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PVC管道安裝：1、 PVC管道的粘接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道粘接場所應(yīng)保持較低濕度、遠(yuǎn)離火源，環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃；（2）粘接前，管材、附件的承、插口表面，應(yīng)做到無塵、無油污、無水跡；管子端面應(yīng)做坡口，其坡口高度為2～3mm，并應(yīng)四周均勻；（3）粘接劑涂抹，應(yīng)先涂承口、后涂插口，并重復(fù)2～3次；涂抹應(yīng)迅速、均勻、適時(shí)；（4）涂抹后應(yīng)迅速粘接，插入深度達(dá)到規(guī)定值后保持20min；承插間隙不大于0.3mm。2、管道安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)及其參數(shù)，合理設(shè)置支（吊）架，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 支（吊）架形式、位置，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求；（2）支（吊）架與管子之間，應(yīng)填入軟質(zhì)絕緣物分隔；（3）支（吊）...

自動軌跡TIG焊接，這種焊接方法是制藥用水系統(tǒng)中較為合適的管道連接方法。他的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：①全封閉焊頭同時(shí)保護(hù)管道內(nèi)外兩側(cè)；②無需填充材料；③人為損失減至較??；④自動焊接的各種條件參數(shù)具有復(fù)制性，不依賴與工人的焊接技術(shù)，并且方便整個(gè)焊接過程控制參數(shù)的記錄存檔，特別是通過計(jì)算機(jī)打印存檔備查，滿足藥政管理部門需要數(shù)據(jù)記載的要求。同時(shí)，他對焊材的要求如下：①對不銹鋼的端面精度要求較高：要求管道的端面在焊接時(shí)必須保持清潔；②管件之間沒有間隙，要求管道的整個(gè)斷面垂直度好；③對管材的公差的要求較高 ；④對管道的端面圓度要求較高；⑤要求管道的壁厚必須均勻；⑥對參與焊接的管件直段有要求。系統(tǒng)安裝完成后，按規(guī)...

水泵：制藥用水系統(tǒng)中水的輸送主要是靠 離心泵。按離心泵的葉輪級數(shù)來分可分為：單級離心泵和多級離心泵。在用途上，嚴(yán)格的來說：多級離心泵—一般用在系統(tǒng)的循環(huán)供水上；單級離心泵— 一般是作為衛(wèi)生級水泵而使用在注射用水和藥液的輸送上。水泵在使用過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：a、介質(zhì)溫度：多級離心泵：臥式-- -15℃～ 110℃；立式離心泵：15℃～ 120℃（根據(jù)軸封的形式而定）；單級離心泵：-15℃～ 140℃。b、安裝方式：泵在安裝時(shí)必須使電機(jī)主軸保持水平方向，以使電動機(jī)的冷卻風(fēng)扇有足夠的空氣供給。并且，泵應(yīng)有一個(gè)牢固的基座，如需要可用螺釘固定。水泵的進(jìn)出口必須裝配有閥門，并且應(yīng)盡量減小進(jìn)出口的阻力...

管路系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1）高純氣體、特種氣體供應(yīng)設(shè)施的強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)和泄漏量試驗(yàn)及試驗(yàn)壓力，均應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件要求；（2）試驗(yàn)氣體宜采用無油干燥壓縮空氣或純氮或氦氣；試驗(yàn)氣體壓力按規(guī)定逐步升至系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，保持10min，然后降壓至氣密性試驗(yàn)壓力，檢查接口、焊縫是否泄漏，以不漏為合格；（3）氣密性試驗(yàn)合格后，進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)，試驗(yàn)氣體為純氮或無油干燥壓縮空氣時(shí)，系統(tǒng)以設(shè)計(jì)壓力保持24h，檢查泄漏率不超過0.5％為合格。采用氦氣為試驗(yàn)氣體時(shí)，系統(tǒng)以設(shè)計(jì)壓力保持1h，檢查泄漏率不超過0.5％為合格。若不合格，檢查原因并進(jìn)行完善后，再進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)，直至合格為止，（4）管路系統(tǒng)的...

