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金屬管道的連接方式:2)螺紋連接。螺紋連接的氣密性不如焊接的好，不適用于高純、高潔凈氣體管路連接。螺紋連接使用的密封填料殘渣有帶入氣體的危險，而且內(nèi)外螺紋旋緊時，金屬間的摩擦?xí)a(chǎn)生金屬粉塵粒子，污染氣體。如確實必要，應(yīng)在銅與銅、銅與銅合金附件螺紋連接時，在外螺紋上均勻地掛上一定量的焊條，提高密封效果，盡可能減少金屬粉塵。3)法蘭連接。螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)采用聚四氯乙烯，為確保密封效果，在墊片上涂敷少量氟橡膠(白色、室溫固化)，以上便是無塵車間氣體管道工程的安裝與施工注意事項全部內(nèi)容。潔凈管道安裝公司首先需要確認的就是需要裝管道的具體潔凈的地方是用于什么場合。南京氮氣潔凈管道安裝價位惰性...

水泵：制藥用水系統(tǒng)中水的輸送主要是靠 離心泵。按離心泵的葉輪級數(shù)來分可分為：單級離心泵和多級離心泵。在用途上，嚴(yán)格的來說：多級離心泵—一般用在系統(tǒng)的循環(huán)供水上；單級離心泵— 一般是作為衛(wèi)生級水泵而使用在注射用水和藥液的輸送上。水泵在使用過程中應(yīng)注意以下幾個方面：a、介質(zhì)溫度：多級離心泵：臥式-- -15℃～ 110℃；立式離心泵：15℃～ 120℃（根據(jù)軸封的形式而定）；單級離心泵：-15℃～ 140℃。b、安裝方式：泵在安裝時必須使電機主軸保持水平方向，以使電動機的冷卻風(fēng)扇有足夠的空氣供給。并且，泵應(yīng)有一個牢固的基座，如需要可用螺釘固定。水泵的進出口必須裝配有閥門，并且應(yīng)盡量減小進出口的阻力...

自動軌跡TIG焊接，這種焊接方法是制藥用水系統(tǒng)中較為合適的管道連接方法。他的優(yōu)點有以下幾點：①全封閉焊頭同時保護管道內(nèi)外兩側(cè)；②無需填充材料；③人為損失減至較??；④自動焊接的各種條件參數(shù)具有復(fù)制性，不依賴與工人的焊接技術(shù)，并且方便整個焊接過程控制參數(shù)的記錄存檔，特別是通過計算機打印存檔備查，滿足藥政管理部門需要數(shù)據(jù)記載的要求。同時，他對焊材的要求如下：①對不銹鋼的端面精度要求較高：要求管道的端面在焊接時必須保持清潔；②管件之間沒有間隙，要求管道的整個斷面垂直度好；③對管材的公差的要求較高 ；④對管道的端面圓度要求較高；⑤要求管道的壁厚必須均勻；⑥對參與焊接的管件直段有要求。當(dāng)測試氣體的進、出口...

BA/EP不銹鋼管道安裝：1、 BA/EP不銹鋼管的預(yù)制、安裝作業(yè)必須在潔凈工作小室內(nèi)進行，作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后崗，作業(yè)時應(yīng)著潔凈工作服、手套。2、管子、管件和閥門在預(yù)制、安裝前后或停頓工作時，應(yīng)以潔凈塑料袋封口；一旦發(fā)現(xiàn)封口袋破損，應(yīng)及時檢查、處理。3、 管子切割，直徑等于或小于10mm，宜采用割管器；直徑大于10mm時，宜采用專門使用電鋸。應(yīng)以純氬（純度99.999%）吹凈管內(nèi)切口的雜物、灰塵，并去除油污。4、管道連接宜采用卡扣連接、法蘭連接或焊接。采用焊接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） BA/EP管焊接應(yīng)采用自動焊，焊接時管內(nèi)應(yīng)充純氬氣（99.999%）。焊接結(jié)束仍需繼續(xù)充純氬吹掃、冷卻；...

