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這里要說的頂針并不是日常中，用來縫衣服時(shí)候頂針頭用的頂針，是注塑模具里面常用的一種物件。模具在成型注塑過程中，產(chǎn)品的脫模目前常見的都是靠頂針，頂桿，推管這三個(gè)來實(shí)現(xiàn)，那么頂針是什么，具體作用是什么呢？頂針有圓頂，和扁頂兩種，具體需求得跟具產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)位置來擬定。在模具注塑過程中，模具型腔注滿膠開始脫模的時(shí)候，依靠模具后模推板頂出頂針到預(yù)設(shè)位置，模具頂針（模具頂針油找旭升洋行MiracleFact德國(guó)奇跡MFGreaseVB-N）把產(chǎn)品頂出來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與模具的脫離。這樣一個(gè)過程就是頂針在模具上的作用。哪家公司的精密模具配件的有售后？蘇州司筒精密模具配件多少錢模具的塑性變形是模具金屬材料的屈服過程。是...

1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具墜基本、墜重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。2、強(qiáng)韌性模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。3、疲勞斷裂性能模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能...

（二）工藝性能要求 1. 熱加工工藝性能 包括鍛軋、鑄造、焊接等性能。根據(jù)模具的不同制造工 藝，可提出不同的加工性能要求，這些性能要求受到模具材料 的化學(xué)成分、冶金質(zhì)量、組織狀態(tài)等因素的影響。 2. 冷加工工藝性能 包括切削、拋光、研磨、冷擠壓和冷拉等性能。模具制品 有時(shí)要求很高的表面質(zhì)量、低的表面粗糙度及高的精度，所以 對(duì)切削性能和拋光性能均有較高要求。 3. 熱處理工藝性能 實(shí)際上它是一種熱加工工藝性能，在模具失效事故中，熱 處理所造成的因素占總失效的52%左右，熱處理工藝性能的好 壞對(duì)模具質(zhì)量有較大影響。它要求熱處理變形小、淬火溫度范 圍寬、過熱敏感性小，脫碳敏感性低、淬火開裂傾向低等，...

專業(yè)的生產(chǎn)工藝，完善先進(jìn)的生產(chǎn)線全程數(shù)控加工及檢測(cè)。根據(jù)模具材質(zhì)，厚度不同，分別采用不同的抗沖擊，耐磨性材料。產(chǎn)品公差達(dá)+-0.002um，嚴(yán)謹(jǐn)打造膏品至產(chǎn)品。模具壽命的概念原理：模具壽命是指在保證制件品質(zhì)的前提下,模具所能達(dá)到的生產(chǎn)次數(shù)(沖壓次數(shù)、成型次數(shù))。它包括反復(fù)刃磨和更換易損件，直至模具的主要部分更換所成形的合格制件總數(shù)。模具使用壽命：模具已經(jīng)生產(chǎn)的次數(shù)。模具的失效分為非正常失效和正常失效。非正常失效(早期失效)是指模具未達(dá)到一定的工業(yè)水平下公認(rèn)的壽命時(shí)就不能工作。早期失效的形式有塑性變形、斷裂、局部嚴(yán)重磨損等。正常失效是指模具經(jīng)大批量生產(chǎn)使用，因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲勞斷裂...

（1）設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。（2）設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少?gòu)U料沖裁。（3）設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用墜少、墜簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（4）設(shè)計(jì)的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（5）設(shè)計(jì)的沖壓件...

