系統(tǒng)的使用具有便捷性：再好的系統(tǒng)，如果不能便捷的使用，一切都是空談。新材料制造企業(yè)MES試用MES可以做到管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控。通過MES的相關(guān)報表，可...

近年來“工業(yè)4.0”的產(chǎn)業(yè)思潮席卷全球，智能制造將會是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向。工業(yè)4.0的重點(diǎn)在于通過信息化、數(shù)字化，打通信息流，實(shí)現(xiàn)上層、中層和下層之間信息互動，達(dá)到智能制造。工業(yè)軟件存在于智能制造的每一個角落，重要的工業(yè)軟件包括MES，MES正是智能制造的靈魂，貫穿各個環(huán)節(jié)。MES 作為制造業(yè)企業(yè)信息化的重要組成部分，在“工業(yè)4.0”時代有著非常廣闊的應(yīng)用前景。中國作為制造業(yè)的大國，得益于近年來的迅猛發(fā)展以及中國制造業(yè)企業(yè)在信息化、數(shù)字化方面不斷加大的資金投入，MES在中國的應(yīng)用空間是非常巨大的，在可預(yù)見的未來都將保持平穩(wěn)較快的增長速度。MES從ERP接收產(chǎn)品工藝及基礎(chǔ)信息，接收生產(chǎn)計(jì)劃...

MES系統(tǒng)通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)備在內(nèi)的所有工廠資源，優(yōu)化從定單到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)活動。通過運(yùn)用MES系統(tǒng)，企業(yè)以少量的投入，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡地生產(chǎn)。MES系統(tǒng)通過與ERP、集控系統(tǒng)、物流自動化等系統(tǒng)的集成，為企業(yè)搭建一個生產(chǎn)制造集成平臺，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)全流程的管控。在ISA-SP95標(biāo)準(zhǔn)中定義了MES的功能邊界，以其作為定義工廠MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)邊界的基礎(chǔ)，并結(jié)合工廠的自身特點(diǎn)來劃定MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)邊界范圍。MES可解決生產(chǎn)主計(jì)劃，控制每個工件在每臺設(shè)備上的加工進(jìn)度。家電制造企業(yè)MES哪家功能全MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng)，不但要發(fā)現(xiàn)問題，并且要決策解決問題。在...

MES是一個承上啟下的車間級綜合信息系統(tǒng)，涉及到與底層自動化系統(tǒng)和各類設(shè)備的信息采集，需要承接ERP下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與工裝管理、質(zhì)量管理、人員派工、在制品管理、生產(chǎn)追溯、車間排產(chǎn)等功能的集成應(yīng)用，并與倉儲物流系統(tǒng)集成。MES系統(tǒng)的應(yīng)用與制造企業(yè)所處的行業(yè)、產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝路線、生產(chǎn)模式、設(shè)備布局、車間物流規(guī)劃、生產(chǎn)和物流自動化程度、數(shù)據(jù)采集終端、車間聯(lián)網(wǎng)，以及精益生產(chǎn)推進(jìn)等諸多因素息息相關(guān)，非常具有行業(yè)特質(zhì)。同時，MES又與車間無紙化、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析等諸多新興技術(shù)交叉，自身也在不斷優(yōu)化。MES從ERP接收產(chǎn)品工藝及基礎(chǔ)信息，接收生產(chǎn)計(jì)劃，通過調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的...

MES的信息查詢方式十分靈活，在能源管理的應(yīng)用中MES系統(tǒng)能夠?yàn)槠涮峁┠芎臄?shù)據(jù)的多維度查詢方式，在查詢的過程中主要按照介質(zhì)、時間或者組織層級方式進(jìn)行，此種方式能夠滿足不同層級用戶對于能耗數(shù)據(jù)的需求。除此之外，將能源數(shù)據(jù)通過的報表形式能夠?qū)⑵鋫鬟f給ERP系統(tǒng)，從而對能源數(shù)據(jù)進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算。MES的能源結(jié)算主要目的在于將經(jīng)過平衡后的數(shù)據(jù)進(jìn)行發(fā)布，用戶半年可以通過報表及頁面的查詢方式對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行了解。然后通過ERP接口將經(jīng)過平衡后的數(shù)據(jù)提供至ERP系統(tǒng)，開始進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算的相關(guān)工作。根據(jù)企業(yè)隨著環(huán)境的變化和自身信息化的成熟度可以自行調(diào)整信息化管理的深度；服裝行業(yè)MESMES是Manufacturing...

