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隨著煤、石油、天然氣等化石燃料的日益匱乏，人們對能源的需求不斷擴(kuò)大，生物質(zhì)能作為一種理想的可再生能源，越來越受到世界各國的關(guān)注。同時隨著國家對環(huán)保問題的日益重視以及環(huán)境保護(hù)要求的日益提高，活性炭需求量劇增，供不應(yīng)求。因此利用生物質(zhì)制備活性炭成為生物質(zhì)能非常有前景的利用方式。目前活性炭生產(chǎn)過程中普遍存在熱量過剩，活性炭制備過程中產(chǎn)生的大量高溫可燃?xì)怏w，往往直接排放掉，沒有回收利用煙氣所含熱量，致使大量熱能浪費(fèi)，而且還污染環(huán)境。隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城市廢水排放量日益增多，污泥產(chǎn)生量也隨之大幅度提高，污泥處理不恰當(dāng)極易對自然環(huán)境造成二次污染的問題，所以必須要選擇高效的方法處理污泥，而污泥干化...

在實(shí)施例一種所述的活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置中執(zhí)行本發(fā)明的方法。首先，參看圖2，執(zhí)行步驟s1：獲取生物質(zhì)原料。示例性地，所述生物質(zhì)原料包括木材、鋸屑、椰殼等各種工農(nóng)業(yè)廢棄物；本發(fā)明中，采用生物質(zhì)原料進(jìn)行活性炭的制備，生物質(zhì)原料包括生物質(zhì)垃圾，其一方面可以直接通過焚燒爐焚燒，另一方面可以通過本發(fā)明的活性炭制備的資源利用系統(tǒng)制備成焚燒爐，有效提升了生物質(zhì)垃圾的處理效率，同時利用生物質(zhì)垃圾制備活性炭，增加了生物質(zhì)垃圾的利用率，節(jié)省了資源。根據(jù)本發(fā)明的一個示例，在步驟s1中包括對所述生物質(zhì)原料進(jìn)行破碎并篩分出不同尺寸的所述生物質(zhì)原料的步驟。生物質(zhì)垃圾之后產(chǎn)生的爐渣往往具有不同的尺寸，其中，尺...

本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。本發(fā)明提供了一種活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置，包括：炭化爐，用以對生物質(zhì)原料進(jìn)行炭化以生成炭化料和炭化氣；活化爐，用以對所述炭化料進(jìn)行活化以生成活性炭和活化氣；二燃室，用以燃燒所述炭化氣和所述活化氣以生成高溫?zé)煔猓挥酂徨仩t，用以使所述高溫?zé)煔庠谄渲信c水進(jìn)行換熱形成蒸汽；以及污泥干燥機(jī)，用以利用所述蒸汽作為間接供熱介質(zhì)對污泥進(jìn)行干燥，以獲得干化污泥；其中，所述污泥干燥機(jī)在對污泥進(jìn)行干燥的過程中排出尾氣，所述活化爐利用所述尾氣對所述炭化料進(jìn)行活化。示例性...

當(dāng)排污罐3中污水儲存到一定量時，通過開啟排污水泵6從第二排污管32將排污罐3中的水抽出。采用此種方式，排污罐3的水具有多種用途，即可以將排污罐3的水重新泵送至污水處理中心。同時，該乏汽余熱回收裝置還包括與所述排污罐3通過***噴淋管41連接的噴淋泵4，所述噴淋泵4通過第二噴淋管42連接有電動三通閥5，所述電動三通閥5包括***閥管51、第二閥管52和第三閥管53，所述***閥管51與所述第二噴淋管42連接，所述第二閥管52通過***沖洗管61連接所述凝結(jié)水換熱器1和循環(huán)水換熱器2，所述第三閥管53通過第二沖洗管62連接所述***管道12。其中，所述循環(huán)水換熱器2通過不凝氣管21連接所述...

