在柱塞驅動單元100b向下運動時,驅動板110按壓卸載板導向柱213,使卸載板導向柱213克服卸載板限位簧214的力而向下運動,從而使吸頭卸載板212擠壓吸頭,使吸頭脫離泵頭。在附圖13中,216為吸頭。吸頭為一次性零件,用于卡在泵頭的底部。當吸頭卸載板212向下運動時,吸頭卸載板212的孔分作用于吸頭上,從而使吸頭脫離泵頭。作為一種具體實現(xiàn)方式,如圖18所示,吸頭卸載板212開設的各個通孔可設計為臺階形式,即:對于吸頭卸載板212開設的各個通孔,中心位置通孔的底面低,兩側邊緣位置的通孔底面位置高,從而形成臺階形式。此種設計方式的優(yōu)點為:在吸頭卸載板212向下運動的過程中,首先卸載中心...
柱塞腔211的底端安裝泵頭203b。此種設計的優(yōu)點為:柱塞上頭部203a3的外面套設波形彈簧203f,波形彈簧203f被柱塞壓板以合適的變形量擠壓,這個變形量產(chǎn)生的力,永遠大于柱塞軸向運動所需要的力。因此,柱塞不會發(fā)生軸向運動。而由于柱塞下頭部203a1和腔室進口209之間具有間隙,例如,,因此,柱塞可以微幅的在徑向調(diào)整位置。(2)c區(qū)域裝配方式參考圖22,h1 柱塞桿;h2**密封圈壓板;h3 密封圈;h4 o型圈;h5 內(nèi)套管;密封圈采用聚四氟乙烯;o型圈套在密封圈的外面,o型圈帶密封圈一起放入泵體上的孔中,孔直徑小于o型圈外徑,向內(nèi)擠壓o型圈,o型圈靠彈性擠壓密封圈,保證密封圈...
改變原有的產(chǎn)業(yè)格局和秩序。柱塞泵是一種典型的容積式水力機械,由原動機驅動,把輸入的機械能轉換成為液體的壓力能,再以壓力、流量的形式輸入到系統(tǒng)中去,它是液壓系統(tǒng)的動力源,由于它能在高壓下輸送液體,因此在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中的各個行業(yè)都得到***的應用。柱塞泵市場情況柱塞泵等泵類在造船、石油開采、載重機等方面***應用。2008年船舶產(chǎn)量達到15000噸,載重噸數(shù)量占世界市場的21%,到2015年將成為世界***造船大國。為了保證船的正常航行或系泊,滿足船員和旅客的生活需要,每條船都要配有一定數(shù)量的、能起相應作用的船用采,船用泵是重要的輔機之一。據(jù)不完全統(tǒng)計,在各種船舶輔助機械設備中,各種...
本實用新型涉及針對高溫介質柱塞泵作出的改進,具體為一種柱塞泵排汽散熱裝置。背景技術:作為現(xiàn)有設備,柱塞式注水泵主要由動力端總成、液力端總成、盤根盒總成、箱體總成、底座總成組成,其中在盤根盒總成中,曲軸帶動連桿、十字頭、中間桿、柱塞作往復運動。當柱塞向后運動時,進液閥打開,液體進入泵體,直到柱塞移到后死點位置時(曲軸轉180°)進液過程結束;當柱塞開始向前運動時,進液閥關閉,泵體閥箱內(nèi)的液體受擠壓,壓力升高,排液閥被打開,液體被排出,直到柱塞移到前死點位置時排液過程結束。然后再開始下一個吸入、排出循環(huán)。在整個柱塞運動的過程當中,會有大量蒸汽伴隨柱塞散發(fā)出來,在現(xiàn)有結構中,散發(fā)的蒸汽會變成...
