不同的應(yīng)用對(duì)象、不同點(diǎn)云數(shù)據(jù)的特性,三維激光掃描數(shù)據(jù)處理圖C掃描檢測(cè)結(jié)果圖譜的過(guò)程和方法也不相同。整個(gè)數(shù)據(jù)處理過(guò)程包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)預(yù)處理、幾何模型重建和模型可視化。圖為利用三維激光掃描技術(shù)形成的三維模型和利用逆向工程自動(dòng)生成的單線圖。三維模型(b)單線圖圖三維模型自動(dòng)生成單線圖結(jié)束語(yǔ)簡(jiǎn)要地對(duì)超聲導(dǎo)波(低頻、高頻)、高溫測(cè)厚技術(shù)、超聲相控陣檢測(cè)、超聲C掃描檢測(cè)和三維激光掃描等技術(shù)進(jìn)行了介紹。對(duì)于在用工業(yè)管道的定期檢驗(yàn),檢驗(yàn)人員在應(yīng)用傳統(tǒng)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的基礎(chǔ)上,充分分析、利用各種新技術(shù)的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì),使得新技術(shù)而有效地用于在用工業(yè)管道的檢驗(yàn),充分保證工業(yè)管道安全運(yùn)行。參考文獻(xiàn):趙志國(guó).工業(yè)管...
而且內(nèi)道鍍膜裝置底端右側(cè)與t形管傾旋裝置相連接。所述,t形管傾旋裝置包括傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪、螺旋錐齒輪、第二螺旋錐齒輪、第三傳動(dòng)輪、第四傳動(dòng)輪、電動(dòng)推桿、平齒輪、平齒盤(pán)、第二平齒輪、第三平齒輪、傾倒圓盤(pán)、第五傳動(dòng)輪、第二電動(dòng)推桿、第三螺旋錐齒輪、第四螺旋錐齒輪、斜齒輪、第二斜齒輪、第六傳動(dòng)輪、第七傳動(dòng)輪、實(shí)心絲桿、軸承座、下管夾、上管夾和固定座;傳動(dòng)輪左端與第二傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;第二傳動(dòng)輪左端與螺旋錐齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接,并且螺旋錐齒輪右端與傳動(dòng)輪相連接;螺旋錐齒輪左頂部與第二螺旋錐齒輪相互嚙合;第二螺旋錐齒輪頂端與第三傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接。第三傳動(dòng)輪左端與第四傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;第三傳動(dòng)...
應(yīng)先進(jìn)行吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈,方可對(duì)管段進(jìn)行組對(duì)、焊接。管道安裝要填寫(xiě)“管道施工檢查記錄。熱力管道安裝要求熱力管道通常采用架空敷設(shè)或地溝敷設(shè)。為了便于排水和放氣,管道安裝時(shí)均應(yīng)設(shè)置坡度,室內(nèi)管道的坡度為,室外管道的坡度為,蒸汽管道的坡度應(yīng)與介質(zhì)流向相同,以避免噪聲。每段管道比較低點(diǎn)要設(shè)排水裝置,比較高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣裝置。與其他管道共架敷設(shè)的熱力管道,如果常年或季節(jié)性連續(xù)供氣的可不設(shè)坡度,但應(yīng)加強(qiáng)疏水裝置。疏水器應(yīng)安裝在以下位置:管道的比較低點(diǎn)可能集結(jié)冷凝水的地方.流量孔板的前側(cè)及其他容易積水處。補(bǔ)償器豎直安裝時(shí),如管道輸送的介質(zhì)是熱水.應(yīng)在補(bǔ)償器的比較高點(diǎn)安裝放氣閥,在比較低點(diǎn)安...
內(nèi)道廢雜剝離裝置包括電機(jī)、蝸桿、蝸輪、第三斜齒輪、第四斜齒輪、第三電動(dòng)推桿、電磁鐵、第八傳動(dòng)輪、第九傳動(dòng)輪、第十傳動(dòng)輪、第四平齒輪、第五平齒輪、第四電動(dòng)推桿、第六平齒輪、第十一傳動(dòng)輪、內(nèi)齒傳動(dòng)輪、帶槽空心絲桿、控制桿、第二電磁鐵、右固定安裝板、折疊弧刀、左固定安裝板、收展控制輪、第二收展控制輪、第三收展控制輪、第四收展控制輪和總控制輪。電機(jī)左端與蝸桿進(jìn)行傳動(dòng)連接;蝸桿頂端與蝸輪相互嚙合;蝸桿左端與第八傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接,并且第八傳動(dòng)輪右端與電機(jī)相連接;第八傳動(dòng)輪左端與第九傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接,并且第九傳動(dòng)輪右端與電機(jī)相連接;蝸輪頂端與第三斜齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;第三斜齒輪頂端與第四斜齒輪相互...
