不考慮量身定做、高度專(zhuān)業(yè)化的系統(tǒng),市場(chǎng)上大部分的燒結(jié)爐可以分為周期式真空爐和連續(xù)式氣氛爐。注射成形和催化/脫脂后的褐色零件包含有殘余的聚合物,這兩種爐型都提供了熱法去除聚合物的方案。一方面,如果是量產(chǎn)完全一致或者形狀相似的相對(duì)大型的零件,充分利用連續(xù)式氣氛爐比較合適。在這種情況下,周期短、燒結(jié)產(chǎn)能高,可以得到有利的成本收益率。然而在中小規(guī)模的生產(chǎn)線上,這種比較低年產(chǎn)量150—200t、投入成本高、體積大的連續(xù)式氣氛爐并不經(jīng)濟(jì)。而且,連續(xù)式氣氛爐在維護(hù)上需要更長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間,降低了生產(chǎn)靈活性。購(gòu)買(mǎi)真空爐還要考慮工藝的通用性,即淬火回火使用溫度范圍要寬。貴陽(yáng)真空爐哪家好真空爐真空爐怎么測(cè)量是否真空?...
真空爐怎么測(cè)量是否真空?壓縮式真空計(jì),上接一根頂端封閉的毛細(xì)管,下端與“Y”形管的一端口相接,“Y”形管下方接汞儲(chǔ)存器,使用時(shí),將真空系統(tǒng)與“Y”形管口相接,轉(zhuǎn)動(dòng)真空計(jì),是汞壓縮氣體,再轉(zhuǎn)至垂直位置讀取“測(cè)量毛細(xì)管”與“比毛細(xì)管”的液面差,即為所測(cè)真空度。熱導(dǎo)式真空計(jì),利用真空系統(tǒng)中分子數(shù)與傳導(dǎo)熱量有關(guān)的原理制成熱導(dǎo)式真空計(jì),電阻真空計(jì)和熱偶真空計(jì)兩種。通過(guò)電流時(shí)溫度升高,周期氣體被加熱,規(guī)管管壁溫度低,依靠周?chē)嬖诘臍怏w分子傳導(dǎo)熱量,電阻絲溫度變化,即反應(yīng)了存在氣體分子多少。直接測(cè)量電阻絲的溫度很不方便,由于電阻絲的電阻值與溫度有關(guān),故可用電橋測(cè)出其電阻數(shù)值。電離真空計(jì),是以氣體的電離現(xiàn)象為...
編制真空爐使用維護(hù)操作規(guī)程,建立真空爐運(yùn)行記錄和修理檔案,統(tǒng)計(jì)運(yùn)行累積工作時(shí)間,加強(qiáng)真空爐日常維護(hù),掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢(shì),及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭,避免屬于事故搶修性質(zhì)的維修,并根據(jù)真空爐工作負(fù)荷和運(yùn)行狀況,提前有針對(duì)性地準(zhǔn)備真空爐修理用零部件,編制真空爐運(yùn)行維護(hù)方案。如真空爐加熱元件的使用壽命長(zhǎng)短與工作溫度、真空爐內(nèi)產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量及操作情況等許多因素有關(guān),在每天24小時(shí)加工生產(chǎn)的情況下,真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每?jī)扇赀M(jìn)行一次.這取決于釬焊工作的類(lèi)型和使用次數(shù)。真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多,長(zhǎng)期閑置的真空爐在才次使用時(shí)真空爐泄漏故障比較易發(fā)生。這時(shí)間就必須進(jìn)行真空檢漏,真空檢...
對(duì)呈現(xiàn)倒伏趨勢(shì)的真空爐加熱絲,可采用(架設(shè)電阻絲帶的95瓷壓住、塞緊),并可用氣焊或噴燈烘烤爐絲等使其變軟,再?gòu)?fù)原其原有外形和尺寸,以及在爐絲中脫套瓷管(瓷管中可脫芯棒)等。也可使用兩根瓷管,瓷管端頭必須緊靠。加熱體對(duì)個(gè)別斷頭可直接焊補(bǔ),對(duì)于倒塌嚴(yán)重,不能整直的,局部過(guò)燒部分損壞嚴(yán)重的,普通可采用換補(bǔ)一段的辦法,無(wú)須因其中局部不及格就整套報(bào)廢,要注意用于補(bǔ)焊的電阻絲的資料、直徑、螺距及少度等要相符原技巧要供,新補(bǔ)的電阻絲不能有裂紋、銹蝕等缺點(diǎn),要阻絲平勻。使用新的電阻絲時(shí),電阻絲不能有顯明的細(xì)細(xì)不均、氧化腐化、裂紋變形和嫩化變堅(jiān)等現(xiàn)象。引出棒不能有嚴(yán)重的氧化和侵蝕現(xiàn)象。真空爐按加熱方式分為真空...
