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結(jié)構(gòu)弗洛德水處理節(jié)能設(shè)備一站式配套供應(yīng)商工作·流程低溫蒸發(fā)器廢水回收設(shè)備處理流程通過外部泵浦將高濃度液進(jìn)入計(jì)量裝置水罐,真空壓力達(dá)到時(shí)自動(dòng)閥門開啟吸入釜槽內(nèi),完成進(jìn)液與計(jì)量。1.進(jìn)液進(jìn)液完成后打開蒸汽閥門透過夾套對(duì)廢液進(jìn)行加熱,與危廢中的水分行熱交換,為降低含水率提供熱能。2.加熱真空泵對(duì)整體環(huán)節(jié)抽真空至-80到-90kPa,水分在約45℃即沸騰蒸發(fā),低溫狀態(tài)可避免其他物質(zhì)因高溫而二次質(zhì)變,真空環(huán)境使水蒸發(fā)條件更有效,讓含水率降低更快。透過攪拌裝置避免焦結(jié)成塊。3.蒸餾加熱過程攪拌均勻受熱,可設(shè)定蒸煮周期與批次后,將釜?dú)埻高^攪拌裝置自動(dòng)排出,完成排出工作。4.排渣危廢中蒸發(fā)的水蒸氣通過...

附圖標(biāo)記：10.進(jìn)水管11.前處理過濾器20.蒸發(fā)罐21.液位傳感器22.溫度傳感器30.循環(huán)管31.排污循環(huán)泵32.循環(huán)閥門40.排液管41.排液閥50.換熱管組51.散熱翅片52.片狀切口60.冷凝罐61.外筒62.內(nèi)筒63.冷卻管組71.管道72.第二管道73.壓縮機(jī)74.冷凝器75.膨脹閥81.第三管道82.第四管道83.循環(huán)水泵90.蒸餾水排水管91.膜過濾系統(tǒng)具體實(shí)施方式結(jié)合圖1至圖2，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但不對(duì)本實(shí)用新型的權(quán)利要求做任何限定。如圖1至圖2所示，一種低溫蒸發(fā)高效濃縮裝置，包括進(jìn)水管10、蒸發(fā)罐20、循環(huán)管30、排液管40、換熱管組50、冷凝罐...

低溫蒸發(fā)是目前處理高濃度，高鹽廢水比較好的推薦方案，而30℃低溫蒸發(fā)又是低溫蒸發(fā)方案里新型，穩(wěn)定的技術(shù)。那30℃低溫蒸發(fā)有哪些優(yōu)勢(shì)呢？純物理凈化，全自動(dòng)運(yùn)行，可無人值守，低溫蒸發(fā)工藝擺脫了傳統(tǒng)化學(xué)中和、混凝沉淀、生化，膜法等繁瑣的復(fù)雜工藝，直接采用單一的物理低溫蒸發(fā)蒸發(fā)工藝將廢液中的水分與廢液中的有機(jī)物，鹽進(jìn)行徹底分離。純物理的凈化工藝簡(jiǎn)單易控制，設(shè)備采用PLC控制實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行，無需專人值守。能耗低、易維護(hù)、免耗材，大幅度降低運(yùn)行成本，30℃低溫蒸發(fā)是將蒸發(fā)釜中的真空℃抽為全真空狀態(tài)，將缸體內(nèi)廢液的沸點(diǎn)由100℃降至30℃蒸發(fā)，不但降低了設(shè)備的使用能耗，30℃的蒸發(fā)條件，...

普通活性污泥法這種方法已被使用，是許多污水處理廠的常用工藝。傳統(tǒng)活性污泥法是將污水和回流污泥從曝氣池首段引入，呈推流式至曝氣池末端流出，此法適用于處理要求高、水質(zhì)較穩(wěn)定的污水，但對(duì)負(fù)荷的變動(dòng)適應(yīng)性較弱，后來在此基礎(chǔ)上產(chǎn)生了一些改良形式?；钚晕勰喾ㄊ钱?dāng)前應(yīng)用的一種生物處理技術(shù)。將空氣連續(xù)鼓入含有大量溶解有機(jī)污染物的污水中，經(jīng)過一段時(shí)間，水中既形成繁殖有大量好氧型微生物的絮凝體—活性污泥，活性污泥能夠吸附水中的有機(jī)物，廢水處理，生活污水在活性污泥上的微生物以有機(jī)物為食料，獲得能量，并不斷增殖，造紙廢水處理，有機(jī)物被分解、去除，使污水得以凈化。對(duì)于醫(yī)院來說，由于其排放物具有潛在的危險(xiǎn)性，需要...