切割方式，⑴管道切割機：a.轉(zhuǎn)速低（300rpm），切片圍繞管中心切割并旋轉(zhuǎn)，沒有溫度升高，沒有灰塵及切割瘤。b.切口與管道中心線垂直，可以實現(xiàn)自動焊接。c.工作效率很高，是較常用的一種方法。⑵傳統(tǒng)砂輪片（角磨機）：a.高速切割，產(chǎn)生高溫，使316L中的鉻（Cr）嚴(yán)重?zé)龘p，材質(zhì)發(fā)生變化；b.有大量的塵土顆粒進入潔凈管內(nèi)部。造成清洗困難，費用增高；同時在自動焊接過程中，會嚴(yán)重影響焊縫的質(zhì)量。c.會有許多切割瘤，飛濺在管道內(nèi)部，與管道內(nèi)壁焊在一起，用各種方式，都清洗不掉，為以后生產(chǎn)埋下許多隱患。d.由于切口與管道中心線不垂直，使自動焊接很難完成。e.切口處很難清理，工作效率極其低下。使工期得不到保...

潔凈室配管工程施工安裝、調(diào)試、驗收要點：1、安裝于潔凈室（區(qū)）的管道、支吊架材料應(yīng)采用不易生銹、產(chǎn)塵的材料，外表面應(yīng)光滑、易于清潔。2、配管上的閥門、法蘭、焊縫和各種連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻體、吊頂、地面、樓板或管架。對易燃、易爆、有毒、有害流體管道、高純介質(zhì)管道和有特殊要求管道的閥門、連接件應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙設(shè)置。3、有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電，當(dāng)管道法蘭或螺紋連接處電阻值超過0.03Ω時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Ω時，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。檢查箱體及箱內(nèi)閥門、儀表和附件的完整性、密封性和合格證書，并作好檢查記錄。上海潔凈管道安裝施工規(guī)范PP/PE管道安...

管道安裝用墊片，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)大直徑墊片需要拼接時，不得平口對接，宜采用斜口槽接；（2）軟墊片的周邊應(yīng)整齊、清潔，其尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，軟墊片尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求。管道安裝的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道坐標(biāo)位置的允許偏差為15mm；（2）管道安裝高度的允許偏差為±15mm；（3）水平管道平直度的允許偏差，對公稱直徑小于等于100mm時，應(yīng)小于有效管長的0.2%，較大不超過50mm；公稱直徑大于100mm時，應(yīng)小于有效管長的0.3%，較大不超過80mm；（4）立管的垂直度的允許偏差為有效管長的0.3%，較大不超過30mm；（5）共架敷設(shè)管道時，管道間距的允許偏差，應(yīng)...

潔凈管道安裝，潔凈室管道安裝工藝流程：干管安裝，立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，卡件高度靠近剪力墻部位統(tǒng)一為1.8米，或者在管井口設(shè)置型鋼組合支架，將預(yù)制好的立管按編號分層次順序安裝，對好調(diào)直。支管甩口處加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完畢后用線墜吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。管井內(nèi)多根立管安裝，應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。生活水管標(biāo)識為淺綠色，消防管水管為紅色，雨水管為白色，生活污水管為白色。螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)采用聚四氯乙烯，為確保密封效果，在墊片上涂敷少量氟橡膠。舟山潔凈管道安裝配件PVDF管道安裝：1、潔凈廠房內(nèi)PVDF管道采用熱焊接法施...

確保潔凈達標(biāo)的保證措施，宗旨，(1)為保證無塵車間工程的質(zhì)量，對無塵車間的施工、驗收、檢測必須執(zhí)行《施工組織設(shè)計》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)98》和《潔凈室施工及驗收規(guī)范》。(2)無塵車間施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計劃，并嚴(yán)格按施工程序施工，每道工序要進行中間驗收并記錄。(3)工程所用的主要材料、設(shè)備、成品半成品均須符合設(shè)計的規(guī)定，并有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定證明文件，沒有出廠合格證明或?qū)|(zhì)量有懷疑時，必須進行檢驗，符合要求后方可使用。超過工廠保質(zhì)期的材料不得使用。假如潔凈管道需要焊接的話，就需要是兩面來進行的激光手法的焊接，如此才潔凈管道的焊接縫隙的光整潔白。南京...

