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分裝設備的精度和穩(wěn)定性：導電膠的分裝精度和穩(wěn)定性直接影響產品的質量和性能，因此需要選擇高精度、高穩(wěn)定性的分裝設備，并對設備進行定期的校準和維護。分裝環(huán)境的控制：導電膠的分裝環(huán)境需要保持清潔、干燥、無塵，以避免污染和雜質對產品質量的影響。同時，需要對環(huán)境溫度和濕度進行控制，以確保導電膠的粘度和流動性等參數(shù)符合要求。分裝量的控制：導電膠的分裝量需要根據(jù)具體的產品和要求進行精確控制，以確保每個產品的導電性能和穩(wěn)定性符合要求。分裝速度的控制：導電膠的分裝速度需要根據(jù)具體的產品和要求進行控制，以確保分裝的準確性和效率。同時，需要避免速度過快導致的飛濺和浪費等問題。操作人員的培訓和技能提升：操...

導電膠使用領域（1）微電子裝配：包括細導線與印刷線路、電鍍底板、陶瓷被粘物的金屬層、金屬底盤連接，粘接導線與管座，粘接元件與穿過印刷線路的平面孔，粘接波導調諧以及孔修補。（2）取代焊接溫度超過因焊接形成氧化膜時耐受能力的點焊：導電膠粘劑作為錫鉛焊料的替代品，其主要應用范圍如：電話和移動通信系統(tǒng)；廣播、電視、計算機等行業(yè)；汽車工業(yè)；醫(yī)用設備；解決電磁兼容(EMC)等方面。（3）在鐵電體裝置中用于電極片與磁體晶體的粘接：導電膠粘劑可取代焊藥和晶體因焊接溫度趨于沉積的焊接。用于電池接線柱的粘接是當焊接溫度不利時導電膠粘劑的又一用途。（4）用作結構膠粘劑。導電膠是一種固化或干燥后具有一定導...

分裝設備的精度和穩(wěn)定性：導電膠的分裝精度和穩(wěn)定性直接影響產品的質量和性能，因此需要選擇高精度、高穩(wěn)定性的分裝設備，并對設備進行定期的校準和維護。分裝環(huán)境的控制：導電膠的分裝環(huán)境需要保持清潔、干燥、無塵，以避免污染和雜質對產品質量的影響。同時，需要對環(huán)境溫度和濕度進行控制，以確保導電膠的粘度和流動性等參數(shù)符合要求。分裝量的控制：導電膠的分裝量需要根據(jù)具體的產品和要求進行精確控制，以確保每個產品的導電性能和穩(wěn)定性符合要求。分裝速度的控制：導電膠的分裝速度需要根據(jù)具體的產品和要求進行控制，以確保分裝的準確性和效率。同時，需要避免速度過快導致的飛濺和浪費等問題。操作人員的培訓和技能提升：操...

導電膠主要由樹脂基體、導電粒子和分散添加劑、助劑等組成?；w主要包括環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯樹脂、聚氯酯等。雖然高度共軛類型的高分子本身結構也具有導電性，如大分子吡啶類結構等，可以通過電子或離子導電，但這類導電膠的導電性**多只能達到半導體的程度，不能具有像金屬一樣低的電阻，難以起到導電連接的作用。市場上使用的導電膠大都是填料型。填料型導電膠的樹脂基體，原則上講，可以采用各種膠勃劑類型的樹脂基體，常用的一般有熱固性膠黏劑如環(huán)氧樹脂、有機硅樹脂、聚酰亞胺樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂等膠黏劑體系。這些膠黏劑在固化后形成了導電膠的分子骨架結構，提供了力學性能和粘接性能保障，并使導電填料粒...