順流工藝，使用特殊設(shè)計的加料裝置，在污泥進(jìn)入烘干機(jī)的一瞬間迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣減少污泥粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機(jī)頭部1/4段，除安裝揚(yáng)料板外，同時安裝強(qiáng)化蒸發(fā)的解聚機(jī)構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚(yáng)料板，充分利用進(jìn)料端干燥速率快的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥污泥干化熱源編輯一般污泥干化設(shè)備采用的是以燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)作為烘干熱源，烘干效率低，成本也比較**化后煙氣中的水蒸汽含量很大，存在污泥顆粒無法很好分離而導(dǎo)致總含塵量過高以及臭氣濃度過高的問題。國家**技術(shù)真節(jié)能“鍋爐尾氣污泥干化機(jī)”采用的是將...

如不設(shè)置除塵、除臭系統(tǒng)會產(chǎn)生二次污染。實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種高效節(jié)能、安全環(huán)保的熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)，包括干燥室、熱泵單元和內(nèi)部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管道。干燥室上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，熱泵單元包括設(shè)有壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器的冷媒回路，送風(fēng)管道的進(jìn)氣口和出氣口均與干燥室接通，蒸發(fā)器和冷凝器沿氣體的流動方向依次設(shè)在送風(fēng)管道內(nèi)。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，與進(jìn)料口接通設(shè)有進(jìn)料泵，干燥室內(nèi)設(shè)有將進(jìn)料口的污泥傳送至出料口的傳送裝置。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，進(jìn)料口和出料口...

制備的活性炭可以用于生物質(zhì)焚燒發(fā)電中產(chǎn)生的煙氣的進(jìn)化處理也可用于售賣。示例性地，如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置還包括污泥供給裝置7和焚燒爐8，污泥供給裝置7向所述污泥干燥機(jī)5持續(xù)供給濕污泥，濕污泥在污泥干燥機(jī)5內(nèi)干燥后形成的干化污泥直接輸送到焚燒爐8進(jìn)行進(jìn)一步的焚燒處理，焚燒污泥產(chǎn)生的熱量可以用于發(fā)電等，實(shí)現(xiàn)污泥的**終無害化、資源化利用。實(shí)施例二本發(fā)明還提供了一種活性炭制備協(xié)同污泥干化的方法，包括：步驟s1：獲取生物質(zhì)原料；步驟s2：對所述生物質(zhì)原料執(zhí)行炭化工藝，以獲得炭化料并排放炭化氣；步驟s3：對所述炭化料執(zhí)行活化工藝，以獲得活性炭并排放活化氣；步驟s4：燃...

污泥收集組件5出料管501，用于收集污泥塊；出料管501一端設(shè)置有錐形漏斗502，用于收集從干化腔室3掉落的干化后的污泥塊；錐形漏斗502表面開設(shè)有若干濾水孔503，便于過濾污泥中的污水；出料管501另一端設(shè)置有錐形管504，用于隔開污水，防止與干化好的污泥再次混合。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的...

過濾板203為中空圓臺結(jié)構(gòu)，便于烘干后的污泥落下，不會造成堆積；過濾板203一端面開設(shè)有若干過濾孔2031；過濾板203內(nèi)壁設(shè)置有套管2032，套管2032周側(cè)面與熱風(fēng)管道303內(nèi)壁相配合，便于通過熱風(fēng)；若干過濾孔2031直徑小于污泥顆粒直徑，便于過濾污水，比直接烘干節(jié)省能源。推薦地，如圖4所示，干化腔室3包括圓管301；圓管301一端設(shè)置有錐形進(jìn)料口302，便于污泥進(jìn)入干化腔室3；圓管301設(shè)置有熱風(fēng)管道303；圓管301與熱風(fēng)管道303之間為干化腔體，干化腔體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，便于將污泥快速烘干；熱風(fēng)管道303與安裝孔103固定安裝。推薦地，如圖5所示，升降組件4包括支撐桿401；支撐桿...

