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本發(fā)明提供了一種污泥干化乏汽余熱回收裝置，旨在提高污泥干化過(guò)程中乏氣的能量利用率。具體的：該乏汽余熱回收裝置常規(guī)的包括污泥干化系統(tǒng)以及凝結(jié)水換熱器1，所述凝結(jié)水換熱器1通過(guò)***乏氣管道11和污泥干化系統(tǒng)的乏氣出口10連接。本發(fā)明的所述凝結(jié)水換熱器1通過(guò)***管道12連接有循環(huán)水換熱器2，所述循環(huán)水換熱器2通過(guò)第二乏氣管道13連接至所述污泥干化系統(tǒng)的乏氣出口10。以上裝置適用于兩種情形：***種、凝結(jié)水換熱器1和循環(huán)水換熱器2均能正常工作：經(jīng)污泥干化系統(tǒng)干化的乏氣從乏氣出口13經(jīng)***乏氣管道11進(jìn)入凝結(jié)水換熱器1中進(jìn)行初步換熱，換熱后形成的高溫污水，再經(jīng)循環(huán)水換熱器2冷卻后，將高溫污...

經(jīng)過(guò)凝結(jié)水換熱器處理后的高溫污水與冷卻塔的循環(huán)水共同在循環(huán)水換熱器內(nèi)進(jìn)行熱量交換，降低溫度以達(dá)到乏汽凝水處理的溫度要求；s3、經(jīng)過(guò)循環(huán)水換熱器處理后的乏汽中的不凝性氣體接入到污泥干化系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口；s4、乏汽中經(jīng)過(guò)循環(huán)水換熱器冷凝的乏汽凝結(jié)水儲(chǔ)存到排污罐中，當(dāng)污水儲(chǔ)存到一定量時(shí)，由排污水泵排出；s5、定時(shí)由噴淋泵從排污罐中抽出乏汽凝結(jié)水沖洗管道與換熱器。本發(fā)明實(shí)施例的特征還在于，所述s2中，在循環(huán)水換熱器與凝結(jié)水換熱器之間的管道上添加一條支路，連接到凝結(jié)水換熱器前的乏汽管道上。本發(fā)明實(shí)施例的特征還在于，所述s5中，在噴淋泵后的噴淋管道上接入電動(dòng)三通閥，分別與循環(huán)水換熱器與凝結(jié)水換熱器以...

干化腔體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，便于將污泥快速烘干；所述熱風(fēng)管道與安裝孔固定安裝。進(jìn)一步地，所述升降組件包括支撐桿；所述支撐桿周側(cè)面設(shè)置有一對(duì)安裝板；一所述安裝板頂面固定安裝有若干電動(dòng)升降桿；若干所述電動(dòng)升降桿一端面與箱體內(nèi)壁頂部固定安裝，當(dāng)干化腔室需要進(jìn)料時(shí)，通過(guò)電動(dòng)升降桿將清潔組件升起，直至過(guò)濾板與圓管底部相配合，然后通過(guò)進(jìn)料管將污泥輸送至圓管與熱風(fēng)管道之間，熱風(fēng)管道內(nèi)通熱風(fēng)便于將污泥烘干；當(dāng)烘干完畢后通過(guò)電動(dòng)升降桿將清潔組件降下便于烘干后的污泥落下和收集，當(dāng)污泥卡在干化腔體內(nèi)時(shí)，繼續(xù)降下電動(dòng)升降桿，通過(guò)套筒將污泥***干凈。進(jìn)一步地，所述污泥收集組件出料管，用于收集污泥塊；所述出料管一端設(shè)置...

