通過采用上述技術(shù)方案,把手使操作人員安裝與拆卸收集箱更加方便。進(jìn)一步的,所述收集箱的棱邊設(shè)有圓弧倒角。通過采用上述技術(shù)方案,圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時被收集箱的棱邊劃傷。起到保護(hù)操作人員的作用。進(jìn)一步的,所述支撐桿上連接設(shè)有加強(qiáng)桿,所述加強(qiáng)桿遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定連接在圓盤的底面上。所述加強(qiáng)桿設(shè)有多個且沿圓盤的中心圓周均勻分布。通過采用上述技術(shù)方案,加強(qiáng)桿能提高圓盤的穩(wěn)定性,使圓盤的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn),從而使圓盤給料機(jī)送料更加穩(wěn)定。綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:1.通過擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設(shè)置,能夠?qū)膶?dǎo)料罩與圓盤之間的縫隙甩出的原料砂進(jìn)行回收,起到節(jié)約...
使得原料砂能及時被清掃進(jìn)收集箱11內(nèi),從而便于繼續(xù)對從新甩出的原料砂進(jìn)行清掃。而且,在對收集箱11內(nèi)的原料砂進(jìn)行回收時,需要使圓盤給料機(jī)停止工作,從而影響圓盤給料機(jī)的工作效率,由于兩個排砂口9的下方均螺紋連接設(shè)有收集箱11,變相提高了收集箱11的容量,因此可減少停機(jī)清空收集箱11的頻率,從而提高圓盤給料機(jī)的工作效率。另外,由于收集箱11自身存在一定的重量,若只設(shè)置一個收集箱11,可能會導(dǎo)致圓盤6轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定。通過兩個收集箱11的設(shè)置,可以方便圓盤6的轉(zhuǎn)動,且圓盤6的轉(zhuǎn)速不是很快,因此可提高圓盤6轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性,使圓盤給料機(jī)的出料更均勻。如圖2所示,毛刷13在使用一段時間后,會發(fā)生正常的損壞...
一次烘干:將酸溶后的污泥和鉻鐵渣混合后送入烘干機(jī)進(jìn)行一次烘干,烘干后的污泥的污泥水分降低到5%以下,然后與焦炭進(jìn)行混合,焦炭比例為污泥的5%的,用于金屬的充分還原反應(yīng)。2、壓球:攪拌混合后的原料,送入壓球機(jī),壓成直徑大約為2cm的小球。更容易燒結(jié),加速金屬氧化物的還原反應(yīng)。3、二次烘干:壓球機(jī)壓成的球塊送至烘干箱進(jìn)行二次,使球塊在烘干箱內(nèi)烘干4、燒結(jié)、水淬:烘干后的原料送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)過程中鐵鉻被還原。燒結(jié)完成后進(jìn)行水淬,形成水淬渣。上述火法提煉過程的每個步驟之間均需要給料機(jī)連接,傳統(tǒng)的圓盤給料機(jī)包括圓盤、刮料板和收集槽,物料掉落到圓盤上,在電機(jī)等驅(qū)動設(shè)備的帶動下,圓盤轉(zhuǎn)動,圓盤上的物...
圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動裝置、給料機(jī)本體、計量用帶式輸送機(jī)和計量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動,該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測定帶速設(shè)有速度檢測裝置,為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測桿進(jìn)行調(diào)整。圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng),使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作,節(jié)省勞動力,而且保護(hù)了設(shè)備的性能,延長整個生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī),是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。1.結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。2.裝有...
包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的料斗、設(shè)置在料斗底部的導(dǎo)料罩、設(shè)置在地面上的轉(zhuǎn)動裝置、與轉(zhuǎn)動裝置連接的圓盤、設(shè)置在圓盤上表面的導(dǎo)料錐,所述導(dǎo)料罩設(shè)置在圓盤上方,且貼近圓盤上表面,所述導(dǎo)料罩側(cè)壁設(shè)有出料口,所述圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開口面積,所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊,所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿,所述連接桿為“l(fā)”型,所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷,所述毛刷與圓盤的上表面抵觸,所述圓盤上表面設(shè)有排砂口,所述排砂口位于導(dǎo)料罩的側(cè)壁與擋邊之間,所述排砂口下方連接設(shè)有螺紋凸口,所述螺紋凸口上螺紋連接有收集箱。通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)啟動圓盤給料機(jī)時,圓盤沿著某個方向轉(zhuǎn)動,圓盤的上表面與毛刷接觸摩擦,毛刷...