●按導電膠中導電粒子的種類不同，可將導電膠分為銀系導電膠、金系導電膠、銅系導電膠和炭系導電膠等應用廣的是銀系導電膠?！癜磳щ娔z的基體樹脂來分：可分為環(huán)氧樹脂型、酚醛樹脂型、有機硅型、丙烯酸型等?！駨膽媒嵌瓤蓪щ娔z分成一般型導電膠和特種導電膠兩類。一般型導電膠只對導電膠的導電性能和膠接強度有一定要求，特種導電膠除對導電性能和膠接強度有一定要求外,還有某種特殊要求。如耐高溫、耐**溫、瞬間固化、各向異性和透明性等。1.替代焊錫：彌補焊錫溫度太高、柔韌性差的缺陷；2.微電子的連接:發(fā)光二極管（LED)、半導體封裝（IC)、晶體諧振器等，用于產品的封裝或者元件的連接；3.屏蔽的連接或者...

當導電填料的填充量達到一定量后，原本處于**分散狀態(tài)的金屬導電粒子開始相互接觸，形成連續(xù)的網絡結構，使導電膠具有導電性能?？梢哉J為導電膠的電阻是內部一系列電阻的串并聯(lián)總和，也就是金屬導電粒子本身的電阻和金屬粒子之間形成的串并聯(lián)電路網絡所具有的電阻的總和。穿流理論主要的不足在于不能解釋導電膠只有在基體樹脂固化后才能表現(xiàn)出良好的導電性能的事實。所以有人提出了第二種理論。隧穿效應該理論著重點是聚合物的絕緣性，認為金屬粒子上一般覆蓋了一層絕緣的聚合物薄膜，粒子與粒子之間很難直接的接觸，只有通過粒子之間的電子跳躍，電子才能穿過絕緣層，達到傳導的效果(即隧穿效應)。可以理解為在樹脂固化以前，片狀銀粉在...

導電膠是一種固化后可以導電，導熱的膠粘劑，主要成份為基體樹脂和導電填料，通過基體樹脂的粘接作用把導電粒子結合在一起，形成導電通路，實現(xiàn)被粘材料的導電連接。相比于傳統(tǒng)的焊料:-a.無鉛環(huán)境友好，固化溫度低，特別適合熱敏器件材料粘接，比如攝像頭模組，同時作業(yè)簡單。-b.基體是高分子材料，具有良好的柔性和抗疲勞性，自身密度低，更適合現(xiàn)代微電子產業(yè)發(fā)展趨勢,成為一種必不可少的新材料?，F(xiàn)階段，國產導電膠產量占全球40%，但銷售額占比*為26%，由此可以看出，我國導電膠行業(yè)產品主要集中在中低端領域，產品結構亟待調整。2017年以來我國膠粘劑行業(yè)銷售額逐年增長，從2017年的，年均復合增速達到。...

從幾十年前的電燈電話，到如今的火箭衛(wèi)星升天，電腦電視走進千家萬戶，5G網絡逐步普及，人們已經越來越離不開各種電子產品帶來的便利。同時，這也刺激著電子產品的不斷研發(fā)，升級換代。眾所周知，無論多么復雜、多么精細的電子產品都是由各種各樣的電子元器件拼接而成的，并且這種連接要求具有足夠的機械強度和良好的導電性能，有時還要求連接要做的很小以適應現(xiàn)在電子產品微型化的要求。因此，連接各種電子元件所用的材料、連接方法工藝等就變得尤為重要，這樣才能保證電子產品能夠適應各種工況，滿足使用性能要求。目前**為常見的方式為焊接，即使用加熱或者高溫的方式接合金屬。焊接主要分為利用電烙鐵的普通焊接、電阻焊和回...

1、導電膠水粘劑用于微電子裝配，包括細導線與印刷線路、電鍍底板、陶瓷被粘物的金屬層、金屬底盤連接，粘接導線與管座，粘接元件與穿過印刷線路的平面孔，粘接波導調諧以及孔修補；2、導電膠水粘劑用于取代焊接溫度超過因焊接形成氧化膜時耐受能力的點焊.導電膠水粘劑作為錫鉛焊料的替代晶,其主要應用范圍如：電話和移動通信系統(tǒng)；廣播、電視、計算機等行業(yè)；汽車工業(yè)；醫(yī)用設備；解決電磁兼容（EMC）等方面；3、導電膠水粘劑的另一應用就是在鐵電體裝置中用于電極片與磁體晶體的粘接.導電膠水粘劑可取代焊藥和晶體因焊接溫度趨于沉積的焊接.用于電池接線柱的粘接是當焊接溫度不利時導電膠水粘劑的又一用途；4、導電膠水...

