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數(shù)控機床是機電一體化產(chǎn)品，是集現(xiàn)代機械制造技術、自動控制技術、檢測技術、計算機信息技術于一體的高效率、高精度、高柔性、高自動化的現(xiàn)代化機械加工設備。與其他機電一體化產(chǎn)品一樣，它也由機械本體、電源、電子控制單元、檢測傳感部分和執(zhí)行機構組成。組成了伺服系統(tǒng)。機械體是數(shù)控機床的主體，是各種切割加工的機械部件；電源為數(shù)控機床提供電力，主要使用電力；電氣控制單元的重點是計算機數(shù)控，稱為數(shù)控設備，接收機器的各種數(shù)字信息，解碼、操作和邏輯處理，生成各種指令信息，輸出到伺服系統(tǒng)，使機床可以按照規(guī)定的操作進行處理。這部分還包括相應的邊沿設備，如顯示器、打印機等；檢測傳感部分主要檢測工作臺的直線位移和...

走心機在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。目前市場上走心機的比較大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。 凱易特精密排刀式數(shù)控車床HPS-20/30是設計省空間、低成本精密數(shù)控車床。棗莊數(shù)控車...

凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380M產(chǎn)品簡介：凱易特精機全功能超精密數(shù)控車床的獨特的設計思路來源于深入調(diào)查研究世界比較有名的品牌機床，在對市場上眾多品牌機床優(yōu)缺點整理分析的基礎上，進行優(yōu)化整理合并改進提升的結晶，因此其具有極強的剛性、高精度和熱穩(wěn)定性。所有的鑄件均采用FEA進行優(yōu)化設計，從而改進了鐵屑和冷卻液的排出路徑，使得機床更易于保養(yǎng)和維護。主軸頭采用緊湊對稱性設計，使其具有極高的熱穩(wěn)定性和剛性，30度楔形鑄件使刀具安裝空間更大，排屑更順暢。產(chǎn)品特性：高剛性動力刀塔，實現(xiàn)工序集成化。1、合理的結構設計以及重心集中實現(xiàn)了更高穩(wěn)定性、更高精密度。2、強勁的伺服刀塔定位換刀...

為了保持穩(wěn)定的數(shù)控機床加工精度,工作環(huán)境必須滿足以下幾個條件:(1)穩(wěn)定的機床基礎,做機床基礎時一定要將基礎表面找平抹平。若基礎表面不平整,機床調(diào)整時會增加不必要的麻煩。做機床基礎同時預埋好各種管道。(2)適宜的環(huán)境溫度,一般為10~30℃。(3)空氣流通、無塵、無油霧和金屬粉末。(4)適宜的濕度,不潮濕。(5)電網(wǎng)滿足數(shù)控機床正常運行所需總容量的要求,電壓波動范圍85~110%。(6)良好的接地,接地電阻小于4~7Ω。(7)抗干擾,遠離強電磁干擾如焊機、大型吊車、高中頻設備等。(8)遠離振動源。高精度數(shù)控機床做基礎時,要有防震槽,防震槽中一定要填充砂子或爐灰。 凱易特全...

數(shù)控車床切斷方法有以下幾種：1）直進法。切斷刀垂直于工件軸線方向進給切斷。這種方法效率高，但對車床、切斷刀的刃磨、裝夾都有較高的要求，否則易造成刀頭折斷。不想從事底層工作，想擺脫現(xiàn)狀。2）左右借刀法。在刀具、工件、車床剛性不足的情況下，可采用借刀法切斷工件。這種方法是指切斷刀在軸線方向作反復往返移動，隨之兩側徑向進給，直至工件切斷。3）反切法。反切法是指工件反轉(zhuǎn)，車刀反向裝夾。這種切斷方法適用于切斷直徑較大的工件。其優(yōu)點是：由于作用在工件上的切削力和與主軸重力方向一致（向下），主軸不容易產(chǎn)生上下跳動，切斷工件時比較平穩(wěn)，并且切屑朝下排出，不會堵塞在切削槽中，排屑順利。59136 凱易特...

