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注塑模具制造采用小澆口的優(yōu)點(diǎn)如下：注塑模具由于小澆口容積小、凍結(jié)快，所以生產(chǎn)某些制品時(shí)，可以在小澆口凍結(jié)后無(wú)需待制品內(nèi)部全部固化，只要外部固化層具有足夠的強(qiáng)度和剛度便可以將制品脫模，從而縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率。在多模腔的非平衡澆注系統(tǒng)中如果采用小澆口，則澆...

液壓油缸的分解與維修如下：1、拆缸底，缸蓋，導(dǎo)向套。在拆下液壓油缸前，應(yīng)擰松溢流閥的調(diào)節(jié)手柄或調(diào)壓螺桿，使液壓回路卸壓。2、通常應(yīng)將油缸兩腔內(nèi)的油液放走，然后拆下缸蓋，之后拆下活塞與活塞桿。期間要防止活塞桿撞擊受傷。3、活塞-般都是螺紋連接的，但是會(huì)有止退螺絲...

一站式采購(gòu)的模具配件必須要具備哪些特性？疲勞斷裂性能，模具工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。高溫...

采購(gòu)模具鋼材的意義：模具鋼材的加工性能主要包括被切削加工性和冷熱塑性變形兩種，它取決于鋼的化學(xué)成分、熱處理后的組織和冶金生產(chǎn)的內(nèi)部質(zhì)量，近些年來(lái)，為了改善鋼的可加工性，在一些鋼中加入易切削元素或改變鋼中的夾雜物的分布狀態(tài)，從而提高模具鋼材的表面質(zhì)量和減少模具的...

首件模具制作的工藝流程是怎樣的？①首件模具制作時(shí)注塑技術(shù)人員監(jiān)控材料的烘干時(shí)間，并確認(rèn)材料烘干溫度及時(shí)間已經(jīng)達(dá)到“注塑工藝”要求。②首件模具制作時(shí)注塑技術(shù)人員檢查生產(chǎn)設(shè)備是否正常，檢查安裝在設(shè)備上的工裝模具、模具連接的水、油、電路都符合模具安裝的要求，檢查模具...

使用模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)為什么會(huì)產(chǎn)生價(jià)格差？一方面各企業(yè)、各地區(qū)、國(guó)家的模具制造條件不一樣，設(shè)備工藝、技術(shù)、人員觀念、消費(fèi)水準(zhǔn)等各個(gè)方面的不同，產(chǎn)生在對(duì)模具的成本、利潤(rùn)目標(biāo)等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價(jià)格差。一般是較發(fā)達(dá)的地區(qū)、或科技含量高、設(shè)備投入較先進(jìn)，比較規(guī)...

注塑模具導(dǎo)柱要點(diǎn)有哪些？1.動(dòng)模板在工作時(shí)經(jīng)常在拉桿上前后滑動(dòng)與開(kāi)閉模具，使運(yùn)動(dòng)能正常運(yùn)行，并保證了動(dòng)、定模板開(kāi)閉時(shí)的接觸位置正確。在動(dòng)、定模板上設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套，目的是保證兩動(dòng)、定模板合模時(shí)型腔的相互位置正確配合。2.導(dǎo)柱的前端應(yīng)倒3°一5°錐形斜角。如果導(dǎo)柱...

在注塑模具制造前要對(duì)注塑模具制造設(shè)備檢驗(yàn)：檢查設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：定位環(huán)的直徑，噴嘴球體尺寸R，噴嘴直徑，較小模具厚度，較大模具厚度，較大模具厚度，較大模具厚度，較大模具厚度較大，模具較大厚度模具行程，桿間距，頂部方式滿足部測(cè)試要求，準(zhǔn)備開(kāi)車前準(zhǔn)備工作。測(cè)試設(shè)備在...

模具制造加工工藝的過(guò)程步驟：一幅模具是由眾多的零件組配而成，零件的質(zhì)量直接影響著模具的質(zhì)量，而零件的質(zhì)量又是由精加工來(lái)完成保證的，因此說(shuō)控制好精加工關(guān)系重大。在國(guó)內(nèi)大多數(shù)的模具制造企業(yè)，精加工階段采用的方法一般是磨削，電加工及鉗工處理。在這個(gè)階段要控制好零件變...

一站式采購(gòu)模具零配件要知道模具零配件的名稱及作用如下：1、唧咀（澆口套），與啤機(jī)射嘴直接接觸，啤機(jī)射膠時(shí)須經(jīng)過(guò)唧咀才進(jìn)入模芯。2、定位環(huán)，用于模具上啤機(jī)（模架）時(shí)方便對(duì)位。3、導(dǎo)柱，在前后模合模時(shí)起到導(dǎo)向作用；“導(dǎo)柱”又叫“導(dǎo)向柱”，其作用是導(dǎo)向。模具的導(dǎo)向裝...

