等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性技術(shù),可使基材表面具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。等離子噴涂技術(shù)是以直流電驅(qū)動(dòng)的等離子弧為熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱至熔融或半熔融狀態(tài),并以高速噴射到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的工件表面形成堅(jiān)固的表面層。等離子噴涂也用于醫(yī)療目的。在人造骨表面噴上幾十微米的一層,作為強(qiáng)化人造骨和增強(qiáng)其親和力的方法。等離子噴涂的參數(shù)主要包括工作氣體的成分和流量、電氣參數(shù)、送粉量、噴涂距離和噴涂角度、噴槍與工件的相對(duì)移動(dòng)速度等。電弧噴涂的電弧溫度低于等離子體,但高于氧乙炔火焰。江蘇常用電弧噴涂設(shè)備噴涂設(shè)備應(yīng)該如何維護(hù)和管理?擬定并完善主動(dòng)噴涂設(shè)備辦...
噴涂設(shè)備應(yīng)該怎樣維護(hù)和管理?執(zhí)行主動(dòng)噴涂設(shè)備職責(zé)制度,主動(dòng)噴涂設(shè)備修理人員都應(yīng)有相應(yīng)的職責(zé)設(shè)備,并依據(jù)設(shè)備停臺(tái)及其他狀況進(jìn)行動(dòng)態(tài)進(jìn)行考核。主動(dòng)噴涂設(shè)備職責(zé)人應(yīng)針對(duì)噴涂設(shè)備呈現(xiàn)的典型毛病準(zhǔn)備相應(yīng)的材料,熟悉毛病產(chǎn)生的原因和解決方法,找出避免典型毛病產(chǎn)生的原因。并舉行全體設(shè)備人員參加的分析會(huì),促進(jìn)修理人員技能共同提高。職責(zé)人要擬定相應(yīng)的設(shè)備應(yīng)急方案,很大極限地降低設(shè)備停臺(tái)給出產(chǎn)帶來(lái)的丟失。依據(jù)主動(dòng)噴涂設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的需求,對(duì)其動(dòng)態(tài)進(jìn)行辦理保證可以滿足噴涂設(shè)備的需求。關(guān)于一些主動(dòng)噴涂設(shè)備專門用的特別的配件和進(jìn)口設(shè)備的配件要分外重視,由于它們的供貨周期一般來(lái)說(shuō)都比較長(zhǎng),關(guān)于那些關(guān)鍵設(shè)備配件和易產(chǎn)生問題...
等離子噴涂生產(chǎn)流程有幾個(gè)方面?1.等離子噴涂表層細(xì)晶強(qiáng)化。運(yùn)用等離子噴涂更改金屬材料及鋁合金表層成分,提升產(chǎn)品工件表層強(qiáng)度和耐腐蝕特性。2.等離子噴涂表層熱處理工藝,其基本原理與傳統(tǒng)式熱處理淬火、火苗淬火技術(shù)對(duì)比,所應(yīng)用的比能量高些,加溫速率更快,不用熱處理物質(zhì),產(chǎn)品工件形變小,加溫層深層和加溫運(yùn)動(dòng)軌跡非常容易操縱,改變熱處理可使產(chǎn)品工件表面硬底化深層達(dá)0.1到2.0Mm,其外表粗糙度為0.03到0.1毫米,并提升產(chǎn)品工件耐磨性能。3.熔覆。熔覆是運(yùn)用全自動(dòng)送比能量高,在零件中造成的熱危害區(qū)小,形變小,合適修補(bǔ)或加強(qiáng)一些高精密零件及對(duì)形變規(guī)定嚴(yán)苛的零件。粉器將粉末狀送至等離子噴涂溶池中,使合金...
電弧噴涂設(shè)備使用是有講究的,大家需要注意的事項(xiàng)主要有這些內(nèi)容:在使用設(shè)備之前,使用人員應(yīng)該做好準(zhǔn)備工作,在使用結(jié)束后,操作人員要做定期的維護(hù)和保養(yǎng),保證電弧噴涂設(shè)備的正常使用。在電弧噴涂設(shè)備施工前,要把噴漆所需的物品準(zhǔn)備好,包括油漆、油漆攪拌器、稀釋劑、稱重儀等,這些工具主要用于下面兩項(xiàng)施工前的準(zhǔn)備。1、確認(rèn)涂料。根據(jù)涂層要求確認(rèn)涂料的品種和質(zhì)量,如果有問題要及時(shí)的糾正問題。2、調(diào)整涂料粘度。在噴涂前要提前的把涂料攪拌好,同時(shí)要測(cè)量涂料的粘度,如果粘度達(dá)不到要求的話,應(yīng)適當(dāng)?shù)奶砑酉♂寗┮缘玫竭m當(dāng)?shù)恼扯?。等離子噴涂用于制造陶瓷涂層;常見煤油超音速噴設(shè)備多少錢一臺(tái)電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的...