工作臺的大小基本上決定了空間的大小。在某些情況下，也可的尺寸也可能大于坐標行程。此時，零件上的區(qū)域必須在行程范圍內(nèi)，并考慮機床工作臺的允許承載能力，以及工件是否與機床的空間干擾以及機床防護罩等附件的干擾。風琴防護罩是數(shù)控機床上常見的防護產(chǎn)品。雖然外觀簡單，看似簡單，但具有不變形、密封性好、使用壽命長、操作靈活等特點，深受客戶喜愛，在機床市場上得到廣泛應用?，F(xiàn)在的工藝技術也非常成熟，新產(chǎn)品不斷開發(fā)并投放市場。對于機床防護罩的維護，熟練的操作人員必須了解零件的要求、工藝路線和機床的特點，然后才能操作機床的各種任務。因此，只有滿足上述兩個方面的要求，才能避免機床軌道的變化。62760192 ...

數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關等)，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機床與普通機床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可...

凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380M產(chǎn)品簡介：凱易特精機全功能超精密數(shù)控車床的獨特的設計思路來源于深入調(diào)查研究世界比較有名的品牌機床，在對市場上眾多品牌機床優(yōu)缺點整理分析的基礎上，進行優(yōu)化整理合并改進提升的結晶，因此其具有極強的剛性、高精度和熱穩(wěn)定性。所有的鑄件均采用FEA進行優(yōu)化設計，從而改進了鐵屑和冷卻液的排出路徑，使得機床更易于保養(yǎng)和維護。主軸頭采用緊湊對稱性設計，使其具有極高的熱穩(wěn)定性和剛性，30度楔形鑄件使刀具安裝空間更大，排屑更順暢。產(chǎn)品特性：高剛性動力刀塔，實現(xiàn)工序集成化。1、合理的結構設計以及重心集中實現(xiàn)了更高穩(wěn)定性、更高精密度。2、強勁的伺服刀塔定位換刀...

加工精度對比數(shù)控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，難免會產(chǎn)生反向間隙，有反向間隙就會影響數(shù)控車床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜床身數(shù)控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數(shù)控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無法直接消除。這就是設計給斜床身數(shù)控車床帶來的先天精度優(yōu)勢。精密無人排刀式數(shù)控車床HPS-30R主軸中心高度80mm。濟南自動數(shù)控車床銷售電話 數(shù)控機床的優(yōu)點：機床較好地解決了復雜、精密、小批、多變...

對數(shù)控機床伺服驅(qū)動系統(tǒng)的主要性能要求有下列幾點：（1）進給速度范圍要大。不僅要滿足低速切削進給的要求，如5mm/min，還要能滿足高速進給的要求，如10000mm/min。（2）位移精度要高。伺服系統(tǒng)的位移精度是指指令脈沖要求機床工作臺進給的位移量和該指令脈沖經(jīng)伺服系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為工作臺實際位移量之間的符合程度。兩者誤差愈小，伺服系統(tǒng)的位移精度愈高。目前，高精度的數(shù)控機床伺服系統(tǒng)位移精度可達到在全程范圍內(nèi)±5μm。通常，插補器或計算機的插補軟件每發(fā)出一個進給脈沖指令，伺服系統(tǒng)將其轉(zhuǎn)化為一個相應的機床工作臺位移量，我們稱此位移量為機床的脈沖當量。一般機床的脈沖當量為，高精度的CNC機床其脈...

凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380產(chǎn)品特性：1、高剛性、高精度的主軸設計可以輕松實現(xiàn)強力重切削。2、準確分度的高剛性刀塔品質(zhì)比較高的驅(qū)動部件達到很好的動態(tài)特性。3、高剛性結構、節(jié)省占地面積。4、采用西門子數(shù)控系統(tǒng)。5、品質(zhì)比較高的密烘鑄鐵鑄件。無人機特點1、整體式無人化機床一次性就位。2、智能化料倉對于不同大小的零件可以靈活調(diào)整,達到柔性化生產(chǎn)、可實現(xiàn)零件大批量、多品種的智能化制造,根據(jù)加工節(jié)拍需求能選擇10工位、12工位等。3、整體式“無人機床”大幅度減少機床操作人員,幫助您從容應對“用工荒”和不斷上漲的人力成本。一體式無人機床,更低成本自動化智能解決方案，高速度、高精...