如不設(shè)置除塵、除臭系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生二次污染。實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高效節(jié)能、安全環(huán)保的熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)，包括干燥室、熱泵單元和內(nèi)部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管道。干燥室上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，熱泵單元包括設(shè)有壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器的冷媒回路，送風(fēng)管道的進(jìn)氣口和出氣口均與干燥室接通，蒸發(fā)器和冷凝器沿氣體的流動(dòng)方向依次設(shè)在送風(fēng)管道內(nèi)。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，與進(jìn)料口接通設(shè)有進(jìn)料泵，干燥室內(nèi)設(shè)有將進(jìn)料口的污泥傳送至出料口的傳送裝置。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，進(jìn)料口和出料口...

污泥收集組件5出料管501，用于收集污泥塊；出料管501一端設(shè)置有錐形漏斗502，用于收集從干化腔室3掉落的干化后的污泥塊；錐形漏斗502表面開(kāi)設(shè)有若干濾水孔503，便于過(guò)濾污泥中的污水；出料管501另一端設(shè)置有錐形管504，用于隔開(kāi)污水，防止與干化好的污泥再次混合。在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的...

大限度的實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)和污泥的無(wú)害化、資源化利用。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，換熱后的蒸汽用于步驟s3中，活化工藝采用水蒸氣對(duì)炭化料進(jìn)行活化，高溫下水蒸氣與炭化料發(fā)生反應(yīng)，使炭化料中無(wú)序炭部分氧化刻蝕成孔，在炭化料內(nèi)部形成發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)，從而生產(chǎn)出比表面積巨大、孔隙發(fā)達(dá)的活性炭產(chǎn)品。這一過(guò)程中，一方面使活性炭制備過(guò)程中產(chǎn)生的氣體燃燒后的能量得到充分利用，節(jié)約了資源和能源，避免了環(huán)境污染；同時(shí)，另一方面，采用水蒸氣進(jìn)行炭化料的活化，提高了制備的活性炭的品質(zhì)。接著，繼續(xù)參看圖2，執(zhí)行步驟s6：利用所述蒸汽作為間接供熱介質(zhì)干化污泥。由于污泥干燥機(jī)利用蒸汽作為間接供熱介質(zhì)，其中，濕污泥在干燥的過(guò)程中不...

利用活性炭生產(chǎn)過(guò)程中的多余熱量對(duì)干化污泥，將污泥進(jìn)行減量化、穩(wěn)定化，實(shí)現(xiàn)熱能的高效、綜合利用。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，在所述步驟s5中還包括在所述高溫?zé)煔鈸Q熱后對(duì)所述高溫?zé)煔膺M(jìn)行凈化處理。高溫?zé)煔鈸Q熱后進(jìn)行凈化處理**終得到可排放的氣體，有效避免了環(huán)境污染，同時(shí)，根據(jù)本發(fā)明，可以將污泥干化與活性炭制備共用一套煙氣凈化系統(tǒng)，減少設(shè)備投資與占地面積。在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例中，還包括焚燒干化污泥的步驟。干化污泥接輸送到焚燒爐進(jìn)行進(jìn)一步的焚燒處理，焚燒污泥產(chǎn)生的熱量可以用于發(fā)電等，實(shí)現(xiàn)污泥的**終無(wú)害化、資源化利用。綜上所述，根據(jù)本發(fā)明的活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置和方法，利用活性炭生產(chǎn)過(guò)程中的...

在實(shí)施例一種所述的活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置中執(zhí)行本發(fā)明的方法。首先，參看圖2，執(zhí)行步驟s1：獲取生物質(zhì)原料。示例性地，所述生物質(zhì)原料包括木材、鋸屑、椰殼等各種工農(nóng)業(yè)廢棄物；本發(fā)明中，采用生物質(zhì)原料進(jìn)行活性炭的制備，生物質(zhì)原料包括生物質(zhì)垃圾，其一方面可以直接通過(guò)焚燒爐焚燒，另一方面可以通過(guò)本發(fā)明的活性炭制備的資源利用系統(tǒng)制備成焚燒爐，有效提升了生物質(zhì)垃圾的處理效率，同時(shí)利用生物質(zhì)垃圾制備活性炭，增加了生物質(zhì)垃圾的利用率，節(jié)省了資源。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，在步驟s1中包括對(duì)所述生物質(zhì)原料進(jìn)行破碎并篩分出不同尺寸的所述生物質(zhì)原料的步驟。生物質(zhì)垃圾之后產(chǎn)生的爐渣往往具有不同的尺寸，其中，尺...

