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模具是為穩(wěn)定的注塑生產(chǎn)服務的。追求模具低價，就較難保證模具的精度、質(zhì)量、壽命。廉價一般不是模具行業(yè)之所為。但是，當一家企業(yè)既做模具，后續(xù)也做注塑生產(chǎn)時，模具的報價，應以其成本價作為報價，模具的估價只估算模具的基本成本價部分，其它的成本費用、利潤暫不考慮，待以后制品生產(chǎn)的利潤再提取模具費附加值來作為補償。但此時的報價不能作為真正的模具的價格，只能是作為模具前期開發(fā)費用。今后，一旦注塑穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)生利潤，應提取模具費附加值，返還給模具制造單位，兩項合計，才能形成模具的價格。比如一套壽命100萬次的注塑模具，成本15萬，如果你報價18萬或者20萬，可能丟失此筆訂單，如果報價15萬，甚至12萬，每個注...

注塑模具導柱要點有哪些？1.動模板在工作時經(jīng)常在拉桿上前后滑動與開閉模具，使運動能正常運行，并保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設置導柱和導套，目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。2.導柱的前端應倒3°一5°錐形斜角。如果導柱體設計成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更準確。3.由于導柱與導套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導柱提出以下幾點要求：①長度導柱導向部分的長度應比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導柱前端應做成錐臺形或半球形，以使導柱能順利的進入導套。③材料導柱應具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬...

按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行采購成本控制的措施：采用競爭招標和網(wǎng)上采購方式。對于大宗材料采購，行之有效的辦法是實行競爭招標和網(wǎng)上采購，貨比三家，尋找價格底線,使采購方居于有利位置。付款條件與付款方式的選擇。如果企業(yè)資金充裕，或銀行借款利率較低，可以采用現(xiàn)金交易或貨到付款，這樣往往可以享受較大的價格優(yōu)惠。對于進口材料，應注意外匯幣種的選擇，并及時掌握匯率走勢。企業(yè)也可以利用買方市場的優(yōu)勢采取到岸價采購，增加增值稅進項抵扣降低企業(yè)稅負。簽定長期合同與講誠信的供應商合作。不只能保證供貨的質(zhì)量、交貨的期限，還可以得到付款及價格的關(guān)照，與其簽定長期合同，往往能得到更多的優(yōu)惠。采用直接采購和聯(lián)合...

模具企業(yè)如何按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行生產(chǎn)成本控制？①.要合理安排作業(yè)程序，提高現(xiàn)有設備的利用率，降低產(chǎn)品單位成本中的設備折舊費和維修費，選購設備時應選用適合工藝要求的型號及功能，以免造成多余的功能用不上，卻又要花去大量額外費用去維修和保養(yǎng)。②.要提高勞動生產(chǎn)率。提高勞動生產(chǎn)率主要是作業(yè)人員在單位時間內(nèi)生產(chǎn)較多數(shù)量產(chǎn)品或創(chuàng)造更多的使用價值。這要求通過勞動、用工、分配制度變革，加強作業(yè)工人培訓，提高作業(yè)技能，開展技術(shù)革新和技術(shù)變革，采用新技術(shù)、新工藝、新設備、不斷地提高勞動生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本。絕不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。③.保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，...

模腔數(shù)影響成本注塑企業(yè)在對客戶報價時，通常都是以總模腔數(shù)來計算產(chǎn)量和制造成本的；如果在注塑生產(chǎn)過程中，不慎損傷了模腔或某個模腔品質(zhì)不良需堵塞生產(chǎn)，就會造成注塑生產(chǎn)成本明顯增加，利潤減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。案例分析某塑件的訂單為30、50萬只，每只利潤為0.05元，生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出8、6，因不慎損傷了一個模腔，需堵塞該腔生產(chǎn)，周期時間為22秒，1天按照23小時生產(chǎn)時間計算。其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：標準日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×6＝22581pcs。實際日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×5＝18818pcs。50萬產(chǎn)量的標準生產(chǎn)天數(shù)為：500000÷22581＝22.14天實際生產(chǎn)天...

