上料筒1的數(shù)量為四個(gè)且沿橫桿結(jié)構(gòu)4的長(zhǎng)度方向并列布置。橫桿結(jié)構(gòu)4包括橫桿主體41。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)連接的滑塊42和豎直布置的導(dǎo)軌21?;瑝K42為兩個(gè)并分別設(shè)置在橫桿主體41的兩端。導(dǎo)軌21為兩組并分別設(shè)置在兩個(gè)基座2上。升降裝置3連接在基座2與滑塊42之間。升降裝置3為氣缸或直線電機(jī)。滑塊42上設(shè)有凸起部,導(dǎo)軌21上設(shè)有滑槽22?;瑝K42上的凸起部與導(dǎo)軌21的滑槽22滑動(dòng)配合。工作時(shí),將疊好的片狀化妝用品(如鼻貼)通過進(jìn)料口16放入上料筒1的通道內(nèi)。片狀化妝用品在自身重力作用下移動(dòng)至上料筒1的下端出料口17處,片狀化妝用品被承托部15托住。從上料筒下方經(jīng)過的取料機(jī)構(gòu)通過真空吸盤將上料筒...
連接桿的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下料擋板上,固定盤與轉(zhuǎn)盤相連的轉(zhuǎn)軸一端連有第二電機(jī)。所述安裝片通過第二緊固螺栓固定在固定軸套上。固定塊側(cè)壁上開設(shè)有燕尾槽,可拆塊相對(duì)的兩側(cè)壁上均設(shè)有凹槽,可拆塊通過側(cè)壁的凹槽插入固定塊的燕尾槽內(nèi)。所述可拆段與進(jìn)料器本體的條形通孔相交處設(shè)有密封橡膠圈。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在使用過程中,首先將生物質(zhì)進(jìn)料到下料箱內(nèi),使用攪拌桿和第二攪拌桿將生物質(zhì)打散,防止生物質(zhì)卡在進(jìn)料器本體內(nèi),啟動(dòng)第二電機(jī)可使下料擋板移出并下料到進(jìn)料器本體內(nèi),當(dāng)安裝片損壞時(shí),可卸下可拆段并拆下?lián)p壞的安裝片更換,卸下頂蓋,下料箱內(nèi)的可拆塊和中心軸可移出,方便清理攪拌桿和第二攪拌桿上的生物質(zhì)殘料,保...
當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸10已旋轉(zhuǎn)了足夠距離后,抽吸杯44靠在堆疊3的上面的片材50上(參見圖9)。抽吸杯44靠在片材50并且因此所述抽吸杯在該處被密封后,抽吸夾持器12的壓縮空氣供應(yīng)開始,從而所述復(fù)位彈簧使壓頭42縮回本體40中,而同時(shí)抽吸杯44上的真空持續(xù)產(chǎn)生作用。這樣,片材50從堆疊3被提起(參見圖10)。與此同時(shí),壓緊裝置60被致動(dòng),固定在其下面位處堆疊3上的片材。也可能的是以一種本身已知的方式通過吹入空氣來協(xié)助將上面的片材從所述堆疊分離出來。當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸10繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),抽吸夾持器12繼續(xù)順時(shí)針移動(dòng)(參見圖11),完成大致是平移的移動(dòng),所述移動(dòng)與堆疊3的片材的平面平行,以及因?qū)к?2而向箭頭p的方...
本實(shí)用新型涉及加料器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶吹掃功能的螺旋加料。背景技術(shù):螺旋加料器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、進(jìn)卸料靈活等優(yōu)點(diǎn),而且可以在傳輸?shù)耐瑫r(shí)將物料攪拌、混合、加熱或冷卻。因此,這種設(shè)備在造紙、化工、食品和礦山等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。螺旋加料器通??蓛A斜或水平使用,其傾斜使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)通常包括帶有蓋板的料斗以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在料斗內(nèi)的絞龍件,料斗的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)絞龍件轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī),料斗的上端和下端分別開設(shè)有垂直向下的出料口以及開設(shè)有垂直向上的進(jìn)料口;為了便于清理料斗,通常向料斗內(nèi)通入高壓空氣,將灰塵或者少量貼附在料斗內(nèi)壁以及絞龍件的物料進(jìn)行吹除,從而達(dá)到清潔的目的。但是實(shí)現(xiàn)應(yīng)用過程中,還...
