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設(shè)備包括04X602蒸汽噴水減溫裝置一套，04X611蒸汽減壓閥組一套，04X613蒸汽減壓閥組一套，04X614蒸汽減壓閥組一套，04X621蒸汽減壓閥組一套，04X622蒸汽減壓閥組一套，04X691蒸汽減壓閥組一套，合計七套設(shè)備。2.2設(shè)計標(biāo)準根據(jù)甲方提供的蒸汽技術(shù)參數(shù)：蒸汽流量Q、進口蒸汽壓力P1、出口蒸汽壓力P2、進口蒸汽溫度t1、出口蒸汽溫度t2、減溫水壓力Pb、減溫水溫度Tb、控制方式等，按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》NB/T47033-2023《減溫減壓裝置》；NB/T47044-2014《電站閥門》；NB/T47008-2017《鍋爐鍛件技...

廠用電系統(tǒng)電壓交流電源供電電壓：10kV，380/220V。直流電源供電電壓：220V（動力/控制）。壓縮空氣：儀表空氣：設(shè)計溫度/正常工作溫度范圍40℃/20～40℃設(shè)計壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）露? 點-40℃（常壓）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含塵量≤1mg/m3（含塵粒徑≤3微米）。工廠空氣設(shè)計溫度/正常工作溫度范圍40℃/20～40℃設(shè)計壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含塵量≤1mg/m3（含塵粒徑≤3微米）。機爐匹配：機爐的熱力系統(tǒng)為母管制系統(tǒng)，配置2×830t...

在本裝置安全閥處下部須設(shè)一固定支架，在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動支架。在裝置兩端連接處應(yīng)考慮熱補償措施或自然補償，在蒸汽出口處適當(dāng)位置的比較低點需裝設(shè)疏水器。上述閘閥、支架、補償措施、疏水器等由用戶根據(jù)以上情況自行解決。安裝各閥門時須注意蒸汽和減溫水的流向。對于T961Y型高壓差給水調(diào)節(jié)閥和YS965Y型高溫高壓減壓閥，如有安裝時，進出接口的螺紋不予考慮，該螺紋是閥門在工廠試壓用的；介質(zhì)流動方向為高進低出。減溫水用高壓給水，高壓給水設(shè)計壓力16Mpa.g，工作壓力～14.63MPa.a，設(shè)計溫度150℃，工作溫度150℃。家電鈑金三合一送料機哪家好 油漆：設(shè)備的涂漆應(yīng)符合JB/...

負載減溫水泵需包括但不限于以下主要部件:負載減溫水泵本體,配套電機,地腳螺栓需滿足《GB799-1988 地腳螺栓》標(biāo)準要求,安裝底座、進出口減溫水壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計（帶保護套管）、雙支熱電偶（帶保護套管），各1個；負載減溫水泵進口濾網(wǎng)；控制柜、配電柜及配電柜于電機連接用的電纜。管道配對法蘭、螺栓、螺母、墊圈、金屬纏繞墊等。負載減溫水泵進口濾網(wǎng)材質(zhì)要求采用不銹鋼產(chǎn)品，30目。提供負載減溫水泵詳細配置組成溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用單座調(diào)節(jié)閥，閥芯與閥座間采用錐面密封,密封面堆硬質(zhì)合金,標(biāo)準配置的泄漏量為V級。新能源沖壓機器人市場價 減溫減壓器、減壓裝置本身裝備有就地顯示和具備遠傳功...

提供的減溫減壓器、減壓裝置應(yīng)為技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性，能滿足減溫減壓器、減壓裝置進口流量變化范圍為額定流量的10％～100％的要求。當(dāng)進口蒸汽壓力設(shè)定值發(fā)生變化時，減溫減壓閥能自動調(diào)節(jié)，當(dāng)壓力恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門能穩(wěn)定保持；當(dāng)進口蒸汽溫度設(shè)定值發(fā)生變化時，能自動調(diào)節(jié)減溫水調(diào)節(jié)閥，當(dāng)溫度恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門能穩(wěn)定保持。減溫減壓器、減壓裝置應(yīng)采用減溫減壓一體結(jié)構(gòu)，即蒸汽減壓減溫在同一個閥內(nèi)完成，并設(shè)有全容量安全保護系統(tǒng)，避免交變應(yīng)力的惡劣工況產(chǎn)生。減壓系統(tǒng)宜采用減壓閥、節(jié)流網(wǎng)罩和多層降噪節(jié)流孔板結(jié)構(gòu)。減溫系統(tǒng)宜采用閥內(nèi)噴水、高壓差給水調(diào)節(jié)閥和彈簧自動霧化傘...