潔凈室氣體管道工程有哪些安裝要求：1、管道敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，輸送干燥氣體的管道宜水平安裝；輸送潮濕氣體的管道應(yīng)安裝成有不小于0.003的坡度，坡度應(yīng)坡向冷凝水收集器；2、管道的連接采用焊接，并采用鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面工藝。不銹鋼管焊接或點(diǎn)固焊均應(yīng)采取管內(nèi)充氬保護(hù)措施；3、氣體管道與設(shè)備、閥門及其他附件應(yīng)采用法蘭或螺紋連接。螺紋接頭的填料必須采用聚四氟乙烯薄膜；4、有接地要求的氣體管道，法蘭間必須焊有導(dǎo)電跨線，其導(dǎo)線截面及焊接搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊點(diǎn)必須牢固、可靠。管道系統(tǒng)的試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，通常不包括末端處理裝置等。金華不銹鋼潔凈管道安裝化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的安裝：1、 本...

潔凈管道安裝，潔凈室管道安裝工藝流程：干管安裝，立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，卡件高度靠近剪力墻部位統(tǒng)一為1.8米，或者在管井口設(shè)置型鋼組合支架，將預(yù)制好的立管按編號分層次順序安裝，對好調(diào)直。支管甩口處加好臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完畢后用線墜吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。管井內(nèi)多根立管安裝，應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。生活水管標(biāo)識為淺綠色，消防管水管為紅色，雨水管為白色，生活污水管為白色。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.8MPa時(shí)，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。上海高純氣體潔凈管道安裝規(guī)范純水供應(yīng)設(shè)施的安裝：1、純水供應(yīng)設(shè)施安裝前，...

管道安裝用墊片，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)大直徑墊片需要拼接時(shí)，不得平口對接，宜采用斜口槽接；（2）軟墊片的周邊應(yīng)整齊、清潔，其尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，軟墊片尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。管道安裝的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道坐標(biāo)位置的允許偏差為15mm；（2）管道安裝高度的允許偏差為±15mm；（3）水平管道平直度的允許偏差，對公稱直徑小于等于100mm時(shí)，應(yīng)小于有效管長的0.2%，較大不超過50mm；公稱直徑大于100mm時(shí)，應(yīng)小于有效管長的0.3%，較大不超過80mm；（4）立管的垂直度的允許偏差為有效管長的0.3%，較大不超過30mm；（5）共架敷設(shè)管道時(shí)，管道間距的允許偏差，應(yīng)...

PVDF管道安裝：管道安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)參數(shù)，合理設(shè)置支架，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）固定支架和支（吊）架形式、位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）支（吊）架不應(yīng)設(shè)在管道伸縮節(jié)、接頭或焊縫處，其凈距應(yīng)大于8cm；（3）支（吊）架與管子之間應(yīng)填入橡膠類材料；（4）管道上閥門應(yīng)可靠固定，一般應(yīng)設(shè)有支架支承；（5）當(dāng)設(shè)計(jì)沒有規(guī)定支（吊）架位置時(shí)，PVDF管可按下表設(shè)置支（吊）架。管子熱焊時(shí)的熔融時(shí)間，應(yīng)根據(jù)管子子尺寸確定，管徑為13～100mm時(shí)，宜采用6～30S。有爆裂危險(xiǎn)或有毒的氣體、液體、有機(jī)溶劑等相關(guān)的設(shè)備、附件，應(yīng)具有有效檢驗(yàn)的合格文件。南京氮?dú)鉂崈艄艿腊惭b供應(yīng)商萬級無菌車間硬聚氯乙烯管道的安裝，...