隨著傳統(tǒng)能源的日益減少,清潔可再生能源行業(yè)飛速成長(zhǎng),因此以農(nóng)林廢棄物為主的生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目蓬勃發(fā)展。國(guó)內(nèi)的生物質(zhì)發(fā)電技術(shù)起步較晚,主要設(shè)備大多以國(guó)外進(jìn)口或模仿國(guó)外技術(shù)研發(fā)制造為主[1]。國(guó)外的生物質(zhì)收儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)較為發(fā)達(dá),物料規(guī)范性高,容易處理。而國(guó)內(nèi)的收儲(chǔ)運(yùn)體系相對(duì)落后,不同地區(qū)及不同季節(jié)的物料差別很大,有些國(guó)外設(shè)備引進(jìn)后不適用[2-4],特別是生物質(zhì)給料系統(tǒng),現(xiàn)有設(shè)備容易出現(xiàn)卡塞、回火、給料不均等問題[5-7]。為此,設(shè)計(jì)了一種新型生物質(zhì)給料系統(tǒng)并搭建試驗(yàn)平臺(tái),對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)。1設(shè)備組成新型生物質(zhì)給料系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如圖1所示,該系統(tǒng)由料斗、溜槽、撥料器、上部插板、前部插板、大車、小...
鉸鏈定軸2上鉸接有能夠繞鉸鏈定軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸鏈活動(dòng)片1,鉸鏈活動(dòng)片1的兩個(gè)活動(dòng)邊各與一塊活動(dòng)板7連接;活動(dòng)板7的上端固定連接有固定螺栓4,箱體外殼11在上底面開設(shè)有與固定螺栓4運(yùn)動(dòng)軌跡適配的運(yùn)動(dòng)軌道13,固定螺栓4從運(yùn)動(dòng)軌道13處穿過箱體外殼11的上底面,固定螺栓4上配合連接有蝶形螺母3,蝶形螺母3處于箱體外殼11上底面的上部。在使用時(shí),通過移動(dòng)固定螺栓4來調(diào)節(jié)活動(dòng)板7的位置,來控制出料區(qū)域的大小(如圖3中,活動(dòng)板7下端與固定擋板14之間的區(qū)域,以及活動(dòng)板7下端與箱體外殼11左右側(cè)面之間的區(qū)域均為出料區(qū)域),然后通過蝶形螺母3來將活動(dòng)板7與箱體外殼11之間相對(duì)位置固定,以此來調(diào)控出料量。...
隨著傳統(tǒng)能源的日益減少,清潔可再生能源行業(yè)飛速成長(zhǎng),因此以農(nóng)林廢棄物為主的生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目蓬勃發(fā)展。國(guó)內(nèi)的生物質(zhì)發(fā)電技術(shù)起步較晚,主要設(shè)備大多以國(guó)外進(jìn)口或模仿國(guó)外技術(shù)研發(fā)制造為主[1]。國(guó)外的生物質(zhì)收儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)較為發(fā)達(dá),物料規(guī)范性高,容易處理。而國(guó)內(nèi)的收儲(chǔ)運(yùn)體系相對(duì)落后,不同地區(qū)及不同季節(jié)的物料差別很大,有些國(guó)外設(shè)備引進(jìn)后不適用[2-4],特別是生物質(zhì)給料系統(tǒng),現(xiàn)有設(shè)備容易出現(xiàn)卡塞、回火、給料不均等問題[5-7]。為此,設(shè)計(jì)了一種新型生物質(zhì)給料系統(tǒng)并搭建試驗(yàn)平臺(tái),對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)。1設(shè)備組成新型生物質(zhì)給料系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如圖1所示,該系統(tǒng)由料斗、溜槽、撥料器、上部插板、前部插板、大車、小...