加工精度對比數(shù)控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，難免會產(chǎn)生反向間隙，有反向間隙就會影響數(shù)控車床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜床身數(shù)控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數(shù)控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無法直接消除。這就是設計給斜床身數(shù)控車床帶來的先天精度優(yōu)勢。精密排刀式數(shù)控車床HPS-36L/46L推薦主軸電機功率為5.5KW。南京20型數(shù)控車床用途 數(shù)控機床與加工中心區(qū)別：1、加工對象；數(shù)...

簡單介紹了數(shù)控車床和普通車床在加工上的區(qū)別。數(shù)控車床和普通車床都采用了切削加工工藝來進行加工工件，雖然它們在結構、加工工件、加工工藝上基本相似，但在加工精度、預估加工時間、加工過程上是有所區(qū)別的，而且數(shù)控車床在各個方面上都要優(yōu)勢于普通車床。關注捷眾機器人，了解更多有關數(shù)控車床和普通車床的知識與應用。平床身數(shù)控車床是從普通車床加以簡單數(shù)控改造而來的,在自動化方面的考慮不周全。斜床身數(shù)控車床是根據(jù)數(shù)控加工的原理開發(fā)設計的,針對性很強,在機床的布局、剛性、精度,以及排屑能力方面,都比平床身數(shù)控車床有了明顯的提高,這些優(yōu)勢是娘胎里帶來的先天優(yōu)勢,不是靠制造手段能縮小的。國內(nèi)一般稱平床身數(shù)控...

數(shù)控車床的構成：目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，形式各異，組成結構上都有各自的特點。這些結構特點來源于系統(tǒng)初始設計的基本要求和工程設計的思路。一般整個數(shù)控系統(tǒng)由三大部分組成，即控制系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)按加工工件程序進行插補運算，發(fā)出控制指令到伺服驅(qū)動系統(tǒng)；伺服驅(qū)動系統(tǒng)將控制指令放大，由伺服電機驅(qū)動機械按要求運動；測量系統(tǒng)檢測機械的運動位置或速度，并反饋到控制系統(tǒng)，來修正控制指令。這三部分有機結合，組成完整的閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng)。凱易特全功能超精密智能車銑中心HPT200/260該系列車床具有高剛性結構，能夠保證機器長期高精度的切削。淄博數(shù)控車床結構 數(shù)控機床與加...

數(shù)控機床按數(shù)字形式給出的指令加工，目前，數(shù)控機床的脈沖當量通常達，進給傳動鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差可由數(shù)控裝置賠償。對加工對象適應性弱，在數(shù)控機床之上替換加工零件時，只需重新編譯器并輸出全新程序可。郭可構建全新零件的加工，為單件、小批量制造和結構復雜的全新產(chǎn)品試制獲取了巨大的便利。自動化程度低，勞動強度高，零件研磨根據(jù)預編程程序自動完工。操作員無須展開簡單的重復性手動操作，除了擺放穿孔帶或手動鍵盤、讀取和裝載工件、下方檢測關鍵工序以及觀測機床的操作。生產(chǎn)效率低，數(shù)控機床主軸轉(zhuǎn)速和進給速度變化范圍小，因此可為數(shù)控機床的每道工序選取不利的切削參數(shù)。數(shù)控機床結構剛性糟糕，切削力弱，切削...