03節(jié)能占地面積小，運(yùn)行成本低，物理性處理裝置實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。04應(yīng)用·領(lǐng)域低溫蒸發(fā)器廢水回收設(shè)備處理流程案例·分享弗洛德水處理節(jié)能設(shè)備一站式配套供應(yīng)商常熟某有機(jī)污泥減量項(xiàng)目污泥委外處理量：180噸/月，污泥含水率85%。委外運(yùn)出費(fèi)用：5000元/噸。一、委外費(fèi)用約180噸/月×5000元/噸=900000元/月二、經(jīng)NRS-S污泥減量設(shè)備處理后降低為：180*（）/（)=每月委外費(fèi)用為：*5000元/T=192500元三、節(jié)省委外處理費(fèi)用：900000元/月-192500元/月=707500元/月707500元/月*12月=8490000元/年成本降低效益為707500/900000=...

生物濾池法、生物觸摸氧化法和生物轉(zhuǎn)盤法均歸于此種辦法。生物濾池一種用于處理污水的生物反響器，內(nèi)部填充有慵懶過濾資料，資料外表成長生物群落，用以處理污染物。長處：1）生物濾池的處理效果十分好，在任何時(shí)節(jié)都能滿足各地嚴(yán)格的環(huán)保要求。2）不發(fā)作二次污染。3）微生物可以依托填猜中的有機(jī)質(zhì)成長，無須另外投加營養(yǎng)劑。因此停工后再運(yùn)用發(fā)動(dòng)快，且能敏捷康復(fù)佳運(yùn)用效果。4）生物濾池緩沖容量大，能主動(dòng)調(diào)理濃度頂峰使微生物一直正常作業(yè)，耐沖擊負(fù)荷的才能強(qiáng)。5）運(yùn)轉(zhuǎn)選用全主動(dòng)控制，十分安穩(wěn)，無須人工操作。易損部件少，廢水處理，保護(hù)辦理十分簡(jiǎn)略，基本可以完結(jié)無人辦理，皮革廢水處理，工人只需視是否有機(jī)器發(fā)作故障。...

在低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)中，多效蒸發(fā)系統(tǒng)采用了多級(jí)蒸發(fā)系統(tǒng)，經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)的脫硫廢水進(jìn)入脫硫廢水緩沖器，經(jīng)進(jìn)料泵注入多效蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，濃縮液進(jìn)入固液分離系統(tǒng)。多效蒸發(fā)系統(tǒng)由外部提供熱源，以各效二次蒸汽充分利用，提高熱量利用率。全系統(tǒng)工作于負(fù)壓狀態(tài)，沸點(diǎn)降低，溫度較低時(shí)可完成蒸發(fā)過程。相對(duì)于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)濃縮工藝，低溫蒸發(fā)濃縮工藝是在負(fù)壓下操作，使水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)效率提高，同時(shí)，對(duì)外部熱源的溫度要求較傳統(tǒng)工藝低，節(jié)能效果好。另外，低溫低壓蒸發(fā)濃縮工藝的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用比傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)工藝要低一些。低溫蒸發(fā)濃縮技術(shù)是脫硫廢水處理的一種新工藝，在實(shí)際工程中也得到了應(yīng)用，效果良好，基本達(dá)到...