平齒盤(pán)后端軸心與第二平齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;第二平齒輪左端與第三平齒輪進(jìn)行相互嚙合;第三平齒輪后端軸心與傾倒圓盤(pán)進(jìn)行傳動(dòng)連接;傾倒圓盤(pán)前中部右下側(cè)與軸承座相連接;傾倒圓盤(pán)前中部右上側(cè)與固定座相連接;第五傳動(dòng)輪頂端與第二電動(dòng)推桿相連接;第二電動(dòng)推桿頂端與第三螺旋錐齒輪相連接;第三螺旋錐齒輪后頂部與第四螺旋錐齒輪相互嚙合;第四螺旋錐齒輪后端軸心與斜齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;斜齒輪右端與第二斜齒輪相互嚙合;第二斜齒輪頂端與第六傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;第六傳動(dòng)輪右端與第七傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接。第七傳動(dòng)輪頂端與實(shí)心絲桿進(jìn)行傳動(dòng)連接,并且實(shí)心絲桿外表面底部與軸承座相連接,而且實(shí)心絲桿頂端與固定座相連接;實(shí)心絲桿外表...
例如:N2、H2SO4、CH3OH。②管道內(nèi)物質(zhì)的流向用箭頭表示。當(dāng)基本識(shí)別色的標(biāo)識(shí)方法,則標(biāo)牌的指向即為表示管道內(nèi)的物質(zhì)流向。標(biāo)明流體名稱(chēng)、流向、來(lái)去地點(diǎn)、壓力。字體大小、箭頭外形尺寸,應(yīng)以能清楚觀察識(shí)別符號(hào)“③”來(lái)確定。參考規(guī)格:150mmx25mm。如果管道內(nèi)物質(zhì)流向是雙向的,則標(biāo)牌指向應(yīng)做成雙向的。③物質(zhì)的壓力、溫度、流速等主要工藝參數(shù)的標(biāo)識(shí),使用方可按需自行確定采用。基本識(shí)別色和流向、壓力、溫度等標(biāo)識(shí)方法參考圖四、管道識(shí)別色標(biāo)識(shí)的方法:五、管道基本識(shí)別色和相應(yīng)的顏色標(biāo)準(zhǔn)據(jù)管道內(nèi)物質(zhì)的一般性能,分為八類(lèi),并相應(yīng)規(guī)定了八種基本識(shí)別色和相應(yīng)的顏色標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)及色樣八種基本識(shí)別色和色樣及...
本實(shí)用新型涉及加熱帶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)管道用高效率的加熱帶。背景技術(shù):加熱帶適用于各種工業(yè)設(shè)備的罐、管、槽及其它容器的加熱、保溫,它主要由電熱材料和絕緣材料等組成,電熱材料為鎳鉻合金帶,具有發(fā)熱快,熱效率高,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),絕緣材料為多層無(wú)堿玻璃纖維,具有良好的耐溫性能和可靠的絕緣性能。加熱帶適用于各種工業(yè)設(shè)備的罐、管、槽及其它容器的加熱、保溫,它主要由電熱材料和絕緣材料等組成,電熱材料為鎳鉻合金帶,具有發(fā)熱快,熱效率高,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),絕緣材料為多層無(wú)堿玻璃纖維,具有良好的耐溫性能和可靠的絕緣性能。它結(jié)構(gòu)柔軟,使用時(shí)可直接纏繞在被加熱部位的表面加熱,它溫度均勻、安裝簡(jiǎn)單、使...