凱易特精密排刀式數(shù)控車床HPS-36L/46L產(chǎn)品簡介：凱易特精機全功能超精密排刀系列數(shù)控車床，在市場調(diào)研分析的基礎上進行優(yōu)化整合設計，與刀塔系列進行高低搭配，可滿足客戶多樣化加工需求。X、Z軸連接方式為直聯(lián)，刀塔或排刀可選擇排刀式或者刀塔式，刀塔中心高尺寸63mm，床身形式及斜度為整體式/30度，HPS-36L鑄件外形尺寸（長寬高）1500*1086*1316，HPS-46L鑄件外形尺寸為1780*1005*1720。HPS-36L鑄件重量（約重）2800kg，HPS-36L鑄件重量（約重）3122kg。HPS-36L床面比較大上回轉(zhuǎn)直徑為Φ360mm，HPS-46L床面比較大上回轉(zhuǎn)...

走心機在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。目前市場上走心機的比較大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。 精密無人排刀式數(shù)控車床HPS-30R主軸電機為伺服電機（3.7/5.5kw）。臨沂數(shù)控...

凱易特精密刀塔式數(shù)控車床HLS-36/45產(chǎn)品簡介：獨特的設計思路來源于深入調(diào)查研究世界比較有名的品牌機床，在對市場上眾多品牌機床優(yōu)缺點整理分析的基礎上，進行優(yōu)化整理合并改進提升的結晶，因此其具有極強的剛性、高精度和熱穩(wěn)定性。產(chǎn)品特性：1、超寬滑鞍和超長Z軸導軌提高剛性。2、配有12把刀位的伺服刀塔提供更快速、更準確的刀具轉(zhuǎn)位功能，刀塔上內(nèi)、外徑刀具可以任意組合。3、整體鑄鐵床身提供較高的阻尼特性，可以抑制熱變形和擔曲。4、多方位的排屑系統(tǒng)包括伸縮式防護罩，內(nèi)門軌道，沖洗，可調(diào)式銅冷卻液噴。5、30度真正傾斜式鑄造床身設計除了能有效去除鐵屑，還可以提升更大的車削能力。6、配有多條V...

凱易特全功能超精密智能車銑中心HPT200/260產(chǎn)品簡介：凱易特HPT-200系列高性能CNC車床，以標準版和加長版為基礎，結合高剛性、高精度、高生產(chǎn)性及精美外觀等特性，為客戶提供高效可靠的切削性能。為滿足客戶更高的使用要求，該系列還有高性能車銑復合機型可供選擇使用，可在同一臺機器進行車、銑、鉆等復合加工功能，不僅能增加產(chǎn)品的產(chǎn)出能力，同時也使得本系列車床可輕易達到不同客戶的各種加工需求。產(chǎn)品簡介：1、HPT-200系列床身采用低重心30°整體斜床身設計，并使用米漢納鑄鐵，強度較高的加強筋一體鑄造成型，再加上熱流平衡設計，確保床身結構具有優(yōu)異的減振性，進而能夠保證機床具有突出的性...

數(shù)控機床與加工中心區(qū)別：1、加工對象；數(shù)控機床它的加工對象是能做360°回轉(zhuǎn)體的零部件。如圓柱。圓錐等。加工中心它的加工對象一般為箱體零件，如發(fā)動機、電腦外殼手機面板等。2、切削運動；數(shù)控車床是零件隨著主軸的旋轉(zhuǎn)，形成主切削運動的。加工中心是刀具旋轉(zhuǎn)形成主切削運動的。3、刀庫；數(shù)控機床一般為4把刀具或者8把；加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。4、功能；數(shù)控機床它可以加工車、鉆、擴、鉸、車螺紋等，但他們一般情況是分工序完成也就是逐一完成，加工中心，它是把銑、鉸、鉆、鏜、擴、攻螺紋集中到一體，在一次裝夾中完成所有工序的加工。5、軸的數(shù)量；...