凈化潔凈車間：(1)塑料管的擴(kuò)口加熱可用甘油浴、電熱絲加熱、蒸汽加熱等方法。可根據(jù)塑料管軟化溫度，選擇不同的加熱方法，但通常因用甘油浴加熱方法受熱均勻，溫度易于控制，操作方便，成本低等優(yōu)點(diǎn)而用得較多。油位的高度一般較擴(kuò)口管長高2~4cm，為防止塑料管接觸桶底，引起管端過熱早熔，可在桶底加放膠木、陶瓷板等以資隔離。(2)待塑料管擴(kuò)口初步定型，即可投入冷卻水中冷卻。(3)將芯模從冷卻定型后的承口取下，對擴(kuò)口進(jìn)行測量，檢查是否符合要求。(4)如擴(kuò)口過小，可延長在芯模上的冷卻時(shí)間，以減小收縮量；如擴(kuò)口過大，可縮短在芯模上的冷卻時(shí)間，以增加收縮量，如用上述方法仍無法調(diào)節(jié)擴(kuò)口內(nèi)徑時(shí)，應(yīng)對芯模進(jìn)行尺寸修改。...

BA/EP不銹鋼管道安裝：1、管件、閥門組對時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外壁平整，對口錯(cuò)邊不得超過壁厚的10%，且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的點(diǎn)焊采用手工氬弧焊。點(diǎn)焊前應(yīng)將管段固定，檢查對口合格后，充氬氣保護(hù)。點(diǎn)焊后繼續(xù)采用純氬冷卻、吹掃。3、 BA/EP管及管件、閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無塵、無油，表面平整，并不得有破損，氧化現(xiàn)象。4、 每焊接完成一個(gè)焊口，應(yīng)采用不銹鋼刷及時(shí)清理表面氧化層。焊縫形態(tài)應(yīng)均勻，不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。5、 BA/EP管道連接用墊片的材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備、附件配帶；安裝前應(yīng)確認(rèn)墊片潔凈無油、無污染物。6、 BA/EP管道安裝，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)圖順氣流方向依...

化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的安裝：管道系統(tǒng)的試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：（1） 管道系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)，金屬管道的試驗(yàn)方法參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235的規(guī)定進(jìn)行；（2）管道系統(tǒng)的試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，通常不包括各類容器、泵類等設(shè)各；（3）承壓管道應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。非承壓管道應(yīng)進(jìn)行滿水試驗(yàn)；（4）試驗(yàn)合格后，以純水或氮?dú)膺M(jìn)行清洗吹掃，直至末端無雜質(zhì)、污染物為合格。純水管道接管，應(yīng)在純水系統(tǒng)安裝后經(jīng)試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后連接。氧氣潔凈管道安裝市價(jià)外觀的檢查工作...

溝通及協(xié)調(diào):1、與建設(shè)單位溝通及協(xié)調(diào),(1)按照ISO9002質(zhì)量保證體系的要求，滿足業(yè)主的需求是項(xiàng)目的目標(biāo)。(2)在工程開工前和開工初期，項(xiàng)目部的主要管理人員應(yīng)與建設(shè)單位表示建立密切聯(lián)系，將我方對工程各專業(yè)的詳細(xì)工作計(jì)劃與建設(shè)單位表示進(jìn)行交流，根據(jù)其要求進(jìn)行調(diào)整，服從整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的總體計(jì)劃。我方將向建設(shè)單位提交詳盡的施工進(jìn)度計(jì)劃、材料及設(shè)備采購計(jì)劃。(3)我方技術(shù)人員在認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，與建設(shè)單位進(jìn)行交流，了解提取生產(chǎn)工藝，根據(jù)現(xiàn)場的測量情況，遵照GMP的有關(guān)要求，進(jìn)行詳細(xì)的施工程序規(guī)劃及步驟。(4)根據(jù)安裝計(jì)劃與甲方表示協(xié)調(diào)由建設(shè)單位提供的設(shè)備的到場時(shí)間和地點(diǎn)，由我方專業(yè)技術(shù)人員配...

