第二抵接環(huán)23在彈性作用下嵌入鎖定槽24內(nèi),后兩塊抵壓板11分別壓制在工件8的上表面;然后通過計(jì)算機(jī)操作油缸31的升降以及機(jī)械手臂5的轉(zhuǎn)動(dòng),將絲錐6調(diào)整到工件8上方,再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,使絲錐6對(duì)工件8進(jìn)行鉆孔,以終實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固工件8、提高操作效率的效果。本具體實(shí)施...
通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動(dòng)把手便于旋轉(zhuǎn)擰接固定環(huán)。進(jìn)一步地,所述固定環(huán)下端套接有首先抵接環(huán),所述首先抵接環(huán)與抵壓板之間設(shè)置有彈簧,所述彈簧套接在立柱的外側(cè)壁;所述彈簧朝向抵壓板的端面上設(shè)置有第二抵接環(huán)。通過采用上述技術(shù)方案,彈簧能夠防止固定環(huán)抵接在抵壓板上時(shí)出...
所述調(diào)節(jié)固定部包括一對(duì)安裝腔8,一對(duì)所述安裝腔8開設(shè)于固定架2兩側(cè)壁面內(nèi),一對(duì)所述安裝腔8內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對(duì)螺紋桿9,一對(duì)所述螺紋桿9外旋接有一對(duì)螺紋套10,一對(duì)所述螺紋套10側(cè)壁面固接有一對(duì)固定板11;兩對(duì)所述支撐桿3底部端頭上固接有兩對(duì)穩(wěn)定盤12;一對(duì)所述螺...
實(shí)現(xiàn)了攻絲機(jī)卡具穩(wěn)固夾緊92系列彎頭,提高了92系列彎頭攻絲產(chǎn)品質(zhì)量和合格率,降低了92系列彎頭攻絲加工成本,提高了攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲加工效率。所述92系列彎頭平行排序傳送姿態(tài)調(diào)整裝置包括皮帶輸送機(jī)1、2塊92系列彎頭傳送擋板2,所述皮帶輸送機(jī)1使用皮帶輸...
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的成品組裝機(jī),它包括:一工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)置有一多工位轉(zhuǎn)盤和一固定臺(tái),多工位轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在工作臺(tái)上,多工位轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個(gè)周向均勻間隔分布的模座,固定臺(tái)位于多工位轉(zhuǎn)盤的上方,固定臺(tái)固定安裝在工作臺(tái)上,多工位轉(zhuǎn)盤按其轉(zhuǎn)動(dòng)方向...
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的成品組裝機(jī),它包括:一工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)置有一多工位轉(zhuǎn)盤和一固定臺(tái),多工位轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在工作臺(tái)上,多工位轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個(gè)周向均勻間隔分布的模座,固定臺(tái)位于多工位轉(zhuǎn)盤的上方,固定臺(tái)固定安裝在工作臺(tái)上,多工位轉(zhuǎn)盤按其轉(zhuǎn)動(dòng)方向...
所述攻絲機(jī)底座的外側(cè)面上設(shè)有連接桿限制安裝位,實(shí)現(xiàn)了攻絲機(jī)固定的功能,然而此固定底座缺少減震結(jié)構(gòu)導(dǎo)致攻絲機(jī)運(yùn)行過程中晃動(dòng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種攻絲機(jī)固定底座,解決了固定底座缺少減震結(jié)構(gòu)導(dǎo)致攻絲機(jī)運(yùn)行過程中晃動(dòng)的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)...
全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備有什么特點(diǎn):1、自動(dòng)化組裝設(shè)備生產(chǎn)線是用的底板直接異步輸送、直接定位的方案。全自動(dòng)化組裝設(shè)備還可以配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工,生產(chǎn)效率能很大程度提高。 2、自動(dòng)化組裝設(shè)備通過多工位需擴(kuò)充和分期實(shí)施的,用上位控制、單元控制二級(jí)計(jì)算...
手動(dòng)加工的零件和零件的質(zhì)量可能很高,但是由于涉及的時(shí)間和細(xì)致的工作,與使用CNC自動(dòng)鉆床制造的產(chǎn)品相比,成本要高得多。CNC是“計(jì)算機(jī)數(shù)控”的縮寫,表示用自動(dòng)鉆床制造的零件和部件由一臺(tái)特殊的計(jì)算機(jī)控制(數(shù)控系統(tǒng))。結(jié)果,所加工出來的成品的質(zhì)量是非凡的。自動(dòng)鉆床...