各蓋板均鉸接設(shè)置在固定板上。采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，便于驅(qū)動(dòng)件的安裝，同時(shí)方便打開蓋板，查看罐體內(nèi)的情況以及方便向罐體內(nèi)加入原料奶。附圖說明圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的俯視圖；圖3為圖2中a-a方向的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中攪拌軸的示意圖。具體實(shí)施方式如圖1-4所示，一種蒸發(fā)濃縮設(shè)備，包括罐體1、攪拌軸2以及驅(qū)動(dòng)攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件3，所述攪拌軸2的一端與驅(qū)動(dòng)件3連接，攪拌軸2的另一端延伸至罐體1內(nèi)，所述攪拌軸2上沿其軸向固定連接或一體設(shè)置有若干個(gè)攪拌片21，各攪拌片21沿?cái)嚢栎S2的軸向間隔設(shè)置，也就是豎直方向設(shè)置，其中一個(gè)攪拌片21上...

03節(jié)能占地面積小，運(yùn)行成本低，物理性處理裝置實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。04應(yīng)用·領(lǐng)域低溫蒸發(fā)器廢水回收設(shè)備處理流程案例·分享弗洛德水處理節(jié)能設(shè)備一站式配套供應(yīng)商常熟某有機(jī)污泥減量項(xiàng)目污泥委外處理量：180噸/月，污泥含水率85%。委外運(yùn)出費(fèi)用：5000元/噸。一、委外費(fèi)用約180噸/月×5000元/噸=900000元/月二、經(jīng)NRS-S污泥減量設(shè)備處理后降低為：180*（）/（)=每月委外費(fèi)用為：*5000元/T=192500元三、節(jié)省委外處理費(fèi)用：900000元/月-192500元/月=707500元/月707500元/月*12月=8490000元/年成本降低效益為707500/900000=...

生物濾池法、生物觸摸氧化法和生物轉(zhuǎn)盤法均歸于此種辦法。生物濾池一種用于處理污水的生物反響器，內(nèi)部填充有慵懶過濾資料，資料外表成長生物群落，用以處理污染物。長處：1）生物濾池的處理效果十分好，在任何時(shí)節(jié)都能滿足各地嚴(yán)格的環(huán)保要求。2）不發(fā)作二次污染。3）微生物可以依托填猜中的有機(jī)質(zhì)成長，無須另外投加營養(yǎng)劑。因此停工后再運(yùn)用發(fā)動(dòng)快，且能敏捷康復(fù)佳運(yùn)用效果。4）生物濾池緩沖容量大，能主動(dòng)調(diào)理濃度頂峰使微生物一直正常作業(yè)，耐沖擊負(fù)荷的才能強(qiáng)。5）運(yùn)轉(zhuǎn)選用全主動(dòng)控制，十分安穩(wěn)，無須人工操作。易損部件少，廢水處理，保護(hù)辦理十分簡(jiǎn)略，基本可以完結(jié)無人辦理，皮革廢水處理，工人只需視是否有機(jī)器發(fā)作故障。...

生物濾池法、生物觸摸氧化法和生物轉(zhuǎn)盤法均歸于此種辦法。生物濾池一種用于處理污水的生物反響器，內(nèi)部填充有慵懶過濾資料，資料外表成長生物群落，用以處理污染物。長處：1）生物濾池的處理效果十分好，在任何時(shí)節(jié)都能滿足各地嚴(yán)格的環(huán)保要求。2）不發(fā)作二次污染。3）微生物可以依托填猜中的有機(jī)質(zhì)成長，無須另外投加營養(yǎng)劑。因此停工后再運(yùn)用發(fā)動(dòng)快，且能敏捷康復(fù)佳運(yùn)用效果。4）生物濾池緩沖容量大，能主動(dòng)調(diào)理濃度頂峰使微生物一直正常作業(yè)，耐沖擊負(fù)荷的才能強(qiáng)。5）運(yùn)轉(zhuǎn)選用全主動(dòng)控制，十分安穩(wěn)，無須人工操作。易損部件少，廢水處理，保護(hù)辦理十分簡(jiǎn)略，基本可以完結(jié)無人辦理，皮革廢水處理，工人只需視是否有機(jī)器發(fā)作故障。...

