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過(guò)去40年來(lái)，真空爐高溫區(qū)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)目標(biāo)一直是確保結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性，改善氣體冷卻的效果，提高發(fā)熱元件的性能并延長(zhǎng)其壽命。熱損失和高溫區(qū)總電力需求很少得到關(guān)注。高溫區(qū)絕熱方案從老式的“全金屬設(shè)計(jì)”發(fā)展到了現(xiàn)代的多層石墨氈設(shè)計(jì)。制造商和用戶似乎都對(duì)這種方案感到滿意。不過(guò)，隨著電力成本不斷增加，現(xiàn)代高溫區(qū)的一些效率問(wèn)題逐漸顯現(xiàn)出來(lái)：它們需要額外的能量，以維持比較終的工藝溫度。在真空爐的高溫區(qū)，熱量通過(guò)絕熱層從熱面?zhèn)鲗?dǎo)到冷面，使整個(gè)絕熱層中產(chǎn)生了溫度梯度。真空爐的功能哪些，使用時(shí)該注意什么?肇慶真空爐工作原理真空爐鉬合金的正常損壞，主要是氧化變細(xì)變脆、搭接短路、過(guò)燒或被介質(zhì)侵蝕等現(xiàn)象。鎳鉻合金比鐵鉻鋁合金...

真空爐的使用主要是用來(lái)對(duì)工件進(jìn)行熱處理加工的，在購(gòu)買以后，很多用戶因?yàn)椴粫?huì)使用，或者使用的流程不對(duì)而導(dǎo)致熱處理的效果不能達(dá)到預(yù)期，而且還可能會(huì)給設(shè)備帶了一些損傷問(wèn)題，那么正確的操作流程是怎樣的呢？1、打開(kāi)真空爐爐門，裝料。關(guān)閉爐門并確保爐膛密封完好。2、檢查各手動(dòng)真空閥門，確保處于關(guān)閉狀態(tài)。3、送入總電源，控制顯示屏亮。4、打開(kāi)水冷機(jī)電源，在水冷機(jī)操作界面上輸入需要的水溫，啟動(dòng)水冷系統(tǒng)(詳見(jiàn)水冷機(jī)使用操作說(shuō)明書)。5、打開(kāi)旋片泵上的排氣口，確保氣體循環(huán)。(旋片泵使用完畢后，封上排氣孔，避免雜物進(jìn)入旋片泵)確保擴(kuò)散泵、旋片泵閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。6、在觸摸屏操作界面上啟動(dòng)旋片泵和擴(kuò)散泵。7、緩緩旋轉(zhuǎn)...

真空爐一般由主機(jī)、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有自動(dòng)澆注裝置和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計(jì)等組成。真空爐日常使用注意事項(xiàng)。揭陽(yáng)真空爐工作原理真空爐真空檢漏是更精確的方法。它是將液氮或液氬儲(chǔ)存系統(tǒng)與真空爐脫離，確保整個(gè)系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，然后使用氦質(zhì)譜儀檢查...

真空爐一般由主機(jī)、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有自動(dòng)澆注裝置和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計(jì)等組成。對(duì)于真空加熱元件在溫度高、真空度不好以及冷熱變化大情況下，容易引起氧化。商丘真空爐批發(fā)真空爐真空釬焊爐的用途：真空釬焊爐主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬...

關(guān)鍵是做好停電應(yīng)急措施，控制柜應(yīng)有電源急停裝置。必須做好停電的預(yù)防措施！碰上突然停電時(shí)可用發(fā)電機(jī)抽冷卻水,也可沖氮?dú)饫鋮s真空爐。防止真空爐因停電而超溫?fù)p壞密封圈。真空爐的循環(huán)水系統(tǒng)嚴(yán)禁斷水!冷卻水的壓力必須按照額定壓力設(shè)備冷卻水進(jìn)口處壓力：0.15～0.3MPa、流量約30m3/h。進(jìn)水溫度≤32℃、推薦用戶主水泵配揚(yáng)程約50m,流量約30m3/h。需要水池及冷卻塔。壓縮空氣源：0.4～0.8MPa、流量：1m3/h。真空爐因?yàn)榘惭b了水溫、水壓和流量繼電器，當(dāng)出現(xiàn)不正常情況時(shí)應(yīng)能斷電，并及時(shí)報(bào)警。真空爐的真空抽氣系統(tǒng)中配備與電源聯(lián)鎖的自動(dòng)閥門，在發(fā)生停電事故時(shí)能夠關(guān)斷抽氣管路，防止空氣和真空泵...