超音速噴涂的工作原理是由什么做到的?工作原理:從小孔進(jìn)入燃燒室的液體燃燒,如煤油。 被霧化并與氧氣混合后被點(diǎn)燃,發(fā)生強(qiáng)烈的氣相反應(yīng)。 燃燒釋放的熱能使產(chǎn)品劇烈膨脹。 膨脹氣體流經(jīng)拉瓦爾噴嘴。 超音速噴涂高溫火焰流形成的約束條件。 火焰加熱加速噴涂材料到達(dá)基材表面,形成優(yōu)良涂層。超音速噴涂是丙烷、丙烯等烴類氣體或氫氣和高壓氧氣在燃燒室或特殊噴嘴中燃燒產(chǎn)生的高溫、高速燃燒火焰流。燃燒火焰流速可達(dá)5馬赫(1500m/s)。 )以上。通常稱為 HVOF(高速氧燃料)。將粉末軸向送入火焰中,可將噴出的顆粒加熱至熔融或半熔融狀態(tài),并加速至高達(dá)300-500m/s,甚至更高的速度,從而獲得高具有高粘結(jié)強(qiáng)度和...
電弧噴涂設(shè)備使用是有講究的,大家需要注意的事項(xiàng)主要有這些內(nèi)容:在使用設(shè)備之前,使用人員應(yīng)該做好準(zhǔn)備工作,在使用結(jié)束后,操作人員要做定期的維護(hù)和保養(yǎng),保證電弧噴涂設(shè)備的正常使用。在電弧噴涂設(shè)備施工前,要把噴漆所需的物品準(zhǔn)備好,包括油漆、油漆攪拌器、稀釋劑、稱重儀等,這些工具主要用于下面兩項(xiàng)施工前的準(zhǔn)備。1、確認(rèn)涂料。根據(jù)涂層要求確認(rèn)涂料的品種和質(zhì)量,如果有問題要及時(shí)的糾正問題。2、調(diào)整涂料粘度。在噴涂前要提前的把涂料攪拌好,同時(shí)要測(cè)量涂料的粘度,如果粘度達(dá)不到要求的話,應(yīng)適當(dāng)?shù)奶砑酉♂寗┮缘玫竭m當(dāng)?shù)恼扯?。設(shè)備在進(jìn)行電弧噴涂前需要處理噴砂,以達(dá)到一定的結(jié)合強(qiáng)度,避免噴涂層掉落。大型超音速內(nèi)送粉管市...
噴涂設(shè)備操作注意事項(xiàng):在靜電場(chǎng)環(huán)境下操作噴涂設(shè)備時(shí),不要站在塑料板或橡膠絕緣板上,避免人體在靜電場(chǎng)中誘發(fā)帶電、地電位差而發(fā)生觸電事端。由于直流電壓100kV速度較高,施工必須嚴(yán)格依照操作規(guī)程進(jìn)行,避免發(fā)生事端。查看油箱的引線,特別是電流表的接地線是否結(jié)實(shí)觸摸,并將相應(yīng)數(shù)量的引線刺進(jìn)油箱的接線柱;關(guān)閉電源開關(guān),綠色信號(hào)燈亮起。燈絲預(yù)熱30分鐘后,黃色LED亮起,高壓開關(guān)閉合,赤色信號(hào)亮起。調(diào)整電阻柱所需的高電壓讀數(shù),只在放電的棒連接到噴霧杯后進(jìn)行噴涂。按電流表按鈕查看輸出電流是否正常。假如輸出電流反?;蛴蟹烹娐曧?,應(yīng)立即切斷電源,停止使用,并查看電路。使用時(shí)應(yīng)將面板外殼接地,清潔高壓電纜的引線端...
