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通過(guò)采用上述技術(shù)方案，把手使操作人員安裝與拆卸收集箱更加方便。進(jìn)一步的，所述收集箱的棱邊設(shè)有圓弧倒角。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時(shí)被收集箱的棱邊劃傷。起到保護(hù)操作人員的作用。進(jìn)一步的，所述支撐桿上連接設(shè)有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定連接在圓盤(pán)的底面上。所述加強(qiáng)桿設(shè)有多個(gè)且沿圓盤(pán)的中心圓周均勻分布。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)桿能提高圓盤(pán)的穩(wěn)定性，使圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，從而使圓盤(pán)給料機(jī)送料更加穩(wěn)定。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1.通過(guò)擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設(shè)置，能夠?qū)膶?dǎo)料罩與圓盤(pán)之間的縫隙甩出的原料砂進(jìn)行回收，起到節(jié)約...

使得原料砂能及時(shí)被清掃進(jìn)收集箱11內(nèi)，從而便于繼續(xù)對(duì)從新甩出的原料砂進(jìn)行清掃。而且，在對(duì)收集箱11內(nèi)的原料砂進(jìn)行回收時(shí)，需要使圓盤(pán)給料機(jī)停止工作，從而影響圓盤(pán)給料機(jī)的工作效率，由于兩個(gè)排砂口9的下方均螺紋連接設(shè)有收集箱11，變相提高了收集箱11的容量，因此可減少停機(jī)清空收集箱11的頻率，從而提高圓盤(pán)給料機(jī)的工作效率。另外，由于收集箱11自身存在一定的重量，若只設(shè)置一個(gè)收集箱11，可能會(huì)導(dǎo)致圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定。通過(guò)兩個(gè)收集箱11的設(shè)置，可以方便圓盤(pán)6的轉(zhuǎn)動(dòng)，且圓盤(pán)6的轉(zhuǎn)速不是很快，因此可提高圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，使圓盤(pán)給料機(jī)的出料更均勻。如圖2所示，毛刷13在使用一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)生正常的損壞...

一次烘干：將酸溶后的污泥和鉻鐵渣混合后送入烘干機(jī)進(jìn)行一次烘干，烘干后的污泥的污泥水分降低到5%以下，然后與焦炭進(jìn)行混合，焦炭比例為污泥的5%的，用于金屬的充分還原反應(yīng)。2、壓球：攪拌混合后的原料，送入壓球機(jī)，壓成直徑大約為2cm的小球。更容易燒結(jié)，加速金屬氧化物的還原反應(yīng)。3、二次烘干：壓球機(jī)壓成的球塊送至烘干箱進(jìn)行二次，使球塊在烘干箱內(nèi)烘干4、燒結(jié)、水淬：烘干后的原料送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)過(guò)程中鐵鉻被還原。燒結(jié)完成后進(jìn)行水淬，形成水淬渣。上述火法提煉過(guò)程的每個(gè)步驟之間均需要給料機(jī)連接，傳統(tǒng)的圓盤(pán)給料機(jī)包括圓盤(pán)、刮料板和收集槽，物料掉落到圓盤(pán)上，在電機(jī)等驅(qū)動(dòng)設(shè)備的帶動(dòng)下，圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤(pán)上的物...

圓盤(pán)式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤(pán)式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開(kāi)、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置，為了防止稱(chēng)量輥偏斜設(shè)有檢測(cè)桿進(jìn)行調(diào)整。圓盤(pán)給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤(pán)給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動(dòng)力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的使用壽命。圓盤(pán)給料機(jī)，是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。2.裝有...