鐵路臨哈鐵路，東起內(nèi)蒙古自治區(qū)包蘭鐵路上的臨河站，向西經(jīng)過烏蘭布和沙漠，深入阿拉善盟居延海北，經(jīng)額濟納旗，沿中蒙邊界巴丹吉林沙漠北緣，經(jīng)甘肅省肅北縣進入新疆維吾爾自治區(qū)，與蘭新鐵路的哈密站相接。鐵路里程1390公里，其中內(nèi)蒙古境內(nèi)1070公里。鐵路通道屬于天津—包頭—額濟納旗—哈密—將軍廟—北屯—五個邊境口岸通道的一部分。臨策鐵路是臨哈鐵路的東段，東起內(nèi)蒙古自治區(qū)巴彥淖爾市臨河區(qū)的臨河火車站，西至內(nèi)蒙古額濟納旗境內(nèi)的中蒙邊境策克口岸（對接蒙古國那林蘇海特煤田），穿越內(nèi)蒙古西部沙漠戈壁。全長768公里，總投資42.7億元。鐵路線路單線，內(nèi)燃機車牽引。臨策鐵路與京包、包蘭、集通鐵路等共同形成貫通東...

蒸汽負載冷凝器安裝位于3m層高，水箱及負載減溫水泵安裝位于負。換熱管不允許拼接，換熱管與管板的連接為強度焊加貼脹。管材應(yīng)經(jīng)退火處理，不銹鋼管外表面光滑且無裂紋、砂眼、腐蝕、凹陷、毛刺等缺陷；管內(nèi)壁無油垢污物和堵塞現(xiàn)象。壓力容器零部件在組裝前設(shè)備內(nèi)部應(yīng)清理干凈，不得留有焊疤、焊條頭、焊接飛濺物、銹蝕和其它雜物。水箱液位計接口安裝時應(yīng)在同一垂直面上，誤差不大于1。所有A、B類焊縫需經(jīng)不少于每條焊縫長度20%且不少于250的射線檢測，按相關(guān)標(biāo)準規(guī)定進行評定，Ⅲ級為合格，檢測技術(shù)等級不低于AB級；所有C、D類焊縫需經(jīng)100%磁粉檢測，Ⅰ級為合格。蒸汽負載冷凝器、水箱及負載減溫水泵各設(shè)備對外...

廠用電系統(tǒng)電壓交流電源供電電壓：10kV，380/220V。直流電源供電電壓：220V（動力/控制）。壓縮空氣：儀表空氣：設(shè)計溫度/正常工作溫度范圍40℃/20～40℃設(shè)計壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）露? 點-40℃（常壓）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含塵量≤1mg/m3（含塵粒徑≤3微米）。工廠空氣設(shè)計溫度/正常工作溫度范圍40℃/20～40℃設(shè)計壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含塵量≤1mg/m3（含塵粒徑≤3微米）。機爐匹配：機爐的熱力系統(tǒng)為母管制系統(tǒng)，配置2×830t...

交付進度合同成立后15天內(nèi)應(yīng)提供：減溫減壓器總圖及安裝總圖、減溫減壓閥總圖、安全閥總圖、調(diào)節(jié)閥總圖等，以及減溫減壓器總明細表、管段表、供貨清單及裝置重量等資料。對于其它未列出的技術(shù)文件及圖紙等技術(shù)資料，確是本工程必需的文件和資料，也應(yīng)提供。設(shè)備將分類裝箱并遵循適于運輸，便于安裝和查找的原則。包裝箱外壁將注有明顯的文字說明，如：設(shè)備名稱、用途、及運輸、貯存安全注意事項等。包裝箱內(nèi)至少帶有下列文件：（1）裝箱清單；（2）產(chǎn)品使用說明書；（3）產(chǎn)品檢驗合格證明書。減溫減壓裝置是非標(biāo)類產(chǎn)品。火力發(fā)電減溫減壓閥定制為確保安全運行，設(shè)備應(yīng)充分考慮所有運行情況下可能存在的荷載的不利組合，所有管道元件需經(jīng)過應(yīng)...

