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本發(fā)明提供了一種污泥干化乏汽余熱回收裝置，旨在提高污泥干化過程中乏氣的能量利用率。具體的：該乏汽余熱回收裝置常規(guī)的包括污泥干化系統(tǒng)以及凝結(jié)水換熱器1，所述凝結(jié)水換熱器1通過***乏氣管道11和污泥干化系統(tǒng)的乏氣出口10連接。本發(fā)明的所述凝結(jié)水換熱器1通過***管道12連接有循環(huán)水換熱器2，所述循環(huán)水換熱器2通過第二乏氣管道13連接至所述污泥干化系統(tǒng)的乏氣出口10。以上裝置適用于兩種情形：***種、凝結(jié)水換熱器1和循環(huán)水換熱器2均能正常工作：經(jīng)污泥干化系統(tǒng)干化的乏氣從乏氣出口13經(jīng)***乏氣管道11進入凝結(jié)水換熱器1中進行初步換熱，換熱后形成的高溫污水，再經(jīng)循環(huán)水換熱器2冷卻后，將高溫污...

經(jīng)過凝結(jié)水換熱器處理后的高溫污水與冷卻塔的循環(huán)水共同在循環(huán)水換熱器內(nèi)進行熱量交換，降低溫度以達到乏汽凝水處理的溫度要求；s3、經(jīng)過循環(huán)水換熱器處理后的乏汽中的不凝性氣體接入到污泥干化系統(tǒng)的風機進氣口；s4、乏汽中經(jīng)過循環(huán)水換熱器冷凝的乏汽凝結(jié)水儲存到排污罐中，當污水儲存到一定量時，由排污水泵排出；s5、定時由噴淋泵從排污罐中抽出乏汽凝結(jié)水沖洗管道與換熱器。本發(fā)明實施例的特征還在于，所述s2中，在循環(huán)水換熱器與凝結(jié)水換熱器之間的管道上添加一條支路，連接到凝結(jié)水換熱器前的乏汽管道上。本發(fā)明實施例的特征還在于，所述s5中，在噴淋泵后的噴淋管道上接入電動三通閥，分別與循環(huán)水換熱器與凝結(jié)水換熱器以...

干化腔體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，便于將污泥快速烘干；所述熱風管道與安裝孔固定安裝。進一步地，所述升降組件包括支撐桿；所述支撐桿周側(cè)面設置有一對安裝板；一所述安裝板頂面固定安裝有若干電動升降桿；若干所述電動升降桿一端面與箱體內(nèi)壁頂部固定安裝，當干化腔室需要進料時，通過電動升降桿將清潔組件升起，直至過濾板與圓管底部相配合，然后通過進料管將污泥輸送至圓管與熱風管道之間，熱風管道內(nèi)通熱風便于將污泥烘干；當烘干完畢后通過電動升降桿將清潔組件降下便于烘干后的污泥落下和收集，當污泥卡在干化腔體內(nèi)時，繼續(xù)降下電動升降桿，通過套筒將污泥***干凈。進一步地，所述污泥收集組件出料管，用于收集污泥塊；所述出料管一端設置...

如不設置除塵、除臭系統(tǒng)會產(chǎn)生二次污染。實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提供一種高效節(jié)能、安全環(huán)保的熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)，包括干燥室、熱泵單元和內(nèi)部設有循環(huán)風機的送風管道。干燥室上設有進料口和出料口，熱泵單元包括設有壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器的冷媒回路，送風管道的進氣口和出氣口均與干燥室接通，蒸發(fā)器和冷凝器沿氣體的流動方向依次設在送風管道內(nèi)。進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，與進料口接通設有進料泵，干燥室內(nèi)設有將進料口的污泥傳送至出料口的傳送裝置。進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進，進料口和出料口...