包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的料斗、設(shè)置在料斗底部的導(dǎo)料罩、設(shè)置在地面上的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置連接的圓盤(pán)、設(shè)置在圓盤(pán)上表面的導(dǎo)料錐，所述導(dǎo)料罩設(shè)置在圓盤(pán)上方，且貼近圓盤(pán)上表面，所述導(dǎo)料罩側(cè)壁設(shè)有出料口，所述圓盤(pán)的面積大于導(dǎo)料罩的開(kāi)口面積，所述圓盤(pán)的邊緣設(shè)有擋邊，所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿，所述連接桿為“l(fā)”型，所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷，所述毛刷與圓盤(pán)的上表面抵觸，所述圓盤(pán)上表面設(shè)有排砂口，所述排砂口位于導(dǎo)料罩的側(cè)壁與擋邊之間，所述排砂口下方連接設(shè)有螺紋凸口，所述螺紋凸口上螺紋連接有收集箱。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)啟動(dòng)圓盤(pán)給料機(jī)時(shí)，圓盤(pán)沿著某個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤(pán)的上表面與毛刷接觸摩擦，毛刷...

連接桿12為“l(fā)”型，連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13，毛刷13與圓盤(pán)6的上表面抵觸，圓盤(pán)6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開(kāi)設(shè)有排砂口9（參照?qǐng)D4），排砂口9為圓形，排砂口9的下方連接設(shè)有螺紋凸口10（參照?qǐng)D4），螺紋凸口10上螺紋連接設(shè)有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示，當(dāng)圓盤(pán)給料機(jī)工作時(shí)，圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)，部分原料砂從導(dǎo)料罩3與圓盤(pán)6間的縫隙中甩出，由于毛刷13與圓盤(pán)6表面擠壓，且毛刷13保持在固定位置不動(dòng)。因此原料砂會(huì)聚集在毛刷13與圓盤(pán)6表面接觸的部分，當(dāng)圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)到排砂口9位于毛刷13下方時(shí)，毛刷13聚集的原料砂會(huì)經(jīng)過(guò)排砂口9落入到收集箱11內(nèi)。當(dāng)收集箱11內(nèi)收...

給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機(jī)的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。受料裝置可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的多用于砂石料生產(chǎn)線(xiàn)，將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備；篦條結(jié)構(gòu)的可對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟(jì)合理，給料機(jī)在破碎篩分中已作為必不可少的設(shè)備。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，振動(dòng)平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時(shí)改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無(wú)沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染。...

操作人員可通過(guò)玻璃視窗14觀察收集箱11內(nèi)的原料砂的數(shù)量，從而便于操作人員及時(shí)對(duì)收集箱11內(nèi)的原料砂進(jìn)行清空回收。如圖1所示，收集箱11的位于玻璃視窗14兩側(cè)的側(cè)壁上焊接設(shè)有把手15，把手15豎直設(shè)置。把手15方便操作人員抓取收集箱11，從而方便操作人員拆卸與安裝收集箱11。另外，收集箱11的棱邊設(shè)為圓弧倒角16，能防止操作人員在安裝與拆卸收集箱11時(shí)被收集箱11的棱邊劃傷，起到保護(hù)操作人員的作用。如圖3所示，支撐桿43上焊接設(shè)有加強(qiáng)桿17，加強(qiáng)桿17遠(yuǎn)離支撐桿43的一端與圓盤(pán)6的底面焊接連接，加強(qiáng)桿17設(shè)有四根，圍繞圓盤(pán)6的中心圓周均勻分布。加強(qiáng)桿17能對(duì)圓盤(pán)6提高支撐作用，從而提高...

圓盤(pán)6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5，導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開(kāi)口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤(pán)6上時(shí)，導(dǎo)料錐5可對(duì)原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤(pán)6上。導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部，導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口7，導(dǎo)料罩3的底部開(kāi)口貼近圓盤(pán)6的上表面。使用時(shí)，向料斗2內(nèi)添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開(kāi)口均勻地落到圓盤(pán)6的上表面，啟動(dòng)電機(jī)42，電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐桿43轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤(pán)6上的原料砂在離心力的作用下，從導(dǎo)料罩3上的出料口7定點(diǎn)排出，實(shí)現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示。導(dǎo)料罩3底部開(kāi)口面積小于圓盤(pán)6的面積，圓盤(pán)6的邊緣焊接設(shè)有豎直的擋邊8。導(dǎo)料罩3的側(cè)壁...