不考慮量身定做、高度專(zhuān)業(yè)化的系統(tǒng),市場(chǎng)上大部分的燒結(jié)爐可以分為周期式真空爐和連續(xù)式氣氛爐。注射成形和催化/脫脂后的褐色零件包含有殘余的聚合物,這兩種爐型都提供了熱法去除聚合物的方案。一方面,如果是量產(chǎn)完全一致或者形狀相似的相對(duì)大型的零件,充分利用連續(xù)式氣氛爐比較合適。在這種情況下,周期短、燒結(jié)產(chǎn)能高,可以得到有利的成本收益率。然而在中小規(guī)模的生產(chǎn)線上,這種比較低年產(chǎn)量150—200t、投入成本高、體積大的連續(xù)式氣氛爐并不經(jīng)濟(jì)。而且,連續(xù)式氣氛爐在維護(hù)上需要更長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間,降低了生產(chǎn)靈活性。學(xué)會(huì)正確選用真空爐,不僅可以為工藝生產(chǎn)提供便捷的條件,還可以為企業(yè)節(jié)約成本。崇左真空爐哪家好真空爐在真空系...
真空淬火(回火、退火)就是通過(guò)把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來(lái)達(dá)到預(yù)期性能的一種處理方法 真空釬焊即在真空狀態(tài)下,把一組焊接件加熱到填充金屬熔點(diǎn)溫度以上,但低于基體金屬熔點(diǎn)溫度,借助于填充金屬對(duì)基體金屬的濕潤(rùn)和流動(dòng)形成焊縫的一種焊接工藝(釬焊溫度因材料不同而異)。真空燒結(jié)即在真空狀態(tài)下,把金屬粉末制品加熱,使相鄰金屬粉末晶粒通過(guò)粘著和擴(kuò)散作用而燒結(jié)成零件的一種方法。真空加磁 主要適用于金屬材料加磁處理。真空爐日常使用注意事項(xiàng)。秦皇島真空爐應(yīng)用真空爐目前我國(guó)在各行業(yè)中使用的真空爐基本上都是單室或雙室間歇式真空爐,其缺點(diǎn)是效率低、能耗大、成本高、產(chǎn)量小、不適合大批量生產(chǎn)。為了克服間...
普通低溫真空釬焊爐(鋁真空釬焊爐)加熱元件主要采用鎳鉻合金(如Cr20Ni80),高溫真空爐主要是鉬質(zhì)(石墨)加熱元件。真空爐石墨加熱元件損壞時(shí),更換石墨加熱元件局部損壞的部分。將損壞部分截掉,取一節(jié)和原尺寸相同的石墨更換,真空爐鉬質(zhì)加熱元件損壞時(shí),更換鉬加熱帶局部損壞的部分。將損壞部分截掉,取一節(jié)和原尺寸相同的鉬片,用2~3mm厚的鉬片兩面夾住,配打螺釘孔,再用鉬螺釘擰緊。在日常檢查中發(fā)現(xiàn)鉬片有變形、下墜、倒伏等現(xiàn)象時(shí),可用噴燈烘烤使其變軟,用外力恢復(fù)其應(yīng)有形狀及相關(guān)尺寸,再用鉬絲吊起捆綁固定。購(gòu)買(mǎi)真空爐還要考慮工藝的通用性,即淬火回火使用溫度范圍要寬。朝陽(yáng)真空爐應(yīng)用真空爐過(guò)去40年來(lái),真空...