影響電弧噴涂設(shè)備使用質(zhì)量的因素有很多,其中比較關(guān)鍵的就是人、材料、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素的影響,不過(guò),歸根結(jié)底的話,這些因素都和管理的好壞密不可分,一個(gè)良好的管理制度能很好的提高電弧噴涂設(shè)備的使用質(zhì)量。1、人員的管理。工作人員的責(zé)任心、專業(yè)程度是影響噴涂質(zhì)量的人為因素,所以在這方面加強(qiáng)管理的話,首先要加強(qiáng)對(duì)工作人員的培訓(xùn),提高工作人員的專業(yè)水平,其次工作人員應(yīng)定崗、定職、定責(zé)。此外應(yīng)建立考核獎(jiǎng)懲制度,提高工作人員的自覺性、責(zé)任心,發(fā)揮職工的主觀能動(dòng)性是在人員管理中很好的辦法。2、材料的管理。在進(jìn)行噴涂的過(guò)程中,原材料對(duì)于噴涂質(zhì)量也是有著影響的,嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,能給生產(chǎn)提供一定的保障,技術(shù)人...
等離子噴涂的參數(shù):1 、送粉量及額定功率,送粉量與輸出功率的適當(dāng)匹配是指由一定類型和一定粒度分布組成的粉末狀態(tài)。在不同送粉量下,應(yīng)增加額定功率,根據(jù)調(diào)節(jié)電流大小調(diào)節(jié)輸入功率,以保證所要求的工作標(biāo)準(zhǔn)電壓和水射流的焓值。2 、 噴涂間距,粉末必須在低溫等離子體流中加熱和加速一段時(shí)間,所以應(yīng)該有一個(gè)合適的噴涂距離。如果噴涂距離過(guò)近,由于粉末加熱不良和碰撞變形不夠,會(huì)繼續(xù)使零件受到低溫等離子火焰的流動(dòng)損傷和更嚴(yán)重的空氣氧化,同時(shí)會(huì)使基體溫度過(guò)高,導(dǎo)致熱變形。3、主氣、二次氣和送粉氣的總流量,為了提高低溫等離子弧的熱焓,通常在正離子氣中加入 n2和 h2來(lái)降低電弧,產(chǎn)生水解氣體,稱為二次氣體或二次線圈氣...
等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性技術(shù),可使基材表面具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。等離子噴涂(塑料件)構(gòu)成涂料的四大要素包括:1.樹脂、2.顏料、3.溶劑、4.其他添加劑。等離子噴涂涂料干燥的種類有如下幾種:1.揮發(fā)干燥(利用稀釋劑蒸發(fā)干燥);2.融合干燥(分子與分子因揮發(fā)耐相聚合);3.氧化干燥(不飽和脂肪酸與空氣中氧結(jié)合);4.利用架橋反應(yīng)而干燥(利用架橋劑即所謂硬化劑形成架橋而硬化);5.紫外線硬化(不飽和聚脂類加入劑后由紫外線波長(zhǎng)300-400mn照射后分子聚合而硬化)。電弧噴涂設(shè)備在進(jìn)行電弧噴涂前需要處理噴砂,以達(dá)到一定的結(jié)合強(qiáng)度,避免噴涂...
噴涂設(shè)備應(yīng)該怎樣維護(hù)和管理?執(zhí)行主動(dòng)噴涂設(shè)備職責(zé)制度,主動(dòng)噴涂設(shè)備修理人員都應(yīng)有相應(yīng)的職責(zé)設(shè)備,并依據(jù)設(shè)備停臺(tái)及其他狀況進(jìn)行動(dòng)態(tài)進(jìn)行考核。主動(dòng)噴涂設(shè)備職責(zé)人應(yīng)針對(duì)噴涂設(shè)備呈現(xiàn)的典型毛病準(zhǔn)備相應(yīng)的材料,熟悉毛病產(chǎn)生的原因和解決方法,找出避免典型毛病產(chǎn)生的原因。并舉行全體設(shè)備人員參加的分析會(huì),促進(jìn)修理人員技能共同提高。職責(zé)人要擬定相應(yīng)的設(shè)備應(yīng)急方案,很大極限地降低設(shè)備停臺(tái)給出產(chǎn)帶來(lái)的丟失。依據(jù)主動(dòng)噴涂設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的需求,對(duì)其動(dòng)態(tài)進(jìn)行辦理保證可以滿足噴涂設(shè)備的需求。關(guān)于一些主動(dòng)噴涂設(shè)備專門用的特別的配件和進(jìn)口設(shè)備的配件要分外重視,由于它們的供貨周期一般來(lái)說(shuō)都比較長(zhǎng),關(guān)于那些關(guān)鍵設(shè)備配件和易產(chǎn)生問題...