旋轉(zhuǎn)進(jìn)給均勻鍍膜,管道本體旋轉(zhuǎn)自動(dòng)排出廢雜物,無(wú)需額外安裝輔助排出裝置,分散鍍膜液防止聚集提高利用效率的效果。附圖說(shuō)明圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖為本發(fā)明的t形管傾旋裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖為本發(fā)明的t形管傾旋裝置后視圖結(jié)構(gòu)示意圖;圖為本發(fā)明的內(nèi)道廢雜剝離裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖為本發(fā)明的內(nèi)道鍍膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖為本發(fā)明的控制桿和折疊弧刀組合結(jié)構(gòu)左視圖示意圖;圖為本發(fā)明的左固定安裝板、收展控制輪、第二收展控制輪、第三收展控制輪、第四收展控制輪和總控制輪組合結(jié)構(gòu)左視圖示意圖;圖為本發(fā)明的連桿滑塊、傳動(dòng)桿和從動(dòng)輪組合結(jié)構(gòu)左視圖示意圖。附圖中的標(biāo)記為:-底架,-廢料收集盒,-控制屏,-封頂蓋,-t形管傾...
又需要付出時(shí)間和金錢(qián)去醫(yī)療工人,損失加倍。一方面是環(huán)境污染,一方面是效率低,影響工人身體健康,無(wú)論如何都難以獲得比較好解。因此需要設(shè)計(jì)一種能夠完全代替人工,快速高效狹小管道內(nèi)壁上的雜質(zhì)和鍍膜,又能提高鍍膜液的利用效率,減少環(huán)境污染的裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明為了克服現(xiàn)有管道處理裝置在處理t形管時(shí),只能處理外表面,難以處理狹小的管道內(nèi)壁,在對(duì)管道內(nèi)壁鍍膜之前需要管道內(nèi)壁的銹斑、焊渣時(shí),必須要工人手動(dòng)使用條形磋磨工具對(duì)內(nèi)壁一點(diǎn)一點(diǎn)進(jìn)行磋磨才能保證磋磨徹底,工人手動(dòng)磋磨施力不便同時(shí)很難確定內(nèi)部磋磨狀態(tài),工人為提高速度,就會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)部磋磨不合格的概率提高,導(dǎo)致后續(xù)鍍膜時(shí)鍍膜液無(wú)法真正覆蓋到管...
、導(dǎo)熱層;、支撐塊;、內(nèi)膽布。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種工業(yè)管道用高效率的加熱帶,包括外包覆層、加熱絲和工業(yè)管,外包覆層位于加熱絲一側(cè)粘合有導(dǎo)熱層,所述外包覆層與導(dǎo)熱層之間位置等角度設(shè)置有三個(gè)支撐塊,所述加熱絲位于工業(yè)管外部位置等角度設(shè)置有三根,所述支撐塊位于相鄰加熱絲之間位置,所述工業(yè)...
所述圖像接收器固定連接在底板的上板面中心處,所述弧形底座的兩側(cè)底端分別固定安置有連接耳,且所述連接耳分別與固定繃帶的兩端進(jìn)行連接。推薦的,為了防止在組裝時(shí),滑動(dòng)橫桿從穿孔內(nèi)脫落,其中一個(gè)所述撐桿所開(kāi)設(shè)的穿孔為通槽式,另一個(gè)撐桿所開(kāi)設(shè)的穿孔為凹槽式。推薦的,為了便于移動(dòng)滑塊,以帶動(dòng)x射線管進(jìn)行移動(dòng),所述滑塊通過(guò)滾輪在滑槽內(nèi)的滾動(dòng)與滑動(dòng)橫桿呈滑動(dòng)式連接。推薦的,為了能夠感應(yīng)到穿過(guò)管道的x光并顯現(xiàn)出不同的圖像,所述x射線管與圖像接收器呈對(duì)稱(chēng)式設(shè)置,且x射線管所發(fā)出的x光與圖像接收器處于垂直狀態(tài)。推薦的,為了能夠帶動(dòng)撐桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)底塊通過(guò)卡放在弧形底座兩側(cè)邊開(kāi)設(shè)的弧形限位槽和弧形限位通...
