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O型圈的材質(zhì)分類：天然橡膠：由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。丁苯膠：丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，質(zhì)量均勻，異物少，但機(jī)械強(qiáng)度則較弱，可與天然膠摻合使用。低成本的非抗油性材質(zhì)；良好的抗水性，硬度70以下具良好彈力；高硬度時具較差的壓縮歪；可使用大部份中性的化學(xué)物質(zhì)及干性、滋性的有機(jī)酮。O型密封圈是一種擠壓型密封，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變...

如何合理儲存O型圈？溫度：通常而言，密封件的儲存溫度不能夠超過50℃(120F)，如果有條件的話，儲存環(huán)境盡量確保放置在30℃的環(huán)境內(nèi)。一般來說普通程度的低溫對大多數(shù)橡膠材料性能不會有很大的傷害，只需要小心處理，不要在低溫環(huán)境下，將其懸掛或者受壓。如果需要從低溫環(huán)境中拿出來的話，在使用之前應(yīng)該要把密封件的溫度升高到大約30℃。濕度：在沒有大的氣流流動的環(huán)境中，濕度應(yīng)該要控制在65%。在春季、夏季等濕度較高的季節(jié)，應(yīng)該要注意控制好倉庫的濕度，避免其在潮濕的環(huán)境中存放，控制好庫存，盡量避免在潮濕季節(jié)大量的儲備密封件?；瑒颖砻娴拇植诙仁怯绊慜型圈表面摩擦與磨損的直接因素。福建四氟包覆O型圈橡膠O型圈...

O型密封圈在安裝的時候需要注意以下事項(xiàng)：在安裝密封圈之前應(yīng)該檢查一下表面是否清潔、光滑，尤其是安裝觸碰表層一定要認(rèn)真檢查，正常情況下要求安裝面光滑、干凈，如果密封件表面有毛刺，不平整的情況，則不建議使用。密封圈在安裝的時候，應(yīng)該要注意在一個干凈的環(huán)境中安裝，如果安裝環(huán)境中有大量的粉塵、泥沙，則這些雜質(zhì)都會進(jìn)入到密封圈邊沿，導(dǎo)致密封圈磨損，進(jìn)而影響到其密封的效果，尤其是這些雜質(zhì)長期存在會對日后密封圈的使用造成更大的危害?？梢钥闯?，在安裝O型密封圈的時候，其表面的光潔和清潔是非常重要的。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。杭州不銹鋼O型圈O型圈在選用時，我們要考慮哪些因素...

O型圈設(shè)計、使用不當(dāng)會加速它的損壞，喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明，如密封裝置各部分設(shè)計合理，單純地提高壓力，并不會造成O型圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O型圈破壞的主要原因是：O型圈材料的長時間變形和O型圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，O型圈在運(yùn)動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。長時間變形：由于O型圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生長時間變形而逐漸喪失，發(fā)生泄漏。長時間變形和彈力消失是O型圈失去密封性能的主要原因。橡膠O型圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍。三元乙丙橡膠O型圈供應(yīng)商O型圈適用范圍：O型...

滑動表面對O型圈的影響：滑動表面的粗糙度是影響O型圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，試驗(yàn)表明，表面粗糙過低（Ra低于0.050μm）又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄?，可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉蟆；瑒颖砻娴牟馁|(zhì)對O型圈的壽命也有影響?；瑒颖砻娌馁|(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng)，O型圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重，低硬度、...

選擇O型圈的竅門：O型圈的內(nèi)徑應(yīng)該要預(yù)留出一定的長度。因?yàn)槭芰Χl(fā)生形變的時候，就會被壓扁，凹槽直徑和受力點(diǎn)方向上的縫隙就會縮短，因此內(nèi)徑要比標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)徑長一點(diǎn)才行。如果采用橫向(軸)密封方式，在使用這個密封方式的時候，應(yīng)該要選擇比軸上的直徑長度小1%-3%的O型圈，這樣O型圈可以緊密地和軸進(jìn)行相連，因此就不容易發(fā)生脫落。如果采用的是豎向密封方式，應(yīng)該要選擇內(nèi)徑大1%-3%的O型圈，這樣在實(shí)際使用的時候，就不容易掉下來壓壞。根據(jù)實(shí)際的需要來選擇材質(zhì)，因?yàn)镺型圈的材質(zhì)非常多，隨著新型材料的使用，日后O型圈的材料也會越來越多。不過不同的材質(zhì)對介質(zhì)的密封效果是不一樣的，因此結(jié)合實(shí)際使用條件來選擇O型圈...