潔凈管道安裝，潔凈室管道安裝工藝流程：①、安裝準(zhǔn)備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參考有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設(shè)計等單位有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置②、做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上；然后，檢查管材與配件是否同廠方供貨配套，確認無誤后，按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上配件、校對，按管段分組編號等）。螺紋連接的氣密性不如焊接的好，不適用于高純...

PVDF管道安裝：1、管子熱焊接的焊縫應(yīng)為均勻的雙重焊道，雙重焊道谷底應(yīng)高出管子外表面，一般為管子壁厚的10%；雙重焊道寬度應(yīng)按管子壁厚確定，不得小于2mm。2、管道安裝后，應(yīng)按下列規(guī)定進行強度試驗、嚴(yán)密性試驗；（1） 以1.5倍設(shè)計壓力進行強度試驗，試驗介質(zhì)為純水或高純氮氣（99.999%），試驗時間3.0h，不泄漏、不降壓為合格；（2）以設(shè)計壓力的1.15倍進行嚴(yán)密性試驗，試驗介質(zhì)為純水或高純氮氣（99.999%），試驗時間4.0h，以無泄漏，壓力降小于3%為合格。氧氣管路的閥門、附件等，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格禁油，并在安裝前按有關(guān)要求嚴(yán)格脫脂。杭州卡套式潔凈管道安裝廠家硬聚氯乙烯管怕熱、怕凍，為防止其...

生物醫(yī)藥潔凈管道系統(tǒng)設(shè)計：1.設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：①GMP ：符合GMP規(guī)范；②FDA：美國醫(yī)藥食品管理局的標(biāo)準(zhǔn)。2、設(shè)計的基本步驟：①由醫(yī)藥設(shè)計院、醫(yī)藥工程公司、廠家自己確定工藝用水的平均流量和峰值流量；②由平均流量和峰值流量計算出管道的基本尺寸，并確定管道的標(biāo)準(zhǔn)(如BS、ASME、DIN、ISO、SMS等等)；③根據(jù)用戶工藝的需要適當(dāng)選擇材料（管道、閥門、水泵等）；④確定施工方案(包括二次設(shè)計、切割方案、焊接方案等)；⑤施工方案直接牽涉工程質(zhì)量，它要比管道的光潔度還要影響工程質(zhì)量，所以應(yīng)以足夠重視；同時，這也與投資預(yù)算有直接關(guān)系，一般來講，采用自動環(huán)形氬氣保護軌跡焊 卡盤連接會比全卡箍連接節(jié)省 30...

潔凈廠房中輸送劇毒液體、有毒液體，可燃液體氣和高純氣體的管道系統(tǒng)必須進行泄漏量試驗；泄漏量試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）泄漏量試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行，試驗介質(zhì)宜采用空氣或氮氣或氦氣。對輸送高純氣體的管道的泄漏量試驗介質(zhì)，宜采用純度>99.999%的氮氣或氦氣；（2）泄漏量試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力；（3）泄漏量試驗時間，應(yīng)連續(xù)試驗24h（氮氣）或1h（氦氣）；（4）泄漏量試驗工作宜與系統(tǒng)調(diào)試結(jié)合進行。（5）泄漏量試驗，以平均每小時泄漏率不超過1%為合格。潔凈管道安裝公司在設(shè)計潔凈管道的時候在進入部分的地方得對水源過濾好。浙江氧氣潔凈管道安裝廠商確保潔凈達標(biāo)的保證措施，宗旨，(1)為保證無塵車間工程的...