注塑成本控制是一個系統(tǒng)的工程，其中包括：人工、電費、模具、原料、色粉、維修費、設備耗損、工具、包裝材料及輔料等?？偨Y(jié)出影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析問題/處理問題能力低、憑經(jīng)驗做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機不當、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓工作不到位等。哈深智模專注注塑成本，讓你的盈虧一目了然。模具價格估算后，一般要以報價的形式向外報價。深圳自...

完整的注塑模具報價系統(tǒng)主要包括兩部分，注塑模具的報價和注塑產(chǎn)品的報價。其中模具報價包含五大部分：鋼材費用，零配件費用，加工及工時費用，服務費用，利潤及稅收。其中鋼材費用包括模架，動定模仁，特殊材料等。零配件費用包括熱流道，油缸，抽芯機構(gòu)，冷卻等。加工及工時費用包括設計費用，CNC，電火花，線切割，深孔鉆，車銑刨磨鉆，拋光，配模等一些列費用，服務費用包括可行性分析，模流分析，試模費用，皮紋費用，治具/量具，CMM及產(chǎn)品測量，包裝運輸?shù)纫恍┝匈M用。注塑產(chǎn)品報價包含七大部分，原材料費用，工藝費用，人工費用，清理機臺費用，報廢費用，包裝運輸費用，及利潤稅收等。各個企業(yè)的報價方式有很多，也不盡相同。但是...

模具標準化的意義有哪些？（1）模具標準化的實施，能有助于穩(wěn)定、提高和保證模具設計質(zhì)量和制造中必須達到的質(zhì)量規(guī)范，使工業(yè)產(chǎn)品零件的不合格率減少到較低程度。（2）模具標準化可以提高專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)水平、縮短模具生產(chǎn)周期、提高模具制造質(zhì)量和使用性能。實現(xiàn)模具標準化后，模具標準件和標準模架可由專業(yè)廠大批量生產(chǎn)和供應。（3）模具標準化可使模具工作者擺脫大量重復的一般性設計，將主要精力用來改進模具設計、解決模具關(guān)鍵技術(shù)問題、進行創(chuàng)造性的勞動。（4）模具標準化，是采用現(xiàn)代化模具生產(chǎn)技術(shù)和裝備、實現(xiàn)模具CAD／CAM技術(shù)的基礎。（5）模具標準化有利于模具技術(shù)的國際交流和組織模具出口外銷。模具標準化對于提高模具設...

脫模斜度也就是拔模斜度，是為了方便出模而在模膛兩側(cè)設計的斜度。1：脫模斜度取向，塑件內(nèi)孔以小端為準向擴大方向取得，外形以型腔大端為準，斜度向縮小方向取得2：塑件形狀復雜、壁厚較厚、收縮率較大的以及增強塑料應取較大脫模斜度3：為縮小塑件兩端尺寸差距，塑件高度H>100mm時取較小脫模斜度；塑件高度H

模具成本分析系統(tǒng)進行成本管控：模具制造成本，在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)非常重要，可以從以下方面著手：有效管理：進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全方面性，圖紙版本的一致性;使圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用?？梢越⑼暾奈募芾碛嬎銠C數(shù)據(jù)庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由于設計圖檔，2D、3D混亂，原始、設變、維修版本混亂、3D模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致。模具制造可行性分析系統(tǒng)的可行性研究是要求以全方面、系統(tǒng)的分析作為主要方法。專業(yè)注塑模具在線成本分析系統(tǒng)好用嗎注塑生...

運用模具成本分析系統(tǒng)合理地進行成本管控：在運用模具成本分析系統(tǒng)之前，同樣的產(chǎn)品，采用不同的生產(chǎn)加工工藝，所需的原材料質(zhì)和量均不一樣。依據(jù)制品的特性要求，在達到質(zhì)量要求的前提下，使用改進加工工藝的方法可以節(jié)約成產(chǎn)成本。在生產(chǎn)過程中，采用科學合理的管理方式。強化成本核算，在生產(chǎn)、供應、銷售以及財務等各個環(huán)節(jié)要加強管理。把生產(chǎn)成本中的原材料、燃料、動力、工資、制造費、行政費等，每項費用細化到單位產(chǎn)品成本中，合理的規(guī)范管理，嚴禁浪費。從而達到合理儲存、使用物資、節(jié)約成本、增加效益的目的。這樣既達到了生產(chǎn)的合理需要，又能夠減少資金的占用浪費。完整報價系統(tǒng)主要包括機加工費用、材料費用、委外費用、試模材料費...