污泥收集組件5出料管501，用于收集污泥塊；出料管501一端設置有錐形漏斗502，用于收集從干化腔室3掉落的干化后的污泥塊；錐形漏斗502表面開設有若干濾水孔503，便于過濾污泥中的污水；出料管501另一端設置有錐形管504，用于隔開污水，防止與干化好的污泥再次混合。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的...

大限度的實現(xiàn)了生物質(zhì)和污泥的無害化、資源化利用。根據(jù)本發(fā)明的一個示例，換熱后的蒸汽用于步驟s3中，活化工藝采用水蒸氣對炭化料進行活化，高溫下水蒸氣與炭化料發(fā)生反應，使炭化料中無序炭部分氧化刻蝕成孔，在炭化料內(nèi)部形成發(fā)達的微孔結(jié)構(gòu)，從而生產(chǎn)出比表面積巨大、孔隙發(fā)達的活性炭產(chǎn)品。這一過程中，一方面使活性炭制備過程中產(chǎn)生的氣體燃燒后的能量得到充分利用，節(jié)約了資源和能源，避免了環(huán)境污染；同時，另一方面，采用水蒸氣進行炭化料的活化，提高了制備的活性炭的品質(zhì)。接著，繼續(xù)參看圖2，執(zhí)行步驟s6：利用所述蒸汽作為間接供熱介質(zhì)干化污泥。由于污泥干燥機利用蒸汽作為間接供熱介質(zhì)，其中，濕污泥在干燥的過程中不...

利用活性炭生產(chǎn)過程中的多余熱量對干化污泥，將污泥進行減量化、穩(wěn)定化，實現(xiàn)熱能的高效、綜合利用。根據(jù)本發(fā)明的一個示例，在所述步驟s5中還包括在所述高溫煙氣換熱后對所述高溫煙氣進行凈化處理。高溫煙氣換熱后進行凈化處理**終得到可排放的氣體，有效避免了環(huán)境污染，同時，根據(jù)本發(fā)明，可以將污泥干化與活性炭制備共用一套煙氣凈化系統(tǒng)，減少設備投資與占地面積。在根據(jù)本發(fā)明的一個示例中，還包括焚燒干化污泥的步驟。干化污泥接輸送到焚燒爐進行進一步的焚燒處理，焚燒污泥產(chǎn)生的熱量可以用于發(fā)電等，實現(xiàn)污泥的**終無害化、資源化利用。綜上所述，根據(jù)本發(fā)明的活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置和方法，利用活性炭生產(chǎn)過程中的...

在實施例一種所述的活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置中執(zhí)行本發(fā)明的方法。首先，參看圖2，執(zhí)行步驟s1：獲取生物質(zhì)原料。示例性地，所述生物質(zhì)原料包括木材、鋸屑、椰殼等各種工農(nóng)業(yè)廢棄物；本發(fā)明中，采用生物質(zhì)原料進行活性炭的制備，生物質(zhì)原料包括生物質(zhì)垃圾，其一方面可以直接通過焚燒爐焚燒，另一方面可以通過本發(fā)明的活性炭制備的資源利用系統(tǒng)制備成焚燒爐，有效提升了生物質(zhì)垃圾的處理效率，同時利用生物質(zhì)垃圾制備活性炭，增加了生物質(zhì)垃圾的利用率，節(jié)省了資源。根據(jù)本發(fā)明的一個示例，在步驟s1中包括對所述生物質(zhì)原料進行破碎并篩分出不同尺寸的所述生物質(zhì)原料的步驟。生物質(zhì)垃圾之后產(chǎn)生的爐渣往往具有不同的尺寸，其中，尺...

