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污水儲(chǔ)水罐的污水通過污水排水泵，泵送至三級(jí)立式管式換熱器內(nèi)與來自冷卻塔的冷卻循環(huán)水換熱降溫，冷卻后的污水輸送至污水處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池待處理，達(dá)標(biāo)排放。來自鍋爐的飽和蒸汽在干燥機(jī)內(nèi)與污泥換熱干化完成工作后冷凝成飽和水，通過干燥機(jī)的主熱軸疏水閥和夾套疏水閥經(jīng)凝液水管道閥門輸送到凝液儲(chǔ)水罐緩沖暫存，后通過凝液水泵輸送至鍋爐除氧器利用。進(jìn)一步，所述的污泥造粒及輸送系統(tǒng)包括依次連接的螺旋輸送機(jī)、水平單鏈刮板輸送機(jī)a、z型雙鏈提升刮板輸送機(jī)、污泥顆粒機(jī)、水平單鏈轉(zhuǎn)接刮板輸送機(jī)b和多點(diǎn)布料刮板機(jī)輸送機(jī)；多點(diǎn)布料刮板機(jī)輸送機(jī)連接焚燒爐和檢修備用刮板輸送機(jī)，檢修備用刮板輸送機(jī)連接垃圾儲(chǔ)坑。進(jìn)一步，所述的多...

提料筒底端的輸料筒兩端分別伸入市政排水管內(nèi)，能夠?qū)Ⅰ烤畠蓚?cè)的市政排水管內(nèi)的污泥收集到一起，并經(jīng)過提料筒上的排料管排出，所述的電機(jī)設(shè)置在提料筒頂端，將電機(jī)通過螺栓安裝在提料筒上，提高電機(jī)的安裝效率及安裝后的穩(wěn)定性，也能提高電機(jī)在工作過程中的穩(wěn)定性，所述的提料軸豎向設(shè)置在提料筒內(nèi)，在提料軸上設(shè)置有螺旋板，將提料筒底端伸入固定腔內(nèi)，并在提料筒底端上設(shè)置有齒輪一，所述的定位板上設(shè)置有安裝環(huán)，并將安裝環(huán)通過緊固螺栓固定在提料筒外壁上，所述的輸料軸兩端從固定腔穿出，在固定腔內(nèi)的輸料軸上設(shè)置有齒輪二，在固定腔兩側(cè)的輸料軸上設(shè)置有螺旋板，并在輸料軸兩端上均設(shè)置連接螺筒，在固定腔側(cè)壁及頂部上可設(shè)置軸承，...

所述的延長(zhǎng)筒7一端與輸料筒2一端通過連接套筒12連接，并在延長(zhǎng)筒7另一端上設(shè)置有連接套筒12，所述的延長(zhǎng)軸8放置在延長(zhǎng)筒7內(nèi)，將延長(zhǎng)軸8一端與連接螺筒18連接，在延長(zhǎng)軸8上設(shè)置有螺旋板13，并在延長(zhǎng)軸8另一端設(shè)置有連接螺筒18，根據(jù)市政排水管的長(zhǎng)度，將多根延長(zhǎng)筒7、延長(zhǎng)軸8組合在一起，提高了清理裝置的通用性，擴(kuò)大了清理裝置的適用范圍，降低了制造多套清理裝置的成本。推薦的，所述的輸料筒2兩端及延長(zhǎng)筒7一端上均設(shè)置有擋板11，并將連接套筒12設(shè)置為可在輸料筒2、延長(zhǎng)筒7上旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，通過擋板11能夠?qū)斄贤?、延長(zhǎng)筒7上的連接螺筒18起到限位作用，便于延長(zhǎng)筒7與輸料筒2及延長(zhǎng)筒7與延長(zhǎng)筒7...