冷卻系統(tǒng)是真空爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)保持暢透，否則水溫升高造成停機(jī)。這是真空爐工作時(shí)常披忽視的問(wèn)題當(dāng)無(wú)人管理時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致真空爐的重大毀壞。用生物分解化學(xué)輔助方法處理冷卻水，目的是保持礦物質(zhì)呈懸浮態(tài)，減少橡皮管、蛇形管和水套內(nèi)沉淀物累積，以使水流暢通。這一般采用一種自動(dòng)裝置來(lái)完成，它可以監(jiān)測(cè)水的導(dǎo)電性，自動(dòng)補(bǔ)充化學(xué)劑，沖冼水路，添加新鮮水。與附屬蒸氣過(guò)濾系統(tǒng)配合，這種方法還可以保證水的pH值控制，防止在冷卻水系統(tǒng)中多余礦物質(zhì)沉積。在系統(tǒng)工作穩(wěn)定后，至少應(yīng)每月一次進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)以防過(guò)處理或欠過(guò)理。真空爐外殼和熱交換器材料的試驗(yàn)樣品也應(yīng)放在水路系統(tǒng)中，每年做一次重量損失檢驗(yàn)以檢查處理的效果。對(duì)擴(kuò)散泵...

真空爐的使用主要是用來(lái)對(duì)工件進(jìn)行熱處理加工的，在購(gòu)買以后，很多用戶因?yàn)椴粫?huì)使用，或者使用的流程不對(duì)而導(dǎo)致熱處理的效果不能達(dá)到預(yù)期，而且還可能會(huì)給設(shè)備帶了一些損傷問(wèn)題，那么正確的操作流程是怎樣的呢？1、打開(kāi)真空爐爐門，裝料。關(guān)閉爐門并確保爐膛密封完好。2、檢查各手動(dòng)真空閥門，確保處于關(guān)閉狀態(tài)。3、送入總電源，控制顯示屏亮。4、打開(kāi)水冷機(jī)電源，在水冷機(jī)操作界面上輸入需要的水溫，啟動(dòng)水冷系統(tǒng)(詳見(jiàn)水冷機(jī)使用操作說(shuō)明書)。5、打開(kāi)旋片泵上的排氣口，確保氣體循環(huán)。(旋片泵使用完畢后，封上排氣孔，避免雜物進(jìn)入旋片泵)確保擴(kuò)散泵、旋片泵閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。6、在觸摸屏操作界面上啟動(dòng)旋片泵和擴(kuò)散泵。7、緩緩旋轉(zhuǎn)...

很多人認(rèn)為真空爐的真空度越高，工件的處理效果就越好，其實(shí)不然，真空爐的真空度應(yīng)該根據(jù)工件的種類和材料來(lái)定，只有選擇了恰到好處的真空度，才會(huì)收到良好的效果。當(dāng)外界的壓力小于該溫度下的蒸氣壓時(shí)，金屬就會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)(升華)現(xiàn)象，猶如樟腦在空氣中因升華作用而從固體變成氣體揮發(fā)掉一樣。外界壓力越小，即真空度越高，就越容易蒸發(fā)。因此在真空爐內(nèi)進(jìn)行熱處理時(shí)，對(duì)蒸發(fā)問(wèn)題應(yīng)予以應(yīng)有的重視，認(rèn)為只要提高真空爐的真空度，就能取得良好效果的看法是不的，必須根據(jù)工件的種類，充分注意蒸發(fā)的問(wèn)題。即根據(jù)真空電爐中被處理的材料中合金元素的蒸氣壓和加熱溫度，來(lái)選擇合適的真空度，以防止合金元素的真空蒸發(fā)。只要真空爐的真空度選擇適宜...