當導電填料的填充量達到一定量后，原本處于**分散狀態(tài)的金屬導電粒子開始相互接觸，形成連續(xù)的網絡結構，使導電膠具有導電性能?？梢哉J為導電膠的電阻是內部一系列電阻的串并聯(lián)總和，也就是金屬導電粒子本身的電阻和金屬粒子之間形成的串并聯(lián)電路網絡所具有的電阻的總和。穿流理論主要的不足在于不能解釋導電膠只有在基體樹脂固化后才能表現(xiàn)出良好的導電性能的事實。所以有人提出了第二種理論。隧穿效應該理論著重點是聚合物的絕緣性，認為金屬粒子上一般覆蓋了一層絕緣的聚合物薄膜，粒子與粒子之間很難直接的接觸，只有通過粒子之間的電子跳躍，電子才能穿過絕緣層，達到傳導的效果(即隧穿效應)。可以理解為在樹脂固化以前，片...

產品俗名：導電硅脂、導電潤滑脂、開關觸點潤滑脂、導電膏、接點潤滑脂、導電油脂、接點潤滑油、電子接點油、電子觸點脂、電接點潤滑脂、開關脂、滅弧脂、導電脂、導電硅脂、導電銀漿、導電油脂、硒鼓導電硅脂、導電潤滑脂、導電觸點脂、電接觸導電膏、導電膏價格、心電導電膏、醫(yī)用導電膏、腦電圖導電膏、電力導電膏、銀導電膏、除顫儀導電膏、除顫導電膏、心電圖導電膏、腦電導電膏、抗氧化導電膏、潤滑導電膏、防氧導電膏、金屬氧化導電膏、陽極導電膏、電工導電膏、導電銀膏導電膏，又叫電力復合脂，為新型電工材料，可用于電力接頭的接觸面，降阻防腐、節(jié)電效果。是以礦物油、合成脂類油、硅油作基礎油，加入導電、抗氧、抗腐、抑弧...

目前市場上使用的導電膠大都是填料型導電膠，主要由樹脂基體和導電填料組成。其中，導電填料占比至少超過50wt%，因此如何提高導電性能，關鍵**在導電填料。研究者發(fā)現(xiàn)，通過對導電填料表面進行改性處理，提高導電填料在導電膠內部形成導電通路的幾率，更容易構筑成導電網絡；同時使用改性劑對填料表面進行處理可以提高導電填料表面的抗氧化能力，從而增加導電膠的接觸電阻的穩(wěn)定性能。因此，這種方法是提高導電膠綜合性能的重要方法。這種方法大致可以分為：部分移除填料表面的絕緣潤滑劑、還原填料表面的氧化層、在填料表面原位生成納米粒子。由于在導電填料制備過程中會加入一些絕緣的潤滑劑（如長鏈脂肪酸等），這些絕緣的...

近年來，部分半導體芯片功率越來越大，同時隨著導電膠技術的發(fā)展，中小功率器件可以用高散熱導電膠替代原有焊料工藝。照明用LED也正向大功率、高亮度發(fā)展，因此，高導熱導電膠的市場需求變得越來越大。普通銀粉由于其自身的局限性，導致其銀粉導電膠的導電導熱不夠高。而微納米級別的片狀銀粉相比于傳統(tǒng)銀粉，對電層間隙填充效果比大顆粒球形銀漿料更加優(yōu)異，導電導熱效果更好，但因粒徑小、比表面積大很難分散，因此可通過在普通銀粉中添加適量微納米銀粉來提高導電膠的導電和導熱性能。納米及微納米銀粉由于低溫燒結的特性，在樹脂固化前即可熔化，與其他金屬浸潤連接，形成良好的導電通路。作為高散熱、高導電材料的填充粒子，...