數(shù)控平面鉆床身采用灰口鑄鐵鑄造,性能穩(wěn)定,不變形。主軸伺服進(jìn)給,電機(jī)采用減速電機(jī),生產(chǎn)效率高使用壽命長(zhǎng)。工件夾緊由液壓夾緊油缸夾緊,小工件可裝夾在工作臺(tái)四角,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,提高生產(chǎn)效率。*松廈伺服電機(jī)+數(shù)控系統(tǒng)控制,龍門移動(dòng)雙伺服電機(jī)+滾珠絲杠同步雙驅(qū)。優(yōu)...
電動(dòng)鉆孔機(jī)精度表現(xiàn):鉆孔機(jī)可根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)力分為多種設(shè)備(shèbèi),其中electric鉆孔機(jī)使用電力作為驅(qū)動(dòng)力。鉆孔機(jī)通過在精細(xì)零件上執(zhí)行鉆孔達(dá)到預(yù)期效果。鉆孔機(jī)具有半活動(dòng)鉆孔機(jī)和全活動(dòng)鉆孔機(jī),增加了人力資源成本;大多數(shù)企業(yè)認(rèn)為鉆孔機(jī)是他們的發(fā)展方向。...
全自動(dòng)鉆孔機(jī)使用感受:隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對(duì)其進(jìn)行數(shù)控化改...
根據(jù)攻牙機(jī)攻牙時(shí)是否同時(shí)鉆孔 攻牙機(jī)又分鉆孔攻牙機(jī)、擴(kuò)孔攻牙機(jī)等。全自動(dòng)攻牙機(jī)自動(dòng)化程度比較高,工作時(shí),只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)定位,自動(dòng)夾緊,自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料,一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備,生產(chǎn)效率高,可節(jié)約勞動(dòng)力成本!質(zhì)量攻牙機(jī)具有設(shè)計(jì)...
全自動(dòng)鉆孔機(jī)的質(zhì)量重點(diǎn):1.少鉆2.漏鉆3.偏位(上述以底片check)。4.孔壁粗糙5.釘頭(切片)6.巴里(burr)板邊設(shè)計(jì)coupon的用意:1.檢查各孔徑是否正確2.檢查有否斷針漏孔3.可設(shè)定每1000,2000,3000hit鉆一孔來檢查孔壁質(zhì)...
多軸攻絲機(jī)的注意事項(xiàng);2、多軸攻牙機(jī)開機(jī)步驟:主馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn):將馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)鈕扳于正或運(yùn)轉(zhuǎn)使馬達(dá)正或反運(yùn)轉(zhuǎn);操作方法選擇:依作業(yè)要求可選擇正運(yùn)轉(zhuǎn)與反運(yùn)轉(zhuǎn)操作方法;正運(yùn)轉(zhuǎn)操作:將馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)鈕扳于正運(yùn)轉(zhuǎn)位置,即可使馬達(dá)正運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)鉆頭運(yùn)動(dòng),用于搖動(dòng)把手輪使鉆頭往下進(jìn)給,手把松...
關(guān)于什么是標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化設(shè)備和非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,以及兩者之間的區(qū)別,回答如下:標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化設(shè)備所謂標(biāo)準(zhǔn)化,是指與其它設(shè)備配合的方式符合某種約定(通常是規(guī)范)。例如,手機(jī)的充電接口,就那么幾種規(guī)格,只要規(guī)格一致,不管哪家的充電器都可以用。這里面手機(jī)、充電線、充電器之間,...
頂升板83的上端之兩端相對(duì)于中間部分朝下傾斜形成兩頂升斜面83a。凸輪頂升板83可滑動(dòng)地設(shè)置在一頂升板安裝座81上。頂升板安裝座81與安裝臺(tái)面01固定連接。一頂升氣缸84驅(qū)動(dòng)頂升板83沿一升降導(dǎo)軌82升降。頂升氣缸84固定設(shè)置在頂升板安裝座81上,升降導(dǎo)軌82...
攻絲機(jī)在日常操作中有哪些注意事項(xiàng):1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好,但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后,必須再調(diào)整,設(shè)定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔,允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整,這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán),用尖嘴鉗...
本實(shí)用新型涉及螺母組裝領(lǐng)域,具體來說,涉及一種全自動(dòng)螺母組裝機(jī)。背景技術(shù):目前,國(guó)內(nèi)制造組裝加工行業(yè)大多仍采用手工,人工費(fèi)用高,加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)比較低,品質(zhì)一致性差,效率低,但其手動(dòng)分度方式仍難以滿足加工的要求,進(jìn)口設(shè)備雖然具備高精度的要求,但其高昂的價(jià)格使...