普通低溫真空釬焊爐（鋁真空釬焊爐）加熱元件主要采用鎳鉻合金(如Cr20Ni80)，高溫真空爐主要是鉬質(zhì)（石墨）加熱元件。真空爐石墨加熱元件損壞時(shí)，更換石墨加熱元件局部損壞的部分。將損壞部分截掉，取一節(jié)和原尺寸相同的石墨更換，真空爐鉬質(zhì)加熱元件損壞時(shí)，更換鉬加熱帶局部損壞的部分。將損壞部分截掉，取一節(jié)和原尺寸相同的鉬片，用2～3mm厚的鉬片兩面夾住，配打螺釘孔，再用鉬螺釘擰緊。在日常檢查中發(fā)現(xiàn)鉬片有變形、下墜、倒伏等現(xiàn)象時(shí)，可用噴燈烘烤使其變軟，用外力恢復(fù)其應(yīng)有形狀及相關(guān)尺寸，再用鉬絲吊起捆綁固定。熱處理工業(yè)爐--真空爐的調(diào)試與驗(yàn)收。漯河真空爐使用真空爐要避免加熱元件和產(chǎn)品發(fā)生反應(yīng)，尤其足銅、鋁...

我們?cè)谶x擇真空爐的時(shí)候要注意哪些方面才能選擇出合適的真空爐呢？選擇真空爐首先要根據(jù)自己產(chǎn)品的化學(xué)成分和所需要的比較高的加熱溫度，在極限真空度方面必須滿足金屬氧化物與碳化物平衡分解壓的關(guān)系并且要設(shè)置一定的余量，不要只是一味的追求高的真空度，真空度過(guò)高不僅會(huì)造成合金元素的揮發(fā)還會(huì)造成設(shè)備的配置提高以致于投資費(fèi)用增加。其次要根據(jù)熱處理材料所需的冷卻形式。真空爐的冷卻方式有油冷和氣冷。目前主要為氣冷，氣冷對(duì)熱處理零件基本沒(méi)有任何污染和不良影響，處理后零件表面潔凈不需要清洗。油冷表面有微滲碳問(wèn)題，對(duì)質(zhì)量有一定的影響，所以在滿足冷卻速度的條件下一般選氣冷淬火。學(xué)會(huì)正確選用真空爐，不僅可以為工藝生產(chǎn)提供便捷...

在真空系統(tǒng)檢漏時(shí)，除臨時(shí)應(yīng)急維修用真空泥糊堵外，有氦質(zhì)譜檢漏儀可用氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行真空檢漏，如沒(méi)氦質(zhì)譜檢漏儀可用醫(yī)用針管吸或放到所懷疑的漏點(diǎn)處，觀察真空表讀數(shù)有無(wú)變化。也可制作留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，進(jìn)行檢漏。找到漏點(diǎn)以后進(jìn)行維修（一般密封圈老化比較多），定時(shí)檢查真空爐的滑閥泵、羅茨泵、維持泵、擴(kuò)散泵油，如發(fā)現(xiàn)油遇水乳化，真空下跌，必須更換上面4個(gè)泵油，應(yīng)每周檢查一次油位和油的質(zhì)量。擴(kuò)散泵油油擴(kuò)散泵有積炭可用化學(xué)酸洗的方法清洗。學(xué)會(huì)正確選用真空爐，不僅可以為工藝生產(chǎn)提供便捷的條件，還可以為企業(yè)節(jié)約成本。東莞真空爐使用真空爐真空爐，即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵、...

真空油淬爐的用途：真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理，可兼退火功能。其主要點(diǎn)是適用的材料范圍廣、淬透性強(qiáng)、成本低、淬火油可重復(fù)使用。不足之處有;變形量相對(duì)要大些，工件后續(xù)需要清洗。真空油淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為雙室爐和三室爐等。真空退火爐的用途：真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材,不氧化。真空退火爐.具有生產(chǎn)率高。處理后產(chǎn)品表面，光亮不氧化等點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于不銹鋼軸承,、刀具、自攻自鉆,銹鋼鏍絲等域，真空退火爐也可在保護(hù)氣氛下使用,污染少真空的作用主要的是為高精密金屬成分的精密零件,避免與復(fù)雜氣體成分在高溫條件下接觸設(shè)置的屏障，也可以用作氣氛退火。新型真空...