其用于采集并反饋泵腔壓力值、液壓油路壓力值、系統(tǒng)料位值、并判定運(yùn)行狀況，通過計(jì)算機(jī)收集對(duì)比分析管路集氣故障情況下系統(tǒng)的管路壓力值、系統(tǒng)料位值、泵斗腔壓力及螺旋轉(zhuǎn)速，可以快速判定故障并排除故障。工況1：主泵2與次泵1組成雙聯(lián)泵，次泵1出油口B1，主泵2出油口B2，主泵出油口B2與伺服控制閥3的P口連通，伺服控制閥3的Y1得電，控制回路建立有效壓力。當(dāng)電液方向控制閥8的Y3得電時(shí)，油液從主泵1泵送到電液方向控制閥8的P口，通過電液換向閥P—A口，進(jìn)入第二方向控制閥10的P—A口，終進(jìn)入第二主油缸有桿腔，第二主油缸無桿腔主油缸無桿腔，第二主油缸12活塞桿后退吸料的同時(shí)，驅(qū)使主油缸11活塞桿前...

當(dāng)主油缸11或第二主油缸12前進(jìn)泵料到達(dá)主油缸檢測(cè)裝置13或第二主油缸檢測(cè)裝置14時(shí)，均觸發(fā)伺服控制閥3斜坡啟停，降低主油缸11或第二主油缸12對(duì)油路的高壓沖擊。集氣效應(yīng)的判定：結(jié)合圖2、圖3，進(jìn)一步闡述集氣故障的判斷機(jī)制。在固定沿程的正常泵送條件下，配合PLC的采集反饋信號(hào)及計(jì)算機(jī)收集分析數(shù)據(jù)，壓力變送器9反饋液壓油路動(dòng)態(tài)壓力值P1；轉(zhuǎn)速傳感器18反饋螺旋19轉(zhuǎn)速值n1，壓力變送器22反饋泵斗腔23動(dòng)態(tài)壓力值P2，物位傳感器21反饋料斗20的料位值為L(zhǎng)1。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)集氣故障時(shí)，壓力變送器9反饋液壓油路壓力值P1’，轉(zhuǎn)速傳感器18反饋螺旋轉(zhuǎn)速值n1’，壓力變送器22反饋泵斗腔23動(dòng)態(tài)壓...

附圖說明圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的雙聯(lián)泵組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的系統(tǒng)控制判斷邏輯圖。附圖標(biāo)記說明：1.次泵2.主泵3.伺服控制閥4.單向閥5.第二單向閥6.方向控制閥7.蓄能器8.電液方向控制閥9.壓力變送器10.第二方向控制閥11.主油缸主油缸無桿腔主油缸有桿腔12.第二主油缸13.主油缸檢測(cè)裝置14.第二主油缸檢測(cè)裝置15.第三方向控制閥16.第四方向控制閥17.第三單向閥18.轉(zhuǎn)速傳感器19.喂料螺旋20.泵斗21.物位傳感器22.壓力傳感器23.泵斗24.出料口25.泵送管道。具體實(shí)施方式實(shí)施例如圖1、2所示，一種消除污泥柱塞泵輸送管道集氣問題的控制系...

附圖說明圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的雙聯(lián)泵組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的系統(tǒng)控制判斷邏輯圖。附圖標(biāo)記說明：1.次泵2.主泵3.伺服控制閥4.單向閥5.第二單向閥6.方向控制閥7.蓄能器8.電液方向控制閥9.壓力變送器10.第二方向控制閥11.主油缸主油缸無桿腔主油缸有桿腔12.第二主油缸13.主油缸檢測(cè)裝置14.第二主油缸檢測(cè)裝置15.第三方向控制閥16.第四方向控制閥17.第三單向閥18.轉(zhuǎn)速傳感器19.喂料螺旋20.泵斗21.物位傳感器22.壓力傳感器23.泵斗24.出料口25.泵送管道。具體實(shí)施方式實(shí)施例如圖1、2所示，一種消除污泥柱塞泵輸送管道集氣問題的控制系...