連接桿12為“l(fā)”型，連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13，毛刷13與圓盤(pán)6的上表面抵觸，圓盤(pán)6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開(kāi)設(shè)有排砂口9（參照?qǐng)D4），排砂口9為圓形，排砂口9的下方連接設(shè)有螺紋凸口10（參照?qǐng)D4），螺紋凸口10上螺紋連接設(shè)有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示，當(dāng)圓盤(pán)給料機(jī)工作時(shí)，圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)，部分原料砂從導(dǎo)料罩3與圓盤(pán)6間的縫隙中甩出，由于毛刷13與圓盤(pán)6表面擠壓，且毛刷13保持在固定位置不動(dòng)。因此原料砂會(huì)聚集在毛刷13與圓盤(pán)6表面接觸的部分，當(dāng)圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)到排砂口9位于毛刷13下方時(shí)，毛刷13聚集的原料砂會(huì)經(jīng)過(guò)排砂口9落入到收集箱11內(nèi)，當(dāng)收集箱11內(nèi)收...

所述連接桿設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)連接桿關(guān)于導(dǎo)料罩底面開(kāi)口的圓心對(duì)稱(chēng)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)連接桿分別連接設(shè)有毛刷，兩個(gè)毛刷同時(shí)對(duì)圓盤(pán)上的原料砂進(jìn)行清掃。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)排砂口分別連接設(shè)有收集箱，兩個(gè)收集箱同時(shí)對(duì)圓盤(pán)上的原料砂進(jìn)行收集，變相提高了收集箱的容量，減少了拆卸清空收集箱的頻率，起到使用更方便的作用；兩個(gè)收集箱關(guān)于圓盤(pán)圓心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且重量相同，能夠使圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，起到方便圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的作用；另外。避免原料砂被排入收集箱內(nèi)之前在圓盤(pán)上積存過(guò)多。進(jìn)一步的。所述連接桿與導(dǎo)料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，毛刷使用一段時(shí)間后會(huì)損壞，影響清掃效率，因此需要拆卸更換，將連接桿...

圓盤(pán)給料機(jī)的結(jié)構(gòu)形式本機(jī)分敞開(kāi)吊式（DK）、封閉吊式（DB）、敞開(kāi)座式（KR）、封閉座式（BR）。采用電機(jī)分交流電機(jī)和調(diào)速電機(jī)，當(dāng)采用調(diào)速電機(jī)應(yīng)補(bǔ)差價(jià)。（KR無(wú)調(diào)速電機(jī)）。圓盤(pán)給料機(jī)上鋼板盤(pán)（情板）其材料分三種有45Mn2\Mn\鋼板料“G”、輝綠巖情板“H”，注明何種形式。（KR傳動(dòng)形式*有一種)圓盤(pán)式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。圓盤(pán)式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開(kāi)、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置，為了防止...

所述排砂口設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)排砂口關(guān)于圓盤(pán)的圓心對(duì)稱(chēng)，所述排砂口與連接桿間隔設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)排砂口分別連接設(shè)有收集箱，兩個(gè)收集箱同時(shí)對(duì)圓盤(pán)上的原料砂進(jìn)行收集，變相提高了收集箱的容量，減少了拆卸清空收集箱的頻率，起到使用更方便的作用；兩個(gè)收集箱關(guān)于圓盤(pán)圓心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且重量相同，能夠使圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，起到方便圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的作用；另外，排沙口與連接桿間隔設(shè)置能使圓盤(pán)上的原料砂及時(shí)被排入收集箱內(nèi)，避免原料砂被排入收集箱內(nèi)之前在圓盤(pán)上積存過(guò)多。進(jìn)一步的，所述連接桿與導(dǎo)料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，毛刷使用一段時(shí)間后會(huì)損壞，影響清掃效率，因此需要拆卸更換，將連接桿從導(dǎo)料罩上...