閥門安裝前，下列管道的閥門應(yīng)逐個進行壓力試驗和嚴(yán)密性試驗，不合格者，不得使用。1 輸送可燃流體、有毒流體管道的閥門；2 輸送高純氣體、高純水管道的閥門；3 輸送特種氣體管道、化學(xué)品管道的閥門。4、除第7.1.3條規(guī)定范圍外的各類流體管道的閥門安裝前，應(yīng)從每批中抽查20%，且不得少于2個，進行殼體壓力試驗和嚴(yán)密性試驗。當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。5、管道穿越潔凈室（區(qū)）墻體、吊頂、樓板和特殊構(gòu)造時，應(yīng)符合下列：（1）管道穿越伸縮縫、抗震縫、沉降縫時應(yīng)采用柔性連接；（2） 管道穿越墻體、吊頂、樓板時應(yīng)設(shè)置套管，套管與管道之間的間隙應(yīng)采用不易產(chǎn)塵的不燃材料密封填實；（3）管...

高純氣體、特種氣體系統(tǒng)的閥門箱、吹掃盤的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）檢查箱體及箱內(nèi)閥門、儀表和附件的完整性、密封性和合格證書等，并作好記錄；（2）安裝位置應(yīng)按工程設(shè)計文件、產(chǎn)品說明書要求進行，并檢查接管、接線方位的正確性；（3）氣體管道接口，應(yīng)在所在系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)合格后才能連接。管路吹掃應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)按氣體品種、工作參數(shù)分系統(tǒng)分別進行吹掃；（2）管路系統(tǒng)應(yīng)采用0.3.0.5MPa的無油干燥壓縮空氣或純氮進行吹掃，吹掃氣體應(yīng)設(shè)置過濾精度嚴(yán)于0.31tm氣體過濾器去除微粒；對輸送可燃氣體的管路宜采用純氮吹掃；（3）在管路系統(tǒng)吹掃氣體排出口設(shè)靶檢查，以靶上未見微粒為合格；對輸送可燃氣體的管路系...

管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道連接法蘭密封面及密封墊片，不得有劃痕、斑點、破損等缺陷；（2）連接法蘭應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺絲自由穿入。法蘭對接應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm；（3）管道連接時，不得采用強力對口、加偏墊、加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 碳素鋼管的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，無縫鋼管應(yīng)采用焊接；鍍鋅鋼管管徑小于或等于100mm時，宜采用絲扣連接，管徑大于100mm時宜采用法蘭或卡箍鉤槽連接。純水水質(zhì)試驗，以本系統(tǒng)同樣水質(zhì)的純水進行試驗，水質(zhì)分析采樣日應(yīng)為水質(zhì)要求嚴(yán)格且距離長的用戶末端處。上海氫氣潔凈管道安裝...

PP/PE管道安裝：1、 管子熱熔焊時的切換時間，應(yīng)根據(jù)管子尺寸確定，對管外徑小于等于250mm時，宜小于8s；管外徑大于250mm時，不超過12s為宜。2、管子熱熔焊時的加熱溫度，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、管壁厚度等確定，對PE管一般為200～230℃，PP管一般為195～205℃。3、 管道安裝時，應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)參數(shù)，合理設(shè)置支（吊）架，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）支（吊）架形式、位置，應(yīng)符合工程設(shè)計要求；（2）支（吊）架不應(yīng)設(shè)在管子接頭、焊縫處，其凈距應(yīng)大于5cm；（3）管道上閥門應(yīng)可靠固定，宜以支架支承；支（吊）架與管子之間應(yīng)填入橡膠類材料。無論多大壓力、何種介質(zhì)及何種用途的配管，下料時均不得采用氧、乙...

管道的施工方法(1)管材切割的方法主要有兩種，即手工切割和電動切割。一般說來，由于管道端部有不同程度的縮徑，用手切刀切割時，適于卡套連接。而且對接焊口由于對接口尺寸要求非常嚴(yán)格，所以用電動切割機切割。電動切割機切口光滑，端口不變形，組對后無錯邊。無論是手動切割還是電動切割，切割后都需要用手動銑刀或電動銑刀去除毛刺。切割后的管道應(yīng)立即用管道堵塞，以免環(huán)境中的顆粒進入管道。(2)在管道管徑小于19.05mm的情況下，通常采用冷煨的方法使其轉(zhuǎn)向。煨彎一般采用手動煨管。煨彎后，兩端應(yīng)流出20-30毫米的直管段長度，以便自動焊接卡頭在管道端部有足夠的空間。新型三通也是長頸，用于自動焊接。高純氣體、特種氣...