生銹是模具生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題點(diǎn),其頂針和司筒更容易生銹。當(dāng)塑膠模具配件廠發(fā)現(xiàn)頂針生銹時(shí)如果不進(jìn)行處理，它的使用壽命將很快消耗并變得不耐用。那么當(dāng)頂針生銹時(shí)，塑膠模具配件廠應(yīng)該怎么做？怎么做才對(duì)呢？1.塑膠模具配件廠在生產(chǎn)塑料模具時(shí)頂針生銹很大一部分原因是注水，機(jī)器停止運(yùn)行關(guān)閉水是不可能的，操作不當(dāng)很容易造成頂針生銹，正確的方法應(yīng)該是關(guān)閉水關(guān)閉機(jī)器，因此它可以有效地防止銹蝕。2.如果頂針使用正確，它將難以生銹。當(dāng)頂針停止使用時(shí)，我們還應(yīng)采取措施保護(hù)頂針，并使用防銹油或機(jī)油進(jìn)行防銹處理。3.如果塑膠模具配件廠的頂針生銹了，只有少量的銹跡時(shí)，可以通過銅絲或磨石加工除銹。但是，如果生銹嚴(yán)重，及時(shí)更換...

磨損失效可分以下幾種：a.疲勞磨損兩接觸表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在循環(huán)應(yīng)力(機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力)的作用下，使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損。b.氣蝕磨損和沖蝕磨損金屬表面的氣泡破裂，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。液體和固體微小顆粒反復(fù)高速?zèng)_擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。c.磨蝕磨損在摩擦過程中，模具表面和周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，再加上摩擦力的機(jī)械作用，引起表面材料脫落的現(xiàn)象叫磨蝕磨損。在模具與工件(或坯料)相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，磨損往往是以多種形式并存，并相互影響。②.斷裂失效模具出現(xiàn)大裂紋或分離為兩部分和數(shù)部分喪失工作能力時(shí)，...

2.導(dǎo)柱損傷。導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰,不能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。在以下幾種情況下,注射時(shí)動(dòng),定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力:(1).塑件壁厚要求不均勻時(shí),料流通過厚壁處速率大,在此處產(chǎn)生較大的壓力;(2).塑件側(cè)面不對(duì)稱,如階梯形分型面的模具相對(duì)的兩側(cè)面所受的反壓力不相等。3.大型模具,因各向充料速率不同,以及在裝模時(shí)受模具自重的影響,產(chǎn)生動(dòng)﹑定模偏移。在上述幾種情況下,注射時(shí)側(cè)向偏移力將加在導(dǎo)柱上,開模時(shí)導(dǎo)柱表面拉毛,損傷,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)柱彎曲或切斷,甚至無法開模。為了解決以上問題在模具分型面上增設(shè)膏強(qiáng)度的定位鍵四面各一個(gè),至簡(jiǎn)便有效的是采用圓柱...

磨損失效可分以下幾種：a.疲勞磨損兩接觸表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在循環(huán)應(yīng)力(機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力)的作用下，使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損。b.氣蝕磨損和沖蝕磨損金屬表面的氣泡破裂，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。液體和固體微小顆粒反復(fù)高速?zèng)_擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。c.磨蝕磨損在摩擦過程中，模具表面和周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，再加上摩擦力的機(jī)械作用，引起表面材料脫落的現(xiàn)象叫磨蝕磨損。在模具與工件(或坯料)相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，磨損往往是以多種形式并存，并相互影響。②.斷裂失效模具出現(xiàn)大裂紋或分離為兩部分和數(shù)部分喪失工作能力時(shí)，...

精密加工進(jìn)程關(guān)系到精密模具的壽數(shù)和成型產(chǎn)品，在精密模具配件加工中的精加工階段除選用慢走絲線切割、電火花成型等工藝手法外，另選用的方法就是在半精加工后，熱處理基礎(chǔ)上磨削加工。那么在精密模具配件加工的磨削加工階段需求控制好零件的變形、內(nèi)應(yīng)力、形狀公役及尺度精度等許多技術(shù)參數(shù)。在詳細(xì)的出產(chǎn)實(shí)踐中，操作困難較多，但是在持創(chuàng)15年的精密加工經(jīng)歷中可以總結(jié)剖析的出可以學(xué)習(xí)的方法：從模具的精加工進(jìn)程控制精密模具配件加工，咱們可以針對(duì)不同的模具零件、不同的質(zhì)料、不同的形狀和不同的技術(shù)要求進(jìn)行適應(yīng)性加工，供給挑選性方案。經(jīng)過對(duì)加工進(jìn)程的控制，到達(dá)更好的加工作用和經(jīng)濟(jì)性是大多數(shù)精密模具配件加工企業(yè)重視的關(guān)鍵。精密...