說(shuō)明書(shū)一種污泥干化廢氣處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種污泥干化廢氣處理系統(tǒng)，主要用于污泥干化后的廢氣處理，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)焚燒處置污泥可以有效地對(duì)污泥進(jìn)行減容和無(wú)害化處理，和其他的污泥處置方法相比，它的處理**徹底、熱量回收和物質(zhì)回收的效率也**高。污泥和垃圾焚燒之前必須經(jīng)過(guò)脫水處理，污泥干化技術(shù)屬于一種比較成熟的脫水技術(shù)，其應(yīng)用范圍非常廣。本發(fā)明主要針對(duì)污泥干化過(guò)程中形成的污泥干化廢氣?，F(xiàn)有技術(shù)中通常采用水吸收法來(lái)處理廢氣，原理是利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。其適用范圍*適用于水溶性、有組織排放源的廢氣。工藝簡(jiǎn)單，管理...

干化腔體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，便于將污泥快速烘干；所述熱風(fēng)管道與安裝孔固定安裝。進(jìn)一步地，所述升降組件包括支撐桿；所述支撐桿周側(cè)面設(shè)置有一對(duì)安裝板；一所述安裝板頂面固定安裝有若干電動(dòng)升降桿；若干所述電動(dòng)升降桿一端面與箱體內(nèi)壁頂部固定安裝，當(dāng)干化腔室需要進(jìn)料時(shí)，通過(guò)電動(dòng)升降桿將清潔組件升起，直至過(guò)濾板與圓管底部相配合，然后通過(guò)進(jìn)料管將污泥輸送至圓管與熱風(fēng)管道之間，熱風(fēng)管道內(nèi)通熱風(fēng)便于將污泥烘干；當(dāng)烘干完畢后通過(guò)電動(dòng)升降桿將清潔組件降下便于烘干后的污泥落下和收集，當(dāng)污泥卡在干化腔體內(nèi)時(shí)，繼續(xù)降下電動(dòng)升降桿，通過(guò)套筒將污泥***干凈。進(jìn)一步地，所述污泥收集組件出料管，用于收集污泥塊；所述出料管一端設(shè)置...

過(guò)濾板203為中空?qǐng)A臺(tái)結(jié)構(gòu)，便于烘干后的污泥落下，不會(huì)造成堆積；過(guò)濾板203一端面開(kāi)設(shè)有若干過(guò)濾孔2031；過(guò)濾板203內(nèi)壁設(shè)置有套管2032，套管2032周側(cè)面與熱風(fēng)管道303內(nèi)壁相配合，便于通過(guò)熱風(fēng)；若干過(guò)濾孔2031直徑小于污泥顆粒直徑，便于過(guò)濾污水，比直接烘干節(jié)省能源。推薦地，如圖4所示，干化腔室3包括圓管301；圓管301一端設(shè)置有錐形進(jìn)料口302，便于污泥進(jìn)入干化腔室3；圓管301設(shè)置有熱風(fēng)管道303；圓管301與熱風(fēng)管道303之間為干化腔體，干化腔體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，便于將污泥快速烘干；熱風(fēng)管道303與安裝孔103固定安裝。推薦地，如圖5所示，升降組件4包括支撐桿401；支撐桿...