說明書一種污泥干化廢氣處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種污泥干化廢氣處理系統(tǒng)，主要用于污泥干化后的廢氣處理，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)焚燒處置污泥可以有效地對污泥進行減容和無害化處理，和其他的污泥處置方法相比，它的處理**徹底、熱量回收和物質(zhì)回收的效率也**高。污泥和垃圾焚燒之前必須經(jīng)過脫水處理，污泥干化技術(shù)屬于一種比較成熟的脫水技術(shù)，其應用范圍非常廣。本發(fā)明主要針對污泥干化過程中形成的污泥干化廢氣?，F(xiàn)有技術(shù)中通常采用水吸收法來處理廢氣，原理是利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。其適用范圍*適用于水溶性、有組織排放源的廢氣。工藝簡單，管理...

干化腔體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，便于將污泥快速烘干；所述熱風管道與安裝孔固定安裝。進一步地，所述升降組件包括支撐桿；所述支撐桿周側(cè)面設置有一對安裝板；一所述安裝板頂面固定安裝有若干電動升降桿；若干所述電動升降桿一端面與箱體內(nèi)壁頂部固定安裝，當干化腔室需要進料時，通過電動升降桿將清潔組件升起，直至過濾板與圓管底部相配合，然后通過進料管將污泥輸送至圓管與熱風管道之間，熱風管道內(nèi)通熱風便于將污泥烘干；當烘干完畢后通過電動升降桿將清潔組件降下便于烘干后的污泥落下和收集，當污泥卡在干化腔體內(nèi)時，繼續(xù)降下電動升降桿，通過套筒將污泥***干凈。進一步地，所述污泥收集組件出料管，用于收集污泥塊；所述出料管一端設置...

過濾板203為中空圓臺結(jié)構(gòu)，便于烘干后的污泥落下，不會造成堆積；過濾板203一端面開設有若干過濾孔2031；過濾板203內(nèi)壁設置有套管2032，套管2032周側(cè)面與熱風管道303內(nèi)壁相配合，便于通過熱風；若干過濾孔2031直徑小于污泥顆粒直徑，便于過濾污水，比直接烘干節(jié)省能源。推薦地，如圖4所示，干化腔室3包括圓管301；圓管301一端設置有錐形進料口302，便于污泥進入干化腔室3；圓管301設置有熱風管道303；圓管301與熱風管道303之間為干化腔體，干化腔體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，便于將污泥快速烘干；熱風管道303與安裝孔103固定安裝。推薦地，如圖5所示，升降組件4包括支撐桿401；支撐桿...

當排污罐3中污水儲存到一定量時，通過開啟排污水泵6從第二排污管32將排污罐3中的水抽出。采用此種方式，排污罐3的水具有多種用途，即可以將排污罐3的水重新泵送至污水處理中心。同時，該乏汽余熱回收裝置還包括與所述排污罐3通過***噴淋管41連接的噴淋泵4，所述噴淋泵4通過第二噴淋管42連接有電動三通閥5，所述電動三通閥5包括***閥管51、第二閥管52和第三閥管53，所述***閥管51與所述第二噴淋管42連接，所述第二閥管52通過***沖洗管61連接所述凝結(jié)水換熱器1和循環(huán)水換熱器2，所述第三閥管53通過第二沖洗管62連接所述***管道12。其中，所述循環(huán)水換熱器2通過不凝氣管21連接所述...

熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)，用于污泥干化處理領(lǐng)域，包括干燥室、熱泵單元和內(nèi)部設有循環(huán)風機的送風管道。干燥室上設有進料口和出料口，熱泵單元包括設有壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器的冷媒回路，送風管道的進氣口和出氣口均與干燥室接通，蒸發(fā)器和冷凝器沿氣體的流動方向依次設在送風管道內(nèi)。本熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)中，采用熱泵單元作為干化污泥的熱源，干化過程中不需要消耗任何的燃料，從而可以節(jié)省運輸和儲存燃料費用的同時，避免燃料對環(huán)境的污染，此外，由于熱泵單元高能效比的特性，則可降低30%以上的能耗，節(jié)約電能的同時，安全性能好。權(quán)利要求書1.一種熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于：包括干燥室、熱泵單...