MES系統(tǒng)是面向制造企業(yè)執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，可為企業(yè)提供制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、員工工資計(jì)算、工作和設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等模塊，為企業(yè)打造一個扎實(shí)、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺。MES起初由美國公司AMR在上世紀(jì)90年代提出的，目的是加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來；MES系統(tǒng)具有的工具讓操作者可以不俱備軟件知識，用直覺自行調(diào)整系統(tǒng)中的原有報表。家電制造企業(yè)MES怎么樣MES的數(shù)據(jù)采集能夠?qū)ζ髽I(yè)能耗儀表的實(shí)際應(yīng)用狀況...

隨著國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，中國制造業(yè)對信息化、數(shù)據(jù)化的需求不斷增加，企業(yè)更加注重精益生產(chǎn)、柔性制造。MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）作為中層執(zhí)行層，需求也呈現(xiàn)出快速增長的態(tài)勢。相比較國外MES，我國MES行業(yè)發(fā)展歷程較短，市場剛剛興起，通過借鑒外國先進(jìn)MES廠商的發(fā)展模式，根據(jù)下設(shè)備廠商需求，專門研制符合國內(nèi)制造業(yè)的MES系統(tǒng)。MES在發(fā)達(dá)國家已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，并出現(xiàn)了一批帶頭企業(yè)。國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)狀規(guī)模較小，競爭力較弱，但由于國內(nèi)制造業(yè)MES使用率較低，所以市場彈性較足，加之國內(nèi)軟件型人才成本較低和軟件服務(wù)企業(yè)更加了解制造業(yè)生產(chǎn)流程，因此國內(nèi)快速成長出一批MES企業(yè)。MES可解決生產(chǎn)主計(jì)劃，控制每個工件在每...

MES可以與工藝緊密融合，工藝是接近于產(chǎn)品直接產(chǎn)出的過程環(huán)節(jié)，對于企業(yè)來說，無論如何過分的重視都不為過，工藝這是決定企業(yè)是否能夠安身立命，甚至保有競爭優(yōu)勢的根本。MES作為制造執(zhí)行過程系統(tǒng)，天然的具有和工藝融合的特點(diǎn)，雖然現(xiàn)在很多企業(yè)建設(shè)MES偏重于管理方面，但工藝方面是企業(yè)必須也是值得企業(yè)發(fā)力的重點(diǎn)，尤其在MES建設(shè)過程當(dāng)中，需要利用好MES工藝方面的功能，提前做這方面的籌劃，大限度地發(fā)揮MES的功能，做到提升企業(yè)生產(chǎn)效率的結(jié)果。MES的使用讓工廠信息透明公開，誤解和內(nèi)耗減少。閥門制造企業(yè)MES哪家便宜設(shè)備是制造執(zhí)行系統(tǒng)中的重要資源，尤其是設(shè)備作為生產(chǎn)工具，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益...

MES系統(tǒng)屬于企業(yè)信息化的一部分，由美國AMR公司首先提出，隨后在歐美市場得到快速發(fā)展。MES軟件未來市場空間廣闊，復(fù)合增速保持在40%左右。MES在中國的需求較為旺盛，2014年MES行業(yè)市場規(guī)模約為26億元，同比增長25%，并且從增速對比，國內(nèi)MES市場相對于國際市場增速明顯更高，這得益于國內(nèi)較大的工業(yè)自動化改造實(shí)踐。MES主要應(yīng)用在流程型和離散型兩個方面的工業(yè)制造領(lǐng)域。流程型制造行業(yè)如石油石化、化工、冶金礦業(yè)、制藥和食品飲料等民生行業(yè)；離散型制造行業(yè)如汽車、機(jī)械制造和電子通信行業(yè)。在流程型制造行業(yè)中MES應(yīng)用程度較高。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后，信息反應(yīng)速度加快，庫存壓力得到緩解。裝備制造企業(yè)...