O型圈的修整：未硫化O型圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體，而到了模壓硫化階段，膠料迅速充滿模腔，其多余的部分(為了防止缺膠，填充在模腔中的膠料，肯定保持一定的過量)溢出硫化，便形成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。溢邊一旦形成，為使外觀整齊、美觀，必須除去，這一工序習(xí)稱修邊。對修邊的要求是尺寸精確、外觀整齊。在實(shí)際生產(chǎn)中。產(chǎn)品的修邊往往費(fèi)時、耗工，對于要求嚴(yán)的產(chǎn)品，在修邊時稍有不慎即可能出廢次，必須謹(jǐn)慎對待。一般來說，產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越小、構(gòu)形越復(fù)雜，修邊的難度越高，廢品也越多。作為密封使用的O型圈，除了考慮膠料硬度外，還要求膠料必須具有會好的綜合性能。擠壓型密封圈費(fèi)用在動密封裝置中，摩擦與磨損是O型圈損...

O型圈和墊片的相同和不同之處：兩者的相同之處：兩者都具備密封的作用，而且在實(shí)際使用的時候，都需要能夠滿足一個條件：即當(dāng)密封接觸的壓力比被密封介質(zhì)壓力大時，可以起到非常好的密封效果，但是如果密封接觸壓力比被密封介質(zhì)壓力小的話，則兩者都會被頂開，這樣一來，就會導(dǎo)致大量介質(zhì)發(fā)生泄漏。兩者的不同之處：墊片的結(jié)構(gòu)可以分散打部分，也就是墊片、法蘭和螺栓，這三部分能夠構(gòu)成一個穩(wěn)定的系統(tǒng)。它的接觸壓力需要由螺栓變形來提供。其工作時，接觸壓力分布均勻，當(dāng)介質(zhì)壓力波動的時候，就容易導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。相比之下，如果使用密封圈的話，那么則可以減少泄漏的幾率，因此在實(shí)際應(yīng)用時，墊片一般只適合用于靜態(tài)的密封，而密封圈則不同，...

O型圈是一種圓環(huán)形狀的機(jī)械墊片，它是環(huán)狀的彈性體，斷面為圓形，一般會固定在一凹槽中，組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮，因此產(chǎn)生密封的接口。因?yàn)閮r格便宜，制造簡單，功能可靠，并且安裝要求簡單，O型圈是比較常見的密封用機(jī)械設(shè)計?？梢猿惺軒资了箍ǎㄇО酰┑膲毫?。O型圈可用于靜態(tài)的應(yīng)用中，也可以用在部件之間有相對運(yùn)動的動態(tài)應(yīng)用中，例如旋轉(zhuǎn)泵的軸和液壓缸活塞。O型圈出現(xiàn)尺寸不良的原因：模具原因：相信大家都知道很多的密封件都是通過模具成型制造加工而成，因此模具的尺寸、型腔以及表面直接決定了密封件的尺寸和表面。因此所使用的模具的尺寸是否精確就顯得格外重要，因此控制好模具的尺寸就非常重要。在設(shè)計模具的...

O型圈的性能會受到哪些因素影響？硬度：該密封件的硬度是評定其密封性能重要的指標(biāo)。一般來說硬度決定壓縮量及溝槽允許擠出的間隙范圍。由于該密封件大部分使用丁腈橡膠生產(chǎn)，該材質(zhì)本身的硬度為邵氏A70，用其生產(chǎn)而生的密封件能夠滿足大多數(shù)使用條件，因此一般如果對材料沒有特殊說明，則采用的是邵氏A70的丁腈橡膠。擠出間隙：密封件所能夠允許的擠出間隙和系統(tǒng)壓力大小受到截面直徑及材料硬度的影響，一般而言其工作的壓力越高，允許擠出間隙取值反而越小。一旦使用過程中間隙超過允許的范圍，就容易導(dǎo)致密封圈發(fā)生擠出甚至損壞現(xiàn)象。壓縮長時間變形：壓縮長時間變形也是評定密封性能的另一重要指標(biāo)，這里的壓縮長時間變形主要指的是材...