系統(tǒng)吹掃采用蒸汽，吹掃壓力不得超過管道的設(shè)計壓力，流速不宜小于20m/s。管道系統(tǒng)吹掃時，宜按流程先主管后支管進行吹掃，吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內(nèi)靶板上無鐵銹，塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。當(dāng)采用水沖洗時，宜采用大流量，流速不得低于1.5m/s。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入水口水目測一致為合格。排水時，不得形成負壓。管道的系統(tǒng)試壓：a. 試驗介質(zhì)的選用：由于本工程的管道全部為蒸汽管道，固可用潔凈水為試驗介質(zhì)進行壓力試驗。b. 管道設(shè)計壓力、試驗壓力、試驗介質(zhì)一覽表。氣體樣品應(yīng)采用與輸送介質(zhì)純度及允許雜質(zhì)含量相應(yīng)的精度...

試驗步驟：a.將管線連成一個系統(tǒng)進行水壓試驗。b.先用廠內(nèi)的自來水往管道系統(tǒng)里注水，注水過程中必須全部打開各高點排氣閥進行排氣，以防止管內(nèi)積聚有空氣。c.系統(tǒng)注滿水后，關(guān)閉各高點排氣閥，開始用試壓泵升壓。d.水壓試驗過程中應(yīng)緩慢升壓，升至試驗壓力的50%時停壓檢查，如焊縫、法蘭等連接處無泄漏則升至試驗壓力的80%時停壓檢查各連接處，如有泄漏，應(yīng)卸壓為零后進行返修，然后升至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，以焊縫、法蘭等連接處無泄漏、管道外觀目測無變形，壓力表未下降為合格；然后降至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30分鐘，以各連接處無泄漏、壓力不降為合格。e. 試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板，膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時應(yīng)...

潔凈室（區(qū)）內(nèi)純水末端處理設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）純水管道接管，應(yīng)在純水系統(tǒng)安裝后經(jīng)試驗及試運轉(zhuǎn)合格后連接；（2）接管、接線后，應(yīng)按工程設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書進行試運轉(zhuǎn)。藥品和保健品等生產(chǎn)用純水系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）根據(jù)使用特點和工程設(shè)計文件要求，準(zhǔn)確選擇管路材質(zhì)、閥門、附件，并不得對水質(zhì)產(chǎn)生污染和引起腐蝕或損傷；（2）系統(tǒng)安裝完成后，按規(guī)定進行試驗、試運轉(zhuǎn)，合格后按使用要求進行清洗或消毒滅菌，達到規(guī)定指標(biāo)后，宜循環(huán)待用。潔凈管道安裝公司首先需要確認的就是需要裝管道的具體潔凈的地方是用于什么場合。江蘇純化水潔凈管道安裝方案PVDF管道安裝：1、管子熱焊接的焊縫應(yīng)為均勻的雙重...

要求較高的污染控制，這一階段可界定為頭一階段之后、吹掃之前的作業(yè)過程，工作內(nèi)容如壁板及吊頂板安裝、各專業(yè)管線穿壁板安裝、燈具安裝等，以及采用局部擦洗、真空吸塵等方法進行全方面徹底的清掃工作。管理規(guī)定：(1)凡進入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓(xùn)，并佩帶相應(yīng)的胸徽(準(zhǔn)入證)入室;(2)進入該區(qū)域的人員，應(yīng)穿著干凈的工作服、鞋具，后期應(yīng)穿著潔凈服、潔凈鞋(或普通干凈的鞋共應(yīng)會穿潔凈鞋套〉:(3)帶入的材料應(yīng)是潔凈的，工具、機具要清洗干凈后才能帶入室內(nèi);(4)所有產(chǎn)塵作業(yè)須嚴(yán)加控制，發(fā)生碎屑、塵埃，應(yīng)立即用吸塵器清理;(5)潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水;(6)潔凈室內(nèi)每天由專職人員至少清掃...