附圖1是排汽散熱裝置結構的簡示圖;附圖2是開關控制電路結構示意圖;在開關控制電路中,l-散熱扇電源,l1-1號泵散熱扇啟動電源,l2-2號泵散熱扇啟動電源,l3-3號泵散熱扇啟動電源,qf-空氣開關,ka-繼電器,m-散熱扇,sa-手動開關。具體實施方式參照圖1,一種柱塞泵排汽散熱裝置,該排汽散熱裝置包括風扇安裝架及安裝于其上的兩個散熱扇,風扇安裝架的上端面為散熱扇安裝面,該安裝面為傾斜面,傾斜角度30度。散熱扇連接于開關控制電路中,其正下方為現(xiàn)有柱塞泵的盤根盒總成。參照圖2,該開關控制電路包括自動運行模式和手動運行模式。散熱扇接入電路后,并聯(lián)指示燈,后串聯(lián)開關控制組后連接至對應啟動電...
本發(fā)明還能顯著提高多通道柱塞泵的可靠性、增加使用壽命、增強耐候性;提高兼容性等諸多優(yōu)點。下面對本發(fā)明的主要創(chuàng)新分別詳細介紹:(一)泵頭單元和泵座單元自動鎖緊部分自動鎖緊部分,用于實現(xiàn)泵頭單元和泵座單元的自動裝配鎖緊或自動拆卸。參考圖2,泵座單元100包括泵座固定單元100a以及柱塞驅動單元100b;參考圖3,泵座固定單元100a包括泵座底座101、泵座支撐柱102、泵座固定頂板103、柱塞驅動導軌104以及柱塞驅動電機部件;泵座底座101和泵座固定頂板103之間通過泵座支撐柱102連接固定;柱塞驅動導軌104垂直設置,并固定安裝于泵座底座101和泵座固定頂板103之間;柱塞驅動電機部件...
液壓系統(tǒng)的首要設備就是柱塞泵。因為,它需要依托柱塞在缸體中的往復運動,讓密封作業(yè)容腔的容積發(fā)生變化來完畢吸油、壓油。其中,柱塞泵具有額外壓力高、結構緊湊、效率高和流量調(diào)度便當?shù)葍?yōu)勢,所以被大范圍的應用于高壓、大流和流量需要調(diào)度的場合,如液壓機、工程機械和船只中。那么,我們對柱塞泵應該如何保養(yǎng)和維修呢?1.液壓泵輸出流量不足或不輸出油液(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉速過大,油箱中液面過低,進油管漏氣,濾油器堵塞等。(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機構中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤...
本實用新型屬于柱塞泵技術領域,尤其涉及一種液壓陶瓷柱塞泵。背景技術:液壓柱塞泵主要應用于泥漿、水煤漿、高嶺土及非金屬礦懸浮液的輸送,也可以用于礦山渣漿、食品懸浮液、化工漿料、磁性材料的輸送,已 使用在陶瓷制品、非金屬、礦山、污泥污水處理等領域。目前的液壓柱塞泵仍存在許多不足,包括柱塞的耐磨性和使用壽命不長,容易磨損;柱塞與泵體之間密封性不夠好;閥組需要連續(xù)開啟和關閉,使用壽命不長。技術實現(xiàn)要素:本實用新型提供一種液壓陶瓷柱塞泵,旨在提高柱塞的耐磨性和使用壽命,增強柱塞與泵體之間密封性,提高閥組的使用壽命。本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種液壓陶瓷柱塞泵,主要包括電機、液壓系統(tǒng)、柱塞泵系統(tǒng)以及...
所述泵座底座(101)形成多個水平設置的限位臺階(105);所述柱塞驅動單元(100b)包括驅動板(110)、鎖緊板(111)、鎖爪部件(112)、導向桿(113)、導向桿彈簧(114)和滑塊(115);所述柱塞驅動單元(100b)設置于所述泵座底座(101)和所述泵座固定頂板(103)之間;所述驅動板(110)的兩側固定安裝所述滑塊(115),所述滑塊(115)與所述柱塞驅動導軌(104)滑動連接,在所述柱塞驅動電機部件的驅動下,所述驅動板(110)進行升降運動;所述驅動板(110)開設多個驅動板孔(110a);所述鎖緊板(111)放置于所述驅動板(110)的上面,并且,所述鎖緊板(...