影響電弧噴涂設(shè)備使用質(zhì)量的因素有很多,其中比較關(guān)鍵的就是人、材料、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素的影響,不過(guò),歸根結(jié)底的話,這些因素都和管理的好壞密不可分,一個(gè)良好的管理制度能很好的提高電弧噴涂設(shè)備的使用質(zhì)量。1、人員的管理。工作人員的責(zé)任心、專業(yè)程度是影響噴涂質(zhì)量的人為因素,所以在這方面加強(qiáng)管理的話,首先要加強(qiáng)對(duì)工作人員的培訓(xùn),提高工作人員的專業(yè)水平,其次工作人員應(yīng)定崗、定職、定責(zé)。此外應(yīng)建立考核獎(jiǎng)懲制度,提高工作人員的自覺性、責(zé)任心,發(fā)揮職工的主觀能動(dòng)性是在人員管理中很好的辦法。2、材料的管理。在進(jìn)行噴涂的過(guò)程中,原材料對(duì)于噴涂質(zhì)量也是有著影響的,嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,能給生產(chǎn)提供一定的保障,技術(shù)人...
影響電弧噴涂設(shè)備使用質(zhì)量的因素有很多,其中比較關(guān)鍵的就是人、材料、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素的影響,不過(guò),歸根結(jié)底的話,這些因素都和管理的好壞密不可分,一個(gè)良好的管理制度能很好的提高電弧噴涂設(shè)備的使用質(zhì)量。1、人員的管理。工作人員的責(zé)任心、專業(yè)程度是影響噴涂質(zhì)量的人為因素,所以在這方面加強(qiáng)管理的話,首先要加強(qiáng)對(duì)工作人員的培訓(xùn),提高工作人員的專業(yè)水平,其次工作人員應(yīng)定崗、定職、定責(zé)。此外應(yīng)建立考核獎(jiǎng)懲制度,提高工作人員的自覺性、責(zé)任心,發(fā)揮職工的主觀能動(dòng)性是在人員管理中很好的辦法。2、材料的管理。在進(jìn)行噴涂的過(guò)程中,原材料對(duì)于噴涂質(zhì)量也是有著影響的,嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,能給生產(chǎn)提供一定的保障,技術(shù)人...
等離子噴涂有什么優(yōu)點(diǎn)?工藝穩(wěn)定,涂層質(zhì)量高。等離子噴涂的各工藝參數(shù)都可定量控制,工藝穩(wěn)定,涂層再現(xiàn)性好。在等離子噴涂中,熔融狀態(tài)粒子的飛行速度可達(dá)180~480m/s甚至更高,遠(yuǎn)比氧-乙炔焰粉末噴涂時(shí)的粒子飛行速度45~120m/s高。熔融微粒在和零件碰撞時(shí)變形充分,涂層致密,與基體的結(jié)合強(qiáng)度高。等離子噴涂層與基體金屬的法向結(jié)合強(qiáng)度通常為30~70MPa,而氧-乙炔焰噴涂一般為5~20MPa。由于等離子噴涂時(shí)可以通過(guò)改換氣體來(lái)控制氣氛,因而涂層中的氧含量或氮含量可以大幅度減少。能夠噴涂的材料廣,涂層的種類多。由于等離子焰流的溫度高,可以將各種噴涂材料加熱到熔融狀態(tài),因而可供等離子噴涂使用的材料...
金屬噴涂技術(shù)中尤以電弧噴涂應(yīng)用較為普遍,其應(yīng)用前景也更廣。電弧噴涂防腐原理是利用電弧噴涂設(shè)備,對(duì)兩根帶電的金屬絲(如鋅、鋁等)進(jìn)行加熱、熔融、霧化、噴涂形成防腐涂層,外加有機(jī)封閉涂層的長(zhǎng)效防腐復(fù)合涂層,該涂層的明顯特點(diǎn)是:具有較長(zhǎng)久的耐腐蝕壽命,其防腐壽命可達(dá)到50年以上,同時(shí)該防腐涂層在30年使用期內(nèi)無(wú)須其它任何防腐維護(hù);30年以后的維護(hù),只須在電弧噴涂層上刷封閉涂料;無(wú)須重新噴涂,實(shí)現(xiàn)一次防腐,涂層經(jīng)久有效。電弧噴涂層與金屬基體具有優(yōu)良的涂層結(jié)合力(可達(dá)10Mp以上),金屬噴涂層以機(jī)械鑲嵌和微冶金與基體金屬相結(jié)合,在輕微的彎曲、沖擊或碰撞下也能確保防腐涂層不脫落、不起皮、結(jié)合牢固、防腐長(zhǎng)久...