不考慮量身定做、高度專(zhuān)業(yè)化的系統(tǒng),市場(chǎng)上大部分的燒結(jié)爐可以分為周期式真空爐和連續(xù)式氣氛爐。注射成形和催化/脫脂后的褐色零件包含有殘余的聚合物,這兩種爐型都提供了熱法去除聚合物的方案。一方面,如果是量產(chǎn)完全一致或者形狀相似的相對(duì)大型的零件,充分利用連續(xù)式氣氛爐比較合適。在這種情況下,周期短、燒結(jié)產(chǎn)能高,可以得到有利的成本收益率。然而在中小規(guī)模的生產(chǎn)線上,這種比較低年產(chǎn)量150—200t、投入成本高、體積大的連續(xù)式氣氛爐并不經(jīng)濟(jì)。而且,連續(xù)式氣氛爐在維護(hù)上需要更長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間,降低了生產(chǎn)靈活性。運(yùn)行一組真空爐不僅能提供富余的生產(chǎn)線,而且可以同時(shí)運(yùn)行不同工藝程序。大連真空爐工作原理真空爐氣體冷卻系統(tǒng)的...
真空爐,即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)(由真空泵、真空測(cè)量裝置、真空閥門(mén)等元件經(jīng)過(guò)精心組裝而成)將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出,使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài),這就是真空爐。真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設(shè)備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統(tǒng)聯(lián)接。爐膛真空度可達(dá)133×(10-2~10-4)Pa。爐內(nèi)加熱系統(tǒng)可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱,也可用高頻感應(yīng)加熱。最高溫度可達(dá)3000℃左右。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊,以及陶瓷-金屬封接等。石墨真空爐電熱元件優(yōu)勢(shì)。玉林真空爐哪家好真空爐大多數(shù)真空爐都在機(jī)械泵之前配備了增壓泵,...
氣體冷卻系統(tǒng)的電機(jī)采用變頻傳動(dòng)具有明顯的優(yōu)點(diǎn),既可節(jié)約能源,又可提升冷卻性能。大多數(shù)真空爐都需要采用某種冷卻氣體(比如氮?dú)饣驓鍤?以一定的壓力進(jìn)行冷卻。這就需要根據(jù)一種氣體來(lái)確定循環(huán)風(fēng)機(jī)和電機(jī)的規(guī)格,同時(shí)允許在使用另一種氣體時(shí)性能有所降低。這對(duì)某些公司來(lái)說(shuō)是可以接受的,但不包括現(xiàn)代熱處理企業(yè)。于是,遵循同步設(shè)計(jì)理念的新型高效冷卻真空爐應(yīng)運(yùn)而生,它包括了下列重要組成:用于使風(fēng)機(jī)電機(jī)“超速運(yùn)轉(zhuǎn)”的變頻傳動(dòng),能夠滿足超速運(yùn)轉(zhuǎn)要求的特殊設(shè)計(jì)的電機(jī),能夠在整個(gè)壓力范圍內(nèi)運(yùn)行的規(guī)格合適的風(fēng)機(jī),能夠保證電機(jī)在不同的氣體類(lèi)型和冷卻氣體壓力下滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的功率配置。運(yùn)行一組真空爐不僅能提供富余的生產(chǎn)線,而且可以同...
真空爐在蒸發(fā)過(guò)程中提高系統(tǒng)溫差有兩個(gè)途徑:一是提高加熱蒸汽壓力,二是提高末數(shù)效真空度。但是提高首效加熱蒸汽壓力會(huì)帶來(lái)后幾效溫度升高,生產(chǎn)能力的提高并不明顯,反而會(huì)造成結(jié)垢加重,運(yùn)行周期縮短,增加設(shè)備腐蝕等問(wèn)題。因此,提高真空度是增加系統(tǒng)總溫差。近幾年來(lái)廠家使用一種新型的大氣式混冷器來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混冷器取得了較好的效果。新型混冷器其實(shí)就是用噴頭代替了淋水板,冷卻水通過(guò)外形分布在混冷器內(nèi)的噴頭形成了水霧,這樣增加了冷卻水與二次蒸汽的汽液接觸面積,提高了冷卻水的利用效率,真空爐從而取得了較高的真空度。實(shí)驗(yàn)證明,這種冷凝器所形成的真空度比傳統(tǒng)的淋水板式混冷器要提高2000PA以上。真空爐中釬焊設(shè)備主要由...