順流工藝，使用特殊設計的加料裝置，在污泥進入烘干機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣減少污泥粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機頭部1/4段，除安裝揚料板外，同時安裝強化蒸發(fā)的解聚機構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板，充分利用進料端干燥速率快的特點，實現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥污泥干化熱源編輯一般污泥干化設備采用的是以燃煤熱風爐產(chǎn)生的熱風作為烘干熱源，烘干效率低，成本也比較**化后煙氣中的水蒸汽含量很大，存在污泥顆粒無法很好分離而導致總含塵量過高以及臭氣濃度過高的問題。國家**技術(shù)真節(jié)能“鍋爐尾氣污泥干化機”采用的是將...

包括污泥干化單元、鍋爐焚燒單元、電廠發(fā)電單元、煙氣脫硫脫硝單元以及廢渣處理單元，共這五個單元組成，其處理方法具體包括以下步驟：s1、污泥干化單元：紡織濕污泥通過輸送系統(tǒng)進入污泥干燥機，污泥干燥機經(jīng)過采用煙氣余熱加熱方式對污泥進行干化處理，將干化后的污泥與煤混合后投入鍋爐焚燒單元；s2、鍋爐焚燒單元：將步驟s1污泥干化單元出來的干污泥與煤充分混合后通過輸送系統(tǒng)引入鍋爐進行焚燒，經(jīng)干燥機的煙氣經(jīng)過冷凝和預熱后，再經(jīng)輸送系統(tǒng)引入鍋爐中；s3、火電廠發(fā)電單元：將干化后污泥和煤混合后的燃料在鍋爐中焚燒，以此作為熱源對火電廠水庫中的水進行加熱汽化，以產(chǎn)生大量蒸汽作為火電廠發(fā)電的原料；s4、煙氣...

污泥收集組件5出料管501，用于收集污泥塊；出料管501一端設置有錐形漏斗502，用于收集從干化腔室3掉落的干化后的污泥塊；錐形漏斗502表面開設有若干濾水孔503，便于過濾污泥中的污水；出料管501另一端設置有錐形管504，用于隔開污水，防止與干化好的污泥再次混合。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的...

污泥干化廢氣處理系統(tǒng)。其包括吸收塔，吸收塔的內(nèi)部從下往上設有多層結(jié)構(gòu)，廢氣腔通過引風機將廢氣引入;霧化噴淋層位于鐵碳微電解填料層的上端，霧化噴淋層通過循環(huán)水泵與循環(huán)池內(nèi)的藥劑相流通，鐵碳微電解填料層包括網(wǎng)格托板以及位于網(wǎng)格托板內(nèi)的鐵碳微電解填料;加藥計量泵將藥劑制備裝置內(nèi)的藥劑導入循環(huán)池內(nèi);在循環(huán)池的底部設有廢水排放口。本發(fā)明利用催化氧化藥劑催化作用在霧化水膜狀態(tài)下的鐵碳微電解填料層中的填料充分接觸，使污泥干化廢氣在填料層中與鐵碳微電解表面水膜產(chǎn)生微電解反應，廢氣中的有機污染物被充分降解，本發(fā)明適用于各種污泥干化過程形成的污泥干化廢氣，可以做到真正達標排放，保持系統(tǒng)穩(wěn)定。權(quán)利要求書1....

污泥的進一步干化是一種非常可行的污泥減量化的方法，這類經(jīng)預脫水后的污泥可通過常規(guī)的干燥設備進一步干燥，以達到減量及方便運輸?shù)哪康?。而當今污泥干化設備普遍存在能耗較高、能源利用率較低的問題，將這類預脫水后的污泥進一步干化又不產(chǎn)生二次廢氣污染，以及如何高效地降低能耗是環(huán)保領(lǐng)域中的一項技術(shù)難題。目前對于進一步干化含水率在80～85%的污泥的方法，國內(nèi)外應用較多的污泥干化工藝設備主要為熱干化技術(shù)，包括流化床干化、帶式干化、臥式轉(zhuǎn)盤式干化、槳葉式干化、立式圓盤式干化、噴霧干化等工藝設備。干化工藝和設備在綜合考慮技術(shù)成熟性和投資運行成本的同時，需結(jié)合不同污泥處理處置項目的要求進行選擇，同時，在污泥...

