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而后將電機(jī)從所述碳刷安裝組件處移動(dòng)至自動(dòng)下料組件處；所述電機(jī)移動(dòng)組件設(shè)置于所述機(jī)架上；插線組件，用于移動(dòng)所述碳刷安裝組件處電機(jī)上的導(dǎo)線；所述插線組件設(shè)置于所述機(jī)架上；碳刷安裝組件，用于將碳刷安裝至電機(jī)上；所述碳刷安裝組件設(shè)置于所述機(jī)架上；自動(dòng)下料組件，...

所述組裝料筒12的兩側(cè)開設(shè)有螺桿通道13，所述組裝料筒12下端內(nèi)壁固定設(shè)有若干漸變式調(diào)節(jié)方向塊14，所述轉(zhuǎn)盤3上方通過立柱15連接有平臺(tái)16，所述立柱15的兩端通過軸承與所述平臺(tái)16和所述轉(zhuǎn)盤3相連接，所述平臺(tái)16周圍固定設(shè)有所述組裝料筒12，所述平臺(tái)...

卡箱3內(nèi)腔的上、下壁均開設(shè)有滑槽14，滑槽14與滑板4之間形成滑動(dòng)連接，滑板4上、下的內(nèi)部均對(duì)稱固定套接有第二伸縮桿6，第二伸縮桿6的一側(cè)均固定連接在卡箱3內(nèi)腔的內(nèi)壁上，第二伸縮桿6的一側(cè)和卡箱3內(nèi)腔相對(duì)一側(cè)的內(nèi)壁之間均通過首先彈簧15連接，首先伸縮桿...

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種能夠?qū)椈蓽?zhǔn)確的裝入到閥芯套內(nèi)且組裝效率較高的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)，包括支架，...

螺絲攻絲在一些手工和一些非標(biāo)機(jī)械制造中一般采用手工攻絲，在手工攻絲過程中時(shí)有攻絲歪斜的現(xiàn)象，而且是一人一次只能攻絲一個(gè)，要作業(yè)完成后才能去攻絲下一個(gè)，造成勞動(dòng)強(qiáng)度高工作效率低的現(xiàn)象。本發(fā)明為解決以上不足，提供一種可快捷定位垂直攻絲自動(dòng)完成作業(yè)的攻絲機(jī)，...

其特點(diǎn)受到用戶的好評(píng)電動(dòng)攻絲機(jī)攻絲時(shí)的注意事項(xiàng)答:首先點(diǎn)：攻絲時(shí)工件上螺紋底孔的孔口要先進(jìn)行倒角，通孔螺紋兩端都倒好角。第二點(diǎn)：工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置（這點(diǎn)很重要），使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。盲孔為什么...

自動(dòng)攻絲機(jī)影響速度因素： 影響自動(dòng)攻絲機(jī)的攻絲速度的因素有很多，例如：絲攻材質(zhì)、種類、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件等。所以在選擇全自動(dòng)攻牙機(jī)的時(shí)候一定要考慮到這些因素。擠壓絲錐在攻牙機(jī)中因沒有切屑的困擾，攻牙速度可以比切削的快，同...

攻絲機(jī)發(fā)生故障的原因：攻絲機(jī)也叫攻牙機(jī),是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的設(shè)備專用機(jī)床。根據(jù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源的不同，攻絲機(jī)可以分為手動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī)、電動(dòng)攻絲機(jī)、機(jī)械式模內(nèi)攻牙機(jī)和...

本實(shí)用新型屬于內(nèi)塞組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及內(nèi)塞組裝機(jī)。背景技術(shù)：現(xiàn)有的內(nèi)塞組裝機(jī)通過振動(dòng)盤進(jìn)行上料，然后通過直線滑軌上的機(jī)械爪對(duì)物料和內(nèi)塞依次疊加放在轉(zhuǎn)盤上，然后通過氣缸壓合組裝，在長(zhǎng)時(shí)間使用后直線滑軌出現(xiàn)故障需要拆卸下來進(jìn)行檢修或更換，由于直線滑軌通常...

2.本實(shí)用新型中還設(shè)置有電磁塊，并且電磁塊通電后與對(duì)物體進(jìn)行電磁吸附，電磁塊在其中一個(gè)第三氣缸的作用下，可上下移動(dòng)，完成對(duì)不同大小的物體進(jìn)行電磁吸附處理，提高功能效果。需要說明的是，本實(shí)用新型為一種工業(yè)生產(chǎn)用組裝機(jī)械手，按動(dòng)組裝臺(tái)1上的開關(guān)按鍵，開關(guān)按...