模具生產(chǎn)成本指的是企業(yè)為生產(chǎn)和銷售模具所支付費用的總和?，F(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展使得模具向高精度和多功能自動化方向發(fā)展，相應使模具生產(chǎn)成本提高。模具生產(chǎn)成本包括原材料費、外構(gòu)件費、設備折舊費、經(jīng)營開支等等。從性質(zhì)上分為生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本，我們講的模具生產(chǎn)成本是指與模具生產(chǎn)過程有直接關(guān)系的生產(chǎn)成本。1)模具精度的高低。會造成加工成本的高低。模具的精度和剛度應該與客戶需要的產(chǎn)品制件和生產(chǎn)批量的要求相適應。2)模具材料的選用。在模具費用中，材料費用在模具生產(chǎn)成本中占15%～20%，特別是因模具工作零件材料的不同，成本相差較大。3)模具加工設備。模具加工設備向高效、高精度、高自動化、多功能發(fā)展，這使模具成...

脫模斜度也就是拔模斜度，是為了方便出模而在模膛兩側(cè)設計的斜度。1：脫模斜度取向，塑件內(nèi)孔以小端為準向擴大方向取得，外形以型腔大端為準，斜度向縮小方向取得2：塑件形狀復雜、壁厚較厚、收縮率較大的以及增強塑料應取較大脫模斜度3：為縮小塑件兩端尺寸差距，塑件高度H>100mm時取較小脫模斜度；塑件高度H

模具成本分析系統(tǒng)減少成本的方法是什么？實現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統(tǒng)，包括模具生產(chǎn)計劃制定、模具設計、工藝制定、車間任務分派、零件進度實時條碼提交、產(chǎn)品檢驗，庫房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計劃制定、制造過程管控到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方面實時跟蹤管理。在模具成本分析系統(tǒng)中建立模具設計、制造失效模式和影響分析庫，通過專門針對性的崗位培訓、會議、公告、計算機共享、加上獎、罰手段、預防下一次相同問題出現(xiàn)。同時可以作為日后質(zhì)量評定和設計的參考。將企業(yè)管理層腦袋中的經(jīng)驗提煉并形成書面規(guī)范，不至于因某個部門負責人或崗位人員的離職人影響企業(yè)正常...

模具成本分析系統(tǒng)進行成本管控：模具制造成本，在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)非常重要，可以從以下方面著手：有效管理：進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全方面性，圖紙版本的一致性;使圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用?？梢越⑼暾奈募芾碛嬎銠C數(shù)據(jù)庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由于設計圖檔，2D、3D混亂，原始、設變、維修版本混亂、3D模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致。模具成本分析系統(tǒng)是依據(jù)成本資料對成本指標所進行的分析。山東高效模具報價平臺一套模具加工完成之后，生產(chǎn)出一個注塑產(chǎn)品...

塑料模具價格的地區(qū)差與時間差這里還應當指出，模具的估價及價格，于各個企業(yè)、各個地區(qū)、國家；在不同的時期，不同的環(huán)境，其內(nèi)涵是不同的，也就是存在著地區(qū)差和時間差。為什么會產(chǎn)生價格差呢，這是因為：一方面各企業(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣，設備工藝、技術(shù)、人員觀念、消費水準等各個方面的不同，產(chǎn)生在對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價格差。一般是較發(fā)達的地區(qū)、或科技含量高、設備投入較先進，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標是質(zhì)優(yōu)而價高，而在一些消費水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對估算的模具價格要低一些。另一方面，模具價格還存在著時間差，即時...