大功率LED導電銀膠和散熱方案一導電銀膠導電膠是IED生產封裝中不可或缺的一種膠水，其對導電銀膠的要求是導電、導熱性能要好，剪切強度要大，并且粘結力要強。UninwellInternational作為世界粘電子膠粘劑的，公司以“您身邊的電子粘結防護**”為服務宗旨。UninwellInternational導電銀膠、導電銀漿、貼片紅膠、底部填充膠、TUFFY膠、LCM密封膠、UV膠、異方性導電膠ACP、太陽能電池導電漿料等系列電子膠粘劑具有高的產品性價比，公司在全球擁有141家世界五客戶。近，UninwellInternational與上海常祥實業(yè)強強聯(lián)合，共同開發(fā)中國電子膠粘劑市場。...

研究發(fā)現(xiàn)，在微米填料表面原位形成納米粒子，可以***增強導電膠的導電性能，同時可以避**獨加入納米粒子所帶來的粘度增高的問題。研究人員通過使用具有取代和還原功能的I2及對苯二甲醛對銀包銅粉進行處理，在表面形成銀／銅的納米粒子，獲得了電阻率可與銀基導電膠相媲美的導電膠。另一個實驗案例中，使用不同還原性的環(huán)氧樹脂將微米銀粉表面的羧酸銀在150℃下還原成銀納米粒子，這些生成的納米粒子可以在導電膠固化時在相鄰的銀粉與銀粉之間燒結，增強接觸，形成導電網絡，獲得電阻率為Ω·cm的導電膠。填料在存放或者在導電膠固化制備過程中，因為溫度過高等在填料的表面會形成很薄的氧化層。大多數(shù)金屬氧化物都是絕緣...

按導電膠在不同方向上的導電性能劃分，可以將導電膠分為各向異性導電膠(ACA)和各向同性導電膠(ICA)。ACA導電膠的各向異性使得材料在垂直于z軸方向具有單一導電方向。這個方向電導率是通過使用相對較低容量的導電填料(5%~20%范圍)[7]來達到的，一般導電填料的填充量都遠低于“滲流閾值”，這種相對較低的結果導致晶粒間的接觸不充分，使得ACA在x和y方向上導電性變差，而z方向在固化的同時對準對應的焊盤施加壓力，促使z方向導電顆粒實現(xiàn)接觸，產生電子連續(xù)性，形成導電通路。ICA導電膠也被稱為聚合物焊料，是樹脂基體與導電填料的混合體。它與ACA比較大的區(qū)別在于其導電填料的填充量要高于“滲...

導電膠是一種同時具備導電性能及粘接性能的膠粘劑。導電膠注重的是材料的導電能力，因此這類材料是要利用膠的“導電特性”做一點事情。①導電膠的材料組成導電膠通常由樹脂基體、導電填料及一些固化劑、稀釋劑、分散劑和其他助劑組成，常用聚合物基體有環(huán)氧樹脂、酚醛類樹脂、聚酰亞胺、聚氨酯等。聚合物基體通常具有良好的絕緣性，因此導電膠的導電能力得依靠導電性的填料來實現(xiàn)。常見的導電填料有：①金屬類導電填料[銀（Ag）、金（Au）、鎳（Ni）、銅（Cu）和鋁（Al）等]；②碳系導電填料[炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管以及石墨烯]；③復合材料類導電填料（碳材料和金屬復合，銀修飾碳納米管、銀修飾石墨烯，云母粉...