在導向桿113的下部套設導向桿彈簧114,通過導向桿彈簧114向鎖緊板111施加向下的力,進而使鎖爪112b過盈插入到錐形孔111a內(nèi),進而使驅動板110和鎖緊板111形成整體件;另外,導向桿113位于泵座固定單元100a的限位臺階105的正上方,當柱塞驅動單元100b整體向下運動時,導向桿113被限位臺階105限位;參考圖12-圖13,泵頭單元200包括泵體組件200a和裝配于泵體組件200a內(nèi)部的柱塞組件200b;柱塞組件200b包括柱塞安裝板201、鎖銷202以及多個柱塞部件203;柱塞安裝板201的頂部固定鎖銷202;柱塞安裝板201的底部固定柱塞部件203;鎖銷202與鎖爪1...
提高彈簧剛度和控制壓力等。3.輸出壓力異常泵的輸出壓力是由負載決定的,與輸入轉矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。(1)輸出壓力過低當泵在自吸狀態(tài)下,若進油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏,均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,緊固、更換密封件,即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低,系統(tǒng)壓力也上不去,應重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏,嚴重時,缸體可能破裂,則應重新研磨配合面或更換液壓泵。(2)輸出壓力過高若回路負載持續(xù)上升,泵的壓力也持續(xù)上升,當屬正常。若負載一定,泵的壓力超過負載所需壓力值,則應檢查泵以外的液壓元件,如方...
附圖1是排汽散熱裝置結構的簡示圖;附圖2是開關控制電路結構示意圖;在開關控制電路中,l-散熱扇電源,l1-1號泵散熱扇啟動電源,l2-2號泵散熱扇啟動電源,l3-3號泵散熱扇啟動電源,qf-空氣開關,ka-繼電器,m-散熱扇,sa-手動開關。具體實施方式參照圖1,一種柱塞泵排汽散熱裝置,該排汽散熱裝置包括風扇安裝架及安裝于其上的兩個散熱扇,風扇安裝架的上端面為散熱扇安裝面,該安裝面為傾斜面,傾斜角度30度。散熱扇連接于開關控制電路中,其正下方為現(xiàn)有柱塞泵的盤根盒總成。參照圖2,該開關控制電路包括自動運行模式和手動運行模式。散熱扇接入電路后,并聯(lián)指示燈,后串聯(lián)開關控制組后連接至對應啟動電...
也可以是384個--16*24)密封良好的柱塞泵頭,柱塞泵裝載**的吸頭(一種耗材)后,可通過吸頭精確吸取一定體積的液體;而通過泵座的驅動,自動卸載上述的吸頭。參考圖12、圖16和圖17,泵體組件200a包括泵體殼體210、柱塞腔211和吸頭卸載組件;柱塞腔211固定于泵體殼體210的內(nèi)部;吸頭卸載組件包括吸頭卸載板212、卸載板導向柱213、卸載板限位簧214;泵體殼體210的下方卡入吸頭卸載板212;吸頭卸載板212的四角位置各固定安裝垂直向上的卸載板導向柱213,并且,卸載板導向柱213的頂端穿過泵體殼體210的孔后,延伸到泵體殼體210的上方;卸載板限位簧214套于卸載板導向柱...
鎖緊板(111)同步向下運動;步驟,當導向桿(113)的底端接觸到泵座底座(101)的限位臺階(105)時,此時,限位臺階(105)限制導向桿(113)繼續(xù)向下運動,又由于導向桿(113)和鎖緊板(111)固定,因此,鎖緊板(111)的高度不再變化;然后,繼續(xù)使驅動板(110)向下運動一段距離,從而使驅動板(110)與鎖緊板(111)分離;由于鎖爪部件(112)和驅動板(110)固定,因此,鎖爪部件(112)的鎖爪(112b)與鎖緊板(111)的錐形孔(111a)部分脫離,從而使鎖爪(112b)圍成的內(nèi)孔的孔徑增大;步驟,此時,向上推動泵頭單元(200),使泵頭單元(200)的鎖銷(20...
滾珠絲桿(109)和絲桿螺母(116);所述滾珠絲桿(109)垂直安裝于所述泵座底座(101)和所述泵座固定頂板(103)之間;所述絲桿螺母(116)與所述滾珠絲桿(109)滾動連接,并且,所述絲桿螺母(116)與所述驅動板(110)固定;所述滾珠絲桿(109)的一端固定所述同步帶輪(108),所述同步帶輪(108)通過所述同步帶(107),與所述電機(106)聯(lián)動。推薦的,所述泵體組件(200a)包括泵體殼體(210)、柱塞腔(211)和吸頭卸載組件;所述柱塞腔(211)固定于所述泵體殼體(210)的內(nèi)部;所述吸頭卸載組件包括吸頭卸載板(212)、卸載板導向柱(213)、卸載板限位簧...