產(chǎn)品·結(jié)構(gòu)弗洛德水處理節(jié)能設(shè)備一站式配套供應(yīng)商工作·流程低溫蒸發(fā)器廢水回收設(shè)備處理流程通過外部泵浦將高濃度液進(jìn)入計(jì)量裝置水罐,真空壓力達(dá)到時(shí)自動(dòng)閥門開啟吸入釜槽內(nèi),完成進(jìn)液與計(jì)量。1.進(jìn)液進(jìn)液完成后打開蒸汽閥門透過夾套對(duì)廢液進(jìn)行加熱,與危廢中的水分行熱交換,為降低含水率提供熱能。2.加熱真空泵對(duì)整體環(huán)節(jié)抽真空至-80到-90kPa,水分在約45℃即沸騰蒸發(fā),低溫狀態(tài)可避免其他物質(zhì)因高溫而二次質(zhì)變,真空環(huán)境使水蒸發(fā)條件更有效,讓含水率降低更快。透過攪拌裝置避免焦結(jié)成塊。3.蒸餾加熱過程攪拌均勻受熱,可設(shè)定蒸煮周期與批次后,將釜?dú)埻高^攪拌裝置自動(dòng)排出,完成排出工作。4.排渣危廢中蒸發(fā)的水蒸...

改善廢水的可生物降解性，從而提高傳統(tǒng)流程的COD去除率。目前國內(nèi)許多新建的印染廢水處理裝置(包括生活污水和印染廢水集中處理)均采用由這一工藝開發(fā)的“水解一好氧”生物處理工藝，已取得了明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)上述分析，并結(jié)合實(shí)際情況，提出綜合污水處理工藝流程見圖1。以下為常見印染廢水處理工藝介紹：印染廢水如何處理印染廠廢水回用技術(shù)印染工業(yè)園污水廠運(yùn)行中出現(xiàn)的問題印染廢水深度處理技術(shù)及回用的現(xiàn)狀和發(fā)展電化學(xué)法處理印染廢水WF-REU系列印染廢水光化脫色回用技術(shù)印染工業(yè)園廢水處理影響因素膜技術(shù)在印染廢水回用中的應(yīng)用膜生物反應(yīng)器處理印染廢水工藝條件的研究化學(xué)氧化-活性炭固定床吸附法處理酸...

低溫蒸發(fā)濃縮工藝在脫硫廢水處理中的應(yīng)用。由于環(huán)境保護(hù)的要求越來越嚴(yán)格，脫硫廢水零排放技術(shù)得到了廣的應(yīng)用。濃縮減量技術(shù)是脫硫廢水零排放的重要技術(shù)，濃縮減量技術(shù)分為膜濃縮和熱濃縮。膜濃縮主要有反滲透、正滲透、納濾等。熱濃縮主要內(nèi)容包括多級(jí)閃蒸技術(shù)(MSF)、多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)(MED)和機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(MVR)。脫硫廢水是煙氣濕法脫硫過程中產(chǎn)生的廢水，雜質(zhì)主要來源于煙氣、石灰石和工藝水。脫硫廢水組成復(fù)雜，還存在大量的水量和水質(zhì)波動(dòng)?？偟膩碚f，脫硫廢水成分復(fù)雜，含有大量的重金屬離子，包括汞、鎘、鉻、砷、鉛、鎳、鋅等，對(duì)設(shè)備易腐蝕。當(dāng)脫硫廢水進(jìn)入蒸發(fā)濃縮工藝設(shè)備之前，首先對(duì)脫硫廢水進(jìn)行預(yù)...

普通活性污泥法這種方法已被使用，是許多污水處理廠的常用工藝。傳統(tǒng)活性污泥法是將污水和回流污泥從曝氣池首段引入，呈推流式至曝氣池末端流出，此法適用于處理要求高、水質(zhì)較穩(wěn)定的污水，但對(duì)負(fù)荷的變動(dòng)適應(yīng)性較弱，后來在此基礎(chǔ)上產(chǎn)生了一些改良形式?；钚晕勰喾ㄊ钱?dāng)前應(yīng)用的一種生物處理技術(shù)。將空氣連續(xù)鼓入含有大量溶解有機(jī)污染物的污水中，經(jīng)過一段時(shí)間，水中既形成繁殖有大量好氧型微生物的絮凝體—活性污泥，活性污泥能夠吸附水中的有機(jī)物，廢水處理，生活污水在活性污泥上的微生物以有機(jī)物為食料，獲得能量，并不斷增殖，造紙廢水處理，有機(jī)物被分解、去除，使污水得以凈化。對(duì)于醫(yī)院來說，由于其排放物具有潛在的危險(xiǎn)性，需要...