精密模具制造加工的基本特點(diǎn)有哪些？(1)加工精度要求高，一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。(2)形面復(fù)雜，有些產(chǎn)品如汽車覆...

液壓油缸的分解與維修如下：1、拆缸底，缸蓋，導(dǎo)向套。在拆下液壓油缸前，應(yīng)擰松溢流閥的調(diào)節(jié)手柄或調(diào)壓螺桿，使液壓回路卸壓。2、通常應(yīng)將油缸兩腔內(nèi)的油液放走，然后拆下缸蓋，之后拆下活塞與活塞桿。期間要防止活塞桿撞擊受傷。3、活塞-般都是螺紋連接的，但是會(huì)有止退螺絲...

一站式選購(gòu)的塑料原材料有哪些？根據(jù)大家使用要求與領(lǐng)域不同，塑料原材料具有熱塑性與熱固性兩種。不同原材料使用性能與特性具有一定差異，為保證塑料制品使用品質(zhì)，大家要進(jìn)行仔細(xì)且科學(xué)的原材料行業(yè)了解，而后就可按照制作要求使用了。任何人在選擇該類型原材料前，都要進(jìn)行仔細(xì)...

如何解決模具制造時(shí)塑料模具注塑加工收縮現(xiàn)象？塑料材料的特點(diǎn)是升溫后膨脹，冷卻后收縮，自然加壓填充后體積逐漸減小。在塑料模具的注塑加工成型過(guò)程中，先將熔融的塑料注入模腔，填充后，耐磨材料冷卻固化，塑料件從塑料模具中頂出時(shí)會(huì)收縮，稱為成型收縮。從拆塑料模到冷卻期間...

模具制造時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因有哪些？塑料注塑加工溫度，加工時(shí)溫度越低，因熱傳導(dǎo)而散失熱量的速度越快，熔體的溫度越低，流動(dòng)性越差。當(dāng)采用較低的注射速率時(shí)，這種現(xiàn)象尤其明顯。注射溫度，熔體流入冷卻的型腔，因熱傳導(dǎo)而散失熱量。同時(shí)，由于剪切作用而產(chǎn)生熱量，這部分熱量...

一站式選購(gòu)選擇塑料原材料應(yīng)遵循的原則如下：塑料建材的用途不同，對(duì)原材料的性能要求也不同，在選擇塑料原材料時(shí)，一般應(yīng)遵循以下原則：(1)滿足塑料制品使用性能要求。若單一品種材料不能達(dá)到要求時(shí)，可通過(guò)填充、共混改性等途徑來(lái)提高其性能，如良好的力學(xué)性能：達(dá)到剛度、強(qiáng)...

一站式采購(gòu)服務(wù)是一種新型的采購(gòu)模式，所謂一站式采購(gòu)是指為客戶提供其生產(chǎn)所需的各個(gè)商品、多渠道的采購(gòu)平臺(tái)，它集中了眾多供應(yīng)商，客戶進(jìn)入這個(gè)平臺(tái)后無(wú)需為采購(gòu)而費(fèi)心，對(duì)方為客戶提供一系列后續(xù)服務(wù)，滿足企業(yè)生產(chǎn)所需、配送及節(jié)約管理等要求，解決客戶所需。如果客戶采購(gòu)...

按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來(lái)的成本進(jìn)行生產(chǎn)成本控制的措施：消耗定額控制法。模具的生產(chǎn)制造過(guò)程其實(shí)上是一個(gè)投入與產(chǎn)出的過(guò)程，投入產(chǎn)出比率決定了模具制品生產(chǎn)成本的高低，也決定了模具企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。利用定額管理(材料消耗定額、定員、勞動(dòng)工時(shí)定額、費(fèi)用定額等)控制成...

采購(gòu)模具鋼材的意義：模具鋼材的加工性能主要包括被切削加工性和冷熱塑性變形兩種，它取決于鋼的化學(xué)成分、熱處理后的組織和冶金生產(chǎn)的內(nèi)部質(zhì)量，近些年來(lái)，為了改善鋼的可加工性，在一些鋼中加入易切削元素或改變鋼中的夾雜物的分布狀態(tài)，從而提高模具鋼材的表面質(zhì)量和減少模具的...

模具液壓油缸活塞即靠壓力下的流體作用，在缸徑中移動(dòng)并傳遞機(jī)械力的油缸零件。通常油缸活塞通過(guò)密封件與缸徑密封配合，并且將缸徑分割為兩腔。模具液壓油缸活塞應(yīng)該有足夠的強(qiáng)度和導(dǎo)向長(zhǎng)度，對(duì)需要與活塞桿焊接連接的活塞，要求其材料有良好的焊接性。根據(jù)活塞上密封溝槽結(jié)構(gòu)形式...