數(shù)控機床的優(yōu)點：機床較好地解決了復雜、精密、小批、多變的零件加工問題，是一種靈活的、高效能的自動化機床，尤其對于約占機械加工總量80%的單件、小批量零件的加工，更顯示出其特有的靈活性。概括起來，采用數(shù)控機床有以下幾方面的好處：1、提高加工精度，尤其提高了同批零件加工的一致性，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；2、提高生產(chǎn)效率，一般約提高效率3-5倍，使用數(shù)控加工中心機床則可提高生產(chǎn)率5-10倍；3、可加工形狀復雜的零件；4、減輕了勞動強度，改善了勞動條件；5、有利于生產(chǎn)管理和機械加工綜合自動化的發(fā)展。精密刀塔式數(shù)控車床HLS-45L刀塔型號CL-100-12D。日照數(shù)控車床專賣 數(shù)控機床伺服驅(qū)動系...

數(shù)控車床對刀分為對刀儀、對刀及直接對刀。大部分車床都沒有對刀儀，直接對刀，下面提到的對刀技巧就是直接對刀。首先，選擇零件右端表面的中心作為對刀點，并將其設置為零點。機床返回原點后，每個需要的工具在零件右端表面的中心為零點；當?shù)毒呓佑|到右端表面時，輸入Z0進行點擊測量，并自動記錄刀具刀具補充值中測量的值，這意味著Z軸對刀是正確的。X對刀試圖切割對刀對刀，使用工具汽車零件的外圓更少，測量汽車的外圓值（例如，x為20mm），然后輸入x20。單擊測量，刀具補充值將自動記錄測量值。此時，x軸也正確；這種對刀方法適用于長期大量生產(chǎn)同一零件，同時關閉車床時無需重新對刀。凱易特全功能超精密數(shù)控車床HP...

數(shù)控車床在加工零件時，切斷工件時不可缺少的工序，下面我們從切削方法中去分拆一下如何提高切斷、切槽工件加工的效率。1、數(shù)控車床切槽1）車溝槽的常見方法。在工件表面上車溝槽的常見方法有車外槽、車內(nèi)槽和車端面槽。2）車槽刀的選擇。一般選用高速鋼車槽刀車槽。3）車槽的方法。車削精度不高的和寬度較窄的矩形溝槽，可以用刀寬等于槽寬的車槽刀，采用直進法一次車出。車削精度要求較高的矩形溝槽，一般分兩次車成。車削較寬的溝槽，可用多次直進法切削，并在槽的兩側留一定的精車余量，然后根據(jù)槽深、槽寬精車至尺寸。車削較小的圓弧形槽，一般用成形車刀車削；車削較大的圓弧槽，可用雙手聯(lián)動車削，用樣板檢查修整。車削較...

為了保持穩(wěn)定的數(shù)控機床加工精度,工作環(huán)境必須滿足以下幾個條件:(1)穩(wěn)定的機床基礎,做機床基礎時一定要將基礎表面找平抹平。若基礎表面不平整,機床調(diào)整時會增加不必要的麻煩。做機床基礎同時預埋好各種管道。(2)適宜的環(huán)境溫度,一般為10~30℃。(3)空氣流通、無塵、無油霧和金屬粉末。(4)適宜的濕度,不潮濕。(5)電網(wǎng)滿足數(shù)控機床正常運行所需總容量的要求,電壓波動范圍85~110%。(6)良好的接地,接地電阻小于4~7Ω。(7)抗干擾,遠離強電磁干擾如焊機、大型吊車、高中頻設備等。(8)遠離振動源。高精度數(shù)控機床做基礎時,要有防震槽,防震槽中一定要填充砂子或爐灰。 智能車銑...

在無進給傳動裝置中，數(shù)控機床的機械結構普遍采用無間隙齒輪傳動，采用塑料導軌或靜壓導軌，減少運動輔助的摩擦，提高傳動精度。部分數(shù)控機床的進料部件由直線電機直接驅(qū)動，實現(xiàn)伺服驅(qū)動的高速、高靈敏度。主傳動裝置主要采用無級變速器或分段無級變速器，主傳動具有較寬的速度調(diào)節(jié)范圍，主傳動裝置主要采用無級變速器或分段無級變速器，主傳動具有較大的速度調(diào)節(jié)范圍。一些數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)已經(jīng)開始采用緊湊的結構和優(yōu)異的性能。床體、柱、梁等主要支撐部位采用合理的橫截面形狀。智能車銑中心HPS-46YL1/2主軸中心到工作臺距離為75mm。煙臺自動數(shù)控車床聯(lián)系人 走心機在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)...