低壓等離子噴涂是在低壓等離子噴涂基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型噴涂技術(shù),是在惰性氣氛保護(hù)下,在100~1000 Pa的異常低壓下運(yùn)行的,可用于制造陶瓷和金屬涂層。與大氣壓等離子體噴涂(APS)甚至低壓等離子體噴涂(LPPS)相比,等離子體流的結(jié)構(gòu)和沉積機(jī)理有所不同,低壓等離子噴涂涂層是由蒸氣凝結(jié)而成,而不是由沖擊后的扁平顆粒堆積,熔融顆粒的擴(kuò)散和固化所致。與低壓等離子噴涂相比,該技術(shù)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)范圍大,可實(shí)現(xiàn)固相、液相、氣相的沉積,沉積速率低于0.5m,能獲得理想層狀、柱狀或?qū)又鶑?fù)合結(jié)構(gòu)涂層。等離子噴涂具有超高溫特性,便于噴涂高熔點(diǎn)材料。靜電等離子手工噴松怎么樣噴涂設(shè)備應(yīng)該怎么維護(hù)保養(yǎng)?氣缸、配氣體...
等離子噴涂的特征有哪些?1、漆膜質(zhì)量好,由于使用等離子噴涂來(lái)進(jìn)行噴層的話,會(huì)使得涂層表面非常溫潤(rùn)細(xì)滑,并且不會(huì)存在刷痕的跡象,由于它是通過(guò)將涂料進(jìn)行加工的方式,使其溶化成為物化的細(xì)小顆粒,這樣一來(lái)就能夠?qū)⑦@些顆粒均勻的分布在墻體各個(gè)表面,使得墻體看起來(lái)更加的細(xì)膩,平順和光滑,這也是很多原始的涂抹方法沒有辦法超越的。2、涂裝功率高,由于傳統(tǒng)的涂抹方法是采用人工刷或者滾的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而等離子噴涂就能夠使用機(jī)器來(lái)代替人工單人進(jìn)行噴涂的話,每個(gè)小時(shí)都能夠達(dá)到200~500平方米,不只能夠提高工作效率,而且還能夠達(dá)到人工涂刷的15倍以上。3、漆膜厚度均勻,由于使用等離子噴涂來(lái)進(jìn)行使用的話,它的漆膜厚度...
等離子噴涂鍍層的基本上程序流程:1.清掃工件:基材表層鈍化處理解決前,依據(jù)規(guī)定,選用有機(jī)溶劑清理、脫油、加溫等方法,去除待噴涂表層上的全部廢棄物。2.遮住產(chǎn)品工件:應(yīng)用硫化橡膠、鋼、遮掩帶等適合的遮掩方式,維護(hù)全部不用表層預(yù)備處理的位置。3.基材表層預(yù)備處理:應(yīng)用清理、鋒利的適度耐磨材料開展噴砂處理,做到規(guī)定的表面粗糙度。4.陶瓷材料挑選:依據(jù)對(duì)鍍層的作用規(guī)定,選中陶瓷鍍層原材料,明確適合的粒度分布及粒度分析。5.工作服:依據(jù)基材的樣子和規(guī)格,采用工裝夾具、機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)及升降系統(tǒng)。6.裝噴漆閥:依據(jù)必須采用直閥嘴、帶角閥嘴或延長(zhǎng)閥嘴,采用轉(zhuǎn)動(dòng)或可移動(dòng)噴漆閥支撐架。7.調(diào)整水資源系統(tǒng)軟件:...
金屬噴涂技術(shù)中尤以電弧噴涂應(yīng)用較為普遍,其應(yīng)用前景也更廣。電弧噴涂防腐原理是利用電弧噴涂設(shè)備,對(duì)兩根帶電的金屬絲(如鋅、鋁等)進(jìn)行加熱、熔融、霧化、噴涂形成防腐涂層,外加有機(jī)封閉涂層的長(zhǎng)效防腐復(fù)合涂層,該涂層的明顯特點(diǎn)是:具有較長(zhǎng)久的耐腐蝕壽命,其防腐壽命可達(dá)到50年以上,同時(shí)該防腐涂層在30年使用期內(nèi)無(wú)須其它任何防腐維護(hù);30年以后的維護(hù),只須在電弧噴涂層上刷封閉涂料;無(wú)須重新噴涂,實(shí)現(xiàn)一次防腐,涂層經(jīng)久有效。電弧噴涂層與金屬基體具有優(yōu)良的涂層結(jié)合力(可達(dá)10Mp以上),金屬噴涂層以機(jī)械鑲嵌和微冶金與基體金屬相結(jié)合,在輕微的彎曲、沖擊或碰撞下也能確保防腐涂層不脫落、不起皮、結(jié)合牢固、防腐長(zhǎng)久...