打擊對(duì)它都有哪些了解呢？知道仔選用他時(shí)要注意哪些問(wèn)題嗎？不用著急，小編告訴你。圓盤(pán)給料機(jī)選用時(shí)注意事項(xiàng)1．給料機(jī)給料套筒為開(kāi)式；ali022．傳動(dòng)布置形式按減速機(jī)與圓盤(pán)相對(duì)位置分為I型和II型，未注明要求按I型供貨；3．圓盤(pán)給料機(jī)正常按Y系列電動(dòng)機(jī)供貨；4．圓盤(pán)給料機(jī)的盤(pán)面襯板按16Mn鋼板供貨；5．對(duì)有特殊技術(shù)要求或輔助設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品可另行設(shè)計(jì)。5.圓盤(pán)式給料機(jī)是中、細(xì)粒度的物料常用給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤碳、建材、化工等部門(mén)。我國(guó)黃金礦山普遍用的是圓錐齒輪傳送圓盤(pán)給料機(jī)，及一部分普通圓柱蝸桿傳動(dòng)圓盤(pán)給料機(jī)。6.圓盤(pán)式給料機(jī)是中、細(xì)粒度的物料常用給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶...

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，玻璃視窗可用來(lái)觀察收集箱收集到的原料砂的數(shù)量，從而便于操作人員及時(shí)清空收集箱。進(jìn)一步的，所述收集箱側(cè)壁上設(shè)有把手，所述把手位于玻璃視窗兩側(cè)的側(cè)壁上。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，把手使操作人員安裝與拆卸收集箱更加方便。進(jìn)一步的，所述收集箱的棱邊設(shè)有圓弧倒角。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時(shí)被收集箱的棱邊劃傷，起到保護(hù)操作人員的作用。進(jìn)一步的，所述支撐桿上連接設(shè)有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定連接在圓盤(pán)的底面上，所述加強(qiáng)桿設(shè)有多個(gè)且沿圓盤(pán)的中心圓周均勻分布。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)桿能提高圓盤(pán)的穩(wěn)定性，使圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，從而使圓...

使得原料砂能及時(shí)被清掃進(jìn)收集箱11內(nèi)，從而便于繼續(xù)對(duì)從新甩出的原料砂進(jìn)行清掃。而且，在對(duì)收集箱11內(nèi)的原料砂進(jìn)行回收時(shí)，需要使圓盤(pán)給料機(jī)停止工作，從而影響圓盤(pán)給料機(jī)的工作效率，由于兩個(gè)排砂口9的下方均螺紋連接設(shè)有收集箱11，變相提高了收集箱11的容量，因此可減少停機(jī)清空收集箱11的頻率，從而提高圓盤(pán)給料機(jī)的工作效率。另外，由于收集箱11自身存在一定的重量，若只設(shè)置一個(gè)收集箱11，可能會(huì)導(dǎo)致圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定。通過(guò)兩個(gè)收集箱11的設(shè)置，可以方便圓盤(pán)6的轉(zhuǎn)動(dòng)，且圓盤(pán)6的轉(zhuǎn)速不是很快，因此可提高圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，使圓盤(pán)給料機(jī)的出料更均勻。如圖2所示。毛刷13在使用一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)生正常的損壞...

當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤(pán)6上時(shí)，導(dǎo)料錐5可對(duì)原料砂起到分流作用，使原料砂均勻地分布在圓盤(pán)6上，導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部，導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口7，導(dǎo)料罩3的底部開(kāi)口貼近圓盤(pán)6的上表面。使用時(shí)，向料斗2內(nèi)添加原料砂，原料砂從料斗2的底部開(kāi)口均勻地落到圓盤(pán)6的上表面，啟動(dòng)電機(jī)42，電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐桿43轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤(pán)6上的原料砂在離心力的作用下，從導(dǎo)料罩3上的出料口7定點(diǎn)排出，實(shí)現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示，導(dǎo)料罩3底部開(kāi)口面積小于圓盤(pán)6的面積，圓盤(pán)6的邊緣焊接設(shè)有豎直的擋邊8，圓盤(pán)6上從導(dǎo)料罩3與圓盤(pán)6之間的縫隙甩出的原料砂會(huì)被擋邊8阻擋，防止原料砂從圓盤(pán)6上掉...

5.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高。6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,減少了漏料。7.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱(chēng)布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛(ài)力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。8底板有立向筋板,并用三道通長(zhǎng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)。2.圓盤(pán)給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤(pán)給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工...