當(dāng)排污罐3中污水儲(chǔ)存到一定量時(shí)，通過(guò)開(kāi)啟排污水泵6從第二排污管32將排污罐3中的水抽出。采用此種方式，排污罐3的水具有多種用途，即可以將排污罐3的水重新泵送至污水處理中心。同時(shí)，該乏汽余熱回收裝置還包括與所述排污罐3通過(guò)***噴淋管41連接的噴淋泵4，所述噴淋泵4通過(guò)第二噴淋管42連接有電動(dòng)三通閥5，所述電動(dòng)三通閥5包括***閥管51、第二閥管52和第三閥管53，所述***閥管51與所述第二噴淋管42連接，所述第二閥管52通過(guò)***沖洗管61連接所述凝結(jié)水換熱器1和循環(huán)水換熱器2，所述第三閥管53通過(guò)第二沖洗管62連接所述***管道12。其中，所述循環(huán)水換熱器2通過(guò)不凝氣管21連接所述...

熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)，用于污泥干化處理領(lǐng)域，包括干燥室、熱泵單元和內(nèi)部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管道。干燥室上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，熱泵單元包括設(shè)有壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器的冷媒回路，送風(fēng)管道的進(jìn)氣口和出氣口均與干燥室接通，蒸發(fā)器和冷凝器沿氣體的流動(dòng)方向依次設(shè)在送風(fēng)管道內(nèi)。本熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)中，采用熱泵單元作為干化污泥的熱源，干化過(guò)程中不需要消耗任何的燃料，從而可以節(jié)省運(yùn)輸和儲(chǔ)存燃料費(fèi)用的同時(shí)，避免燃料對(duì)環(huán)境的污染，此外，由于熱泵單元高能效比的特性，則可降低30%以上的能耗，節(jié)約電能的同時(shí)，安全性能好。權(quán)利要求書(shū)1.一種熱泵低溫污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于：包括干燥室、熱泵單...

順流工藝，使用特殊設(shè)計(jì)的加料裝置，在污泥進(jìn)入烘干機(jī)的一瞬間迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣減少污泥粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機(jī)頭部1/4段，除安裝揚(yáng)料板外，同時(shí)安裝強(qiáng)化蒸發(fā)的解聚機(jī)構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚(yáng)料板，充分利用進(jìn)料端干燥速率快的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥污泥干化熱源編輯一般污泥干化設(shè)備采用的是以燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)作為烘干熱源，烘干效率低，成本也比較**化后煙氣中的水蒸汽含量很大，存在污泥顆粒無(wú)法很好分離而導(dǎo)致總含塵量過(guò)高以及臭氣濃度過(guò)高的問(wèn)題。國(guó)家**技術(shù)真節(jié)能“鍋爐尾氣污泥干化機(jī)”采用的是將...

包括污泥干化單元、鍋爐焚燒單元、電廠發(fā)電單元、煙氣脫硫脫硝單元以及廢渣處理單元，共這五個(gè)單元組成，其處理方法具體包括以下步驟：s1、污泥干化單元：紡織濕污泥通過(guò)輸送系統(tǒng)進(jìn)入污泥干燥機(jī)，污泥干燥機(jī)經(jīng)過(guò)采用煙氣余熱加熱方式對(duì)污泥進(jìn)行干化處理，將干化后的污泥與煤混合后投入鍋爐焚燒單元；s2、鍋爐焚燒單元：將步驟s1污泥干化單元出來(lái)的干污泥與煤充分混合后通過(guò)輸送系統(tǒng)引入鍋爐進(jìn)行焚燒，經(jīng)干燥機(jī)的煙氣經(jīng)過(guò)冷凝和預(yù)熱后，再經(jīng)輸送系統(tǒng)引入鍋爐中；s3、火電廠發(fā)電單元：將干化后污泥和煤混合后的燃料在鍋爐中焚燒，以此作為熱源對(duì)火電廠水庫(kù)中的水進(jìn)行加熱汽化，以產(chǎn)生大量蒸汽作為火電廠發(fā)電的原料；s4、煙氣...

污泥收集組件5出料管501，用于收集污泥塊；出料管501一端設(shè)置有錐形漏斗502，用于收集從干化腔室3掉落的干化后的污泥塊；錐形漏斗502表面開(kāi)設(shè)有若干濾水孔503，便于過(guò)濾污泥中的污水；出料管501另一端設(shè)置有錐形管504，用于隔開(kāi)污水，防止與干化好的污泥再次混合。在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的...