在提料軸及提料軸上的螺旋板攪動(dòng)下沿著提料筒內(nèi)壁上升，并經(jīng)過排料管排出，提高污泥的清理效率，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。推薦的，所述的固定腔兩側(cè)的輸料軸上的螺旋板設(shè)置為反向結(jié)構(gòu)，將固定腔兩側(cè)的輸料軸上的螺旋板反向設(shè)置，能夠使市政排水管內(nèi)污泥從市政排水管的兩端向中部位置移動(dòng)，提高了污泥的清理效率，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。推薦的，所述的定位板通過安裝環(huán)、緊固螺栓設(shè)置為可在提料筒上調(diào)節(jié)高度的結(jié)構(gòu)，將定位板放置在兩端市政排水管連接的窨井頂部，提料筒底端的輸料筒兩端分別伸入市政排水管內(nèi)，通過定位板能夠?qū)μ崃贤财鸬蕉ㄎ蛔饔?，避免污泥清理過程中發(fā)生晃動(dòng)，提高污泥清理過程中的穩(wěn)定性，根據(jù)窨井的深度，通過...

在吸入端和排出端兩側(cè)之間形成一條可靠的密封線，從而使螺桿泵不但可以泵送較高的壓力，還具有一定的自吸能力。單螺桿泵可以用于輸送含有固體顆粒的液體，酸堿鹽液體，不同粘度的液體，如紙漿、軟膏、污油、污水、泥漿和果醬等， 應(yīng)用于環(huán)保、生物工程、污水處理、采礦、石油化工、食品、制糖、制藥、造紙、染料、建筑、農(nóng)業(yè)和其他工業(yè)部門等。凸輪轉(zhuǎn)子泵也是一種容積泵，工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似，兩個(gè)轉(zhuǎn)子葉輪平行設(shè)置，在兩個(gè)轉(zhuǎn)子葉輪之間和轉(zhuǎn)子與泵殼之間形成腔體，當(dāng)轉(zhuǎn)子配合旋轉(zhuǎn)時(shí)，便將污泥吸入、排出，實(shí)現(xiàn)輸送污泥的目的。轉(zhuǎn)子葉輪有2葉和3葉、4葉和6葉等結(jié)構(gòu)。凸輪轉(zhuǎn)子泵的特點(diǎn)和工作情況與螺桿泵有很多相似之處，優(yōu)...

提料筒底端的輸料筒兩端分別伸入市政排水管內(nèi)，能夠?qū)Ⅰ烤畠蓚?cè)的市政排水管內(nèi)的污泥收集到一起，并經(jīng)過提料筒上的排料管排出，所述的電機(jī)設(shè)置在提料筒頂端，將電機(jī)通過螺栓安裝在提料筒上，提高電機(jī)的安裝效率及安裝后的穩(wěn)定性，也能提高電機(jī)在工作過程中的穩(wěn)定性，所述的提料軸豎向設(shè)置在提料筒內(nèi)，在提料軸上設(shè)置有螺旋板，將提料筒底端伸入固定腔內(nèi)，并在提料筒底端上設(shè)置有齒輪一，所述的定位板上設(shè)置有安裝環(huán)，并將安裝環(huán)通過緊固螺栓固定在提料筒外壁上，所述的輸料軸兩端從固定腔穿出，在固定腔內(nèi)的輸料軸上設(shè)置有齒輪二，在固定腔兩側(cè)的輸料軸上設(shè)置有螺旋板，并在輸料軸兩端上均設(shè)置連接螺筒，在固定腔側(cè)壁及頂部上可設(shè)置軸承，...

