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因此原料砂會(huì)聚集在毛刷13與圓盤6表面接觸的部分，當(dāng)圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)到排砂口9位于毛刷13下方時(shí)，毛刷13聚集的原料砂會(huì)經(jīng)過(guò)排砂口9落入到收集箱11內(nèi)，當(dāng)收集箱11內(nèi)收集滿原料砂時(shí)，可將收集箱11拆卸，將原料砂從收集箱11內(nèi)倒出，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料砂的回收，起到節(jié)約原料砂的作用。如圖1所示，連接桿12在導(dǎo)料罩3上設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)連接桿12關(guān)于導(dǎo)料罩3底面開口的圓心對(duì)稱。由于兩個(gè)連接桿12上均焊接設(shè)有毛刷13，因此兩個(gè)毛刷13同時(shí)對(duì)圓盤6上的原料砂進(jìn)行清掃，可以提高對(duì)原料砂的清掃效率和清掃效果。如圖3所示，排砂口9設(shè)有完全相同的兩個(gè)，兩個(gè)排砂口9關(guān)于圓盤6的圓心對(duì)稱，且排砂口9與連接桿12間隔設(shè)置。兩個(gè)...

及一部分普通圓柱蝸桿傳動(dòng)圓盤給料機(jī)。6.圓盤式給料機(jī)是中、細(xì)粒度的物料常用給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門。我國(guó)黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤給料機(jī)，及一部分普通圓柱蝸桿傳動(dòng)圓盤給料機(jī)。圓錐齒輪傳動(dòng)的給料機(jī)，由于工作原理、傳動(dòng)方式以及結(jié)構(gòu)上的限制，存在著能耗高、噪聲大、壽命低等缺點(diǎn)，而且，由于圓錐齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比不能太大，為獲得適宜的工作轉(zhuǎn)速，還不得不增加輔助減速裝置，既增加了制造、使用和維修成本，又使得設(shè)備體積龐大。而普通圓柱蝸桿傳動(dòng)給料機(jī)，因受傳動(dòng)原理的限制，仍然存在著承載能力低、傳動(dòng)效率低、易磨損等缺點(diǎn)。為提高其承載能力，也只得增大減速器體積，提高輸入功...

所述十字刮板4包括安裝柱4-1，所述安裝柱4-1轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)料槽1-1的中心，所述驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)安裝柱4-1轉(zhuǎn)動(dòng)，所述安裝柱4-1上圓周均布有四個(gè)刮料板4-2，所述刮料板4-2的底部與儲(chǔ)料槽1-1的底部重合，所述刮料板4-2未與安裝柱4-1連接的一端與儲(chǔ)料槽1-1的圓周面貼合，所述刮料板4-2的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有檔板4-3，所述檔板4-3的形狀與相鄰兩個(gè)刮料板4-2和儲(chǔ)料槽1-1圍成的形成相同，所述檔板4-3轉(zhuǎn)動(dòng)到與刮料板4-2垂直時(shí)，檔板4-3的下表面與儲(chǔ)料槽1-1的底部重合。所述導(dǎo)料組件3包括安裝套3-1，所述安裝套3-1同軸套設(shè)在安裝柱4-1外，所述安裝套3-1上固定安裝有擋料板3-...

一次烘干：將酸溶后的污泥和鉻鐵渣混合后送入烘干機(jī)進(jìn)行一次烘干，烘干后的污泥的污泥水分降低到5%以下，然后與焦炭進(jìn)行混合，焦炭比例為污泥的5%的，用于金屬的充分還原反應(yīng)。2、壓球：攪拌混合后的原料，送入壓球機(jī)，壓成直徑大約為2cm的小球。更容易燒結(jié)，加速金屬氧化物的還原反應(yīng)。3、二次烘干：壓球機(jī)壓成的球塊送至烘干箱進(jìn)行二次，使球塊在烘干箱內(nèi)烘干4、燒結(jié)、水淬：烘干后的原料送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)過(guò)程中鐵鉻被還原。燒結(jié)完成后進(jìn)行水淬，形成水淬渣。上述火法提煉過(guò)程的每個(gè)步驟之間均需要給料機(jī)連接，傳統(tǒng)的圓盤給料機(jī)包括圓盤、刮料板和收集槽，物料掉落到圓盤上，在電機(jī)等驅(qū)動(dòng)設(shè)備的帶動(dòng)下，圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤上的物...