減溫減壓器、減壓裝置設(shè)計﹑制造和驗收的標(biāo)準和規(guī)范（包括但不限于以下技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準，以標(biāo)準現(xiàn)行較新版本為準）：《電站閥門一般要求》(JB/T3595-2002)《電站調(diào)節(jié)閥》(GB10869-2008)《電站減溫減壓閥》(GB/T10868-2018)《減溫減壓裝置》(NB/T47033-2013)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011）《管路元件PN(公稱壓力)的定義和選用》(GB/T1048-2019)《工業(yè)金屬管道施工規(guī)范》(GB50235-2010）《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50184-2011）《工業(yè)過程控制系統(tǒng)用普通型及智能型電動執(zhí)行機構(gòu)》(JB/T8219...

儀表選型:儀表及控制設(shè)備應(yīng)是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品，不得選用國家公布的淘汰產(chǎn)品。就地指示儀表的準確度等級應(yīng)不低于，盤面直徑不小于150mm。就地壓力表應(yīng)采用全不銹鋼產(chǎn)品，就地溫度計要求采用萬向型抽芯式不銹鋼外殼雙金屬溫度計。儀表和控制設(shè)備應(yīng)能滿足現(xiàn)場使用環(huán)境要求。備品備件:指設(shè)備正常安裝調(diào)試過程中所需要的備品備件。承制方應(yīng)承諾若非發(fā)包方原因造成的數(shù)量和規(guī)格不夠，承制方負責(zé)在規(guī)定時間內(nèi)補齊并負責(zé)運抵現(xiàn)場。設(shè)備接口墊片須按設(shè)備100%安裝數(shù)量作為備件，連接緊固件須按設(shè)備接口50%安裝數(shù)量作為備件，其他備品備件由承制方根據(jù)投標(biāo)設(shè)備情況提供。保溫要求:蒸汽負載冷凝器和水箱殼側(cè)熱絕緣表面溫度不大于...

減溫減壓器、減壓裝置本身裝備有就地顯示和具備遠傳功能的壓力表、壓力變送器及帶保護套的雙金屬溫度計、雙支熱電偶。減溫減壓器、減壓裝置本身裝備有就地顯示和具備遠傳功能的壓力表、壓力變送器及帶保護套的雙金屬溫度計、雙支熱電偶。二次蒸汽側(cè)備有全容量安全保護裝置，運行發(fā)生故障時，能及時排出全部蒸汽。減溫減壓器、減壓裝置進出口與外部系統(tǒng)管路采用法蘭連接方式，減溫減壓器、減壓裝置配反法蘭及螺栓、墊片等緊固件。各減溫減壓器、減壓裝置進出口法蘭口徑應(yīng)與所接的外部系統(tǒng)管路規(guī)格一致。減溫減壓器、減壓裝置所有調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器采用直行程智能一體化電動執(zhí)行機構(gòu)，輸入輸出信號：4～20mA，滿足DCS控制系統(tǒng)的要求...

提供的模擬汽發(fā)減溫減壓器應(yīng)為技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性，能滿足模擬汽發(fā)減溫減壓器進口流量變化范圍為額定流量的0～100％的要求。設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮在允許的負荷范圍內(nèi)運行時，不能出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。模擬汽發(fā)減溫減壓器的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。模擬汽發(fā)減溫減壓器需保證霧化效果，避免水擊、汽蝕等不良工況。當(dāng)進口蒸汽流量在額定蒸汽流量的0～100%范圍內(nèi)變化時，裝置保證在任何一工況下均能長期安全穩(wěn)定的連續(xù)運行。支撐架應(yīng)能承受裝置的重量及其工作中的動態(tài)載荷。冰箱沖壓拉伸機器人設(shè)備 ...