目前，人們?yōu)榱私鉀Q普通焊接的一系列不足，嘗試開發(fā)過多種新型材料。而導電銀膠（又稱“導電銀漿”）由于其***的綜合性能在微型元件的電氣連接上脫穎而出。導電銀膠是由基體環(huán)氧系樹脂和導電填料即導電銀微粒等組成，通過基體樹脂的粘接作用把導電粒子結合在一起，形成導電通路，實現(xiàn)被粘材料的導電連接。同時，由于電子元件的小型化、微型化及印刷電路板的高密度化和高度集成化的迅速發(fā)展，包括波峰焊在內的鉛錫焊接由于有**小間距限制，而滿足不了導電連接的實際需求，而導電膠可以制成漿料，實現(xiàn)很高的線密度。而且導電膠工藝簡單，易于操作，可提高生產效率，也避免了錫鉛焊料中重金屬鉛引起的環(huán)境污染，綠色環(huán)保。所以導電...

所以為了抑制電化學腐蝕，我們應選取以下措施1選取吸水性較小的導電膠樹脂基體和固化劑對于導電膠的吸水性都有較大影響。脂肪族環(huán)氧樹脂比雙酚F環(huán)氧樹脂的吸水性高，化學與黏合強。該優(yōu)先選擇雙酚F環(huán)氧樹脂；而固化劑中，由于六氫苯酐固化后其中的極性的官能團很少，所以吸水性也較低，經過高溫高濕老化后，接觸電阻也**穩(wěn)定。2添加有機抗腐蝕劑有機抗蝕劑可以附著在金屬表面，形成一層保護膜，來隔離外界的水和空氣。實驗結果顯示，使用抗腐蝕劑后，導電膠在高溫高濕下的穩(wěn)定性有了很大的提高。3添加除氧劑電化學腐蝕很重要的要素是氧氣，我們可以通過添加一些還原劑來除去與導電膠接觸的水中的氧氣。添加除氧劑對于導電膠的...

關鍵材料作用：環(huán)氧樹脂主要起粘結固定作用，石墨烯使得導電膠的導電性提高，石墨烯納米片和氮化硼納米片使導電膠具有優(yōu)異的導熱性能，二氧化硅氣凝膠使得該導電膠的力學性能得到改善，抗沖擊性能**提高，且其耐熱性能增加。原料性能介紹：納米六方氮化硼是一種類石墨烯的二維材料，而同時也是一種性能優(yōu)異并具有很大發(fā)展?jié)摿Φ男滦吞沾刹牧?，因其具有高溫抗氧化性、耐輻射、高導熱率、高溫潤滑性、介電性能和絕緣性能良好的特點，在冶金、航天航空、電子和核工業(yè)等領域有著***的應用。六方氮化硼粉體材料是基于二維的氮化硼納米片通過空間交聯(lián)形成的三維網狀結構，除了具有二維氮化硼納米片的性質，三維氮化硼納米材料在空間導...

固化劑固化劑是基體樹脂中不可或缺的固化反應助劑，一般為多官能團化合物，是導電膠的重要組成部分，參與固化反應，使高分子樹脂的分子鏈之間形成網狀結構，同時也是固化物的一部分，從而改變基體樹脂結構，不僅可以提高導電膠的粘接強度，而且使基體樹脂的體積縮小，使得導電填料在基體樹脂內部能夠緊密接觸，形成更多的導電通路，從而降低體系的體積電阻率。常用的固化劑有胺類、有機酸酐、咪唑類化合物等。為了縮短固化時間、降低固化溫度、提高固化效率，還可以在體系中添加促進劑。導電膠的粘度可以通過稀釋劑來進行調節(jié)。根據(jù)使用機理，可以將稀釋劑分為和活性稀釋劑兩大類。非活性稀釋劑不參與交聯(lián)反應，只是利用物理性的溶解...