熱泵低溫蒸發(fā)工業(yè)廢水可行嗎？為了降低工業(yè)廢水處理量，采用低溫蒸發(fā)技術(shù)，降低工業(yè)廢水處理成本。多效蒸發(fā)濃縮法采用高溫蒸汽作為熱源，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水高倍濃縮，降低廢水處理量，但其濃縮過程能耗高，且濃縮后稠度較高的廢水排放量較大，為了進(jìn)一步降低工業(yè)廢水處理量的低能耗運(yùn)轉(zhuǎn)模式，采用熱泵驅(qū)動(dòng)的低溫蒸發(fā)系統(tǒng)以其冷量與熱量雙重利用降低能耗，萃取水蒸氣可冷凝回收再利用，提高工業(yè)水資源回收利用率。熱泵低溫蒸發(fā)系統(tǒng)由廢水蒸發(fā)系統(tǒng)、萃取空氣循環(huán)系統(tǒng)、熱泵系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成。熱泵低溫蒸發(fā)器可以處理切削液廢水、乳化液廢水等等，設(shè)備的優(yōu)勢(shì)也是很明顯的。進(jìn)液廢水的溫度可以是常溫，出水溫度也是常溫的，可以減少能源...

低溫蒸發(fā)技術(shù)也有一定局限性，主要局限在于對(duì)于當(dāng)?shù)貪穸缺容^敏感，不適宜在潮濕地區(qū)使用。低溫蒸發(fā)主要依賴干燥空氣帶走廢水中的水分，如果當(dāng)?shù)貧夂驖駶?，空氣含水高的話，那么?duì)于水分的攜帶能力有限，就必須提高空氣的通入量，這樣必然導(dǎo)致操作成本的增加。另外，對(duì)于低溫蒸發(fā)體系為了加大空氣與水的接觸面積，一般采用填料塔或其他內(nèi)構(gòu)件結(jié)構(gòu)，而蒸發(fā)過程中如果蒸發(fā)量過大，液體飽和度過高，有可能在填料表面生成結(jié)晶，堵塞填料塔。因此一般建議可以將低溫蒸發(fā)用于低于飽和狀態(tài)下的廢水濃縮。廢水濃縮到一定程度后，再通過常規(guī)蒸發(fā)進(jìn)行處理?？傮w而言，目前比較看好低溫蒸發(fā)技術(shù)在高鹽廢水預(yù)濃縮階段的應(yīng)用，同時(shí)考慮到低溫蒸發(fā)具...

還包括有用于加熱罐體1內(nèi)物料的加熱裝置，后制得的煉乳會(huì)從設(shè)置在罐體1底部的出口管道11流出，出口管道11上設(shè)有閥門，在需要將煉乳導(dǎo)出時(shí)打開閥門，在制作時(shí)關(guān)閉閥門，驅(qū)動(dòng)件3驅(qū)動(dòng)攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)原料奶進(jìn)行攪拌，攪拌軸2上設(shè)有攪拌片21，可以增大攪拌面積，更好的對(duì)原料奶進(jìn)行攪拌，第二攪拌片22鉸接設(shè)置，且可與罐體1的內(nèi)側(cè)壁抵觸設(shè)置，這樣可以將粘在罐體1內(nèi)側(cè)壁上的奶剮蹭下來，防止原料奶在變成煉乳的過程中粘在罐體1的內(nèi)側(cè)壁上，這樣使得煉乳更加均勻，質(zhì)量更好。在本實(shí)施例中，為了進(jìn)一步的安裝第二攪拌片22，在其中一個(gè)攪拌片21上設(shè)有呈半圓形設(shè)置的第三攪拌片23，所述第三攪拌片23兩端固定連接或一體設(shè)置...

