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通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個(gè)保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它依靠離心力和液壓力壓在定于內(nèi)表面上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于定于的偏心作用，柱塞將作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個(gè)柱塞來調(diào)節(jié)。油液的進(jìn)出通過泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油口控制，泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補(bǔ)償方法，形成了開環(huán)控制。支承驅(qū)動(dòng)軸的軸承只起支承作用，不受其他外力的作用。液壓系統(tǒng)中:軸向柱塞泵是利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。...

泵座單元和泵頭單元采用分體結(jié)構(gòu)，并通過自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)泵座單元和泵頭單元的自動(dòng)鎖緊和自動(dòng)分離，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)；(2)通過吸頭卸載部分，實(shí)現(xiàn)吸頭自動(dòng)卸載的功能，提高使用的便利性；(3)通過吸頭裝配部分，可以可靠的將吸頭裝配于泵頭，同時(shí)可避免將吸頭盒帶起，提高吸頭裝配的便利性；(4)通過柱塞部件的彈性裝配方式，實(shí)現(xiàn)柱塞徑向自動(dòng)調(diào)心的功能；(5)通過多種密封方式，實(shí)現(xiàn)柱塞組件的有效密封，同時(shí)具有密封性好，壽命長，免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1為本發(fā)明提供的多通道柱塞泵的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提供的泵座單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明提供的泵座固定單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明提供的柱塞...

四角位置各固定安裝垂直向下的所述導(dǎo)向桿(113)；所述導(dǎo)向桿(113)的底端穿過所述驅(qū)動(dòng)板(110)后，延伸到所述驅(qū)動(dòng)板(110)的下方；在所述導(dǎo)向桿(113)的下部套設(shè)所述導(dǎo)向桿彈簧(114)，通過所述導(dǎo)向桿彈簧(114)向所述鎖緊板(111)施加向下的力，進(jìn)而使所述鎖爪(112b)過盈插入到所述錐形孔(111a)內(nèi)，進(jìn)而使所述驅(qū)動(dòng)板(110)和所述鎖緊板(111)形成整體件；另外，所述導(dǎo)向桿(113)位于所述泵座固定單元(100a)的限位臺(tái)階(105)的正上方，當(dāng)所述柱塞驅(qū)動(dòng)單元(100b)整體向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述導(dǎo)向桿(113)被所述限位臺(tái)階(105)限位；所述泵頭單元(200)包括...

則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。在更換軸承時(shí)，應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào)，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請教對軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對換，目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容量。柱塞泵使用壽命的長短，與平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆...

改變原有的產(chǎn)業(yè)格局和秩序。柱塞泵是一種典型的容積式水力機(jī)械，由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，把輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成為液體的壓力能，再以壓力、流量的形式輸入到系統(tǒng)中去，它是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源，由于它能在高壓下輸送液體，因此在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中的各個(gè)行業(yè)都得到***的應(yīng)用。柱塞泵市場情況柱塞泵等泵類在造船、石油開采、載重機(jī)等方面***應(yīng)用。2008年船舶產(chǎn)量達(dá)到15000噸，載重噸數(shù)量占世界市場的21%，到2015年將成為世界***造船大國。為了保證船的正常航行或系泊，滿足船員和旅客的生活需要，每條船都要配有一定數(shù)量的、能起相應(yīng)作用的船用采，船用泵是重要的輔機(jī)之一。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，在各種船舶輔助機(jī)械設(shè)備中，各種...

柱塞泵節(jié)能系統(tǒng)的制作方法本實(shí)用新型的柱塞泵節(jié)能系統(tǒng)包含控制臺(tái)、變頻控制器、主電機(jī)、油泵、柱塞泵及流量壓力信號(hào)反饋器，其中，控制臺(tái)連接變頻控制器，變頻控制器連接主電機(jī)，主電機(jī)連接油泵，油泵連接柱塞泵，柱塞泵連接流量壓力信號(hào)反饋器，流量壓力信號(hào)反饋器連接控制臺(tái)。本實(shí)用新型節(jié)電率可達(dá)25%以上，響應(yīng)迅速，生產(chǎn)效率高，油溫溫升低。柱塞泵節(jié)能系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型有關(guān)一種柱塞泵節(jié)能系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]陶瓷行業(yè)是一個(gè)耗能大戶，然而電費(fèi)在生產(chǎn)成本上占了相當(dāng)?shù)谋壤?，隨著能源問題日益受到重視，節(jié)約能源變得越來越重視。為此陶企在節(jié)能降耗方面進(jìn)行了大量節(jié)能改造工程(如球磨機(jī)、柱塞泵...