污泥干化廢氣處理系統(tǒng)。其包括吸收塔，吸收塔的內(nèi)部從下往上設(shè)有多層結(jié)構(gòu)，廢氣腔通過(guò)引風(fēng)機(jī)將廢氣引入;霧化噴淋層位于鐵碳微電解填料層的上端，霧化噴淋層通過(guò)循環(huán)水泵與循環(huán)池內(nèi)的藥劑相流通，鐵碳微電解填料層包括網(wǎng)格托板以及位于網(wǎng)格托板內(nèi)的鐵碳微電解填料;加藥計(jì)量泵將藥劑制備裝置內(nèi)的藥劑導(dǎo)入循環(huán)池內(nèi);在循環(huán)池的底部設(shè)有廢水排放口。本發(fā)明利用催化氧化藥劑催化作用在霧化水膜狀態(tài)下的鐵碳微電解填料層中的填料充分接觸，使污泥干化廢氣在填料層中與鐵碳微電解表面水膜產(chǎn)生微電解反應(yīng)，廢氣中的有機(jī)污染物被充分降解，本發(fā)明適用于各種污泥干化過(guò)程形成的污泥干化廢氣，可以做到真正達(dá)標(biāo)排放，保持系統(tǒng)穩(wěn)定。權(quán)利要求書(shū)1....

污泥的進(jìn)一步干化是一種非?？尚械奈勰鄿p量化的方法，這類(lèi)經(jīng)預(yù)脫水后的污泥可通過(guò)常規(guī)的干燥設(shè)備進(jìn)一步干燥，以達(dá)到減量及方便運(yùn)輸?shù)哪康摹６?dāng)今污泥干化設(shè)備普遍存在能耗較高、能源利用率較低的問(wèn)題，將這類(lèi)預(yù)脫水后的污泥進(jìn)一步干化又不產(chǎn)生二次廢氣污染，以及如何高效地降低能耗是環(huán)保領(lǐng)域中的一項(xiàng)技術(shù)難題。目前對(duì)于進(jìn)一步干化含水率在80～85%的污泥的方法，國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較多的污泥干化工藝設(shè)備主要為熱干化技術(shù)，包括流化床干化、帶式干化、臥式轉(zhuǎn)盤(pán)式干化、槳葉式干化、立式圓盤(pán)式干化、噴霧干化等工藝設(shè)備。干化工藝和設(shè)備在綜合考慮技術(shù)成熟性和投資運(yùn)行成本的同時(shí)，需結(jié)合不同污泥處理處置項(xiàng)目的要求進(jìn)行選擇，同時(shí)，在污泥...

風(fēng)箱：用于通過(guò)氣體分布板將循環(huán)氣體分送到流化床裝置的不同區(qū)域。（2）中間段：通過(guò)其中的熱交換器將熱量傳遞給污泥，并使之干化。（3）抽吸罩：使流化的干顆粒脫離循環(huán)氣體，而循環(huán)氣體帶著污泥細(xì)粒和蒸發(fā)的水分離開(kāi)干化機(jī)。流化床干化機(jī)工作原理如圖1所示。（圖1）流化床干化系統(tǒng)的密封設(shè)計(jì)避免系統(tǒng)內(nèi)的氣體泄漏到大氣中，同時(shí)避免大氣進(jìn)入干化系統(tǒng)。密封設(shè)計(jì)是嚴(yán)格安全標(biāo)準(zhǔn)的前提，通過(guò)保證系統(tǒng)內(nèi)部的惰性氣體化（＜6%容積，在開(kāi)機(jī)、停機(jī)和運(yùn)行等不同工況）實(shí)現(xiàn)。通過(guò)冷卻,循環(huán)氣體以及水蒸汽的溫度由85℃降到60℃。而冷卻水重新循環(huán)到污水處理廠。而經(jīng)過(guò)冷卻及洗滌的循環(huán)氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)回到流化床內(nèi)。流化床中出來(lái)的干化顆...