技術(shù)方案為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案包括:一種工業(yè)管道用高效率的加熱帶,包括外包覆層、加熱絲和工業(yè)管,外包覆層位于加熱絲一側(cè)粘合有導(dǎo)熱層,所述外包覆層與導(dǎo)熱層之間位置等角度設(shè)置有三個(gè)支撐塊,所述加熱絲位于工業(yè)管外部位置等角度設(shè)置有三根,所述支撐塊位于相鄰加熱絲之間位置,所述工業(yè)管外部位置還設(shè)置有內(nèi)膽布,所述內(nèi)膽布與導(dǎo)熱層連接處相互粘結(jié),所述外包覆層連接處通過(guò)魔術(shù)貼粘結(jié)。推薦的,所述支撐塊和加熱絲位于工業(yè)管外部位置交替分布。推薦的,所述外包覆層為鋁箔復(fù)合玻璃纖維布。推薦的,所述加熱絲位于外包覆層兩端,其相互之間通過(guò)導(dǎo)線并聯(lián),并聯(lián)之后串聯(lián)有固溫保護(hù)開(kāi)關(guān)和熱保險(xiǎn)絲。推薦的,...
長(zhǎng)齒輪右端與第五電動(dòng)推桿相連接;長(zhǎng)齒輪底端通過(guò)支撐桿與承物齒桿相連接;第五電動(dòng)推桿右端與鍍膜噴口相連接;承物齒桿底端與通孔滑槽進(jìn)行滑動(dòng)連接;第十五傳動(dòng)輪右端與第五螺旋錐齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;第五螺旋錐齒輪右后部與第六螺旋錐齒輪相互嚙合;第六螺旋錐齒輪右端與推進(jìn)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;第十二傳動(dòng)輪底端與t形管傾旋裝置相連接。需要進(jìn)行鍍膜時(shí),先通過(guò)第十二傳動(dòng)輪傳動(dòng)凸輪,凸輪旋轉(zhuǎn)至凸出塊朝下時(shí),壓迫連桿滑塊使其向下運(yùn)動(dòng),向下運(yùn)動(dòng)的連桿滑塊向下壓縮彈簧,同時(shí)推動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,然后凸輪旋轉(zhuǎn)使突出塊不再朝下,彈簧回彈帶動(dòng)連桿滑塊向上運(yùn)動(dòng)。連桿滑塊帶動(dòng)傳動(dòng)桿上移然后再帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)半圈,由此通過(guò)凸輪、連桿滑塊...
實(shí)行監(jiān)督檢驗(yàn)的管道元件,還應(yīng)提供特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)鉻鉬合金鋼、含鎳合金鋼、鎳及鎳合金鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金材料的管道組成件,應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查,并做好標(biāo)記。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道元件和材料,在運(yùn)輸和存儲(chǔ)期間不得與碳素鋼、低合金鋼接觸設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的管道元件和材料,進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼、鎳及鎳合金鋼的管道元件和材料,供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果的文件,其試驗(yàn)結(jié)果不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定閥門(mén)檢驗(yàn)閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,閥體應(yīng)完好,開(kāi)啟機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,閥桿應(yīng)無(wú)歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象,標(biāo)牌應(yīng)齊全閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行殼體壓力...
封頂蓋底中部設(shè)置有一激光發(fā)生器。所述,第二斜齒輪、第六傳動(dòng)輪、第七傳動(dòng)輪、實(shí)心絲桿、軸承座、下管夾、上管夾和固定座的組合裝置共設(shè)置有兩組,分別位于傾倒圓盤(pán)前端中左側(cè)和前端中右側(cè)。所述,折疊弧刀共設(shè)置有四個(gè),分別與收展控制輪、第二收展控制輪、第三收展控制輪和第四收展控制輪相連接。工作原理:使用時(shí),先將管道處理裝置安裝在需要使用的地方,然后連接好電源,開(kāi)啟控制屏,用t形管傾旋裝置將需要處理的t形管固定好,然后先啟動(dòng)內(nèi)道廢雜剝離裝置,將內(nèi)道廢雜剝離裝置逐漸伸入t形管三個(gè)支管的某一支管中,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)剝離該處支管內(nèi)壁的銹跡、焊渣、油脂和灰塵等廢雜物,被剝離的大部分廢雜物會(huì)落在管道內(nèi),少部分會(huì)粘在內(nèi)...
