氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
臺車框架采用型鋼焊接成形,其鋼性保證在滿負(fù)荷下不變形。內(nèi)用耐火磚砌筑,易碰撞部位和承重部位用重質(zhì)磚砌筑,增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,臺車的行走采用自行式結(jié)構(gòu),由減速機(jī)傳動鏈輪帶動走輪在軌道上行走。臺車密封采用自動迷宮式結(jié)構(gòu)和軟接觸雙密封,臺車進(jìn)入爐內(nèi)通過凸輪及滾輪斜面作...
臺車上安裝有鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板以承載工件之用,為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞,需要經(jīng)常定期地吹掃臺車爐底板下方的氧化皮,一般每周吹掃一次,吹掃時將爐底析吊起,用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的...
對于沒有熔爐產(chǎn)品的非專業(yè)鍛造車間,由于產(chǎn)品類型和坯料尺寸的頻繁變化,鍛造設(shè)備的生產(chǎn)率也會發(fā)生變化,這就需要加熱設(shè)備與之相適應(yīng),熔爐具有更大的靈活性對于單件或小批量生產(chǎn)以及產(chǎn)品類型經(jīng)常變化的車間,應(yīng)首先考慮室式爐。臺車爐使用的燃料類型一方面應(yīng)符合國家能源政策,同...
釬焊爐排煙熱損失是各種熱損失中比較大的一種。由于爐灶類型不同,排煙熱損失占總能耗的30%-70%。因此,回收煙氣余熱是工業(yè)爐節(jié)約燃料的重要措施之一。通過換熱器回收煙氣余熱頂熱燃燒所需的空氣,可節(jié)約10%-30%的能源。過去,我廠熱處理爐的燃燒器都使用低壓渦流燃...
爐門裝置由爐門、爐門提升機(jī)構(gòu)和爐門壓緊裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結(jié)構(gòu),內(nèi)用耐火纖維壓制模塊疊鋪而成,要求保溫性能好,重量輕等。爐門的提升裝置采用電動裝置,主要由爐門架、爐門提升橫梁、減速器、鏈輪、傳動軸和軸承等部分組成,爐門升降通過減速器上...
在使用焊爐的過程中,我們都希望其效率越高越好,那么我們能做些什么來提高其熱利用率呢?其實(shí)很簡單,只要我們減少散熱,減少爐內(nèi)襯熱儲存,以及減少固定裝置和托盤的重量等這三點(diǎn)就可以了。1、減少散熱量,在其他條件相同的情況下,釬焊爐的熱損失與爐壁表面積成正...
動力控制系統(tǒng):控制執(zhí)行系統(tǒng)采用移相接觸器控制。同時配備自動空氣開關(guān)和快熔器作二級保護(hù),可靠地保證交流接觸器的正常運(yùn)行。各組電熱元件設(shè)置電流表、電壓表及電熱元件的通斷指示。具有通電聯(lián)鎖保護(hù)和安全接地措施,保證使用安全。動作控制系統(tǒng):臺車出入、爐門的升降、等動作全...
燃?xì)馐脚_車爐,該爐骨架由各種型鋼焊接而成,外框用槽鋼作主梁,圍板采用冷薄板,臺車用槽鋼作主梁,底板及前后端板采用中板。傳動部分:臺車傳動采用電動機(jī)、減速機(jī)通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機(jī)和電動機(jī)組合電動升降。密封:臺車與爐體密封采用迷宮...
釬焊不宜用于一般鋼結(jié)構(gòu)及重負(fù)荷、動載荷的焊接。它主要應(yīng)用于制造精密儀器、電器零件、異種金屬元件和復(fù)合薄板結(jié)構(gòu),如夾層元件、蜂窩結(jié)構(gòu)等,也常用于各種異型和硬質(zhì)合金刀具的釬焊。焊接時,將被釬接件的觸面清洗干凈,然后用搭接的形式組裝,將釬料放置在焊接間隙附近或直接置...
臺車上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。大型臺車式回火爐電爐分多區(qū)控溫,爐溫控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的智能溫度控制儀來實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫...