附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的三維示意圖；圖2是本實(shí)用新型另一視角的三維示意圖；圖3是本實(shí)用新型中圓盤(pán)的三維示意圖；圖4是本實(shí)用新型中十字刮板與檔板的三維示意圖；圖5是本實(shí)用新型中十字刮板的三維示意圖；圖6是本實(shí)用新型中檔板的三維示意圖。圖中：1.圓盤(pán)，1-1.儲(chǔ)料槽，1-2.出料口，2.驅(qū)動(dòng)裝置，2-1.電機(jī)，2-2.減速機(jī)，2-3.安裝板，2-4.主動(dòng)齒輪，2-5.從動(dòng)齒輪，3.導(dǎo)料組件，3-1.安裝套，3-2.擋料板，3-3.導(dǎo)料板，4.十字刮板，4-1.安裝柱，4-2.刮料板，4-2-1.安裝開(kāi)口，4-2-2.轉(zhuǎn)動(dòng)軸，4-3.檔板，4-3...

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，把手使操作人員安裝與拆卸收集箱更加方便。進(jìn)一步的，所述收集箱的棱邊設(shè)有圓弧倒角。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時(shí)被收集箱的棱邊劃傷。起到保護(hù)操作人員的作用。進(jìn)一步的，所述支撐桿上連接設(shè)有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定連接在圓盤(pán)的底面上。所述加強(qiáng)桿設(shè)有多個(gè)且沿圓盤(pán)的中心圓周均勻分布。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)桿能提高圓盤(pán)的穩(wěn)定性，使圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，從而使圓盤(pán)給料機(jī)送料更加穩(wěn)定。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1.通過(guò)擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設(shè)置，能夠?qū)膶?dǎo)料罩與圓盤(pán)之間的縫隙甩出的原料砂進(jìn)行回收，起到節(jié)約...

附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的三維示意圖；圖2是本實(shí)用新型另一視角的三維示意圖；圖3是本實(shí)用新型中圓盤(pán)的三維示意圖；圖4是本實(shí)用新型中十字刮板與檔板的三維示意圖；圖5是本實(shí)用新型中十字刮板的三維示意圖；圖6是本實(shí)用新型中檔板的三維示意圖。圖中：1.圓盤(pán)，1-1.儲(chǔ)料槽，1-2.出料口，2.驅(qū)動(dòng)裝置，2-1.電機(jī)，2-2.減速機(jī)，2-3.安裝板，2-4.主動(dòng)齒輪，2-5.從動(dòng)齒輪，3.導(dǎo)料組件，3-1.安裝套，3-2.擋料板，3-3.導(dǎo)料板，4.十字刮板，4-1.安裝柱，4-2.刮料板，4-2-1.安裝開(kāi)口，4-2-2.轉(zhuǎn)動(dòng)軸，4-3.檔板，4-3...

因此原料砂會(huì)聚集在毛刷13與圓盤(pán)6表面接觸的部分，當(dāng)圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)到排砂口9位于毛刷13下方時(shí)，毛刷13聚集的原料砂會(huì)經(jīng)過(guò)排砂口9落入到收集箱11內(nèi)。當(dāng)收集箱11內(nèi)收集滿(mǎn)原料砂時(shí)，可將收集箱11拆卸。將原料砂從收集箱11內(nèi)倒出，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料砂的回收，起到節(jié)約原料砂的作用。如圖1所示，連接桿12在導(dǎo)料罩3上設(shè)有兩個(gè)。兩個(gè)連接桿12關(guān)于導(dǎo)料罩3底面開(kāi)口的圓心對(duì)稱(chēng)。由于兩個(gè)連接桿12上均焊接設(shè)有毛刷13，因此兩個(gè)毛刷13同時(shí)對(duì)圓盤(pán)6上的原料砂進(jìn)行清掃。可以提高對(duì)原料砂的清掃效率和清掃效果。如圖3所示。排砂口9設(shè)有完全相同的兩個(gè)，兩個(gè)排砂口9關(guān)于圓盤(pán)6的圓心對(duì)稱(chēng)，且排砂口9與連接桿12間隔設(shè)置。兩個(gè)...