風箱：用于通過氣體分布板將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域。（2）中間段：通過其中的熱交換器將熱量傳遞給污泥，并使之干化。（3）抽吸罩：使流化的干顆粒脫離循環(huán)氣體，而循環(huán)氣體帶著污泥細粒和蒸發(fā)的水分離開干化機。流化床干化機工作原理如圖1所示。（圖1）流化床干化系統(tǒng)的密封設計避免系統(tǒng)內(nèi)的氣體泄漏到大氣中，同時避免大氣進入干化系統(tǒng)。密封設計是嚴格安全標準的前提，通過保證系統(tǒng)內(nèi)部的惰性氣體化（＜6%容積，在開機、停機和運行等不同工況）實現(xiàn)。通過冷卻,循環(huán)氣體以及水蒸汽的溫度由85℃降到60℃。而冷卻水重新循環(huán)到污水處理廠。而經(jīng)過冷卻及洗滌的循環(huán)氣體通過風機回到流化床內(nèi)。流化床中出來的干化顆...

閥(304)位于進氣管(301)中。說明書[支持框選翻譯]一種污泥干化中的廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種廢氣處理裝置，具體來說，涉及一種污泥干化中的廢氣處理裝置。背景技術(shù)目前，制磚領(lǐng)域中有使用污泥制作磚坯。污泥在制磚之前，需要用干化處理，去除污泥中的水分。在干化污泥的過程中會產(chǎn)生二惡英、硫化物等有毒氣體。如果對這些有毒氣體不加處理，就直接釋放在外部環(huán)境中，會造成環(huán)境污染。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種污泥干化中的廢氣處理裝置，避免污泥干化過程中產(chǎn)生的有毒氣體向外界排放，污染環(huán)境。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種污泥干化中的廢氣處理裝置，包括...

附圖中示出了本發(fā)明的實施例及其描述，用來解釋本發(fā)明的原理。附圖中：圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的一種活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置的結(jié)構(gòu)框圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的一種活性炭制備協(xié)同污泥干化的方法的流程圖。具體實施方式在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，本發(fā)明可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進行描述。為了徹底理解本發(fā)明，將在下列的描述中提出詳細的描述，以說明本發(fā)明活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置。顯然，本發(fā)明的施行并不限于污水處理領(lǐng)域...

利用低溫熱泵的除濕原理，采用對流熱風干燥污泥，使物料中的水分吸熱蒸發(fā)到空氣中，達到降低水分含量的目的。在低溫污泥干燥設備的工作過程中，高溫氣體主要通過壓縮機增壓轉(zhuǎn)化，然后將干燥過程中產(chǎn)生的水蒸氣等冷凝處理排除在外。無論是在食品還是在其他領(lǐng)域，水蒸氣的蒸發(fā)在干燥過程中是常見的，如果蒸發(fā)的水沒有及時排出室外，就不能達到完全干燥產(chǎn)品的目的。而且會增加干燥時間，造成資源浪費和損失。另一方面，低溫污泥干燥設備的設計原理可以通過熱風直接蒸發(fā)水蒸氣，然后通過除濕系統(tǒng)快速排出水蒸氣，從而達到干燥產(chǎn)品的目的。其次，在低溫污泥干燥設備中增加了制冷劑節(jié)流閥，該節(jié)流閥可以將排出的水蒸氣吸收到壓縮機中循環(huán)利用，...