閥(304)位于進(jìn)氣管(301)中。說(shuō)明書(shū)[支持框選翻譯]一種污泥干化中的廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理裝置，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種污泥干化中的廢氣處理裝置。背景技術(shù)目前，制磚領(lǐng)域中有使用污泥制作磚坯。污泥在制磚之前，需要用干化處理，去除污泥中的水分。在干化污泥的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生二惡英、硫化物等有毒氣體。如果對(duì)這些有毒氣體不加處理，就直接釋放在外部環(huán)境中，會(huì)造成環(huán)境污染。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種污泥干化中的廢氣處理裝置，避免污泥干化過(guò)程中產(chǎn)生的有毒氣體向外界排放，污染環(huán)境。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種污泥干化中的廢氣處理裝置，包括...

附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例及其描述，用來(lái)解釋本發(fā)明的原理。附圖中：圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一種活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置的結(jié)構(gòu)框圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一種活性炭制備協(xié)同污泥干化的方法的流程圖。具體實(shí)施方式在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見(jiàn)的是，本發(fā)明可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。為了徹底理解本發(fā)明，將在下列的描述中提出詳細(xì)的描述，以說(shuō)明本發(fā)明活性炭制備協(xié)同污泥干化的裝置。顯然，本發(fā)明的施行并不限于污水處理領(lǐng)域...

利用低溫?zé)岜玫某凉裨?，采用?duì)流熱風(fēng)干燥污泥，使物料中的水分吸熱蒸發(fā)到空氣中，達(dá)到降低水分含量的目的。在低溫污泥干燥設(shè)備的工作過(guò)程中，高溫氣體主要通過(guò)壓縮機(jī)增壓轉(zhuǎn)化，然后將干燥過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣等冷凝處理排除在外。無(wú)論是在食品還是在其他領(lǐng)域，水蒸氣的蒸發(fā)在干燥過(guò)程中是常見(jiàn)的，如果蒸發(fā)的水沒(méi)有及時(shí)排出室外，就不能達(dá)到完全干燥產(chǎn)品的目的。而且會(huì)增加干燥時(shí)間，造成資源浪費(fèi)和損失。另一方面，低溫污泥干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)原理可以通過(guò)熱風(fēng)直接蒸發(fā)水蒸氣，然后通過(guò)除濕系統(tǒng)快速排出水蒸氣，從而達(dá)到干燥產(chǎn)品的目的。其次，在低溫污泥干燥設(shè)備中增加了制冷劑節(jié)流閥，該節(jié)流閥可以將排出的水蒸氣吸收到壓縮機(jī)中循環(huán)利用，...

污泥干化中的廢氣處理裝置，包括進(jìn)氣管(301)、風(fēng)機(jī)(303)和出氣管(302)，所述的進(jìn)氣管(301)的進(jìn)氣口連通干化室(203)，進(jìn)氣管(301)的出氣口通過(guò)風(fēng)機(jī)(303)連通出氣管(302)的進(jìn)氣口，出氣管(302)的出氣口連通隧道窯(201)的進(jìn)氣孔(208)。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，利用風(fēng)機(jī)(303)，將干化室(203)中的有毒氣體抽送到隧道窯(201)中燃燒，而消除有毒氣體，避免污泥干化過(guò)程中產(chǎn)生的有毒氣體直接向外界排放，污染環(huán)境。權(quán)利要求書(shū)[支持框選翻譯]1.一種污泥干化中的廢氣處理裝置，其特征在于，包括進(jìn)氣管(301)、風(fēng)機(jī)(303)和出氣管(302)，所述的進(jìn)氣管(...