柱塞上頭部(203a3)穿進到所述主腔室(207)和所述上部腔室(208),并在所述主腔室(207)中設置所述波形彈簧(203f),所述波形彈簧(203f)同時套于所述柱塞上頭部(203a3)的外面;所述柱塞中頭部(203a2)位于所述主腔室(207)內(nèi);所述柱塞下頭部(203a1)位于所述腔室進口(209),并且,所述柱塞下頭部(203a1)和所述腔室進口(209)之間具有間隙;所述柱塞(203a)通過所述套管(203d)與所述柱塞腔(211)上下滑動連接;所述0型圈(203c)安裝在泵頭的上導向段和柱塞腔之間;所述柱塞腔(211)的頂部安裝所述柱塞密封圈(203e);所述柱塞腔(2...
所述密封壓蓋包括壓蓋本體、冷卻裝置、進水口、出水口、下密封唇口以及上密封唇口,所述下密封唇口固定在所述壓蓋本體外側,所述上密封唇口固定在所述下密封唇口外側,所述冷卻裝置固定在所述所述壓蓋本體外側,所述冷卻裝置上設有進水口和出水口,所述閥門系統(tǒng)連接所述柱塞泵系統(tǒng),用于控制出口油的流量,所述閥門系統(tǒng)包括導向桿、復位彈簧、整體式閥體、外錐形閥片、內(nèi)錐形閥座組成,所述復位彈簧固定在一端固定在所述導向桿上另一端固定在所述整體式閥體上,所述整體式閥體放置在所述內(nèi)錐形閥座內(nèi),所述外錐形閥片放置在所述整體式閥體與所述內(nèi)錐形閥座之間的縫隙處。更進一步地,所述柱塞表面通過超音速噴涂工藝噴涂陶瓷耐磨層。更進...
也可以是384個--16*24)密封良好的柱塞泵頭,柱塞泵裝載**的吸頭(一種耗材)后,可通過吸頭精確吸取一定體積的液體;而通過泵座的驅動,自動卸載上述的吸頭。參考圖12、圖16和圖17,泵體組件200a包括泵體殼體210、柱塞腔211和吸頭卸載組件;柱塞腔211固定于泵體殼體210的內(nèi)部;吸頭卸載組件包括吸頭卸載板212、卸載板導向柱213、卸載板限位簧214;泵體殼體210的下方卡入吸頭卸載板212;吸頭卸載板212的四角位置各固定安裝垂直向上的卸載板導向柱213,并且,卸載板導向柱213的頂端穿過泵體殼體210的孔后,延伸到泵體殼體210的上方;卸載板限位簧214套于卸載板導向柱...
實現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置,而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面,為液壓支架提供乳化液,工作原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往復運動,實現(xiàn)吸液和排液。軸向式軸向柱塞泵(英文名:Pistonpump)是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,可以達到很高的精度配合,因此容積效率高。直軸斜盤式直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱,靠氣壓供油的液壓油箱,在每次...
所以變頻控制節(jié)能改造已成為了柱塞泵改造的優(yōu)先。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型所的目的在于,提供一種在柱塞泵的節(jié)能系統(tǒng)。[0006]本實用新型所采用的技術手段如下所述。一種柱塞泵節(jié)能系統(tǒng),包含控制臺、變頻控制器、主電機、油泵、柱塞泵及流量壓力信號反饋器,其中,控制臺連接變頻控制器,變頻控制器連接主電機,主電機連接油泵,油泵連接柱塞泵,柱塞泵連接流量壓力信號反饋器,流量壓力信號反饋器連接控制臺。[0007]該流量壓力信號反饋器連接報警系統(tǒng)。[0008]本實用新型的有益效果如下所述。[0009]1、柱塞泵工作時需要多大的壓力和流量,變頻控制系統(tǒng)就提供多大的壓力和流量,而主電機的電流也會隨...