通過(guò)兩個(gè)收集箱11的設(shè)置，可以方便圓盤6的轉(zhuǎn)動(dòng)，且圓盤6的轉(zhuǎn)速不是很快，因此可提高圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，使圓盤給料機(jī)的出料更均勻。如圖2所示，毛刷13在使用一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)生正常的損壞，損壞后的毛刷13對(duì)原料砂的聚集清掃作用降低，從而影響其工作效果。為了方便對(duì)毛刷13進(jìn)行更換，連接桿12與導(dǎo)料罩3通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)拆卸連接，當(dāng)需要更換毛刷13時(shí)，將連接桿12從導(dǎo)料罩3上旋轉(zhuǎn)拆卸，更換新的連接桿12即可，操作方便。如圖2所示，毛刷13包括刷頭131跟刷毛132，刷毛132固定連接在刷頭131的底面上，且均勻分布。由于毛刷13需要在擋邊8與導(dǎo)料罩3的豎直側(cè)壁間轉(zhuǎn)動(dòng)，因此刷頭131的長(zhǎng)度小于擋板到導(dǎo)...

所述連接桿與導(dǎo)料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，毛刷使用一段時(shí)間后會(huì)損壞，影響清掃效率，因此需要拆卸更換，將連接桿從導(dǎo)料罩上拆卸即可對(duì)毛刷進(jìn)行更換，起到方便更換毛刷的作用。進(jìn)一步的，所述毛刷包括刷頭與刷毛，所述刷頭的底面呈圓弧面，所述刷毛均勻的設(shè)置在刷頭的底面，所述刷毛均與導(dǎo)料罩的側(cè)壁、擋邊的側(cè)面以及圓盤的表面抵觸。通過(guò)采用上述技術(shù)方案。玻璃視窗可用來(lái)觀察收集箱收集到的原料砂的數(shù)量。所述收集箱的棱邊設(shè)有圓弧倒角。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時(shí)被收集箱的棱邊劃傷。起到保護(hù)操作人員的作用。進(jìn)一步的，所述支撐桿上連接設(shè)有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿遠(yuǎn)離支撐桿的...

包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的料斗、設(shè)置在料斗底部的導(dǎo)料罩、設(shè)置在地面上的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接的圓盤、設(shè)置在圓盤上表面的導(dǎo)料錐，所述導(dǎo)料罩設(shè)置在圓盤上方，且貼近圓盤上表面，所述導(dǎo)料罩側(cè)壁設(shè)有出料口，所述圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開口面積，所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊，所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿，所述連接桿為“l(fā)”型，所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷，所述毛刷與圓盤的上表面抵觸，所述圓盤上表面設(shè)有排砂口，所述排砂口位于導(dǎo)料罩的側(cè)壁與擋邊之間，所述排砂口下方連接設(shè)有螺紋凸口，所述螺紋凸口上螺紋連接有收集箱。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)啟動(dòng)圓盤給料機(jī)時(shí)，圓盤沿著某個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤的上表面與毛刷接觸摩擦，毛刷...

5.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高。6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,減少了漏料。7.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛(ài)力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。8底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。2.圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工...

通過(guò)兩個(gè)收集箱11的設(shè)置，可以方便圓盤6的轉(zhuǎn)動(dòng)，且圓盤6的轉(zhuǎn)速不是很快，因此可提高圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，使圓盤給料機(jī)的出料更均勻。如圖2所示，毛刷13在使用一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)生正常的損壞，損壞后的毛刷13對(duì)原料砂的聚集清掃作用降低，從而影響其工作效果。為了方便對(duì)毛刷13進(jìn)行更換，連接桿12與導(dǎo)料罩3通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)拆卸連接，當(dāng)需要更換毛刷13時(shí)，將連接桿12從導(dǎo)料罩3上旋轉(zhuǎn)拆卸，更換新的連接桿12即可，操作方便。如圖2所示，毛刷13包括刷頭131跟刷毛132，刷毛132固定連接在刷頭131的底面上，且均勻分布。由于毛刷13需要在擋邊8與導(dǎo)料罩3的豎直側(cè)壁間轉(zhuǎn)動(dòng)，因此刷頭131的長(zhǎng)度小于擋板到導(dǎo)...

