柔性焊接襯墊在海底管線鋪設(shè)時(shí)的環(huán)焊縫全自動(dòng)焊過程中,一般采用帶銅襯墊的內(nèi)對(duì)口器配合大熱輸入焊接參數(shù)進(jìn)行強(qiáng)制成形.由于高溫熔池直接和剛性銅襯墊接觸,焊根背面不能形成圓滑過渡的焊趾,應(yīng)力集中較為嚴(yán)重;同時(shí)銅襯墊也燒損嚴(yán)重,存在焊縫滲銅和夾銅的風(fēng)險(xiǎn),需要不定期進(jìn)行更換.針對(duì)銅襯墊所存在的上述問題,本研究提出在銅襯墊表面再放置一層很薄的耐高溫柔性襯墊材料,以避免銅襯墊與高溫熔池的直接接觸.基于有限元方法(FEM),使用有限元軟件ABAQUS系統(tǒng)研究了柔性襯墊的厚度及材料的熱導(dǎo)率,比熱容等關(guān)鍵熱物性參數(shù)對(duì)焊接溫度場的影響規(guī)律以及襯墊對(duì)焊道背面成形的特殊作用。柔性焊接襯墊有色金屬時(shí)使用不銹鋼和陶瓷襯墊,也...
柔性焊接襯墊及其制作方法本發(fā)明涉及焊接襯墊技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種柔性焊接襯墊及其制作方法。傳統(tǒng)的陶質(zhì)襯墊單面焊,其襯墊塊經(jīng)拼接粘貼在鋁箔壓敏膠帶上組成襯墊,這種襯墊基本是剛性的,對(duì)于曲面及類似馬鞍形的立體接頭形式,由于襯墊無法變形,不能實(shí)現(xiàn)襯墊單面焊。有鑒于此,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種柔性焊接襯墊及其制作方法,采用柔性焊接襯墊單面焊,襯墊可隨接頭形式的變化而變形,保持襯墊與鋼板粘合良好,保證良好的背面焊縫成型。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:柔性焊接襯墊,包括混合物顆粒、玻纖管與鋁箔壓敏膠帶,所述混合物顆粒按質(zhì)量百分比計(jì),包括以下組分:MgO 10% -15%、Si0240%...
柔性焊接襯墊在海底管線鋪設(shè)時(shí)的環(huán)焊縫全自動(dòng)焊過程中,一般采用帶銅襯墊的內(nèi)對(duì)口器配合大熱輸入焊接參數(shù)進(jìn)行強(qiáng)制成形.由于高溫熔池直接和剛性銅襯墊接觸,焊根背面不能形成圓滑過渡的焊趾,應(yīng)力集中較為嚴(yán)重;同時(shí)銅襯墊也燒損嚴(yán)重,存在焊縫滲銅和夾銅的風(fēng)險(xiǎn),需要不定期進(jìn)行更換.針對(duì)銅襯墊所存在的上述問題,本研究提出在銅襯墊表面再放置一層很薄的耐高溫柔性襯墊材料,以避免銅襯墊與高溫熔池的直接接觸.基于有限元方法(FEM),使用有限元軟件ABAQUS系統(tǒng)研究了柔性襯墊的厚度及材料的熱導(dǎo)率,比熱容等關(guān)鍵熱物性參數(shù)對(duì)焊接溫度場的影響規(guī)律以及襯墊對(duì)焊道背面成形的特殊作用。柔性焊接襯墊其特征是添加劑使用鋰瓷石或鋰瓷石和...
柔性焊接襯墊:新型提供一種焊接襯墊,包括多個(gè)焊接襯墊、連接機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)位于焊接襯墊的外表面,所述連接機(jī)構(gòu)包括連接件、步驟一端部、第二端部,所述步驟一端部設(shè)有步驟一凸起,所述第二端部設(shè)有第二凹槽,是襯墊的連接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的一種焊接襯墊通過設(shè)置的連接件、步驟一端部、第二端部,有效使得多個(gè)襯墊的連接更方便,通過設(shè)置的限位螺母、螺紋孔,有效提高了連接后的襯墊的固定作用,帶來更好的使用前景。柔性焊接襯墊純銅導(dǎo)熱性好,有利于提高焊接強(qiáng)度。重慶鋼構(gòu)柔性焊接襯墊一種組合型焊接襯墊單元的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型屬于焊接領(lǐng)域,具體涉及一種組合型焊接襯墊單元。背景技術(shù):焊接是現(xiàn)代工業(yè)普遍...