如何延長O型密封圈的使用壽命呢？首先，O型橡膠密封圈不宜長時間放置在陽光下暴曬，紫外線會導(dǎo)致橡膠的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使得產(chǎn)品出現(xiàn)龜裂，甚至硬化和斷裂。因此需要將產(chǎn)品放置在溫度適宜的陰涼處。其次，如果產(chǎn)品在使用的過程中沾有臟污，可以使用清水進(jìn)行清洗，然后使用干凈的抹布擦干水滴，如果使用清水不能清洗干凈，可以使用牙膏、酒精、肥皂進(jìn)行清洗，在清洗后需要將其放置在陰涼處晾干。此外，在日常使用中，避免產(chǎn)品接觸到尖銳物品，并且產(chǎn)品上面不可堆放重物下，盡量的將其放置在干凈，通風(fēng)的環(huán)境中，可以避免產(chǎn)品提前失效。O型圈的使用壽命隨著液體壓力的升高將會近似的呈平方關(guān)系而減小。沈陽O型圈公司O型圈的密封性能：密封部位的...

影響O型圈的其他因素：預(yù)壓縮量：O型圈安裝在溝槽里，為保證其密封性能，應(yīng)預(yù)留一個初始壓縮量。對于不同的應(yīng)用場合，相對于截面直徑的預(yù)壓縮量也不同。通常，在靜密封中約為15%~30%，而在動密封中約為9%~25%。拉伸與壓縮：將O型圈安裝在溝槽內(nèi)時，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大，將導(dǎo)致O型圈截面過度增大或減小，因?yàn)槔?%相應(yīng)地使截面直徑減小約0.5%。對于孔用密封，O型圈比較好處于拉伸狀態(tài)，比較大允許拉伸量為6%；對于軸用密封，O型圈比較好沿其周長方向受壓縮，比較大允許周長壓縮量為3%。O型圈安裝在溝槽里，為保證其密封性能，應(yīng)預(yù)留一個初始壓縮量。沈陽四氟O型密封圈橡膠O型圈的耐溫范圍...

在動密封裝置中，摩擦與磨損是O型圈損壞的重要影響因素。磨損程度主要取決于摩擦力的大小。當(dāng)液體壓力微小時，O型圈摩擦力的大小取決于它的預(yù)壓縮量。當(dāng)工作液體承受壓力時，摩擦力隨之工作壓力的增加而增大。在工作壓力小于20MPa的情況下，近似地呈線形關(guān)系。壓力大于20MPa時，隨著壓力的增加，O型圈與金屬表面接觸面積的增加也逐漸緩慢，摩擦力的增加也相應(yīng)緩慢。在正常情況下，O型圈的使用壽命隨著液體壓力的升高將會近似的呈平方關(guān)系而減小。摩擦力的增加，使得旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動的軸與O型圈之間產(chǎn)生大量的摩擦熱。由于多數(shù)O型圈都是用橡膠制成的，導(dǎo)熱性極差。因此，摩擦熱就會引起橡膠的老化，導(dǎo)致O型圈實(shí)效，破壞其密封性能...

O型密封圈壓縮率的選擇應(yīng)考慮使用條件，靜密封或動密封；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封；徑向密封（或稱圓柱靜密封）的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封（或稱平面靜密封）的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O型圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況，內(nèi)壓增加的拉伸，外壓降低O型圈的初始拉伸。上述不同形式的靜密封，密封介質(zhì)對O型圈的作用方向是不同的，所以預(yù)壓力設(shè)計也不同。對于動密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封。O型圈在選用時，我們要考慮哪些因素呢？武漢O型橡膠圈O型橡膠密封圈簡稱O型圈，是一種截面形狀為圓形的橡膠圈。O型密封圈是液壓、氣動系統(tǒng)中使用比較普遍的一種密封件。O型圈有...

O型圈的使用壽命與使用條件、裝配質(zhì)量、運(yùn)動件的材質(zhì)、加工精度、潤滑狀況、防塵措施等許多因素有直接關(guān)系。因此，O型圈確切的使用壽命，要根據(jù)具體的工作條件才能做出判斷。動密封用O形圈屬易損件，在任何往復(fù)式運(yùn)動密封的應(yīng)用中，都要根據(jù)密封件的額定數(shù)據(jù)或能力來使用，并且要裝配得當(dāng)，這樣才能得到滿意的性能。在用O型圈作為往復(fù)運(yùn)動式密封時，必須要注意密封全音滾動扭轉(zhuǎn)引起的破損和因粘著造成的摩擦力的增加，而造成的失效。O型圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不大容易在往復(fù)運(yùn)動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲的，因?yàn)镺形圈與密封溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積，而且O型圈本身的抗阻能力原來就能阻止扭曲。同時...