隨著國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，中國制造業(yè)對信息化、數(shù)據(jù)化的需求不斷增加，企業(yè)更加注重精益生產(chǎn)、柔性制造。MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）作為中層執(zhí)行層，需求也呈現(xiàn)出快速增長的態(tài)勢。相比較國外MES，我國MES行業(yè)發(fā)展歷程較短，市場剛剛興起，通過借鑒外國先進(jìn)MES廠商的發(fā)展模式，根據(jù)下設(shè)備廠商需求，專門研制符合國內(nèi)制造業(yè)的MES系統(tǒng)。MES在發(fā)達(dá)國家已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，并出現(xiàn)了一批帶頭企業(yè)。國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)狀規(guī)模較小，競爭力較弱，但由于國內(nèi)制造業(yè)MES使用率較低，所以市場彈性較足，加之國內(nèi)軟件型人才成本較低和軟件服務(wù)企業(yè)更加了解制造業(yè)生產(chǎn)流程，因此國內(nèi)快速成長出一批MES企業(yè)。因此MES的簡便安裝、實(shí)施和維護(hù)具有重要...

MES可以做到管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控。通過MES的相關(guān)報表，可以看見當(dāng)前生產(chǎn)線的一些狀況。比如產(chǎn)能看板，能看見現(xiàn)在產(chǎn)能是否達(dá)標(biāo)。如果不達(dá)標(biāo)，就可以及時發(fā)現(xiàn)問題，去找尋瓶頸工位。MES可以做到產(chǎn)品標(biāo)簽防重碼，防錯碼。就像在超市購物，結(jié)算都是刷標(biāo)簽的，如果產(chǎn)品標(biāo)簽錯了，收銀臺無法結(jié)賬或結(jié)錯帳。在設(shè)置條碼規(guī)則后，MES系統(tǒng)能有效預(yù)防條碼錯誤的問題發(fā)生。通過MES中的鎖工單、鎖生產(chǎn)站，可以在作業(yè)人員操作錯誤時鎖住不讓其生產(chǎn)，有利于品質(zhì)部門及時防線問題。MES通過掃描系統(tǒng)，記錄每個產(chǎn)品在每個工站的生產(chǎn)時間和狀態(tài)，便于品質(zhì)追溯。MES系統(tǒng)提供看板可視化管理，讓管理者能夠及時了解現(xiàn)場的生產(chǎn)和質(zhì)量情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和管理...

近年來“工業(yè)4.0”的產(chǎn)業(yè)思潮席卷全球，智能制造將會是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向。工業(yè)4.0的重點(diǎn)在于通過信息化、數(shù)字化，打通信息流，實(shí)現(xiàn)上層、中層和下層之間信息互動，達(dá)到智能制造。工業(yè)軟件存在于智能制造的每一個角落，重要的工業(yè)軟件包括MES，MES正是智能制造的靈魂，貫穿各個環(huán)節(jié)。MES 作為制造業(yè)企業(yè)信息化的重要組成部分，在“工業(yè)4.0”時代有著非常廣闊的應(yīng)用前景。中國作為制造業(yè)的大國，得益于近年來的迅猛發(fā)展以及中國制造業(yè)企業(yè)在信息化、數(shù)字化方面不斷加大的資金投入，MES在中國的應(yīng)用空間是非常巨大的，在可預(yù)見的未來都將保持平穩(wěn)較快的增長速度。MES會對線上信息進(jìn)行實(shí)時整合，以便于管理者隨時獲...

mes系統(tǒng)和erp系統(tǒng)之間的五大區(qū)別（上） ERP和MES是制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)中重要的組成部分。從表面上看，二者有著很多相似之處。而事實(shí)上，在管理方向上存在著很大的不同，主要體現(xiàn)在以下五個方面： 1、二者的管理對象不同。ERP軟件一般面向的是服務(wù)業(yè)或流通業(yè)。企業(yè)上信息化管理系統(tǒng)，因?yàn)镸ES沒有管理對象。對于制造業(yè)，主要看在生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場對產(chǎn)品信息的需求程度來定。 2、二者的管理的范圍不同。二者相比，ERP管理的范圍比MES大，而MES管理比ERP細(xì)。企業(yè)生產(chǎn)資源作為企業(yè)資源的一部分，也在ERP管理的范圍內(nèi)，也相應(yīng)有生產(chǎn)計(jì)劃、數(shù)據(jù)收集、質(zhì)量管理、物料管理等功能模塊，所以...