非工作部位可適 當(dāng)降低，但要保證一定強(qiáng)韌性。對(duì)于模具的輔助零件，包括緊 固件、導(dǎo)向零件等，可按其性能要求進(jìn)行選材。 （五）模具的制造工藝因素 應(yīng)考慮制造時(shí)所采用的冷加工（切削、拋光、研磨）、熱 加工（鍛、鑄、焊）的不同加工方法和工藝，選擇適當(dāng)?shù)牟牧?與其相適應(yīng)。對(duì)手工與機(jī)械不同方法制造模具，選材應(yīng)有所區(qū) 別，手工制模具成本高，應(yīng)盡量選較好的材料。 第二節(jié) 冷作模具材料及其熱處理 冷作模具是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行壓力加工或其他加工所使用 的模具，它主要分為沖裁模、拉拔及成形模、冷鐓模和冷擠模。 一、 各類冷作模具的特點(diǎn) （一）沖裁模 它是帶有刃口、工作時(shí)沖切、分離材料（主要是板材）而獲 得一定形狀、...

模具設(shè)計(jì)制作的要求是：尺寸精確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對(duì)于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用高效率、高精度、高壽命的模具。沖壓模應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級(jí)進(jìn)模，以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造快、成本低的簡(jiǎn)易模...

（二）工藝性能要求 1. 熱加工工藝性能 包括鍛軋、鑄造、焊接等性能。根據(jù)模具的不同制造工 藝，可提出不同的加工性能要求，這些性能要求受到模具材料 的化學(xué)成分、冶金質(zhì)量、組織狀態(tài)等因素的影響。 2. 冷加工工藝性能 包括切削、拋光、研磨、冷擠壓和冷拉等性能。模具制品 有時(shí)要求很高的表面質(zhì)量、低的表面粗糙度及高的精度，所以 對(duì)切削性能和拋光性能均有較高要求。 3. 熱處理工藝性能 實(shí)際上它是一種熱加工工藝性能，在模具失效事故中，熱 處理所造成的因素占總失效的52%左右，熱處理工藝性能的好 壞對(duì)模具質(zhì)量有較大影響。它要求熱處理變形小、淬火溫度范 圍寬、過熱敏感性小，脫碳敏感性低、淬火開裂傾向低等，...

非工作部位可適 當(dāng)降低，但要保證一定強(qiáng)韌性。對(duì)于模具的輔助零件，包括緊 固件、導(dǎo)向零件等，可按其性能要求進(jìn)行選材。 （五）模具的制造工藝因素 應(yīng)考慮制造時(shí)所采用的冷加工（切削、拋光、研磨）、熱 加工（鍛、鑄、焊）的不同加工方法和工藝，選擇適當(dāng)?shù)牟牧?與其相適應(yīng)。對(duì)手工與機(jī)械不同方法制造模具，選材應(yīng)有所區(qū) 別，手工制模具成本高，應(yīng)盡量選較好的材料。 第二節(jié) 冷作模具材料及其熱處理 冷作模具是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行壓力加工或其他加工所使用 的模具，它主要分為沖裁模、拉拔及成形模、冷鐓模和冷擠模。 一、 各類冷作模具的特點(diǎn) （一）沖裁模 它是帶有刃口、工作時(shí)沖切、分離材料（主要是板材）而獲 得一定形狀、...