本實(shí)用新型涉及給料機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種圓盤給料機(jī)。背景技術(shù)：型砂是鑄造行業(yè)在鑄造過(guò)程中需要用到的一種材料，加工型砂時(shí)，通常使用圓盤給料機(jī)將原料砂輸送到傳送帶上，傳送帶將原料砂輸送到混砂機(jī)中，然后混砂機(jī)對(duì)原料砂進(jìn)行加工，制成型砂。目前常見(jiàn)的圓盤給料機(jī)通常包括設(shè)置在地面上的支架，支架上設(shè)有砂斗，砂斗下方正對(duì)圓盤，圓盤的上表面設(shè)有導(dǎo)料錐，圓盤的下表面與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，砂斗的底部連接設(shè)有導(dǎo)料罩，導(dǎo)料罩罩在圓盤的上方，導(dǎo)料罩側(cè)壁開設(shè)有出料口。使用時(shí)，原料砂從砂斗內(nèi)落入到圓盤上，圓盤在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的作用下不停轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)料罩保持不動(dòng)，在離心力的作用下，圓盤上的原料砂會(huì)從出料口持續(xù)...

9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。2.圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動(dòng)力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī)，是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在新鄉(xiāng)大用可以找得到。3.故障一圓盤跳動(dòng)故障原因1.圓盤面上的保護(hù)襯板松脫或翹起擦刮刀；2.有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間；3.豎軸壓力軸承損壞；4.傘齒輪磨損嚴(yán)處理方法1.處理襯板,使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損...

附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的三維示意圖；圖2是本實(shí)用新型另一視角的三維示意圖；圖3是本實(shí)用新型中圓盤的三維示意圖；圖4是本實(shí)用新型中十字刮板與檔板的三維示意圖；圖5是本實(shí)用新型中十字刮板的三維示意圖；圖6是本實(shí)用新型中檔板的三維示意圖。圖中：1.圓盤，1-1.儲(chǔ)料槽，1-2.出料口，2.驅(qū)動(dòng)裝置，2-1.電機(jī)，2-2.減速機(jī)，2-3.安裝板，2-4.主動(dòng)齒輪，2-5.從動(dòng)齒輪，3.導(dǎo)料組件，3-1.安裝套，3-2.擋料板，3-3.導(dǎo)料板，4.十字刮板，4-1.安裝柱，4-2.刮料板，4-2-1.安裝開口，4-2-2.轉(zhuǎn)動(dòng)軸，4-3.檔板，4-3...

所述排砂口設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)排砂口關(guān)于圓盤的圓心對(duì)稱，所述排砂口與連接桿間隔設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)排砂口分別連接設(shè)有收集箱，兩個(gè)收集箱同時(shí)對(duì)圓盤上的原料砂進(jìn)行收集，變相提高了收集箱的容量，減少了拆卸清空收集箱的頻率，起到使用更方便的作用；兩個(gè)收集箱關(guān)于圓盤圓心對(duì)稱設(shè)置，且重量相同，能夠使圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，起到方便圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的作用；另外。避免原料砂被排入收集箱內(nèi)之前在圓盤上積存過(guò)多。進(jìn)一步的。所述連接桿與導(dǎo)料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，毛刷使用一段時(shí)間后會(huì)損壞，影響清掃效率，因此需要拆卸更換，將連接桿從導(dǎo)料罩上拆卸即可對(duì)毛刷進(jìn)行更換，起到方便更換毛刷的作用。進(jìn)一步的，所...

圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開口面積，所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊，所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿，所述連接桿為“l(fā)”型，所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷，所述毛刷與圓盤的上表面抵觸，所述圓盤上表面設(shè)有排砂口。所述排砂口下方連接設(shè)有螺紋凸口，所述螺紋凸口上螺紋連接有收集箱。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)啟動(dòng)圓盤給料機(jī)時(shí)，圓盤沿著某個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤的上表面與毛刷接觸摩擦，毛刷將圓盤上從導(dǎo)料罩內(nèi)甩出的原料砂進(jìn)行清掃聚集，當(dāng)原料砂被毛刷掃到排砂口處時(shí)，原料砂會(huì)落入收集箱中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原料砂的收集，待收集箱內(nèi)收集滿原料砂時(shí)，可將收集箱拆卸，回收其內(nèi)部的原料砂，起到節(jié)約原料砂的作用。進(jìn)一步的，所述連接桿設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)...

圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5，導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時(shí)，導(dǎo)料錐5可對(duì)原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤6上。導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部，導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開設(shè)有出料口7，導(dǎo)料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時(shí)，向料斗2內(nèi)添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面，啟動(dòng)電機(jī)42，電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐桿43轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤6上的原料砂在離心力的作用下，從導(dǎo)料罩3上的出料口7定點(diǎn)排出，實(shí)現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示。導(dǎo)料罩3底部開口面積小于圓盤6的面積，圓盤6的邊緣焊接設(shè)有豎直的擋邊8。導(dǎo)料罩3的側(cè)壁...

所述排砂口下方連接設(shè)有螺紋凸口，所述螺紋凸口上螺紋連接有收集箱。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)啟動(dòng)圓盤給料機(jī)時(shí)，圓盤沿著某個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤的上表面與毛刷接觸摩擦，毛刷將圓盤上從導(dǎo)料罩內(nèi)甩出的原料砂進(jìn)行清掃聚集，當(dāng)原料砂被毛刷掃到排砂口處時(shí)，原料砂會(huì)落入收集箱中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原料砂的收集，待收集箱內(nèi)收集滿原料砂時(shí)，可將收集箱拆卸，回收其內(nèi)部的原料砂，起到節(jié)約原料砂的作用。進(jìn)一步的，所述連接桿設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)連接桿關(guān)于導(dǎo)料罩底面開口的圓心對(duì)稱。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)連接桿分別連接設(shè)有毛刷，兩個(gè)毛刷同時(shí)對(duì)圓盤上的原料砂進(jìn)行清掃，提高了原料砂的收集效率與清潔效果。進(jìn)一步的。所述排砂口設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)排...

檔板與儲(chǔ)料槽之間形成間隙，物料從間隙流入導(dǎo)料組件，物料從導(dǎo)料組件內(nèi)流出；待刮料板運(yùn)動(dòng)到與出料口的另一條側(cè)邊平行時(shí)，儲(chǔ)料槽的底面推動(dòng)檔板向圓盤底部轉(zhuǎn)動(dòng)直至與儲(chǔ)料槽底部重合，檔板與儲(chǔ)料槽之間無(wú)間隙；由于檔板的形狀與相鄰兩個(gè)刮料板和儲(chǔ)料槽圍成的形成相同，檔板可翻向另一側(cè)，位于另外兩個(gè)相鄰的刮料板之間，且該檔板的兩側(cè)面可與相鄰的兩個(gè)刮板重合至沒(méi)有間隙；本實(shí)用新型的圓盤給料機(jī)，圓盤不轉(zhuǎn)，減輕了驅(qū)動(dòng)裝置需提供的驅(qū)動(dòng)力；圓盤轉(zhuǎn)一圈，可供料四次，提高了圓盤給料機(jī)的給料效率。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料組件包括安裝套，所述安裝套同軸套設(shè)在安裝柱外，所述安裝套上固定安裝有擋料板，兩個(gè)所述擋料板固定安裝在圓盤底部，兩...

附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的三維示意圖；圖2是本實(shí)用新型另一視角的三維示意圖；圖3是本實(shí)用新型中圓盤的三維示意圖；圖4是本實(shí)用新型中十字刮板與檔板的三維示意圖；圖5是本實(shí)用新型中十字刮板的三維示意圖；圖6是本實(shí)用新型中檔板的三維示意圖。圖中：1.圓盤，1-1.儲(chǔ)料槽，1-2.出料口，2.驅(qū)動(dòng)裝置，2-1.電機(jī)，2-2.減速機(jī)，2-3.安裝板，2-4.主動(dòng)齒輪，2-5.從動(dòng)齒輪，3.導(dǎo)料組件，3-1.安裝套，3-2.擋料板，3-3.導(dǎo)料板，4.十字刮板，4-1.安裝柱，4-2.刮料板，4-2-1.安裝開口，4-2-2.轉(zhuǎn)動(dòng)軸，4-3.檔板，4-3...