連接桿12為“l(fā)”型,連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13,毛刷13與圓盤6的上表面抵觸,圓盤6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開設(shè)有排砂口9(參照圖4),排砂口9為圓形,排砂口9的下方連接設(shè)有螺紋凸口10(參照圖4),螺紋凸口10上螺紋連接設(shè)有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示,當(dāng)圓盤給料機(jī)工作時,圓盤6轉(zhuǎn)動,部分原料砂從導(dǎo)料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出,由于毛刷13與圓盤6表面擠壓,且毛刷13保持在固定位置不動。因此原料砂會聚集在毛刷13與圓盤6表面接觸的部分,當(dāng)圓盤6轉(zhuǎn)動到排砂口9位于毛刷13下方時,毛刷13聚集的原料砂會經(jīng)過排砂口9落入到收集箱11內(nèi)。當(dāng)收集箱11內(nèi)收...
給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點,保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊,給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機(jī)的現(xiàn)象,延長了設(shè)備使用壽命。受料裝置可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu),鋼板結(jié)構(gòu)的多用于砂石料生產(chǎn)線,將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備;篦條結(jié)構(gòu)的可對物料進(jìn)行粗篩分,使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟(jì)合理,給料機(jī)在破碎篩分中已作為必不可少的設(shè)備。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,振動平穩(wěn),喂料均勻,連續(xù)性能好,激振力可調(diào);隨時改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象;若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染。...
操作人員可通過玻璃視窗14觀察收集箱11內(nèi)的原料砂的數(shù)量,從而便于操作人員及時對收集箱11內(nèi)的原料砂進(jìn)行清空回收。如圖1所示,收集箱11的位于玻璃視窗14兩側(cè)的側(cè)壁上焊接設(shè)有把手15,把手15豎直設(shè)置。把手15方便操作人員抓取收集箱11,從而方便操作人員拆卸與安裝收集箱11。另外,收集箱11的棱邊設(shè)為圓弧倒角16,能防止操作人員在安裝與拆卸收集箱11時被收集箱11的棱邊劃傷,起到保護(hù)操作人員的作用。如圖3所示,支撐桿43上焊接設(shè)有加強(qiáng)桿17,加強(qiáng)桿17遠(yuǎn)離支撐桿43的一端與圓盤6的底面焊接連接,加強(qiáng)桿17設(shè)有四根,圍繞圓盤6的中心圓周均勻分布。加強(qiáng)桿17能對圓盤6提高支撐作用,從而提高...
圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5,導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時,導(dǎo)料錐5可對原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤6上。導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部,導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開設(shè)有出料口7,導(dǎo)料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時,向料斗2內(nèi)添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面,啟動電機(jī)42,電機(jī)42轉(zhuǎn)動帶動支撐桿43轉(zhuǎn)動,從而帶動圓盤6轉(zhuǎn)動,圓盤6上的原料砂在離心力的作用下,從導(dǎo)料罩3上的出料口7定點排出,實現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示。導(dǎo)料罩3底部開口面積小于圓盤6的面積,圓盤6的邊緣焊接設(shè)有豎直的擋邊8。導(dǎo)料罩3的側(cè)壁...
連接桿12為“l(fā)”型,連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13,毛刷13與圓盤6的上表面抵觸,圓盤6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開設(shè)有排砂口9(參照圖4),排砂口9為圓形,排砂口9的下方連接設(shè)有螺紋凸口10(參照圖4),螺紋凸口10上螺紋連接設(shè)有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示,當(dāng)圓盤給料機(jī)工作時,圓盤6轉(zhuǎn)動,部分原料砂從導(dǎo)料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出,由于毛刷13與圓盤6表面擠壓,且毛刷13保持在固定位置不動。因此原料砂會聚集在毛刷13與圓盤6表面接觸的部分,當(dāng)圓盤6轉(zhuǎn)動到排砂口9位于毛刷13下方時,毛刷13聚集的原料砂會經(jīng)過排砂口9落入到收集箱11內(nèi),當(dāng)收集箱11內(nèi)收...