如何解決模具制造時(shí)塑料模具注塑加工收縮現(xiàn)象？塑料材料的特點(diǎn)是升溫后膨脹，冷卻后收縮，自然加壓填充后體積逐漸減小。在塑料模具的注塑加工成型過(guò)程中，先將熔融的塑料注入模腔，填充后，耐磨材料冷卻固化，塑料件從塑料模具中頂出時(shí)會(huì)收縮，稱為成型收縮。從拆塑料模到冷卻期間...

一套模具加工完成之后，生產(chǎn)出一個(gè)注塑產(chǎn)品后，到底需要多少成本、需要多少材料、加工費(fèi)用多少、人力成本多少都會(huì)算。比如模具頂針，此套模具買(mǎi)了多少、多大、多長(zhǎng)的頂針，成本多少一目了然。但是報(bào)價(jià)過(guò)程是還沒(méi)有做出產(chǎn)品的，也不知道此套模具會(huì)用多少頂針，用什么樣的規(guī)格，不同...

模具制造過(guò)程中的加工方法與加工精度會(huì)影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過(guò)改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過(guò)程中的技術(shù)水平，來(lái)提高模具零件的加工精度；若模具整體裝配效果達(dá)不到要求，則會(huì)在試模中讓...

模具標(biāo)準(zhǔn)化的意義有哪些？（1）模具標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施，能有助于穩(wěn)定、提高和保證模具設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造中必須達(dá)到的質(zhì)量規(guī)范，使工業(yè)產(chǎn)品零件的不合格率減少到較低程度。（2）模具標(biāo)準(zhǔn)化可以提高專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)水平、縮短模具生產(chǎn)周期、提高模具制造質(zhì)量和使用性能。實(shí)現(xiàn)模具標(biāo)準(zhǔn)化后，...

模具制造過(guò)程中的加工方法與加工精度會(huì)影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過(guò)改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過(guò)程中的技術(shù)水平，來(lái)提高模具零件的加工精度；若模具整體裝配效果達(dá)不到要求，則會(huì)在試模中讓...

使用模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)為什么會(huì)產(chǎn)生價(jià)格差？一方面各企業(yè)、各地區(qū)、國(guó)家的模具制造條件不一樣，設(shè)備工藝、技術(shù)、人員觀念、消費(fèi)水準(zhǔn)等各個(gè)方面的不同，產(chǎn)生在對(duì)模具的成本、利潤(rùn)目標(biāo)等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價(jià)格差。一般是較發(fā)達(dá)的地區(qū)、或科技含量高、設(shè)備投入較先進(jìn)，比較規(guī)...

對(duì)塑料制品收縮率的影響：1.成型工藝：(1)成型溫度不變，注射壓力增大，收縮率減小;(2)保持壓力增大，收縮率減小;(3)熔體溫度提高，收縮率有所降低;(4)模具溫度高，收縮率增大;(5)保壓時(shí)間長(zhǎng)，收縮率減小，但澆口封閉后不影響收縮率;(6)模內(nèi)冷卻時(shí)間長(zhǎng)，...

為什么說(shuō)注塑模具制造采用小澆口更好？如果使用較大的澆口成型制品，在制品表面質(zhì)量要求較高的情況下，往往需要適當(dāng)?shù)墓ぞ呋驒C(jī)床對(duì)制品進(jìn)行后加工才能去除澆口傷痕，特別是澆口過(guò)大時(shí)，澆口凝料還必須用鋸、切等方法去除。然而，采用小澆口時(shí)便可避免這種麻煩。例如，小澆口凝料可...

脫模斜度就是拔模斜度，是為了方便出模而在模膛兩側(cè)設(shè)計(jì)的斜度。1：脫模斜度取向，塑件內(nèi)孔以小端為準(zhǔn)向擴(kuò)大方向取得，外形以型腔大端為準(zhǔn)，斜度向縮小方向取得2：塑件形狀復(fù)雜、壁厚較厚、收縮率較大的以及增強(qiáng)塑料應(yīng)取較大脫模斜度3：為縮小塑件兩端尺寸差距，塑件高度H>1...

模具制造有效提高加工精度的方法如下：減少原始誤差，提高零件加工所使用機(jī)床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形、刀具磨損、內(nèi)應(yīng)力引起的變形、測(cè)量誤差等均屬于直接減少原始誤差。為了提高機(jī)械加工精度，需對(duì)產(chǎn)生加工誤差的各項(xiàng)原始誤差進(jìn)行...