所述散熱扇連接有開關(guān)控制電路，其包括自動(dòng)運(yùn)行模式和手動(dòng)運(yùn)行模式。進(jìn)一步地，所述散熱扇至少安裝有兩個(gè)，其安裝位置正對于柱塞泵盤根盒總成正上方。進(jìn)一步地，所述散熱扇并行安裝有三個(gè)，并分別連接于所述開關(guān)控制電路中，所述開關(guān)控制電路還包括與對應(yīng)散熱扇連接的繼電器、手動(dòng)開關(guān)、空氣開關(guān)、散熱扇啟動(dòng)電源。進(jìn)一步地，所述風(fēng)扇安裝架的上端面為散熱扇安裝面，該安裝面為傾斜面。本實(shí)用新型帶來的有益效果有：本排汽散熱裝置通過設(shè)置合理個(gè)數(shù)的散熱扇和合理角度的風(fēng)扇安裝架，可以有效避免蒸汽冷凝水落入潤滑油箱，同時(shí)增大外界空氣進(jìn)氣量，方便箱體內(nèi)潮氣排出。本裝置中，散熱扇被設(shè)定為自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)運(yùn)行兩種運(yùn)行模式。當(dāng)手動(dòng)時(shí)...

利用彈性機(jī)構(gòu)或者由電機(jī)提供動(dòng)力的機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖緊安裝。由此完成泵座單元100和泵頭單元200的裝配；步驟2，采用以下方法拆卸泵座單元100和泵頭單元200：步驟，松開泵頭單元200的泵體組件200a與泵座單元100的泵座固定單元100a之間的緊固螺絲；步驟，通過柱塞驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件，使驅(qū)動(dòng)板110、鎖緊板111和鎖銷202形成的整體同步向下運(yùn)動(dòng)；步驟，當(dāng)鎖緊板111的導(dǎo)向桿113接觸到泵座底座101的限位臺(tái)階105時(shí)，鎖緊板111的高度不再變化；步驟，繼續(xù)使驅(qū)動(dòng)板110向下運(yùn)動(dòng)一段距離，從而使驅(qū)動(dòng)板110與鎖緊板111分離，進(jìn)而使鎖爪112b與鎖緊板111的錐形孔111a部分脫離，從而使...

四角位置各固定安裝垂直向下的所述導(dǎo)向桿(113)；所述導(dǎo)向桿(113)的底端穿過所述驅(qū)動(dòng)板(110)后，延伸到所述驅(qū)動(dòng)板(110)的下方；在所述導(dǎo)向桿(113)的下部套設(shè)所述導(dǎo)向桿彈簧(114)，通過所述導(dǎo)向桿彈簧(114)向所述鎖緊板(111)施加向下的力，進(jìn)而使所述鎖爪(112b)過盈插入到所述錐形孔(111a)內(nèi)，進(jìn)而使所述驅(qū)動(dòng)板(110)和所述鎖緊板(111)形成整體件；另外，所述導(dǎo)向桿(113)位于所述泵座固定單元(100a)的限位臺(tái)階(105)的正上方，當(dāng)所述柱塞驅(qū)動(dòng)單元(100b)整體向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述導(dǎo)向桿(113)被所述限位臺(tái)階(105)限位；所述泵頭單元(200)包括...

驅(qū)動(dòng)板(110)按壓卸載板導(dǎo)向柱(213)，使卸載板導(dǎo)向柱(213)克服卸載板限位簧(214)的力而向下運(yùn)動(dòng)，從而使吸頭卸載板(212)擠壓吸頭，使吸頭脫離泵頭。推薦的，還包括：步驟4，通過以下方法使吸頭裝配于泵頭(203b)：步驟，彈性頂板桿(215)通過頂板桿彈簧設(shè)置于泵體殼體(210)的四周，正常狀態(tài)下，頂板桿彈簧向彈性頂板桿(215)施加向下的彈力，彈性頂板桿(215)的底端低于泵頭(203b)；步驟，當(dāng)需要裝載吸頭時(shí)，多通道柱塞泵向下靠近吸頭盒的過程中，彈性頂板桿(215)的底端首先接觸吸頭盒的邊緣平面，隨著多通道柱塞泵逐漸靠近吸頭盒，彈性頂板桿(215)被逐漸壓縮，然后，吸...