大氣等離子噴涂是用于沉積陶瓷涂層以防止磨損和腐蝕的常用工藝。原料包括例如氧化鋁、氧化鈦和氧化鉻。等離子噴涂氧化鉻涂層因其良好的表面質(zhì)量、高硬度和耐磨性而普遍應(yīng)用于網(wǎng)紋輥、泵密封件和耐磨環(huán)。但氧化鉻熔點(diǎn)高、熱導(dǎo)率低、在高溫下容易揮發(fā),因此難以噴涂。噴涂過(guò)程中氧化鉻的揮發(fā)會(huì)產(chǎn)生極細(xì)的粉塵顆粒,聚集在工件上并被困在涂層內(nèi)部,降低涂層的內(nèi)聚力和機(jī)械性能。等離子噴涂用于制造陶瓷涂層,尤其適用于磨損和腐蝕應(yīng)用。例如,氧化鋁、氧化鈦和氧化鉻用作起始材料。等離子噴涂氧化鉻涂層由于其良好的表面光潔度、高硬度和耐磨性,被普遍應(yīng)用于軋輥、密封件和耐磨輪胎壓機(jī)中。電弧噴涂的噴涂材料應(yīng)具有導(dǎo)電性。小型噴涂輔助設(shè)備生產(chǎn)公...
噴涂設(shè)備在涂裝過(guò)程中該留意哪些方面呢?1、噴涂線噴房保養(yǎng)。噴柜供風(fēng)體系如有堵塞或有灰塵太多時(shí)需替換空氣過(guò)濾棉,三天左右需翻開噴柜后面清潔油污過(guò)濾體系。同時(shí)還需要不定時(shí)的清潔輸送網(wǎng)鏈條的油污并添加黃油。2、供油體系保養(yǎng)。噴涂機(jī)運(yùn)用完畢需停機(jī)時(shí)翻開涂料回流閥使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清潔溶劑到攪拌桶里并啟動(dòng)油泵,另翻開回流閥和噴閥開到較大讓清潔溶劑在油管里循環(huán)和清潔噴閥及油泵。泵浦與噴閥因精密性極高,清洗時(shí)切勿隨意拆解,避免損壞。3、作業(yè)一周或50h后,應(yīng)查看灰漿聯(lián)合機(jī)泵體、缸筒、皮碗密封完好,傳動(dòng)處皮帶的松緊程度,管接頭結(jié)實(shí)程度、密封性,清洗泵機(jī)表面,刷涂稀機(jī)油,防止臟物粘結(jié)。4、離...
等離子噴涂涂層設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括:第1,根據(jù)零部件表面所處的工況條件或?qū)σ呀?jīng)發(fā)生表面失效的零部件的分析結(jié)果,確定零件表面涂層或表面涂層體系的技術(shù)要求,包括結(jié)合強(qiáng)度、硬度、厚度、孔隙多少及大小、耐磨性、耐蝕性、耐熱性或其它性能等;第二,運(yùn)用所掌握的等離子噴涂技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)(包括噴涂材料、噴涂工藝、涂層性能等),進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析,以滿足性能要求為基礎(chǔ),考慮涂層經(jīng)濟(jì)性,進(jìn)而選擇恰當(dāng)?shù)膰娡坎牧?、設(shè)備及工藝方法;第三,編制合理的涂層制備工藝規(guī)范;較后,提出嚴(yán)格的涂層質(zhì)量檢測(cè)與控制標(biāo)準(zhǔn)、零件包裝運(yùn)輸條件等?,F(xiàn)在,更為嚴(yán)格的要求甚至包括對(duì)噴涂原材料生產(chǎn)廠商提出全方面質(zhì)量管理要求。所有上述內(nèi)容構(gòu)成一個(gè)完整...