第三斜齒輪頂端與第四斜齒輪相互嚙合;第四斜齒輪左端與第三電動(dòng)推桿進(jìn)行傳動(dòng)連接;第三電動(dòng)推桿左端與電磁鐵相連接;第九傳動(dòng)輪頂端與第十傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;第十傳動(dòng)輪左端與第四平齒輪相連接。第四平齒輪頂端與第五平齒輪相互嚙合;第五平齒輪左端與第四電動(dòng)推桿相互嚙合;第五平齒輪頂端與第六平齒輪相互嚙合;第六平齒輪右端與第十一傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;第十一傳動(dòng)輪頂端與內(nèi)齒傳動(dòng)輪相互嚙合;內(nèi)齒傳動(dòng)輪軸心與帶槽空心絲桿相互插接;帶槽空心絲桿內(nèi)部設(shè)置有控制桿;帶槽空心絲桿左端與右固定安裝板進(jìn)行焊接;控制桿右端與第二電磁鐵相連接;控制桿外表面中左側(cè)與右固定安裝板相接觸;控制桿外表面左端與左固定安裝板相接觸;控...
內(nèi)道廢雜剝離裝置包括電機(jī)、蝸桿、蝸輪、第三斜齒輪、第四斜齒輪、第三電動(dòng)推桿、電磁鐵、第八傳動(dòng)輪、第九傳動(dòng)輪、第十傳動(dòng)輪、第四平齒輪、第五平齒輪、第四電動(dòng)推桿、第六平齒輪、第十一傳動(dòng)輪、內(nèi)齒傳動(dòng)輪、帶槽空心絲桿、控制桿、第二電磁鐵、右固定安裝板、折疊弧刀、左固定安裝板、收展控制輪、第二收展控制輪、第三收展控制輪、第四收展控制輪和總控制輪;電機(jī)左端與蝸桿進(jìn)行傳動(dòng)連接;蝸桿頂端與蝸輪相互嚙合;蝸桿左端與第八傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接,并且第八傳動(dòng)輪右端與電機(jī)相連接;第八傳動(dòng)輪左端與第九傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)連接,并且第九傳動(dòng)輪右端與電機(jī)相連接;蝸輪頂端與第三斜齒輪進(jìn)行傳動(dòng)連接;第三斜齒輪頂端與第四斜齒輪相互...
管道安裝前先找正,固定設(shè)備、閥門(mén)等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的組合件可以單獨(dú)試壓。經(jīng)水壓試驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和吹洗。高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口,特別是在豎直管道上,一般不應(yīng)布置固定焊口。焊接連接的直管段長(zhǎng)度不得小于500mm;每5m長(zhǎng)的管段只允許有一個(gè)焊接口,焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)不小于管外徑的2倍,且不小于200mm。世紀(jì)星介紹管子、管件焊接時(shí),應(yīng)包裹螺紋部分,防止損壞螺紋面。6.安裝管道時(shí).不得用強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭或修改密封墊厚度等方法來(lái)補(bǔ)償安裝誤差。管線安裝如有間斷,應(yīng)及時(shí)封閉管口。管線上儀表取源...
旋轉(zhuǎn)進(jìn)給均勻鍍膜,管道本體旋轉(zhuǎn)自動(dòng)排出廢雜物,無(wú)需額外安裝輔助排出裝置,分散鍍膜液防止聚集提高利用效率的效果。附圖說(shuō)明圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖為本發(fā)明的t形管傾旋裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖為本發(fā)明的t形管傾旋裝置后視圖結(jié)構(gòu)示意圖;圖為本發(fā)明的內(nèi)道廢雜剝離裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖為本發(fā)明的內(nèi)道鍍膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖為本發(fā)明的控制桿和折疊弧刀組合結(jié)構(gòu)左視圖示意圖;圖為本發(fā)明的左固定安裝板、收展控制輪、第二收展控制輪、第三收展控制輪、第四收展控制輪和總控制輪組合結(jié)構(gòu)左視圖示意圖;圖為本發(fā)明的連桿滑塊、傳動(dòng)桿和從動(dòng)輪組合結(jié)構(gòu)左視圖示意圖。附圖中的標(biāo)記為:-底架,-廢料收集盒,-控制屏,-封頂蓋,-t形管傾...