本發(fā)明還能顯著提高多通道柱塞泵的可靠性、增加使用壽命、增強(qiáng)耐候性；提高兼容性等諸多優(yōu)點(diǎn)。下面對本發(fā)明的主要?jiǎng)?chuàng)新分別詳細(xì)介紹：(一)泵頭單元和泵座單元自動(dòng)鎖緊部分自動(dòng)鎖緊部分，用于實(shí)現(xiàn)泵頭單元和泵座單元的自動(dòng)裝配鎖緊或自動(dòng)拆卸。參考圖2，泵座單元100包括泵座固定單元100a以及柱塞驅(qū)動(dòng)單元100b；參考圖3，泵座固定單元100a包括泵座底座101、泵座支撐柱102、泵座固定頂板103、柱塞驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌104以及柱塞驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件；泵座底座101和泵座固定頂板103之間通過泵座支撐柱102連接固定；柱塞驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌104垂直設(shè)置，并固定安裝于泵座底座101和泵座固定頂板103之間；柱塞驅(qū)動(dòng)電機(jī)部件...

所述密封壓蓋上設(shè)計(jì)有上密封唇口和下密封唇口，上密封唇口用于防止外部粉塵進(jìn)入到密封壓蓋內(nèi)部；下密封唇口用于防止冷卻水的外溢，保證冷卻水從進(jìn)水口進(jìn)入到密封壓蓋內(nèi)部對柱塞起到冷卻清洗作用，冷卻水進(jìn)而從出水口流出后進(jìn)入到冷卻水收集裝置，經(jīng)過后續(xù)過濾處理后實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。整體式閥體采用整體模鍛工藝，機(jī)械強(qiáng)度高，制造工藝簡單；底部球形凸起部位便于漿料分流，降低漿料流動(dòng)阻力，提高設(shè)備輸送效率。外錐形閥片采用聚氨酯材料，抗擠壓強(qiáng)度高、彈性好、耐腐蝕能力強(qiáng)，對顆粒狀雜質(zhì)適應(yīng)性好；底部設(shè)計(jì)為錐形結(jié)構(gòu)，提高了開啟、關(guān)閉速度，降低了流送阻力。內(nèi)錐形閥座提高了與外錐形閥片之間的密封效果，解決了因閥組密封不嚴(yán)造成的...

泵座單元和泵頭單元采用分體結(jié)構(gòu)，并通過自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)泵座單元和泵頭單元的自動(dòng)鎖緊和自動(dòng)分離，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)；(2)通過吸頭卸載部分，實(shí)現(xiàn)吸頭自動(dòng)卸載的功能，提高使用的便利性；(3)通過吸頭裝配部分，可以可靠的將吸頭裝配于泵頭，同時(shí)可避免將吸頭盒帶起，提高吸頭裝配的便利性；(4)通過柱塞部件的彈性裝配方式，實(shí)現(xiàn)柱塞徑向自動(dòng)調(diào)心的功能；(5)通過多種密封方式，實(shí)現(xiàn)柱塞組件的有效密封，同時(shí)具有密封性好，壽命長，免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1為本發(fā)明提供的多通道柱塞泵的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提供的泵座單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明提供的泵座固定單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明提供的柱塞...

鎖緊板(111)同步向下運(yùn)動(dòng)；步驟，當(dāng)導(dǎo)向桿(113)的底端接觸到泵座底座(101)的限位臺(tái)階(105)時(shí)，此時(shí)，限位臺(tái)階(105)限制導(dǎo)向桿(113)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，又由于導(dǎo)向桿(113)和鎖緊板(111)固定，因此，鎖緊板(111)的高度不再變化；然后，繼續(xù)使驅(qū)動(dòng)板(110)向下運(yùn)動(dòng)一段距離，從而使驅(qū)動(dòng)板(110)與鎖緊板(111)分離；由于鎖爪部件(112)和驅(qū)動(dòng)板(110)固定，因此，鎖爪部件(112)的鎖爪(112b)與鎖緊板(111)的錐形孔(111a)部分脫離，從而使鎖爪(112b)圍成的內(nèi)孔的孔徑增大；步驟，此時(shí)，向上推動(dòng)泵頭單元(200)，使泵頭單元(200)的鎖銷(20...