伺服控制閥3的輸出端與壓力變送器9連接，所述的壓力變送器9用于監(jiān)測(cè)并反饋過程壓力；主油缸有桿腔、第二主油缸有桿腔，第二主油缸無桿腔、主油缸無桿腔，所述的第二方向控制閥10、第三方向控制閥15的兩端與電液方向控制閥8連接實(shí)現(xiàn)主油缸有桿腔、第二主油缸有桿腔、第二主油缸無桿腔、主油缸無桿腔。所述的主泵2為大流量泵，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)主油缸11、第二主油缸12的污泥泵送過程；所述的次泵1為小流量泵，負(fù)責(zé)主油缸11、第二主油缸12油路以外的控制及供油。還包括壓力傳感器22、轉(zhuǎn)速傳感器18、物位傳感器21；所述的壓力傳感器22位于污泥泵泵腔上方監(jiān)測(cè)泵斗壓力狀態(tài)，所述的轉(zhuǎn)速傳感器18位于喂料螺旋19驅(qū)動(dòng)軸末端...

所述的提料軸4上的齒輪一14與輸料軸6上的齒輪二17截面均設(shè)置為等腰梯形結(jié)構(gòu)，并將齒輪一14與齒輪二17連接，電機(jī)3帶動(dòng)提料軸4旋轉(zhuǎn)，提料軸4帶動(dòng)螺旋板13及齒輪一14旋轉(zhuǎn)，齒輪一14帶動(dòng)齒輪二17旋轉(zhuǎn)，齒輪二17帶動(dòng)輸料軸6及輸料軸6上的螺旋板13旋轉(zhuǎn)，使市政排水管內(nèi)污泥從市政排水管的兩端向中部位置移動(dòng)，并沿著輸料筒2內(nèi)壁橫向移動(dòng)，聚集后的污泥經(jīng)過固定腔10流動(dòng)到提料筒1內(nèi)底部，在提料軸4及提料軸4上的螺旋板13攪動(dòng)下沿著提料筒1內(nèi)壁上升，并經(jīng)過排料管9排出，提高污泥的清理效率，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。推薦的，所述的固定腔10兩側(cè)的輸料軸6上的螺旋板13設(shè)置為反向結(jié)構(gòu)，將固定腔10...

通過安裝環(huán)15、緊固螺栓16調(diào)整定位板5在提料筒1上的位置，使提料筒1能夠滿足不同深度的窨井需求，提高了清理裝置的通用性，擴(kuò)大了清理裝置的適用范圍，降低了制造多套清理裝置的成本。推薦的，所述的延長(zhǎng)筒7底部設(shè)置有固定塊20，并在固定塊20上設(shè)置有輔輪21，通過輔輪21便于延長(zhǎng)筒7在市政排水管內(nèi)移動(dòng)，降低了人工推動(dòng)延長(zhǎng)筒7的難度，提高延長(zhǎng)筒7與輸料筒2或延長(zhǎng)筒7與延長(zhǎng)筒7之間的組裝效率，使輸料筒2能夠滿足不同長(zhǎng)度的市政排水管需求，擴(kuò)大了清理裝置的適用范圍，降低了制造多套清理裝置的成本。以上所述*為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修...

污水儲(chǔ)水罐的污水通過污水排水泵，泵送至三級(jí)立式管式換熱器內(nèi)與來自冷卻塔的冷卻循環(huán)水換熱降溫，冷卻后的污水輸送至污水處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池待處理，達(dá)標(biāo)排放。來自鍋爐的飽和蒸汽在干燥機(jī)內(nèi)與污泥換熱干化完成工作后冷凝成飽和水，通過干燥機(jī)的主熱軸疏水閥和夾套疏水閥經(jīng)凝液水管道閥門輸送到凝液儲(chǔ)水罐緩沖暫存，后通過凝液水泵輸送至鍋爐除氧器利用。進(jìn)一步，所述的污泥造粒及輸送系統(tǒng)包括依次連接的螺旋輸送機(jī)、水平單鏈刮板輸送機(jī)a、z型雙鏈提升刮板輸送機(jī)、污泥顆粒機(jī)、水平單鏈轉(zhuǎn)接刮板輸送機(jī)b和多點(diǎn)布料刮板機(jī)輸送機(jī)；多點(diǎn)布料刮板機(jī)輸送機(jī)連接焚燒爐和檢修備用刮板輸送機(jī)，檢修備用刮板輸送機(jī)連接垃圾儲(chǔ)坑。進(jìn)一步，所述的多...