管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道連接法蘭密封面及密封墊片，不得有劃痕、斑點(diǎn)、破損等缺陷；（2）連接法蘭應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺絲自由穿入。法蘭對接應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm；（3）管道連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力對口、加偏墊、加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 碳素鋼管的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，無縫鋼管應(yīng)采用焊接；鍍鋅鋼管管徑小于或等于100mm時(shí)，宜采用絲扣連接，管徑大于100mm時(shí)宜采用法蘭或卡箍鉤槽連接。對輸送可燃?xì)怏w的管路宜采用純氮吹掃。杭州焊機(jī)潔凈管道安裝工程自動軌跡TIG焊接，這種焊接方法是制藥用水系統(tǒng)中較為合適的...

潔凈廠房中，各類真空管道的試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、（1）真空管道的壓力試驗(yàn)，宜采用氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.2MPa；（2）壓力試驗(yàn)合格后，真空管道應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行24h的真空度試驗(yàn)，其增壓率不得大于5%。2、 管道在進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對管路進(jìn)行吹掃和清洗，管道的吹掃和清洗應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235的規(guī)定進(jìn)行?？⒐を?yàn)收階段的檢測宜在空態(tài)下進(jìn)行；功能驗(yàn)收階段宜在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行．應(yīng)由建設(shè)方、設(shè)計(jì)方和施工方協(xié)商確定，宜在靜態(tài)下進(jìn)行；使用驗(yàn)收階段的檢測應(yīng)在動態(tài)下進(jìn)行。螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)采用聚四氯乙...

現(xiàn)在很多的行業(yè)都開始使用化學(xué)品和化學(xué)氣體來提高產(chǎn)品質(zhì)量，化學(xué)氣體我們都知道多多少少都有點(diǎn)害處，有些氣體還存在劇毒，無塵車間內(nèi)由于需要保證室內(nèi)空間潔凈，室內(nèi)不可以與外界直接接觸，也就導(dǎo)致了空氣可出入路徑有限。氣體管道的安裝非常嚴(yán)格，那么無塵車間氣體管道工程的安裝與施工注意事項(xiàng)有哪些呢，下面小編為您詳細(xì)解答。潔凈廠房中的氣體管道是指氣體壓力小于等于0.8MPa的氫氣、氧氣、氮?dú)?、壓縮空氣、燃?xì)獾纫话銡怏w和高純氣體管道及真空管道，高純氣體是指其氣體純度大于等于99.9995%，含水量小于5×10-4%的氣體。高純度、高潔凈氣體管道的施工不同于一般工業(yè)管道，稍有疏忽便可能破壞氣體的質(zhì)量。那么潔凈車間高...

管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道連接法蘭密封面及密封墊片，不得有劃痕、斑點(diǎn)、破損等缺陷；（2）連接法蘭應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺絲自由穿入。法蘭對接應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm；（3）管道連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力對口、加偏墊、加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 碳素鋼管的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，無縫鋼管應(yīng)采用焊接；鍍鋅鋼管管徑小于或等于100mm時(shí)，宜采用絲扣連接，管徑大于100mm時(shí)宜采用法蘭或卡箍鉤槽連接。潔凈管道安裝公司在設(shè)計(jì)潔凈管道的時(shí)候在進(jìn)入部分的地方得對水源過濾好。浙江工業(yè)用潔凈管道安裝公司管路的鈍化，由于在焊接不...

BA/EP不銹鋼管道安裝：1、管件、閥門組對時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外壁平整，對口錯(cuò)邊不得超過壁厚的10%，且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的點(diǎn)焊采用手工氬弧焊。點(diǎn)焊前應(yīng)將管段固定，檢查對口合格后，充氬氣保護(hù)。點(diǎn)焊后繼續(xù)采用純氬冷卻、吹掃。3、 BA/EP管及管件、閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無塵、無油，表面平整，并不得有破損，氧化現(xiàn)象。4、 每焊接完成一個(gè)焊口，應(yīng)采用不銹鋼刷及時(shí)清理表面氧化層。焊縫形態(tài)應(yīng)均勻，不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。5、 BA/EP管道連接用墊片的材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備、附件配帶；安裝前應(yīng)確認(rèn)墊片潔凈無油、無污染物。6、 BA/EP管道安裝，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)圖順氣流方向依...