所述絲錐的側(cè)部設(shè)有定位螺孔,所述定位螺孔連接所述絲錐的外側(cè)壁和插孔,所述定位螺栓與所述定位螺孔相配合用于所述插桿的定位。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供一種攻絲機(jī)的攻絲機(jī)構(gòu),其設(shè)置有刷毛,能夠?qū)ソz孔中的碎屑進(jìn)行有效清理,避免碎屑留存于攻絲孔中,對(duì)后期的裝配產(chǎn)生...
、絲錐折斷解決的方法:絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選??;攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度...
攻絲機(jī)在日常操作中有哪些注意事項(xiàng):1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好,但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后,必須再調(diào)整,設(shè)定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔,允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整,這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán),用尖嘴鉗...
透孔或盲孔,絲攻均不致斷裂、垂直、(萬向)角度均能攻絲;加工范圍大:(M3-M24)。產(chǎn)品,使用壽命的保證。氣動(dòng)攻絲機(jī)配有精密扭力筒夾,筒夾自身帶有過載保護(hù)裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理,即便是盲孔,也不必?fù)?dān)心會(huì)扭斷絲攻,有效地對(duì)扭力的進(jìn)行控制,保證絲錐不...
攻牙機(jī)的特點(diǎn)1、主軸進(jìn)退刀是依牙距自動(dòng)精密配合,工作時(shí)不會(huì)上浮。2、操作者的兩手可以自由的離開機(jī)械。3、可作高速連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)、堅(jiān)固耐用。4、初學(xué)者也可以順利的操作。5、高精度攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單。6、二重安全離合器裝置能防止絲攻之折損。7、多軸攻牙器的配合能產(chǎn)...
螺絲攻絲在一些手工和一些非標(biāo)機(jī)械制造中一般采用手工攻絲,在手工攻絲過程中時(shí)有攻絲歪斜的現(xiàn)象,而且是一人一次只能攻絲一個(gè),要作業(yè)完成后才能去攻絲下一個(gè),造成勞動(dòng)強(qiáng)度高工作效率低的現(xiàn)象。本發(fā)明為解決以上不足,提供一種可快捷定位垂直攻絲自動(dòng)完成作業(yè)的攻絲機(jī),一人可同...
攻牙機(jī)數(shù)值控制工具機(jī)結(jié)構(gòu)1、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):用為數(shù)控系統(tǒng)指令的執(zhí)行者。2、機(jī)械本體:是我們?cè)谶M(jìn)行加工中所要控制的對(duì)像。3、量測(cè)系統(tǒng):用來量測(cè)機(jī)械各部分的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)情況,以提供資料給數(shù)控系統(tǒng)作為判斷的依據(jù)。4、數(shù)控系統(tǒng):是數(shù)控工具機(jī)的大腦,用以分析、判斷及指令的傳達(dá),...
抵壓板11與工件8相貼合的側(cè)面粘固有橡膠墊25,橡膠墊25內(nèi)部設(shè)置有變形空腔26,橡膠墊25能夠防止抵壓板11過度抵壓工件8而使工件8表面出現(xiàn)磨損變形,另一方面,變形空腔26使橡膠墊25更加柔軟,以實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠墊25與工件8的充分抵接。工作原理如下:當(dāng)使用攻絲機(jī)...
依次形成60°大小角度間隔的螺母上料工位、螺桿上料工位、預(yù)擰緊工位、擰緊工位、預(yù)下料工位及下料工位共六個(gè)工位,這六個(gè)工位上對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺母上料裝置1、螺桿上料裝置2、預(yù)擰緊裝置3、擰緊裝置4、預(yù)下料裝置5及下料裝置6。在各工位上,還對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)抱持裝置7,...
工作臺(tái)1上設(shè)置有一多工位轉(zhuǎn)盤101和一固定臺(tái)102,該多工位轉(zhuǎn)盤101上設(shè)置有八個(gè)工位,多工位轉(zhuǎn)盤101可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在工作臺(tái)1上,工作臺(tái)1下方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)多工位轉(zhuǎn)盤101轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),多工位轉(zhuǎn)盤101上設(shè)置有八個(gè)周向均勻間隔分布的模座103,固定臺(tái)102位于多...
*輸送托盤和第二輸送托盤通過連接桿固定連接,連接桿的數(shù)量不少于六個(gè)。所述第二輸送托盤的頂部固定連接有限位分流塊,所述有限位分流塊的一側(cè)設(shè)有*開口。第二傳送托盤的一側(cè)固定連接到進(jìn)給機(jī)構(gòu),進(jìn)給機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定地連接到組件本體,組件本體遠(yuǎn)離進(jìn)給機(jī)構(gòu)的側(cè)部固定地連接至*...