所述連接桿設(shè)有兩個,兩個連接桿關(guān)于導(dǎo)料罩底面開口的圓心對稱。通過采用上述技術(shù)方案,兩個連接桿分別連接設(shè)有毛刷,兩個毛刷同時對圓盤上的原料砂進(jìn)行清掃。通過采用上述技術(shù)方案,兩個排砂口分別連接設(shè)有收集箱,兩個收集箱同時對圓盤上的原料砂進(jìn)行收集,變相提高了收集箱的容量,減少了拆卸清空收集箱的頻率,起到使用更方便的作用;兩個收集箱關(guān)于圓盤圓心對稱設(shè)置,且重量相同,能夠使圓盤的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn),起到方便圓盤轉(zhuǎn)動的作用;另外。避免原料砂被排入收集箱內(nèi)之前在圓盤上積存過多。進(jìn)一步的。所述連接桿與導(dǎo)料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過采用上述技術(shù)方案,毛刷使用一段時間后會損壞,影響清掃效率,因此需要拆卸更換,將連接桿...
圓盤給料機(jī)的結(jié)構(gòu)形式本機(jī)分敞開吊式(DK)、封閉吊式(DB)、敞開座式(KR)、封閉座式(BR)。采用電機(jī)分交流電機(jī)和調(diào)速電機(jī),當(dāng)采用調(diào)速電機(jī)應(yīng)補(bǔ)差價。(KR無調(diào)速電機(jī))。圓盤給料機(jī)上鋼板盤(情板)其材料分三種有45Mn2\Mn\鋼板料“G”、輝綠巖情板“H”,注明何種形式。(KR傳動形式*有一種)圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動裝置、給料機(jī)本體、計量用帶式輸送機(jī)和計量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動,該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測定帶速設(shè)有速度檢測裝置,為了防止...
所述排砂口設(shè)有兩個,兩個排砂口關(guān)于圓盤的圓心對稱,所述排砂口與連接桿間隔設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,兩個排砂口分別連接設(shè)有收集箱,兩個收集箱同時對圓盤上的原料砂進(jìn)行收集,變相提高了收集箱的容量,減少了拆卸清空收集箱的頻率,起到使用更方便的作用;兩個收集箱關(guān)于圓盤圓心對稱設(shè)置,且重量相同,能夠使圓盤的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn),起到方便圓盤轉(zhuǎn)動的作用;另外,排沙口與連接桿間隔設(shè)置能使圓盤上的原料砂及時被排入收集箱內(nèi),避免原料砂被排入收集箱內(nèi)之前在圓盤上積存過多。進(jìn)一步的,所述連接桿與導(dǎo)料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過采用上述技術(shù)方案,毛刷使用一段時間后會損壞,影響清掃效率,因此需要拆卸更換,將連接桿從導(dǎo)料罩上...
打擊對它都有哪些了解呢?知道仔選用他時要注意哪些問題嗎?不用著急,小編告訴你。圓盤給料機(jī)選用時注意事項1.給料機(jī)給料套筒為開式;ali022.傳動布置形式按減速機(jī)與圓盤相對位置分為I型和II型,未注明要求按I型供貨;3.圓盤給料機(jī)正常按Y系列電動機(jī)供貨;4.圓盤給料機(jī)的盤面襯板按16Mn鋼板供貨;5.對有特殊技術(shù)要求或輔助設(shè)計要求的產(chǎn)品可另行設(shè)計。5.圓盤式給料機(jī)是中、細(xì)粒度的物料常用給料設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門。我國黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤給料機(jī),及一部分普通圓柱蝸桿傳動圓盤給料機(jī)。6.圓盤式給料機(jī)是中、細(xì)粒度的物料常用給料設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、冶...
通過采用上述技術(shù)方案,玻璃視窗可用來觀察收集箱收集到的原料砂的數(shù)量,從而便于操作人員及時清空收集箱。進(jìn)一步的,所述收集箱側(cè)壁上設(shè)有把手,所述把手位于玻璃視窗兩側(cè)的側(cè)壁上。通過采用上述技術(shù)方案,把手使操作人員安裝與拆卸收集箱更加方便。進(jìn)一步的,所述收集箱的棱邊設(shè)有圓弧倒角。通過采用上述技術(shù)方案,圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時被收集箱的棱邊劃傷,起到保護(hù)操作人員的作用。進(jìn)一步的,所述支撐桿上連接設(shè)有加強(qiáng)桿,所述加強(qiáng)桿遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定連接在圓盤的底面上,所述加強(qiáng)桿設(shè)有多個且沿圓盤的中心圓周均勻分布。通過采用上述技術(shù)方案,加強(qiáng)桿能提高圓盤的穩(wěn)定性,使圓盤的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn),從而使圓...