單室間歇式真空爐工作時(shí),裝料、抽低真空、抽高真空、加熱升溫、保溫、降溫冷卻、放大氣、工件出爐等工序都在同一個(gè)工作室內(nèi)完成,周期很長(zhǎng),通常需要2~4個(gè)小時(shí)。多室連續(xù)式真空爐的工作原理是將上述工序進(jìn)行合理的分解,由幾個(gè)室分別完成。以五室連續(xù)式真空爐為例,由進(jìn)料室完成裝料和抽低真空、由預(yù)熱室進(jìn)行抽高真空和加熱升溫、再由高溫加熱室繼續(xù)進(jìn)行抽高真空和保溫、由冷卻室進(jìn)行降溫冷卻、再由出料室繼續(xù)完成冷卻和放大氣、工件出爐,這樣每個(gè)室的工作節(jié)拍可以縮短至20~30分鐘,因而提高工作效率。多室連續(xù)式真空爐由進(jìn)料室、預(yù)熱室、高溫工作室、冷卻室、出料室、中間閘板閥、真空系統(tǒng)、工件傳遞系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組...

氣體冷卻系統(tǒng)的電機(jī)采用變頻傳動(dòng)具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，既可節(jié)約能源，又可提升冷卻性能。大多數(shù)真空爐都需要采用某種冷卻氣體(比如氮?dú)饣驓鍤?以一定的壓力進(jìn)行冷卻。這就需要根據(jù)一種氣體來(lái)確定循環(huán)風(fēng)機(jī)和電機(jī)的規(guī)格，同時(shí)允許在使用另一種氣體時(shí)性能有所降低。這對(duì)某些公司來(lái)說(shuō)是可以接受的，但不包括現(xiàn)代熱處理企業(yè)。于是，遵循同步設(shè)計(jì)理念的新型高效冷卻真空爐應(yīng)運(yùn)而生，它包括了下列重要組成：用于使風(fēng)機(jī)電機(jī)“超速運(yùn)轉(zhuǎn)”的變頻傳動(dòng)，能夠滿足超速運(yùn)轉(zhuǎn)要求的特殊設(shè)計(jì)的電機(jī)，能夠在整個(gè)壓力范圍內(nèi)運(yùn)行的規(guī)格合適的風(fēng)機(jī)，能夠保證電機(jī)在不同的氣體類型和冷卻氣體壓力下滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的功率配置。真空爐都有哪些種類？用途有哪些？眉山真空爐真空爐...

真空釬焊爐的用途：真空釬焊爐主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時(shí)效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機(jī)油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。真空氣淬爐的用途：真空氣淬爐主要應(yīng)用于高速鋼、工具鋼、模具鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼等材料的高壓氣淬。也可用于不銹鋼材料的高溫釬焊、固溶；粉末材料的燒結(jié)和時(shí)效處理等。同時(shí)兼退火固溶時(shí)快冷功能。使用真空爐進(jìn)行工件處理的好處有哪些？汕頭真空爐制造商真空爐真空爐維修好后的使用初期要經(jīng)常進(jìn)行檢查，檢查使用后的真空爐表溫度和爐子實(shí)際溫度是否一致(定期進(jìn)行真空計(jì)、溫控儀...

真空檢漏是更精確的方法。它是將液氮或液氬儲(chǔ)存系統(tǒng)與真空爐脫離，確保整個(gè)系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，然后使用氦質(zhì)譜儀檢查系統(tǒng)的泄漏情況。在進(jìn)行真空檢漏時(shí)，應(yīng)當(dāng)： 1. 關(guān)閉外部氣閥，以使外部液態(tài)氣體系統(tǒng)與蒸發(fā)器、回充儲(chǔ)罐、真空爐以及所有配套的減壓和回充管路脫開(kāi)。 2. 使用真空爐的正常抽氣系統(tǒng)對(duì)爐膛進(jìn)行抽真空操作。 3. 對(duì)回充儲(chǔ)罐進(jìn)行減壓操作。 4. 對(duì)爐體上的回充閥人工送電以將其打開(kāi)。這步操作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的**按照安全規(guī)定來(lái)執(zhí)行。 一旦打開(kāi)回充閥和將回充儲(chǔ)罐減壓到大氣壓水平，真空爐就開(kāi)始抽除管路中的氣體。從氣體儲(chǔ)罐和蒸發(fā)器直到關(guān)閉的外部氣閥，其中的氣體都將被抽除。然后，可以使用真空爐的抽氣系統(tǒng)...