污泥干化中的廢氣處理裝置，包括進氣管(301)、風機(303)和出氣管(302)，所述的進氣管(301)的進氣口連通干化室(203)，進氣管(301)的出氣口通過風機(303)連通出氣管(302)的進氣口，出氣管(302)的出氣口連通隧道窯(201)的進氣孔(208)。采用本實用新型的技術(shù)方案，利用風機(303)，將干化室(203)中的有毒氣體抽送到隧道窯(201)中燃燒，而消除有毒氣體，避免污泥干化過程中產(chǎn)生的有毒氣體直接向外界排放，污染環(huán)境。權(quán)利要求書[支持框選翻譯]1.一種污泥干化中的廢氣處理裝置，其特征在于，包括進氣管(301)、風機(303)和出氣管(302)，所述的進氣管(...

在對生物質(zhì)原料進行炭化之前烘干所述生物質(zhì)原料，有效提升了生物質(zhì)原料的炭化效率。接著，繼續(xù)參看圖2，執(zhí)行步驟s2：對所述生物質(zhì)原料執(zhí)行炭化工藝，以獲得炭化料并排放炭化氣。根據(jù)本發(fā)明的一個示例，在步驟s2中將生物質(zhì)原料隔絕空氣干餾得到炭化產(chǎn)物，制得活性炭半成品，即炭化料。其中，炭化氣包括煤焦油等可燃氣體。接著，繼續(xù)參看圖2，執(zhí)行步驟s3：對所述炭化料執(zhí)行活化工藝，以獲得活性炭并排放活化氣。示例性地，將炭化料在800～1000℃的高溫下與作為活化氣體的過熱整體接觸，進行活化反應制得活性炭。其中，活化氣包括一氧化碳等可燃氣體。接著，繼續(xù)參看圖2，執(zhí)行步驟s4：燃燒所述炭化氣和所述活化氣以獲得高...

雖然焚燒處理污泥具有很多優(yōu)點，但由于自然絮凝沉淀的污泥的含水率一般在90％以上，采用機械脫水裝置脫水處理后，一般仍高于75％，如此高的含水率一方面不能維持燃燒過程的自持進行，必須加入輔助燃料；另一方面使污泥體積龐大，增加了焚燒處理過程中運輸、存儲的難度，由于上述原因，單獨建設污泥焚燒爐往往需要很大的一次性投資，由于燃煤電站鍋爐排出的高溫煙氣中仍有一定熱能未被利用，使得利用這部分熱能加熱干化污泥成為可能；另外電站鍋爐燃煤需求量大、爐膛火焰溫度高，所以利用電站鍋爐來焚燒干化的污泥可以做到**徹底的無害化處置；由于電站鍋爐的高效率也使得污泥中的有機物燃燒產(chǎn)生的熱能得到了更充分的利用。綜上...

本實用新型屬于污泥干化技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種干化效果好的清潔型污泥干化機。背景技術(shù)：隨著城市的發(fā)展和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，城市每年均會產(chǎn)生數(shù)量巨大的各類污泥。污泥是一類含水率極高的固體有機廢棄物，需要進行一定處理才能被二次利用。目前，污泥干化技術(shù)是一種常見的可有效降低污泥含水率的技術(shù)，其一般過程為將污泥置于箱體內(nèi)，通過加熱或者通熱風對污泥直接進行烘干；然而由于污泥內(nèi)有較高含水量，直接進行加熱會浪費較多的能源，而且一般的烘干方式難以對污泥均勻烘干，造成干化效果不理想。針對上述問題，本實用新型通過箱體、清潔組件、干化腔室、升降組件和污泥收集組件的作用，通過過濾板一端面開設過濾孔，便于過濾污水；...