柔性焊接襯墊背景技術(shù):隨著社會(huì)的進(jìn)步,國民經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,單面焊雙面成形技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展,在焊接方法中越來越體現(xiàn)出其較好、高效、節(jié)能、環(huán)保、低成本的技術(shù)優(yōu)勢,柔性粘貼式陶瓷焊接襯墊以其使用快捷方便,焊接位置適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),在單面焊雙面成形工藝及焊縫強(qiáng)制成形工藝中日益得到重視,在造船、鍋爐及其它金屬結(jié)構(gòu)制造中已得到普遍的應(yīng)用。當(dāng)前在通過精軋機(jī)加工鋁箔的過程中,往往需要先通過卷繞機(jī)構(gòu)將精軋機(jī)加工后的鋁箔卷繞起來,然后再將卷繞后的鋁箔移動(dòng)并重新放置到相應(yīng)的放卷機(jī)構(gòu)上逐漸將鋁箔展開,再對(duì)鋁箔進(jìn)行再次退火處理,十分不便,很大程度上降低整個(gè)鋁箔加工的效率。柔性焊接襯墊其特征在于:墊體上設(shè)有接觸面,在...
柔性焊接襯墊顆粒部分熔化形成熔渣,保護(hù)熔池,并使焊縫成形,顆粒需有合適的成分配比,保證焊接時(shí)合適的恪點(diǎn)。本發(fā)明還涉及柔性焊接襯墊的制作方法,包括以下步驟:(1)先將混合物顆粒中各氧化物組分按如下質(zhì)量百分比混合:MgO 12.7%,Si0242.2%、A120337.5%、Zr024.8%,Na20 和 / 或 K202.8%,取氧化鋁粉、石英粉、粘土礦粉、鎂質(zhì)泥礦粉作為原料,先將所述原料干濕均勻,再加入原料重量的20%水玻璃濕混后造粒,粒度16-50目,經(jīng)過1280°C高溫?zé)Y(jié),得到致密的硬質(zhì)顆粒。柔性焊接襯墊烤倉靠近中轉(zhuǎn)箱一側(cè)的底部安裝有環(huán)形倉。山東管道柔性焊接襯墊生產(chǎn)廠家柔性焊接襯墊的材料...
柔性焊接襯墊制作方法:電弧熔透焊陶質(zhì)襯墊材料及其制作方法。該陶質(zhì)襯墊材料中各組份的重量百分比為:SiO2:40~60%、Al2O3:30~45%、Fe2O3: 0~1.2%、MgO和/或CaO:3~18%、Na2O和/或K2O:1.5~5%,其孔隙率小于5%。其制作方法是按比例取這些氧化物的粉末或是含有這些氧化物的礦物原料粉末,混合造粒,加入無機(jī)粘接劑,使無機(jī)粘接劑均勻地覆蓋在所形成的顆粒表面上;再將上述覆蓋有無機(jī)粘接劑的顆粒在75~150N/mm2的壓力條件下壓制成襯墊坯料;將上述襯墊坯料在1300~1380℃的溫度條件下燒結(jié),即可制成所要求的陶質(zhì)襯墊材料。該陶質(zhì)襯墊材料孔隙率低、防水抗潮能...
柔性焊接襯墊鋁箔膠帶采用較好壓敏膠,粘性好,附著力強(qiáng),抗老化等功效保溫性能很大程度上提高。鋁箔膠帶配合所有鋁箔復(fù)合材料的接縫粘貼,保溫釘穿刺處的密封以及破損處的修復(fù)。是船舶生產(chǎn)廠的主要原輔材料。傳統(tǒng)的焊接襯墊鋁箔膠帶包括鋁箔層以及覆合于鋁箔層下表面的粘接層,在包裝和運(yùn)輸過過程中,焊接襯墊鋁箔膠帶的粘接層容易粘附于包裝物上,影響焊接襯墊鋁箔膠帶的使用效果。一種焊接襯墊鋁箔膠帶,它包括鋁箔層,所述鋁箔層的下表面覆合有粘接層,所述粘接層為水性壓敏膠,所述鋁箔層的厚度為 0.028~0.03mm,所述粘接層的厚度為0.025~0.028mm,所述粘接層下表面的左右兩邊緣均覆合有防粘層,所述防粘層為牛皮...