真空爐的泄漏檢測(cè)主要采用兩種方法:噴吹法和吸嘴法。噴吹法是傳統(tǒng)的泄漏檢測(cè)方法,它是將爐膛抽成真空,并在爐外施加氦氣(比如連接氦質(zhì)譜儀),然后觀察結(jié)果。另一種方法是吸嘴檢測(cè)法,適用于您的檢測(cè)對(duì)象不能抽真空的情況。采用該方法時(shí),需要將一種示漏氣體(比如氦氣)充入被檢測(cè)對(duì)象。被檢測(cè)對(duì)象的例子包括換熱器、水冷法蘭、水冷風(fēng)機(jī)和軸、電饋通、水套等。當(dāng)被檢測(cè)對(duì)象充入示漏氣體后,使用傳感器檢查其外部是否有任何氣體漏出。氦質(zhì)譜儀也可用于這種檢測(cè)方法。石墨真空爐電熱元件優(yōu)勢(shì)。株洲真空爐批發(fā)真空爐真空爐的使用主要是用來(lái)對(duì)工件進(jìn)行熱處理加工的,在購(gòu)買(mǎi)以后,很多用戶因?yàn)椴粫?huì)使用,或者使用的流程不對(duì)而導(dǎo)致熱處理的效果不能...
真空爐主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊,以及陶瓷-金屬封接等。真空爐的主要功能下面一一說(shuō)明:真空淬火(回火、退火):就是通過(guò)把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來(lái)達(dá)到預(yù)期性能的一種處理方法。真空釬焊:即在真空狀態(tài)下,把一組焊接件加熱到填充金屬熔點(diǎn)溫度以上,但低于基體金屬熔點(diǎn)溫度,借助于填充金屬對(duì)基體金屬的濕潤(rùn)和流動(dòng)形成焊縫的一種焊接工藝(釬焊溫度因材料不同而異)。真空燒結(jié):即在真空狀態(tài)下,把金屬粉末制品加熱,使相鄰金屬粉末晶粒通過(guò)粘著和擴(kuò)散作用而燒結(jié)成零件的一種方法。真空加磁:主要適用于金屬材料加磁處理。真空爐日常維護(hù)工作的氣鎮(zhèn)操作。山西真空爐批發(fā)真空爐真...
真空爐怎么測(cè)量是否真空?壓縮式真空計(jì),上接一根頂端封閉的毛細(xì)管,下端與“Y”形管的一端口相接,“Y”形管下方接汞儲(chǔ)存器,使用時(shí),將真空系統(tǒng)與“Y”形管口相接,轉(zhuǎn)動(dòng)真空計(jì),是汞壓縮氣體,再轉(zhuǎn)至垂直位置讀取“測(cè)量毛細(xì)管”與“比毛細(xì)管”的液面差,即為所測(cè)真空度。熱導(dǎo)式真空計(jì),利用真空系統(tǒng)中分子數(shù)與傳導(dǎo)熱量有關(guān)的原理制成熱導(dǎo)式真空計(jì),電阻真空計(jì)和熱偶真空計(jì)兩種。通過(guò)電流時(shí)溫度升高,周期氣體被加熱,規(guī)管管壁溫度低,依靠周?chē)嬖诘臍怏w分子傳導(dǎo)熱量,電阻絲溫度變化,即反應(yīng)了存在氣體分子多少。直接測(cè)量電阻絲的溫度很不方便,由于電阻絲的電阻值與溫度有關(guān),故可用電橋測(cè)出其電阻數(shù)值。電離真空計(jì),是以氣體的電離現(xiàn)象為...
真空釬焊爐的壓升率是保證釬焊質(zhì)量的重要指標(biāo),壓升率就是把真空爐的壓強(qiáng)抽至工作壓強(qiáng),關(guān)閉真空系統(tǒng)停止抽氣后,單位時(shí)間內(nèi)爐子壓強(qiáng)的回升速率,它是體現(xiàn)釬焊爐密封漏氣性能的一個(gè)技術(shù)指標(biāo),也稱為泄漏率,真空釬焊爐的壓升率< 0.3Pa?h - 1可以焊接出質(zhì)量較高的鋁合金零件。如果壓升率較大,即使工作壓強(qiáng)維持在≤1 ×10-3Pa ,鋁合金零件釬焊質(zhì)量也不易保證。因?yàn)榇蠊β实某闅庀到y(tǒng)可以掩蓋密封漏氣指標(biāo),泄漏進(jìn)爐內(nèi)的氣體雖然被迅速抽出,但釬焊件還是被氧化。冷卻系統(tǒng)是真空爐的重要部分。大連真空爐結(jié)構(gòu)真空爐氣體冷卻系統(tǒng)的電機(jī)采用變頻傳動(dòng)具有明顯的優(yōu)點(diǎn),既可節(jié)約能源,又可提升冷卻性能。大多數(shù)真空爐都需要采用某...