污水儲(chǔ)水罐通過管路和管路上的污水排水泵連接三級(jí)換熱器；三級(jí)換熱器通過管路連接污水調(diào)節(jié)池；所述的旋風(fēng)除塵器()底部安裝星型卸料閥，星型卸料閥連接干污泥水平刮板機(jī)。進(jìn)一步，所述的一級(jí)換熱器為駝峰u形管臥式換熱器；所述的二級(jí)換熱器為駝峰直管臥式換熱器，所述的三級(jí)換熱器為直管式豎式換熱器。進(jìn)一步，所述的污水儲(chǔ)水罐上部不凝氣體出口連接變頻引風(fēng)機(jī)入口，變頻引風(fēng)機(jī)出口連接垃圾焚燒爐一次風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步，所述的一級(jí)換熱器處設(shè)置一級(jí)換熱器旁通管路，一級(jí)換熱器旁通管路兩端分別連接在一級(jí)換熱器的廢氣進(jìn)管和廢氣出管，一級(jí)換熱器旁通管路、一級(jí)換熱器的廢氣進(jìn)管和廢氣出管上各設(shè)置一個(gè)控制閥。進(jìn)一步，所述的三級(jí)換熱器和污...

本實(shí)用新型涉及一種干污泥輸送系統(tǒng)，屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：我國(guó)城市污水處理廠每年排放的大量污泥量，特別是在我國(guó)城市化水平較高的地區(qū)，污泥出路問題已經(jīng)十分突出。因此現(xiàn)如今社會(huì)發(fā)展，更重視資源節(jié)約型社會(huì)以及生態(tài)環(huán)境總體質(zhì)量的提高，環(huán)境問題被提到一個(gè)新的歷史高度，污泥處置將成為環(huán)保處理的主攻方向之一。目前，我國(guó)污泥處理處置主要方法中，污泥土地利用約占％，陸地填埋約占31％，其它處置約％，沒有處置約％，污泥處理處置處于嚴(yán)重滯后狀態(tài)。污泥是污水處理廠污水處理后的副產(chǎn)物，是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無機(jī)顆粒、膠體等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體。污泥的主要特征是含水率高(一般濕污泥含水率都在96...

其用于采集并反饋泵腔壓力值、液壓油路壓力值、系統(tǒng)料位值、并判定運(yùn)行狀況，通過計(jì)算機(jī)收集對(duì)比分析管路集氣故障情況下系統(tǒng)的管路壓力值、系統(tǒng)料位值、泵斗腔壓力及螺旋轉(zhuǎn)速，可以快速判定故障并排除故障。工況1：主泵2與次泵1組成雙聯(lián)泵，次泵1出油口B1，主泵2出油口B2，主泵出油口B2與伺服控制閥3的P口連通，伺服控制閥3的Y1得電，控制回路建立有效壓力。當(dāng)電液方向控制閥8的Y3得電時(shí)，油液從主泵1泵送到電液方向控制閥8的P口，通過電液換向閥P—A口，進(jìn)入第二方向控制閥10的P—A口，終進(jìn)入第二主油缸有桿腔，第二主油缸無桿腔主油缸無桿腔，第二主油缸12活塞桿后退吸料的同時(shí)，驅(qū)使主油缸11活塞桿前...