如何檢修模具配件為好,模具配件定期檢修對(duì)于模具的使用壽命起到至關(guān)重要的作用。每一個(gè)注塑成型位置所需的年度維修程序,取決于不同的模具循環(huán)周期。以下分享檢修模具配件的一些經(jīng)驗(yàn)與技巧:1、查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象。如果你在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象,那就意味著內(nèi)部冷凝,或是水管有可能破裂。潮濕現(xiàn)象會(huì)引發(fā)對(duì)加熱器致命的短路。如果機(jī)器不是全年不休地運(yùn)行,需要在晚上關(guān)機(jī)的話,那么發(fā)生這種凝結(jié)現(xiàn)象的幾率就2、查看導(dǎo)柱和導(dǎo)套間是否有磨損的跡象。找尋是否有刮損或擦損等痕跡,這種模具配件磨損是由于缺乏潤(rùn)滑造成的。如果痕跡只是剛出現(xiàn),那么你還可以通過給導(dǎo)柱和導(dǎo)套加潤(rùn)滑劑來延長(zhǎng)其壽命。假...

☆ 熱硬性是指模具在受熱或高溫條件下保持高硬度的能 力；如熱作模具和部分冷作模具要求具有一定的熱硬性。 ☆ 材料的硬度和熱硬性主要取決于材料的成分、熱處理工 藝及表面處理工藝。 圖8-2所示為用不同鋼種制作的標(biāo)準(zhǔn)沖孔模對(duì)冷軋硅鋼片進(jìn)行 沖孔的試驗(yàn)結(jié)果，可反映各鋼種的耐磨水平；試驗(yàn)以Cr12MoV 鋼為基準(zhǔn)（ε =1.0）。圖8-3所示是標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行耐磨性試驗(yàn) 的結(jié)果，較好地反映了工模具鋼在磨粒磨損條件下的耐磨性。 4. 疲勞抗力--反映材料在交變載荷作用下，抵抗疲勞破 壞的性能指標(biāo)。 熱作模具常常是在急冷急熱的條件下工作，必定發(fā)生不同 程度的冷熱疲勞現(xiàn)象，出現(xiàn)龜裂，因此希望有高的冷熱疲勞抗 力...

生銹是模具生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題點(diǎn),其頂針和司筒更容易生銹。當(dāng)塑膠模具配件廠發(fā)現(xiàn)頂針生銹時(shí)如果不進(jìn)行處理，它的使用壽命將很快消耗并變得不耐用。那么當(dāng)頂針生銹時(shí)，塑膠模具配件廠應(yīng)該怎么做？怎么做才對(duì)呢？1.塑膠模具配件廠在生產(chǎn)塑料模具時(shí)頂針生銹很大一部分原因是注水，機(jī)器停止運(yùn)行關(guān)閉水是不可能的，操作不當(dāng)很容易造成頂針生銹，正確的方法應(yīng)該是關(guān)閉水關(guān)閉機(jī)器，因此它可以有效地防止銹蝕。2.如果頂針使用正確，它將難以生銹。當(dāng)頂針停止使用時(shí)，我們還應(yīng)采取措施保護(hù)頂針，并使用防銹油或機(jī)油進(jìn)行防銹處理。3.如果塑膠模具配件廠的頂針生銹了，只有少量的銹跡時(shí)，可以通過銅絲或磨石加工除銹。但是，如果生銹嚴(yán)重，及時(shí)更換...

根據(jù)模具的工作條件，可將 模具配件分為以下三大類： 1. 冷作 模具配件：包括冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模、拉 深模、拉絲模、滾絲模、剪切模等。 2. 熱作模具：包括熱鍛壓模（熱鍛模、高速錘鍛模、 精密鍛造模）、熱擠壓模、熱沖裁模、壓鑄模等。 3. 成形模具配件：包括塑料模、橡膠模、陶瓷模、玻璃 模、粉末冶金模具等。 52HRC范圍內(nèi)，塑料模具通常在45～60HRC內(nèi)考慮。 ☆ 硬度是衡量材料軟硬程度的一種性能指標(biāo)，是指材料抵 抗局部變形，特別是塑形變形、壓痕或劃痕的能力。它是強(qiáng)度、 塑性、韌性、耐磨性等指標(biāo)的綜合反映，因此在零件圖上常常 標(biāo)注硬度值，作為技術(shù)要求。質(zhì)量好的精密模具配件的公司聯(lián)系方...