高壓清洗管道技術(shù)簡(jiǎn)介:結(jié)垢成因分析:.長(zhǎng)期積存結(jié)果:植物油脂、動(dòng)物油脂、糞便等粘稠物流進(jìn)管道,粘在管道內(nèi)壁上,形成垢體;頭發(fā)絲、破布條、裝修殘?jiān)?、鐵細(xì)菌、微生物繁殖都會(huì)在管線內(nèi)壁上形成垢體。以上的物體排放,無(wú)疑是成垢的重要原因,并隨著樓宇存在時(shí)間延長(zhǎng),流通不暢或堵塞加重趨勢(shì)。.清洗手段落后:傳統(tǒng)的解決堵塞問(wèn)題的方法,竹片(鋼片)和疏通機(jī)疏通,以上兩種手段,只能解決污水在管中一時(shí)流動(dòng),而不能從根本上解決堵塞問(wèn)題一、高壓疏通部.本公司采用大型進(jìn)口超高壓水射流清洗設(shè)備及噴頭,靠高速水流,切割擊碎結(jié)垢物,并隨高壓水流排出管道,將管內(nèi)徹底清洗干凈,速度快,不傷金屬(PVC)管壁,不污染環(huán)境??稍?..
能夠感應(yīng)到穿過(guò)管道的x光并顯現(xiàn)出不同的圖像,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的無(wú)損檢測(cè),所述轉(zhuǎn)動(dòng)底塊 通過(guò)卡放在弧形底座 兩側(cè)邊開(kāi)設(shè)的弧形限位槽 和弧形限位通孔 內(nèi)呈轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置,能夠帶動(dòng)撐桿 進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而可使x射線管 0所發(fā)出的x光穿過(guò)管道不同角度的部位,實(shí)現(xiàn)多方位檢測(cè),所述連接耳 上開(kāi)有連接槽,且固定繃帶 的一端固定連接在其中一個(gè)連接耳 上,固定繃帶 的另一端設(shè)有粘貼扣穿過(guò)另一個(gè)連接耳 的連接槽進(jìn)行固定,便于將弧形底座 安裝在管道上,方便操作。工作原理:在使用該管道無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)時(shí),首先將弧形底座 通過(guò)固定繃帶 固定連接在管道預(yù)先畫(huà)好的直線安裝點(diǎn)位,并先將滑動(dòng)橫桿 的穿過(guò)通槽式的穿孔...
尤其涉及一種t形管處理裝置。背景技術(shù):t型管,它包括一根長(zhǎng)臂、一橫臂,橫臂的中部與長(zhǎng)臂垂直固為一體并與長(zhǎng)臂相通。管道在交付使用前都要進(jìn)行鍍膜保護(hù)處理,外層鍍膜很簡(jiǎn)單,但管道內(nèi)徑狹小,非常難以處理。無(wú)論是鍍膜前的內(nèi)壁清雜,還是鍍膜液的涂覆,都要人工進(jìn)行處理,鍍膜過(guò)程可以選擇直接將t形管直接扔進(jìn)鍍膜液池中,但這樣需要額外設(shè)置機(jī)械設(shè)備進(jìn)行打撈,而且長(zhǎng)時(shí)間使用后,鍍膜液濃度不方便調(diào)控,這就導(dǎo)致想要維持鍍膜效果就必須讓鍍膜液保持高濃度,這樣無(wú)疑會(huì)提高鍍膜液的用量,增加了生產(chǎn)成本,而且大量更換失效的鍍膜液時(shí)處理不當(dāng)就會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,后續(xù)治理需要花費(fèi)大量資源。要人工處理全過(guò)程時(shí),工人手動(dòng)使用條...
不同的應(yīng)用對(duì)象、不同點(diǎn)云數(shù)據(jù)的特性,三維激光掃描數(shù)據(jù)處理圖C掃描檢測(cè)結(jié)果圖譜的過(guò)程和方法也不相同。整個(gè)數(shù)據(jù)處理過(guò)程包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)預(yù)處理、幾何模型重建和模型可視化。圖為利用三維激光掃描技術(shù)形成的三維模型和利用逆向工程自動(dòng)生成的單線圖。三維模型(b)單線圖圖三維模型自動(dòng)生成單線圖結(jié)束語(yǔ)簡(jiǎn)要地對(duì)超聲導(dǎo)波(低頻、高頻)、高溫測(cè)厚技術(shù)、超聲相控陣檢測(cè)、超聲C掃描檢測(cè)和三維激光掃描等技術(shù)進(jìn)行了介紹。對(duì)于在用工業(yè)管道的定期檢驗(yàn),檢驗(yàn)人員在應(yīng)用傳統(tǒng)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的基礎(chǔ)上,充分分析、利用各種新技術(shù)的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì),使得新技術(shù)而有效地用于在用工業(yè)管道的檢驗(yàn),充分保證工業(yè)管道安全運(yùn)行。參考文獻(xiàn):趙志國(guó).工業(yè)管...