本實(shí)用新型屬于污泥干化技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種干化效果好的清潔型污泥干化機(jī)。背景技術(shù)：隨著城市的發(fā)展和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，城市每年均會產(chǎn)生數(shù)量巨大的各類污泥。污泥是一類含水率極高的固體有機(jī)廢棄物，需要進(jìn)行一定處理才能被二次利用。目前，污泥干化技術(shù)是一種常見的可有效降低污泥含水率的技術(shù)，其一般過程為將污泥置于箱體內(nèi)，通過加熱或者通熱風(fēng)對污泥直接進(jìn)行烘干；然而由于污泥內(nèi)有較高含水量，直接進(jìn)行加熱會浪費(fèi)較多的能源，而且一般的烘干方式難以對污泥均勻烘干，造成干化效果不理想。針對上述問題，本實(shí)用新型通過箱體、清潔組件、干化腔室、升降組件和污泥收集組件的作用，通過過濾板一端面開設(shè)過濾孔，便于過濾污水；...

風(fēng)箱：用于通過氣體分布板將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域。（2）中間段：通過其中的熱交換器將熱量傳遞給污泥，并使之干化。（3）抽吸罩：使流化的干顆粒脫離循環(huán)氣體，而循環(huán)氣體帶著污泥細(xì)粒和蒸發(fā)的水分離開干化機(jī)。流化床干化機(jī)工作原理如圖1所示。（圖1）流化床干化系統(tǒng)的密封設(shè)計避免系統(tǒng)內(nèi)的氣體泄漏到大氣中，同時避免大氣進(jìn)入干化系統(tǒng)。密封設(shè)計是嚴(yán)格安全標(biāo)準(zhǔn)的前提，通過保證系統(tǒng)內(nèi)部的惰性氣體化（＜6%容積，在開機(jī)、停機(jī)和運(yùn)行等不同工況）實(shí)現(xiàn)。通過冷卻,循環(huán)氣體以及水蒸汽的溫度由85℃降到60℃。而冷卻水重新循環(huán)到污水處理廠。而經(jīng)過冷卻及洗滌的循環(huán)氣體通過風(fēng)機(jī)回到流化床內(nèi)。流化床中出來的干化顆...

當(dāng)排污罐3中污水儲存到一定量時，通過開啟排污水泵6從第二排污管32將排污罐3中的水抽出。采用此種方式，排污罐3的水具有多種用途，即可以將排污罐3的水重新泵送至污水處理中心。同時，該乏汽余熱回收裝置還包括與所述排污罐3通過***噴淋管41連接的噴淋泵4，所述噴淋泵4通過第二噴淋管42連接有電動三通閥5，所述電動三通閥5包括***閥管51、第二閥管52和第三閥管53，所述***閥管51與所述第二噴淋管42連接，所述第二閥管52通過***沖洗管61連接所述凝結(jié)水換熱器1和循環(huán)水換熱器2，所述第三閥管53通過第二沖洗管62連接所述***管道12。其中，所述循環(huán)水換熱器2通過不凝氣管21連接所述...

本發(fā)明提供了一種污泥干化乏汽余熱回收裝置，旨在提高污泥干化過程中乏氣的能量利用率。具體的：該乏汽余熱回收裝置常規(guī)的包括污泥干化系統(tǒng)以及凝結(jié)水換熱器1，所述凝結(jié)水換熱器1通過***乏氣管道11和污泥干化系統(tǒng)的乏氣出口10連接。本發(fā)明的所述凝結(jié)水換熱器1通過***管道12連接有循環(huán)水換熱器2，所述循環(huán)水換熱器2通過第二乏氣管道13連接至所述污泥干化系統(tǒng)的乏氣出口10。以上裝置適用于兩種情形：***種、凝結(jié)水換熱器1和循環(huán)水換熱器2均能正常工作：經(jīng)污泥干化系統(tǒng)干化的乏氣從乏氣出口13經(jīng)***乏氣管道11進(jìn)入凝結(jié)水換熱器1中進(jìn)行初步換熱，換熱后形成的高溫污水，再經(jīng)循環(huán)水換熱器2冷卻后，將高溫污...