PP/PE管道安裝：1、 管子熱熔焊接應(yīng)符合下列要求：（1）對接管段應(yīng)可靠固定，對接面錯邊不得大于管子壁厚的10%，并不應(yīng)大于1mm；（2） 應(yīng)保持熱熔焊接加熱板面清潔、無塵，嚴(yán)格控制加熱設(shè)定溫度；（3） 根據(jù)不同管徑，控制熱熔對口壓力、對接時間、冷卻時間。2、 管子熱熔焊縫不得低于管子表面，一般應(yīng)高于管子表面2～3mm；焊縫不得出現(xiàn)缺陷接口，焊縫寬度不得超過規(guī)定平均寬度的20%。3、 管子焊接切口表面應(yīng)平整、無毛刺；焊縫卷邊應(yīng)一致、美觀，沒有污物，焊接接口平滑、清潔。當(dāng)銅管焊接完畢后，要用浸漬bing酮的紗布來回擦拭管內(nèi)，消除焊接處可能產(chǎn)生的氧化物。江蘇組合式潔凈管道安裝流程化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的...

化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的安裝：1、 本節(jié)適用于潔凈廠房中工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)所需的酸、堿、有機物質(zhì)等化學(xué)品供應(yīng)設(shè)備、輸送管路系統(tǒng)的安裝施工質(zhì)量驗收。2、 化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書的要求或合約規(guī)定檢查設(shè)備、容器、閥門和附件的完整性和密封性等，并作檢查記錄。3、 化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施中的各類泵的安裝施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 50275的規(guī)定。4、化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的容器、管道及其閥門、附件的材質(zhì)，應(yīng)符合工程設(shè)計文件要求。清洗時，應(yīng)關(guān)斷所有接至單體設(shè)備的閥門，管道系統(tǒng)的過濾器濾芯應(yīng)卸下，待清洗合格后原樣恢。南京工廠潔凈管道安裝流程潔凈施工班組與其他施工班組溝通...

化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的安裝：容器的搬運、安裝就位，應(yīng)符合下列要求：（1）搬入潔凈室（區(qū)）前，應(yīng)進行清潔，符合要求后從規(guī)定的搬入口運入；（2）容器搬運，應(yīng)根據(jù)容器結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸及接管配置狀況，進行可靠的固定，不得倒置；（3）就位前，檢查基礎(chǔ)平整度、高度，基礎(chǔ)表面的水平度不得大于2%，標(biāo)高偏差不大于2mm；（4）容器各接管中心與基礎(chǔ)面上的基準(zhǔn)線對準(zhǔn)、測量，其允許偏差為3mm；（5）容器安裝就位后的垂直度，不應(yīng)大于2‰。7、 化學(xué)品供應(yīng)設(shè)施的低碳不銹鋼管、PE管、PVDF管等的管道系統(tǒng)安裝施工見相關(guān)規(guī)定。純水管道接管，應(yīng)在純水系統(tǒng)安裝后經(jīng)試驗及試運轉(zhuǎn)合格后連接。江蘇純化水潔凈管道安裝服務(wù)商PVC管道安裝：...

配管的準(zhǔn)備工作：1、無論多大壓力、何種介質(zhì)及何種用途的配管，下料時均不得采用氧、乙炔焰切割。無論是機械或手工下料，分段處不得涂抹油脂或使用潤滑劑。2、各種閥門應(yīng)在安裝前清洗，清洗前先應(yīng)研磨、試壓合格，然后拆成零部件，并在三氯乙烯或四氯化碳溶劑中浸泡1~1.5h。安全閥清洗后應(yīng)當(dāng)重新試壓。3、采用普通不銹鋼管時，其表面若粘附有油污，安裝后清洗十分困難，應(yīng)當(dāng)將原管放入清洗槽內(nèi)清洗。管道內(nèi)壁的酸洗工作，必須保證清理掉的銹蝕部分而不損害未銹蝕的表面。4、氧氣管路的閥門、附件等，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格禁油，并在安裝前按有關(guān)要求嚴(yán)格脫脂。如果不是專業(yè)人士切勿私自亂拆氣體管道，因為即使氣體使用完管道內(nèi)還是會存在殘留物。鹽...