在吸入端和排出端兩側(cè)之間形成一條可靠的密封線，從而使螺桿泵不但可以泵送較高的壓力，還具有一定的自吸能力。單螺桿泵可以用于輸送含有固體顆粒的液體，酸堿鹽液體，不同粘度的液體，如紙漿、軟膏、污油、污水、泥漿和果醬等， 應(yīng)用于環(huán)保、生物工程、污水處理、采礦、石油化工、食品、制糖、制藥、造紙、染料、建筑、農(nóng)業(yè)和其他工業(yè)部門等。凸輪轉(zhuǎn)子泵也是一種容積泵，工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似，兩個(gè)轉(zhuǎn)子葉輪平行設(shè)置，在兩個(gè)轉(zhuǎn)子葉輪之間和轉(zhuǎn)子與泵殼之間形成腔體，當(dāng)轉(zhuǎn)子配合旋轉(zhuǎn)時(shí)，便將污泥吸入、排出，實(shí)現(xiàn)輸送污泥的目的。轉(zhuǎn)子葉輪有2葉和3葉、4葉和6葉等結(jié)構(gòu)。凸輪轉(zhuǎn)子泵的特點(diǎn)和工作情況與螺桿泵有很多相似之處，優(yōu)...

在轉(zhuǎn)速大于200r/rnin時(shí)才具有―定的自吸能力。由于結(jié)構(gòu)原因，在泵型規(guī)格較小時(shí)，凸輪轉(zhuǎn)子泵價(jià)格高于螺桿泵。規(guī)格越小，價(jià)格差越大。相反，在泵型規(guī)格較大時(shí)，規(guī)格越大，價(jià)格較螺桿泵就越低。一般，單泵流量在70m3/h以上，宜選擇凸輪轉(zhuǎn)子泵。單泵流量在40/h以下，宜選擇螺桿泵。當(dāng)采用螺桿泵作為進(jìn)泥泵時(shí)，離心脫水機(jī)可配套單級(jí)螺桿泵，板框脫水機(jī)壓力較高的工況，宜選擇多級(jí)螺桿泵。在污泥處理系統(tǒng)中，凸輪轉(zhuǎn)子泵適宜輸送含固率6%以下的污泥，對(duì)于脫水污泥，一般多采用螺旋輸送機(jī)。但在特殊工況下，比如長(zhǎng)距離、垂直高差大的工況，有壓力輸送要求或設(shè)備安裝空間小等情況下，可采用螺桿泥餅泵。螺桿泵產(chǎn)品詳細(xì)資...

污泥中含有的污水通過第二過濾孔121進(jìn)行過濾，有效提高污泥壓濾脫水效果，過濾的污水通過排水管15排出；輸送到輸送圓筒12端部的污泥通過出料管16落入到壓濾機(jī)主體20內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步壓濾脫水。本實(shí)用新型對(duì)污泥運(yùn)輸效果好，在運(yùn)輸過程中進(jìn)行攪拌混合并過濾脫水，有效提高污泥壓濾脫水效果。在一個(gè)可選的實(shí)施例中，輸送帶55兩端均設(shè)置有防止污泥滑落的側(cè)擋板56。需要說明的是，輸送帶55用于提升輸送污泥，污泥在多組輸送擋板57的作用下進(jìn)行提升輸送，由于污泥中含有大量水分使其具有流動(dòng)性，通過設(shè)置側(cè)擋板56有效防止污泥在運(yùn)輸過程中發(fā)送流動(dòng)滑落。在一個(gè)可選的實(shí)施例中，輸送帶55上均勻設(shè)置有多組***過濾孔551...

提高了清理裝置的通用性，擴(kuò)大了清理裝置的適用范圍，降低了制造多套清理裝置的成本。推薦的，所述的輸料筒兩端及延長(zhǎng)筒一端上均設(shè)置有擋板，并將連接套筒設(shè)置為可在輸料筒、延長(zhǎng)筒上旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，通過擋板能夠?qū)斄贤病⒀娱L(zhǎng)筒上的連接螺筒起到限位作用，便于延長(zhǎng)筒與輸料筒及延長(zhǎng)筒與延長(zhǎng)筒之間的連接，進(jìn)而提高輸料筒的長(zhǎng)度，使兩段承載排水管內(nèi)的污泥由排水管兩段向兩端排水管連接處流動(dòng)，聚集后的污泥在提料軸及提料軸上的螺旋板攪動(dòng)下沿著提料筒內(nèi)壁上升，并經(jīng)過排料管排出，提高污泥的清理效率，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)市政排水管的長(zhǎng)度，將多根延長(zhǎng)筒、延長(zhǎng)軸組合在一起，提高了清理裝置的通用性，擴(kuò)大了清理裝置的適用范...