終實(shí)現(xiàn)了對(duì)t形管支管整個(gè)內(nèi)壁的鍍膜工作,而且經(jīng)過(guò)調(diào)速,就能夠保證在鍍膜噴口向支管內(nèi)部移動(dòng)的同時(shí),旋轉(zhuǎn)噴涂能夠覆蓋到整個(gè)內(nèi)壁,不會(huì)形成螺旋形的痕跡,同時(shí)因?yàn)殚L(zhǎng)齒輪足夠長(zhǎng),第七平齒輪和長(zhǎng)齒輪不會(huì)發(fā)生脫離現(xiàn)象,如果擔(dān)心鍍膜液發(fā)生流動(dòng)聚集現(xiàn)象,也可通過(guò)t形管傾旋裝置旋轉(zhuǎn)將鍍膜液分散流動(dòng),讓其分布到整個(gè)內(nèi)壁上。該裝置使用簡(jiǎn)單,通過(guò)旋轉(zhuǎn)配合進(jìn)給,即可完美代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工鍍膜或者灌鍍膜液鍍膜,提高了鍍膜的效率,減少了鍍膜液的用量。降低了生產(chǎn)成本,而且不需要工人長(zhǎng)時(shí)間與鍍膜液接觸,從根源上杜絕了工人被鍍膜液影響健康的可能性,值得推廣使用。同時(shí)該裝置還能夠與t形管傾旋裝置和內(nèi)道廢雜剝離裝置形成聯(lián)動(dòng)。所述,...
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)系統(tǒng),具體為一種管道無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),屬于管道檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):管道檢測(cè)是為了避免由于腐蝕或焊接不牢固而造成管道漏損,或造成管道損壞致使供氣中斷,而對(duì)管道的檢測(cè),一般采用無(wú)損檢測(cè),無(wú)損檢測(cè)是指利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下,檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處的技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的技術(shù)手段。然而對(duì)應(yīng)現(xiàn)有的無(wú)損檢測(cè)裝置,其一、在使用裝置對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)時(shí),往往需要檢測(cè)人員手持檢測(cè)設(shè)備,因此在檢測(cè)過(guò)程中會(huì)給檢測(cè)人員帶來(lái)較大的體力負(fù)擔(dān),不便于進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢測(cè)...
應(yīng)先進(jìn)行吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈,方可對(duì)管段進(jìn)行組對(duì)、焊接。管道安裝要填寫(xiě)“管道施工檢查記錄。熱力管道安裝要求熱力管道通常采用架空敷設(shè)或地溝敷設(shè)。為了便于排水和放氣,管道安裝時(shí)均應(yīng)設(shè)置坡度,室內(nèi)管道的坡度為,室外管道的坡度為,蒸汽管道的坡度應(yīng)與介質(zhì)流向相同,以避免噪聲。每段管道比較低點(diǎn)要設(shè)排水裝置,比較高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣裝置。與其他管道共架敷設(shè)的熱力管道,如果常年或季節(jié)性連續(xù)供氣的可不設(shè)坡度,但應(yīng)加強(qiáng)疏水裝置。疏水器應(yīng)安裝在以下位置:管道的比較低點(diǎn)可能集結(jié)冷凝水的地方.流量孔板的前側(cè)及其他容易積水處。補(bǔ)償器豎直安裝時(shí),如管道輸送的介質(zhì)是熱水.應(yīng)在補(bǔ)償器的比較高點(diǎn)安裝放氣閥,在比較低點(diǎn)安...