真空釬焊爐的用途：真空釬焊爐主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時(shí)效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機(jī)油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。真空氣淬爐的用途：真空氣淬爐主要應(yīng)用于高速鋼、工具鋼、模具鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼等材料的高壓氣淬。也可用于不銹鋼材料的高溫釬焊、固溶；粉末材料的燒結(jié)和時(shí)效處理等。同時(shí)兼退火固溶時(shí)快冷功能。學(xué)會(huì)正確選用真空爐，不僅可以為工藝生產(chǎn)提供便捷的條件，還可以為企業(yè)節(jié)約成本。東營(yíng)真空爐制造商真空爐滲碳油淬氣冷真空爐：設(shè)備選用乙炔氣體作為滲碳碳源，可以有效解決選用滲碳...

對(duì)于真空爐，表面積很大的多孔耐材能夠在很短時(shí)間內(nèi)吸附大量水分。這樣，當(dāng)爐室再次抽真空時(shí)，這層水分子將生成冰晶，然后隨著爐膛的加熱而蒸發(fā)成氣體，并隨抽出的氣體一道進(jìn)入泵內(nèi)。氣鎮(zhèn)則能夠避免水分在泵油中積聚。水蒸汽并不是抽出的氣體中可能含有的污染物。裝入真空爐內(nèi)的工件上沾有的潤(rùn)滑劑、干油或清洗劑也會(huì)在工藝過(guò)程中釋放出溶劑蒸氣，并被抽出的氣體帶入泵內(nèi)。如果沒(méi)有氣鎮(zhèn)，它們將同泵油混合使其被污染，從而影響抽真空的效率。真空爐日常維護(hù)工作的氣鎮(zhèn)操作。雙鴨山真空爐生產(chǎn)廠家真空爐多室連續(xù)式真空爐是在總結(jié)多年研制單室、雙室間歇式真空爐成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,綜合運(yùn)用真空獲得、壓力容器、機(jī)械傳動(dòng)、高溫加熱與隔熱、氣動(dòng)與液...

對(duì)真空爐進(jìn)行維修后，要進(jìn)行烘爐、必須對(duì)真空爐進(jìn)行真空檢漏。真空爐烘爐前，可用1000V搖表檢測(cè)真空爐的絕緣，正常不小于2MΩ。真空爐烘爐分三個(gè)階段：①水分排出期O～200℃，是真空爐保溫層中的水分和真空爐體中潮氣的排出期，必須檢查真空爐真空度，同時(shí)保溫時(shí)間較長(zhǎng)。②真空爐體放氣量大的溫度區(qū)一般在500℃左右，因真空爐放氣量比較大，這時(shí)升溫不超過(guò)50℃/h。保溫時(shí)間一般在60分鐘以上③保溫期1200℃左右，加熱每升高100～200℃，要進(jìn)行保溫一段時(shí)間，升溫過(guò)快易損壞保溫層、真空爐放氣不完全。對(duì)真空爐進(jìn)行維修后，要進(jìn)行烘爐、必須對(duì)真空爐進(jìn)行真空檢漏。蕪湖真空爐使用真空爐在真空系統(tǒng)檢漏時(shí)，除臨時(shí)應(yīng)急...