采用多刀切削法對數(shù)控車銑切削機床進行加工，其生產(chǎn)效率較高，對主軸轉(zhuǎn)速等設計要求較高。高速切割已廣泛應用于世界各地，但我國的研究仍處于發(fā)展階段。數(shù)控機床技術精度的提高對我國各領域，特別是精密設備和高精度醫(yī)療設備有著積極的影響。主軸部件是整個數(shù)控機床的重要部件之一，也是影響機床安全運行，保證機床功能的重要因素，因此本文對數(shù)控車銑切削機床的金屬主軸部件進行設計，分析其性能，保證軸承設計的精確度，使本文設計金屬主軸部件能夠滿足當前數(shù)控車銑切削機床的加工要求，控制切削力，避免在操作過程中產(chǎn)生誤差，從而保證加工質(zhì)量達到預期效果，為日后的主軸部件設計研究提供一定的參考。精密排刀式數(shù)控車床HPS-46...

由于走心機的結構與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以走心機的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機采用雙軸排布刀具，這一設計大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法，實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場來看，32mm是它的比較大加工直徑，這使走心機在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。該系列機床還可以配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn)，降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品，...

凱易特精密排刀式數(shù)控車床HPS-36L/46L產(chǎn)品簡介：凱易特精機全功能超精密排刀系列數(shù)控車床，在市場調(diào)研分析的基礎上進行優(yōu)化整合設計，與刀塔系列進行高低搭配，可滿足客戶多樣化加工需求。X、Z軸連接方式為直聯(lián)，刀塔或排刀可選擇排刀式或者刀塔式，刀塔中心高尺寸63mm，床身形式及斜度為整體式/30度，HPS-36L鑄件外形尺寸（長寬高）1500*1086*1316，HPS-46L鑄件外形尺寸為1780*1005*1720。HPS-36L鑄件重量（約重）2800kg，HPS-36L鑄件重量（約重）3122kg。HPS-36L床面比較大上回轉(zhuǎn)直徑為Φ360mm，HPS-46L床面比較大上回轉(zhuǎn)...

凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380M產(chǎn)品簡介：凱易特精機全功能超精密數(shù)控車床的獨特的設計思路來源于深入調(diào)查研究世界比較有名的品牌機床，在對市場上眾多品牌機床優(yōu)缺點整理分析的基礎上，進行優(yōu)化整理合并改進提升的結晶，因此其具有極強的剛性、高精度和熱穩(wěn)定性。所有的鑄件均采用FEA進行優(yōu)化設計，從而改進了鐵屑和冷卻液的排出路徑，使得機床更易于保養(yǎng)和維護。主軸頭采用緊湊對稱性設計，使其具有極高的熱穩(wěn)定性和剛性，30度楔形鑄件使刀具安裝空間更大，排屑更順暢。產(chǎn)品特性：高剛性動力刀塔，實現(xiàn)工序集成化。1、合理的結構設計以及重心集中實現(xiàn)了更高穩(wěn)定性、更高精密度。2、強勁的伺服刀塔定位換刀...

在數(shù)控機床上，由于各坐標軸進給傳動鏈上驅(qū)動部件(如伺服電動機、伺服液壓馬達和步進電動機等)的反向死區(qū)、各機械運動傳動副的反向間隙等誤差的存在，造成各坐標軸在由正向運動轉(zhuǎn)為反向運動時形成反向偏差，通常也稱反向間隙或失動量。對于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，反向偏差的存在就會影響到機床的定位精度和重復定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。如在G01切削運動時，反向偏差會影響插補運動的精度，若偏差過大就會造成圓不夠圓，方不夠方的情形；而在G00快速定位運動中，反向偏差影響機床的定位精度，使得鉆孔、鏜孔等孔加工時各孔間的位置精度降低。同時，隨著設備投入運行時間的增長，反向偏差還會隨因磨損造成運...