凈化潔凈車間：(1)塑料管的擴口加熱可用甘油浴、電熱絲加熱、蒸汽加熱等方法?？筛鶕?jù)塑料管軟化溫度，選擇不同的加熱方法，但通常因用甘油浴加熱方法受熱均勻，溫度易于控制，操作方便，成本低等優(yōu)點而用得較多。油位的高度一般較擴口管長高2~4cm，為防止塑料管接觸桶底，引起管端過熱早熔，可在桶底加放膠木、陶瓷板等以資隔離。(2)待塑料管擴口初步定型，即可投入冷卻水中冷卻。(3)將芯模從冷卻定型后的承口取下，對擴口進行測量，檢查是否符合要求。(4)如擴口過小，可延長在芯模上的冷卻時間，以減小收縮量；如擴口過大，可縮短在芯模上的冷卻時間，以增加收縮量，如用上述方法仍無法調(diào)節(jié)擴口內(nèi)徑時，應(yīng)對芯模進行尺寸修改。...

管道的施工方法：(1)管道組對管道切割后，可在潔凈環(huán)境中組對成線，與普通管道施工不同，拋光管組對需焊成一條線后才能進行統(tǒng)一焊接。組對一般采用點焊固定，點焊間距一般為每15mm點焊一次，點焊長度為2-3mm，組對時間應(yīng)盡量短，點焊后立即用不粘紙將焊縫封好，防止灰塵落入。(2)管路惰性氣體保護因管路內(nèi)粗糙度要求較高，在拋光管路焊接時，惰性氣體保護更嚴(yán)格。為了節(jié)省氬氣，并且使每個焊口內(nèi)部充氣良好，一般在整個管道組對焊后，將整個管道內(nèi)的氬氣充入到整個管內(nèi)，再由一端焊到整個管內(nèi)，再由管內(nèi)充氣，再由管內(nèi)充氣。全自動焊機焊接完畢，焊完后立即用封頭封口，使惰性氣體留在管內(nèi)。系統(tǒng)安裝完成后，按規(guī)定進行試驗、試運...

PVC管道安裝：1、潔凈廠房內(nèi)PVC管道應(yīng)用法粘接施工。2、施工中采用的管材、附件應(yīng)為同一廠家產(chǎn)品，并符合工程設(shè)計要求；粘接所使用的膠粘接劑宜為配套供應(yīng)或得到管材生產(chǎn)廠家的認可。并做好施工現(xiàn)場驗收記錄。3、 管道粘接場所，嚴(yán)禁明火和吸煙；通風(fēng)良好，集中操作場所應(yīng)設(shè)排風(fēng)設(shè)施。4、 PVC管材裝卸、運輸和堆放過程，不得拋投或激烈碰撞，應(yīng)避免陽光曝曬。6、管材的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致。直管段撓度不得大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺。承口有錐度，并與插口配套。無論是機械或手工下料，分段處不得涂抹油脂或使用潤滑劑。浙江工業(yè)用潔凈管道安裝定制現(xiàn)在很多的行業(yè)都開始使用化學(xué)...

凈化潔凈車間：(1)塑料管的擴口加熱可用甘油浴、電熱絲加熱、蒸汽加熱等方法。可根據(jù)塑料管軟化溫度，選擇不同的加熱方法，但通常因用甘油浴加熱方法受熱均勻，溫度易于控制，操作方便，成本低等優(yōu)點而用得較多。油位的高度一般較擴口管長高2~4cm，為防止塑料管接觸桶底，引起管端過熱早熔，可在桶底加放膠木、陶瓷板等以資隔離。(2)待塑料管擴口初步定型，即可投入冷卻水中冷卻。(3)將芯模從冷卻定型后的承口取下，對擴口進行測量，檢查是否符合要求。(4)如擴口過小，可延長在芯模上的冷卻時間，以減小收縮量；如擴口過大，可縮短在芯模上的冷卻時間，以增加收縮量，如用上述方法仍無法調(diào)節(jié)擴口內(nèi)徑時，應(yīng)對芯模進行尺寸修改。...