本實(shí)用新型涉及給料機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種圓盤給料機(jī)。背景技術(shù)：型砂是鑄造行業(yè)在鑄造過(guò)程中需要用到的一種材料，加工型砂時(shí)，通常使用圓盤給料機(jī)將原料砂輸送到傳送帶上，傳送帶將原料砂輸送到混砂機(jī)中，然后混砂機(jī)對(duì)原料砂進(jìn)行加工，制成型砂。目前常見(jiàn)的圓盤給料機(jī)通常包括設(shè)置在地面上的支架，支架上設(shè)有砂斗，砂斗下方正對(duì)圓盤，圓盤的上表面設(shè)有導(dǎo)料錐，圓盤的下表面與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，砂斗的底部連接設(shè)有導(dǎo)料罩，導(dǎo)料罩罩在圓盤的上方，導(dǎo)料罩側(cè)壁開設(shè)有出料口。使用時(shí)，原料砂從砂斗內(nèi)落入到圓盤上，圓盤在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的作用下不停轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)料罩保持不動(dòng)，在離心力的作用下，圓盤上的原料砂會(huì)從出料口持續(xù)...

圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置，為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測(cè)桿進(jìn)行調(diào)整。圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動(dòng)力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī)，是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。2.裝有...

包括機(jī)架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4、圓盤6、導(dǎo)料錐5。機(jī)架1設(shè)置在地面上；料斗2與機(jī)架1通過(guò)焊接連接，料斗2分上、中、下三個(gè)部分，上部與下部呈圓柱狀，中部呈倒置的圓臺(tái)狀；轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4包括設(shè)置在地面上的機(jī)箱41、設(shè)置在機(jī)箱41內(nèi)的電機(jī)42、與電機(jī)42的輸出軸固定連接的支撐桿43，機(jī)箱41通過(guò)螺栓連接在地面上，電機(jī)42通過(guò)螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上，支撐桿43豎直設(shè)置，且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁，支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤6，圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5，導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時(shí)，導(dǎo)料錐5可對(duì)原料砂起到分流作用，使原料砂均...

所述連接桿設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)連接桿關(guān)于導(dǎo)料罩底面開口的圓心對(duì)稱。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)連接桿分別連接設(shè)有毛刷，兩個(gè)毛刷同時(shí)對(duì)圓盤上的原料砂進(jìn)行清掃。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)排砂口分別連接設(shè)有收集箱，兩個(gè)收集箱同時(shí)對(duì)圓盤上的原料砂進(jìn)行收集，變相提高了收集箱的容量，減少了拆卸清空收集箱的頻率，起到使用更方便的作用；兩個(gè)收集箱關(guān)于圓盤圓心對(duì)稱設(shè)置，且重量相同，能夠使圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，起到方便圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的作用；另外。避免原料砂被排入收集箱內(nèi)之前在圓盤上積存過(guò)多。進(jìn)一步的。所述連接桿與導(dǎo)料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，毛刷使用一段時(shí)間后會(huì)損壞，影響清掃效率，因此需要拆卸更換，將連接桿...

所述十字刮板4包括安裝柱4-1，所述安裝柱4-1轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在儲(chǔ)料槽1-1的中心，所述驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)安裝柱4-1轉(zhuǎn)動(dòng)，所述安裝柱4-1上圓周均布有四個(gè)刮料板4-2，所述刮料板4-2的底部與儲(chǔ)料槽1-1的底部重合，所述刮料板4-2未與安裝柱4-1連接的一端與儲(chǔ)料槽1-1的圓周面貼合，所述刮料板4-2的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有檔板4-3，所述檔板4-3的形狀與相鄰兩個(gè)刮料板4-2和儲(chǔ)料槽1-1圍成的形成相同，所述檔板4-3轉(zhuǎn)動(dòng)到與刮料板4-2垂直時(shí)，檔板4-3的下表面與儲(chǔ)料槽1-1的底部重合。所述導(dǎo)料組件3包括安裝套3-1，所述安裝套3-1同軸套設(shè)在安裝柱4-1外，所述安裝套3-1上固定安裝有擋料板3-...

圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開口面積，所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊，所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿，所述連接桿為“l(fā)”型，所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷，所述毛刷與圓盤的上表面抵觸，所述圓盤上表面設(shè)有排砂口。所述排砂口下方連接設(shè)有螺紋凸口，所述螺紋凸口上螺紋連接有收集箱。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)啟動(dòng)圓盤給料機(jī)時(shí)，圓盤沿著某個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤的上表面與毛刷接觸摩擦，毛刷將圓盤上從導(dǎo)料罩內(nèi)甩出的原料砂進(jìn)行清掃聚集，當(dāng)原料砂被毛刷掃到排砂口處時(shí)，原料砂會(huì)落入收集箱中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原料砂的收集，待收集箱內(nèi)收集滿原料砂時(shí)，可將收集箱拆卸，回收其內(nèi)部的原料砂，起到節(jié)約原料砂的作用。進(jìn)一步的，所述連接桿設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)...