用于克服上述問題或者至少部分地解決或緩解上述問題。本實用新型提出一種柱塞泵凡爾座拉拔器,包括:電機,所述電機上連接有電源線,所述電源線上設置有控制開關,所述電機的一端連接有減速器,所述減速器的輸出軸上設置有外螺紋;扶正架,所述扶正架固定連接在所述減速器上,所述扶正架的中部設置有非圓孔,所述非圓孔正對所述輸出軸;拉拔桿,所述拉拔桿從所述非圓孔中穿過,所述拉拔桿的外側壁與所述非圓孔的內(nèi)邊沿相匹配,所述拉拔桿的內(nèi)端設置有內(nèi)螺孔,所述內(nèi)螺孔與所述輸出軸螺紋配合;拉拔頭,所述拉拔頭連接在所述拉拔桿的外端,所述拉拔頭的兩側設置有棘爪。本實用新型還具有以下可選特征??蛇x地,所述減速器為行星齒輪減速器...
本實用新型屬于油田工具技術領域,具體涉及一種柱塞泵凡爾座拉拔器。背景技術:近年來,大型壓裂施工逐漸成為了一種常態(tài),排量大、砂量大、液量多、液體體系復雜及施工時間長的特點,使壓裂車柱塞泵的凡爾座損耗劇增。通常,長慶區(qū)域施工壓力50—70mpa,每加砂壓裂兩至三段,就需要檢泵更換凡爾座。據(jù)統(tǒng)計,每口水平井(12段,施工排量8m3/min)壓裂施工更換凡爾座的數(shù)量都在150-200只以上,**多的甚至達到一口井更換300多只凡爾座,尤其是叢式井場需要更換數(shù)量更多,更換凡爾座成了一項繁重的工作。目前,更換凡爾座慣用方法是:手動增壓泵與壓盤、螺桿相配合的拔拉器,每次更換凡爾座需要2-3人配合,時...
液壓系統(tǒng)的首要設備就是柱塞泵。因為,它需要依托柱塞在缸體中的往復運動,讓密封作業(yè)容腔的容積發(fā)生變化來完畢吸油、壓油。其中,柱塞泵具有額外壓力高、結構緊湊、效率高和流量調(diào)度便當?shù)葍?yōu)勢,所以被大范圍的應用于高壓、大流和流量需要調(diào)度的場合,如液壓機、工程機械和船只中。那么,我們對柱塞泵應該如何保養(yǎng)和維修呢?1.液壓泵輸出流量不足或不輸出油液(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉速過大,油箱中液面過低,進油管漏氣,濾油器堵塞等。(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機構中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤...
采用以下方法拆卸泵座單元(100)和泵頭單元(200):步驟,松開泵頭單元(200)的泵體組件(200a)與泵座單元(100)的泵座固定單元(100a)之間的緊固螺絲;步驟,通過柱塞驅動電機部件,使驅動板(110)、鎖緊板(111)和鎖銷(202)形成的整體同步向下運動;步驟,當鎖緊板(111)的導向桿(113)接觸到泵座底座(101)的限位臺階(105)時,鎖緊板(111)的高度不再變化;步驟,繼續(xù)使驅動板(110)向下運動一段距離,從而使驅動板(110)與鎖緊板(111)分離,進而使鎖爪(112b)與鎖緊板(111)的錐形孔(111a)部分脫離,從而使鎖爪(112b)圍成的內(nèi)孔的孔...
彈性頂板桿215的底端穿過頂板桿裝配孔,而延伸到泵體殼體210的下方;頂板桿彈簧向彈性頂板桿215施加向下彈力。即:在正常靜置狀態(tài)下,4個彈性頂板桿215長于泵頭,泵頭工作之前裝載吸頭時,4個彈性頂板桿215先接觸吸頭盒的邊緣平面,處于向上壓縮狀態(tài);當吸頭已經(jīng)牢固裝載在泵頭上時,泵頭帶著吸頭向上離開吸頭盒時,4個彈性頂板桿215會提供一個向下的彈力,防止吸頭盒被帶起來。步驟4,通過以下方法使吸頭裝配于泵頭203b:步驟,彈性頂板桿215通過頂板桿彈簧設置于泵體殼體210的四周,正常狀態(tài)下,頂板桿彈簧向彈性頂板桿215施加向下的彈力,彈性頂板桿215的底端低于泵頭203b;步驟,當需要裝...
徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與驅動軸垂直的柱塞泵。柱塞泵噪聲低,工作壓力高等優(yōu)點,但柱塞泵對液壓油的污染較敏感,造價較高[1]。中文名徑向柱塞泵外文名Radialplungerpump優(yōu)點容積效率高優(yōu)點運轉平穩(wěn)缺點結構較復雜目錄1簡介2徑向柱塞泵工作原理3液壓系統(tǒng)4優(yōu)缺點徑向柱塞泵簡介編輯徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與驅動軸垂直的柱塞泵[1]。徑向柱塞泵徑向柱塞泵工作原理編輯驅動扭矩由驅動軸通過十字聯(lián)軸器傳遞給星形的液壓缸體轉子,定子不受其它橫向作用力。轉子裝在配流軸上。位于轉子中的徑向布置的柱塞,通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連,并通過卡簧鎖定。...
泵頭單元的側面圖;圖14為本發(fā)明提供的柱塞部件及相關件的結構示意圖;圖15為本發(fā)明提供的泵體殼體及相關件的結構示意圖;圖16為本發(fā)明提供的吸頭卸載組件的結構示意圖;圖17為本發(fā)明提供的吸頭卸載板的主視結構示意圖;圖18為圖17的a-a剖視圖;圖19為本發(fā)明提供的柱塞部件的剖視圖;圖20為本發(fā)明提供的泵頭單元的剖視圖;圖21為圖20在b區(qū)域的局部放大圖;圖22為圖20在c區(qū)域的局部放大圖;圖23為圖20在d區(qū)域的局部放大圖。具體實施方式為了使本發(fā)明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例*用以解釋本...
控制臺I連接變頻控制器2,變頻控制器2連接主電機3,主電機3連接油泵4,油泵4連接柱塞泵5,柱塞泵5連接流量壓力信號反饋器6,流量壓力信號反饋器6連接控制臺I。該流量壓力信號反饋器6還可以連接報警系統(tǒng)7。[0014]本案主要利用變頻控制器控制主電機的轉速,以驅動油泵從而驅動柱塞泵工作,無需用現(xiàn)有的溢流閥回流方式,達到節(jié)能的目的。[0015]其具體工作過程為:在控制臺設定好所需壓力,由控制臺給變頻控制器發(fā)出壓力和流量的給定指令,再由變頻控制器向主電機發(fā)出UVW信號,主電機根據(jù)信號給定的速度驅動油泵,再由油泵給柱塞泵提供液壓驅動柱塞泵進行工作。當壓力滿足工作要求不需要主電機再繼續(xù)提供動力時...
徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與驅動軸垂直的柱塞泵。柱塞泵噪聲低,工作壓力高等優(yōu)點,但柱塞泵對液壓油的污染較敏感,造價較高[1]。中文名徑向柱塞泵外文名Radialplungerpump優(yōu)點容積效率高優(yōu)點運轉平穩(wěn)缺點結構較復雜目錄1簡介2徑向柱塞泵工作原理3液壓系統(tǒng)4優(yōu)缺點徑向柱塞泵簡介編輯徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與驅動軸垂直的柱塞泵[1]。徑向柱塞泵徑向柱塞泵工作原理編輯驅動扭矩由驅動軸通過十字聯(lián)軸器傳遞給星形的液壓缸體轉子,定子不受其它橫向作用力。轉子裝在配流軸上。位于轉子中的徑向布置的柱塞,通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連,并通過卡簧鎖定。...
柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點。柱塞泵被***應用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合,諸如液壓機、工程機械和船舶中。中文名柱塞泵機械分類單柱塞泵機械分類臥式柱塞泵機械分類軸向柱塞泵機械分類液壓動力元件***應用高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)目錄1機械分類2結構形式3工作階段4機械原理?概述?進油過程?回油過程5機械使用6機械維護7檢修8行業(yè)發(fā)展?應用概述?市場情況柱塞泵機械分類編輯柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。單柱塞泵結構組成主...