（三）供應(yīng)上能保證 所選材料應(yīng)考慮我國(guó)資源和現(xiàn)實(shí)供應(yīng)情況，盡量少用進(jìn)口 材料，并且品種規(guī)格應(yīng)盡量少而集中，以便于采購(gòu)管理。 （四）經(jīng)濟(jì)性合理 要求所選材料生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單、成品率高、成本低，在滿足 性能、壽命等要求下，盡可能選用價(jià)格低的材料，以降低成本。 七、模具選材的具體考慮因素 在模具實(shí)際的設(shè)計(jì)與制造中，具體選材時(shí)，應(yīng)綜合分析， 考慮以下多方面因素。（一)模具的工作條件因素 1. 承載受力的大小、速度（沖擊狀況） 受力大，材料要求強(qiáng)度高；沖擊大，則韌性要求好。 2. 工作溫度 冷作、塑料、熱作三類模具因?yàn)楣ぷ鳒囟扔泻艽髤^(qū)別，所 以材料的抗熱性能要求有很大不同。 2. 產(chǎn)品質(zhì)量的高低 精度要求高...

模具日期章行業(yè)被稱為工業(yè)之母，作為基礎(chǔ)裝備工業(yè)，影響著下游產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展，對(duì)于經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重大戰(zhàn)略意義。國(guó)際模協(xié)秘書長(zhǎng)羅百輝表示，模具日期章行業(yè)的形象，增強(qiáng)對(duì)青年人的吸引力，培養(yǎng)優(yōu)繡的青年模具師傅，對(duì)于模具產(chǎn)業(yè)乃至工業(yè)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)都具有重大作用。打破這種僵局，需要社會(huì)各界共同努力。關(guān)鍵要提高技工的社會(huì)地位。學(xué)校、家庭要教育孩子樹立勞動(dòng)光榮，技能型人才更光榮的就業(yè)理念；青年人對(duì)自己的成才要具備耐心，耐得住寂寞；企業(yè)要為員工的成長(zhǎng)制定規(guī)劃，讓他們?cè)趯W(xué)會(huì)一技之長(zhǎng)的同時(shí)能夠感受到行業(yè)的榮譽(yù)感，并積極改變從業(yè)環(huán)境，提高吸引力。模具日期章，21世紀(jì)，這種生產(chǎn)方式占工業(yè)生產(chǎn)的比例將達(dá)到75%以上。由此，一方...

（1）設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。（2）設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少?gòu)U料沖裁。（3）設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用墜少、墜簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（4）設(shè)計(jì)的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（5）設(shè)計(jì)的沖壓件...

模具中的"導(dǎo)柱"也叫"導(dǎo)向柱"，作用就是導(dǎo)向。模具的導(dǎo)向裝置的作用是引導(dǎo)上模與下模以正確位置對(duì)合。**常見的導(dǎo)向裝置就是導(dǎo)柱導(dǎo)套。另外，大型模具可能設(shè)置導(dǎo)板，微型沖?？赡茉O(shè)置導(dǎo)管，與導(dǎo)柱導(dǎo)套作用相同。導(dǎo)柱的材質(zhì)一般選用軸承鋼、熱作模具鋼、易車鐵等，而以軸承鋼SUJ2的使用量較大，使導(dǎo)柱在導(dǎo)向性能上的耐用性與可換性**加強(qiáng)。導(dǎo)柱與組件組成外導(dǎo)柱組件與內(nèi)導(dǎo)柱組件，具有美麗的金屬光澤。導(dǎo)柱的圓度有很高的要求的，打中心孔主要是為了能使用外圓磨床研磨外徑，因?yàn)槭褂猛鈭A磨床研磨外徑的時(shí)候要用前列頂住中心孔使導(dǎo)柱旋轉(zhuǎn)才可以研磨。模具的斜導(dǎo)柱的角度一般常采用20度或25度兩種傾斜角度，一般采用20度的這一種，...