則使用前應(yīng)在接頭處注入適量潤(rùn)滑油。機(jī)器入庫時(shí)，應(yīng)從接頭處注入少量粘度較大的潤(rùn)滑油，并在低氣壓下運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)秒鐘，以防銹蝕；4.機(jī)器不宜在高氣壓下長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)，否則機(jī)器零件會(huì)磨損而發(fā)生故障。在攻絲時(shí)進(jìn)給力應(yīng)適當(dāng)，力的作用方向應(yīng)正確；5.在攻絲前應(yīng)在絲錐前端涂少...

所述首先輸送盤和第二輸送盤之間通過連接桿固定連接，所述連接桿的數(shù)量不少于六個(gè)，所述第二輸送盤的頂部固定連接有限位分流塊，所述限位分流塊的一側(cè)開設(shè)有首先開口，所述第二輸送盤的一側(cè)固定連接有送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有組裝本體，所述組裝本體遠(yuǎn)離送...

氣動(dòng)攻絲機(jī)是利用高壓空氣作為動(dòng)力，當(dāng)高壓空氣通過氣壓調(diào)整器接入攻絲馬達(dá)后，壓下扳機(jī)，高壓空氣經(jīng)進(jìn)氣閥和換向按鈕組件進(jìn)入馬達(dá)內(nèi)部，帶動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)子葉片產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)力，轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)后經(jīng)各齒輪副變速輸出更為方便高效的攻絲產(chǎn)品。氣動(dòng)攻絲機(jī)基本組成其結(jié)構(gòu)大致由安裝座，機(jī)...

令螺母旋轉(zhuǎn)出組裝料筒12時(shí)，此時(shí)首先伺服電機(jī)5旋轉(zhuǎn)，將組裝好的組件旋轉(zhuǎn)到裝載區(qū)7，同時(shí)相關(guān)人員將上一個(gè)放置到的螺栓旋轉(zhuǎn)到組裝料筒12下，同時(shí)將組件拆卸下，放置下一個(gè)螺栓，如此反復(fù)，能夠有效的避免人工組裝帶來的產(chǎn)品參差不齊的情況發(fā)生，增加組裝的質(zhì)量，同時(shí)...

定義攻絲機(jī)是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備。攻絲機(jī)也叫攻牙機(jī)、螺紋攻牙機(jī)、螺紋攻絲機(jī)、自動(dòng)攻絲機(jī)等。根據(jù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力種類的不同，攻絲機(jī)可以分為手動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻...

導(dǎo)向滑塊兩側(cè)分別安裝有后塞抓取組件和鐵盒抓取組件，所述后塞抓取組件包括首先升降氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和后塞夾爪，所述首先升降氣缸設(shè)置于導(dǎo)向滑塊上，首先升降氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸升降，旋轉(zhuǎn)氣缸兩夾臂上安裝有后塞夾爪；所述鐵盒抓取組件包括第二升降氣缸和鐵盒夾爪，所述第二...

提升生產(chǎn)的效率和成品合格率，降低人工成本。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖只只是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的...

抵壓板11與工件8相貼合的側(cè)面粘固有橡膠墊25，橡膠墊25內(nèi)部設(shè)置有變形空腔26，橡膠墊25能夠防止抵壓板11過度抵壓工件8而使工件8表面出現(xiàn)磨損變形，另一方面，變形空腔26使橡膠墊25更加柔軟，以實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠墊25與工件8的充分抵接。工作原理如下：當(dāng)使...

攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用廣的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國(guó)家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為：臺(tái)式攻絲機(jī)--半自動(dòng)臺(tái)式攻絲機(jī)、立式攻絲機(jī)、臥式攻絲機(jī)。因某種原因一種重要的應(yīng)用為廣的分類未列入其中，即折臂攻絲機(jī)(液壓攻絲機(jī)、電動(dòng)攻絲機(jī)、氣...

避免了工件掉落的現(xiàn)象，同理使用者反轉(zhuǎn)旋鈕13，則首先彈簧15推動(dòng)滑板向外側(cè)移動(dòng)，便可完成調(diào)節(jié)壓力板7和防滑墊8與攻絲頭2的夾緊力度。需要說明的是，在本文中，諸如首先和第二等之類的關(guān)系術(shù)語只只用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求...