污泥收集組件5出料管501，用于收集污泥塊；出料管501一端設(shè)置有錐形漏斗502，用于收集從干化腔室3掉落的干化后的污泥塊；錐形漏斗502表面開設(shè)有若干濾水孔503，便于過濾污泥中的污水；出料管501另一端設(shè)置有錐形管504，用于隔開污水，防止與干化好的污泥再次混合。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的...

污泥于化只適用于沒有異味的污泥。污泥可以放置于滲漏性好的土地進(jìn)行干化，更多的是在人工干化床進(jìn)行干化。[3]污泥干化原理編輯高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī)，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)（立式、臥式）、三軸旋片干燥機(jī)（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥...

污泥干化機(jī)理干化是為了去除污泥中的水分，提高污泥的熱值，水分的去除要經(jīng)歷兩個主要過程(1)蒸發(fā)過程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面進(jìn)入介質(zhì)。(2)擴(kuò)散過程：是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉形成的物料表面濕度低于物料內(nèi)部濕度，此時，需要熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。上述兩個過程的持續(xù)交替進(jìn)行基本反映了干化的機(jī)理。污泥干化的加熱方式可以分為直接干化和間接干化。不同的加熱形式?jīng)Q定了不同類型的干化工藝，直接干化是將高溫?zé)煔庵苯右敫苫?，通過氣體與濕物料的接觸、對流進(jìn)行換熱，直干化將增加污染性氣體。設(shè)備有流化床干...

污泥在圓盤與外殼之間通過，接收圓盤傳遞的熱，蒸發(fā)水分。污泥水分蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風(fēng)帶出干化機(jī)。圓盤干燥機(jī)一方面通過圓盤提供給污泥足夠大的換熱面積，另一方面緩慢轉(zhuǎn)動，其上的小推進(jìn)器推動污泥想指定的方向流動并起到很好的攪拌作用?？招臉~式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機(jī)。在干燥器簡體上設(shè)置夾套，空心軸上設(shè)置空心槳葉，在其中通入熱載體，濕物料在攪拌槳葉的攪動下簡體及槳葉熱表面進(jìn)行充分熱交換，以達(dá)到干燥的目的。具有結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱面積大，占地面積小，干燥時用氣量小，粉塵少槳葉相互作用具有自凈功能物料停留時間長，填充系數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)。示例性地，如圖1所示，根據(jù)本...

使廢氣中的有機(jī)污染物被充分降解。進(jìn)一步地，本發(fā)明的所述藥劑制備裝置中的藥劑為：次氯酸鈉10～20重量份，具有吸收廢氣功能的植物提取成分40～70重量份，植物香精10～20重量份。其中植物提取成分包括絲蘭、蘆薈、銀杏、茶多酚提取物中的一種或多種。絲蘭具有吸收有毒氣體、凈化空氣的本領(lǐng)，它對有害氣體如二氧化硫、硫化氫、氯氣、氨氣等均有很強(qiáng)的抗性和吸收能力。蘆薈吸收分解甲醛的功能。銀杏吸收分解硫化氫的功能。茶多酚對氨、有機(jī)胺有很強(qiáng)的吸收能力。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對比，具有以下有益效果：本發(fā)明的鐵碳微電解填料層內(nèi)部的特種鐵碳微電解填料和藥劑制備箱中制備的特種催化氧化藥劑，利用催化氧化藥劑催化作用在霧...

污泥的進(jìn)一步干化是一種非?？尚械奈勰鄿p量化的方法，這類經(jīng)預(yù)脫水后的污泥可通過常規(guī)的干燥設(shè)備進(jìn)一步干燥，以達(dá)到減量及方便運(yùn)輸?shù)哪康?。而?dāng)今污泥干化設(shè)備普遍存在能耗較高、能源利用率較低的問題，將這類預(yù)脫水后的污泥進(jìn)一步干化又不產(chǎn)生二次廢氣污染，以及如何高效地降低能耗是環(huán)保領(lǐng)域中的一項(xiàng)技術(shù)難題。目前對于進(jìn)一步干化含水率在80～85%的污泥的方法，國內(nèi)外應(yīng)用較多的污泥干化工藝設(shè)備主要為熱干化技術(shù)，包括流化床干化、帶式干化、臥式轉(zhuǎn)盤式干化、槳葉式干化、立式圓盤式干化、噴霧干化等工藝設(shè)備。干化工藝和設(shè)備在綜合考慮技術(shù)成熟性和投資運(yùn)行成本的同時，需結(jié)合不同污泥處理處置項(xiàng)目的要求進(jìn)行選擇，同時，在污泥...