撥料器,能將物料從倉(cāng)底的壓實(shí)糾結(jié)狀態(tài)穩(wěn)定可控地轉(zhuǎn)變?yōu)檩斔蜋C(jī)上的松散狀態(tài)的儀器,撥料器設(shè)計(jì)能將物料從倉(cāng)底的壓實(shí)糾結(jié)狀態(tài)穩(wěn)定可控地轉(zhuǎn)變?yōu)檩斔蜋C(jī)上的松散狀態(tài)且在過程中杜絕機(jī)械的纏繞、卡塞等問題。生物質(zhì)給料經(jīng)常會(huì)遇到搭橋、結(jié)拱現(xiàn)象,尤其死對(duì)軟質(zhì)秸稈類物料,由于質(zhì)地輕軟、流動(dòng)性不強(qiáng),物料纏連現(xiàn)象嚴(yán)重,且切割過程難以保證理想的長(zhǎng)度,在給料各環(huán)節(jié)搭橋、結(jié)拱現(xiàn)象非常普遍。另外,常規(guī)的螺旋類給料裝置在應(yīng)對(duì)秸稈類物料是經(jīng)常有蓬料、轉(zhuǎn)動(dòng)受阻等情況發(fā)生,導(dǎo)致生物質(zhì)利用工藝設(shè)備的出力不穩(wěn)定,影響安全穩(wěn)定運(yùn)行。由于我國(guó)國(guó)情的特殊,收儲(chǔ)、運(yùn)輸、預(yù)處理模式與國(guó)外差異較大,國(guó)內(nèi)的生物質(zhì)燃料具有很強(qiáng)的特殊性,進(jìn)口設(shè)備...
可拆塊9側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)攪拌桿11,可拆塊9的頂端和底端分別抵接在頂蓋14和下料箱8的底壁上,下料箱8的底壁中部為漏斗狀且開設(shè)有下料口,下料口側(cè)壁上活動(dòng)穿設(shè)有下料擋板7,下料擋板7的一側(cè)連有往復(fù)機(jī)構(gòu),所述下料口下端為第二連接法蘭6,進(jìn)料器本體1的頂壁開口處設(shè)有連接法蘭5,連接法蘭5和第二連接法蘭6通過螺栓和螺母固定,所述進(jìn)料器本體1內(nèi)中部設(shè)有進(jìn)料軸3,進(jìn)料軸3的一端連有第三電機(jī),進(jìn)料軸3外側(cè)固定有固定軸套4,固定軸套4側(cè)壁上固定有若干個(gè)安裝片22,安裝片22為弧形且貼合固定軸套4,安裝片22的弧形凸起面上固定有進(jìn)料葉片2,所述進(jìn)料器本體1的側(cè)壁底部開設(shè)有出料口24,所述進(jìn)料器本體1的側(cè)...
連接桿的末端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下料擋板上,固定盤與轉(zhuǎn)盤相連的轉(zhuǎn)軸一端連有第二電機(jī)。所述安裝片通過第二緊固螺栓固定在固定軸套上。固定塊側(cè)壁上開設(shè)有燕尾槽,可拆塊相對(duì)的兩側(cè)壁上均設(shè)有凹槽,可拆塊通過側(cè)壁的凹槽插入固定塊的燕尾槽內(nèi)。所述可拆段與進(jìn)料器本體的條形通孔相交處設(shè)有密封橡膠圈。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在使用過程中,首先將生物質(zhì)進(jìn)料到下料箱內(nèi),使用攪拌桿和第二攪拌桿將生物質(zhì)打散,防止生物質(zhì)卡在進(jìn)料器本體內(nèi),啟動(dòng)第二電機(jī)可使下料擋板移出并下料到進(jìn)料器本體內(nèi),當(dāng)安裝片損壞時(shí),可卸下可拆段并拆下?lián)p壞的安裝片更換,卸下頂蓋,下料箱內(nèi)的可拆塊和中心軸可移出,方便清理攪拌桿和第二攪拌桿上的生物質(zhì)殘料,保...