1、屏蔽效能：各種需要進行導電膠點膠加工的產品的不同的性能，就需要考慮到導電膠的技術參數(shù)。2、導電膠點膠加工后導電膠固化后硬度：結構件在裝配后，導電膠在高度方向上需要有30%~50%的壓縮，才能達到良好的屏蔽效果。導電膠的硬度參數(shù)關系到結構件裝配時所需要的壓力（螺釘?shù)难b配密度及裝配扭力）。3、導電膠點膠加工時的工作溫度：每一種導電膠都有自己的一個適用溫度范圍，須謹慎選擇。4、需要進行導電膠點膠加工的結構件是否耐高溫：導電膠從固化溫度條件來說可以分為高溫固化和常溫固化兩種。對于某些耐溫100℃以下的結構件（如塑膠產品，或結構件上已裝配了不耐高溫的部件）只能選擇常溫固化導電膠。5、導電...

導電膠水主要由樹脂基體、導電粒子和分散添加劑、助劑等組成.市場上使用的導電膠水大都是填料型。填料型導電膠水的樹脂基體，原則上講，可以采用各種膠勃劑類型的樹脂基體，常用的一般有熱固性膠黏劑如環(huán)氧樹脂、有機硅樹脂、聚酰亞胺樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂等膠黏劑體系.這些膠黏劑在固化后形成了導電膠水的分子骨架結構，提供了力學性能和粘接性能保障，并使導電填料粒子形成通道.由于環(huán)氧樹脂可以在室溫或低于150℃固化，并且具有豐富的配方可設計性能，環(huán)氧樹脂基導電膠水占主導地位。導電膠水要求導電粒子本身要有良好的導電性能粒徑要在合適的范圍內，能夠添加到導電膠水基體中形成導電通路.導電填料可以是...

所以為了抑制電化學腐蝕，我們應選取以下措施1選取吸水性較小的導電膠樹脂基體和固化劑對于導電膠的吸水性都有較大影響。脂肪族環(huán)氧樹脂比雙酚F環(huán)氧樹脂的吸水性高，化學與黏合強。該優(yōu)先選擇雙酚F環(huán)氧樹脂；而固化劑中，由于六氫苯酐固化后其中的極性的官能團很少，所以吸水性也較低，經過高溫高濕老化后，接觸電阻也**穩(wěn)定。2添加有機抗腐蝕劑有機抗蝕劑可以附著在金屬表面，形成一層保護膜，來隔離外界的水和空氣。實驗結果顯示，使用抗腐蝕劑后，導電膠在高溫高濕下的穩(wěn)定性有了很大的提高。3添加除氧劑電化學腐蝕很重要的要素是氧氣，我們可以通過添加一些還原劑來除去與導電膠接觸的水中的氧氣。添加除氧劑對于導電膠的...

產品俗名：導電硅脂、導電潤滑脂、開關觸點潤滑脂、導電膏、接點潤滑脂、導電油脂、接點潤滑油、電子接點油、電子觸點脂、電接點潤滑脂、開關脂、滅弧脂、導電脂、導電硅脂、導電銀漿、導電油脂、硒鼓導電硅脂、導電潤滑脂、導電觸點脂、電接觸導電膏、導電膏價格、心電導電膏、醫(yī)用導電膏、腦電圖導電膏、電力導電膏、銀導電膏、除顫儀導電膏、除顫導電膏、心電圖導電膏、腦電導電膏、抗氧化導電膏、潤滑導電膏、防氧導電膏、金屬氧化導電膏、陽極導電膏、電工導電膏、導電銀膏導電膏，又叫電力復合脂，為新型電工材料，可用于電力接頭的接觸面，降阻防腐、節(jié)電效果。是以礦物油、合成脂類油、硅油作基礎油，加入導電、抗氧、抗腐、抑弧...

既然導電膠注重的是導電能力，那導熱膠當然是注重導熱能力了。在電子器件的某些部位，產熱大，散熱需求大，但又拒絕“短路”，因此需要些絕緣的導熱膠。與導電膠一樣，導熱膠也主要由樹脂基體和填料組成，但不同的是，導熱膠中往往要用絕緣性好的填料。樹脂基體大多數(shù)是絕緣的（少數(shù)導電的樹脂，簡直貴的不行，忽略它），但又導熱又絕緣的填料并不多呢，主要有：氮化鋁(AlN)、氮化硼(BN)以及氮化硅（Si3N4）、氧化鋁（Al2O3）、氧化鎂（MgO）、氧化鋅（ZnO）等。隨著電子電器的集成密度和功率密度的不斷增加，電子器件在工作時會釋放出很多熱量，導熱性能差會使電器工作環(huán)境溫度急劇上升，影響電子器件運行...