真空爐是于二十世紀(jì)四十年代發(fā)展起來(lái)的重要的工業(yè)加熱設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鈦、鋯、鎢、鉬、鈮等活性金屬、難熔金屬及其合金、鋁箔、電工純鐵、軟磁合金、銅管帶等金屬材料的無(wú)氧化光亮退火;高速工具鋼、模具鋼的光亮淬火;不銹鋼、鈦、鋁、銅、硬質(zhì)合金、高溫合金、陶瓷等同種材料或異種材料之間的無(wú)釬劑真空釬焊;硬質(zhì)合金、稀土永磁材料釹鐵硼等粉末冶金材料的真空燒結(jié);電子管、真空開(kāi)關(guān)、不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等等。在航空、航天、船舶、車(chē)輛、機(jī)械、電子、石化、工具、材料、家電等行業(yè)正日益發(fā)揮越來(lái)越大的作用。真空爐常用石墨元件簡(jiǎn)介。鄭州真空爐批發(fā)真空爐真空爐的優(yōu)點(diǎn):1)完全消除了加熱過(guò)程中工件表面的氧化、脫碳,可獲得...
對(duì)真空爐進(jìn)行維修后,要進(jìn)行烘爐、必須對(duì)真空爐進(jìn)行真空檢漏。真空爐烘爐前,可用1000V搖表檢測(cè)真空爐的絕緣,正常不小于2MΩ。真空爐烘爐分三個(gè)階段:①水分排出期O~200℃,是真空爐保溫層中的水分和真空爐體中潮氣的排出期,必須檢查真空爐真空度,同時(shí)保溫時(shí)間較長(zhǎng)。②真空爐體放氣量大的溫度區(qū)一般在500℃左右,因真空爐放氣量比較大,這時(shí)升溫不超過(guò)50℃/h。保溫時(shí)間一般在60分鐘以上③保溫期1200℃左右,加熱每升高100~200℃,要進(jìn)行保溫一段時(shí)間,升溫過(guò)快易損壞保溫層、真空爐放氣不完全。真空爐的檢修和維修細(xì)節(jié)。永州真空爐品牌真空爐購(gòu)買(mǎi)真空爐的時(shí)候選擇合適的真空爐尤為重要,不僅為工藝生產(chǎn)提供便...
真空滲碳爐的用途:真空滲碳爐能靈活地實(shí)現(xiàn)多種熱處理工藝,如真空滲碳、真空碳氮共滲、真空滲碳+油淬、真空滲碳+氣淬,以及真空爐部功能。并可用于對(duì)工業(yè)域各類(lèi)材料和零件進(jìn)行相關(guān)熱處理。如12Cr2NI4A、12CrNi3A等高合金滲碳鋼的滲碳及滲碳后淬火,20CrMnTi等結(jié)構(gòu)鋼的滲碳及滲碳后的淬火,1Cr13等不銹鋼的滲碳及滲碳后的淬火,H13、W6Mo5Cr4V2等工模具鋼的淬火、齒輪類(lèi)零件、軸套類(lèi)零件、精密軸承、油泵油嘴機(jī)械件、精密機(jī)械零件等的淬火和退火。真空爐的調(diào)試與驗(yàn)收。荊門(mén)真空爐工作原理真空爐真空釬焊爐的壓升率是保證釬焊質(zhì)量的重要指標(biāo),壓升率就是把真空爐的壓強(qiáng)抽至工作壓強(qiáng),關(guān)閉真空系統(tǒng)停...