柔性焊接襯墊烤倉靠近中轉(zhuǎn)箱一側(cè)的底部安裝有環(huán)形倉,且環(huán)形倉的內(nèi)側(cè)均勻開設(shè)有排氣孔,所述輔助倉的頂部安裝有抽氣泵,所述抽氣泵的輸入端和輸出端分別與輔助倉和環(huán)形倉的內(nèi)部連通,所述輔助倉的底部均勻開設(shè)有第二進(jìn)氣孔,所述中轉(zhuǎn)箱遠(yuǎn)離第三伺服電機(jī)一端的底部安裝有控制面板,所述控制面板通過導(dǎo)線分別與步驟一電加熱板、精軋機(jī)、抽氣泵和第三伺服電機(jī)電連接。精選的,所述卷料放料組件包括圓板、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、步驟一齒輪、收卷管、步驟一伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電動(dòng)升降桿和第二齒輪,所述中轉(zhuǎn)箱內(nèi)部兩端的中心位置處共同設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,且第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的兩端對(duì)稱安裝有圓板,兩組所述圓板的內(nèi)側(cè)共同均勻設(shè)置有六組第三轉(zhuǎn)軸。傳統(tǒng)的焊...
柔性焊接襯墊是一種連接金屬或熱塑性塑料的制造或雕塑過程。焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域,熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前,的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末,先是弧焊和氧燃?xì)夂福院蟪霈F(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期,隨著步驟一次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn),對(duì)器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大,故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的普遍應(yīng)用,研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì),繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法,以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。柔性焊接襯墊烤倉...
柔性焊接襯墊本實(shí)用新型提供一種V型角接接頭單面焊用的V型角接接頭焊接襯墊,所述焊接襯墊由若干塊焊接襯墊塊首尾相連而成,所述焊接襯墊塊的底部貼裝在鋁箔膠帶上,所述焊接襯墊塊上設(shè)有焊縫成型槽,所述焊接襯墊的橫截面為四邊形,所述焊縫成型槽位于該四邊形的一角上。本實(shí)用新型對(duì)V型角接接頭進(jìn)行單面焊的時(shí)候,改仰焊為俯焊,一般焊工就能進(jìn)行焊接,可以不要求焊接技術(shù)高的焊工,同時(shí)也節(jié)省了刨削有缺陷焊道余屑的工序,提高了焊接生產(chǎn)效率,降低了焊接成本。柔性焊接襯墊顆粒部分熔化形成熔渣,保護(hù)熔池。江蘇粘貼式柔性焊接襯墊制作方法柔性焊接襯墊:焊接襯墊要取決于間隙大小,還要具體根據(jù)坡口形式,焊接方式,母材材質(zhì)來確定是否需...
柔性焊接襯墊焊接時(shí),焊接襯墊通過膠帶或機(jī)械裝置固定在焊接坡口背面,焊接襯墊起到焊道背面襯托成形的作用,確保焊縫金屬背面成形良好并與母材平滑連接,避免產(chǎn)生焊穿或焊瘤等缺陷。焊接結(jié)束后將焊接襯墊拆除,取出襯塊2廢棄,托塊I仍可保留至下次重復(fù)使用。由于只需廢棄相對(duì)較小的襯塊,因此減少了材料消耗,由此可降低焊接成本,提高了焊接的經(jīng)濟(jì)性。顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若對(duì)本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。柔性焊接襯墊制作方法:電弧熔透焊陶質(zhì)襯墊材料及其制作方法。江蘇...
柔性焊接襯墊的材料:1、瓷質(zhì)革青石固溶體焊接襯墊材料,其特征是以MgO-AL2O3-SiO2系堇青石為基料,含陽離子的原料為添加劑,所述陽離子的半徑小于Mg離子半徑,基料和添加劑粉碎、均勻混合后,在1280℃以上的高溫下燒結(jié)形成間隙型堇青石固溶體,其中添加劑的陽離子含量為基料重量的3-7%。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的拓瓷質(zhì)革青石固溶體焊接襯墊材料,其特征是董青石基料成分的重量配比為:高嶺土35-40%,熟礬石粉25-30%,生滑石粉15一20%,鎂質(zhì)粘土15-20%。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的炻瓷質(zhì)董青石固溶體焊接襯墊材料,其特征是董青石基料重量配比為:高嶺土37%,熟礬石粉28%,生滑石粉18%...