使得原料砂能及時被清掃進(jìn)收集箱11內(nèi),從而便于繼續(xù)對從新甩出的原料砂進(jìn)行清掃。而且,在對收集箱11內(nèi)的原料砂進(jìn)行回收時,需要使圓盤給料機(jī)停止工作,從而影響圓盤給料機(jī)的工作效率,由于兩個排砂口9的下方均螺紋連接設(shè)有收集箱11,變相提高了收集箱11的容量,因此可減少停機(jī)清空收集箱11的頻率,從而提高圓盤給料機(jī)的工作效率。另外,由于收集箱11自身存在一定的重量,若只設(shè)置一個收集箱11,可能會導(dǎo)致圓盤6轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定。通過兩個收集箱11的設(shè)置,可以方便圓盤6的轉(zhuǎn)動,且圓盤6的轉(zhuǎn)速不是很快,因此可提高圓盤6轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性,使圓盤給料機(jī)的出料更均勻。如圖2所示。毛刷13在使用一段時間后,會發(fā)生正常的損壞...
當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時,導(dǎo)料錐5可對原料砂起到分流作用,使原料砂均勻地分布在圓盤6上,導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部,導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開設(shè)有出料口7,導(dǎo)料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時,向料斗2內(nèi)添加原料砂,原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面,啟動電機(jī)42,電機(jī)42轉(zhuǎn)動帶動支撐桿43轉(zhuǎn)動,從而帶動圓盤6轉(zhuǎn)動,圓盤6上的原料砂在離心力的作用下,從導(dǎo)料罩3上的出料口7定點排出,實現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示,導(dǎo)料罩3底部開口面積小于圓盤6的面積,圓盤6的邊緣焊接設(shè)有豎直的擋邊8,圓盤6上從導(dǎo)料罩3與圓盤6之間的縫隙甩出的原料砂會被擋邊8阻擋,防止原料砂從圓盤6上掉...
5.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計,承載能力大,傳動效率高。6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,減少了漏料。7.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。8底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費。2.圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng),使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個設(shè)備從而讓下一道工...
附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖1是本實用新型的三維示意圖;圖2是本實用新型另一視角的三維示意圖;圖3是本實用新型中圓盤的三維示意圖;圖4是本實用新型中十字刮板與檔板的三維示意圖;圖5是本實用新型中十字刮板的三維示意圖;圖6是本實用新型中檔板的三維示意圖。圖中:1.圓盤,1-1.儲料槽,1-2.出料口,2.驅(qū)動裝置,2-1.電機(jī),2-2.減速機(jī),2-3.安裝板,2-4.主動齒輪,2-5.從動齒輪,3.導(dǎo)料組件,3-1.安裝套,3-2.擋料板,3-3.導(dǎo)料板,4.十字刮板,4-1.安裝柱,4-2.刮料板,4-2-1.安裝開口,4-2-2.轉(zhuǎn)動軸,4-3.檔板,4-3...
通過采用上述技術(shù)方案,把手使操作人員安裝與拆卸收集箱更加方便。進(jìn)一步的,所述收集箱的棱邊設(shè)有圓弧倒角。通過采用上述技術(shù)方案,圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時被收集箱的棱邊劃傷。起到保護(hù)操作人員的作用。進(jìn)一步的,所述支撐桿上連接設(shè)有加強(qiáng)桿,所述加強(qiáng)桿遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定連接在圓盤的底面上。所述加強(qiáng)桿設(shè)有多個且沿圓盤的中心圓周均勻分布。通過采用上述技術(shù)方案,加強(qiáng)桿能提高圓盤的穩(wěn)定性,使圓盤的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn),從而使圓盤給料機(jī)送料更加穩(wěn)定。綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:1.通過擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設(shè)置,能夠?qū)膶?dǎo)料罩與圓盤之間的縫隙甩出的原料砂進(jìn)行回收,起到節(jié)約...
附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。圖1是本實用新型的三維示意圖;圖2是本實用新型另一視角的三維示意圖;圖3是本實用新型中圓盤的三維示意圖;圖4是本實用新型中十字刮板與檔板的三維示意圖;圖5是本實用新型中十字刮板的三維示意圖;圖6是本實用新型中檔板的三維示意圖。圖中:1.圓盤,1-1.儲料槽,1-2.出料口,2.驅(qū)動裝置,2-1.電機(jī),2-2.減速機(jī),2-3.安裝板,2-4.主動齒輪,2-5.從動齒輪,3.導(dǎo)料組件,3-1.安裝套,3-2.擋料板,3-3.導(dǎo)料板,4.十字刮板,4-1.安裝柱,4-2.刮料板,4-2-1.安裝開口,4-2-2.轉(zhuǎn)動軸,4-3.檔板,4-3...