碳素鋼管道安裝：1、 管道預(yù)制宜按工程設(shè)計(jì)圖/管道系統(tǒng)單線圖進(jìn)行，并與現(xiàn)場實(shí)測核對后加工。自由管段和封閉管段的加工允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235的相關(guān)規(guī)定。2、 預(yù)制完畢的管段應(yīng)按輸送物料種類、設(shè)計(jì)圖紙要求將管內(nèi)外清理干凈，并及時(shí)包好管口。3、 管子切割，管子公稱直徑小于等于100mm時(shí)，采用機(jī)械或氣割切割；公稱直徑大于100mm時(shí)，采用氣割切割。切口表面應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凸凹、熔渣、氧化物等，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1.0%，且不得超過2mm。管道清洗先以清潔水沖洗，末端檢查無雜物后，以同等水質(zhì)的純水清洗。上海耐腐蝕潔凈管道安裝廠家...

系統(tǒng)吹掃采用蒸汽，吹掃壓力不得超過管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m/s。管道系統(tǒng)吹掃時(shí)，宜按流程先主管后支管進(jìn)行吹掃，吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無鐵銹，塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。當(dāng)采用水沖洗時(shí)，宜采用大流量，流速不得低于1.5m/s。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入水口水目測一致為合格。排水時(shí)，不得形成負(fù)壓。管道的系統(tǒng)試壓：a. 試驗(yàn)介質(zhì)的選用：由于本工程的管道全部為蒸汽管道，固可用潔凈水為試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。b. 管道設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)一覽表。高純氣體、特種氣體供應(yīng)設(shè)施安裝前，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和...

潔凈管道安裝，潔凈室管道安裝工藝流程：干管安裝，立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，卡件高度靠近剪力墻部位統(tǒng)一為1.8米，或者在管井口設(shè)置型鋼組合支架，將預(yù)制好的立管按編號分層次順序安裝，對好調(diào)直。支管甩口處加好臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完畢后用線墜吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。管井內(nèi)多根立管安裝，應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。生活水管標(biāo)識為淺綠色，消防管水管為紅色，雨水管為白色，生活污水管為白色。氣體管道接口，應(yīng)在所在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能連接。杭州車間潔凈管道安裝配件萬級無菌車間ABS管道的安裝，ABS塑料具有優(yōu)良管道所需要的多種特性，它是一種丙烯腈、 丁...

PVDF管道安裝：管道安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)參數(shù)，合理設(shè)置支架，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）固定支架和支（吊）架形式、位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）支（吊）架不應(yīng)設(shè)在管道伸縮節(jié)、接頭或焊縫處，其凈距應(yīng)大于8cm；（3）支（吊）架與管子之間應(yīng)填入橡膠類材料；（4）管道上閥門應(yīng)可靠固定，一般應(yīng)設(shè)有支架支承；（5）當(dāng)設(shè)計(jì)沒有規(guī)定支（吊）架位置時(shí)，PVDF管可按下表設(shè)置支（吊）架。管子熱焊時(shí)的熔融時(shí)間，應(yīng)根據(jù)管子子尺寸確定，管徑為13～100mm時(shí)，宜采用6～30S。外觀的檢查工作：管材內(nèi)表面的“粗糙度”是否符合設(shè)計(jì)要求，螺紋處密封、保護(hù)是否良好。南京氧氣潔凈管道安裝方案特種設(shè)施的安裝施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：（...

PVC管道安裝：1、 PVC管道的粘接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道粘接場所應(yīng)保持較低濕度、遠(yuǎn)離火源，環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃；（2）粘接前，管材、附件的承、插口表面，應(yīng)做到無塵、無油污、無水跡；管子端面應(yīng)做坡口，其坡口高度為2～3mm，并應(yīng)四周均勻；（3）粘接劑涂抹，應(yīng)先涂承口、后涂插口，并重復(fù)2～3次；涂抹應(yīng)迅速、均勻、適時(shí)；（4）涂抹后應(yīng)迅速粘接，插入深度達(dá)到規(guī)定值后保持20min；承插間隙不大于0.3mm。2、管道安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)及其參數(shù)，合理設(shè)置支（吊）架，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 支（吊）架形式、位置，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求；（2）支（吊）架與管子之間，應(yīng)填入軟質(zhì)絕緣物分隔；（3）支（吊）...