柔性焊接襯墊烤倉靠近中轉(zhuǎn)箱一側(cè)的底部安裝有環(huán)形倉,且環(huán)形倉的內(nèi)側(cè)均勻開設(shè)有排氣孔,所述輔助倉的頂部安裝有抽氣泵,所述抽氣泵的輸入端和輸出端分別與輔助倉和環(huán)形倉的內(nèi)部連通,所述輔助倉的底部均勻開設(shè)有第二進(jìn)氣孔,所述中轉(zhuǎn)箱遠(yuǎn)離第三伺服電機(jī)一端的底部安裝有控制面板,所述控制面板通過導(dǎo)線分別與步驟一電加熱板、精軋機(jī)、抽氣泵和第三伺服電機(jī)電連接。精選的,所述卷料放料組件包括圓板、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、步驟一齒輪、收卷管、步驟一伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電動(dòng)升降桿和第二齒輪,所述中轉(zhuǎn)箱內(nèi)部兩端的中心位置處共同設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,且第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的兩端對(duì)稱安裝有圓板,兩組所述圓板的內(nèi)側(cè)共同均勻設(shè)置有六組第三轉(zhuǎn)軸。柔性焊接...
柔性焊接襯墊背景技術(shù):大型船舶、壓力容器等制造過程的鋼板單面焊接工藝一般采用加裝輔助襯墊的技術(shù),以保證焊接質(zhì)量,避免未焊透等缺陷。目前,焊接領(lǐng)域用的襯墊已經(jīng)開發(fā)出了采用各種耐熱材質(zhì)纖維編織成帶狀的柔性襯墊,其具有不怕磕碰、可以柔性變形、粘貼連續(xù)性好、儲(chǔ)存和運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn),逐步代替部分塊狀襯墊,應(yīng)用到焊接制造領(lǐng)域。柔性襯墊與塊狀襯墊一樣,需要用帶膠鋁箔將襯墊粘附到被焊接鋼板背面坡口處。柔性襯墊在出廠時(shí)就已經(jīng)粘貼好帶膠鋁箔,帶膠鋁箔后期不能被加熱,以免膠質(zhì)失效。襯墊如果儲(chǔ)存或者運(yùn)輸不當(dāng),吸潮后會(huì)影響焊接質(zhì)量,但是襯墊粘貼鋁箔不能進(jìn)行焊前烘干加熱,只能去除原有鋁箔后,再重新粘貼新的鋁箔后才能使用。柔...
柔性焊接襯墊技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了解決背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種可在鋼板焊接前將柔性襯墊粘貼到待焊鋼板背面坡口處的裝置。該裝置不需要襯墊預(yù)先粘貼帶膠鋁箔,柔性襯墊焊前可以任意加熱烘干,在使用襯墊時(shí),通過該裝置同步將柔性襯墊與帶膠鋁箔一同粘貼到待焊鋼板背面坡口處。本發(fā)明的技術(shù)方案是:種焊接用的柔性襯墊粘貼裝置,包括主框架和軸,其特征在于:所述裝置還包括前導(dǎo)輪部件、中滾輪部件、后滾輪部件、襯墊滾筒部件、鋁箔滾筒部件以及廢紙滾筒部件。柔性焊接襯墊由于襯墊無法變形,不能實(shí)現(xiàn)襯墊單面焊。復(fù)合型柔性焊接襯墊尺寸柔性焊接襯墊一種高壓電纜鋁套的焊接設(shè)備,包括鋁帶放線架2、電纜纜芯放線裝置、氬弧焊機(jī)...
柔性焊接襯墊:新型提供一種焊接襯墊,包括多個(gè)焊接襯墊、連接機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)位于焊接襯墊的外表面,所述連接機(jī)構(gòu)包括連接件、步驟一端部、第二端部,所述步驟一端部設(shè)有步驟一凸起,所述第二端部設(shè)有第二凹槽,是襯墊的連接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的一種焊接襯墊通過設(shè)置的連接件、步驟一端部、第二端部,有效使得多個(gè)襯墊的連接更方便,通過設(shè)置的限位螺母、螺紋孔,有效提高了連接后的襯墊的固定作用,帶來更好的使用前景。柔性焊接襯墊這種結(jié)構(gòu)靈活易用,能夠有效減少損耗。廣東耐磨柔性焊接襯墊工藝柔性焊接襯墊實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種組合型焊接襯墊單元,這種結(jié)構(gòu)靈活易用,能夠有效減少損耗。本實(shí)用新型是這...