包括撐桿、滑動(dòng)橫桿、滑塊、緊固旋鈕、弧形底座、定位旋鈕、延伸臂、連桿、底板、x射線管、圖像接收器、滾輪、連接耳、固定繃帶、弧形限位槽、弧形限位通孔、轉(zhuǎn)動(dòng)底塊、卡槽和限位塊;所述撐桿、滑動(dòng)橫桿、滑塊、弧形底座、延伸臂、連桿和底板構(gòu)成該檢測(cè)系統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu),所述撐桿設(shè)置在該系統(tǒng)的兩側(cè),所述滑動(dòng)橫桿橫穿撐桿上端所開(kāi)設(shè)的穿孔,所述撐桿的頂端安裝有緊固旋鈕,所述滑塊套設(shè)在滑動(dòng)橫桿的桿身上,所述滑塊上安裝有滾輪,且所述滾輪卡放在滑動(dòng)橫桿桿身上開(kāi)設(shè)的滑槽內(nèi),所述弧形底座設(shè)置在撐桿的下方,所述弧形底座的前側(cè)邊開(kāi)設(shè)有弧形限位通孔,所述弧形底座的后側(cè)邊開(kāi)設(shè)有弧形限位槽,所述撐桿的的底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)底塊,所...
焊條長(zhǎng)輸潔凈管道系統(tǒng)焊接用焊條目前多采用全位置下向焊焊條和傳統(tǒng)的低氫型焊條等。全位置下向焊焊條分為兩類(lèi):一類(lèi)是高纖維素型的,這種焊條焊接工藝性能好、熔渣量少,并且吹力較大,防止了熔渣和鐵水的下淌,而且有較大的熔透能力和較快熔敷速度,在各種位置單面焊雙面成型效果好,適于根焊和熱焊。另一類(lèi)是鐵粉低氫型下向焊條,該焊條凝固速度快、鐵水活動(dòng)性和浸潤(rùn)性好、全位置焊時(shí)不易下淌、焊后焊縫金屬韌性好、抗裂性好,適于各層的下向焊接。2、焊絲實(shí)心焊絲:實(shí)心焊絲主要有兩類(lèi):一類(lèi)用于埋弧焊,另一類(lèi)用于熔化極活性氣體保護(hù)焊。用于低碳鋼及強(qiáng)度級(jí)別較低的管線鋼焊接;中錳焊絲,配合高錳高硅低氟型熔煉焊劑主要用于管線鋼...
-第八傳動(dòng)輪,-第九傳動(dòng)輪,-第十傳動(dòng)輪,-第四平齒輪,-第五平齒輪,-第四電動(dòng)推桿,-第六平齒輪,-第十一傳動(dòng)輪,-內(nèi)齒傳動(dòng)輪,-帶槽空心絲桿,-控制桿,-第二電磁鐵,-右固定安裝板,-折疊弧刀,-左固定安裝板,-收展控制輪,-第二收展控制輪,-第三收展控制輪,-第四收展控制輪,-總控制輪,-第十二傳動(dòng)輪,-凸輪,-連桿滑塊,-無(wú)孔滑槽,-彈簧,-傳動(dòng)桿,-從動(dòng)輪,-第十四傳動(dòng)輪,-第七平齒輪,-長(zhǎng)齒輪,-第五電動(dòng)推桿,-鍍膜噴口,-承物齒桿,-通孔滑槽,-第十五傳動(dòng)輪,-第五螺旋錐齒輪,-第六螺旋錐齒輪,-推進(jìn)齒輪。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例一種...
濕氣是我們?nèi)粘I钪杏绊戄^大的氣候因素,常見(jiàn)的影響便是,家中的地面和墻壁潮濕以及衣服晾不干、物品受潮發(fā)霉等,嚴(yán)重一些的還會(huì)引發(fā)疾病,而有了除濕機(jī)這些問(wèn)題就迎刃而解了,東瑪小編想跟大家聊一聊工業(yè)管道除濕機(jī)。工業(yè)管道除濕機(jī)的工作原理,用蒸發(fā)器來(lái)給空氣降溫除濕,并回收系統(tǒng)的冷凝熱,彌補(bǔ)空氣中因?yàn)槔鋮s除濕時(shí)散失的熱量,是一種高效節(jié)能的除濕方式。那么工業(yè)管道除濕機(jī)日常使用要注意哪些問(wèn)題呢?正確調(diào)節(jié)設(shè)定濕度:設(shè)定除濕機(jī)的濕度時(shí),應(yīng)根據(jù)空間大小、潮濕程度等實(shí)際情況來(lái)設(shè)定。通常在休息、睡覺(jué)等較少活動(dòng)量的狀態(tài)下,房間相對(duì)濕度在60%RH左右,人體會(huì)感覺(jué)到較為舒適。濕度設(shè)置太低,除會(huì)使人感覺(jué)到干燥外,由于...