用于分離塔中氣體夾帶的液滴，可有效去除3-5um的霧滴，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價值的物料損失。設(shè)置除霧器，不*可保證傳質(zhì)效率，還可以減小板間距，進(jìn)一步減小吸收塔的高度。同時，除霧器與清洗裝置從上往下依次間隔排列，清洗裝置由多個噴頭構(gòu)成，便于清洗除霧器上的殘留物質(zhì)，提高傳質(zhì)效率。進(jìn)一步地，本發(fā)明的所述藥劑制備裝置包括藥劑制備箱和加藥攪拌機(jī)。進(jìn)一步地，本發(fā)明的所述鐵碳微電解填料包括以下成份：鋁粉占20～45重量份，鐵粉占10～30重量份，活性炭占20～30重量份，還添加有少量的貴金屬催化劑，該金屬催化劑為CuO和/或MnO2等。現(xiàn)有技術(shù)中，普通的鐵碳微電解填料主要成分只是鐵和碳，鐵粉占4...

熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)，用于污泥干化處理領(lǐng)域，包括干燥室、熱泵單元和內(nèi)部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管道。干燥室上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，熱泵單元包括設(shè)有壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器的冷媒回路，送風(fēng)管道的進(jìn)氣口和出氣口均與干燥室接通，蒸發(fā)器和冷凝器沿氣體的流動方向依次設(shè)在送風(fēng)管道內(nèi)。本熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)中，采用熱泵單元作為干化污泥的熱源，干化過程中不需要消耗任何的燃料，從而可以節(jié)省運(yùn)輸和儲存燃料費(fèi)用的同時，避免燃料對環(huán)境的污染，此外，由于熱泵單元高能效比的特性，則可降低30%以上的能耗，節(jié)約電能的同時，安全性能好。權(quán)利要求書1.一種熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于：包括干燥室、熱泵單...

本實(shí)用新型屬于污泥干化技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種干化效果好的清潔型污泥干化機(jī)。背景技術(shù)：隨著城市的發(fā)展和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，城市每年均會產(chǎn)生數(shù)量巨大的各類污泥。污泥是一類含水率極高的固體有機(jī)廢棄物，需要進(jìn)行一定處理才能被二次利用。目前，污泥干化技術(shù)是一種常見的可有效降低污泥含水率的技術(shù)，其一般過程為將污泥置于箱體內(nèi)，通過加熱或者通熱風(fēng)對污泥直接進(jìn)行烘干；然而由于污泥內(nèi)有較高含水量，直接進(jìn)行加熱會浪費(fèi)較多的能源，而且一般的烘干方式難以對污泥均勻烘干，造成干化效果不理想。針對上述問題，本實(shí)用新型通過箱體、清潔組件、干化腔室、升降組件和污泥收集組件的作用，通過過濾板一端面開設(shè)過濾孔，便于過濾污水；...