模具中的"導(dǎo)柱"也叫"導(dǎo)向柱"，作用就是導(dǎo)向。模具的導(dǎo)向裝置的作用是引導(dǎo)上模與下模以正確位置對(duì)合。**常見的導(dǎo)向裝置就是導(dǎo)柱導(dǎo)套。另外，大型模具可能設(shè)置導(dǎo)板，微型沖模可能設(shè)置導(dǎo)管，與導(dǎo)柱導(dǎo)套作用相同。導(dǎo)柱的材質(zhì)一般選用軸承鋼、熱作模具鋼、易車鐵等，而以軸承鋼SUJ2的使用量較大，使導(dǎo)柱在導(dǎo)向性能上的耐用性與可換性**加強(qiáng)。導(dǎo)柱與組件組成外導(dǎo)柱組件與內(nèi)導(dǎo)柱組件，具有美麗的金屬光澤。導(dǎo)柱的圓度有很高的要求的，打中心孔主要是為了能使用外圓磨床研磨外徑，因?yàn)槭褂猛鈭A磨床研磨外徑的時(shí)候要用前列頂住中心孔使導(dǎo)柱旋轉(zhuǎn)才可以研磨。模具的斜導(dǎo)柱的角度一般常采用20度或25度兩種傾斜角度，一般采用20度的這一種，...

模具配件定期檢修對(duì)于模具的使用壽命起到至關(guān)重要的作用。每個(gè)注塑成型位置所需的年度維修程序，取決于不同的模具循環(huán)周期。下面是一些模具配件檢修技巧，可以讓每個(gè)模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導(dǎo)柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有效運(yùn)行，以防意外情況的發(fā)生。 1、查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象。如果你在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象，那就意味著內(nèi)部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現(xiàn)象會(huì)引發(fā)對(duì)加熱器致命的短路。如果機(jī)器不是全年不休地運(yùn)行，需要在晚上或是州墨關(guān)機(jī)的話，那么發(fā)生這種凝結(jié)現(xiàn)象的幾率就會(huì)增加。 蘇州哪家公司的精密模具配件的口碑比較好？上海斜頂桿精密模具配件批發(fā)模具日期章...

3、滑行止扣。對(duì)于全年不休運(yùn)行的機(jī)器，這項(xiàng)工作應(yīng)當(dāng)每周進(jìn)行一次。而年末是個(gè)很不錯(cuò)的時(shí)機(jī)，來給這些零件進(jìn)行一次例行的潤(rùn)滑保養(yǎng)。4、交互校驗(yàn)加熱器的電阻值。你應(yīng)該在剛開始使用加熱器的時(shí)候，就已經(jīng)測(cè)量過它的電阻值，而年底正是對(duì)其再次測(cè)量并進(jìn)行對(duì)比的時(shí)候。如果電阻值有±10%的浮動(dòng)，就該考慮替換加熱器，以保證它不會(huì)在生產(chǎn)過程的關(guān)鍵時(shí)刻出現(xiàn)故障。如果從來沒有測(cè)量過墜初的電阻值，就測(cè)量一次，并將所得的數(shù)值用作今后檢查該加熱器時(shí)的參考數(shù)據(jù)。質(zhì)量好的精密模具配件的公司聯(lián)系方式?；窗沧⑺苣＞苣＞吲浼r(jià)格查詢 從工藝來分，又可分為標(biāo)準(zhǔn)系列和非標(biāo)準(zhǔn)系列，其中標(biāo)準(zhǔn)系列比較常用的有：標(biāo)準(zhǔn)件頂針、司筒、邊鎖、限位夾等...