包裝：設(shè)備的包裝符合GB/T13384標(biāo)準的規(guī)定，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運輸過程中由于振動和碰撞引起部件的損壞。出廠前，去除內(nèi)部的一切內(nèi)外表面上的氧化皮、鐵銹、油跡、粉筆、油漆標(biāo)記等雜物。設(shè)備發(fā)運前將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子、疏水閥等時，投標(biāo)方確保這些部件在發(fā)運前重新裝好。投標(biāo)方選擇比較好的涂層涂敷方式，所有開口、法蘭、接頭采取保護措施，以防止在運輸和存儲期間遭受腐蝕、損傷及進入雜物。設(shè)備的進出口、管孔應(yīng)用蓋板封嚴。需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔采用螺紋或其它方式保護。遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不應(yīng)焊在設(shè)備上。包裝箱內(nèi)應(yīng)考慮設(shè)備的支撐與固定，所有松...

負載減溫水泵需包括但不限于以下主要部件:負載減溫水泵本體,配套電機,地腳螺栓需滿足《GB799-1988 地腳螺栓》標(biāo)準要求,安裝底座、進出口減溫水壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計（帶保護套管）、雙支熱電偶（帶保護套管），各1個；負載減溫水泵進口濾網(wǎng)；控制柜、配電柜及配電柜于電機連接用的電纜。管道配對法蘭、螺栓、螺母、墊圈、金屬纏繞墊等。負載減溫水泵進口濾網(wǎng)材質(zhì)要求采用不銹鋼產(chǎn)品，30目。提供負載減溫水泵詳細配置組成設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的照明，便于操作人員工作。烤箱沖壓拉伸機器人公司減溫減壓器、減壓裝置設(shè)計﹑制造和驗收的標(biāo)準和規(guī)范（包括但不限于以下技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準，以標(biāo)準現(xiàn)行較新版本為準）：《電站閥門...

蒸汽負載冷凝器安裝位于3m層高，水箱及負載減溫水泵安裝位于負。換熱管不允許拼接，換熱管與管板的連接為強度焊加貼脹。管材應(yīng)經(jīng)退火處理，不銹鋼管外表面光滑且無裂紋、砂眼、腐蝕、凹陷、毛刺等缺陷；管內(nèi)壁無油垢污物和堵塞現(xiàn)象。壓力容器零部件在組裝前設(shè)備內(nèi)部應(yīng)清理干凈，不得留有焊疤、焊條頭、焊接飛濺物、銹蝕和其它雜物。水箱液位計接口安裝時應(yīng)在同一垂直面上，誤差不大于1。所有A、B類焊縫需經(jīng)不少于每條焊縫長度20%且不少于250的射線檢測，按相關(guān)標(biāo)準規(guī)定進行評定，Ⅲ級為合格，檢測技術(shù)等級不低于AB級；所有C、D類焊縫需經(jīng)100%磁粉檢測，Ⅰ級為合格。蒸汽負載冷凝器、水箱及負載減溫水泵各設(shè)備對外...

各減溫減壓器用減溫水噴頭應(yīng)內(nèi)置在閥體內(nèi)，噴嘴采用環(huán)形布置霧化噴水結(jié)構(gòu)，噴嘴宜采用彈簧背壓式噴嘴，充分霧化過熱蒸汽，蒸汽控制平穩(wěn)，在減壓后的蒸汽接近飽和線（小于20℃）也不會發(fā)生水沖擊。噴嘴螺紋連接，方便拆卸、清洗。噴嘴應(yīng)具有阻力小、不斷裂、不產(chǎn)生渦流和噪音、調(diào)節(jié)比大的特點。為防止減溫水因某種原因而壓力突然降低時，蒸汽管道內(nèi)的蒸汽經(jīng)噴嘴反流倒入減溫水管道內(nèi)，因此在減溫水系統(tǒng)中通向噴嘴的管道上應(yīng)配備止回閥。減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥應(yīng)開、關(guān)和調(diào)節(jié)靈活，關(guān)閉嚴密。減溫水調(diào)節(jié)閥須采用無回水型調(diào)節(jié)閥。蒸汽減壓閥嚴禁采用泄漏量大的雙座閥，采用多級降壓角式結(jié)構(gòu),使閥前壓力在閥體內(nèi)一次降到工藝要求的壓力...