柔性焊接襯墊鋁箔膠帶采用較好壓敏膠,粘性好,附著力強(qiáng),抗老化等功效保溫性能很大程度上提高。鋁箔膠帶配合所有鋁箔復(fù)合材料的接縫粘貼,保溫釘穿刺處的密封以及破損處的修復(fù)。是船舶生產(chǎn)廠的主要原輔材料。傳統(tǒng)的焊接襯墊鋁箔膠帶包括鋁箔層以及覆合于鋁箔層下表面的粘接層,在包裝和運(yùn)輸過過程中,焊接襯墊鋁箔膠帶的粘接層容易粘附于包裝物上,影響焊接襯墊鋁箔膠帶的使用效果。一種焊接襯墊鋁箔膠帶,它包括鋁箔層,所述鋁箔層的下表面覆合有粘接層,所述粘接層為水性壓敏膠,所述鋁箔層的厚度為 0.028~0.03mm,所述粘接層的厚度為0.025~0.028mm,所述粘接層下表面的左右兩邊緣均覆合有防粘層,所述防粘層為牛皮...
柔性焊接襯墊及其制作方法本發(fā)明涉及焊接襯墊技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種柔性焊接襯墊及其制作方法。傳統(tǒng)的陶質(zhì)襯墊單面焊,其襯墊塊經(jīng)拼接粘貼在鋁箔壓敏膠帶上組成襯墊,這種襯墊基本是剛性的,對(duì)于曲面及類似馬鞍形的立體接頭形式,由于襯墊無法變形,不能實(shí)現(xiàn)襯墊單面焊。有鑒于此,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種柔性焊接襯墊及其制作方法,采用柔性焊接襯墊單面焊,襯墊可隨接頭形式的變化而變形,保持襯墊與鋼板粘合良好,保證良好的背面焊縫成型。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:柔性焊接襯墊,包括混合物顆粒、玻纖管與鋁箔壓敏膠帶,所述混合物顆粒按質(zhì)量百分比計(jì),包括以下組分:MgO 10% -15%、Si0240%...
柔性焊接襯墊烤倉靠近中轉(zhuǎn)箱一側(cè)的底部安裝有環(huán)形倉,且環(huán)形倉的內(nèi)側(cè)均勻開設(shè)有排氣孔,所述輔助倉的頂部安裝有抽氣泵,所述抽氣泵的輸入端和輸出端分別與輔助倉和環(huán)形倉的內(nèi)部連通,所述輔助倉的底部均勻開設(shè)有第二進(jìn)氣孔,所述中轉(zhuǎn)箱遠(yuǎn)離第三伺服電機(jī)一端的底部安裝有控制面板,所述控制面板通過導(dǎo)線分別與步驟一電加熱板、精軋機(jī)、抽氣泵和第三伺服電機(jī)電連接。精選的,所述卷料放料組件包括圓板、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、步驟一齒輪、收卷管、步驟一伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電動(dòng)升降桿和第二齒輪,所述中轉(zhuǎn)箱內(nèi)部兩端的中心位置處共同設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,且第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的兩端對(duì)稱安裝有圓板,兩組所述圓板的內(nèi)側(cè)共同均勻設(shè)置有六組第三轉(zhuǎn)軸。柔性焊接...
柔性焊接襯墊權(quán)利要求1.一種組合型焊接襯墊單元,其特征在于:包括托塊(I)和襯塊(2),且所述襯塊(2)置于托塊(I)頂部的凹槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的組合型焊接襯墊單元,其特征在于:在托塊(I)側(cè)壁與襯塊(2)之間設(shè)有柔性定位條。本實(shí)用新型涉及一種組合型焊接襯墊單元,包括托塊(1)、襯塊(2)及其定位條(3),襯塊(2)置于托塊(1)頂部的凹槽內(nèi),可自由更換。這種結(jié)構(gòu)能夠根據(jù)不同焊接環(huán)境任意組合,且使用后只需丟棄襯塊(2),托塊(1)仍可繼續(xù)使用,提高了焊接襯墊的使用效率,降低了材料損耗。柔性焊接襯墊焊接方法中越來越體現(xiàn)出其高效、節(jié)能、環(huán)保、低成本的技術(shù)優(yōu)勢。廣東粘貼式柔性焊接襯墊柔性焊接...