翻轉(zhuǎn)式臺車爐,翻轉(zhuǎn)式臺車式電阻爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),節(jié)電30%。臺車采用防撞擊密封磚,自動翻磚機(jī)構(gòu),自動密封臺車和爐門,一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面與基礎(chǔ)墊鐵或膨脹螺絲固定即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球...
翻轉(zhuǎn)式臺車爐,翻轉(zhuǎn)式臺車式電阻爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),節(jié)電30%。臺車采用防撞擊密封磚,自動翻磚機(jī)構(gòu),自動密封臺車和爐門,一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面與基礎(chǔ)墊鐵或膨脹螺絲固定即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球...
臺車框架采用型鋼焊接成形,其鋼性保證在滿負(fù)荷下不變形。內(nèi)用耐火磚砌筑,易碰撞部位和承重部位用重質(zhì)磚砌筑,增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,臺車的行走采用自行式結(jié)構(gòu),由減速機(jī)傳動鏈輪帶動走輪在軌道上行走。臺車密封采用自動迷宮式結(jié)構(gòu)和軟接觸雙密封,臺車進(jìn)入爐內(nèi)通過凸輪及滾輪斜面作...
加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺車擱絲磚上,并用高鋁瓷釘固定,安全簡潔。臺車上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此...
車爐類型:電阻式、燃?xì)馐?、燃油式、翻轉(zhuǎn)式等。設(shè)備性能:本系列臺車式退火爐系周期式作業(yè)爐,供大型鍛件、鑄件、模具、鋼卷等金屬機(jī)件在氧化性氣氛下進(jìn)行加熱、回火、退火及其它用途熱處理用。特點(diǎn):1.自控溫度及時間、功能齊全;2.爐壁由輕質(zhì)保溫、隔熱材料構(gòu)成,能有效防止...
釬焊爐緊急狀況解決:已、斷電。斷電3分鐘之內(nèi),釬焊爐無需救火,只必須關(guān)掉氨溶解爐二氧化氮通道閘閥,開啟飲用水。但要時刻觀查爐門的用火,火苗一直往爐內(nèi)內(nèi)點(diǎn)燃,必需時就需要充氮救火。修復(fù)電之后,將機(jī)器設(shè)備修復(fù)到一切正常運(yùn)行狀態(tài)。2、斷電時間太長,釬焊爐采用鍋爐吹管...
連續(xù)式高溫釬焊爐組成部分:該設(shè)備由傳動機(jī)構(gòu)(進(jìn)料段)、預(yù)熱段、加熱爐體、冷卻段、從動機(jī)構(gòu)(出料段)、水路氣路控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及液氨分解爐等組成。1、工作原理,工件通過不銹鋼網(wǎng)帶傳動,工件放置在網(wǎng)帶上面,從預(yù)熱段進(jìn)口處進(jìn)入,通過網(wǎng)帶傳輸,經(jīng)預(yù)熱、加熱(釬料...
臺車車架結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)的臺車車架一般是槽鋼或L.字鋼雙層鋼架結(jié)構(gòu)。由一槽例和I_字鋼的立筋厚度較薄,造成許多大型臺車車架經(jīng)過一段時間后發(fā)生扭曲變形。在臺車式熱處理爐的改造中有些采用了H型鍘代替槽鋼,車架的整體剛度比原來有所改善。重型機(jī)器的實(shí)際應(yīng)用情況表明,即使熱處理...
燃?xì)馐脚_車爐,該爐骨架由各種型鋼焊接而成,外框用槽鋼作主梁,圍板采用冷薄板,臺車用槽鋼作主梁,底板及前后端板采用中板。傳動部分:臺車傳動采用電動機(jī)、減速機(jī)通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機(jī)和電動機(jī)組合電動升降。密封:臺車與爐體密封采用迷宮...
燃?xì)馐脚_車爐,該爐骨架由各種型鋼焊接而成,外框用槽鋼作主梁,圍板采用冷薄板,臺車用槽鋼作主梁,底板及前后端板采用中板。傳動部分:臺車傳動采用電動機(jī)、減速機(jī)通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機(jī)和電動機(jī)組合電動升降。密封:臺車與爐體密封采用迷宮...