低溫蒸發(fā)技術(shù)也有一定局限性，主要局限在于對(duì)于當(dāng)?shù)貪穸缺容^敏感，不適宜在潮濕地區(qū)使用。低溫蒸發(fā)主要依賴干燥空氣帶走廢水中的水分，如果當(dāng)?shù)貧夂驖駶櫍諝夂叩脑?，那么?duì)于水分的攜帶能力有限，就必須提高空氣的通入量，這樣必然導(dǎo)致操作成本的增加。另外，對(duì)于低溫蒸發(fā)體系為了加大空氣與水的接觸面積，一般采用填料塔或其他內(nèi)構(gòu)件結(jié)構(gòu)，而蒸發(fā)過程中如果蒸發(fā)量過大，液體飽和度過高，有可能在填料表面生成結(jié)晶，堵塞填料塔。因此一般建議可以將低溫蒸發(fā)用于低于飽和狀態(tài)下的廢水濃縮。廢水濃縮到一定程度后，再通過常規(guī)蒸發(fā)進(jìn)行處理?？傮w而言，目前比較看好低溫蒸發(fā)技術(shù)在高鹽廢水預(yù)濃縮階段的應(yīng)用，同時(shí)考慮到低溫蒸發(fā)具...

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑用具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前的磨削產(chǎn)品。切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無毒、無味、對(duì)人體無侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。切削液低溫蒸發(fā)器優(yōu)勢(shì)：1、蒸發(fā)溫度37-45度，蒸發(fā)溫度低，不易產(chǎn)生水垢；2、系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，只需按時(shí)巡查及定期維護(hù)巡檢；3、高濃...

生物膜法，即利用在固體載體表面附著生長的微生物所形成的生物膜去除廢水中溶解性有機(jī)污染物的一類方法。生物膜法又可分為滴濾池法(或叫生物濾池)、生物轉(zhuǎn)盤法、接觸氧化法和流化床生物膜法等。厭氧微生物處理，在厭氧條件下，清洗廢水處理，氧菌通過無氧呼吸或發(fā)酵作用分解有機(jī)物，有機(jī)物終被轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水及少量硫化和氨。厭氧消化池，主要用于處理污泥和糞肥，不宜用于生活和工業(yè)廢水的處理。污水處理的水質(zhì)指標(biāo)渾濁度——主要是指水中含有泥砂、纖維、有機(jī)物、浮游生物等會(huì)呈現(xiàn)渾濁的現(xiàn)象。所謂渾濁度是指水中的不溶物質(zhì)對(duì)光線透過時(shí)所產(chǎn)生的阻礙程度。在水質(zhì)分析中規(guī)定，線路板廢水處理，1L水中含有1gSiO2所構(gòu)成的濁...

改善廢水的可生物降解性，從而提高傳統(tǒng)流程的COD去除率。目前國內(nèi)許多新建的印染廢水處理裝置(包括生活污水和印染廢水集中處理)均采用由這一工藝開發(fā)的“水解一好氧”生物處理工藝，已取得了明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)上述分析，并結(jié)合實(shí)際情況，提出綜合污水處理工藝流程見圖1。以下為常見印染廢水處理工藝介紹：印染廢水如何處理印染廠廢水回用技術(shù)印染工業(yè)園污水廠運(yùn)行中出現(xiàn)的問題印染廢水深度處理技術(shù)及回用的現(xiàn)狀和發(fā)展電化學(xué)法處理印染廢水WF-REU系列印染廢水光化脫色回用技術(shù)印染工業(yè)園廢水處理影響因素膜技術(shù)在印染廢水回用中的應(yīng)用膜生物反應(yīng)器處理印染廢水工藝條件的研究化學(xué)氧化-活性炭固定床吸附法處理酸...

MVR（機(jī)械式蒸汽再壓縮）蒸發(fā)器與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，具有節(jié)能環(huán)保、占地面積小、運(yùn)行成本低、配套公用工程少、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。MVR蒸發(fā)器能耗消耗，蒸發(fā)一噸水大約需要15KW/H到55KW/H的電耗，產(chǎn)品停留時(shí)間短，低溫蒸發(fā)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響小。假設(shè)MVR蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器同為10T/H的蒸發(fā)量來蒸發(fā)工業(yè)含鹽廢水，以蒸發(fā)掉一噸含鹽廢水為標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)MVR蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器能耗分析對(duì)比。多效蒸發(fā)器以三效蒸發(fā)器為例，蒸發(fā)一噸水需要92元。MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)一噸水一般需要80元，以每天24小時(shí)，一年330天計(jì)算得出，MVR蒸發(fā)器一年的運(yùn)行費(fèi)用要比多效少330萬元。設(shè)備可小型化，運(yùn)行平穩(wěn)，...