真空爐故障現(xiàn)象故障原因、處理辦法,1、真空度低:泵油污染、過(guò)少或過(guò)稀,清洗真空泵,更換新真空泵油。2、抽氣時(shí)間太短:延長(zhǎng)抽氣時(shí)間。3、抽氣過(guò)濾器堵塞:清洗或更換排氣過(guò)濾器。4、有漏氣處:抽空后關(guān)閉電源,檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無(wú)漏氣處。5、噪音大:真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂,更換。6、排氣過(guò)濾器堵塞或安裝位置不正:清洗或更換排氣過(guò)濾器并安裝正確。7、真空泵噴油:吸氣閥O型圈脫落,拔下泵嘴上的真空管,卸下抽氣嘴,取出壓簧和吸氣閥,輕輕拉伸O型圈幾次,重新將其嵌入凹槽內(nèi),再安裝即可。8、旋片磨損:更換旋片。9、真空泵漏油:回油閥堵塞,卸下回油閥,清洗(詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū))。10、油...
真空滲碳爐的用途:真空滲碳爐能靈活地實(shí)現(xiàn)多種熱處理工藝,如真空滲碳、真空碳氮共滲、真空滲碳+油淬、真空滲碳+氣淬,以及真空爐部功能。并可用于對(duì)工業(yè)域各類(lèi)材料和零件進(jìn)行相關(guān)熱處理。如12Cr2NI4A、12CrNi3A等高合金滲碳鋼的滲碳及滲碳后淬火,20CrMnTi等結(jié)構(gòu)鋼的滲碳及滲碳后的淬火,1Cr13等不銹鋼的滲碳及滲碳后的淬火,H13、W6Mo5Cr4V2等工模具鋼的淬火、齒輪類(lèi)零件、軸套類(lèi)零件、精密軸承、油泵油嘴機(jī)械件、精密機(jī)械零件等的淬火和退火。真空爐的檢修和維修細(xì)節(jié)。柳州真空爐哪家好真空爐滲碳油淬氣冷真空爐:設(shè)備選用乙炔氣體作為滲碳碳源,可以有效解決選用滲碳甲烷或丙烷時(shí)氣體過(guò)早分解...
一種解決方式是通過(guò)精密的氣體控制系統(tǒng),層流的工藝氣體將揮發(fā)的粘結(jié)材料沖走。另外,通過(guò)縮小熱區(qū)容量,真空爐的溫度均勻性非常好,可達(dá)lK??傮w而言,真空爐很好的氣氛清潔性、高真空燒結(jié)爐工藝參數(shù)可調(diào)節(jié)性以及較小的零件震蕩,使它成為生產(chǎn)高質(zhì)量零件(如:醫(yī)療器械)的技術(shù)選擇。許多公司面臨波動(dòng)的訂單狀況,需要生產(chǎn)不同形狀和材料的零件,真空 燒結(jié)爐的低投入和高周期靈活性將為他們創(chuàng)造有利 條件。運(yùn)行一組真空爐不僅能提供富余的生產(chǎn)線,而且可以同時(shí)運(yùn)行不同工藝程序。大家知道真空爐為何要使用鎢隔熱屏的具體原因都有哪些嗎?河池真空爐哪家好真空爐編制真空爐使用維護(hù)操作規(guī)程,建立真空爐運(yùn)行記錄和修理檔案,統(tǒng)計(jì)運(yùn)行累積工作...
真空爐是于二十世紀(jì)四十年代發(fā)展起來(lái)的重要的工業(yè)加熱設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鈦、鋯、鎢、鉬、鈮等活性金屬、難熔金屬及其合金、鋁箔、電工純鐵、軟磁合金、銅管帶等金屬材料的無(wú)氧化光亮退火;高速工具鋼、模具鋼的光亮淬火;不銹鋼、鈦、鋁、銅、硬質(zhì)合金、高溫合金、陶瓷等同種材料或異種材料之間的無(wú)釬劑真空釬焊;硬質(zhì)合金、稀土永磁材料釹鐵硼等粉末冶金材料的真空燒結(jié);電子管、真空開(kāi)關(guān)、不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等等。在航空、航天、船舶、車(chē)輛、機(jī)械、電子、石化、工具、材料、家電等行業(yè)正日益發(fā)揮越來(lái)越大的作用。工件入真空爐處理前必須清洗。孝感真空爐批發(fā)真空爐氣體冷卻系統(tǒng)的電機(jī)采用變頻傳動(dòng)具有明顯的優(yōu)點(diǎn),既可節(jié)約能源,又...