過(guò)去40年來(lái)，真空爐高溫區(qū)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)目標(biāo)一直是確保結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性，改善氣體冷卻的效果，提高發(fā)熱元件的性能并延長(zhǎng)其壽命。熱損失和高溫區(qū)總電力需求很少得到關(guān)注。高溫區(qū)絕熱方案從老式的“全金屬設(shè)計(jì)”發(fā)展到了現(xiàn)代的多層石墨氈設(shè)計(jì)。制造商和用戶似乎都對(duì)這種方案感到滿意。不過(guò)，隨著電力成本不斷增加，現(xiàn)代高溫區(qū)的一些效率問(wèn)題逐漸顯現(xiàn)出來(lái)：它們需要額外的能量，以維持比較終的工藝溫度。在真空爐的高溫區(qū)，熱量通過(guò)絕熱層從熱面?zhèn)鲗?dǎo)到冷面，使整個(gè)絕熱層中產(chǎn)生了溫度梯度。真空爐按加熱方式分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐等。遼陽(yáng)真空爐應(yīng)用真空爐焊接工作中的注意事項(xiàng)電阻絲加熱體的焊接與一般金屬結(jié)構(gòu)的焊接...

真空滲碳爐的用途：真空滲碳爐能靈活地實(shí)現(xiàn)多種熱處理工藝，如真空滲碳、真空碳氮共滲、真空滲碳+油淬、真空滲碳+氣淬，以及真空爐部功能。并可用于對(duì)工業(yè)域各類材料和零件進(jìn)行相關(guān)熱處理。如12Cr2NI4A、12CrNi3A等高合金滲碳鋼的滲碳及滲碳后淬火，20CrMnTi等結(jié)構(gòu)鋼的滲碳及滲碳后的淬火，1Cr13等不銹鋼的滲碳及滲碳后的淬火，H13、W6Mo5Cr4V2等工模具鋼的淬火、齒輪類零件、軸套類零件、精密軸承、油泵油嘴機(jī)械件、精密機(jī)械零件等的淬火和退火。真空回火爐的用途真空回火爐般適用要求回火后零件表面光亮、沒(méi)有氧化色，可應(yīng)用于工模具鋼高溫回火，高溫合金、彈性合金、銅合金時(shí)，鈦合金、銅及銅合...

對(duì)于真空爐，表面積很大的多孔耐材能夠在很短時(shí)間內(nèi)吸附大量水分。這樣，當(dāng)爐室再次抽真空時(shí)，這層水分子將生成冰晶，然后隨著爐膛的加熱而蒸發(fā)成氣體，并隨抽出的氣體一道進(jìn)入泵內(nèi)。氣鎮(zhèn)則能夠避免水分在泵油中積聚。水蒸汽并不是抽出的氣體中可能含有的污染物。裝入真空爐內(nèi)的工件上沾有的潤(rùn)滑劑、干油或清洗劑也會(huì)在工藝過(guò)程中釋放出溶劑蒸氣，并被抽出的氣體帶入泵內(nèi)。如果沒(méi)有氣鎮(zhèn)，它們將同泵油混合使其被污染，從而影響抽真空的效率。真空爐有多種不同的規(guī)格型號(hào)。哈爾濱真空爐制造商真空爐真空油淬爐的用途：真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理，可兼退火功能。其主要點(diǎn)是適用的材料范圍廣、淬透...

真空爐的使用主要是用來(lái)對(duì)工件進(jìn)行熱處理加工的，在購(gòu)買以后，很多用戶因?yàn)椴粫?huì)使用，或者使用的流程不對(duì)而導(dǎo)致熱處理的效果不能達(dá)到預(yù)期，而且還可能會(huì)給設(shè)備帶了一些損傷問(wèn)題，那么正確的操作流程是怎樣的呢？1、打開(kāi)真空爐爐門，裝料。關(guān)閉爐門并確保爐膛密封完好。2、檢查各手動(dòng)真空閥門，確保處于關(guān)閉狀態(tài)。3、送入總電源，控制顯示屏亮。4、打開(kāi)水冷機(jī)電源，在水冷機(jī)操作界面上輸入需要的水溫，啟動(dòng)水冷系統(tǒng)(詳見(jiàn)水冷機(jī)使用操作說(shuō)明書)。5、打開(kāi)旋片泵上的排氣口，確保氣體循環(huán)。(旋片泵使用完畢后，封上排氣孔，避免雜物進(jìn)入旋片泵)確保擴(kuò)散泵、旋片泵閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。6、在觸摸屏操作界面上啟動(dòng)旋片泵和擴(kuò)散泵。7、緩緩旋轉(zhuǎn)...