在對(duì)生物質(zhì)原料進(jìn)行炭化之前烘干所述生物質(zhì)原料，有效提升了生物質(zhì)原料的炭化效率。接著，繼續(xù)參看圖2，執(zhí)行步驟s2：對(duì)所述生物質(zhì)原料執(zhí)行炭化工藝，以獲得炭化料并排放炭化氣。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，在步驟s2中將生物質(zhì)原料隔絕空氣干餾得到炭化產(chǎn)物，制得活性炭半成品，即炭化料。其中，炭化氣包括煤焦油等可燃?xì)怏w。接著，繼續(xù)參看圖2，執(zhí)行步驟s3：對(duì)所述炭化料執(zhí)行活化工藝，以獲得活性炭并排放活化氣。示例性地，將炭化料在800～1000℃的高溫下與作為活化氣體的過(guò)熱整體接觸，進(jìn)行活化反應(yīng)制得活性炭。其中，活化氣包括一氧化碳等可燃?xì)怏w。接著，繼續(xù)參看圖2，執(zhí)行步驟s4：燃燒所述炭化氣和所述活化氣以獲得高...

雖然焚燒處理污泥具有很多優(yōu)點(diǎn)，但由于自然絮凝沉淀的污泥的含水率一般在90％以上，采用機(jī)械脫水裝置脫水處理后，一般仍高于75％，如此高的含水率一方面不能維持燃燒過(guò)程的自持進(jìn)行，必須加入輔助燃料；另一方面使污泥體積龐大，增加了焚燒處理過(guò)程中運(yùn)輸、存儲(chǔ)的難度，由于上述原因，單獨(dú)建設(shè)污泥焚燒爐往往需要很大的一次性投資，由于燃煤電站鍋爐排出的高溫?zé)煔庵腥杂幸欢崮芪幢焕茫沟美眠@部分熱能加熱干化污泥成為可能；另外電站鍋爐燃煤需求量大、爐膛火焰溫度高，所以利用電站鍋爐來(lái)焚燒干化的污泥可以做到**徹底的無(wú)害化處置；由于電站鍋爐的高效率也使得污泥中的有機(jī)物燃燒產(chǎn)生的熱能得到了更充分的利用。綜上...

本實(shí)用新型屬于污泥干化技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種干化效果好的清潔型污泥干化機(jī)。背景技術(shù)：隨著城市的發(fā)展和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，城市每年均會(huì)產(chǎn)生數(shù)量巨大的各類(lèi)污泥。污泥是一類(lèi)含水率極高的固體有機(jī)廢棄物，需要進(jìn)行一定處理才能被二次利用。目前，污泥干化技術(shù)是一種常見(jiàn)的可有效降低污泥含水率的技術(shù)，其一般過(guò)程為將污泥置于箱體內(nèi)，通過(guò)加熱或者通熱風(fēng)對(duì)污泥直接進(jìn)行烘干；然而由于污泥內(nèi)有較高含水量，直接進(jìn)行加熱會(huì)浪費(fèi)較多的能源，而且一般的烘干方式難以對(duì)污泥均勻烘干，造成干化效果不理想。針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)箱體、清潔組件、干化腔室、升降組件和污泥收集組件的作用，通過(guò)過(guò)濾板一端面開(kāi)設(shè)過(guò)濾孔，便于過(guò)濾污水；...

用于分離塔中氣體夾帶的液滴，可有效去除3-5um的霧滴，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價(jià)值的物料損失。設(shè)置除霧器，不*可保證傳質(zhì)效率，還可以減小板間距，進(jìn)一步減小吸收塔的高度。同時(shí)，除霧器與清洗裝置從上往下依次間隔排列，清洗裝置由多個(gè)噴頭構(gòu)成，便于清洗除霧器上的殘留物質(zhì)，提高傳質(zhì)效率。進(jìn)一步地，本發(fā)明的所述藥劑制備裝置包括藥劑制備箱和加藥攪拌機(jī)。進(jìn)一步地，本發(fā)明的所述鐵碳微電解填料包括以下成份：鋁粉占20～45重量份，鐵粉占10～30重量份，活性炭占20～30重量份，還添加有少量的貴金屬催化劑，該金屬催化劑為CuO和/或MnO2等?，F(xiàn)有技術(shù)中，普通的鐵碳微電解填料主要成分只是鐵和碳，鐵粉占4...