真空爐維修好后的使用初期要經(jīng)常進(jìn)行檢查,檢查使用后的真空爐表溫度和爐子實(shí)際溫度是否一致(定期進(jìn)行真空計(jì)、溫控儀、熱電偶、電壓表、電流表的檢定、校準(zhǔn)工作),檢查三相加熱體是否存在過(guò)熱損傷情況、溫度不均或發(fā)白等現(xiàn)象。對(duì)于三相高溫真空爐,以及真空電阻爐容量超過(guò)100kW時(shí),每相、每一個(gè)加熱區(qū)都應(yīng)安裝有電流表,發(fā)現(xiàn)真空爐溫與儀表指示不正常,及時(shí)分析處理。不能超負(fù)荷使用真空爐,真空爐的最高使用溫度是指元件在真空中允許的本身表面溫度,并不是指加熱物質(zhì)的溫度或加熱元件周?chē)臏囟?。要注意真空電熱元件本身的溫度一股比它周?chē)慕橘|(zhì)溫度或被加熱溫度高100℃。真空爐可以實(shí)現(xiàn)真空淬火和回火、真空退火、真空固溶和時(shí)效處...
惰性氣體的泄漏檢測(cè)也很重要。這是因?yàn)?,整個(gè)回充系統(tǒng)——從液態(tài)氣體儲(chǔ)存系統(tǒng)直到真空爐——的泄漏率必須為零。如果惰性氣體從供氣系統(tǒng)或者爐體上的氣閥漏出,會(huì)使真空爐表現(xiàn)出抽氣效果差、密封性差、極限真空度差、難以排出正常釋氣、返流等錯(cuò)誤的跡象。惰性氣體泄漏也有兩種常用的檢測(cè)方法,分別是薄膜(皂泡)檢漏和真空檢漏。一般來(lái)說(shuō),薄膜檢漏法是比較容易和比較快的高壓惰性氣體泄漏檢測(cè)法。它是在已知的可疑區(qū)域噴涂某種示漏液體,如果在任何檢查部位產(chǎn)生了氣泡,就能知道發(fā)現(xiàn)了一處泄漏。真空爐按加熱方式分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐等。宜昌真空爐制造商真空爐真空釬焊爐的壓升率是保證釬焊質(zhì)量的重要指標(biāo)...
冷卻系統(tǒng)是真空爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)保持暢透,否則水溫升高造成停機(jī)。這是真空爐工作時(shí)常披忽視的問(wèn)題當(dāng)無(wú)人管理時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致真空爐的重大毀壞。用生物分解化學(xué)輔助方法處理冷卻水,目的是保持礦物質(zhì)呈懸浮態(tài),減少橡皮管、蛇形管和水套內(nèi)沉淀物累積,以使水流暢通。這一般采用一種自動(dòng)裝置來(lái)完成,它可以監(jiān)測(cè)水的導(dǎo)電性,自動(dòng)補(bǔ)充化學(xué)劑,沖冼水路,添加新鮮水。與附屬蒸氣過(guò)濾系統(tǒng)配合,這種方法還可以保證水的pH值控制,防止在冷卻水系統(tǒng)中多余礦物質(zhì)沉積。在系統(tǒng)工作穩(wěn)定后,至少應(yīng)每月一次進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)以防過(guò)處理或欠過(guò)理。真空爐外殼和熱交換器材料的試驗(yàn)樣品也應(yīng)放在水路系統(tǒng)中,每年做一次重量損失檢驗(yàn)以檢查處理的效果。對(duì)擴(kuò)散泵...
真空油淬爐的用途:真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理,可兼退火功能。其主要點(diǎn)是適用的材料范圍廣、淬透性強(qiáng)、成本低、淬火油可重復(fù)使用。不足之處有;變形量相對(duì)要大些,工件后續(xù)需要清洗。真空油淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為雙室爐和三室爐等。真空退火爐的用途:真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材,不氧化。真空退火爐.具有生產(chǎn)率高。處理后產(chǎn)品表面,光亮不氧化等點(diǎn),廣泛應(yīng)用于不銹鋼軸承,、刀具、自攻自鉆,銹鋼鏍絲等域,真空退火爐也可在保護(hù)氣氛下使用,污染少真空的作用主要的是為高精密金屬成分的精密零件,避免與復(fù)雜氣體成分在高溫條件下接觸設(shè)置的屏障,也可以用作氣氛退火。對(duì)真空爐...