辨別橡膠O型圈材質(zhì)的方法：顏色：由于橡膠材質(zhì)可以調(diào)配出多種不同的顏色，因此如果光是從顏色上面來判斷，基本上無法看出區(qū)別。很多時候，廠家會在外觀上做處理，這樣就會讓其表面沒有瑕疵。在選購的時候，可以拉伸一下，看看回彈時是否出現(xiàn)發(fā)白或透光現(xiàn)象，如果是，則說明其材質(zhì)屬于普通材質(zhì)。手感：手感也是非常重要的，不管是進(jìn)行拉伸、回彈、變形還時韌性，其強(qiáng)度都比較好，如果材質(zhì)的強(qiáng)度不好，則說明其使用的是普通材質(zhì)。明火燃燒：這種方法可以很有效地判斷出材質(zhì)，一般好的橡膠材質(zhì)，在進(jìn)行燃燒后會和其他膠料不同，會有白色煙霧冒出，材料表面經(jīng)過燒毀會出現(xiàn)白色霧狀現(xiàn)象，充分燃燒之后會呈白色粉末狀，無色無味，如果是其他的材質(zhì)，則...

如何合理儲存O型圈？溫度：通常而言，密封件的儲存溫度不能夠超過50℃(120F)，如果有條件的話，儲存環(huán)境盡量確保放置在30℃的環(huán)境內(nèi)。一般來說普通程度的低溫對大多數(shù)橡膠材料性能不會有很大的傷害，只需要小心處理，不要在低溫環(huán)境下，將其懸掛或者受壓。如果需要從低溫環(huán)境中拿出來的話，在使用之前應(yīng)該要把密封件的溫度升高到大約30℃。濕度：在沒有大的氣流流動的環(huán)境中，濕度應(yīng)該要控制在65%。在春季、夏季等濕度較高的季節(jié)，應(yīng)該要注意控制好倉庫的濕度，避免其在潮濕的環(huán)境中存放，控制好庫存，盡量避免在潮濕季節(jié)大量的儲備密封件。當(dāng)O型圈作為靜態(tài)密封用的時候，幾乎不會泄漏。氫化丁腈橡膠O型圈求購O型圈和墊片的相...

O型圈是一種圓環(huán)形狀的機(jī)械墊片，它是環(huán)狀的彈性體，斷面為圓形，一般會固定在一凹槽中，組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮，因此產(chǎn)生密封的接口。因?yàn)閮r格便宜，制造簡單，功能可靠，并且安裝要求簡單，O型圈是比較常見的密封用機(jī)械設(shè)計。可以承受幾十帕斯卡（千磅）的壓力。O型圈可用于靜態(tài)的應(yīng)用中，也可以用在部件之間有相對運(yùn)動的動態(tài)應(yīng)用中，例如旋轉(zhuǎn)泵的軸和液壓缸活塞。O型圈出現(xiàn)尺寸不良的原因：模具原因：相信大家都知道很多的密封件都是通過模具成型制造加工而成，因此模具的尺寸、型腔以及表面直接決定了密封件的尺寸和表面。因此所使用的模具的尺寸是否精確就顯得格外重要，因此控制好模具的尺寸就非常重要。在設(shè)計模具的...

在保管O型圈時請注意以下各點(diǎn)：請不要放置在鍋爐與爐子等高溫?zé)嵩锤浇?。因?yàn)闊釙龠M(jìn)橡膠老化。在保管曾經(jīng)開封過的制品時，請注意有沒有附著與混入異物。請盡量使用原來的包裝。在保管時有時會產(chǎn)生變色、表面產(chǎn)生白色粉末(起霜現(xiàn)象)，對O型圈功能無影響。請不要打開原包裝，O型圈上附著有灰塵時，有可能造成損傷。請不要放置在易于發(fā)生臭氧的電機(jī)附近。請不要用細(xì)繩將O型圈捆扎掛在針或金屬線上，因?yàn)檫@會使O型圈變形及唇口端損傷。請?jiān)诒荛_直射日光及濕度低的場所保管。紫外線及潮濕大氣會促進(jìn)橡膠材料的老化和塑料材料的尺寸變化以及老化。當(dāng)O型圈作為靜態(tài)密封用的時候，幾乎不會泄漏。貴州全氟醚O型圈O型圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高...