PVDF管道安裝：1、 施工現(xiàn)場應(yīng)核查管材、管件、閥門的外觀、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和出廠合格證明文件等。2、管子切割應(yīng)采用專門使用割刀，切口端面平整，無傷痕、無毛刺。3、 管子熱焊接應(yīng)符合下列要求：（1）管子組對錯(cuò)位偏差，不得超過管子壁厚的10%；組對間隙應(yīng)小于0.2mm；（2）應(yīng)保持熱焊接加熱板（模）清潔、無塵，嚴(yán)格控制所需的加熱設(shè)定溫度；（3）根據(jù)管壁厚度，控制熱焊的壓力、溫度和時(shí)間；（4）不同管壁厚度的管道、附件不得對焊。4、 管道在焊接加工后，在現(xiàn)場安裝時(shí)宜采用法蘭連接，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓。就位安裝應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行，并檢查接管、接線方位的正確性。江蘇專業(yè)潔凈管道安裝公司高...

化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的安裝：容器的搬運(yùn)、安裝就位，應(yīng)符合下列要求：（1）搬入潔凈室（區(qū)）前，應(yīng)進(jìn)行清潔，符合要求后從規(guī)定的搬入口運(yùn)入；（2）容器搬運(yùn)，應(yīng)根據(jù)容器結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸及接管配置狀況，進(jìn)行可靠的固定，不得倒置；（3）就位前，檢查基礎(chǔ)平整度、高度，基礎(chǔ)表面的水平度不得大于2%，標(biāo)高偏差不大于2mm；（4）容器各接管中心與基礎(chǔ)面上的基準(zhǔn)線對準(zhǔn)、測量，其允許偏差為3mm；（5）容器安裝就位后的垂直度，不應(yīng)大于2‰。7、 化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的低碳不銹鋼管、PE管、PVDF管等的管道系統(tǒng)安裝施工見相關(guān)規(guī)定。螺紋連接使用的密封填料殘?jiān)袔霘怏w的危險(xiǎn)，而且內(nèi)外螺紋旋緊時(shí)，金屬間的摩擦?xí)a(chǎn)生粒子，污染氣體。上海...

金屬管道的連接方式:1)焊接。高純、高潔凈氣體管道，原則上采用焊接，但不能直接對焊，應(yīng)采用套管接頭。不銹鋼管的焊接:采用氬弧焊，同時(shí)管內(nèi)通入同等純度的氬氣，防止焊接部位氧化。鋼管的焊接:采用40%銀焊條，氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，管內(nèi)通入工藝氣體同等純度的氮?dú)?。但要注意，一旦氮?dú)庵袛嗷虻獨(dú)饧兌认陆?，會在焊口附近生成銅的氧化物，產(chǎn)生浸潤表面的可能性。所以，當(dāng)銅管焊接完畢后，要用浸漬bing酮的紗布來回擦拭管內(nèi)，消除焊接處可能產(chǎn)生的氧化物。看完以上內(nèi)容想必大家也對氣體管道有了一定的了解，氣體管道的安全性保證了人們的安全，如果不是專業(yè)人士切勿私自亂拆氣體管道，因?yàn)榧词箽怏w使用完管道內(nèi)還是會存在殘留物，為了健康情慎...

高純氣、特種氣體供應(yīng)設(shè)施的安裝，1、 管路系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括管路吹掃、氣密性、泄漏性試驗(yàn)和純度測試。2、 高純氣體、特種氣體供應(yīng)設(shè)施安裝前，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說明書或合約的要求，檢查設(shè)備（包括填充的純化材料等）、閥門和管件的完整性、密封性，并作檢查記錄。3、純化設(shè)備、特氣柜的搬運(yùn)、就位應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 搬入潔凈室（區(qū)）前，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清潔，符合要求后從規(guī)定的設(shè)備搬入口運(yùn)入；（2） 整體設(shè)備搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)按設(shè)備的構(gòu)造、管道及閥門等附件的配置狀況安全運(yùn)輸，不得倒置，并可靠固定；（3）設(shè)備就位時(shí)，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說明書要求，準(zhǔn)確做好接管、接線定位；（4）就位后，水、電接口應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件...