低溫蒸發(fā)器運(yùn)行原理及流程本設(shè)備為全自動(dòng)，原水桶到中液位后，蒸發(fā)器自動(dòng)進(jìn)水，水泵運(yùn)行產(chǎn)生真空，壓縮機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生熱量給蒸發(fā)罐內(nèi)廢水加熱，在真空狀態(tài)下，廢水溫度上升到30℃，廢水開始蒸發(fā)，預(yù)熱完成。低溫蒸發(fā)器優(yōu)勢(shì)1、蒸發(fā)溫度低，不易產(chǎn)生水垢，出水水質(zhì)好。2、蒸發(fā)前無需絮凝，蒸發(fā)后無需生化，廢水處理工藝簡(jiǎn)單；3、系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行，遠(yuǎn)程監(jiān)控、能耗低；4、模塊設(shè)計(jì)、交貨時(shí)間短；5、低溫?zé)岜眉夹g(shù)源于工業(yè)空調(diào)原理，技術(shù)成熟，且配件均可隨時(shí)市場(chǎng)采購維護(hù)，維護(hù)費(fèi)用極低。產(chǎn)品類型1、TC-DR型，工作壓力6Kpa左右，蒸發(fā)溫度為40℃左右，適用于結(jié)垢、沉淀、腐蝕等工況。2、TC-GR型，工作壓力5Kpa左右，蒸...

低溫蒸發(fā)濃縮工藝在脫硫廢水處理中的應(yīng)用。由于環(huán)境保護(hù)的要求越來越嚴(yán)格，脫硫廢水零排放技術(shù)得到了廣的應(yīng)用。濃縮減量技術(shù)是脫硫廢水零排放的重要技術(shù)，濃縮減量技術(shù)分為膜濃縮和熱濃縮。膜濃縮主要有反滲透、正滲透、納濾等。熱濃縮主要內(nèi)容包括多級(jí)閃蒸技術(shù)(MSF)、多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)(MED)和機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(MVR)。脫硫廢水是煙氣濕法脫硫過程中產(chǎn)生的廢水，雜質(zhì)主要來源于煙氣、石灰石和工藝水。脫硫廢水組成復(fù)雜，還存在大量的水量和水質(zhì)波動(dòng)?？偟膩碚f，脫硫廢水成分復(fù)雜，含有大量的重金屬離子，包括汞、鎘、鉻、砷、鉛、鎳、鋅等，對(duì)設(shè)備易腐蝕。當(dāng)脫硫廢水進(jìn)入蒸發(fā)濃縮工藝設(shè)備之前，首先對(duì)脫硫廢水進(jìn)行預(yù)...

散熱翅片51為設(shè)有若干片狀切口52的金屬薄板，其中，片狀切口52在金屬薄板上排成兩排，兩排片狀切口52的數(shù)量相等且一一配對(duì)，成對(duì)的兩個(gè)片狀切口52分別朝向金屬薄板上側(cè)和下側(cè)傾斜突出，同一排上的相鄰兩片狀切口52分別朝金屬薄板上側(cè)和下側(cè)傾斜突出；所述冷凝罐60包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的外筒61、內(nèi)筒62和冷卻管組63，冷卻管組63為若干根且在兩端部連通的管道，冷卻管組63的頂端通過彎管與設(shè)于蒸發(fā)罐20頂部的蒸汽出口相連通；所述制冷劑循環(huán)系統(tǒng)包括管道71和第二管道72，管道71的一端與冷凝罐60的內(nèi)筒62底部相連通，另一端與換熱管組50的頂端相連通，管道71上設(shè)有壓縮機(jī)73，第二管道72的一端...