減溫裝置入口、出口設(shè)有彈簧管壓力表(精度不低于1.6級)及雙金屬溫度計（溫度計配有安裝套管）及溫度測量孔（配有安裝套管）。減溫減壓器出口蒸汽壓力的調(diào)節(jié)誤差不大于±0.04MPa。減溫減壓器出口蒸汽溫度的調(diào)節(jié)誤差不大于±0.5℃。執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服放大器。投標(biāo)方提供每種規(guī)格閥門的力矩和對應(yīng)力矩下閥門的開關(guān)時間。隨裝置供應(yīng)的檢測元件、儀表及控制設(shè)備選用通用產(chǎn)品，并符合國家有關(guān)標(biāo)準。儀表設(shè)備的型式選用經(jīng)實踐證明質(zhì)量可靠、性能指標(biāo)符合工藝要求的產(chǎn)品。無論什么情況下，均不配供含水? 銀等有毒物質(zhì)的儀表以及國家宣布淘汰的產(chǎn)品。就地指示表應(yīng)結(jié)構(gòu)堅固，防塵防水，刻度盤應(yīng)不小于150mm。安裝位置應(yīng)有良好的通風(fēng)和...

內(nèi)部電源：一期項目已建成熱電站一座，3臺620t/h鍋爐，配3臺60MW背壓汽輪發(fā)電機組。3臺發(fā)電機并機運行，為工藝生產(chǎn)裝置1線、2線、3線A\B供電，發(fā)電機所發(fā)電量全部供本項目自用，不向公用電網(wǎng)反送功率，也不與公用電網(wǎng)并網(wǎng)。二期項目擬建2臺800t/h鍋爐，配2臺100MW抽背式汽輪發(fā)電機組。一期的3臺發(fā)電機與二期的2臺發(fā)電機組并機運行，5臺發(fā)電機組為一期、二期堿加工裝置供電，二期堿加工裝置設(shè)一座降壓站，配2臺降壓變壓器，為堿加工裝置的高低壓負荷供電，發(fā)電機所發(fā)電量滿足本項目使用。設(shè)應(yīng)急柴發(fā)電源，為項目應(yīng)急負荷提供保安電源。減溫減壓設(shè)備是否正常運行也取決于安裝是否規(guī)范。重慶不銹鋼減溫減壓設(shè)備...

蒸汽負載冷凝器和水箱設(shè)計﹑制造和驗收的標(biāo)準和規(guī)范,《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)《壓力容器》(～4-2011)《熱交換器》(GB/T151-2014)《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶》(GB/T3274-2017)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011）《承壓設(shè)備無損檢測》(JB/)《壓力容器油漆、包裝和運輸》(JB/T4711-2013）.壓力容器水壓試驗壓力不得低于設(shè)計壓力。使用壽命不少于25年（不包括易損件），蒸汽負載冷凝器及其附件的使用壽命必須考慮到在設(shè)備使用期間經(jīng)受各項環(huán)境條件的綜合影響。承包方采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括...

模擬汽發(fā)減溫減壓器進出口與外部系統(tǒng)管路、設(shè)備采用法蘭連接方式，配反法蘭及螺栓、墊片等緊固件。模擬汽發(fā)減溫減壓器進出口法蘭口徑應(yīng)與所接的外部系統(tǒng)管路規(guī)格一致。模擬汽發(fā)減溫減壓器所有接管法蘭螺栓孔均跨中均布。模擬汽發(fā)減溫減壓器采用逐級擴容、噴水減溫形式，各級筒體應(yīng)在同一軸線上，并與蒸汽進口和排氣口的法蘭面垂直。模擬汽發(fā)減溫減壓器進出口及中間級設(shè)置就地壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計（帶保護套管）、雙支熱電偶（帶保護套管）。減溫減壓裝置內(nèi)的主蒸汽管道一般工作年限要達到三十年以上。福建減溫減壓裝置行價 所提供的調(diào)節(jié)閥氣動執(zhí)行機構(gòu)選用有成熟的運行經(jīng)驗的產(chǎn)品，應(yīng)采用進口產(chǎn)品。a.調(diào)節(jié)型氣動執(zhí)行機...