真空檢漏是更精確的方法。它是將液氮或液氬儲(chǔ)存系統(tǒng)與真空爐脫離，確保整個(gè)系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，然后使用氦質(zhì)譜儀檢查系統(tǒng)的泄漏情況。在進(jìn)行真空檢漏時(shí)，應(yīng)當(dāng)： 1. 關(guān)閉外部氣閥，以使外部液態(tài)氣體系統(tǒng)與蒸發(fā)器、回充儲(chǔ)罐、真空爐以及所有配套的減壓和回充管路脫開(kāi)。 2. 使用真空爐的正常抽氣系統(tǒng)對(duì)爐膛進(jìn)行抽真空操作。 3. 對(duì)回充儲(chǔ)罐進(jìn)行減壓操作。 4. 對(duì)爐體上的回充閥人工送電以將其打開(kāi)。這步操作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的**按照安全規(guī)定來(lái)執(zhí)行。 一旦打開(kāi)回充閥和將回充儲(chǔ)罐減壓到大氣壓水平，真空爐就開(kāi)始抽除管路中的氣體。從氣體儲(chǔ)罐和蒸發(fā)器直到關(guān)閉的外部氣閥，其中的氣體都將被抽除。然后，可以使用真空爐的抽氣系統(tǒng)...

我們?cè)谶x擇真空爐的時(shí)候要注意哪些方面才能選擇出合適的真空爐呢？選擇真空爐首先要根據(jù)自己產(chǎn)品的化學(xué)成分和所需要的比較高的加熱溫度，在極限真空度方面必須滿足金屬氧化物與碳化物平衡分解壓的關(guān)系并且要設(shè)置一定的余量，不要只是一味的追求高的真空度，真空度過(guò)高不僅會(huì)造成合金元素的揮發(fā)還會(huì)造成設(shè)備的配置提高以致于投資費(fèi)用增加。其次要根據(jù)熱處理材料所需的冷卻形式。真空爐的冷卻方式有油冷和氣冷。目前主要為氣冷，氣冷對(duì)熱處理零件基本沒(méi)有任何污染和不良影響，處理后零件表面潔凈不需要清洗。油冷表面有微滲碳問(wèn)題，對(duì)質(zhì)量有一定的影響，所以在滿足冷卻速度的條件下一般選氣冷淬火。真空爐中釬焊設(shè)備主要由真空釬焊爐和真空系統(tǒng)兩部...

大多數(shù)真空爐都在機(jī)械泵之前配備了增壓泵，以便在需要全速和滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)能夠?qū)⒄婵斩葟拇蠹s50托降低到50–60微米汞柱。如果采用變頻傳動(dòng)，系統(tǒng)就能在工藝的其他階段以低得多的速度運(yùn)行，從而達(dá)到明顯的節(jié)能效果。如果增壓泵在開(kāi)始抽真空時(shí)完全關(guān)閉，就會(huì)對(duì)機(jī)械泵的能力產(chǎn)生影響，因?yàn)樗挥谡婵帐液蜋C(jī)械泵之間。增壓泵的葉片使機(jī)械泵的抽氣受到限制。增壓泵在較高壓力下以極低的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，在控制過(guò)載的前提下，能夠縮短增壓泵開(kāi)始全速運(yùn)轉(zhuǎn)前的時(shí)間。當(dāng)擴(kuò)散泵在50–60微米汞柱時(shí)加入后，增壓泵低速轉(zhuǎn)動(dòng)也有幫助，因?yàn)闄C(jī)械泵為擴(kuò)散泵提供著支持。真空爐日常使用注意事項(xiàng)。揭陽(yáng)真空爐品牌真空爐一種解決方式是通過(guò)精密的氣體控制系統(tǒng)，層...