等離子噴涂的特征有哪些?1、漆膜質(zhì)量好,由于使用等離子噴涂來(lái)進(jìn)行噴層的話,會(huì)使得涂層表面非常溫潤(rùn)細(xì)滑,并且不會(huì)存在刷痕的跡象,由于它是通過(guò)將涂料進(jìn)行加工的方式,使其溶化成為物化的細(xì)小顆粒,這樣一來(lái)就能夠?qū)⑦@些顆粒均勻的分布在墻體各個(gè)表面,使得墻體看起來(lái)更加的細(xì)膩,平順和光滑,這也是很多原始的涂抹方法沒有辦法超越的。2、涂裝功率高,由于傳統(tǒng)的涂抹方法是采用人工刷或者滾的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而等離子噴涂就能夠使用機(jī)器來(lái)代替人工單人進(jìn)行噴涂的話,每個(gè)小時(shí)都能夠達(dá)到200~500平方米,不只能夠提高工作效率,而且還能夠達(dá)到人工涂刷的15倍以上。3、漆膜厚度均勻,由于使用等離子噴涂來(lái)進(jìn)行使用的話,它的漆膜厚度...
等離子噴涂表面處理的作用原理:(A)對(duì)材料表面的刻蝕作用,物理作用:等離子噴涂體中的大量離子、激態(tài)分子、自由基等多種活性粒子,作用到固體樣品表面,清理了表面原有的污染物和雜質(zhì),而且會(huì)產(chǎn)生刻蝕作用,將樣品表面變粗糙,形成許多微細(xì)坑洼,增大了樣品的比表面。提高固體表面的潤(rùn)濕性能。(B)激勵(lì)鍵能,交聯(lián)作用,等離子噴涂體中的粒子能量在 0~20eV,而聚合物中大部分的鍵能在 0~10eV,因此等離子噴涂體作用到固體表面后,可以將固體表面的原有的化學(xué)鍵產(chǎn)生斷裂,等離子噴涂體中的自由基中的這些鍵形成網(wǎng)狀的交聯(lián)結(jié)構(gòu),大幅度地激勵(lì)了表面活性。(C)形成新的官能團(tuán),化學(xué)作用如果放電氣體中引入反應(yīng)性氣體,那么在活...
等離子噴涂技術(shù)是以直流電驅(qū)動(dòng)的等離子弧作為熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),并高速噴向經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面,從而形成附著牢固涂層的方法。在噴閥電極(陰極)和噴嘴(陽(yáng)極)之間施加一個(gè)高電壓并經(jīng)過(guò)高頻振蕩器的激發(fā),使氣體電離形成電弧。通過(guò)特殊孔型的噴嘴時(shí),電弧受到機(jī)械壓縮,電弧截面積減小,同時(shí)受外部不斷送來(lái)的冷氣流和導(dǎo)熱性很好的冷噴嘴孔道壁的冷卻作用,電弧柱外面氣體受到強(qiáng)烈冷卻,溫度降低,導(dǎo)電截面縮小,產(chǎn)生熱收縮效應(yīng),電弧進(jìn)一步被壓縮,造成電弧電流只能從弧柱中心通過(guò),電弧電流密度急劇增加,形成高壓縮、高速等離子射流。噴涂粉末被送粉氣載入等離子焰流(兩種方式:閥外送粉和閥內(nèi)送粉)...
產(chǎn)生熱量的方法有很多種,以前我們用的較多的是燃燒法,而現(xiàn)在電熱法出來(lái)了,后者會(huì)更加環(huán)保,它可以用在電弧噴涂和等離子噴涂上,而前者有火焰噴涂、爆破噴涂、高速火焰噴涂。設(shè)備在進(jìn)行電弧噴涂前需要處理噴砂,以達(dá)到一定的結(jié)合強(qiáng)度,避免噴涂層掉落,而拋丸處理對(duì)于某種特殊的工件可能達(dá)不到想要的效果。噴涂工藝的影響因素是溫度,嚴(yán)格點(diǎn)說(shuō)是熔滴沖擊基體表面時(shí)的溫度和熔滴沖擊基體表面的速度。當(dāng)材料被電弧噴涂設(shè)備噴射之后,達(dá)到基體表面前的飛行時(shí)間只有幾千分之一秒或更少。在較短的時(shí)間內(nèi)它被加熱、熔化或半熔化,從而形成較為分散的熔滴,沖向集體表面會(huì)被擊成扁平的疊狀小片,重復(fù)生成又重復(fù)覆蓋,羅疊而成的覆蓋層就是噴涂層。熱源...