柔性焊接襯墊技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。1,柔性焊接襯墊,包括混合物顆粒1、玻纖管2與鋁箔壓敏膠帶3,所述混合物顆粒1按質(zhì)量百分比計(jì),包括以下組分:MgO 10% -15%, Si0240 % -50%,Al20330% -40%, Zr02l-8%、Na20 和 / 或 Κ202.5-6%。作為佳配比,選取以下組分:MgO12.7%, Si0242.2%、Α120337.5%,Zr024.8%,Na20 和 / 或 ...
柔性焊接襯墊所述鋁套成型模座4包括若干,沿鋁帶輸送方向分布的子模座,所述子模座上設(shè)有模套,沿鋁帶輸送方向模套的直徑逐步變小以使鋁帶卷繞成鋁套,且鋁帶經(jīng)過若干子模座時(shí)襯墊于鋼擋板14上,所述鋼擋板穿過若干子模座上模套并延伸至焊正下方,所述鋼擋板呈圓弧形且底面貼合模套底部,所述鋼擋板由步驟一個(gè)子模套前方的一端向焊正下方的一端寬度逐步變小且延伸至焊正下方的一端圓弧接近閉合??蛇x的,所述鋼擋板14采用彈簧鋼制成。所述鋼擋板的厚度為2mm。所述鋼擋板位于步驟一個(gè)子模套前方的一端寬度為60mm,延伸至焊正下方的一端寬度為40mm。柔性焊接襯墊其具有不怕磕碰、可以柔性變形、粘貼連續(xù)性好、儲(chǔ)存和運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)...
對(duì)接接頭焊縫的橫截面形狀,決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時(shí),為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時(shí),除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便,填充金屬量少,焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。厚度不同的兩塊鋼板對(duì)接時(shí),為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中,常把較厚的板邊逐漸削薄,達(dá)到兩接邊處等厚。對(duì)接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接,常優(yōu)先采用對(duì)接接頭的焊接。搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡單,裝配方便,焊接變形和殘余應(yīng)力較小,因而在工地安裝接頭和不重...
柔性焊接襯墊高壓電纜鋁套氬弧焊是采用卷板鋁材通過清洗、精切、卷筒、焊接,在線檢測、軋紋過程來實(shí)現(xiàn),我們?cè)谏a(chǎn)過程中有時(shí)因?yàn)榘雽?dǎo)電緩沖阻水帶上的纖維毛刺頂在焊縫內(nèi)而產(chǎn)生假焊、虛焊,經(jīng)軋紋時(shí)有時(shí)會(huì)開裂,如果未經(jīng)處理在用戶使用過程中一旦浸水就會(huì)產(chǎn)生水樹造成絕緣擊穿的嚴(yán)重后果,雖經(jīng)返工修補(bǔ),也將造成大量材料和人力的浪費(fèi),所以必須找出產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的根本因素,追本溯源提前做好防范工作,才能有效的控制這種問題的發(fā)生。為此,需要研發(fā)更可靠方便、有效防止假焊、虛焊的焊接新技術(shù)。柔性焊接襯墊普遍做法是焊接黑色金屬時(shí)使用紫銅、陶瓷襯墊。北京多功能柔性焊接襯墊行價(jià)柔性焊接襯墊權(quán)利要求1.一種焊接襯墊,該襯墊包含有下列...
焊接陶瓷襯墊陶瓷襯墊中間都會(huì)有一條紅色的對(duì)準(zhǔn)線(不包括圓柱那種),貼的時(shí)候?qū)?yīng)板縫中間。還有一點(diǎn)很重要,貼襯墊的時(shí)候一定要把鐵板表面的灰塵清理干凈,要不會(huì)貼不緊,焊接的時(shí)候易脫落。電流電壓控制小點(diǎn),后手抬高,焊縫如果不大可以不用擺動(dòng),略微輕擺即可,特別注意:焊絲要燒熔池上,別頂?shù)揭r墊,后手網(wǎng)一定抬高,頭略微向下。威特陶瓷襯墊這種粘貼式陶瓷焊接襯墊,供一般結(jié)構(gòu)鋼和普通低合金結(jié)構(gòu)鋼平、立、橫向位對(duì)接單面焊用,操作簡便。把襯墊放在鋼板和工件所規(guī)定的形狀及尺寸的坡口背面,從正面焊,既能雙面一次成形,背面焊縫成型飽滿,網(wǎng)焊跡整齊。柔性焊接襯墊在海底管線鋪設(shè)時(shí)的環(huán)焊縫全自動(dòng)焊過程中,用帶銅襯墊配合大熱輸入...