真空油淬爐的用途:真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理,可兼退火功能。其主要點(diǎn)是適用的材料范圍廣、淬透性強(qiáng)、成本低、淬火油可重復(fù)使用。不足之處有;變形量相對(duì)要大些,工件后續(xù)需要清洗。真空油淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為雙室爐和三室爐等。真空退火爐的用途:真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材,不氧化。真空退火爐.具有生產(chǎn)率高。處理后產(chǎn)品表面,光亮不氧化等點(diǎn),廣泛應(yīng)用于不銹鋼軸承,、刀具、自攻自鉆,銹鋼鏍絲等域,真空退火爐也可在保護(hù)氣氛下使用,污染少真空的作用主要的是為高精密金屬成分的精密零件,避免與復(fù)雜氣體成分在高溫條件下接觸設(shè)置的屏障,也可以用作氣氛退火。真空爐的...
很多人認(rèn)為真空爐的真空度越高,工件的處理效果就越好,其實(shí)不然,真空爐的真空度應(yīng)該根據(jù)工件的種類(lèi)和材料來(lái)定,只有選擇了恰到好處的真空度,才會(huì)收到良好的效果。當(dāng)外界的壓力小于該溫度下的蒸氣壓時(shí),金屬就會(huì)產(chǎn)生蒸發(fā)(升華)現(xiàn)象,猶如樟腦在空氣中因升華作用而從固體變成氣體揮發(fā)掉一樣。外界壓力越小,即真空度越高,就越容易蒸發(fā)。因此在真空爐內(nèi)進(jìn)行熱處理時(shí),對(duì)蒸發(fā)問(wèn)題應(yīng)予以應(yīng)有的重視,認(rèn)為只要提高真空爐的真空度,就能取得良好效果的看法是不的,必須根據(jù)工件的種類(lèi),充分注意蒸發(fā)的問(wèn)題。即根據(jù)真空電爐中被處理的材料中合金元素的蒸氣壓和加熱溫度,來(lái)選擇合適的真空度,以防止合金元素的真空蒸發(fā)。只要真空爐的真空度選擇適宜...
真空爐一般由主機(jī)、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車(chē)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì),爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類(lèi)型的加熱元件,如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝,有的還裝有自動(dòng)澆注裝置和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門(mén)和真空計(jì)等組成。真空爐的功能哪些,使用時(shí)該注意什么?婁底真空爐真空爐真空爐的優(yōu)點(diǎn):1)完全消除了加熱過(guò)程中工件表面的氧化、脫碳,可獲得無(wú)變質(zhì)層的清潔表面。這對(duì)于那些在刃磨時(shí)...
冷卻系統(tǒng)是真空爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)保持暢透,否則水溫升高造成停機(jī)。這是真空爐工作時(shí)常披忽視的問(wèn)題當(dāng)無(wú)人管理時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致真空爐的重大毀壞。用生物分解化學(xué)輔助方法處理冷卻水,目的是保持礦物質(zhì)呈懸浮態(tài),減少橡皮管、蛇形管和水套內(nèi)沉淀物累積,以使水流暢通。這一般采用一種自動(dòng)裝置來(lái)完成,它可以監(jiān)測(cè)水的導(dǎo)電性,自動(dòng)補(bǔ)充化學(xué)劑,沖冼水路,添加新鮮水。與附屬蒸氣過(guò)濾系統(tǒng)配合,這種方法還可以保證水的pH值控制,防止在冷卻水系統(tǒng)中多余礦物質(zhì)沉積。在系統(tǒng)工作穩(wěn)定后,至少應(yīng)每月一次進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)以防過(guò)處理或欠過(guò)理。真空爐外殼和熱交換器材料的試驗(yàn)樣品也應(yīng)放在水路系統(tǒng)中,每年做一次重量損失檢驗(yàn)以檢查處理的效果。對(duì)擴(kuò)散泵...