導電膠在電子材料主要有兩大功能，其一作為器件的導電通路，其二為器件提供電磁屏蔽功能，當然，還有“膠”的柔性粘接能力。導電通路：導電膠可以將多種導電材料連接在一起，使被連接材料間形成電的通路。在電子工業(yè)中，導電膠已成為一種必不可少的新材料，作為鉛-錫焊料替代物用于電子封裝，具有分辨率高、固化溫度相對較低、機械性能好、與大部分材料潤濕良好等優(yōu)勢，可以很好滿足電子產品的小型化、印刷電路板高度集成化發(fā)展趨勢。目前，導電膠已***用于印刷電路板組件，發(fā)光二極管，液晶顯示器，智能卡，陶瓷電容器，集成電路芯片和其他電子元件的封裝和粘接。電磁屏蔽：電子設備工作時既不希望被外界電磁波干擾，又不希望自身輻...

近年來，部分半導體芯片功率越來越大，同時隨著導電膠技術的發(fā)展，中小功率器件可以用高散熱導電膠替代原有焊料工藝。照明用LED也正向大功率、高亮度發(fā)展，因此，高導熱導電膠的市場需求變得越來越大。普通銀粉由于其自身的局限性，導致其銀粉導電膠的導電導熱不夠高。而微納米級別的片狀銀粉相比于傳統(tǒng)銀粉，對電層間隙填充效果比大顆粒球形銀漿料更加優(yōu)異，導電導熱效果更好，但因粒徑小、比表面積大很難分散，因此可通過在普通銀粉中添加適量微納米銀粉來提高導電膠的導電和導熱性能。納米及微納米銀粉由于低溫燒結的特性，在樹脂固化前即可熔化，與其他金屬浸潤連接，形成良好的導電通路。作為高散熱、高導電材料的填充粒子，...

1.導電膠分類：可分為各向同性導電膠(ICA,所有方向導電）與各向異性導電膠（ACA，在Z方向導電)兩大類。2.導電膠組成：導電膠通常有樹脂（環(huán)氧/丙烯酸/有機硅等）、導電填料（金粉/銀粉/銅/石墨等）、固化劑/助劑等組成；通過加熱濕氣等方式，樹脂固化，將導電填料銀粉結合到一起，形成導電/導熱通路。3.導電機理：，導電膠體積電阻急劇降低，之后隨著填料增加，電阻略有下降趨于穩(wěn)定。：熱振動或者導電粒子之間的強大電場可以引起電子遷移，進而形成導電通路；用透射電鏡觀察導電膠內部發(fā)現(xiàn)，導電填料顆粒之間存在很多細小的間隙，連續(xù)完整的鏈狀導電通路很少，滲流理論沒有考慮到以上。4.導電性的影響因素...

德克薩斯大學奧斯汀分校團隊設計開發(fā)的基于導電高分子凝膠的新型鋰離子電池粘合劑很好地解決了上述問題。他們采用多官能團分子（植酸、酞菁銅等）作為交聯(lián)劑，將導電高分子（聚吡咯）在電極材料分散液中原位聚合并且交聯(lián)，形成擁有3D網絡結構的電池電極。該凝膠粘合劑在電極中構建了一個擁有高電導率的骨架，將嵌于其中的電極材料互相連接，從而為每一個活性材料顆粒提供高效的導電通路。與此同時，三維結構電極中的多孔結構能促進電解液在電極中流動，從而改善離子的傳輸。得益于原位聚合，導電高分子凝膠粘合劑能在每一個電極材料顆粒的表面形成高分子薄層，從而避免顆粒的聚集，保證了通往每一個顆粒的電子離子傳輸。以上這些特...