模具成本就是模具材料費用+加工費+稅收，當然還有人工費、設計費。有沒有辦法可以管控或是降低成本嗎？當然有。這樣我們就要好好的分析影響模具成本的三個因素。1.制品的合理設計是影響模人成本的較大要素。制品的設計是否合理，打個比方，原本可以把產(chǎn)品水口設計的短一點，穴數(shù)多一點，這都是影響成本的因素。2.制品的設計變更；3.模具設計是否完善這里要分二種情況來分析，1）模具設計的合理性和可加工性。大多的模具企業(yè)，設計團隊中，肯定有經(jīng)驗老到的設計師，也有剛從學校出來的年輕設計員，我們不可能要求年輕的工程師剛來企業(yè)就能夠設計出高水平的模具，就是有豐富經(jīng)驗的模具工程師，假如閉門造車搞出來的模具結(jié)構(gòu)，也不可能是十...

注塑成本包括生產(chǎn)過程中的：注塑機、電費、人工、模具、原料、維修費、清洗機臺、不良率、設備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析處理問題能力低等等。注塑生產(chǎn)達到“質(zhì)量、高效、低耗”是每個企業(yè)追求的目標。如果注塑生產(chǎn)中管理工作不科學，就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、人員多、材料損耗大、產(chǎn)品批量退貨、人為損傷模具、延誤交期、維修頻繁、不良率高等問題，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失，企業(yè)的利潤就會減少，甚至出現(xiàn)虧損。哈深智模注塑成本分析，讓你的注塑成本一...

傳統(tǒng)模具估價之后，并不能馬上直接作為報價。一般說來，還要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進行綜合分析，對估價進行適當?shù)恼恚虼嗽诠纼r的基礎上增加15%-30%提出第1次報價，由于估價本身就存在不合理性，客戶一般都選擇3~10家供應商報價，在挑選3家左右進行談價。經(jīng)過討價還價，可根據(jù)實際情況調(diào)低報價。但是，當模具的商討報價低于估價的10%時，需重新對模具進行改進細化估算，在保證有利的情況下，簽訂模具加工合同，然后確定模具價格。模具價格是經(jīng)過雙方認可且簽訂在合同上的價格。這時形成的模具價格，有可能高于估價或低于估價。當商討的模具價格低于模具的保價進，需重新提出修改模具要求、條件、方案...

模具報價單的填寫方式：模具價格估算后，一般要以報價的形式向外報價。報價單的主要內(nèi)容有：模具價格、周期、要求達到的模次(壽命)，對模具的技術(shù)要求與條件，付款方式及結(jié)算方式以及保修期等。模具的報價策略正確與否，直接影響模具的價格，影響到模具利潤的高低，影響到所采用的模具生產(chǎn)技術(shù)管理等水平的發(fā)揮，是模具企業(yè)管理的較重要的，是否成功的體現(xiàn)。結(jié)算的方式，是從模具報價就開始提出，以簽訂模具制造合同開始之日，就與模具設計制造開始同步運行。反過來說，結(jié)算方式的不同，也體現(xiàn)了模具設計制造的差異和不同。結(jié)算方式，各地區(qū)、各企業(yè)均有不同，但隨著市場經(jīng)濟的逐步完善，也形成一定的規(guī)范和慣例。哈深智模用一鍵生成報價單，提...

一套模具加工完成之后，生產(chǎn)出一個注塑產(chǎn)品后，到底需要多少成本、需要多少材料、加工費用多少、人力成本多少都會算。比如模具頂針，此套模具買了多少、多大、多長的頂針，成本多少一目了然。但是報價過程是還沒有做出產(chǎn)品的，也不知道此套模具會用多少頂針，用什么樣的規(guī)格，不同規(guī)格差異有一些，不同區(qū)域也會有一定差異，但是不同品牌的差異就非常大，甚至數(shù)倍差異，國產(chǎn)與進口的價格相差也非常懸殊，從而導致市場報價均選用估價。為了解決此痛點，哈深智模歷經(jīng)6年開發(fā)，研發(fā)出依據(jù)需求先智能設計，再依據(jù)設計報價，從而實現(xiàn)更為準確的智能報價方式。為了不虧本，同時又能獲得客戶的認可，相對合理的報價顯得尤為重要。針對產(chǎn)品如何快速報價、...