不銹鋼管道安裝：1、 管道安裝作業(yè)不連續(xù)時(shí)，應(yīng)采用潔凈物品對所有的管口進(jìn)行封閉處理。2、 管材切割，宜采用機(jī)械割管刀或不銹鋼帶鋸或等離子法進(jìn)行切割。切口表面應(yīng)平整、光潔，端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑0.05，且不得超過1mm。不銹鋼管的焊接，應(yīng)符合下列要求：（1）焊縫位置、坡口加工，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235的相關(guān)規(guī)定；（2）不銹鋼管的焊接應(yīng)采用手工氬弧焊，焊接時(shí)管道內(nèi)充氬氣進(jìn)行管內(nèi)保護(hù)，焊接接頭應(yīng)為全焊透結(jié)構(gòu)；（3）管子或管件、閥門組對時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，對口錯(cuò)邊量不得超過壁厚的10%，且不大于2mm；（4）焊接前焊縫處應(yīng)將油污處理干凈，焊接后，焊接...

碳素鋼管道安裝：1、 管道預(yù)制宜按工程設(shè)計(jì)圖/管道系統(tǒng)單線圖進(jìn)行，并與現(xiàn)場實(shí)測核對后加工。自由管段和封閉管段的加工允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235的相關(guān)規(guī)定。2、 預(yù)制完畢的管段應(yīng)按輸送物料種類、設(shè)計(jì)圖紙要求將管內(nèi)外清理干凈，并及時(shí)包好管口。3、 管子切割，管子公稱直徑小于等于100mm時(shí)，采用機(jī)械或氣割切割；公稱直徑大于100mm時(shí)，采用氣割切割。切口表面應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凸凹、熔渣、氧化物等，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1.0%，且不得超過2mm。氧氣管路的閥門、附件等，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格禁油，并在安裝前按有關(guān)要求嚴(yán)格脫脂。鎮(zhèn)江潔凈管道安裝定制焊...

配管檢驗(yàn)和試驗(yàn)：1、 配管工程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。并按管道系統(tǒng)、檢驗(yàn)批或分項(xiàng)工程的程序進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，同時(shí)做好記錄。2、 潔凈廠房內(nèi)各類金屬管道的焊縫檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定；（1）輸送劇毒流體的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于Ⅱ級；（2）輸送壓力大于等于0.5MPa的可燃流體、有毒流體的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽檢比例不得低于10%，其質(zhì)量不得低于Ⅲ級。工程設(shè)計(jì)文件有規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；（3）射線照相檢驗(yàn)方法和質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50236的規(guī)定。測試氣體的檢測取樣口，...

PP/PE管道安裝：PE/PP管道安裝后，應(yīng)根據(jù)用途進(jìn)行試驗(yàn)，一般應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）用于承內(nèi)壓的管道，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，經(jīng)檢查以不泄漏、無異常為合格；若有嚴(yán)密性要求時(shí)，還應(yīng)降至工作壓力，保壓30min，經(jīng)檢查不泄漏、無異常為合格；（2）用于熱流體輸送時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行熱循環(huán)試驗(yàn)，以工作介質(zhì)或建設(shè)方認(rèn)可的介質(zhì)，在工作溫度及其低于工作溫度下進(jìn)行溫度變化的試驗(yàn)，檢查不泄漏、無異常為合格；（3）用于常壓的管道，應(yīng)進(jìn)行滿水試驗(yàn)，以不泄漏、無異常為合格。螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)采用聚四氯乙烯，為確保密封效果，在墊片上涂敷少量氟橡膠。揚(yáng)州潔凈管道安裝施工規(guī)范金屬管道的連接方式:...