因此原料砂會聚集在毛刷13與圓盤6表面接觸的部分,當(dāng)圓盤6轉(zhuǎn)動到排砂口9位于毛刷13下方時,毛刷13聚集的原料砂會經(jīng)過排砂口9落入到收集箱11內(nèi)。當(dāng)收集箱11內(nèi)收集滿原料砂時,可將收集箱11拆卸。將原料砂從收集箱11內(nèi)倒出,實現(xiàn)對原料砂的回收,起到節(jié)約原料砂的作用。如圖1所示,連接桿12在導(dǎo)料罩3上設(shè)有兩個。兩個連接桿12關(guān)于導(dǎo)料罩3底面開口的圓心對稱。由于兩個連接桿12上均焊接設(shè)有毛刷13,因此兩個毛刷13同時對圓盤6上的原料砂進(jìn)行清掃。可以提高對原料砂的清掃效率和清掃效果。如圖3所示。排砂口9設(shè)有完全相同的兩個,兩個排砂口9關(guān)于圓盤6的圓心對稱,且排砂口9與連接桿12間隔設(shè)置。兩個...
使得原料砂能及時被清掃進(jìn)收集箱11內(nèi),從而便于繼續(xù)對從新甩出的原料砂進(jìn)行清掃。而且,在對收集箱11內(nèi)的原料砂進(jìn)行回收時,需要使圓盤給料機(jī)停止工作,從而影響圓盤給料機(jī)的工作效率,由于兩個排砂口9的下方均螺紋連接設(shè)有收集箱11,變相提高了收集箱11的容量,因此可減少停機(jī)清空收集箱11的頻率,從而提高圓盤給料機(jī)的工作效率。另外,由于收集箱11自身存在一定的重量,若只設(shè)置一個收集箱11,可能會導(dǎo)致圓盤6轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定。通過兩個收集箱11的設(shè)置,可以方便圓盤6的轉(zhuǎn)動,且圓盤6的轉(zhuǎn)速不是很快,因此可提高圓盤6轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性,使圓盤給料機(jī)的出料更均勻。如圖2所示。毛刷13在使用一段時間后,會發(fā)生正常的損壞...
所述刮料板上開設(shè)有安裝開口,所述安裝開口內(nèi)固定安裝有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的中心軸線與刮料板底面圓弧面的中心重合,所述檔板上固定安裝有與安裝開口相匹配的安裝塊,所述安裝塊上開設(shè)有安裝通孔,所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動安裝在安裝通孔內(nèi)。本實用新型的有益效果是:本實用新型的圓盤給料機(jī),在使用時,向相鄰的兩個刮料板之間的檔板上放入定量的物料,驅(qū)動裝置驅(qū)動安裝柱轉(zhuǎn)動,安裝柱驅(qū)動安裝在其上的刮料板轉(zhuǎn)動,刮料板推動檔板在儲料槽的底部移動,檔板帶動物料移動,待刮料板運動到與出料口的一條側(cè)邊平行時,檔板下是出料口,無任何支撐,檔板向下轉(zhuǎn)動,檔板與儲料槽之間形成間隙,物料從間隙流入導(dǎo)料組件,物料從導(dǎo)料組件內(nèi)流出;待刮料板...
包括機(jī)架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動裝置4、圓盤6、導(dǎo)料錐5。機(jī)架1設(shè)置在地面上;料斗2與機(jī)架1通過焊接連接,料斗2分上、中、下三個部分,上部與下部呈圓柱狀,中部呈倒置的圓臺狀;轉(zhuǎn)動裝置4包括設(shè)置在地面上的機(jī)箱41、設(shè)置在機(jī)箱41內(nèi)的電機(jī)42、與電機(jī)42的輸出軸固定連接的支撐桿43,機(jī)箱41通過螺栓連接在地面上,電機(jī)42通過螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上,支撐桿43豎直設(shè)置,且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁,支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤6,圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5,導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時,導(dǎo)料錐5可對原料砂起到分流作用,使原料砂均...