臺車爐操作流程:(1)裝工件:當(dāng)工件裝好后,關(guān)閉爐門,確認(rèn)密封完全后,接通主加熱回路,爐體開始加熱,待加熱一段時間后要觀察爐子外面是否有跑溫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常情況及時停爐修復(fù)。(2)工件出爐:工件出爐前,必須先關(guān)閉主加熱回路電源,然后再開啟爐門進(jìn)行工件出爐作業(yè)。(...
RT3系列臺車式電阻爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電60%。生產(chǎn)采用復(fù)合式高鋁瓷釘組,臺車防撞擊密封磚,自動密封臺車和爐門,一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不...
鍛造用的臺車式加熱爐是一種間斷式變爐溫加熱設(shè)備,加熱前臺車在爐外裝料,加熱件需放在專門的墊鐵上,加熱時臺車行走至爐內(nèi),將鋼錠加熱到鍛造始鍛溫度(比較高料溫1250℃),由臺車將工件送出爐??戾憴C(jī)組和水壓機(jī)組進(jìn)行鍛造。如果鍛件未達(dá)到比較終尺寸還需再加熱,對于大型...
以下為控制原理具體內(nèi)容:(1)控制原理基于真空釬焊爐進(jìn)氣和出氣的動態(tài)平衡法,是一個典型的閉環(huán)控制回路。PID控制器采集壓力傳感器信號并與設(shè)定值進(jìn)行比較并調(diào)節(jié)進(jìn)氣和抽氣調(diào)節(jié)閥的開度,比較終使傳感器測量值與設(shè)定值相對而實(shí)現(xiàn)真空壓力準(zhǔn)確控制。(2)為了覆蓋負(fù)壓到正壓...
爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型,外壁及內(nèi)壁均采用質(zhì)量冷軋鋼板制作,受熱變形系數(shù)小,內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺棉作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升,屬度復(fù)合爐襯。爐門采用單爐門,爐殼用鋼材焊接作框架,外壁亦用冷軋鋼板制作,內(nèi)襯也用新型輕質(zhì)耐火材料砌筑而成,上下升降用...
臺車式回火爐作業(yè)的加熱元件選用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,別離吊掛在爐側(cè)及放置臺車鉻絲磚上,并用高鋁瓷釘和鉻絲磚固定,避免脫出。 臺車上裝置有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了避免工件加熱后發(fā)生的氧化皮經(jīng)過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加...
鍛造用的臺車式加熱爐是一種間斷式變爐溫加熱設(shè)備,加熱前臺車在爐外裝料,加熱件需放在專門的墊鐵上,加熱時臺車行走至爐內(nèi),將鋼錠加熱到鍛造始鍛溫度(比較高料溫1250℃),由臺車將工件送出爐。快鍛機(jī)組和水壓機(jī)組進(jìn)行鍛造。如果鍛件未達(dá)到比較終尺寸還需再加熱,對于大型...
臺車爐通用結(jié)構(gòu)簡介:一般臺車爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部與臺車輕軌連為一體,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用,電爐爐襯材料采用超輕質(zhì)0.6g/㎝節(jié)能耐火保溫磚砌筑,夾層置硅酸鋁纖維毯保溫,爐殼與爐襯硅鋁釬夾層之間填充膨脹至石粉保溫,爐...
真空釬焊爐從基本結(jié)構(gòu)上分為冷壁真空爐和熱壁真空爐。熱壁真空爐結(jié)構(gòu)簡單,多用于試驗(yàn),工業(yè)上采用的大部分均為冷壁真空爐。 冷壁真空爐按照結(jié)構(gòu)、功能等又可以分為許多種類。按結(jié)構(gòu)布置形式分為立式、臥式;按真空室數(shù)量分為單室、雙室和三室;按加熱元件材料類型分為金屬...
加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺車擱絲磚上,并用高鋁瓷釘固定,安全簡潔。臺車上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此...