電弧噴涂設(shè)備怎么保養(yǎng)和維護(hù)?電弧噴涂設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù):一、空機(jī)熱身。在使用完成后,要把電弧噴涂設(shè)備空機(jī)運(yùn)行一會(huì),方便檢查機(jī)器設(shè)備的連續(xù)性、整理狀況,然后再加注好潤(rùn)滑油,接通電源進(jìn)行空機(jī)試行,只需花費(fèi)20分鐘左右的時(shí)間,就能夠判斷出機(jī)器是否有損壞。二、用完整理。想要設(shè)備有著更長(zhǎng)的使用壽命以及工作性能,清潔工作在每次工作完都是要及時(shí)進(jìn)行的??梢詮倪M(jìn)氣口和噴嘴附近先用吹風(fēng)機(jī)吹掉浮塵,之后用刷子把縫隙里的涂料刷干凈,使整個(gè)設(shè)備處于清潔的狀態(tài)。噴涂設(shè)備的使用需要注意安全。小型等離子噴涂報(bào)價(jià)等離子噴涂生產(chǎn)流程有幾個(gè)方面?1.等離子噴涂表層細(xì)晶強(qiáng)化。運(yùn)用等離子噴涂更改金屬材料及鋁合金表層成分,提升產(chǎn)品工件表層...
靜電噴涂能夠結(jié)合空氣和混合空氣噴涂,將各自的優(yōu)點(diǎn)融合成一種新的噴涂方法。 在接地工件和噴閥之間施加直流高壓會(huì)發(fā)生靜電場(chǎng)。 當(dāng)帶負(fù)電的油漆顆粒噴涂在工件上時(shí),磕碰后會(huì)均勻地沉積在工件表面,而散落在工件附近的油漆顆粒依然存在。 在靜電場(chǎng)范圍內(nèi),靜電噴涂對(duì)涂層的粘度和導(dǎo)電性有一定的要求。 并非一切涂料都合適靜電噴涂。噴涂設(shè)備操作注意事項(xiàng)如下:噴涂設(shè)備操作人員有必要熟練掌握各種機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、操作和保養(yǎng)方法,并由專人擔(dān)任運(yùn)用和擔(dān)任。 操作木工機(jī)械時(shí),應(yīng)穿著工作服,并系緊袖口。 同志有必要戴工作帽,帽內(nèi)要扎辮子; 手套、圍巾等不得操作。超音速火焰速度很高,但溫度相對(duì)較低。常見陶瓷噴涂批發(fā)價(jià)涂層設(shè)計(jì)起著...
等離子噴涂鍍層的基本上程序流程:1.清掃工件:基材表層鈍化處理解決前,依據(jù)規(guī)定,選用有機(jī)溶劑清理、脫油、加溫等方法,去除待噴涂表層上的全部廢棄物。2.遮住產(chǎn)品工件:應(yīng)用硫化橡膠、鋼、遮掩帶等適合的遮掩方式,維護(hù)全部不用表層預(yù)備處理的位置。3.基材表層預(yù)備處理:應(yīng)用清理、鋒利的適度耐磨材料開展噴砂處理,做到規(guī)定的表面粗糙度。4.陶瓷材料挑選:依據(jù)對(duì)鍍層的作用規(guī)定,選中陶瓷鍍層原材料,明確適合的粒度分布及粒度分析。5.工作服:依據(jù)基材的樣子和規(guī)格,采用工裝夾具、機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)及升降系統(tǒng)。6.裝噴漆閥:依據(jù)必須采用直閥嘴、帶角閥嘴或延長(zhǎng)閥嘴,采用轉(zhuǎn)動(dòng)或可移動(dòng)噴漆閥支撐架。7.調(diào)整水資源系統(tǒng)軟件:...
噴涂設(shè)備操作注意事項(xiàng):在靜電場(chǎng)環(huán)境下操作噴涂設(shè)備時(shí),不要站在塑料板或橡膠絕緣板上,避免人體在靜電場(chǎng)中誘發(fā)帶電、地電位差而發(fā)生觸電事端。由于直流電壓100kV速度較高,施工必須嚴(yán)格依照操作規(guī)程進(jìn)行,避免發(fā)生事端。查看油箱的引線,特別是電流表的接地線是否結(jié)實(shí)觸摸,并將相應(yīng)數(shù)量的引線刺進(jìn)油箱的接線柱;關(guān)閉電源開關(guān),綠色信號(hào)燈亮起。燈絲預(yù)熱30分鐘后,黃色LED亮起,高壓開關(guān)閉合,赤色信號(hào)亮起。調(diào)整電阻柱所需的高電壓讀數(shù),只在放電的棒連接到噴霧杯后進(jìn)行噴涂。按電流表按鈕查看輸出電流是否正常。假如輸出電流反?;蛴蟹烹娐曧?,應(yīng)立即切斷電源,停止使用,并查看電路。使用時(shí)應(yīng)將面板外殼接地,清潔高壓電纜的引線端...