抵壓板11與工件8相貼合的側(cè)面粘固有橡膠墊25，橡膠墊25內(nèi)部設(shè)置有變形空腔26，橡膠墊25能夠防止抵壓板11過度抵壓工件8而使工件8表面出現(xiàn)磨損變形，另一方面，變形空腔26使橡膠墊25更加柔軟，以實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠墊25與工件8的充分抵接。工作原理如下：當(dāng)使...

自動(dòng)攻絲機(jī)檢查質(zhì)量流程如下: 1、夾緊電動(dòng)攻絲機(jī)前必須觀察所有基準(zhǔn)點(diǎn)。 2、夾緊任意3個(gè)夾頭幫助分析其他基準(zhǔn)的情況。 3、如果自由狀態(tài)檢查不符合圖紙要求，進(jìn)行如下檢查。a、零件或總成厚度大于 1.0mm，所有基準(zhǔn)間隙均在 1.0mm之內(nèi)。...

兩個(gè)固定部分別安裝于所述夾具本體左右兩側(cè)，所述夾具本體包括上夾具和下夾具，所述上夾具與所述下夾具扣合，所述上夾具上部與所述下夾具下部均設(shè)置有容置腔。所述上夾具上設(shè)置有固定孔，所述固定孔設(shè)置有兩個(gè)。所述保壓夾具設(shè)置有5個(gè)，所述感應(yīng)開關(guān)的個(gè)數(shù)、所述繼電器的...

通過升降板的升降以及平移架的平移將閥芯套輸送至連通管的下端。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中，所述的機(jī)械手包括設(shè)置在支架上的平移架以及帶動(dòng)所述的平移架水平橫向移動(dòng)的平移氣缸，所述的平移架上設(shè)有升降板以及帶動(dòng)所述的升降板往復(fù)升降的升...

所述第二齒輪遠(yuǎn)離所述l形桿的一側(cè)中心處通過首先活動(dòng)軸連接設(shè)有首先傳動(dòng)桿，所述首先傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述首先活動(dòng)軸的一端通過第二活動(dòng)軸連接設(shè)有第二傳動(dòng)桿，所述第二傳動(dòng)桿的位置與所述下料口相適配，所述平臺(tái)上固定設(shè)有限位塊，所述第二傳動(dòng)桿貫穿所述限位塊。進(jìn)一步的，所...

第三振動(dòng)送料器8的出料端靠近第三上料工位，第三振動(dòng)送料器8用于輸送旋轉(zhuǎn)軸，第三機(jī)械手9用于將第三振動(dòng)送料器8輸送的旋轉(zhuǎn)軸抓取放置到位于第三上料工位的模座103上，以使得旋轉(zhuǎn)軸插入到蓋體的軸孔內(nèi)。第二鉚壓裝置10位于第二鉚壓工位的上方，第二鉚壓裝置包括一...

本實(shí)用新型涉及多軸攻絲機(jī)的攻絲頭防脫落技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)多軸攻絲機(jī)的攻絲頭防脫落裝置。背景技術(shù)：攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用很廣的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。按國(guó)家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機(jī)系列構(gòu)成分為:臺(tái)式攻絲機(jī)--半自動(dòng)臺(tái)式攻絲機(jī)、立式攻...

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種球閥把手密封墊圈組裝機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：球閥包括球閥閥體、球閥密封圈和球閥把手等零部件，需要把密封墊圈、球閥把手和螺母依次安裝在球閥閥體上，才能組成完整的球閥。由于現(xiàn)在通常采用人工進(jìn)行球閥閥體、球閥密封圈、球閥把手...

嵌置槽16貫通工作臺(tái)7兩端；嵌置槽16內(nèi)壁設(shè)置有限位板17，嵌置槽16內(nèi)嵌置有限位塊18，限位塊18與限位板17相貼合，立柱10與限位塊18通過焊接固定，以實(shí)現(xiàn)立柱10與工作臺(tái)7的相對(duì)固定。參照?qǐng)D2，立柱10外側(cè)壁通過螺紋連接有固定環(huán)19，固定環(huán)19外...

兩個(gè)所述滾筒座之間軸連接所述滾筒，所述同步帶分別連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述滾筒，所述皮帶分別連接所述皮帶輪和所述滾筒，所述吸入接近開關(guān)設(shè)置于位于第二短側(cè)邊的所述連接條上，所述推出接近開關(guān)設(shè)置于所述外側(cè)導(dǎo)向條上靠近首先短側(cè)邊的一端，所述吸入組件設(shè)置于所述導(dǎo)軌...