使得原料砂能及時(shí)被清掃進(jìn)收集箱11內(nèi)，從而便于繼續(xù)對(duì)從新甩出的原料砂進(jìn)行清掃。而且，在對(duì)收集箱11內(nèi)的原料砂進(jìn)行回收時(shí)，需要使圓盤(pán)給料機(jī)停止工作，從而影響圓盤(pán)給料機(jī)的工作效率，由于兩個(gè)排砂口9的下方均螺紋連接設(shè)有收集箱11，變相提高了收集箱11的容量，因此可減少停機(jī)清空收集箱11的頻率，從而提高圓盤(pán)給料機(jī)的工作效率。另外，由于收集箱11自身存在一定的重量，若只設(shè)置一個(gè)收集箱11，可能會(huì)導(dǎo)致圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定。通過(guò)兩個(gè)收集箱11的設(shè)置，可以方便圓盤(pán)6的轉(zhuǎn)動(dòng)，且圓盤(pán)6的轉(zhuǎn)速不是很快，因此可提高圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，使圓盤(pán)給料機(jī)的出料更均勻。如圖2所示。毛刷13在使用一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)生正常的損壞...

所述刮料板上開(kāi)設(shè)有安裝開(kāi)口，所述安裝開(kāi)口內(nèi)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸線(xiàn)與刮料板底面圓弧面的中心重合，所述檔板上固定安裝有與安裝開(kāi)口相匹配的安裝塊，所述安裝塊上開(kāi)設(shè)有安裝通孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝通孔內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的圓盤(pán)給料機(jī)，在使用時(shí)，向相鄰的兩個(gè)刮料板之間的檔板上放入定量的物料，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)安裝柱轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝柱驅(qū)動(dòng)安裝在其上的刮料板轉(zhuǎn)動(dòng)，刮料板推動(dòng)檔板在儲(chǔ)料槽的底部移動(dòng)，檔板帶動(dòng)物料移動(dòng)，待刮料板運(yùn)動(dòng)到與出料口的一條側(cè)邊平行時(shí)，檔板下是出料口，無(wú)任何支撐，檔板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，檔板與儲(chǔ)料槽之間形成間隙，物料從間隙流入導(dǎo)料組件，物料從導(dǎo)料組件內(nèi)流出；待刮料板...

包括機(jī)架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4、圓盤(pán)6、導(dǎo)料錐5。機(jī)架1設(shè)置在地面上；料斗2與機(jī)架1通過(guò)焊接連接，料斗2分上、中、下三個(gè)部分，上部與下部呈圓柱狀，中部呈倒置的圓臺(tái)狀；轉(zhuǎn)動(dòng)裝置4包括設(shè)置在地面上的機(jī)箱41、設(shè)置在機(jī)箱41內(nèi)的電機(jī)42、與電機(jī)42的輸出軸固定連接的支撐桿43，機(jī)箱41通過(guò)螺栓連接在地面上，電機(jī)42通過(guò)螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上，支撐桿43豎直設(shè)置，且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁，支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤(pán)6，圓盤(pán)6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5，導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開(kāi)口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤(pán)6上時(shí)，導(dǎo)料錐5可對(duì)原料砂起到分流作用，使原料砂均...

所述刮料板上開(kāi)設(shè)有安裝開(kāi)口，所述安裝開(kāi)口內(nèi)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中心軸線(xiàn)與刮料板底面圓弧面的中心重合，所述檔板上固定安裝有與安裝開(kāi)口相匹配的安裝塊，所述安裝塊上開(kāi)設(shè)有安裝通孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝通孔內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的圓盤(pán)給料機(jī)，在使用時(shí)，向相鄰的兩個(gè)刮料板之間的檔板上放入定量的物料，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)安裝柱轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝柱驅(qū)動(dòng)安裝在其上的刮料板轉(zhuǎn)動(dòng)，刮料板推動(dòng)檔板在儲(chǔ)料槽的底部移動(dòng)，檔板帶動(dòng)物料移動(dòng)，待刮料板運(yùn)動(dòng)到與出料口的一條側(cè)邊平行時(shí)，檔板下是出料口，無(wú)任何支撐，檔板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，檔板與儲(chǔ)料槽之間形成間隙，物料從間隙流入導(dǎo)料組件，物料從導(dǎo)料組件內(nèi)流出；待刮料板...