柔性焊接襯墊高壓電纜鋁套氬弧焊是采用卷板鋁材通過清洗、精切、卷筒、焊接,在線檢測、軋紋過程來實(shí)現(xiàn),我們?cè)谏a(chǎn)過程中有時(shí)因?yàn)榘雽?dǎo)電緩沖阻水帶上的纖維毛刺頂在焊縫內(nèi)而產(chǎn)生假焊、虛焊,經(jīng)軋紋時(shí)有時(shí)會(huì)開裂,如果未經(jīng)處理在用戶使用過程中一旦浸水就會(huì)產(chǎn)生水樹造成絕緣擊穿的嚴(yán)重后果,雖經(jīng)返工修補(bǔ),也將造成大量材料和人力的浪費(fèi),所以必須找出產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的根本因素,追本溯源提前做好防范工作,才能有效的控制這種問題的發(fā)生。為此,需要研發(fā)更可靠方便、有效防止假焊、虛焊的焊接新技術(shù)。柔性焊接襯墊領(lǐng)域用的襯墊已經(jīng)開發(fā)出了采用各種耐熱材質(zhì)纖維編織成帶狀的柔性襯墊。復(fù)合型柔性焊接襯墊供應(yīng)商柔性焊接襯墊當(dāng)焊縫只能從單面焊接而...
柔性焊接襯墊制作方法:電弧熔透焊陶質(zhì)襯墊材料及其制作方法。該陶質(zhì)襯墊材料中各組份的重量百分比為:SiO2:40~60%、Al2O3:30~45%、Fe2O3: 0~1.2%、MgO和/或CaO:3~18%、Na2O和/或K2O:1.5~5%,其孔隙率小于5%。其制作方法是按比例取這些氧化物的粉末或是含有這些氧化物的礦物原料粉末,混合造粒,加入無機(jī)粘接劑,使無機(jī)粘接劑均勻地覆蓋在所形成的顆粒表面上;再將上述覆蓋有無機(jī)粘接劑的顆粒在75~150N/mm2的壓力條件下壓制成襯墊坯料;將上述襯墊坯料在1300~1380℃的溫度條件下燒結(jié),即可制成所要求的陶質(zhì)襯墊材料。該陶質(zhì)襯墊材料孔隙率低、防水抗潮能...
柔性焊接襯墊以鋁箔為電極的云母電容器是航空點(diǎn)火器重要零部件之一,其制造的精度直接影響產(chǎn)品的重要特性。因此,對(duì)鋁箔疊加連接有嚴(yán)格要求。通常鋁箔疊加連接主要有利用過渡接頭機(jī)械鉚接和焊接加工兩種方式。采用過渡接頭機(jī)械鉚接,連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、導(dǎo)電性差,且生產(chǎn)效率低,不便于批量生產(chǎn)。采用普通焊接方法,輸出熱量過大、熱影響區(qū)過寬、而鋁箔材料自身熱容量小,稍一受熱就會(huì)皺縮、燒化,很難從工藝參數(shù)上對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行有效控制,無法從根本上避免鋁箔燒化造成零件報(bào)廢的現(xiàn)象。采用常規(guī)電子束焊接方法,其功率密度過高、穿透力過強(qiáng)、能量過于集中,接頭部位在焊接中易塌陷、燒穿、產(chǎn)生夾雜等缺陷,造成零件報(bào)廢。柔性焊接襯墊按...
柔性焊接襯墊的材料:1、瓷質(zhì)革青石固溶體焊接襯墊材料,其特征是以MgO-AL2O3-SiO2系堇青石為基料,含陽離子的原料為添加劑,所述陽離子的半徑小于Mg離子半徑,基料和添加劑粉碎、均勻混合后,在1280℃以上的高溫下燒結(jié)形成間隙型堇青石固溶體,其中添加劑的陽離子含量為基料重量的3-7%。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的拓瓷質(zhì)革青石固溶體焊接襯墊材料,其特征是董青石基料成分的重量配比為:高嶺土35-40%,熟礬石粉25-30%,生滑石粉15一20%,鎂質(zhì)粘土15-20%。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的炻瓷質(zhì)董青石固溶體焊接襯墊材料,其特征是董青石基料重量配比為:高嶺土37%,熟礬石粉28%,生滑石粉18%...