所述的提料軸4豎向設(shè)置在提料筒1內(nèi)，在提料軸4上設(shè)置有螺旋板13，將提料筒1底端伸入固定腔10內(nèi)，并在提料筒1底端上設(shè)置有齒輪一14，所述的定位板5上設(shè)置有安裝環(huán)15，并將安裝環(huán)15通過緊固螺栓16固定在提料筒1外壁上，所述的輸料軸6兩端從固定腔10穿出，在固定腔10內(nèi)的輸料軸6上設(shè)置有齒輪二17，在固定腔10兩側(cè)的輸料軸6上設(shè)置有螺旋板13，并在輸料軸6兩端上均設(shè)置連接螺筒18，在固定腔10側(cè)壁及頂部上可設(shè)置軸承，既能夠便于提料軸4、輸料軸6的旋轉(zhuǎn)，也能夠避免污泥經(jīng)過固定腔10與提料軸4或固定腔10與輸料軸6之間的縫隙流入到固定腔10內(nèi)，提高齒輪一14帶動(dòng)齒輪二17旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性...

在一個(gè)可選的實(shí)施例中，機(jī)架1上設(shè)置有空氣壓縮機(jī)21，空氣壓縮機(jī)21出氣端通過氣管分別與混合攪拌箱2和壓濾機(jī)主體20相連。需要說明的是，通過設(shè)置空氣壓縮機(jī)21向混合攪拌箱2和壓濾機(jī)主體20內(nèi)輸送壓縮空氣，向混合攪拌箱2內(nèi)加壓提高攪拌混合效果，有利于提高后續(xù)壓濾脫水質(zhì)量；向壓濾機(jī)主體20內(nèi)加壓有利于提高對(duì)污泥壓濾效果和效率。在一個(gè)可選的實(shí)施例中，水平輸送箱體10上設(shè)置有用于對(duì)內(nèi)部輸送圓筒12清洗的進(jìn)水管17，進(jìn)水管17通過水泵與外部水源相連。需要說明的是，進(jìn)水管17用于對(duì)水平輸送箱體10內(nèi)部和輸送圓筒12進(jìn)行污泥清洗，有效確保輸送機(jī)構(gòu)的潔凈提高裝置使用壽命，通過將水平輸送箱體10內(nèi)部和輸送...

其用于采集并反饋泵腔壓力值、液壓油路壓力值、系統(tǒng)料位值、并判定運(yùn)行狀況，通過計(jì)算機(jī)收集對(duì)比分析管路集氣故障情況下系統(tǒng)的管路壓力值、系統(tǒng)料位值、泵斗腔壓力及螺旋轉(zhuǎn)速，可以快速判定故障并排除故障。工況1：主泵2與次泵1組成雙聯(lián)泵，次泵1出油口B1，主泵2出油口B2，主泵出油口B2與伺服控制閥3的P口連通，伺服控制閥3的Y1得電，控制回路建立有效壓力。當(dāng)電液方向控制閥8的Y3得電時(shí)，油液從主泵1泵送到電液方向控制閥8的P口，通過電液換向閥P—A口，進(jìn)入第二方向控制閥10的P—A口，終進(jìn)入第二主油缸有桿腔，第二主油缸無桿腔主油缸無桿腔，第二主油缸12活塞桿后退吸料的同時(shí)，驅(qū)使主油缸11活塞桿前...