由于注塑模具結(jié)構(gòu)復雜，影響因素過多，目前產(chǎn)品報價與模具報價本身比較模糊，所有報價基本都采用估價方式，然后再經(jīng)談判的方式來確定價格。為了實現(xiàn)快速合理報價，取得更大優(yōu)勢，大部分模具公司都有一套自己的報價系統(tǒng)，傳統(tǒng)的模具報價主要以報價工程師的經(jīng)驗為主，借助計算器、Excel等來實現(xiàn)估價，報價工程師的經(jīng)驗、見識，直接決定報價的準確性，并且很難核查其報價的準確性。如何避免因估價過低而導致的公司損失，估價過高而失去客戶，一套系統(tǒng)的智能報價系統(tǒng)迫在眉睫。智能報價軟件的出現(xiàn)，將所有的運算都有電腦完成，實現(xiàn)3分鐘完成一套注塑模具和注塑產(chǎn)品的報價，詳細報價明細表，讓您的報價審核變得更簡單，直觀，準確，減少對報價人...

DFM即可制造性設計或為制造著想的設計，DFM就是從產(chǎn)品開發(fā)設計時起，就考慮到可制造性和可測試性，使設計和制造之間緊密聯(lián)系，實現(xiàn)設計到制造一次成功的目的。主要是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及開?？尚行源_認，這樣可以及時避免因產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不合理導致的成型風險，產(chǎn)品能否打滿?流道、進澆方案確定（充填模式是否平衡，結(jié)合線、困氣位置)?產(chǎn)品壁厚是否均勻?筋位是否太薄或太厚(填充困難或表面縮印)?產(chǎn)品外觀及刻字？較大注射壓力和鎖模力由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)引起的產(chǎn)品變形量等等。重要的是，對目前產(chǎn)品是否可以開模，有無異議，是否需要修改產(chǎn)品及建議。模具制造可行性分析系統(tǒng)的可行性研究是要求以全方面、系統(tǒng)的分析為主要方法，經(jīng)濟效益為重點。哈深智...

模具成本分析系統(tǒng)如何節(jié)省模具制造成本？1.影響模具制造成本的重要因素有產(chǎn)品設計的合理性以及怎樣開發(fā)。在不增加模具制造難度和成本的情況下，應該努力使設計的產(chǎn)品盡可能適合模具工程。2.產(chǎn)品設計。產(chǎn)品設計可以改變模具。比如模具設計完成，應經(jīng)下單訂購框架，而客戶的設計變。那么如果變化相對不大，就不會影響整體結(jié)構(gòu)。如果變化很多，就會影響模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，甚至需要重新訂購框架。成本則會大幅度增加。因此，應盡量避免或減少設計變更的可能性。3.模具設計是否合適、合理、可行。模擬的方法多種多樣，如制造過程分析、結(jié)構(gòu)動力學分析、試驗產(chǎn)品和設計產(chǎn)品的三維比較分析等，應避免模具設計不合理，造成的成本增加。4.控制模具制...

應當如何快速，準確的進行模具估價與報價？常規(guī)做法是依據(jù)產(chǎn)品尺寸及布局，可簡單預估模具的大小，然后由材料的尺寸、材質(zhì)和單價計算出材料費用。將模具分為大、中、小三種，大模具的材料費用占30%~35%，中模具的材料費用占20%~30%，小模具的材料費用占15%~20%。然后依據(jù)模具尺寸和材料單價計算出材料費用，使用材料費用除以材料所占百分數(shù)，快速估算模具成本。更準確一點的方法是設置更多的參數(shù)，比如將成品尺寸，外觀要求，模具精度，模具壽命，難易程度……等分別定義為參數(shù)。當選擇不同的參數(shù)數(shù)值時，產(chǎn)生對應的的價格，從而完成更準確的估價。當然還有一種是歷史范本法，即將歷史的報價整理并存成范本。在下次估價的時...

模具成本分析系統(tǒng)減少成本的方法是什么？實現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統(tǒng)，包括模具生產(chǎn)計劃制定、模具設計、工藝制定、車間任務分派、零件進度實時條碼提交、產(chǎn)品檢驗，庫房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計劃制定、制造過程管控到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方面實時跟蹤管理。在模具成本分析系統(tǒng)中建立模具設計、制造失效模式和影響分析庫，通過專門針對性的崗位培訓、會議、公告、計算機共享、加上獎、罰手段、預防下一次相同問題出現(xiàn)。同時可以作為日后質(zhì)量評定和設計的參考。將企業(yè)管理層腦袋中的經(jīng)驗提煉并形成書面規(guī)范，不至于因某個部門負責人或崗位人員的離職人影響企業(yè)正常...