O型圈材料的壓縮長時間變形率與溫度有關(guān)。當(dāng)變形率在40%或更大時，即會出現(xiàn)泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：丁腈橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對O型圈的長時間變形作了規(guī)定。同一材料的O型圈，在同一溫度下，截面直徑大的O型圈壓縮長時間變形率較低。在油中的情況就不同了。由于此時O型圈不與氧氣接觸，般發(fā)生在動密封狀態(tài)。O型圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不大容易在往復(fù)運(yùn)動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲，因?yàn)镺型圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積，而且O型圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O型圈在其溝槽中靜止不動，因?yàn)殪o摩擦大于滑動摩擦，而...

O型圈適用范圍：O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動狀態(tài)下起密封作用。在機(jī)床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、塑料機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封時，只限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用比較普遍的一種密封件。O型圈材料的壓縮長時間變形...

橡膠O型圈產(chǎn)生壓縮變形的原因有哪些？O型圈縮小量和拉伸量的要素：因?yàn)樯a(chǎn)O型圈的時候，所使用的塑膠粒配方不同，因此不同廠家生產(chǎn)的O型圈的縮小量和拉伸量是不一樣的，當(dāng)O型圈長期處于縮小情況下，就會導(dǎo)致縮小的應(yīng)力松弛情況發(fā)生，隨著時間的延長，這種情況越來越嚴(yán)重，時間越長，則縮小量和拉伸量越小，導(dǎo)致O型圈延展性不夠，出現(xiàn)壓縮變形問題。溫度與O型圈馳張全過程的關(guān)聯(lián)：溫度對O型圈的張弛度影響很大，不管采用的是哪種硫化橡膠材料，都會在高溫的作用下而使得其脆化的速度加快。溫度越高，則形變發(fā)生的概率越大，當(dāng)形變超出50%時。O型圈救護(hù)失去密封的性能，泄漏就會發(fā)生。在安裝O型圈的時候，會有一個原始應(yīng)力，這種原始...

O型圈的使用壽命與使用條件、裝配質(zhì)量、運(yùn)動件的材質(zhì)、加工精度、潤滑狀況、防塵措施等許多因素有直接關(guān)系。因此，O型圈確切的使用壽命，要根據(jù)具體的工作條件才能做出判斷。動密封用O形圈屬易損件，在任何往復(fù)式運(yùn)動密封的應(yīng)用中，都要根據(jù)密封件的額定數(shù)據(jù)或能力來使用，并且要裝配得當(dāng)，這樣才能得到滿意的性能。在用O型圈作為往復(fù)運(yùn)動式密封時，必須要注意密封全音滾動扭轉(zhuǎn)引起的破損和因粘著造成的摩擦力的增加，而造成的失效。O型圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不大容易在往復(fù)運(yùn)動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲的，因?yàn)镺形圈與密封溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積，而且O型圈本身的抗阻能力原來就能阻止扭曲。同時...

O型密封圈與其他型式密封圈比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動態(tài)密封；適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，互換性強(qiáng)；適合多種運(yùn)動方式：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、軸向往復(fù)運(yùn)動或組合運(yùn)動（例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運(yùn)動）；適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)；通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計，實(shí)現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣（－60℃～+220℃），固定使用時壓力可達(dá)1500Kg/cm2(與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用)。O型圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍。濟(jì)南半導(dǎo)體O型圈O型圈的密封性能：密封部位的結(jié)構(gòu)比較簡單...

選擇O型圈材質(zhì)要注意哪幾點(diǎn)？機(jī)械運(yùn)動速度。不同O型圈的材質(zhì)對機(jī)械運(yùn)動的速度有著不同的適應(yīng)能力。目前O型圈材料很多，其中一些普通材料，無法適應(yīng)高速機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，因此如果是用于高速機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)場所的O型圈，其所選用的材質(zhì)應(yīng)該要高級一些，這樣才能滿足高速度運(yùn)轉(zhuǎn)的需求。O型圈材質(zhì)對工作壓力的承受都是不一樣的，而且材料對壓力也非常敏感。所選用的材質(zhì)不同，所能承受的壓力大小不一樣，可以根據(jù)所需要密封的介質(zhì)來選擇材料，比如介質(zhì)是油類，它所承受的壓力較大，如果選用承受力差的材料，就會導(dǎo)致材料承受壓力超過本身可以承受的范圍，O型圈的使用壽命就會降低，因此要選用承受壓力高的材質(zhì)。摩擦?xí)餙型圈表面損傷，使壓縮量減小。合...