給料的準(zhǔn)確與否直接影響到稀土產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定。其中用的多的裝置是圓盤(pán)式給料機(jī)。[2]給料機(jī)用于礦山、碎石場(chǎng)、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線(xiàn)中。給料機(jī)專(zhuān)為破碎篩分中粗破碎機(jī)前均勻輸送大塊物料設(shè)計(jì)，給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機(jī)的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。受料裝置可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的多用于砂石料生產(chǎn)線(xiàn)，將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備；篦條結(jié)構(gòu)的可對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟(jì)...

一次烘干：將酸溶后的污泥和鉻鐵渣混合后送入烘干機(jī)進(jìn)行一次烘干，烘干后的污泥的污泥水分降低到5%以下，然后與焦炭進(jìn)行混合，焦炭比例為污泥的5%的，用于金屬的充分還原反應(yīng)。2、壓球：攪拌混合后的原料，送入壓球機(jī)，壓成直徑大約為2cm的小球。更容易燒結(jié)，加速金屬氧化物的還原反應(yīng)。3、二次烘干：壓球機(jī)壓成的球塊送至烘干箱進(jìn)行二次，使球塊在烘干箱內(nèi)烘干4、燒結(jié)、水淬：烘干后的原料送入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)過(guò)程中鐵鉻被還原。燒結(jié)完成后進(jìn)行水淬，形成水淬渣。上述火法提煉過(guò)程的每個(gè)步驟之間均需要給料機(jī)連接，傳統(tǒng)的圓盤(pán)給料機(jī)包括圓盤(pán)、刮料板和收集槽，物料掉落到圓盤(pán)上，在電機(jī)等驅(qū)動(dòng)設(shè)備的帶動(dòng)下，圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤(pán)上的物...

連接桿12為“l(fā)”型，連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13，毛刷13與圓盤(pán)6的上表面抵觸，圓盤(pán)6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開(kāi)設(shè)有排砂口9（參照?qǐng)D4），排砂口9為圓形，排砂口9的下方連接設(shè)有螺紋凸口10（參照?qǐng)D4），螺紋凸口10上螺紋連接設(shè)有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示，當(dāng)圓盤(pán)給料機(jī)工作時(shí)，圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)，部分原料砂從導(dǎo)料罩3與圓盤(pán)6間的縫隙中甩出，由于毛刷13與圓盤(pán)6表面擠壓，且毛刷13保持在固定位置不動(dòng)。因此原料砂會(huì)聚集在毛刷13與圓盤(pán)6表面接觸的部分，當(dāng)圓盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)到排砂口9位于毛刷13下方時(shí)，毛刷13聚集的原料砂會(huì)經(jīng)過(guò)排砂口9落入到收集箱11內(nèi)。當(dāng)收集箱11內(nèi)收...

操作人員可通過(guò)玻璃視窗14觀察收集箱11內(nèi)的原料砂的數(shù)量，從而便于操作人員及時(shí)對(duì)收集箱11內(nèi)的原料砂進(jìn)行清空回收。如圖1所示，收集箱11的位于玻璃視窗14兩側(cè)的側(cè)壁上焊接設(shè)有把手15，把手15豎直設(shè)置。把手15方便操作人員抓取收集箱11，從而方便操作人員拆卸與安裝收集箱11。另外，收集箱11的棱邊設(shè)為圓弧倒角16，能防止操作人員在安裝與拆卸收集箱11時(shí)被收集箱11的棱邊劃傷，起到保護(hù)操作人員的作用。如圖3所示，支撐桿43上焊接設(shè)有加強(qiáng)桿17，加強(qiáng)桿17遠(yuǎn)離支撐桿43的一端與圓盤(pán)6的底面焊接連接，加強(qiáng)桿17設(shè)有四根，圍繞圓盤(pán)6的中心圓周均勻分布。加強(qiáng)桿17能對(duì)圓盤(pán)6提高支撐作用，從而提高...