模腔數(shù)影響成本注塑企業(yè)在對客戶報價時，通常都是以總模腔數(shù)來計算產(chǎn)量和制造成本的；如果在注塑生產(chǎn)過程中，不慎損傷了模腔或某個模腔品質(zhì)不良需堵塞生產(chǎn)，就會造成注塑生產(chǎn)成本明顯增加，利潤減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。案例分析某塑件的訂單為30、50萬只，每只利潤為0.05元，生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出8、6，因不慎損傷了一個模腔，需堵塞該腔生產(chǎn)，周期時間為22秒，1天按照23小時生產(chǎn)時間計算。其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：標準日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×6＝22581pcs。實際日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×5＝18818pcs。50萬產(chǎn)量的標準生產(chǎn)天數(shù)為：500000÷22581＝22.14天實際生產(chǎn)天...

模具和其他商品一樣也是商品，但模具一般不直接進入市場銷售，而是由供需雙方進行業(yè)務洽談定價，確定一個合理的、雙方都能夠接受的價格，實際上也是一種銷售的形式。報價主要目的就是回復客戶產(chǎn)品的開發(fā)周期(即模具制作周期),模具價格,產(chǎn)品價格.及便客戶所開發(fā)的產(chǎn)品有沒有市場,有沒有利潤.塑膠模具報價是模具設計,模具制作的前期過程,是有沒有模具開發(fā)的關(guān)鍵性步驟.一個企業(yè)或者模廠,有沒有模具制作就看報的價格合不合理了.模具與產(chǎn)品報價,適合于相關(guān)塑膠產(chǎn)品的各個行業(yè),汽車產(chǎn)品,醫(yī)療器械產(chǎn)品,各種聯(lián)接器,玩具產(chǎn)品,電子類產(chǎn)品的報價，智能報價系統(tǒng)的出現(xiàn)，更是讓模具更輕松，報價更快樂。完整報價系統(tǒng)主要包括機加工費用、委...

模具報價系統(tǒng)制定模具價格估算方法應遵循的原則介紹：1、估算方法應具有科學性、來源于理論計算，實踐數(shù)據(jù)必須經(jīng)驗證才可用；2、方法要有適應性、要不算的與時俱進和因地制宜，隨變化而改變。3、估算要具有合理性、透明性和可解釋性，要實事求是的估算相關(guān)數(shù)據(jù)。模具的估價方法有哪些？比較特點。常用的方法有：類比法、材料比價法、成本法和工時法。由于這些方法都是估價的方法，不能滿足行業(yè)所追求的準確性。哈深智模是一家以互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和線上智能成本分析技術(shù)為核，以模具產(chǎn)業(yè)鏈平價交易平臺為資源，以精密加工制造基地為基礎，吸納數(shù)家企業(yè)加盟，形成全新的新制造模式。哈深工匠們研發(fā)6年+3項發(fā)明專利，線上“智能模具報價系統(tǒng)”于...

模具在線可行性分析系統(tǒng)的加工成本控制介紹：模具開發(fā)時產(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)的合理對加工工藝性有很大影響。直接影響到加工成本。因此在項目前期時要進行充分的分析與研究，找出一條即方便又符合企業(yè)生產(chǎn)的模具結(jié)構(gòu)與路線。1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析。在滿足產(chǎn)品要求下，便于模具加工等因素，需應考慮如下因素：a)分型面盡可能取平面或坡面較小，為便于CNC機床直接加工到位。來提高加工精度，節(jié)約加工時間；b)在選擇分型面時應盡可能使型腔深度較淺。①型腔越深電火花加工時間越長，影響模具生產(chǎn)周期，同時增加生產(chǎn)成本。②模具型腔深度影響著模具的厚度。型腔越深，動、定模越厚。各種注射機對模具的較大厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜過大。模具...