具備以下有益效果:1、該垃圾站投料器,通過設(shè)置在u形板上的兩個(gè)液壓缸,能夠同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)夾板相對(duì)靠近移動(dòng),從而能夠?qū)⒗皧A緊住,通過設(shè)置在殼體內(nèi)的電機(jī),電機(jī)能夠帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),絲桿能夠使得u形板向上移動(dòng),從而能夠?qū)A緊的垃圾桶抬起,通過設(shè)置在殼體內(nèi)部的兩個(gè)第二液壓缸,兩個(gè)第二液壓缸通過推塊推動(dòng)垃圾桶的上側(cè),從而能夠使得垃圾桶圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而能夠?qū)⒗皟?nèi)的垃圾倒出,能夠避免揚(yáng)塵及異味對(duì)工人的健康會(huì)造成一定危害,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。2、該垃圾站投料器,通過設(shè)置在夾板內(nèi)部的圓盤和尼龍層,能夠使得夾板旋轉(zhuǎn)的同時(shí),也能夠保證垃圾桶在未受到第二液壓缸推力的情況下,不會(huì)發(fā)生自轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,通過設(shè)置在推...
將氣攜組件2通過連接環(huán)5插入粉料儲(chǔ)存容器1。進(jìn)氣管11連接氣源,通過脈沖電磁閥12控制進(jìn)氣管11吹入粉料儲(chǔ)存容器1內(nèi)的氣流形成脈沖氣流。脈沖氣流吹動(dòng)粉料,使得粉料處于懸浮狀態(tài),且氣流通過出料管8排出的過程中攜帶懸浮狀態(tài)的粉料一起排出。脈沖氣流會(huì)不斷地?cái)噥y粉料儲(chǔ)存容器1內(nèi)的氣流狀態(tài),使得粉料儲(chǔ)存容器1內(nèi)的粉料攜帶出去。當(dāng)粉料儲(chǔ)存容器1內(nèi)的粉料總量減少時(shí),將粉料儲(chǔ)存容器1往出料管8的方向推,使得進(jìn)氣管11盡可能貼近粉料以達(dá)到吹動(dòng)粉料使其懸浮的效果。實(shí)施例二:如圖4所示,一種氣攜式粉料進(jìn)料器,和實(shí)施例一的區(qū)別在于,脈沖電磁閥12連接于出料口10處。出料口10處安裝的脈沖電磁閥12可以控制氣流...
上料筒1的數(shù)量為四個(gè)且沿橫桿結(jié)構(gòu)4的長(zhǎng)度方向并列布置。橫桿結(jié)構(gòu)4包括橫桿主體41。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)連接的滑塊42和豎直布置的導(dǎo)軌21?;瑝K42為兩個(gè)并分別設(shè)置在橫桿主體41的兩端。導(dǎo)軌21為兩組并分別設(shè)置在兩個(gè)基座2上。升降裝置3連接在基座2與滑塊42之間。升降裝置3為氣缸或直線電機(jī)。滑塊42上設(shè)有凸起部,導(dǎo)軌21上設(shè)有滑槽22?;瑝K42上的凸起部與導(dǎo)軌21的滑槽22滑動(dòng)配合。工作時(shí),將疊好的片狀化妝用品(如鼻貼)通過進(jìn)料口16放入上料筒1的通道內(nèi)。片狀化妝用品在自身重力作用下移動(dòng)至上料筒1的下端出料口17處,片狀化妝用品被承托部15托住。從上料筒下方經(jīng)過的取料機(jī)構(gòu)通過真空吸盤將上料筒...
夾板與轉(zhuǎn)軸連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1殼體、2u形板、3電機(jī)、4絲桿、5液壓缸、6轉(zhuǎn)軸、7夾板、8第二液壓缸、9推塊、10滾輪、11圓盤、12滑桿、13萬向輪、14把手。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和...