使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動(dòng)力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī)，是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在新鄉(xiāng)大用可以找得到。3.故障一圓盤跳動(dòng)故障原因1.圓盤面上的保護(hù)襯板松脫或翹起擦刮刀；2.有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間；3.豎軸壓力軸承損壞；4.傘齒輪磨損嚴(yán)處理方法1.處理襯板,使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換；2.***雜物及大塊物料；3.更換軸承；4.更換支承體或立式減速故障二排料不均故障原因1.軸承損壞；2.減速機(jī)內(nèi)缺潤(rùn)滑油；3.齒輪損壞處理方法1.更換軸承；2.適量加油；3.換齒輪故...

當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時(shí)，導(dǎo)料錐5可對(duì)原料砂起到分流作用，使原料砂均勻地分布在圓盤6上，導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部，導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開設(shè)有出料口7，導(dǎo)料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時(shí)，向料斗2內(nèi)添加原料砂，原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面，啟動(dòng)電機(jī)42，電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐桿43轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤6上的原料砂在離心力的作用下，從導(dǎo)料罩3上的出料口7定點(diǎn)排出，實(shí)現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示，導(dǎo)料罩3底部開口面積小于圓盤6的面積，圓盤6的邊緣焊接設(shè)有豎直的擋邊8，圓盤6上從導(dǎo)料罩3與圓盤6之間的縫隙甩出的原料砂會(huì)被擋邊8阻擋，防止原料砂從圓盤6上掉...

轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4包括設(shè)置在地面上的機(jī)箱41、設(shè)置在機(jī)箱41內(nèi)的電機(jī)42、與電機(jī)42的輸出軸固定連接的支撐桿43，機(jī)箱41通過(guò)螺栓連接在地面上，電機(jī)42通過(guò)螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上，支撐桿43豎直設(shè)置，且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁，支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤6。圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5，導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時(shí)，導(dǎo)料錐5可對(duì)原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤6上。導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部，導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開設(shè)有出料口7，導(dǎo)料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時(shí)，向料斗2內(nèi)添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開口均...

所述排砂口設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)排砂口關(guān)于圓盤的圓心對(duì)稱，所述排砂口與連接桿間隔設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)排砂口分別連接設(shè)有收集箱，兩個(gè)收集箱同時(shí)對(duì)圓盤上的原料砂進(jìn)行收集，變相提高了收集箱的容量，減少了拆卸清空收集箱的頻率，起到使用更方便的作用；兩個(gè)收集箱關(guān)于圓盤圓心對(duì)稱設(shè)置，且重量相同，能夠使圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，起到方便圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的作用；另外，排沙口與連接桿間隔設(shè)置能使圓盤上的原料砂及時(shí)被排入收集箱內(nèi)，避免原料砂被排入收集箱內(nèi)之前在圓盤上積存過(guò)多。進(jìn)一步的，所述連接桿與導(dǎo)料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，毛刷使用一段時(shí)間后會(huì)損壞，影響清掃效率，因此需要拆卸更換，將連接桿從導(dǎo)料罩上...

給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機(jī)的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。受料裝置可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備；篦條結(jié)構(gòu)的可對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟(jì)合理，給料機(jī)在破碎篩分中已作為必不可少的設(shè)備。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，振動(dòng)平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時(shí)改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無(wú)沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染。...

圓盤給料機(jī)的結(jié)構(gòu)形式本機(jī)分敞開吊式（DK）、封閉吊式（DB）、敞開座式（KR）、封閉座式（BR）。采用電機(jī)分交流電機(jī)和調(diào)速電機(jī)，當(dāng)采用調(diào)速電機(jī)應(yīng)補(bǔ)差價(jià)。（KR無(wú)調(diào)速電機(jī)）。圓盤給料機(jī)上鋼板盤（情板）其材料分三種有45Mn2\Mn\鋼板料“G”、輝綠巖情板“H”，注明何種形式。（KR傳動(dòng)形式*有一種)圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置，為了防止...