包括：步驟s1：獲取生物質(zhì)原料；步驟s2：對所述生物質(zhì)原料執(zhí)行炭化工藝，以獲得炭化料并排放炭化氣；步驟s3：對所述炭化料執(zhí)行活化工藝，以獲得活性炭并排放活化氣；步驟s4：燃燒所述炭化氣和所述活化氣以獲得高溫?zé)煔?；步驟s5：將所述高溫?zé)煔馀c水進(jìn)行換熱獲得蒸汽；步驟s6：利用所述蒸汽作為間接供熱介質(zhì)干化污泥；其中在所述步驟s6中還排放尾氣，所述步驟s3中利用所述尾氣進(jìn)行所述活化工藝。示例性地，所述步驟s3中還利用所述步驟s5中的所述蒸汽進(jìn)行所述活化工藝。示例性地，在所述步驟s5中還包括在所述高溫?zé)煔鈸Q熱后對所述高溫?zé)煔膺M(jìn)行凈化處理。示例性地，還包括步驟s7：焚燒所述干化污泥。根據(jù)本發(fā)明的活...

經(jīng)過循環(huán)水換熱器處理后的乏汽中的不凝性氣體接入到污泥干化系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口；s4、乏汽中經(jīng)過循環(huán)水換熱器冷凝的乏汽凝結(jié)水儲存到排污罐中，當(dāng)污水儲存到一定量時，由排污水泵排出；s5、定時由噴淋泵從排污罐中抽出乏汽凝結(jié)水沖洗管道與換熱器。推薦的，在噴淋泵后的噴淋管道上接入電動三通閥，分別與循環(huán)水換熱器、凝結(jié)水換熱器以及管道連接。實(shí)現(xiàn)管道與換熱器的分別沖洗，當(dāng)電動三通閥關(guān)閉時沖洗換熱器，打開時沖洗管道。在滿足換熱器噴淋需求的同時也滿足系統(tǒng)乏汽管道噴淋。本發(fā)明提出的污泥干化乏汽余熱回收裝置，能使能量回收達(dá)到12gj/h，使污泥干化乏汽的潛熱全部回收，顯熱回收絕大部分，因此本裝置不*回收了污泥干化...

熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)，用于污泥干化處理領(lǐng)域，包括干燥室、熱泵單元和內(nèi)部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管道。干燥室上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，熱泵單元包括設(shè)有壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器的冷媒回路，送風(fēng)管道的進(jìn)氣口和出氣口均與干燥室接通，蒸發(fā)器和冷凝器沿氣體的流動方向依次設(shè)在送風(fēng)管道內(nèi)。本熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)中，采用熱泵單元作為干化污泥的熱源，干化過程中不需要消耗任何的燃料，從而可以節(jié)省運(yùn)輸和儲存燃料費(fèi)用的同時，避免燃料對環(huán)境的污染，此外，由于熱泵單元高能效比的特性，則可降低30%以上的能耗，節(jié)約電能的同時，安全性能好。權(quán)利要求書1.一種熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于：包括干燥室、熱泵單...

污泥干化廢氣處理系統(tǒng)。其包括吸收塔，吸收塔的內(nèi)部從下往上設(shè)有多層結(jié)構(gòu)，廢氣腔通過引風(fēng)機(jī)將廢氣引入;霧化噴淋層位于鐵碳微電解填料層的上端，霧化噴淋層通過循環(huán)水泵與循環(huán)池內(nèi)的藥劑相流通，鐵碳微電解填料層包括網(wǎng)格托板以及位于網(wǎng)格托板內(nèi)的鐵碳微電解填料;加藥計量泵將藥劑制備裝置內(nèi)的藥劑導(dǎo)入循環(huán)池內(nèi);在循環(huán)池的底部設(shè)有廢水排放口。本發(fā)明利用催化氧化藥劑催化作用在霧化水膜狀態(tài)下的鐵碳微電解填料層中的填料充分接觸，使污泥干化廢氣在填料層中與鐵碳微電解表面水膜產(chǎn)生微電解反應(yīng)，廢氣中的有機(jī)污染物被充分降解，本發(fā)明適用于各種污泥干化過程形成的污泥干化廢氣，可以做到真正達(dá)標(biāo)排放，保持系統(tǒng)穩(wěn)定。權(quán)利要求書1....