真空釬焊爐的用途：真空釬焊爐主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品真空釬焊,不銹鋼、鈦合金、硬質(zhì)合金、高溫合金、有色金屬的釬焊及高速鋼、工模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時(shí)效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機(jī)油冷卻器、不銹鋼保溫杯的真空釬焊。真空氣淬爐的用途：真空氣淬爐主要應(yīng)用于高速鋼、工具鋼、模具鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼等材料的高壓氣淬。也可用于不銹鋼材料的高溫釬焊、固溶；粉末材料的燒結(jié)和時(shí)效處理等。同時(shí)兼退火固溶時(shí)快冷功能。真空爐的功能哪些，使用時(shí)該注意什么?日照真空爐價(jià)格真空爐冷卻系統(tǒng)是真空爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)保持暢透，否則水溫升高造成停機(jī)。這是真空爐工作時(shí)常披忽視的問(wèn)題當(dāng)無(wú)人管理時(shí)...

真空爐的泄漏檢測(cè)主要采用兩種方法：噴吹法和吸嘴法。噴吹法是傳統(tǒng)的泄漏檢測(cè)方法，它是將爐膛抽成真空，并在爐外施加氦氣(比如連接氦質(zhì)譜儀)，然后觀察結(jié)果。另一種方法是吸嘴檢測(cè)法，適用于您的檢測(cè)對(duì)象不能抽真空的情況。采用該方法時(shí)，需要將一種示漏氣體(比如氦氣)充入被檢測(cè)對(duì)象。被檢測(cè)對(duì)象的例子包括換熱器、水冷法蘭、水冷風(fēng)機(jī)和軸、電饋通、水套等。當(dāng)被檢測(cè)對(duì)象充入示漏氣體后，使用傳感器檢查其外部是否有任何氣體漏出。氦質(zhì)譜儀也可用于這種檢測(cè)方法。真空爐生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)氧化怎么辦？河源真空爐使用真空爐對(duì)真空爐進(jìn)行維修后，要進(jìn)行烘爐、必須對(duì)真空爐進(jìn)行真空檢漏。真空爐烘爐前，可用1000V搖表檢測(cè)真空爐的絕緣，正常...

真空釬焊爐的壓升率是保證釬焊質(zhì)量的重要指標(biāo),壓升率就是把真空爐的壓強(qiáng)抽至工作壓強(qiáng),關(guān)閉真空系統(tǒng)停止抽氣后,單位時(shí)間內(nèi)爐子壓強(qiáng)的回升速率,它是體現(xiàn)釬焊爐密封漏氣性能的一個(gè)技術(shù)指標(biāo),也稱為泄漏率,真空釬焊爐的壓升率< 0.3Pa?h - 1可以焊接出質(zhì)量較高的鋁合金零件。如果壓升率較大,即使工作壓強(qiáng)維持在≤1 ×10-3Pa ,鋁合金零件釬焊質(zhì)量也不易保證。因?yàn)榇蠊β实某闅庀到y(tǒng)可以掩蓋密封漏氣指標(biāo),泄漏進(jìn)爐內(nèi)的氣體雖然被迅速抽出,但釬焊件還是被氧化。怎樣對(duì)真空爐進(jìn)行泄漏檢測(cè)？淮北真空爐使用真空爐真空爐，即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測(cè)量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過(guò)精心組裝而成）將爐...

真空檢漏是更精確的方法。它是將液氮或液氬儲(chǔ)存系統(tǒng)與真空爐脫離，確保整個(gè)系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，然后使用氦質(zhì)譜儀檢查系統(tǒng)的泄漏情況。在進(jìn)行真空檢漏時(shí)，應(yīng)當(dāng)： 1. 關(guān)閉外部氣閥，以使外部液態(tài)氣體系統(tǒng)與蒸發(fā)器、回充儲(chǔ)罐、真空爐以及所有配套的減壓和回充管路脫開(kāi)。 2. 使用真空爐的正常抽氣系統(tǒng)對(duì)爐膛進(jìn)行抽真空操作。 3. 對(duì)回充儲(chǔ)罐進(jìn)行減壓操作。 4. 對(duì)爐體上的回充閥人工送電以將其打開(kāi)。這步操作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的**按照安全規(guī)定來(lái)執(zhí)行。 一旦打開(kāi)回充閥和將回充儲(chǔ)罐減壓到大氣壓水平，真空爐就開(kāi)始抽除管路中的氣體。從氣體儲(chǔ)罐和蒸發(fā)器直到關(guān)閉的外部氣閥，其中的氣體都將被抽除。然后，可以使用真空爐的抽氣系統(tǒng)...