包裝：設(shè)備的包裝符合GB/T13384標(biāo)準的規(guī)定，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運輸過程中由于振動和碰撞引起部件的損壞。出廠前，去除內(nèi)部的一切內(nèi)外表面上的氧化皮、鐵銹、油跡、粉筆、油漆標(biāo)記等雜物。設(shè)備發(fā)運前將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子、疏水閥等時，投標(biāo)方確保這些部件在發(fā)運前重新裝好。投標(biāo)方選擇比較好的涂層涂敷方式，所有開口、法蘭、接頭采取保護措施，以防止在運輸和存儲期間遭受腐蝕、損傷及進入雜物。設(shè)備的進出口、管孔應(yīng)用蓋板封嚴。需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔采用螺紋或其它方式保護。遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不應(yīng)焊在設(shè)備上。包裝箱內(nèi)應(yīng)考慮設(shè)備的支撐與固定，所有松...

發(fā)包方有權(quán)在中標(biāo)合同相關(guān)內(nèi)容設(shè)計過程中，進行設(shè)計審查，了解相關(guān)設(shè)計內(nèi)容情況，并有權(quán)提出設(shè)計過程中的相關(guān)疑問項，承包方需進行詳細的解答，并針對設(shè)計疑問項進行記錄反饋，并及時提供相應(yīng)資料，并不由此發(fā)生任何費用。發(fā)包方有權(quán)在中標(biāo)合同設(shè)備制造過程中，派駐人員進行監(jiān)造和出廠前檢驗，了解設(shè)備組裝、檢驗、試驗和設(shè)備包裝質(zhì)量情況，并簽字確認。承包方有配合監(jiān)造義務(wù)，并及時提供相應(yīng)資料，并不由此發(fā)生任何費用。發(fā)包方在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準時，發(fā)包方人員有權(quán)提出意見，承包方應(yīng)采取相應(yīng)改進措施，以保證交貨質(zhì)量。無論發(fā)包方是否要求和是否知道，承包方有義務(wù)主動及時地向業(yè)主提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的...

模擬汽發(fā)減溫減壓器設(shè)計﹑制造和驗收的標(biāo)準和規(guī)范（包括但不限于以下技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準，以標(biāo)準現(xiàn)行版本為準）：《壓力容器》(GB150-2011)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011）《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》(DL5000-2000）。模擬汽發(fā)減溫減壓器本體水壓試驗壓力不得低于公稱壓力1.25倍。使用壽命不少于30年（不包括易損件）。承包方對設(shè)備做下列試驗項目并提供證明文件：（1）所有材質(zhì)化驗；（2）所有鑄件機械性能；（3）對接焊縫的X射線探傷，（4）角焊縫的磁粉檢測等。采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準，保證滿足其要...

提供的模擬汽發(fā)減溫減壓器應(yīng)為技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性，能滿足模擬汽發(fā)減溫減壓器進口流量變化范圍為額定流量的0～100％的要求。設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮在允許的負荷范圍內(nèi)運行時，不能出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。模擬汽發(fā)減溫減壓器的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。模擬汽發(fā)減溫減壓器需保證霧化效果，避免水擊、汽蝕等不良工況。當(dāng)進口蒸汽流量在額定蒸汽流量的0～100%范圍內(nèi)變化時，裝置保證在任何一工況下均能長期安全穩(wěn)定的連續(xù)運行。減溫減壓裝置可以有效減少由于蒸汽溫度和壓力過高引起的安全隱患，保障操作人員和設(shè)備...

各減壓器用減壓閥采用氣動執(zhí)行機構(gòu)，能同時滿足設(shè)計要求的各個工況。減溫減壓器在事故工況聯(lián)鎖動作時，能在1s內(nèi)打開減壓閥。減溫噴水閥閥芯、閥座均應(yīng)做硬化處理，執(zhí)行機構(gòu)采用氣動執(zhí)行器，測溫元件安裝在減壓閥后約10-12米處（投標(biāo)方確認并提供安裝距離等要求）。減壓閥及氣動執(zhí)行機構(gòu)氣源故障時閥門保位（FLC），減溫水調(diào)節(jié)閥及氣動執(zhí)行機構(gòu)氣源故障時閥門保位（FLC）。4.1.5.6安全保護裝置采用安全閥來實現(xiàn)（安全閥全量），當(dāng)二次蒸汽壓力超過規(guī)定值時，將壓力超過部分的蒸汽排入大氣，從而使二次壓力保持在允許的范圍內(nèi)。泄漏等級符合ANSI16.106標(biāo)準，閥門的泄露等級為Ⅴ級。在某些大型空調(diào)和通風(fēng)系統(tǒng)中，蒸汽...