根據(jù)密封系統(tǒng)中壓力的不同，分別設(shè)計出不同硬度的O型密封圈的膠料；壓力高的應(yīng)選用高硬度膠料，壓力低的則選用中硬度或者低硬度膠料。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，國家標(biāo)準(zhǔn)中對膠料硬度已實(shí)現(xiàn)系列化。例如，液壓系統(tǒng)用的丁腈橡膠，除特殊要求外，膠料硬度分為60°士5°，70°士5°，80°+5°，88°土5°(邵爾A)四個硬度級別，以滿足不同壓力的要求。一般60~0為低硬度，70為中硬度，88為高硬度，密封壓力在30~60MPa范圍內(nèi)時，O型圈的硬度為85~90較為適宜。如何采購到品質(zhì)高的O型密封圈？山西O型圈廠商O型橡膠密封圈簡稱O型圈，是一種截面形狀為圓形的橡膠圈。O型密封圈是液壓、氣動系統(tǒng)中使用比較普...

在動密封裝置中，摩擦與磨損是O型圈損壞的重要影響因素。磨損程度主要取決于摩擦力的大小。當(dāng)液體壓力微小時，O型圈摩擦力的大小取決于它的預(yù)壓縮量。當(dāng)工作液體承受壓力時，摩擦力隨之工作壓力的增加而增大。在工作壓力小于20MPa的情況下，近似地呈線形關(guān)系。壓力大于20MPa時，隨著壓力的增加，O型圈與金屬表面接觸面積的增加也逐漸緩慢，摩擦力的增加也相應(yīng)緩慢。在正常情況下，O型圈的使用壽命隨著液體壓力的升高將會近似的呈平方關(guān)系而減小。摩擦力的增加，使得旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動的軸與O型圈之間產(chǎn)生大量的摩擦熱。由于多數(shù)O型圈都是用橡膠制成的，導(dǎo)熱性極差。因此，摩擦熱就會引起橡膠的老化，導(dǎo)致O型圈實(shí)效，破壞其密封性能...

滑動表面對O型圈的影響：滑動表面的粗糙度是影響O型圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，試驗(yàn)表明，表面粗糙過低（Ra低于0.050μm）又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄?，可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉蟆；瑒颖砻娴牟馁|(zhì)對O型圈的壽命也有影響。滑動表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng)，O型圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重，低硬度、...

安裝O型圈的要求：在安裝O型圈之前，檢查以下各項(xiàng)：引入角是否按圖紙加工銳邊是否倒角或倒圓；內(nèi)徑是否去除毛刺；表面有無污染；密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液(要保證彈性體的介質(zhì)相容性，推薦用所密封的液體來潤滑)；不得使用含固體添加劑的潤滑脂，如二硫化鉬、硫化鋅。手工安裝O型圈：使用無銳邊的工具；保證O型圈不扭曲，不得過量拉伸O型圈；盡量使用輔助工具安裝O型圈，并保證正確定位；對于用密封條粘接成的O型圈，不得在連接處拉伸。O型圈材料的壓縮長時間變形率與溫度有關(guān)。昆明O型圈廠商O型圈的密封性能：密封部位的結(jié)構(gòu)比較簡單，安裝好之后緊湊性良好，重量輕。自帶密封作用，普通的使用場合只需要一個就可以有很...

辨別橡膠O型圈材質(zhì)的方法：顏色：由于橡膠材質(zhì)可以調(diào)配出多種不同的顏色，因此如果光是從顏色上面來判斷，基本上無法看出區(qū)別。很多時候，廠家會在外觀上做處理，這樣就會讓其表面沒有瑕疵。在選購的時候，可以拉伸一下，看看回彈時是否出現(xiàn)發(fā)白或透光現(xiàn)象，如果是，則說明其材質(zhì)屬于普通材質(zhì)。手感：手感也是非常重要的，不管是進(jìn)行拉伸、回彈、變形還時韌性，其強(qiáng)度都比較好，如果材質(zhì)的強(qiáng)度不好，則說明其使用的是普通材質(zhì)。明火燃燒：這種方法可以很有效地判斷出材質(zhì)，一般好的橡膠材質(zhì)，在進(jìn)行燃燒后會和其他膠料不同，會有白色煙霧冒出，材料表面經(jīng)過燒毀會出現(xiàn)白色霧狀現(xiàn)象，充分燃燒之后會呈白色粉末狀，無色無味，如果是其他的材質(zhì)，則...