大限度的實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)和污泥的無(wú)害化、資源化利用。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，換熱后的蒸汽用于步驟s3中，活化工藝采用水蒸氣對(duì)炭化料進(jìn)行活化，高溫下水蒸氣與炭化料發(fā)生反應(yīng)，使炭化料中無(wú)序炭部分氧化刻蝕成孔，在炭化料內(nèi)部形成發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)，從而生產(chǎn)出比表面積巨大、孔隙發(fā)達(dá)的活性炭產(chǎn)品。這一過(guò)程中，一方面使活性炭制備過(guò)程中產(chǎn)生的氣體燃燒后的能量得到充分利用，節(jié)約了資源和能源，避免了環(huán)境污染；同時(shí)，另一方面，采用水蒸氣進(jìn)行炭化料的活化，提高了制備的活性炭的品質(zhì)。接著，繼續(xù)參看圖2，執(zhí)行步驟s6：利用所述蒸汽作為間接供熱介質(zhì)干化污泥。由于污泥干燥機(jī)利用蒸汽作為間接供熱介質(zhì)，其中，濕污泥在干燥的過(guò)程中不...

經(jīng)過(guò)循環(huán)水換熱器處理后的乏汽中的不凝性氣體接入到污泥干化系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口；s4、乏汽中經(jīng)過(guò)循環(huán)水換熱器冷凝的乏汽凝結(jié)水儲(chǔ)存到排污罐中，當(dāng)污水儲(chǔ)存到一定量時(shí)，由排污水泵排出；s5、定時(shí)由噴淋泵從排污罐中抽出乏汽凝結(jié)水沖洗管道與換熱器。推薦的，在噴淋泵后的噴淋管道上接入電動(dòng)三通閥，分別與循環(huán)水換熱器、凝結(jié)水換熱器以及管道連接。實(shí)現(xiàn)管道與換熱器的分別沖洗，當(dāng)電動(dòng)三通閥關(guān)閉時(shí)沖洗換熱器，打開(kāi)時(shí)沖洗管道。在滿足換熱器噴淋需求的同時(shí)也滿足系統(tǒng)乏汽管道噴淋。本發(fā)明提出的污泥干化乏汽余熱回收裝置，能使能量回收達(dá)到12gj/h，使污泥干化乏汽的潛熱全部回收，顯熱回收絕大部分，因此本裝置不*回收了污泥干化...

經(jīng)過(guò)凝結(jié)水換熱器處理后的高溫污水與冷卻塔的循環(huán)水共同在循環(huán)水換熱器內(nèi)進(jìn)行熱量交換，降低溫度以達(dá)到乏汽凝水處理的溫度要求；s3、經(jīng)過(guò)循環(huán)水換熱器處理后的乏汽中的不凝性氣體接入到污泥干化系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口；s4、乏汽中經(jīng)過(guò)循環(huán)水換熱器冷凝的乏汽凝結(jié)水儲(chǔ)存到排污罐中，當(dāng)污水儲(chǔ)存到一定量時(shí)，由排污水泵排出；s5、定時(shí)由噴淋泵從排污罐中抽出乏汽凝結(jié)水沖洗管道與換熱器。本發(fā)明實(shí)施例的特征還在于，所述s2中，在循環(huán)水換熱器與凝結(jié)水換熱器之間的管道上添加一條支路，連接到凝結(jié)水換熱器前的乏汽管道上。本發(fā)明實(shí)施例的特征還在于，所述s5中，在噴淋泵后的噴淋管道上接入電動(dòng)三通閥，分別與循環(huán)水換熱器與凝結(jié)水換熱器以...