用于調(diào)節(jié)閥的聯(lián)鎖電磁閥（二位三通）直接連接在執(zhí)行機構(gòu)氣路管線上，不允許采用氣控閥間接連接方式。三通、五通電磁閥選用正常工作時帶電型，工作電壓為24VDC低功耗，閥體不銹鋼，帶一體化接線盒。連鎖原則為電磁閥失電快開。氣動閥門制造廠應(yīng)提供所有閥門的管路連接原理圖。每個氣動調(diào)節(jié)閥還必須配手動執(zhí)行機構(gòu)，手動執(zhí)行機構(gòu)可以使調(diào)節(jié)閥開度處于任意位置。氣動執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)閥在壓縮空氣失壓和失電的情況下具有手動開關(guān)和調(diào)整的功能。投標(biāo)方應(yīng)提供能使減壓閥往返動作至少2次的儀表空氣貯罐，確保閥門在緊急狀況下安全動作。如果安裝在室內(nèi)，應(yīng)考慮安裝通風(fēng)設(shè)備或散熱設(shè)施。新能源沖壓拉伸機械手批發(fā)價 設(shè)備用途，減溫減壓器...

設(shè)備驗收分為預(yù)驗收和終驗收。預(yù)驗收（出廠驗收），承包方在設(shè)備出廠前7天通知發(fā)包方進行設(shè)備出廠驗收，同時提交驗收大綱文本供發(fā)包方確認；預(yù)驗收在承包方進行，主要包括以下驗收項目：（1）各設(shè)備的表面外觀質(zhì)量；（2）蒸汽負載冷凝器和水箱內(nèi)部加工質(zhì)量及清潔度；（3）蒸汽負載冷凝器殼側(cè)、管側(cè)及水箱水壓試驗報告；（4）負載減溫水泵出廠前試驗；（5）生產(chǎn)文件；（6）原材料質(zhì)保書；（7）檢驗文件。終驗收，終驗收在發(fā)包方進行，分到貨驗收和試驗驗收。到貨驗收，設(shè)備到貨后，按供貨及裝箱單對設(shè)備進行型號、規(guī)格、數(shù)量及外觀進行設(shè)備到貨驗收。試驗驗收，蒸汽負載系統(tǒng)安裝后，承包方負責(zé)完成系統(tǒng)調(diào)試。用于石油精煉、化工生產(chǎn)過程中...

蒸汽負載冷凝器需包括但不限于以下主要部件：蒸汽負載冷凝器,附件：殼側(cè)壓力就地顯示儀表和壓力變送器，各2個，殼側(cè)凝水出口溫度帶保護套的雙金屬溫度計和溫度傳感器，各2個；進出口循環(huán)水壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計（帶保護套管）、雙支熱電偶（帶保護套管），各2個；就地帶遠傳磁翻板式液位計，1個，各儀表接管、表彎、三通閥、接頭等，閥門及管道配對法蘭、螺栓、螺母、墊圈、石墨纏繞墊等。就地指示儀表的準確度等級應(yīng)不低于，盤面直徑不小于150mm。就地壓力表應(yīng)采用全不銹鋼產(chǎn)品，就地溫度計要求采用萬向型抽芯式不銹鋼外殼雙金屬溫度計。配對法蘭材質(zhì)要求與對應(yīng)的閥門法蘭、管道材質(zhì)相同.注：承包方需提供蒸...

承包方采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準，保證滿足其要求。減溫減壓器、減壓裝置的設(shè)計和制造所采用的零部件、標(biāo)準件等均按照國家有效標(biāo)準、部標(biāo)、廠標(biāo)進行驗收；發(fā)包方可根據(jù)工程進度情況，隨時到承包方進行監(jiān)造。在主要部件（減壓閥、減溫水調(diào)節(jié)閥、安全閥等）組裝前，承包方應(yīng)提前幾天及時向發(fā)包方通報制造進度，邀請發(fā)包方來公司進行監(jiān)造。在出廠前進行總裝質(zhì)量檢驗，要求各項指標(biāo)保證符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范書有關(guān)條款的規(guī)定。在出廠前對設(shè)備進行徹底的內(nèi)部清潔；裝置的油漆符合JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運輸包裝》的要求，外部涂兩遍防銹漆，兩遍...