MVR低溫蒸發(fā)器的原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，提高二次蒸汽的焓，將提高熱能的二次蒸汽放入蒸發(fā)室加熱，再利用二次蒸汽現(xiàn)有的熱能，不需要外部的新鮮蒸汽，通過蒸發(fā)器的自循環(huán)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。以PLC、單片機(jī)、配置等形式控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達(dá)轉(zhuǎn)速，維持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。理論上，使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)約80%以上的能源，節(jié)約90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。通過利用二次蒸汽的潛熱，減少蒸發(fā)器對(duì)外部新鮮蒸汽的消耗，達(dá)到節(jié)能的目的。污水經(jīng)本系統(tǒng)處理后，水蒸氣這冷凝出水，系統(tǒng)析出結(jié)晶物經(jīng)離心機(jī)分離，儲(chǔ)存于儲(chǔ)罐內(nèi)。蒸發(fā)器采用全自動(dòng)化連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)廢液及消...

本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)濃縮設(shè)備。背景技術(shù)：煉乳是需要將原料奶中大部分的水分蒸發(fā)，原始的方法是在鍋里直接給原料奶加熱，使其中的水分蒸發(fā)，但是這種方法會(huì)造成原料奶中的營養(yǎng)成分被破壞，且會(huì)造成煉乳的制造成本高居不下。故而市場(chǎng)上出現(xiàn)了蒸發(fā)濃縮設(shè)備，蒸發(fā)濃縮設(shè)備在輕工食品行業(yè)的應(yīng)用非常。但是這種蒸發(fā)濃縮設(shè)備其攪拌軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，使得攪拌軸在工作時(shí)無法均勻攪拌，使得制備的煉乳不均勻，攪拌效果不好。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種蒸發(fā)濃縮設(shè)備，該蒸發(fā)濃縮設(shè)備中的攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使得攪拌機(jī)構(gòu)將煉乳能夠攪拌均勻，達(dá)到質(zhì)量要求。本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一...

還包括有用于加熱罐體1內(nèi)物料的加熱裝置，后制得的煉乳會(huì)從設(shè)置在罐體1底部的出口管道11流出，出口管道11上設(shè)有閥門，在需要將煉乳導(dǎo)出時(shí)打開閥門，在制作時(shí)關(guān)閉閥門，驅(qū)動(dòng)件3驅(qū)動(dòng)攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)原料奶進(jìn)行攪拌，攪拌軸2上設(shè)有攪拌片21，可以增大攪拌面積，更好的對(duì)原料奶進(jìn)行攪拌，第二攪拌片22鉸接設(shè)置，且可與罐體1的內(nèi)側(cè)壁抵觸設(shè)置，這樣可以將粘在罐體1內(nèi)側(cè)壁上的奶剮蹭下來，防止原料奶在變成煉乳的過程中粘在罐體1的內(nèi)側(cè)壁上，這樣使得煉乳更加均勻，質(zhì)量更好。在本實(shí)施例中，為了進(jìn)一步的安裝第二攪拌片22，在其中一個(gè)攪拌片21上設(shè)有呈半圓形設(shè)置的第三攪拌片23，所述第三攪拌片23兩端固定連接或一體設(shè)置...

本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)濃縮設(shè)備。背景技術(shù)：煉乳是需要將原料奶中大部分的水分蒸發(fā)，原始的方法是在鍋里直接給原料奶加熱，使其中的水分蒸發(fā)，但是這種方法會(huì)造成原料奶中的營養(yǎng)成分被破壞，且會(huì)造成煉乳的制造成本高居不下。故而市場(chǎng)上出現(xiàn)了蒸發(fā)濃縮設(shè)備，蒸發(fā)濃縮設(shè)備在輕工食品行業(yè)的應(yīng)用非常。但是這種蒸發(fā)濃縮設(shè)備其攪拌軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，使得攪拌軸在工作時(shí)無法均勻攪拌，使得制備的煉乳不均勻，攪拌效果不好。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種蒸發(fā)濃縮設(shè)備，該蒸發(fā)濃縮設(shè)備中的攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使得攪拌機(jī)構(gòu)將煉乳能夠攪拌均勻，達(dá)到質(zhì)量要求。本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一...