非工作部位可適 當(dāng)降低，但要保證一定強(qiáng)韌性。對(duì)于模具的輔助零件，包括緊 固件、導(dǎo)向零件等，可按其性能要求進(jìn)行選材。 （五）模具的制造工藝因素 應(yīng)考慮制造時(shí)所采用的冷加工（切削、拋光、研磨）、熱 加工（鍛、鑄、焊）的不同加工方法和工藝，選擇適當(dāng)?shù)牟牧?與其相適應(yīng)。對(duì)手工與機(jī)械不同方法制造模具，選材應(yīng)有所區(qū) 別，手工制模具成本高，應(yīng)盡量選較好的材料。 第二節(jié) 冷作模具材料及其熱處理 冷作模具是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行壓力加工或其他加工所使用 的模具，它主要分為沖裁模、拉拔及成形模、冷鐓模和冷擠模。 一、 各類冷作模具的特點(diǎn) （一）沖裁模 它是帶有刃口、工作時(shí)沖切、分離材料（主要是板材）而獲 得一定形狀、...

塑膠模具配件：司筒、頂針、華司、司筒、定位珠、樹脂開閉器、日期章、鎖模扣、限位夾、二次頂出、復(fù)位機(jī)構(gòu)、模具計(jì)數(shù)器、輔助器、定位零件、冷卻零件、鋼珠套、導(dǎo)柱導(dǎo)套、斜頂裝置、氣頂、定位珠、樹脂開閉器、日期章、鎖?？?、限位夾、二次頂出、復(fù)位機(jī)構(gòu)、模具計(jì)數(shù)器、輔助器、定位零件、冷卻零件、鋼珠套、導(dǎo)柱導(dǎo)套、斜頂裝置、氣頂?shù)鹊龋晃褰鹉＞吲浼煞譃椋簺_頭)、凹模(也口)、卸料入子,銷釘、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、引導(dǎo)針等。五金模具配件可分為：沖頭)、凹模(也口)、卸料入子,銷釘、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、引導(dǎo)針等。哪家精密模具配件的質(zhì)量比較好。南通限位柱精密模具配件一般多少錢在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)成藍(lán)色，黃色，紅色，綠色，茶色，黑色六種顏色...

1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具墜基本、墜重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。2、強(qiáng)韌性模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。3、疲勞斷裂性能模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能...

模胚主要為：自潤(rùn)滑組件，耐磨塊、飛機(jī)板等!沖壓模具配件：凸模(沖頭)、導(dǎo)正銷、沖頭導(dǎo)套、凹模、異形沖頭、異形凹模、鎢鋼沖頭、鎢鋼凹模、鎢鋼異形沖頭、硬質(zhì)合金方形沖頭、成形加工用沖頭凹模、異形狀沖頭及凹模、沖壓模具固定塊、球鎖緊沖頭及凹模、卸料板導(dǎo)柱&導(dǎo)套、鋼珠襯套、模座用導(dǎo)柱及導(dǎo)套、讀立導(dǎo)柱組件、模具導(dǎo)向零件、自潤(rùn)滑滑板、材料導(dǎo)向·頂料用相關(guān)零件、斜楔·及相關(guān)零件、吊鉤·模具保管零件、檢查夾具用零件、模具螺旋彈簧、氮?dú)鈴椈?、聚氨酯彈簧?質(zhì)量比較好的精密模具配件的公司。鎮(zhèn)江異形非標(biāo)定制精密模具配件供應(yīng)商 五金模具零配件項(xiàng)目如下：1、CNC車床加工;可加工一些精度較高，較復(fù)雜的曲面，異形面等，...

使用性能1.密度?。核芰厦芏刃?，對(duì)于減輕機(jī)械設(shè)備重量和節(jié)能具有重要的意義，尤其是對(duì)車輛、船舶、飛機(jī)、宇宙航天器而言。2.比強(qiáng)度和比剛度高：塑料的決隊(duì)強(qiáng)度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強(qiáng)度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當(dāng)高。尤其是以各種膏強(qiáng)度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強(qiáng)塑料，其比強(qiáng)度和比剛度比金屬還高。3.化學(xué)穩(wěn)定性好：絕大多數(shù)的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。4.電絕緣、絕熱、絕聲性能好。5.耐磨和自潤(rùn)滑性好：塑料的摩擦系數(shù)小、耐磨性好、有很好的自潤(rùn)滑性，加上比強(qiáng)度高，傳動(dòng)噪聲小，它可以在液體介質(zhì)、半干甚至干...