污泥干化機(jī)理干化是為了去除污泥中的水分，提高污泥的熱值，水分的去除要經(jīng)歷兩個主要過程(1)蒸發(fā)過程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面進(jìn)入介質(zhì)。(2)擴(kuò)散過程：是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉形成的物料表面濕度低于物料內(nèi)部濕度，此時，需要熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。上述兩個過程的持續(xù)交替進(jìn)行基本反映了干化的機(jī)理。污泥干化的加熱方式可以分為直接干化和間接干化。不同的加熱形式?jīng)Q定了不同類型的干化工藝，直接干化是將高溫?zé)煔庵苯右敫苫?，通過氣體與濕物料的接觸、對流進(jìn)行換熱，直干化將增加污染性氣體。設(shè)備有流化床干...

干化腔體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，便于將污泥快速烘干；所述熱風(fēng)管道與安裝孔固定安裝。進(jìn)一步地，所述升降組件包括支撐桿；所述支撐桿周側(cè)面設(shè)置有一對安裝板；一所述安裝板頂面固定安裝有若干電動升降桿；若干所述電動升降桿一端面與箱體內(nèi)壁頂部固定安裝，當(dāng)干化腔室需要進(jìn)料時，通過電動升降桿將清潔組件升起，直至過濾板與圓管底部相配合，然后通過進(jìn)料管將污泥輸送至圓管與熱風(fēng)管道之間，熱風(fēng)管道內(nèi)通熱風(fēng)便于將污泥烘干；當(dāng)烘干完畢后通過電動升降桿將清潔組件降下便于烘干后的污泥落下和收集，當(dāng)污泥卡在干化腔體內(nèi)時，繼續(xù)降下電動升降桿，通過套筒將污泥***干凈。進(jìn)一步地，所述污泥收集組件出料管，用于收集污泥塊；所述出料管一端設(shè)置...

在干化污泥的同時不可避免地存在粉塵、臭氣排放的問題，如不另外增加處理防治設(shè)施，勢必會對環(huán)境造成二次污染。目前常規(guī)的污泥干化設(shè)備的主要缺點(diǎn)有：流化床干化：主要利用天然氣、燃油、蒸汽等作為能源，投資、能耗高、運(yùn)行與維修成本高污泥含沙量高時注意防磨。帶式干化：可利用各種能源，使用風(fēng)量大，能耗高，動力消耗中等，排出干化污泥中少量的不凝氣體和部分廢氣，如不設(shè)置除塵、除臭系統(tǒng)會產(chǎn)生二次污染。臥式轉(zhuǎn)盤式干化：主要利用飽和蒸汽、導(dǎo)熱油作為能源，能耗高，動力消耗中等，存在污泥粘結(jié)現(xiàn)象，國內(nèi)暫無工程應(yīng)用，全干化時需干泥返混，排出干化污泥中少量的不凝氣體和部分廢氣，如不設(shè)置除塵、除臭系統(tǒng)會產(chǎn)生二次污染。槳葉...

所述廢氣腔通過引風(fēng)機(jī)將廢氣引入;所述廢氣處理層包括霧化噴淋層和鐵碳微電解填料層，所述霧化噴淋層位于鐵碳微電解填料層的上端，所述霧化噴淋層通過循環(huán)水泵與循環(huán)池內(nèi)的藥劑相流通，所述鐵碳微電解填料層包括網(wǎng)格托板以及位于網(wǎng)格托板內(nèi)的鐵碳微電解填料;還包括藥劑制備裝置和加藥計量泵，所述加藥計量泵將藥劑制備裝置內(nèi)的藥劑導(dǎo)入循環(huán)池內(nèi);在循環(huán)池的底部設(shè)有廢水排放口。本發(fā)明的污泥干化廢氣處理系統(tǒng)，通過整套結(jié)構(gòu)的設(shè)計，采用吸收塔內(nèi)的鐵碳微電解填料層和藥劑制備裝置相結(jié)合，并利用霧化噴淋層將藥劑循環(huán)利用，一方面通過藥劑吸附廢氣中的有害成分，另一方面同時結(jié)合了鐵碳微電解填料的電解作用，**終實(shí)現(xiàn)了廢氣的凈化處理...