用于分離塔中氣體夾帶的液滴，可有效去除3-5um的霧滴，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價值的物料損失。設置除霧器，不*可保證傳質(zhì)效率，還可以減小板間距，進一步減小吸收塔的高度。同時，除霧器與清洗裝置從上往下依次間隔排列，清洗裝置由多個噴頭構(gòu)成，便于清洗除霧器上的殘留物質(zhì)，提高傳質(zhì)效率。進一步地，本發(fā)明的所述藥劑制備裝置包括藥劑制備箱和加藥攪拌機。進一步地，本發(fā)明的所述鐵碳微電解填料包括以下成份：鋁粉占20～45重量份，鐵粉占10～30重量份，活性炭占20～30重量份，還添加有少量的貴金屬催化劑，該金屬催化劑為CuO和/或MnO2等?，F(xiàn)有技術(shù)中，普通的鐵碳微電解填料主要成分只是鐵和碳，鐵粉占4...

大限度的實現(xiàn)了生物質(zhì)和污泥的無害化、資源化利用。根據(jù)本發(fā)明的一個示例，換熱后的蒸汽用于步驟s3中，活化工藝采用水蒸氣對炭化料進行活化，高溫下水蒸氣與炭化料發(fā)生反應，使炭化料中無序炭部分氧化刻蝕成孔，在炭化料內(nèi)部形成發(fā)達的微孔結(jié)構(gòu)，從而生產(chǎn)出比表面積巨大、孔隙發(fā)達的活性炭產(chǎn)品。這一過程中，一方面使活性炭制備過程中產(chǎn)生的氣體燃燒后的能量得到充分利用，節(jié)約了資源和能源，避免了環(huán)境污染；同時，另一方面，采用水蒸氣進行炭化料的活化，提高了制備的活性炭的品質(zhì)。接著，繼續(xù)參看圖2，執(zhí)行步驟s6：利用所述蒸汽作為間接供熱介質(zhì)干化污泥。由于污泥干燥機利用蒸汽作為間接供熱介質(zhì)，其中，濕污泥在干燥的過程中不...

經(jīng)過循環(huán)水換熱器處理后的乏汽中的不凝性氣體接入到污泥干化系統(tǒng)的風機進氣口；s4、乏汽中經(jīng)過循環(huán)水換熱器冷凝的乏汽凝結(jié)水儲存到排污罐中，當污水儲存到一定量時，由排污水泵排出；s5、定時由噴淋泵從排污罐中抽出乏汽凝結(jié)水沖洗管道與換熱器。推薦的，在噴淋泵后的噴淋管道上接入電動三通閥，分別與循環(huán)水換熱器、凝結(jié)水換熱器以及管道連接。實現(xiàn)管道與換熱器的分別沖洗，當電動三通閥關(guān)閉時沖洗換熱器，打開時沖洗管道。在滿足換熱器噴淋需求的同時也滿足系統(tǒng)乏汽管道噴淋。本發(fā)明提出的污泥干化乏汽余熱回收裝置，能使能量回收達到12gj/h，使污泥干化乏汽的潛熱全部回收，顯熱回收絕大部分，因此本裝置不*回收了污泥干化...

經(jīng)過凝結(jié)水換熱器處理后的高溫污水與冷卻塔的循環(huán)水共同在循環(huán)水換熱器內(nèi)進行熱量交換，降低溫度以達到乏汽凝水處理的溫度要求；s3、經(jīng)過循環(huán)水換熱器處理后的乏汽中的不凝性氣體接入到污泥干化系統(tǒng)的風機進氣口；s4、乏汽中經(jīng)過循環(huán)水換熱器冷凝的乏汽凝結(jié)水儲存到排污罐中，當污水儲存到一定量時，由排污水泵排出；s5、定時由噴淋泵從排污罐中抽出乏汽凝結(jié)水沖洗管道與換熱器。本發(fā)明實施例的特征還在于，所述s2中，在循環(huán)水換熱器與凝結(jié)水換熱器之間的管道上添加一條支路，連接到凝結(jié)水換熱器前的乏汽管道上。本發(fā)明實施例的特征還在于，所述s5中，在噴淋泵后的噴淋管道上接入電動三通閥，分別與循環(huán)水換熱器與凝結(jié)水換熱器以...