所述刮料板上開設(shè)有安裝開口,所述安裝開口內(nèi)固定安裝有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的中心軸線與刮料板底面圓弧面的中心重合,所述檔板上固定安裝有與安裝開口相匹配的安裝塊,所述安裝塊上開設(shè)有安裝通孔,所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動安裝在安裝通孔內(nèi)。本實用新型的有益效果是:本實用新型的圓盤給料機(jī),在使用時,向相鄰的兩個刮料板之間的檔板上放入定量的物料,驅(qū)動裝置驅(qū)動安裝柱轉(zhuǎn)動,安裝柱驅(qū)動安裝在其上的刮料板轉(zhuǎn)動,刮料板推動檔板在儲料槽的底部移動,檔板帶動物料移動,待刮料板運動到與出料口的一條側(cè)邊平行時,檔板下是出料口,無任何支撐,檔板向下轉(zhuǎn)動,檔板與儲料槽之間形成間隙,物料從間隙流入導(dǎo)料組件,物料從導(dǎo)料組件內(nèi)流出;待刮料板...
給料的準(zhǔn)確與否直接影響到稀土產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定。其中用的多的裝置是圓盤式給料機(jī)。[2]給料機(jī)用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。給料機(jī)專為破碎篩分中粗破碎機(jī)前均勻輸送大塊物料設(shè)計,給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點,保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊,給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機(jī)的現(xiàn)象,延長了設(shè)備使用壽命。受料裝置可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu),鋼板結(jié)構(gòu)的多用于砂石料生產(chǎn)線,將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備;篦條結(jié)構(gòu)的可對物料進(jìn)行粗篩分,使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟(jì)...
一次烘干:將酸溶后的污泥和鉻鐵渣混合后送入烘干機(jī)進(jìn)行一次烘干,烘干后的污泥的污泥水分降低到5%以下,然后與焦炭進(jìn)行混合,焦炭比例為污泥的5%的,用于金屬的充分還原反應(yīng)。2、壓球:攪拌混合后的原料,送入壓球機(jī),壓成直徑大約為2cm的小球。更容易燒結(jié),加速金屬氧化物的還原反應(yīng)。3、二次烘干:壓球機(jī)壓成的球塊送至烘干箱進(jìn)行二次,使球塊在烘干箱內(nèi)烘干4、燒結(jié)、水淬:烘干后的原料送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)過程中鐵鉻被還原。燒結(jié)完成后進(jìn)行水淬,形成水淬渣。上述火法提煉過程的每個步驟之間均需要給料機(jī)連接,傳統(tǒng)的圓盤給料機(jī)包括圓盤、刮料板和收集槽,物料掉落到圓盤上,在電機(jī)等驅(qū)動設(shè)備的帶動下,圓盤轉(zhuǎn)動,圓盤上的物...
連接桿12為“l(fā)”型,連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13,毛刷13與圓盤6的上表面抵觸,圓盤6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開設(shè)有排砂口9(參照圖4),排砂口9為圓形,排砂口9的下方連接設(shè)有螺紋凸口10(參照圖4),螺紋凸口10上螺紋連接設(shè)有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示,當(dāng)圓盤給料機(jī)工作時,圓盤6轉(zhuǎn)動,部分原料砂從導(dǎo)料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出,由于毛刷13與圓盤6表面擠壓,且毛刷13保持在固定位置不動。因此原料砂會聚集在毛刷13與圓盤6表面接觸的部分,當(dāng)圓盤6轉(zhuǎn)動到排砂口9位于毛刷13下方時,毛刷13聚集的原料砂會經(jīng)過排砂口9落入到收集箱11內(nèi)。當(dāng)收集箱11內(nèi)收...
操作人員可通過玻璃視窗14觀察收集箱11內(nèi)的原料砂的數(shù)量,從而便于操作人員及時對收集箱11內(nèi)的原料砂進(jìn)行清空回收。如圖1所示,收集箱11的位于玻璃視窗14兩側(cè)的側(cè)壁上焊接設(shè)有把手15,把手15豎直設(shè)置。把手15方便操作人員抓取收集箱11,從而方便操作人員拆卸與安裝收集箱11。另外,收集箱11的棱邊設(shè)為圓弧倒角16,能防止操作人員在安裝與拆卸收集箱11時被收集箱11的棱邊劃傷,起到保護(hù)操作人員的作用。如圖3所示,支撐桿43上焊接設(shè)有加強(qiáng)桿17,加強(qiáng)桿17遠(yuǎn)離支撐桿43的一端與圓盤6的底面焊接連接,加強(qiáng)桿17設(shè)有四根,圍繞圓盤6的中心圓周均勻分布。加強(qiáng)桿17能對圓盤6提高支撐作用,從而提高...